公路工程施工標(biāo)準(zhǔn)化

1、公路工程施工標(biāo)準(zhǔn)化-、6%倉(cāng)戈灰標(biāo)準(zhǔn)化施工一總體施工工藝流程：6%倉(cāng)戈灰施工工藝流程圖不合格二主要施工程序：1、施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備工作包括對(duì)路基施工的工藝方法、設(shè)備配置、材料 配備、進(jìn)度安排、工力安排、施工組織、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證舉措、平安 文明施工等方面的工作做出周密安排和部署；并有經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的施工方案、 測(cè)量復(fù)核資料、試驗(yàn)資料、材料質(zhì)量證實(shí)資料等.只有施工方案工藝合理、材料得到批準(zhǔn)、工程質(zhì)量能夠得到可靠的控 制、經(jīng)監(jiān)理工程師同意后、路基才能開工.2、進(jìn)行試驗(yàn)段施工：(1)在路基開工前,應(yīng)選擇地質(zhì)條件、斷面形式等具有代表性的路段進(jìn) 行試驗(yàn)段施工.(2)基底經(jīng)檢驗(yàn)合格后,根據(jù)自卸車容量計(jì)算堆土間距

2、,在施工路段打 上網(wǎng)格,將場(chǎng)外拌合好的灰土(含水量、含灰量符合要求,并經(jīng)監(jiān)理工程 師同意)用自卸車運(yùn)至施工部位,均勻卸土,用推土機(jī)按設(shè)計(jì)松鋪厚度在 整個(gè)路基寬度內(nèi)進(jìn)行攤鋪.土方攤鋪后用平地機(jī)整平,形成路拱、經(jīng)測(cè)量 厚度、含水量后,在最正確含水量時(shí)進(jìn)行碾壓.(3)碾壓時(shí),采用震動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓.施工過程中,測(cè) 定并記錄不同階段路基土方密實(shí)度及碾壓后土層厚度,直至到達(dá)規(guī)定的密 實(shí)度為止.(4)試驗(yàn)路段完成后,應(yīng)及時(shí)對(duì)試驗(yàn)路段施工資料進(jìn)行總結(jié),以確定適 宜的施工工藝參數(shù).(5)試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告的主要內(nèi)容：a.試驗(yàn)段根本情況；b.原材料試驗(yàn)資料及標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)資料；c.每次上料、整平和碾壓的適

3、宜工作段長(zhǎng)度；d.壓實(shí)工藝主要參數(shù)包括：壓實(shí)機(jī)具規(guī)格及最正確機(jī)械組合、虛鋪厚度、 碾壓遍數(shù)、碾壓速度、最正確含水量、含水量允許偏差等；e.壓實(shí)次數(shù)一壓實(shí)度、含水量一壓實(shí)度關(guān)系曲線.將試驗(yàn)段施工總結(jié)上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可展開路基大規(guī)模施工.三主要施工工序：1、6%豉灰：采用挖掘機(jī)場(chǎng)外翻拌灰土翻拌灰土?xí)r,注意揚(yáng)塵限制, 預(yù)防在大風(fēng)天氣施工使其接近最正確含水量,含灰量符合要求,然后采用 自卸車運(yùn)送到施工部位.翻拌灰土自卸車運(yùn)輸打格卸土2、根據(jù)試驗(yàn)段確定的松鋪厚度及自卸車容量計(jì)算卸料間距,設(shè)置填土區(qū)標(biāo)志牌打格上土3.分層攤鋪：用推土機(jī)依據(jù)松鋪厚度“標(biāo)高臺(tái)或標(biāo)尺在整個(gè)路 基寬度內(nèi)進(jìn)行攤鋪攤鋪4,采用

4、犁耙粉碎大粒徑土,再采用平地機(jī)進(jìn)行精細(xì)整平,形成路拱, 虛鋪厚度經(jīng)檢測(cè)合格后進(jìn)行碾壓作業(yè).粉碎大粒徑土平地機(jī)整平5 .碾壓前,應(yīng)檢測(cè)填料含水率,含水量在最正確含水量士2%內(nèi),方可進(jìn)行碾壓,碾壓時(shí)壓路機(jī)的碾壓行駛速度不得超過4km/h ,碾壓應(yīng)做到先邊后中、先輕后重、先慢后快的原那么,重疊碾壓1/3寬度,直至無明顯輪跡最后兩次沉降差w 2mm.碾壓速度限制在24km/h為宜,前后相鄰兩區(qū)域重疊1.01.5m,以保證無漏壓設(shè)置碾壓區(qū)標(biāo)志標(biāo)牌6碾壓6 .當(dāng)路堤分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí),在兩段交界處,那么先填段應(yīng)按1:1坡度 分層填筑.每層碾壓到邊緣,逐層收坡,待后填段填筑到位時(shí),再把交界 面挖成2m寬的臺(tái)

5、階,分層填筑碾壓；當(dāng)兩段同時(shí)施工時(shí)應(yīng)交替搭接,搭 接長(zhǎng)度不小于5m,并應(yīng)增強(qiáng)搭接位置的碾壓.7 .路基填筑應(yīng)由最低處分層填筑,每填一層,應(yīng)設(shè)置報(bào)檢標(biāo)志牌,注 明施工段落起止樁號(hào)、層次、規(guī)定壓實(shí)度、技術(shù)負(fù)責(zé)人以及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程 師等.每一層填土完成后,進(jìn)行壓實(shí)度、寬度、厚度、高程等指標(biāo)的檢測(cè).壓實(shí)度檢測(cè)7寬度檢測(cè)厚度檢測(cè)高程檢測(cè)8 .當(dāng)6%倉(cāng)戈灰完成后,要對(duì)已完成路基邊坡進(jìn)行初步銃坡, 邊線進(jìn)行整 理,并嚴(yán)格檢測(cè)路基壓實(shí)度、寬度、橫坡、縱坡、高程、平整度等指標(biāo).二、涵、臺(tái)背回填標(biāo)準(zhǔn)化施工一施工要點(diǎn)：1結(jié)構(gòu)物應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的強(qiáng)度,方可進(jìn)行臺(tái)背回填.2橋頭或涵洞兩側(cè)路基采用設(shè)計(jì)要求的填料填筑,應(yīng)

6、從原地面或 加固土樁樁頂碎石褥墊層頂面起填筑至路床頂面.3填筑范圍應(yīng)從底面距橋臺(tái)或通道背墻水平距離6.0m,然后按1:1.5向上方放坡.橋頭涵洞回填采用專門材料12%石灰土,與路基填土 填筑界面按臺(tái)階進(jìn)行搭接,臺(tái)階高度40cm,臺(tái)階寬度60cm,并分層壓實(shí), 橋頭路段路床頂面以下的60cm水泥石灰土與橋頭外側(cè)路段一并填筑.4為減少橋頭沉降,橋頭路基處理范圍頂部鋪設(shè) 4層凸結(jié)點(diǎn)塑料土 工格柵管涵一層、箱涵兩層,橋頭凸結(jié)點(diǎn)塑料土工格柵采用鋼構(gòu)件涂瀝青防腐與橋臺(tái)連接.土工格柵應(yīng)沿路基縱向鋪設(shè)嚴(yán)禁縱向搭接,橫向搭接寬度不小于30cm, 土工格柵鋪設(shè)寬度= 路基寬度-150cm.土工格柵 鋪設(shè)完成后應(yīng)繃

7、緊并采用U形釘固定前方可填筑上層路基.5錐坡填土應(yīng)與橋背涵背填土同時(shí)進(jìn)行,一次填足并保證壓實(shí)整修后能到達(dá)設(shè)計(jì)寬度要求.緊靠臺(tái)背局部的填料應(yīng)采用專門的壓實(shí)機(jī)具、 小型壓實(shí)設(shè)備分薄層碾壓,碾壓完成后進(jìn)行專項(xiàng)檢測(cè).二主要施工工序：1結(jié)構(gòu)物回填前,應(yīng)在臺(tái)背用油漆畫好每一層的松鋪厚度標(biāo)志線,并在與路基填土填筑截面處按臺(tái)階狀進(jìn)行搭接,臺(tái)階高度40cm,臺(tái)階寬度60cm,分層回填壓實(shí).回填標(biāo)志線10臺(tái)背開蹬(2)臺(tái)背回填采用挖掘機(jī)場(chǎng)外翻拌灰土,使其接近最正確含水量,含灰 量符合要求,然后采用機(jī)械輔以人工進(jìn)行攤鋪,不平的部位人工進(jìn)行找平臺(tái)背回填(3)碾壓：使用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,順序先由兩側(cè)向中間碾壓,然后再由

8、中間向兩側(cè)碾壓,兩行之間的接頭重1/41/3輪跡,三輪壓路機(jī)重疊后輪的1/2.盡量采用多遍靜壓,特殊情況或者距臺(tái)背結(jié)構(gòu)物較遠(yuǎn)的部位可采用微震碾壓,嚴(yán)禁使用強(qiáng)震碾壓.碾壓過程中出現(xiàn)的空洞、孔隙部位, 應(yīng)人工配合機(jī)械補(bǔ)充細(xì)料,再進(jìn)行碾壓,局部死角位置使用小型沖擊夯夯實(shí)小型沖擊夯夯實(shí)(4)試驗(yàn)檢測(cè)壓實(shí)度采用灌砂法檢測(cè),并實(shí)行“一層一檢制,壓實(shí) 度不小于96%.每層施工完成后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格前方可 進(jìn)行下一道工序的施工.(5)臺(tái)背預(yù)壓在臺(tái)背回填到達(dá)設(shè)計(jì)高程后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)壓, 預(yù)壓期不少于6個(gè)月.三、水泥石灰土標(biāo)準(zhǔn)化施工(一)總體施工工藝流程：12水泥石灰土施工工藝流程圖格不合二主

9、要施工工序：1、施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備工作包括水泥石灰土施工的工藝方法、設(shè)備配置、 材料配備、進(jìn)度安排、工力安排、施工組織、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證舉措、 平安文明施工等方面的工作做出周密安排和部署；并有經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的施工 方案、測(cè)量復(fù)核資料,試驗(yàn)資料、材料質(zhì)量證實(shí)資料等.施工前應(yīng)對(duì)下承層路基進(jìn)行外形檢查、壓實(shí)度檢查并修整路基,做到 路基外表平整,形成規(guī)定路拱,壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求.石灰的消解13 要充分,時(shí)間應(yīng)在7天以上,消解后的石灰應(yīng)保持一定濕度,以免過干飛 揚(yáng).只有施工方案工藝合理,材料得到批準(zhǔn),工程質(zhì)量能夠得到可靠的控 制,下承層路基檢測(cè)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,水泥石灰土才能開工.2.試驗(yàn)段施工

10、：(1)在水泥石灰土開工前,進(jìn)行試驗(yàn)段施工.(2)下承層經(jīng)檢驗(yàn)合格后,根據(jù)自卸車容量計(jì)算堆土間距,在施工路段 打上網(wǎng)格,均勻卸土,用推土機(jī)按設(shè)計(jì)松鋪厚度在整個(gè)路基寬度內(nèi)進(jìn)行攤 鋪.土方攤鋪后用平地機(jī)整平,形成路拱.(3)打格布灰,按施工方案在整型后的土方上打格布灰,布灰采用裝載 機(jī)與人工配合的方式,每格內(nèi)的石灰、水泥用量必須滿足施工方案的計(jì)算 要求,先布設(shè)石灰,經(jīng)拌合機(jī)拌合均勻后,對(duì)含灰量進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格 后,再打格布設(shè)水泥進(jìn)行二次拌合(打格面積應(yīng)以整袋水泥用量進(jìn)行計(jì)算) 采用平地機(jī)進(jìn)行整平.(4)碾壓時(shí)采用震動(dòng)壓路機(jī)與三輪壓路機(jī)相結(jié)合的方式進(jìn)行施工,施工 過程中,測(cè)定并記錄不同階段水泥石灰

11、土密實(shí)度及碾壓后土層厚度,直至 到達(dá)規(guī)定的密實(shí)度為止.(5)試驗(yàn)路段完成后,應(yīng)及時(shí)對(duì)試驗(yàn)路段施工資料進(jìn)行總結(jié),以確定適 宜的施工工藝參數(shù).試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告的主要內(nèi)容：a.試驗(yàn)段根本情況；b.原材料試驗(yàn)資料及標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)資料；14c.每次上料、整平和碾壓的適宜工作段長(zhǎng)度；d.壓實(shí)工藝主要參數(shù)包括：壓實(shí)機(jī)具規(guī)格及最正確機(jī)械組合、虛鋪厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、最正確含水量、含水量允許偏差等；e.壓實(shí)次數(shù)一壓實(shí)度、含水量一壓實(shí)度關(guān)系曲線；f.7d無側(cè)限強(qiáng)度報(bào)告.將試驗(yàn)段施工總結(jié)上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可展開水泥石灰土大規(guī) 模施工.三 施工工序及要點(diǎn):1、根據(jù)試驗(yàn)段確定的松鋪厚度及自卸車容量計(jì)算卸料間距,

12、打格卸土打格15卸土2、攤鋪：用推土機(jī)將土進(jìn)行粗略整平,然后平地機(jī)再次進(jìn)行整平,此 過程中檢測(cè)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)土樣含水量進(jìn)行檢測(cè),土樣含水量宜限制在高出最佳含水量2妣右.攤鋪3、摻灰拌和：依據(jù)試驗(yàn)段確定的數(shù)據(jù)打格,按方格卸灰,人工將石灰16均攤在素土層外表上,然后進(jìn)行拌合、拌合后檢驗(yàn)其含灰量,檢測(cè)合格后,用平地機(jī)整平,壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍,然后再次打格,人工將水泥均勻攤在灰土上,再次用拌合機(jī)進(jìn)行拌合,拌合結(jié)束后整平打格布水泥拌合機(jī)拌合4、整平：灰土拌合均勻后,壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍,先用平地機(jī)粗平,再用17振動(dòng)壓路機(jī)在初平的路段上快速碾壓1-2遍,以暴露潛在的不平整,接著再用平地機(jī)進(jìn)行整平,整平前應(yīng)用旋耕機(jī)將輪跡

13、低洼處外表層5cm以上打松,整平后再用振動(dòng)壓路機(jī)快速碾壓一遍.壓路機(jī)快速碾壓結(jié)束后,恢復(fù) 中線以及邊線,測(cè)量人員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行高程測(cè)量,并作出各點(diǎn)的位置.最后用平地機(jī)精平一次,由兩側(cè)向路中央進(jìn)行刮平,整平后做出路拱.精 平時(shí)應(yīng)將高出標(biāo)高處的混合料刮出路外,嚴(yán)禁形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象,在整形 過程中,嚴(yán)禁任何車輛通行.平地機(jī)精平5、碾壓：整平結(jié)束后立即用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓,接著用振動(dòng)壓路機(jī) 進(jìn)行開振碾壓.第一次先弱振一次,然后振動(dòng)壓路機(jī)開強(qiáng)振碾壓,振動(dòng)碾 壓結(jié)束后,用三輪壓路機(jī)碾壓,碾壓順序由兩側(cè)向中間,碾壓遍數(shù)以試驗(yàn) 段總結(jié)的參數(shù)為依據(jù),碾壓完成后進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè).18震動(dòng)壓路機(jī)碾壓三輪壓路機(jī)碾壓6

14、、檢測(cè)外觀檢查平整密實(shí),無坑洼松散和“貼皮現(xiàn)象,無碾壓輪跡.用灌砂法檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度,并檢測(cè)水泥石灰土高程、寬度、橫坡、縱19坡、平整度等指標(biāo).7、養(yǎng)護(hù)：采用土工布進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d水泥石灰土養(yǎng)護(hù)8、路基填筑40cm水泥石灰土后,進(jìn)行預(yù)壓.預(yù)壓前應(yīng)對(duì)路基的邊坡、 臨時(shí)排水溝等進(jìn)行初步整型,并設(shè)置臨時(shí)急流梢,以免雨水沖刷路基邊坡.n臨時(shí)急流梢及排水溝209、預(yù)壓土施工要求:a.預(yù)壓土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工, 雨水對(duì)路基及邊坡的破壞.并應(yīng)設(shè)置橫坡、臨時(shí)急流梢等,預(yù)防b.預(yù)壓土的填筑厚度根據(jù)不同地質(zhì)、不同部位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求厚度進(jìn)行施工.c.預(yù)壓土方應(yīng)做一般壓實(shí)處理(壓實(shí)度不小于85%)

15、,并保證外表平整, 碾壓目的為預(yù)防雨水沖刷破壞與增加土方容重.d.預(yù)壓期內(nèi)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉降和側(cè)向位移觀測(cè),預(yù)壓期內(nèi)前三 個(gè)月每周觀測(cè)一次,以后每?jī)芍苡^測(cè)一次.e.預(yù)壓路基滿足以下條件時(shí)方可卸載：(1)預(yù)壓期到達(dá)或超過設(shè)計(jì)要求.(2)預(yù)壓期內(nèi)后二個(gè)月中,連續(xù)四次沉降觀測(cè)沉降值均<2.5mm.路基預(yù)壓10、預(yù)壓期結(jié)束后,復(fù)測(cè)標(biāo)高,開挖至水泥石灰土層頂,必須保證預(yù)21 壓土素土完全去除,不得有預(yù)壓土夾層,先對(duì)開挖后的路基頂面進(jìn)行 重新碾壓密實(shí),壓實(shí)度A 96%,然后施做最后一步20cm厚的水泥石灰土至 路床頂部,根據(jù)施工期間的沉降數(shù)值,水泥石灰土厚度可適當(dāng)調(diào)整,最小 壓實(shí)厚度為15cm,

16、在施工完最后一步水泥石灰土后應(yīng)對(duì)其壓實(shí)度、寬度、 高程、平整度、橫坡等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),檢查合格后,進(jìn)行覆蓋土工布 保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d,養(yǎng)護(hù)完成后進(jìn)行彎沉自檢,自檢合格后上報(bào)總 監(jiān)辦、業(yè)主,并約請(qǐng)?zhí)旖蚴惺姓饭こ藤|(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行路基驗(yàn)收工作.彎沉檢測(cè)11、在最后一步水泥石灰土養(yǎng)護(hù)完成后對(duì)路基進(jìn)行精整修,精整修包 括路基外表的清整、邊線的整理,邊坡銃坡等內(nèi)容,路基外表應(yīng)清理干凈、 整理平整、在施工下道工序前應(yīng)經(jīng)常灑水,并禁止重型車行駛；邊線的整 理要直順；銃坡后的邊坡坡面應(yīng)平順、穩(wěn)定、曲線圓滑,不得出現(xiàn)虧坡、 貼坡現(xiàn)象22邊坡銃坡四、箱涵標(biāo)準(zhǔn)化施工一、總體施工工藝流程：箱涵施工工藝流程圖2

17、3施工放樣基坑開挖*鋪設(shè)竹笆,回填山皮土I 墊層鋼筋綁扎模板加工I-安裝墊層模板I 墊層混凝土澆策鋼筋加工.I JS 板輛靜綁1模板加工時(shí) 底板模板安裝*底板混凝土澆筑鋼筋加工I_討植板.古崔加丁 1,墻身1頂板模板安裝4r墻身,頂板混混土澆筑* 一混凝土養(yǎng)護(hù)刷防腐涂料*一回一二、主要施工程序：1 .測(cè)量放樣：基坑開挖前應(yīng)測(cè)量出基坑的外挖線,開挖時(shí)測(cè)量人員應(yīng)配合觀測(cè).2 .基坑開挖：箱涵根底采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,自卸汽車裝運(yùn)土,放坡要符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)嚴(yán)禁在開挖基梢邊坡堆土,以免造成邊坡塌方、滑坡；在開挖過 程中,采用水準(zhǔn)儀隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)限制,應(yīng)預(yù)留20cm厚的土進(jìn)行人工清理,以免擾動(dòng)基底土,同時(shí)

18、應(yīng)在梢底兩側(cè)設(shè)置排水明溝,鋪設(shè)碎石濾水層,將24積水引至端頭集水井,采用潛水泵抽出基坑外.基坑開挖3 .竹芭鋪設(shè)及填筑山皮土竹芭鋪設(shè)應(yīng)用鐵絲連接,搭接寬度不小于 10cm;回填山皮土粒徑要符 合設(shè)計(jì)要求,在施工時(shí)大粒徑碎石應(yīng)填在下部,空隙較大時(shí)應(yīng)掃入山皮土 細(xì)料填充,并由人工攤鋪整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高.竹芭綁扎25填筑山皮土4 .硅墊層澆筑山皮土經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,支設(shè)墊層模板,安裝鋼筋,鋼筋安裝時(shí)應(yīng) 嚴(yán)格限制保護(hù)層厚度,禁止鋼筋與山皮土直接接觸,鋼筋檢驗(yàn)合格后進(jìn)行 混凝土澆筑.26安裝墊層鋼筋澆筑墊層混凝土5 .箱涵底板施工：待箱涵墊層養(yǎng)護(hù)7d后,進(jìn)行底板鋼筋安裝,底板鋼筋安裝前應(yīng)在墊層 上畫線定位,

19、以保證鋼筋安裝位置的準(zhǔn)確,綁扎底板鋼筋時(shí)應(yīng)預(yù)留好墻身 鋼筋,墻身鋼筋的預(yù)留要符合鋼筋連接標(biāo)準(zhǔn)要求,預(yù)防在同一斷面搭接； 模板安裝及支撐要牢固,并應(yīng)對(duì)其支撐受力進(jìn)行計(jì)算；模板支設(shè)完畢,經(jīng) 監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行硅澆筑；硅澆筑使用溜梢入?；虮密?插入式 振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)；硅在澆筑過程中應(yīng)派專人對(duì)模板及支撐情況進(jìn)行觀 察,假設(shè)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)變形及時(shí)進(jìn)行處理.27安裝底板鋼筋澆筑底板混凝土6 .墻身、頂板鋼筋及模板安裝：墻身施工前,將施工縫處硅外表鑿毛,剔除松散硅,清理渣物并沖洗 干凈.然后綁扎墻身鋼筋,經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后支設(shè)墻身模板.墻身模 板安裝及支撐要牢固,并應(yīng)對(duì)其受力進(jìn)行計(jì)算,墻身模板在變形縫處使用 加密拉桿固定墻身兩端擋模；墻身模板在支設(shè)完畢后,進(jìn)行頂板模板安裝, 頂板支模應(yīng)搭設(shè)滿堂支架,支架應(yīng)通過受力計(jì)算,模板拼縫采用夾雙面膠 帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵,以防漏漿.頂板模板經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,28綁扎頂板鋼筋頂板支架7 .墻身、頂板混凝土澆筑：在硅澆筑前,應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾