線切割機(jī)床保養(yǎng)手冊(cè))

1、線切割機(jī)床保養(yǎng)手冊(cè)線切割機(jī)床保養(yǎng)手冊(cè)http:/線切割機(jī)床維修及保養(yǎng)手冊(cè)線切割機(jī)床維修及保養(yǎng)手冊(cè)目錄目錄 CONTENTS 電柜電氣總框圖電柜電氣總框圖 電柜電路板介紹電柜電路板介紹 HF軟件故障處理軟件故障處理 常見電氣故障處理常見電氣故障處理 常見加工故障處理常見加工故障處理 機(jī)床主機(jī)的維修及保養(yǎng)機(jī)床主機(jī)的維修及保養(yǎng)電柜電氣總框圖電柜電氣總框圖脈沖信號(hào)脈沖信號(hào)電電腦腦及及HF數(shù)數(shù)控控卡卡XY軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)板（板（W303B）UV軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)板（板（W303A）進(jìn)給信號(hào)進(jìn)給信號(hào)12V電源電源XY軸步進(jìn)電機(jī)軸步進(jìn)電機(jī)UV軸步進(jìn)電機(jī)軸步進(jìn)電機(jī)整流電路整流電路整流電路整流電路X Y進(jìn)

2、進(jìn)給信號(hào)給信號(hào)高頻電源功高頻電源功率放大電路率放大電路（W301） 繼電器控繼電器控制電路板制電路板（W304） KM1KM3接觸器接觸器變頻器變頻器走絲電機(jī)走絲電機(jī)走絲控制走絲控制電壓控制電壓控制工件工件加工加工 電電壓壓信信號(hào)號(hào)絲絲速速信信號(hào)號(hào)整流整流電路電路高頻控制高頻控制高頻信號(hào)高頻信號(hào)發(fā)生電路發(fā)生電路（W306） 光電隔光電隔離電路離電路（W305） 機(jī)床繼絲機(jī)床繼絲換向信號(hào)換向信號(hào)手控盒手控盒（W307/08）脈沖信號(hào)脈沖信號(hào)電壓信號(hào)電壓信號(hào)絲速信號(hào)絲速信號(hào)高頻數(shù)據(jù)高頻數(shù)據(jù)移軸數(shù)據(jù)移軸數(shù)據(jù)加工電壓取樣加工電壓取樣加工電壓取樣加工電壓取樣高頻控制高頻控制電柜電氣總框圖電柜電氣總框圖電

3、柜電路板介紹（一）電柜電路板介紹（一）1 1、高頻脈沖功率放大板、高頻脈沖功率放大板測(cè)試按鍵加工電流指示燈，取下J3/J6接頭，按下測(cè)試按鍵，燈亮情況應(yīng)與右表一致，否則燈亮得不對(duì)的那一路功入電路有故障，可能會(huì)燒斷鉬絲。電源指示燈保險(xiǎn)絲交流電源進(jìn)線對(duì)應(yīng)燈PL2對(duì)應(yīng)燈PL4對(duì)應(yīng)燈PL3對(duì)應(yīng)燈PL1對(duì)應(yīng)燈PL5對(duì)應(yīng)燈PL7對(duì)應(yīng)燈PL6對(duì)應(yīng)燈PL012V穩(wěn)壓管5V穩(wěn)壓管電柜電路板介紹（二）電柜電路板介紹（二）2 2、UVUV軸步進(jìn)電機(jī)功放板軸步進(jìn)電機(jī)功放板高頻控制信號(hào)，常閉觸點(diǎn)高頻采樣接頭，開高頻后，此處電壓應(yīng)與工區(qū)電壓相等，否則加工時(shí)機(jī)床會(huì)不進(jìn)給U軸步進(jìn)電機(jī)指示燈V軸步進(jìn)電機(jī)指示燈U軸對(duì)應(yīng)燈U1U軸

4、對(duì)應(yīng)燈U2U軸對(duì)應(yīng)燈U3V軸對(duì)應(yīng)燈V1V軸對(duì)應(yīng)燈V2V軸對(duì)應(yīng)燈V312V穩(wěn)壓管UV軸步進(jìn)電機(jī)主電源13V交流電源HF卡控制信號(hào)XY軸驅(qū)動(dòng)信號(hào)當(dāng)單步點(diǎn)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)時(shí)，在正常情況下，U軸指示燈亮次序?yàn)椋篣1 U1U2 U2 2U3 U3 U3U1 U1 循環(huán)點(diǎn)亮，V軸也是如此。U軸步進(jìn)電機(jī)V軸步進(jìn)電機(jī)XYUV軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)電源及高頻參數(shù)的傳輸電源UV軸步進(jìn)電機(jī)主電源指示燈電柜電路板介紹（三）電柜電路板介紹（三）3 3、XYXY軸步進(jìn)電機(jī)功放板軸步進(jìn)電機(jī)功放板當(dāng)單步點(diǎn)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)時(shí)，在正常情況下，X軸指示燈亮次序?yàn)椋篨AXB XAXBXC XBXC XBXCXD XCXD XCXDXE XDXE XDXEX

5、A XEXA XEXAXB XAXB 循環(huán)點(diǎn)亮。Y軸指示燈亮次序?yàn)椋篩AYB YAYBYC YBYC YBYCYD YCYD YCYDYE YDYE YDYEYA YEYA YEYAYB YAYB 循環(huán)點(diǎn) 亮。XY軸步進(jìn)電機(jī)主電源XY軸步進(jìn)電機(jī)主電源指示燈Y軸步進(jìn)電機(jī)X軸步軸步進(jìn)電機(jī)進(jìn)電機(jī)X軸步進(jìn)電機(jī)指示燈XY軸驅(qū)動(dòng)信號(hào)對(duì)應(yīng)燈YD對(duì)應(yīng)燈YC對(duì)應(yīng)燈YB對(duì)應(yīng)燈YA對(duì)應(yīng)燈YE對(duì)應(yīng)燈XA對(duì)應(yīng)燈XB對(duì)應(yīng)燈XC對(duì)應(yīng)燈XD對(duì)應(yīng)燈XEY Y軸軸步步進(jìn)進(jìn)電電機(jī)機(jī)指指示示燈燈電柜電路板介紹（四）電柜電路板介紹（四）4 4、繼電器板、繼電器板換向控制繼電器吸合則走絲電機(jī)正轉(zhuǎn)，放開反轉(zhuǎn)換向繼電器，當(dāng)壓下左右限位開關(guān)繼

6、電器吸合，一方面使走絲電機(jī)換向，另一方面斷開高頻脈沖電源，放開限位開關(guān)則繼電器斷開，高頻脈沖電源打開正常時(shí)，此繼電器應(yīng)吸合，當(dāng)走絲電機(jī)沖程、斷絲、加工結(jié)束時(shí)，此繼電器繼開，并報(bào)警交流24V電源直流直流24V24V電源燈電源燈加工電壓指示燈加工電壓指示燈走絲速度指示燈走絲速度指示燈加工電壓及走絲速度控制信號(hào)加工電壓及走絲速度控制信號(hào)輸入及高頻控制信號(hào)輸出端口輸入及高頻控制信號(hào)輸出端口加加 工工 電電 壓壓 走走 絲絲 速速 度度高頻控制信號(hào)，1/2腳與3/4腳同時(shí)斷開則開高頻電柜電路板介紹（五）電柜電路板介紹（五）5 5、光藕板、光藕板加工電壓及走絲速度加工電壓及走絲速度控制信號(hào)輸出及高頻控制信

7、號(hào)輸出及高頻控制信號(hào)輸入端口控制信號(hào)輸入端口高頻控制信號(hào)高頻控制信號(hào)指示燈，燈亮指示燈，燈亮開高頻，亮滅開高頻，亮滅關(guān)高頻關(guān)高頻加工電流加工電流指示燈指示燈高頻脈沖信號(hào)高頻脈沖信號(hào)輸出輸出電源指示燈，正常情況下，三只指示燈應(yīng)全亮高頻脈沖信號(hào)輸入加工電壓及走絲速度信號(hào)輸入5VDC輸入加工電參數(shù)傳輸出錯(cuò)信號(hào)輸出加工結(jié)束停機(jī)信號(hào)輸入電柜電路板介紹（六）電柜電路板介紹（六）6 6、主控板與手控盒板、主控板與手控盒板電參數(shù)數(shù)據(jù)輸入端口電參電參數(shù)傳數(shù)傳輸時(shí)輸時(shí)此三此三只指只指示應(yīng)示應(yīng)閃爍閃爍此燈滅則當(dāng)斷此燈滅則當(dāng)斷絲時(shí)，絲筒電絲時(shí)，絲筒電機(jī)停止，反之機(jī)停止，反之則繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)則繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)加工電壓及走絲速度信號(hào)輸

8、出高頻脈沖信號(hào)輸出正常時(shí)正常時(shí)燈應(yīng)亮燈應(yīng)亮電柜電路板介紹（七）電柜電路板介紹（七）7 7、手控盒主控板、手控盒主控板5VDC5VDC電源輸入電源輸入5VDC5VDC電源電源指示燈，正指示燈，正常時(shí)應(yīng)亮常時(shí)應(yīng)亮水泵開水泵開指示燈指示燈水泵關(guān)水泵關(guān)指示燈指示燈絲筒開絲筒開指示燈指示燈絲筒關(guān)絲筒關(guān)指示燈指示燈斷絲保斷絲保護(hù)指示護(hù)指示燈，燈燈，燈不亮則不亮則斷絲停斷絲停絲筒電絲筒電機(jī)。機(jī)。手控盒移軸時(shí)此燈應(yīng)閃爍說明：水泵開/關(guān)絲筒開/關(guān)為點(diǎn)動(dòng)信號(hào)只有相應(yīng)的鍵按住后對(duì)應(yīng)的指示燈才亮。水泵關(guān)水泵關(guān)絲筒關(guān)絲筒關(guān)斷絲保護(hù)斷絲保護(hù)絲筒開絲筒開水泵開水泵開HF軟件故障處理（一）軟件故障處理（一）1、CMOS的設(shè)置

9、的設(shè)置 當(dāng)CMOS掉電時(shí)，應(yīng)重設(shè)電腦的CMOS的用戶中斷（一般為中斷10，有時(shí)可能是中斷9，由HF軟件接口卡左下方跳線帽位置決定）,否則HF軟件將無(wú)法進(jìn)行切割，設(shè)置方法如下（不同的計(jì)算機(jī)可能有所不同，設(shè)置時(shí)請(qǐng)靈活運(yùn)用）： 1）開機(jī)后按鍵盤上的“DEL”鍵進(jìn)入到BIOS設(shè)置界面。 2）用方向鍵選中“PNP/PCI CONFIGURATION”選項(xiàng)后按ENTER鍵。 3）將光標(biāo)移到“RESOURCE CONTROLLED BY ”選項(xiàng)改為MANUAL,然 后移到 “IRQ RESOURCES”按ENTER鍵，在出現(xiàn)的界面中將“IRQ-10 assigned to” 按提示改為“Legacy ISA

10、”（有時(shí)為IRQ-9，這要與HF接 口卡左下腳跳線相一致 ）。 4）然后按“ESC”鍵返回到BIOS設(shè)置界面，按“F10”鍵，保存CMOS設(shè)置， 重啟計(jì)算機(jī)后即可。HF軟件故障處理（二）軟件故障處理（二）2、HF軟件的安裝： 由于一些不知明的原因，導(dǎo)致HF軟件不工作或工作異常時(shí)，需要重新安裝HF軟件，安裝方法如下： 1）打開安裝HF軟件的文件夾（一般為C:HF或HF227）,雙擊可執(zhí)行文 件“FHGD-C（重慶華明）”（此文件在E: HF或HF227文件夾里也 有備分），或先刪除此文件夾中除了“FHGD-C（重慶華明）”外的 其他文件，再雙擊“FHGD-C（重慶華明）”，然后按提示輸入A再按

11、ENTER鍵，開始安裝軟件，執(zhí)行過程中每一行后面都應(yīng)出現(xiàn) “DONE”字樣，執(zhí)行完后關(guān)閉對(duì)話框，再雙擊此文件夾中的“install” 文件，當(dāng)電腦提 示“install ok”后軟件即安裝好了。 2）在安裝好的文件中找到FHGD可執(zhí)行文件，創(chuàng)建快捷方式于桌面，運(yùn) 行此文件進(jìn)入HF軟件主界界，點(diǎn)擊“系統(tǒng)參數(shù)”后如下：HF軟件故障處理（三）軟件故障處理（三）A、將“手控盒通信口” 改為串口2；B、點(diǎn)“點(diǎn)不可隨意改 變的參數(shù)”檢查其 中的“內(nèi)置卡跳線” 項(xiàng)的“ISA跳線”是 否與CMOS設(shè)置的IRQ號(hào)相一致（一般為10）；C、設(shè)好后返回主菜單，記下軟件序列號(hào)。3）點(diǎn)“加工”進(jìn)入加工界面，再點(diǎn)“參數(shù)”

12、，進(jìn)入到以下界面：HF軟件故障處理（四）軟件故障處理（四）A、將 “回退步數(shù)”設(shè)為1000-2000步；B、將“回退速度”設(shè)為20-100步；C、將“切割時(shí)最快速度”設(shè)為300步及一般方式；D、“導(dǎo)輪參數(shù)”請(qǐng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定，這在錐度加工時(shí)必須正確；E、其他值為默認(rèn)值4）點(diǎn)“其它參數(shù)” “高頻組號(hào)與參數(shù)（多次切割用）” “送組號(hào)或參數(shù)”后， 輸入軟件主界面右上角序列號(hào)的后四位數(shù)。到此軟件就能正常工作了。常見電氣故障處理（一）常見電氣故障處理（一）1、當(dāng)高頻打開后，鉬絲與工件相碰有火花，但加工時(shí)，軟件不切割，總是提示短路，可能原因及處理方法如下： 1）加工程序在最后一段：此時(shí)只需重新讀入加工圖形

13、或是在加工界面，點(diǎn) “定位”選“開始點(diǎn)為第一段起點(diǎn)”即可。 2）采樣線斷線：按機(jī)床使用說明書中的維修用電氣圖紙70006所示，檢查 HF卡DB25接口的24/25號(hào)腳接線是否斷開了。 3）HF軟件錯(cuò)亂：按“HF軟件的安裝”的方法重新安裝HF軟件。 4）CMOS掉電或錯(cuò)亂：先按“CMOS的設(shè)置”的方法重新設(shè)置CMOS，或是先 裝載CMOS的初始值后再重新設(shè)置。 5）HF卡與加密狗松動(dòng)：重新安裝此兩硬件。 6）電腦中毒或系統(tǒng)文件丟失：格式化C盤或硬盤，重新安裝98系統(tǒng)與HF軟 件，或是我公司提供的系統(tǒng)恢復(fù)盤恢復(fù)系統(tǒng)。常見電氣故障處理（二）常見電氣故障處理（二）2、步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行聲音異常或鎖不住，可能

14、原因及處理方法如下： 1）步進(jìn)電機(jī)接線斷線：按機(jī)床使用說明書中的維修用電氣圖紙70005所所 示，檢查步進(jìn)電機(jī)每相繞組的接線是否正確。 2）步進(jìn)電機(jī)損壞：測(cè)量步進(jìn)電機(jī)各繞組的電阻值應(yīng)在1左右，各繞組應(yīng)與 外殼絕緣，不正常則應(yīng)更換電機(jī)。 3）驅(qū)動(dòng)主電源故障：測(cè)量W303A板J10與W303B板J4接線端上應(yīng)有 28VDC的電壓。如沒有，按機(jī)床使用說明書中的維修用電氣圖紙70005 所示，檢查其整流電路，整流橋是否壞，空氣開關(guān)QF4、QF5是否跳閘。 4）12V驅(qū)動(dòng)電源故障：檢查W303A板12V指示燈應(yīng)亮，不亮請(qǐng)測(cè)量其J9插 頭上是否有13V交流電壓，F(xiàn)U1保險(xiǎn)絲是否燒斷，整流橋DB1及穩(wěn)壓管

15、7812輸入輸出是否正常。 5）驅(qū)動(dòng)電路故障：?jiǎn)尾近c(diǎn)動(dòng)有故障的那個(gè)軸的步進(jìn)電機(jī)，看W303A/B板上 的步進(jìn)指示燈是否正常，找出有故障的那一路驅(qū)動(dòng)電路進(jìn)行維修或換電路 板。常見電氣故障處理（三）常見電氣故障處理（三）3、高頻脈沖電源故障，不能進(jìn)行切割加工，可能原因及處理方法如下： 1）整流電路故障，電柜面板電壓表上無(wú)電壓： A、檢查空氣開關(guān)QF6是否跳閘，后板上整流橋有無(wú)燒壞。 B、KM1KM3三個(gè)接觸器不吸合：檢查W304板上指示燈V1V3三只 燈至少有一應(yīng)亮，燈都不亮，檢查加工電參數(shù)中“加工電壓”選項(xiàng)設(shè)置 是否設(shè)為1H或2H或4H； W304板上小繼電器K1K3是正常；檢查 保險(xiǎn)絲FU2是

16、否燒斷；接觸器本身有無(wú)損壞；按機(jī)床說明書中圖紙 70003/70004所示檢查相關(guān)電路。 2）電參數(shù)傳輸不成功，發(fā)送電參數(shù)時(shí)電柜無(wú)反應(yīng)： A、傳輸電參數(shù)數(shù)據(jù)時(shí)，W306板上的指示燈D0、D1、STD應(yīng)亮，如不 亮則檢查W303A板上12VDC電源有無(wú)故障，檢查HF接口卡與 W303A板及W306板的接線是否牢固。 B、檢查W306板上的CLK指示燈應(yīng)亮，不亮則檢查W305板J5插頭上的 5VDC輸入是否正常，W505的JP1/JP2插頭與W506的J4/J3接頭有 無(wú)松動(dòng)。 C、W306板電路板有故障，更換此板。常見電氣故障處理（四）常見電氣故障處理（四）3）高頻開關(guān)信號(hào)沒打開，W305板上指

17、示燈不亮： A、檢查W304板上的換向繼電器KA2、KA3通斷是否正常。 B、檢查HF卡DB9插頭的7/9號(hào)腳或是W303A板J6的2/3號(hào)腳 ，開高頻開高頻 時(shí)能否斷開。 C、檢查變頻器RB/RC兩接線端子，在開絲筒的情況下能否斷開。4）W301板電源有故障： A、W301板上12V、5V指示燈在正常時(shí)應(yīng)亮，不亮檢查板上的保險(xiǎn)管 是否燒斷。 B、檢查W301板上的穩(wěn)壓管7812的輸出電壓是否為12VDC，7805的 輸出電壓是否為5VDC。5）電參數(shù)的短路電流設(shè)置不對(duì)： 電參數(shù)中，短路電流的值應(yīng)設(shè)為3.756之間的值，同時(shí)如果設(shè)為56，不能用電腦的默認(rèn)值，必須重設(shè)。修改后的加工參數(shù)文件，必須

18、重新選擇。6）電路板故障： W301板及W305板上加工電流的指示燈的亮滅情況應(yīng)與短路電流的設(shè)置相一致，不亮、多亮、少亮則說明W301、W305、W306電路板中有故障，需更換。常見電氣故障處理（五）常見電氣故障處理（五）4、走絲系統(tǒng)故障，可能原因及處理方法如下： 1）走絲電機(jī)不換向，沖程：）走絲電機(jī)不換向，沖程： A、接近開關(guān)失靈，換向塊靠近接近開關(guān)時(shí)，W304板上的繼電 器 KA2/KA3不動(dòng)作，此時(shí)應(yīng)調(diào)整換向塊的距離，使其接近開關(guān)上方 35mm,除去接近開關(guān)及換向塊上的油污等，或更換接近開關(guān)。 B、W304板上繼電器壞，更換KA2、KA3、KA4繼電器。 C、電路故障，請(qǐng)按機(jī)床使用說明書

19、中的電氣圖紙70003檢查換向控制 電路。 2）走絲過程中電機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn)，變頻器無(wú)報(bào)警，停后能再次開啟：）走絲過程中電機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn)，變頻器無(wú)報(bào)警，停后能再次開啟： A、鉬絲太松或抖動(dòng)大，導(dǎo)致鉬絲與機(jī)床下絲架上兩斷絲保護(hù)檢測(cè)的導(dǎo) 電塊接觸不良，此時(shí)只需收緊鉬絲減小抖動(dòng)即可。 B、下絲架上兩斷絲保護(hù)檢測(cè)的導(dǎo)電塊太臟或松動(dòng)，導(dǎo)致接觸不良，此 時(shí)應(yīng)清洗或調(diào)整此兩個(gè)導(dǎo)電塊。 C、此故障可以通過將手控盒上的斷絲保護(hù)關(guān)閉（指示燈亮）而消除， 但鉬絲斷后走絲電機(jī)將不會(huì)停止，從而可能引發(fā)更大的故障。 常見電氣故障處理（六）常見電氣故障處理（六）3）走絲速度不對(duì)： A、檢查W304板上S1S3指示燈的亮滅情況是否與電

20、參數(shù)設(shè)置數(shù)設(shè)置 中的走絲速度一致，板上小繼電器K6K8是否也與設(shè)置值相 對(duì)應(yīng)，不對(duì)則按機(jī)床使用說明書中圖紙70003進(jìn)行檢查或換板。 B、手動(dòng)調(diào)速不對(duì)時(shí)，可能是手控盒上的10K電位器壞了，需更換。4）變頻器出現(xiàn)故障報(bào)警： A、根據(jù)變頻器故障報(bào)警指示，按變頻器使用手冊(cè)中的說明進(jìn)行處 理。 B、檢查變頻器的輸入電壓是否正常，或根據(jù)機(jī)床使用說明書中的 電氣70004，檢查變頻器接線是否正確，有無(wú)脫落、斷線或短 路。 C、檢查走絲電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，電機(jī)繞組是否斷線或接外殼。 D、變頻器壞了，更換變頻器。常見加工故障處理（一）常見加工故障處理（一）常見加工故障及處理方法，見下表（供參考）：常見加工故障及

21、處理方法，見下表（供參考）：常見加工故障處理（二）常見加工故障處理（二）機(jī)床主機(jī)的維修和保養(yǎng)（一）機(jī)床主機(jī)的維修和保養(yǎng)（一） 機(jī)床能正確合理的調(diào)整、使用及維護(hù)保養(yǎng)，不但可以保證機(jī)床的精度，而且也延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。為此本機(jī)提出要求如下： 1、定期維修 當(dāng)機(jī)床累計(jì)工作5000小時(shí)以上（二年時(shí)間），應(yīng)進(jìn)行檢查和必要的維修一次。 2、日常保養(yǎng) 機(jī)床應(yīng)保持清潔，飛濺出來的工作液應(yīng)及時(shí)擦除。停機(jī)后，應(yīng)將工作 臺(tái)面上的蝕物清理干凈，特別是運(yùn)絲系統(tǒng)的導(dǎo)輪、導(dǎo)電塊、排絲輪等 部件，應(yīng)經(jīng)常用煤油清理干凈，保持良好的工作狀態(tài)。 防銹：當(dāng)停機(jī)8小時(shí)以上時(shí)，除應(yīng)將機(jī)床擦凈外，加工區(qū)域的部分應(yīng) 涂油防護(hù)。 機(jī)床潤(rùn)滑：見

22、下表 機(jī)床主機(jī)的維修和保養(yǎng)（二）機(jī)床主機(jī)的維修和保養(yǎng)（二）序號(hào)序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑部位加油時(shí)間加油時(shí)間加油方法加油方法潤(rùn)滑油種潤(rùn)滑油種類類1工作臺(tái)部件滾珠絲桿橫向每月一次油壺20#機(jī)油2縱向3齒輪箱橫向每班一次油槍30#機(jī)油4縱向5運(yùn)絲部分傳動(dòng)軸軸承6絲桿及螺母7拖板導(dǎo)軌8導(dǎo)輪付滾動(dòng)軸承每三個(gè)月更換高速潤(rùn)滑油9其他軸承每六個(gè)月更換潤(rùn)滑油脂10電機(jī)軸承按電機(jī)規(guī)定機(jī)床潤(rùn)滑表機(jī)床主機(jī)的維修和保養(yǎng)（三）機(jī)床主機(jī)的維修和保養(yǎng)（三） 機(jī)床潤(rùn)滑：見下表 導(dǎo)輪副組 加工前應(yīng)仔細(xì)檢查導(dǎo)輪及排絲輪的V型槽的磨損情況，如出現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)更換，導(dǎo)輪導(dǎo)輪質(zhì)質(zhì)量對(duì)加工精度影響很大。一定要選高質(zhì)量的導(dǎo)輪，安裝導(dǎo)輪時(shí)，精密軸承要輕輕的靜壓在導(dǎo)在導(dǎo)輪輪軸承座內(nèi)。切不可往復(fù)拆裝，破壞裝配精度。單班制工作，一般3個(gè)月成套更換。 工作液 本機(jī)床一般采用水溶性專用線切割液。一般使用12周左右更換一次，否則影響加工效果。（