鉆孔沖洗與護壁堵漏要點

1、鉆孔沖洗與護壁堵漏實驗指導書一、泥漿性能的測定方法一）、實驗目的1 .了解測定泥漿基本性能所用儀器2.掌握泥漿性能常用測定儀的使用與操作方法二）、實驗內容1 .泥漿比重、粘度、失水量、切力、含砂量、固相含量、膠體率、pH值、潤滑性等主要性能測定所用儀器的結構。2 .測定上述性能的方法。三）、測定方法及步驟（一）1002型比重秤1 .儀器1002型比重秤由泥漿杯1、橫梁8游動砝碼6和支架5組成，在橫梁上有 調重管9和水平泡3,其結構如圖。2 .測定步驟 校正比重秤先在泥漿杯中裝滿清水，蓋好杯蓋，把游碼移到刻度 1時，如水平泡位于中 間，則儀器是準確的；如水平泡不在中間，可在調重管內取出或加入重物

2、來調 整。 倒出清水，將待測泥漿注入杯中，蓋好杯蓋，擦凈泥漿杯周圍的泥漿，移 動砝碼使橫梁成水平狀態(tài)（水平泡位于中間）。游碼左側所示刻度即為泥漿比重。（二）1006型泥漿粘度計1 .儀器粘度計由漏斗和量筒組成，構造如圖2。量筒由隔板分成兩部分，大頭為500 毫升，小頭為200毫升。漏斗下端是直徑為5毫米、長為100毫米的管子。2.測定步驟將漏斗垂直，用手握緊用手指堵住管口。然后用量筒兩端，分別裝 200毫升 和500毫升泥漿倒入漏斗。將量筒 500毫升一端朝上放在漏斗下面，放開手指 同時時以秒表計時。流出500毫升泥漿所需時間（秒），即為所測泥漿的粘度（視 粘度）。使用儀器前，應用清水對粘度計

3、進行校正，該儀器測量清水的粘度為15秒。若誤差在士 1秒以內，可用下式計算泥漿的實際粘度。15 實測泥漿粘度實際枯度=實測清水粘度（三）ZNN型旋轉粘度計ZNN型旋轉粘度計有手搖兩速、電動兩速與電動六速三種。主要用于測量泥漿的流變參數。儀器結構如圖所示。1工作原理電機經過傳動裝置帶動外筒恒速旋轉，借助于被測液體的粘滯性作用于內筒 一定的轉矩，帶動與扭力彈簧相連的內筒旋轉一個角度。該轉角的大小與液體 的粘性成正比。于是液體的粘度測量轉換為內筒轉角的測量。2儀器結構（六速旋轉粘度計） 動力部分雙速同步電機轉速 750 、 1500轉/ 分電機功率 7.5、 15 瓦電源電壓 220 伏 變速部分轉

4、 速 3 、 6、 100、 200、 300、 600轉/ 分速度梯度 5 、 10、 170、 340、 511、 1022 秒-1 測量部分扭力彈簧、刻度盤與內外筒組成測量系統(tǒng)。內筒與軸錐度配合，外筒卡口聯(lián) 接。 支架部分采用托盤升降被測容器。3 操作方法A 準備 將儀器與電源相接。啟動馬達，變更調速桿位置。檢查傳動部分運轉是 否良好，有無幌動與雜音，以及調速機構是否靈活可靠。 卸下外筒，檢查內筒是否上緊，內外筒表面有無雜物，是否清潔。核查 無誤后，再將外筒裝好。 按下鍵扭，以300轉/分和600轉/分觀察外筒的偏擺量，如偏擺量大于0.5 毫米，要取下外筒調轉 180 度重新裝配。 檢查

5、刻度盤 0 位，如刻度盤 0 位不對指針，松開固定螺釘，調 0 后將螺 絲固緊。B 操作 將剛攪拌好的泥漿倒入樣品杯刻度線處 （350毫升），立即放置于托盤上， 上升托盤使液面至外筒刻線處。擰緊手輪，固定托盤。 迅速從高速到低速進行測量，待刻度盤讀數穩(wěn)定后，分別記錄各轉數下 的讀數。 測靜切力時，應先用600轉/分攪拌1分鐘，靜止1分鐘后將變速手把置 于 3 轉/分。讀出刻度盤上最大的讀數。再將液體攪拌后靜止 10 分鐘，按上述方法讀出刻度盤上最大讀數。4 .計算 牛頓流體絕對粘度塑性流體n =© 300 (MPa- s)表觀粘度 塑性粘度 動切力n =1 600(MPa- s)2n

6、尸 600- 300(MPa* s)t d=0.511( 300- n p) (Pa)靜切力t 初=0.511 x 3(Pa)(10s)t 終=0.511 假塑性流體流性指數n=3.322lg 稠度系數K= 粘塑性流體6000.511:：J300J300511n1(Pa)(10mi n)(無因次)(Pa 秒 n)1 1極限高剪粘度 卡森動切力2=1.195(戀00 -譜00)111 11v2=1.510(6 ：1。0)2-唸 結束a .關閉電源開關，松開托盤手輪，移開量杯；b .輕輕取下內外筒，清洗內外筒并且擦干，再將外筒裝好。5 .注意事項 外筒裝卸。一手握外轉筒，另一手握住外筒順時針轉動，

7、使上筒的卡口 對準外轉筒內的銷子然后取下外筒。裝上外筒時，應使外筒的槽口對準好外轉 筒內的銷子，再逆時針旋轉外筒即可，切忌碰撞內筒 內筒裝卸。一手緊握內筒軸，一手內旋內筒裝卸，切勿弄歪內筒軸 長途搬運時，一定要卸下內筒，裝好外筒，以防止內筒軸被撞彎。 扭力彈簧剛度的調整不準隨意進行。（四）ZNS型泥漿失水測定儀該儀器是將泥漿用二氧化碳氣體加壓的情況下，測量泥漿的失水量。當泥漿 在7kg/cm2壓力作用下，30分鐘內通過截面為45.3cm2過濾面滲透出的水量，以 毫升表示。同時可以測得泥漿失水后泥餅的厚度，以毫米表示。1 .儀器結構ZNS型失水量測定儀，主要由氣源10,減壓閥8,放空閥6,泥漿杯

8、4,量筒1、支架等組成，其結構如圖所示。2. 測定步驟 先將支架放在平穩(wěn)的臺面上。 將減壓閥、壓力表、氣源等組件通過方形凸位安裝在支架方形孔內 將減壓閥手柄退出，使減壓閥處于關死狀態(tài)，此時無輸出，然后關死放 空閥。 裝好氣瓶并擰緊蓋。順時針旋轉減壓手柄，使壓力表指示在5kg/cm2。 以左手拿住泥漿杯，用食指堵住泥漿杯氣接頭小孔，倒入被測泥漿，高 度以低于密封圈 23 毫米為最好， 放好密封圈， 鋪平一張濾紙， 擰緊泥漿杯蓋， 然后將泥漿杯連接在三通接頭上， 將 20 毫升量筒放在泥漿杯下面， 對準出液孔。 迅速將放空閥退回一圈，微調減壓閥手柄，使壓力表指示為7kg/cm2。泥漿杯內保持7kg

9、/cm2的恒定狀態(tài)，當見到第一滴濾液開始記時，30分鐘時取下量 筒，退出減壓閥手柄關死減壓閥，順時針轉動放空閥 1 圈半左右，放空閥打開， 泥漿杯內剩余氣體被放出，取下泥漿杯，打開泥漿杯蓋取出濾紙，洗凈泥餅上 的浮漿，測量泥餅厚度。 沖洗擦干泥漿杯，泥漿杯蓋、密封圈。并烘干杯蓋濾網。 記錄下量筒內失水量。 為縮短時間一般可測 7.5 分鐘失水量乘以 2，必要 時即需測 30分鐘的失水量。（五）ZNG型泥漿固相含量測定儀 該儀器是根據蒸餾原理。取一定量（ 20 毫升）泥漿，用高溫（電加熱）將其 蒸干，然后進行固相稱量，算出固相成分之重量或體積的百分含量。儀器主要是由蒸餾器 1，加熱棒 2，電線接

10、頭 3，冷凝器 4，量筒 5 等組成（見 圖 5）。1 操作步驟 拆開蒸餾器，放平泥漿杯；充分攪拌泥漿，將其倒?jié)M泥漿杯。輕輕的將 泥漿杯蓋放在杯口上， 使多出泥漿溢出并擦干凈， 此時泥漿杯內泥漿為 20毫升。 輕輕的抬起杯蓋，將粘附在杯蓋底部的泥漿刮回到泥漿杯中。為防止蒸餾過程 中泥漿沸溢，向泥漿杯中加入 35 滴抗泡劑，然后扭上套筒。 將加熱棒旋緊在套筒上部（應直立放置），將蒸餾器插入泥漿箱后面小孔 內，并將 20 毫升百分刻度量筒夾在冷凝器導流管口處，以收集冷凝液。 連接電路進行蒸餾，同時記時，通電 35分鐘，第一滴冷凝液流出，直 到泥漿被蒸干不再有冷凝液流出（大約需 2040分鐘） 。

11、拔出電線插頭，切斷電源，用環(huán)架取下蒸餾器淋水冷卻，拆開蒸餾器， 用刮刀刮下泥漿杯及加熱棒，套筒上固相成分，然后稱量，計算出固相百分含 量。 記下量筒冷凝液的體積，用于計算或作為參考。若冷凝液水與油分層不 清，可加入 2 3 滴破乳劑。2 注意事項 用完后清洗蒸餾器和冷凝器孔，擦干加熱棒，然后將其風干。 電源電壓為220V交流，波動范圍可在180230V,注意不能超壓。 通電時間不要太長，一般30分鐘左右，蒸干即可。 使用一段時間后，要檢查一下電線接頭和電源插頭，防止短路和斷路。（六）LNH型泥漿含砂量測定器1 .泥漿含砂量是指泥漿中不能通過 200號篩網（相當于直徑大于0.75毫 米）砂子體積

12、的百分比。2 .儀器由過濾筒，漏斗和玻璃量筒組成。3 .測定方法 加入泥漿（20或40毫升）,再加入一定量水不超過160毫升，用手指蓋 住筒口，搖勻，倒入過濾筒內，邊倒邊用水沖洗，直至泥漿沖洗干凈，網上僅 有砂子為止。 將漏斗放在玻璃量筒上，過濾筒倒置套在漏斗上，用水把砂子沖入玻璃 量筒內，等砂子沉到底部細管后，讀出含砂量容積，計算出砂子體積的百分含 量。（七）膠體率測定瓶1 .膠體率：是表示泥漿中粘土顆粒分散和水化程度。2 .儀器：膠體率測定瓶（也可用100毫升量筒代替）。3 .測定步驟 將100毫升泥漿裝入膠體率測定瓶中，將瓶塞塞緊，靜止24小時后，觀察量筒上部澄清液的體積（毫升數）。 膠

13、體率以百分數表示膠體率（% =10°一澄清液體積（八）pH值測定方法1001 .比色法用廣泛試紙。撕下一小條 pH試紙，浸入泥漿濾液或泥漿中，觀察其顏色變 化，并與比色板顏色相比，相一致即為泥漿的pH值。2 .用PH2型酸度計 工作原理PHS- 2型酸度計是利用玻璃電極和甘汞電極對被測溶液中不同酸度產生的 直流電勢，輸入到一臺用參量振動深度負反饋的直流放大器，以達到pH值指示的目的。 主要技術性能a. 測量范圍：pH: 0 14pHmV 0+1400mV 0-1400mVb. 最小分度：pH: 0.02pHmV：2mVc .儀器使用環(huán)境條件環(huán)境溫度：040C電源電壓： 220V

14、77;10%d.被測溶液溫度范圍：060 C 儀器調節(jié)器。 測定pH值的操作方法a .電極安裝先將電極夾子夾到電極桿上，再將玻璃電極夾在夾子上，電極插在插口內， 并用小螺絲扭緊，甘汞電極夾在中央夾子上，其引線連接在接線柱上，玻璃電 極下端玻璃球泡應比甘汞電極陶瓷芯端稍高一些。b.校正測定pH值時，先按下按鍵7,讀數開關5保持不按下狀態(tài)，左上角指示燈應亮，予熱數分鐘。調節(jié)溫度調節(jié)器 11 在被測溶液溫度值上。將分檔開關 2放在“6”,調節(jié)零點調節(jié)器 10使其指示在 pH“1”。將分檔開關 2 放在校正位置,調整校正調節(jié)器 3,使其指針在滿度。將分檔開關2放在“6”位置，重復檢查pH “ 1”位置

15、。c .定位將中性標準緩沖溶液置于試杯中,查出該溫度下的pH 值。按下讀數開關 5。調解定位調節(jié)器4,使其指示在該標準緩沖溶液的pH值（即分檔開關2的指示數加表面上指示值） ,并搖動試杯使指示穩(wěn)定為止,重復以上操作進行調節(jié)。d.測量將讀數開關 5 放開。用蒸餾水清洗電極頭部,并用濾紙吸干,移下電極至被測溶液中,并不斷搖動溶液杯。將讀數開關 5 按下,調節(jié)分檔開關 2 讀出指示值。 注意事項a .新的或長期不用的玻璃電極球泡在使用前,應放在蒸餾水中浸泡 48 小 時,每次用完應浸泡在蒸餾水中,玻璃電極球泡壁薄易碎,操作時應小心。b .應保證甘汞電極下端毛紀管暢通。使用時電極應充滿KCI溶液，里面

16、應無氣泡,防止斷路。為讓極少量的 KCl 溶液從毛細管中流出,使測得結果可靠, 應把電極上面的小橡皮塞及下端小橡皮套拔去。（九）NR1 型鉆井液潤滑性測定儀1 .主要技術參數 潤滑系數量程：0 0.5 磨合后用蒸餾水校正的潤滑系數為 0.330.37 扭力扳手讀數范圍士 150磅-英寸 電源電壓 交流220V 電機電壓直流110V 主軸轉數60轉/分2 .儀器結構及工作原理儀器由試環(huán)、試塊、扭力扳手、電機、測試電路等組成。用試不和試塊分別模擬鉆桿和孔壁，使兩者浸沒在被測試的鉆井液中，電機 帶動裝在主軸上的試環(huán)回轉，扭力扳手給試環(huán)和試塊施加正壓力。根據扭矩公式MK=N- L1NMk式中：MK扭力

17、扳手的扭矩的讀數N 作用在試環(huán)上的正壓力L 杠桿的力臂電機的扭矩為Mf=FRF中fR 試環(huán)的半徑F 試環(huán)與試塊間摩擦阻力根據摩擦定律f=匚,mj Mf（r）Mk。即電機扭矩與外加扭矩成正比。NL因為L、R MK都是已知的，而電機的扭矩又與電流存在函數關系，因此只要 知道電機的扭轉特性曲線就可以求出潤滑系數。表頭的滿量程為50微安，表頭滿量程時潤滑系數a值為0.5，按a =0.011 （I為電流表指示讀數），即可計算 出潤滑系數。3. 操作步驟儀器的標定儀器出廠時已標定，但在使用過程中應定期標定，其步驟如下： 將儀器側倒放置，卸下扭力扳手，使試塊脫離試不。 開動電機，運轉5分鐘以上，使電機及主軸

18、承潤滑油溫度穩(wěn)定，以確保電 機空載電流穩(wěn)定。 如圖9所示，在主軸上裝好量秤桿，用螺釘固定，使其處于平衡臨界狀態(tài) （即主軸的轉矩與平衡桿自重所產生的轉矩平衡）。調節(jié)調零旋鈕，使電表指針指零。 在量秤桿一端加一定砝碼，電表的讀數應符合下列規(guī)律，如表：懸掛砝碼重 （克）102170204255328426電表讀數0.120.200.240.300.3850.5如果電表讀數不符合上述數值，可調節(jié) 33K電位器，然后反復測定其中任意 兩點。在卸下砝碼后，量秤桿處于臨界狀態(tài)時，電表指針應仍指零。2. 試環(huán)與試塊的標定 清洗試環(huán)與試塊，要求其接觸表面不得有任何雜質油污。 將清洗后的試塊安裝在主軸上，用螺母固

19、定，將試塊安放在托架上。檢查 試塊與試環(huán)的園弧是否吻合，如不吻合，則調整試塊托架，使之吻合。 在試環(huán)內裝約300ml的蒸餾水，試環(huán)與試塊浸在液面以下，在無負載下， 開動馬達轉至電流表指針穩(wěn)定，用調零旋鈕調指針指零。 扭力扳手按在托架上，調扭力扳手讀數刻度盤使指針指零，在運轉情況下， 扭力扳手緩慢加壓至50磅-英寸，運轉5min,此時的電表讀數應在3337之間, 蒸餾水的潤滑系數在0.330.39之間。 若蒸餾水的潤滑系數值小于0.33 ,則檢查水中是否有油污，要反復檢查試 不、試塊，換蒸餾水再測，若蒸餾水的潤滑系數大于 0.37，則檢查試環(huán)、試塊 表面，當確實清潔無它物時，用研磨膏或金相砂子打

20、磨，在 50磅-英寸負載下 運轉，使其符合上述要求。3. 鉆井液潤滑系數的測定 在對蒸餾水標定合格后，將被測試的鉆井液裝入試樣杯中。 在無負載下開動馬達，運轉至電流表指針穩(wěn)定。 用扭力扳手緩慢加壓至50英磅，運轉5min,至電流表指針穩(wěn)定，記下電 流表讀數乘以0.01，即為被測試的鉆井潤滑系數值。 松開加壓手柄，倒出被測鉆井液，清洗試環(huán)和試塊，涂上防銹油。4 .注意事項 一定要在無負載下開動電機，運轉正常后才能逐漸加壓，嚴禁在負載下 啟動。 試環(huán)與試塊是儀器的關鍵部件，必須保持其表面光潔，每次用完后必須 清洗干凈，涂上防銹油。二、泥漿的無機化學（碳酸鈉）處理一）、實驗目的了解無機處理劑碳酸鈉對

21、泥漿性能的影響；確定實驗用粘土的最優(yōu)加堿量。二）、實驗內容1 .在泥漿中加入不同數量的碳酸鈉，然后測其粘度、失水量、比重等性能。2. 繪制出碳酸鈉加量與粘度和失水量關系的曲線圖。三）、實驗用儀器及藥品1 . ZNN D0型旋轉粘度計1臺2 .氣壓失水量儀1臺3 五軸高速攪拌機 1 臺4 電動攪拌機 1 臺5天平 1 臺6搪瓷量杯7量杯及量筒、燒杯等8粘土粉、碳酸鈉四）、實驗步驟1 .配制濃度為2%的NaCO溶液2稱取粘土粉共五份，每份 28 克。3. 按粘土粉重量的0、3、6、9、15%等加量分別計算出所需NaCO的固體重 量（克），再換算成濃度為2%的NaCQ溶液所需量（毫升）。4 .用量杯

22、量取所需NaCQ溶液量，分別放入4個搪瓷量杯中，并用水衡釋， 然后將粘土粉倒入搪瓷量杯中，同時將一份粘土粉倒入無NaCQ溶液的搪瓷量杯 中，再加水衡釋至 700ml。5.在五軸高速攪拌機上攪拌 20min 鐘，靜放 24 小時。6 .再用高速攪拌機攪拌5min鐘，即配制成含不同NaCQ量的五杯700ml泥 漿。7. 用六速旋轉粘度計測出 600、ioo值，用氣壓失水量儀測出 Q.5值，并計 算出n、Q30等數值。8. 繪出NaCQ加量對n、Q。影響的曲線圖，取 Q。最低點和n最高點之間為 最優(yōu)加堿量的合理范圍。五）、實驗報告、內容和要求如下1. 用表列出測試和計算的數據。2. 繪出曲線圖，確定

23、最優(yōu)加堿率。3. 分析NaCQ的作用。三、泥漿的有機化學處理一）、實驗目的了解常用有機處理劑的作用。二）、實驗內容1 .配制基漿。2. 在基漿中加入有機處理劑，并測其性能。三）、實驗用儀器及藥品1 .六速旋轉粘度計 1 臺2. 氣壓失水量儀 1 臺3. 五軸高速攪拌機 1 臺4. 電動攪拌機 1 臺5天平、比重秤 1 臺6搪瓷量杯7量杯及量筒，燒杯等8粘土粉、碳酸鈉9 .鈉羧甲在纖維素（Na CM）腐植酸鉀（KHm、水解聚丙烯酰胺（PHP、 鐵鉻鹽（ FeLs），Na2CO3。四）、實驗步驟（一）配制藥品1 .配制濃度為2%的NaCO溶液。2. 配制濃度為3%的Na CMC溶液。3. 配制濃度

24、為0.5%的PHP（水解度為30%溶液。（二）配制基漿1 .稱取粘土粉 16 克，共四份。2. 按粘土重量的6%+算出所需NqCQ的固體重量（克），再換算成濃度為2% 的 Na2CO3 溶液量（毫升）。3 .用量杯量取所需NqCQ溶液量，分別放入4個搪瓷量杯中并用水稀釋，然 后將粘土粉放入到搪瓷量杯中（每杯 16 克），加水至 400ml。4. 在五軸高速攪拌機上攪拌 20min 鐘，靜放 24 小時，再用高速攪拌機攪拌 5min 鐘，即配制成基漿。5 .用六速旋轉粘度計測出 600、300值，計算出n、n P、T 0等流變參數， 用氣壓失水量測Q并測其r和pH值。（三）在基漿中加有機處理劑1

25、. 取基漿一份（400ml）,按泥漿體積的0.3%計算出所需Na CMC勺固體重 量（克），再換算成濃度為3%的 Na CMC溶液所需量（ml）,加入到基漿中。在低速攪拌機上攪拌15min鐘，然后測其n、n p、t °、Q r及pH值等性能。2. 取基漿一份（400ml）,按泥漿體積的1.5%計算出所需KHm* （克）加入 基漿中，在低速攪拌機上攪拌15min鐘，然后測其n、n p、t °、Q r及pH值 等性能。3. 取基漿一份（400ml）。按泥漿體積的0.015%計算出PHP的所需加量（克） 再換算成濃度為0.5%的PHP容液所需量（毫升），加入到基漿中，加入時應邊攪

26、 拌邊徐徐加入,觀察泥漿的變化（絮凝狀況） ,攪拌 15min 鐘后,測其 n 、n P、 t 0、Q r及pH值等性能。五）、實驗報告、內容及要求如下1. 用表列出測度與計算的數據。2. 分析有機處理劑的作用。四、各類泥漿的配制一）、實驗目的了解細分散泥漿、粗分散泥漿及不分散低固相泥漿的組成和配制方法。二）、實驗內容1 配制細分散泥漿、粗分散泥漿及不分散低固相泥漿。2. 測定三種泥漿的粘度、切力、失水量、比重及 pH值等性能。3作三種泥漿的防塌效果試驗。三）、儀器及藥品1 .六速旋轉粘度計 1臺2. 氣壓失水量儀 1 臺3. 比重秤 1 臺4. pH 廣泛試紙5. 天平 1 臺6. 電動攪拌

27、機 1 臺7. 五軸高速攪拌機 1 臺8. 搪瓷量杯9. 量杯或量筒10. 粘土粉11. Na2CO3 、 Ca（OH）2、 NaCMC、 FeLs、 KHm、 PHP、 NaOH。四）、實驗步驟（一）配制基漿1 .稱取粘土粉共四份，每份16克，按粘土重量的6%+算所需NaCO量（克） 換算成濃度為2%勺NaCQ溶液所需量（毫升），分別放入4個搪瓷量杯中并加入 部分水，然后將 4 份粘土粉也分別加入到 4 個搪瓷量杯中，加水至 400 毫升。2. 在高速攪拌機上攪拌20min鐘，靜放24小時，再在高速攪拌機上攪拌5min 鐘，即配制成所需的基漿。3. 測基漿的n、n p、t。、Q r及pH值等

28、性能。（二）配制細分散泥漿1 .取基漿一份，按泥漿體積的 0.3%計算出所需Na-CMCt（克），將其配 制成濃度為 3%的水溶液后加入到基漿中，用低速攪拌機充分攪拌后，再按泥漿 體積的1%加入FeLs （克）,攪拌15min鐘，即配制成細分散泥漿。2.測細分散泥漿的n、n卩、t °、Q r及pH值等性能。（三）配制粗分散泥漿1. 取基漿一份，先配制成細分散泥漿， 然后再按泥漿體積的 0.3%加入 C（a OH） 2 （克）,在低速攪拌機上攪拌15min鐘，即配制成粗分散泥漿。2. 測粗分散泥漿的n、n p、t °、Q r及pH值等性能。（四）配制不分散低固相泥漿1取基漿一

29、份，按泥漿體積的 0.015%計算出所需 PH（P 水解度 30%）加量（克）， 再換算成濃度為0.5%的PHP溶液所需量（毫升），加入到基漿中，充分攪拌后， 再加入1.5%的KHm攪拌15min鐘，即配制成不分散低固相泥漿。2 .測不分散低固相泥漿的n、n p、t °、Q r及pH值等性能。（五）作防塌試驗 將壓制成的粘土試樣放入上述三種泥漿中浸泡，觀察其尺寸及形狀的變化。五）、實驗報告、內容及要求如下1用表列出測試及計算的數據。2對各類泥漿進行分析。五、水泥漿性能的測定和調整一）、實驗目的掌握流動度、凝結時間和抗壓強度的測定方法，了解水灰比和外摻劑對水泥 性能的影響。二）、實驗內

30、容1 凝結時間測定儀（維卡儀） 、流動度儀、抗壓強度測定儀的結構和操作 方法。2配制不同水灰比的水泥漿及加入外摻劑的水泥漿，并測其性能。三）、儀器及藥品1 維卡儀2 流動度儀3 微型壓力儀4 天平5水泥6水玻璃、氯化鈣四）、儀器結構及測定方法（一）水泥漿流動度的測定1 測定儀器 流動度儀 流動度儀是由截頭圓錐體及帶刻度的有機玻璃平板組成（見圖10）。2測定步驟先將平板置于水平的臺面上，然后將截頭圓圓內壁及平板表面均要用濕布擦 過。將配好的水泥漿邊攪拌邊注入截頭圓錐體內，當注滿時（略高于上面）迅速 用鏝刀刮平。然后將截頭圓錐體垂直向上迅速提起，水泥漿即沿平板散開，當 水泥漿流散到不再流動為止，量

31、出互相垂直兩直徑的平均值，作為水泥漿的初 始流動度。3可泵期的確定將測定初始流動度的水泥漿倒回攪拌容器內繼續(xù)攪拌，以后每隔510 分鐘測定一次流動度并作記錄，直到水泥漿流動達到150mm為止，從加入拌漿起到流動度為150mn8寸止所需的時間即為可泵期。（二）水泥漿凝結時間的測定1 測定儀器：維卡儀維卡儀是由鐵座 1 與可以自由滑動的金屬棒 2 權成，螺絲 3是用來調整金屬 棒的高低，金屬棒的指針 4 是指示金屬棒沿標尺 5 移動的刻度，金屬棒的下端 裝上1.1試針（長50mm。鐵座上有一塊玻璃板，玻璃板上放有裝試樣的圓模 （截頭園錐體）。2測定方法 將圓模放在玻璃板上，調整儀器使試針接觸玻璃板

32、，指針在標尺零位，在園 模底部邊緣涂上一層干黃油以防水滲出。園模內壁和玻璃板表面涂江機油，園 模置于玻璃板上。將配好的水泥漿，邊攪拌邊注入園模內使其充滿，用鏝刀刮去多余水泥漿， 水泥漿面與模口劑平，將園模放在試針下，使試針與水泥漿面接觸，擰緊螺絲， 然后突然放松，試針自由沉入水泥漿中，觀察指針讀數。最初測定時應輕輕扶住金屬棒，使試針徐徐下降以防試針撞彎，但初凝時間 仍必須以自由降測得的結果為準。臨近初凝時，每隔 5min 鐘測定一次，臨近終 凝時，每隔 15min 鐘測定一次。每次測定不得讓試針落入園孔內，測定過程中 園模應不受振動，每次測試完畢后，將試針擦洗干凈。由加水起至試針沉入水泥漿中距

33、底板 0.51mm時所需時間為初凝時間；加水 起至試針沉入水泥漿中不超過1.0mm時所需時間為終凝時間。（三）水泥漿抗壓強度的測定1 測定儀器：微型壓力測試儀 該儀器由主體，傳動油泵，壓力表及控制機構等部分組成。底座中間聯(lián)結工作油缸，油缸內裝有活塞，活塞與中空活塞桿為一整體?；?塞桿中空部分有內螺紋，與升降螺桿相配合，用以調節(jié)上下壓板之間的距離。傳動油泵部分是由臥式小泵體、泵芯、傳動螺桿、聯(lián)軸接頭、傳動手輪等組 成。儀器裝有 1000公斤和 4000公斤的壓力表各一只，壓力表通過油管與工作油 缸相聯(lián)通，主油路上裝有單向閥（止回閥）和卸油控制閥。通住低壓表的油路 上裝有控制閥。2測定步驟 測定時先反向旋轉傳動手輪，將傳動螺桿全部退出，并關閉卸油控制閥。將 試塊（2X 2X 2cm）置于下壓板刻線中心，調節(jié)升降螺桿高度，使試塊在上下壓 板之間壓緊，到低壓表的指針將要啟動時為止。再正向旋轉傳動手輪加壓，觀察壓力表指針的指示情況，當壓力達到750 公斤力試塊未破壞時，關閉低壓表以高壓表顯示。旋轉手輪要均勻、緩慢，保持 加