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1、WOR格式專業(yè)資料整理道達(dá)爾(天津)潤滑油生產(chǎn)加工、倉儲(chǔ)項(xiàng)目采暖工程施工方案編制:審核:批準(zhǔn):天津市津南區(qū)北閘口建筑工程有限公司目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工要點(diǎn) 4三、質(zhì)量要求: 7四、管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn) 8五、管道系統(tǒng)吹掃和清洗 91、編制依據(jù)1.1 CJ/T155-2001密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件1.2 CJ/T114-2000高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管1.3 CJJ28-2004城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.4 05R410熱水管道直埋敷設(shè)1.5 96K402-2散熱器及管道安裝圖1.6 GB50242-2002筑給排水及采暖質(zhì)

2、量驗(yàn)收規(guī)范1.7 南京凱盛建筑設(shè)計(jì)有限公司的設(shè)計(jì)圖紙2、工程概況建筑面積6025 m2; 6層框架結(jié)構(gòu),由繁昌縣荷塘投資管理有限公司投資興建,主要工程內(nèi)容包括室內(nèi)管道、散熱器采暖系統(tǒng)安裝CJJ28-2004城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)3、施工方法重點(diǎn)要增加室外預(yù)制直埋保溫管安裝的施工要求,參見工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第5.5節(jié)、第5.6節(jié)室內(nèi)干管安裝:供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點(diǎn)開始,安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。螺紋連接用手和管鉗上管,管松緊度適宜,外露23扣為止。管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。按照設(shè)計(jì)圖中的規(guī)定位置和標(biāo)高,安裝閥門、過濾器等。安裝時(shí)要注意方向,決不能安反。管道安裝完,檢查坐標(biāo)、

3、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是否正確,找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。嚴(yán)禁在距支架50MM以內(nèi)的位置上設(shè)置焊口或分支點(diǎn)。室內(nèi)立管安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范中規(guī)定,在立管安裝劃線上栽好立管卡子。將套管穿在管段上,按編號(hào)從第一節(jié)立管開始安裝,管子適宜度以外露23扣為好。預(yù)留口的短管應(yīng)平正。檢查立管上每個(gè)預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正,然后把卡子的螺栓擰緊,在預(yù)留管口處設(shè)置臨時(shí)封堵。室內(nèi)支管安裝:管道的壓力試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。隱蔽管道在封閉前必須提前進(jìn)行壓力試驗(yàn),合格后防腐保溫,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。管道支托架的安裝距離應(yīng)正確、平正、牢固,與管道支架的接觸緊密。構(gòu)造符合要求,滑動(dòng)支架要求管道伸縮靈活,管

4、道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定,正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求的1/3。絲扣連接緊固,不亂絲,外露23扣,無麻頭,焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、尾坑、夾碴和氣孔等缺陷。法蘭連接時(shí),對(duì)接平行、嚴(yán)密、不允許用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2螺母應(yīng)在同一面上。管道穿樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20MM底部與天棚齊平,墻壁內(nèi)套管兩端與裝飾面平。明裝管道的接口不得設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)或套管內(nèi)。管道不允許半暗半明,不得吃墻。閥門安裝在同一房間內(nèi)其高度一致,應(yīng)安裝在便于開關(guān)

5、與檢修處,其型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固緊密。待根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)記活接頭應(yīng)設(shè)置于管道、閥門便于檢修拆除的部位,同房間立管卡子高度應(yīng)一致,支管超過1.5M應(yīng)設(shè)掛鉤。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹底,油漆種類及遍數(shù)符合設(shè)計(jì)。油漆附著良好,無脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。直埋保溫管道安裝:并應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)高密度聚乙CJ/T 114、高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯和玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料直埋保溫管道和管件應(yīng)采用工廠預(yù)制,烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件CJ/T 155預(yù)制直埋保溫管 C

6、J/T 129 的規(guī)定?,F(xiàn)場(chǎng)施工的補(bǔ)口、補(bǔ)傷、異形件等節(jié)點(diǎn)處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定當(dāng)管道設(shè)計(jì)有預(yù)熱伸長要求時(shí),應(yīng)以一個(gè)直埋保溫管道的施工分段宜按補(bǔ)償段劃分, 預(yù)熱伸長段作為一個(gè)施工分段。預(yù)制直埋保溫管道在運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)存放、安裝過程中,應(yīng)采取必要措施封閉端口,現(xiàn)場(chǎng)接頭使用的材料在存放過程中應(yīng)采取管道安裝坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)一致;在管道安裝應(yīng)采取措施對(duì)保溫端頭進(jìn)行密封。直埋保溫不得進(jìn)行預(yù)熱伸長或試運(yùn)行。保護(hù)套管不得妨不得拖拽保溫管,不得損壞端口和外護(hù)層。有效保護(hù)措施。直埋保溫管道安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行; 過程中,出現(xiàn)折角時(shí),必須經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)。對(duì)于直埋保溫管道系統(tǒng)的保溫端頭,管道在固定點(diǎn)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求

7、之前,礙管道伸縮,不得損壞保溫層及外保護(hù)層。預(yù)制直埋保溫管的現(xiàn)場(chǎng)切割應(yīng)符合下列規(guī)定:1管道配管長度不宜小于2m2在切割時(shí)應(yīng)采取措施防止外護(hù)管脆裂;致;3切割后的工作鋼管裸露長度應(yīng)與原成品管的工作鋼管裸露長度4切割后裸露的工作鋼管外表面應(yīng)清潔,不得有泡沫殘?jiān)V甭癖毓芙宇^的保溫和密圭寸應(yīng)符合下列規(guī)定:1接頭施工采取的工藝,應(yīng)有合格的形式檢驗(yàn)報(bào)告;2接頭的保溫和密封應(yīng)在接頭焊口檢驗(yàn)合格后進(jìn)行;3接頭處鋼管表面應(yīng)干凈、干燥;4當(dāng)周圍環(huán)境溫度低于接頭原料的工藝使用溫度時(shí),應(yīng)采取有效措施,保證接頭質(zhì)量;5接頭外觀不應(yīng)出現(xiàn)熔膠溢出、過燒、鼓包、翹邊、褶皺或?qū)娱g脫離等現(xiàn)象;6 一級(jí)管網(wǎng)的現(xiàn)場(chǎng)安裝的接頭密封

8、應(yīng)進(jìn)行 100 %的氣密性檢驗(yàn)。 二級(jí)管網(wǎng)的現(xiàn)場(chǎng)安裝的接頭密封 應(yīng)進(jìn)行不少于20 %的氣密性檢驗(yàn)。 氣密性檢驗(yàn)的壓力為 0.02MPa,用肥皂水仔細(xì)檢查密封處,無氣 泡為合格。直埋保溫管道預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:1預(yù)警系統(tǒng)的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行;2管道安裝前應(yīng)對(duì)單件產(chǎn)品預(yù)警線進(jìn)行斷路、短路檢測(cè);3在管道接頭安裝過程中,應(yīng)首先連接預(yù)警線,并在每個(gè)接頭安裝完畢后進(jìn)行預(yù)警線斷路、短路檢測(cè);4在補(bǔ)償器、閥門、固定支架等管件部位的現(xiàn)場(chǎng)保溫應(yīng)在預(yù)警系統(tǒng)連接檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。直埋保溫管道的施工和安裝還應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T81的規(guī)定。蒸汽及高溫?zé)崴甭窆艿赖氖┕ず桶惭b還應(yīng)符合

9、國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。散熱器安裝1、散熱器支管應(yīng)有坡度,當(dāng)支管全長小于 0.5 米時(shí),坡度值為5mm,大于0.5米時(shí)為10mm;2、 散熱器與管道連接 ,必須安裝活節(jié),閥門宜緊靠散熱器;3、 散熱器的安裝高度一般距地面100200mm離墻凈距40mm,散熱器在窗下安裝應(yīng)居中,頂部距窗臺(tái)板的距離不得小于50mm;4、散熱器托架安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整且牢固。法蘭和閥門安裝法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定:1安裝前應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查,法蘭密封面應(yīng)表面光潔,法蘭螺紋完整、無損傷;2法蘭端面應(yīng)保持平行,偏差不大于法蘭外徑的1.5 %,且不得大于 2mm;不得采用加偏墊、多層墊或加強(qiáng)力擰緊

10、法蘭一側(cè)螺栓的方法,消除法蘭接口端面的縫隙;3法蘭與法蘭、法蘭與管道應(yīng)保持同軸,螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%;4墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)大口徑墊片需要拼接時(shí),應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對(duì)接,不得直縫對(duì)接。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等;5嚴(yán)禁采用先加墊片并擰緊法蘭螺栓,再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接;6螺栓應(yīng)涂防銹油脂保護(hù);7法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,安裝方向應(yīng)一致,緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱、均勻地進(jìn)行,松緊適度;緊固后絲扣外露長度應(yīng)為23倍螺距,需要用墊圈調(diào)整時(shí),每個(gè)螺栓應(yīng)采用一個(gè)墊圈;8法蘭內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行封底焊;9軟墊片的周邊應(yīng)整齊,墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符,其允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家

11、標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50235的規(guī)定;10法蘭與附件組裝時(shí),垂直度允許偏差為23mm562閥門安裝前的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1按設(shè)計(jì)要求校對(duì)型號(hào),外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活;2清除閥口的封閉物及其他雜物;3閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置;水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi);4當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí),閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí),閥門不得關(guān)閉;5有安裝方向的閥門應(yīng)按要求進(jìn)行安裝,有開關(guān)程度指示標(biāo)志的應(yīng)準(zhǔn)確;6并排安裝的閥門應(yīng)整齊、美觀、便于操作;7閥門運(yùn)輸?shù)跹b時(shí),應(yīng)平穩(wěn)起吊和安放,不得用閥門手輪作為吊裝

12、的承重點(diǎn),不得損壞閥門,已安裝就位的閥門應(yīng)防止重物撞擊;8水平管道上的閥門,其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝,動(dòng)作應(yīng)靈活;9焊接蝶閥應(yīng)符合下列要求:1 )閥板的軸應(yīng)安裝在水平方向上,軸與水平面的最大夾角不應(yīng)大于60°,嚴(yán)禁垂直安裝;2)焊接安裝時(shí),焊機(jī)地線應(yīng)搭在同側(cè)焊口的鋼管上;3 )安裝在立管上時(shí),焊接前應(yīng)向已關(guān)閉的閥板上方注入100m m以上的水;4) 閥門焊接要求應(yīng)符合本規(guī)范第4章的規(guī)定;5)焊接完成后,進(jìn)行兩次或三次完全的開啟以證明閥門是否能正常工作。10焊接球閥應(yīng)符合下列要求:1)球閥焊接過程中要進(jìn)行冷卻;2)球閥安裝焊接時(shí)球閥應(yīng)打開;3)閥門在焊接完后應(yīng)降溫后才能投入使用

13、附:管道安裝允許偏差:項(xiàng)次允許偏差檢驗(yàn)方法折皺不彎管管徑100 mm5 mm(mm4、質(zhì)量要求:1、采暖管道坡度一般為0.003,不得小于0.002,最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)排氣和泄水裝1橫管道縱橫方向管徑100 mm全長(以管徑三100 mm1 .5mm> 13 mm> 25 mm尺、拉線和尺量檢查彎曲(mm)25m100 mm上)管徑每1m2 mm吊線和尺量檢2立管垂直度(mm)全長(25m以上)> 10 mm查管徑三100 mm10%橢圓率管徑100 mm8%管徑三100 mm1 mm每1m用水平尺、直用外卡鉗和尺管徑三100 mm34 mm量檢查置,干管末端應(yīng)有自動(dòng)排氣閥

14、,并引至附近水池或室外 ;平度2、管道穿墻和樓板,應(yīng)設(shè)鋼制套管,其頂部高出地面20mm衛(wèi)生間及廚房 30mm,底部與樓板底面相平;安裝在墻內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與飾面相平 ,套管內(nèi)用油麻填塞;3、 安裝不保溫的采暖雙立管,兩管中心距為 80mm,允許偏差5mm,供水管應(yīng)在面向的右側(cè);4、 采暖管道安裝,管徑32mm以下應(yīng)絲接,管徑40mm以上采用焊接或法蘭連接。5、 采暖管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎,不準(zhǔn)使用壓制彎頭;6、 干管變徑應(yīng)用偏心大小頭,熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊,以利排氣;7、 補(bǔ)償器安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸,并按設(shè)計(jì)做好固定支架;&管道的焊縫和彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100mm距支架或吊架邊緣不得小于50mm;9、散熱器立管支架高度1.51.8米,其水平支管長度大于1.5米時(shí),應(yīng)設(shè)角鋼支架固定在墻上 ;5、管道試壓和吹掃(1)在管道安裝完成后,要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),首先向系統(tǒng)內(nèi)注水,在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放,并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢查。(2)啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高,先緩慢升至工作壓力,停泵觀察,經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時(shí)

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