建筑工程安全監(jiān)理旁站方案

1、12目錄1.工程概況工程概況.22.編制依據(jù)編制依據(jù).32.1. 建設部房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法.32.2. 廣州市“建設局關于實行施工旁站監(jiān)理的通知”.32.3. 有關現(xiàn)行施工規(guī)范.32.4. 工程施工監(jiān)理規(guī)劃.32.5. 相關的監(jiān)理細則.32.6. 工程設計圖紙及施工組織設計.32.7. 方興地產(chǎn)工程管理制度.33.安全旁站監(jiān)理內容安全旁站監(jiān)理內容.33.1. 土方工程.33.2. 拆除工程.33.3. 起重吊裝工程.33.4. 模板工程.33.5. 深基坑工程.33.6. 腳手架工程.33.7. 高處作業(yè)工程.33.8. 焊接工程.33.9. 沖（鉆）樁工程.34.安全旁站監(jiān)理實

2、施辦法安全旁站監(jiān)理實施辦法.34.1. 土方工程.34.2. 拆除工程.44.3. 起重吊裝工程.64.4. 模板工程.104.5. 深基坑工程.114.6. 腳手架工程.124.7. 高處作業(yè)工程.134.8. 焊接工程.144.9. 沖（鉆）孔樁工程.145.安全旁站監(jiān)理程序安全旁站監(jiān)理程序.166.安全旁站監(jiān)理人員的主要職責安全旁站監(jiān)理人員的主要職責.167.安全旁站監(jiān)理制度安全旁站監(jiān)理制度.1631.工程概況項目地處蕉門河與蕉門水道交匯處，項目東面為蕉門河，毗鄰省級綠道，其西二地塊擬建 1 棟 26 層、1 棟 18 層、1 棟 10 層、多棟 2 層的建筑物。采用鋼筋混凝土框架剪力墻

3、結構，地下室為 1 層?；A型式為樁基礎，樁基礎采用沖（鉆）孔混凝土灌注樁，樁徑 800、1000、1200、1400mm 共計 4 種。樁端持力層為中、微風化片麻巖。南沙金茂灣自編 E5E7、T4T6 棟及地下室樁基礎工程由廣東中煤江南基礎工程公司施工，工程合同工期 80 天，公司擬進旋挖鉆樁機四臺，沖擊鉆樁機 6 臺。施工場地較小、設備多，安全風險多。2.編制依據(jù)2.1.建設部房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法2.2.省、市“建設局關于實行施工旁站監(jiān)理的通知”2.3.有關現(xiàn)行施工規(guī)范2.4.工程施工監(jiān)理規(guī)劃2.5.相關的監(jiān)理細則2.6.工程設計圖紙及施工組織設計2.7.建設單位工程管理制度3

4、.安全旁站監(jiān)理內容3.1.土方工程3.2.拆除工程3.3.起重吊裝工程3.4.模板工程3.5.深基坑工程 3.6.腳手架工程 3.7.高處作業(yè)工程3.8.焊接工程3.9.沖（鉆）樁工程44.安全旁站監(jiān)理實施辦法4.1.土方工程4.1.1.土方開挖前檢查施工單位的準備工作是否充分，基坑支護方案是否審批，機械進場是否報批，土方開挖方案是否合理。4.1.2.土方挖掘方法、挖掘順序應根據(jù)支護方案和降排水要求進行，當采用局部或全部放坡開挖時，放坡坡度應滿足其穩(wěn)定性要求。4.1.3.挖掘應自上而下進行，嚴禁先挖坡腳。軟土基坑無可靠措施時應分層均衡開挖，層高不宜超過 1m。土方每次開挖深度和挖掘順序必須按設

5、計要求。坑（槽）溝邊 1m 以內不得堆土、堆料，不得停放機械。4.1.4.嚴格控制每次開挖深度，督促施工單位按要求進行放坡及邊坡支護。4.1.5.當基坑開挖深度大于相鄰建筑的基礎深度時，應保持一定距離或采取邊坡支撐加固措施，并進行沉降和移位觀測。4.1.6.施工中如發(fā)現(xiàn)不能辨認的物品時，應停止施工，保護現(xiàn)場，并立即報告所在地有關部門處理，嚴禁隨意敲擊或玩弄。4.1.7.挖土機作業(yè)的邊坡應驗算其穩(wěn)定性，當不能滿足時，應采取加固措施。在停機作業(yè)面以下挖土應選用反鏟或拉鏟作業(yè)，當使用正鏟作業(yè)時，挖掘深度應嚴格按其說明書規(guī)定進行。有支撐的基坑使用機械挖掘時，應防止作業(yè)中碰撞支撐。4.1.8.配合挖土機

6、作業(yè)人員，應在其作業(yè)半徑以外工作，當挖土機停止回轉并制動后，方可進入作業(yè)半徑內工作。4.1.9.開挖至坑底標高后，應及時進行下道工序基礎工程施工，減少暴露時間。如不能立即進行下道工序施工，應預留 300mm 厚的覆蓋層。4.1.10.當基坑施工深度超過 2m 時，坑邊應按照高處作業(yè)的要求設置臨邊防護，作業(yè)人員上下應有專用梯道。當深基坑施工中形成的立體交叉作業(yè)時，應合理布局基位、人員、運輸通道，并設置防止落物傷害的防護層。4.2.拆除工程4.2.1.建筑拆除施工必須由有拆除資質的施工隊伍進行，并應經(jīng)項目監(jiān)理部審批。4.2.2.建設單位應提供被拆除建筑的詳細圖紙和相關資料，包括原施工過程中的設計變

7、更及使用過程中的改建等全部資料。4.2.3.施工單位應對作業(yè)區(qū)進行勘測調查，評估拆除過程中對相鄰環(huán)境可能造5成的影響，并選擇最安全的拆除方法。4.2.4.建筑拆除施工必須編制專項施工組織設計，并報項目監(jiān)理部審批。4.2.5.建筑拆除施工前，必須將通入該建筑的各種管道及電氣線路切斷。4.2.6.建筑拆除作業(yè)區(qū)應設置圍欄、警告標志，并設專人監(jiān)護。4.2.7.建筑拆除作業(yè)必須有統(tǒng)一指揮人員，施工前應向全體作業(yè)人員按施工組織設計規(guī)定，進行崗位分工和崗位交底。4.2.8.建筑拆除過程中，需用照明和電動機械時，必須另設專用配電線路，嚴禁使用被拆除建筑中的電氣線路。4.2.9.由于建筑改造、裝修工程，當涉及

8、建筑結構的變動及拆除時，應由建設單位提供原設計單位（或具有相應資質的單位）的設計方案，否則不得施工。4.2.10.高處拆除施工的原則應是按建筑物建設時相反的順序進行。應先拆高處，后拆低處；先拆非承重構件，后拆承重構件；屋架上的屋面板拆除，應由跨中向兩端對稱進行。4.2.11.高處拆除順序應按施工組織設計要求由上至下逐層進行，不得數(shù)層同時進行交叉拆除。當拆除某一部分時，應保持未拆除部分的穩(wěn)定，必要時應先加固后拆除，其加固措施應在方案中預先設計好。4.2.12.高處拆除作業(yè)人員必須站在穩(wěn)固的結構部位上，當不能滿足時，應搭設工作平臺。4.2.13.高處拆除石棉瓦等輕型屋面工程時，嚴禁踩在石棉瓦上操作

9、，應使用移動式掛梯，掛牢后操作。4.2.14.高處拆除時樓板上不得有多人聚集，也不得在樓板上堆放材料和被拆除的構件。4.2.15.高處拆除時拆除的散料應從設置的溜槽中滑落，較大或較重的構件應使用吊繩或起重機吊下。嚴禁向下拋擲。4.2.16.高處拆除中每班作業(yè)休息前，應拆除至結構的穩(wěn)定部位。4.2.17.建筑物不宜采用推倒方法拆除，在建筑物推倒范圍內若有其他建筑物時，嚴禁采用推倒方法拆除。4.2.18.當建筑物必須采用推倒法拆除時，應遵守下列規(guī)定：4.2.19.砍切墻根的深度不得超過墻厚的 1/3。墻厚小于兩塊半磚時，不得進行掏掘。64.2.20.在掏掘前應用支撐撐牢，應防止墻壁向掏掘方向傾倒。

10、4.2.21.建筑物推倒前，應發(fā)出信號，待所有人員退至建筑物高度二倍以外時，方可推倒。4.2.22.4.2.22.鋼筋混凝土柱的拆除，必須先用吊車將柱吊牢，再將柱根部一側剔鑿混凝土，用氣焊切斷柱一側鋼筋。然后方可用拖拉機將柱拉倒，拖拉機與柱子之間應有足夠避開柱子拉倒時的危險的距離。4.3.起重吊裝工程4.3.1.起重吊裝作業(yè)4.3.1.1.參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認可進行高處作業(yè)的人員。4.3.1.2.起重吊裝作業(yè)前應詳細勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項施工方案，并經(jīng)企業(yè)技術負責人審批，其

11、內容應包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設計計算、地錨設計、鋼絲繩及索具的設計選用、地耐力及道路的要求、構件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。4.3.1.3.起重機械進入現(xiàn)場后應經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機械應按規(guī)定進行試運轉，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏度可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應經(jīng)試吊檢驗，確認符合要求方可使用。4.3.1.4.汽車式起重機除應按規(guī)定進行定期的維修保養(yǎng)外，還應每年定期進行運轉試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結構變形及負荷能力，達不到規(guī)定時，應減載使用。4.3.1.5.起重吊裝索具吊具使用前應按

12、施工方案設計要求進行逐件檢查驗收。4.3.1.6.起重機運行道路應進行檢查，達不到地耐力要求時應采用路基箱等鋪墊措施。4.3.1.7.起重吊裝各種防護措施用料、腳手架的搭設以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準備工作應符合方案要求。4.3.1.8.起重吊裝作業(yè)前應進行安全技術交底，內容包括吊裝工藝、構件重量及注意事項。4.3.1.9.當進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，應設置信7號傳遞人員。4.3.1.10.起重吊裝高處作業(yè)人員應佩帶工具袋，工具及另配件應裝入工具袋內，不得拋擲物品。4.3.1.11.構件吊點的選擇應符合下列規(guī)定。4.3.1.12.應根據(jù)建筑工程結構的跨度、吊裝高度、構件

13、重量以及作業(yè)條件和現(xiàn)有起重機類型、起重機的起重量、起升高度、工作半徑、起重臂長度等工作參數(shù)選擇起重機。4.3.2.多塔交叉作業(yè)4.3.2.1.塔式起重機作業(yè)前應進行下列檢查和試運轉：4.3.2.2.軌道基礎應平直無沉陷，接頭聯(lián)結螺栓及道釘無松動；4.3.2.3.各安全裝置、傳動裝置、指示儀表、主要部位連接螺栓、鋼絲繩磨損情況、供電電纜等必須符合有關規(guī)定；4.3.2.4.按有關規(guī)定進行試驗和試運轉；4.3.2.5.當同一施工地點有兩臺以上起重機時，處于低位的塔吊臂架端部與另一臺塔吊的塔身之間至少有 2M 的安全距離，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點）與低位塔吊的垂直距離在任何情況下不得小于 2M。

14、4.3.2.6.兩臺以上塔吊存在交叉作業(yè)時，必須采取防碰撞措施，制訂防碰撞方案：4.3.2.7.安裝過程中應采取高低錯位安裝，不得在同一水平面發(fā)生交叉碰撞，頂升加節(jié)時也必須保持一定高差，以確保大臂任何時候都不會發(fā)生碰撞。4.3.2.8.塔吊運轉應按同一方向旋轉，避免兩臺塔吊發(fā)生反方向碰撞，運轉至交叉范圍內，應發(fā)出防碰撞警告，以提示對方塔吊司機。4.3.2.9.吊臂如交叉作業(yè)時應由指揮人員統(tǒng)一指揮，信號不清或錯誤時應停止運行，保證交叉部位無碰撞時，才能旋轉吊臂經(jīng)過交叉部位。4.3.2.10.采取安裝限制旋轉角度裝置，控制碰撞。4.3.2.11.低塔讓高塔原則，交叉時高塔優(yōu)先運行。4.3.2.12

15、.提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物 0.5M 以上。4.3.2.13.裝有上下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上下同時使用。4.3.2.14.作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結構鎖緊在一起。84.3.2.15.塔吊指揮、司機必須持證上崗；塔吊指揮應使用旗語或對講機。4.3.2.16.作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端 23M 處。4.3.2.17.停機時，應將每個控制器撥回零

16、位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關，打開高空指示燈。4.3.3.大型設備、構件的吊裝4.3.3.1.防止起重機事故措施應盡量避免超載吊裝。在某些特殊情況下難以避免時，應采取措施，如：在起重機吊桿上拉纜風或在其尾部增加平衡重等。起重機增加平衡重后，卸載或空載時，吊桿必須落到與水平線夾角 60 度以內。在操作時應緩慢進行。禁止斜吊。起重機應避免帶載行走，如需作短距離帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的 70%，構件離地面不得大 50，并將構件轉至正前方，拉好溜繩，控制構件擺動。雙機抬吊時，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配，各單機載荷

17、不得超過其允許載荷的 80%，并在操作時要統(tǒng)一指揮，互相密切配合。在整個抬吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組均應基本保持垂直狀態(tài)。綁扎構件的吊索需經(jīng)過計算，綁扎方法應正確牢靠。所有起重工具應定期檢查。不吊重量不明的重大構件或設備。禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與起重機駕駛員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當?shù)蹉^吊環(huán)表面有裂紋、嚴重磨損或危險斷面有永久變形時應予更換。4.3.3.2.防止高處墜落措施9操作人員在進行高

18、處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。登高用梯子必須牢固。梯腳底部應堅實，不得墊高使用。操作人員在腳手板上通行時，應思想集中，防止踏上挑頭板。從事屋架和梁類構件安裝時，必須搭設牢固可靠的操作臺。需在梁上行走時，應設置護欄橫桿或繩索。4.3.3.3.防止高處落物傷人措施地面操作人員必須戴安全帽。高處操作人員使用的工具、零配件等，應放在隨身佩帶的工具袋內，不可隨意向下丟擲。在高處用氣割或電焊切割時，應采取措施，防止火花落下傷人。地面操作人員，應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。構件安裝后，必須檢查連接質量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固

19、定工具。設置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關的人員入內。4.3.3.4.防止觸電措施吊裝工程施工組織設計中，必須有現(xiàn)場電氣線路及設備位置平面圖?，F(xiàn)場電氣線路和設備應由專人負責安裝、維護和管理，嚴禁非電工人員隨意拆改。施工現(xiàn)場架設的低壓線路不得用裸導線。所架設的高壓線應距建筑物 10 米以外，距地面 7 米以上。施工現(xiàn)場夜間照明，電線及燈具高度不應低于 2.5 米。起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。使用塔式起重機或長起重臂的其他類型起重機時，應有避雷防觸電設施。各種用電機械必須有良好的接地或接零。4.3.4.大型機械設備安裝與拆除4.3.4.1.大型機械設備安裝、拆卸前，檢查施工單位是否編制專項施工方

20、案，施工準備工作是否充分，是否進行安全交底，現(xiàn)場安全負責人是否在現(xiàn)場，是否辦理安全技術交底簽證手續(xù)；4.3.4.2.檢查操作人員安全防護措施是否符合要求，高空作業(yè)人員身體是否適應其從事的作業(yè)，是否持有特種作業(yè)上崗證；4.3.4.3.施工前，核查施工單位在大型機械設備周圍是否設置安全禁區(qū)，是否設置10圍欄，標志是否明顯；4.3.4.4.基礎應有設計計算書和施工詳圖，施工完畢必須經(jīng)過驗收合格后方可進行安裝；4.3.4.5.核查新鋼絲繩、架體等是否有出廠合格證，舊的鋼絲繩是否經(jīng)過嚴格檢查，是否符合安全要求； 4.3.4.6.檢查卷揚機位置安裝是否符合規(guī)程規(guī)定要求； 4.3.4.7.督促施工單位在安裝

21、前，必須對架體的桿件逐節(jié)進行檢查，完好無損才能安裝；4.3.4.8.檢查機械設備與建筑物連接是否牢固，是否按專項的搭設方案執(zhí)行；4.3.4.9.督促檢查機械設備安裝完畢后，架設的避雷針和防雷按地是否符合要求；4.3.4.10.嚴格檢查機械設備搭設完畢后的安全設施配備情況，并督促進行試運轉，及時組織進行質量鑒定和驗收；4.3.4.11.嚴禁在臺風、雷雨天進行安裝與拆卸工作；4.4.模板工程4.4.1.檢查施工單位是否有編制模板專項施工方案，是否報監(jiān)理審批，如屬于高支模或高大模板支撐體系（水平混凝土構件模板支撐系統(tǒng)高度超過 8 m，或跨度超過 18 m，施工總荷載大于 10 KN，或集中線荷載大于

22、 15 K Nm 的模板支撐系統(tǒng)的） ，須有 5 人及以上的專家論證意見；4.4.2.嚴格核驗進場模板及支撐是否符合設計及施工規(guī)范要求；4.4.3.督促施工單位嚴格按專項施工方案組織施工；4.4.4.督促施工單位認真檢查模板的施工情況，明確模板安裝順序，保證結構幾何尺寸，確保模板體系的牢固性；4.4.5.在組合鋼模板上架設的電線和使用的電動工具，采用 36V 的低電源或采用其它有效的安全措施；4.4.6.登高作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或工具袋內，嚴禁放在模板或腳手架上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內，以防掉落；4.4.7.鋼模板用于高聳建筑施工時，應有防雷擊措施；4.4.8.裝拆

23、模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過 3 米時必須搭設腳手架。裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員應掛上安全帶。114.4.9.安裝墻、柱模板時，應隨時支撐牢固，防止傾覆；4.4.10.模板及其支撐在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時措施；4.4.11.嚴格執(zhí)行模板驗收制度，對安裝的模板進行全面檢查符合要求方可進行下道工序施工；4.4.12.模板拆除順序應按專項施工方案進行；4.4.13.模板支撐拆除前，必須有砼強度報告，且砼強度必須達到設計要求，并經(jīng)報監(jiān)理同意后，方可進行模板的拆除工作；4.4.14.拆除較大跨度梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除多

24、層樓板支柱時，應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。4.4.15.當水平支撐超過二道以上時，應先拆除二道以上水平支撐，最下一道大橫桿與立桿應同時拆除。 4.4.16.拆除高度在 5m 以上的模板時，應搭設腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作；4.4.17.拆模時必須設置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護；拆下的模板要及時清理，堆放整齊；高處拆下的模板及支撐應用垂直升降設備運至地面，不得亂拋亂扔；4.4.18.已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。4.4

25、.19.4.4.19.檢查施工單位的自檢記錄是否真實、全面。4.5.深基坑工程4.5.1.基坑工程的設計和施工任務，應由具有相應資質的單位承接?；庸こ瘫O(jiān)理應對基坑工程的施工進行全天候監(jiān)理；4.5.2.基坑開挖深度超過 5 m(含 5 m)或地下室三層以上(含三層)，或深度雖未超過5 m(含 5 m)，但地質條件較差的工程，應檢查施工單位是否編制專項施工方案，并是否具備專家論證意見，有無報監(jiān)理審批；4.5.3.基坑工程應貫徹先設計后施工；邊開挖、邊支撐、分層進行；邊施工邊監(jiān)測，動態(tài)指導施工。嚴禁坑邊超載，嚴禁相鄰基坑施工不防范、相互干擾等做法；4.5.4.基坑施工除降低地下水水位外，基坑內尚應

26、設置明溝和集水井，以排除暴雨和其他突然而來的明水倒灌，基坑邊坡視具體情況可覆蓋塑料布、水泥砂漿12或鋼筋網(wǎng)細石砼護面，防止大雨對土坡的侵蝕；4.5.5.如遇膨脹土場地應在基坑邊緣采取抹水泥地面等防水措施，封閉坡頂及坡面，防止各種水流（滲）入坑壁；不得向基坑邊緣傾倒各種廢水并應防止水管泄露沖走樁間土；4.5.6.如遇軟土基坑、高水位地區(qū)應做止水帷幕，應防止單純降水造成基土流失。止水結構的設計，必須根據(jù)地質、水文資料及開挖深度等條件進行，止水結構必須滿足隔滲質量，且支護結構必須滿足變形要求；4.5.7.為保證基坑安全，及時掌握基坑穩(wěn)定及土方開挖后對周邊建筑的影響情況，基坑支護需進行信息化施工，必須

27、進行支護結構、周邊建筑物及管線的變形監(jiān)測。對基坑變形監(jiān)測布置及周期，監(jiān)測單位必須有資質，同時嚴格按照監(jiān)測方案的要求進行監(jiān)測；4.5.8.建立信息反饋制度，當監(jiān)測值達到報警值和警戒值時，應及時按設計處理措施進行處理；4.5.9.應急措施：基坑開挖及支護過程中可能出現(xiàn)的危險情況有塌方、基坑變形過大（超過允許值） 、基坑變形引起周圍建筑、管線出現(xiàn)破壞等；出現(xiàn)變形過快或塌方等危險情況時，應及時采取坡腳反壓、坡頂卸載等措施，并對基坑進行加固；周邊建筑物或管線變形過大時，應停止基坑開挖，并及時進行坡腳反壓等措施，加密變形監(jiān)測頻率。在分析實際情況后，采取基坑加固、地下水回灌、基礎高壓灌漿等措施；4.5.10

28、.應當建立健全的基坑工程安全技術資料檔案，內容應包括勘察、設計、施工及監(jiān)理等方面的有關資料；4.6.腳手架工程 4.6.1.根據(jù)審定的腳步手架搭拆施工方案，要求施工單位對相關人員進行安全技術交底，并落實特種人員到位情況，操作人員必須經(jīng)過體格檢查；4.6.2.對于懸挑式外腳架，應檢查施工單位是否編制專項施工方案，并是否具備專家論證意見，有無報監(jiān)理審批；4.6.3.檢查進場鋼管及配件是否有合格證，其質量是否符合規(guī)范規(guī)程要求；4.6.4.現(xiàn)場檢查腳手架基礎是否堅實牢固，如遇回填土，必須打夯密實，加砼墊塊；4.6.5.檢查操作人員的安全防護措施是否符合要求；134.6.6.嚴格監(jiān)控施工單位腳手架的搭設

29、質量，鋼管腳手架必須設置避雷針；4.6.7.督促施工單位對外腳手架分段組織驗收，質安員必須跟班檢查驗收；4.6.8.督促施工單位拆外腳手架前，必須檢查橋上是否有雜物、電纜水管等臨時設施，必須先清除干凈；4.6.9.檢查施工單位拆腳手架時是否設置警戒線，相關通道是否封閉，是否掛設危險標志，是否派專職人員執(zhí)勤值班；4.6.10.督促施工單位拆外腳手架時必須按程序進行，由上而下，嚴禁上下同時作業(yè)；4.6.11.督促檢查拆下材料堆放在橋上或平臺其重量是否超載，停臺裝料時必須打訊號降落，嚴禁從高空拋擲料具落地；4.6.12.督促檢查附在外腳手架上的安全網(wǎng)是否隨腳手架的拆除而逐步拆下，翻板時是否有專人負責

30、安全警戒。4.7.高處作業(yè)工程4.7.1.進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。安全帽的制作與使用應符合國家現(xiàn)行標準安全帽(GB2811-2007)的有關規(guī)定；4.7.2.懸空高處作業(yè)人員應掛牢安全帶，安全帶的選用與佩帶應符合國家現(xiàn)行標準安全帶 （GB6095-2009）的有關規(guī)定；4.7.3.建筑施工過程中，應采用密目式安全立網(wǎng)對建筑物進行封閉，或采取臨邊防護措施；4.7.4.建筑施工期間，應采取有效措施對施工現(xiàn)場和建筑物的各種孔洞蓋嚴并固定牢固；4.7.5.對人員活動集中和出入口處的上方應搭設防護棚；4.7.6.高處作業(yè)的安全技術措施應在施工方案中確定，并在施工前完成，最后經(jīng)驗收確認符合要求；4.7.

31、7.高處作業(yè)的人員應按規(guī)定定期進行體檢；4.7.8.工作邊緣無維護設施或維護設施高度低于 800mm 的，必須設置防護設施；4.7.9.基坑周邊，尚未安裝欄桿或攔板的陽臺及樓梯段，框架結構各層樓板尚未砌筑維護墻的周邊，坡形屋頂周邊以及施工升降機與建筑物通道的兩側邊等都必須設置防護欄桿；4.7.10.水平工作面防護欄桿高度應應符合規(guī)范要求；144.7.11.在周邊臨空狀態(tài)下進行高處作業(yè)時應有牢靠的立足處（如搭設腳手架或作業(yè)平臺） ，并視作業(yè)條件設置防護欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施；4.7.12.鋼筋綁扎、安裝骨架作業(yè)應搭設腳手架。不得站在鋼筋骨架上作業(yè)或攀登骨架上下；4.7.13.澆注

32、離地 2m 以上混凝土時，應設置操作平臺，不得站在模板或支撐桿上操作；4.7.14.懸空進行門窗安裝作業(yè)時，嚴禁站在攔板上作業(yè)，且必須掛牢安全帶，并將安全帶拴牢在上方可靠物上；4.7.15.交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置，宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外，當不能滿足要求時，應設置安全防護層；4.7.16.建筑物的出入口，升降機的上料口等人員集中處的上方，應設置防護棚。防護棚的長度不應小于防護高度的物體墜落半徑的規(guī)定。當建筑外側面臨街道時，除建筑立面采取密目式安全立網(wǎng)封閉外，尚應在臨街段搭設防護棚并設置安全通道；4.7.17.設置懸挑物料平臺應按現(xiàn)行的相關規(guī)范進行設計，

33、必須將其荷載獨立傳遞給建筑結構，不得以任何形式將物料平臺與腳手架、模板支撐進行連接。4.8.焊接工程4.8.1.焊工必須經(jīng)培訓合格持證操作，并按規(guī)定穿工作服、絕緣鞋、戴手套及面罩；4.8.2.焊鉗必須采用合格產(chǎn)品，手柄有良好的絕緣和隔熱性能，與電纜連接牢靠。嚴禁使用自制簡易焊鉗；4.8.3.電焊機應做好保護按零并裝設漏電保護器，有二次側的還應裝設二次空載降壓保護器觸電保護器。4.8.4.每臺電焊機應有專用開關箱，使用斷路器控制，一次側應裝設漏電保護器，二次側應裝設空載降壓裝置。焊機外殼應與 PE 線相連接；4.8.5.不得使用手動電源開關，應使用自動開關；4.8.6.焊把線應使用橡皮電纜，老化

34、、破皮或接頭超過三處的應及時更換；4.8.7.電焊機應有防雨設施；4.8.8.一次側電源線長度不應超過 5m，且不應拖地，與焊機接線柱連接牢固，接線柱上部應有防護罩；154.8.9.焊接電纜應使用防水橡皮護套多股銅芯軟電纜，且無接頭，電纜經(jīng)過通道和易受損傷場所時必須采取保護措施。嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接代替導線使用；4.8.10.焊接場所應通風良好，不得有易燃、易爆物，否則應予清除或采取防護措施；4.8.11.焊修其它機電設備時必須首先分斷該機電設備的電源，并暫時拆除該機電設備的 PE 線后，方可進行焊修；4.8.12.下列作業(yè)情況應先分斷電源：4.8.13.改變焊機接頭；4

35、.8.14.更換焊件、改接二次回路；4.8.15.焊機轉移作業(yè)地點；4.8.16.焊機檢修；4.8.17.暫停工作或下班時。4.9.沖（鉆）孔樁工程4.9.1.沖（鉆）孔樁施工應單獨編制施工組織設計方案，并要有全面、切實可行的安全技術措施，同時報項目監(jiān)理部審批。4.9.2.沖（鉆）孔樁應由具有相應資質的專業(yè)隊伍施工。4.9.3.施工前監(jiān)理公司應督促安全員向作業(yè)人員進行施工安全書面交底。4.9.4.要求在開工前將場地平整好，并做好現(xiàn)場排水措施。4.9.5.查閱有關檔案資料，調查了解施工現(xiàn)場地上、地下的障礙物。如：地下電纜、上下水管道、舊人防工程等及其分布情況，并針對情況要求施工方提交預防事故的方案。4.9.6.專業(yè)監(jiān)理工程師應熟悉樁基礎工程設計圖紙、說明及施工要求，以及完整的地質勘察報告書，以掌握施工區(qū)域各層土質的物理力學性質，樁持力層的巖土特征及埋深、地下水位及分布情況。4.9.7.按施工方案要求施工方備齊鉆孔施工機具、泥漿泵、水泵、照明及動力電器以及土建鋼筋混凝土工程的施工機具等。并明確各種機具的安全使用規(guī)程。4.9.8.8要求施工方繪制樁基施工及安全設施平面布置圖。4.9.9.多孔同時施工時，應采取間隔鉆進的方法。相鄰的樁不能同時鉆孔，必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能開挖，以保證土壁穩(wěn)定。164.9.10.鉆孔過程中，必須按照施工方案做好泥漿護壁。樁孔垂直度和直徑尺寸應每