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文檔簡介

1、螺桿的使用一 入井準備1、將螺桿坐在井口;2、用木棒下壓旁通閥的活塞至死點,然后松開活塞,檢查彈簧的恢復(fù)能力;3、螺桿鉆具上接方鉆桿后開泵,增大排量直到旁通閥關(guān)閉、動力機(馬達)啟動為止,并記錄下該排量。4、清洗螺桿鉆具,然后用鏈鉗順時針方向轉(zhuǎn)動驅(qū)動接頭以松弛轉(zhuǎn)子。二 操作步驟1、入井。地面檢查完畢后,下接鉆頭入井。2、啟動。下鉆至井底0.5m時開泵,啟動螺桿,開泵后逐漸增大沖速達到所需排量,記錄下排量和泵壓。3、加壓鉆進。短時間沖洗井底后,把鉆頭下放至井底,緩慢加壓,鉆進1m后在進一步加大鉆壓鉆進。4、鉆進中井下情況的判斷。鉆壓大小、地層巖性變化、鉆頭使用磨損情況等都會改變鉆頭扭距,可通過立

2、管壓力來判斷。如果螺桿鉆具轉(zhuǎn)速下漿,壓差超過平均水平,則要把鉆具提離井底,待壓力下降后在慢慢將鉆具放至井底繼續(xù)鉆進。5、起鉆。出現(xiàn)鉆速、泵壓、轉(zhuǎn)速突然下降,扭距突然增加等現(xiàn)象,通過調(diào)整參數(shù)無法改變時要及時起鉆。 三 技術(shù)要求1、使用彎接頭時,定向裝置的轉(zhuǎn)盤套、定位鍵必須和工具對正。如果使用單流閥,則要放在螺桿鉆具上面。如果在驅(qū)動接頭和鉆頭之間加接頭,其長度要盡量短,防止產(chǎn)生過大的方位變化。2、下鉆遇阻時決不能硬壓,也不能劃眼,要起鉆通井。3、使用螺桿鉆具鉆進或取心時要經(jīng)常緩慢轉(zhuǎn)動鉆具以防止卡鉆。4、鉆進時,要保持排量和泵壓相對穩(wěn)定,以便保持較恒定的轉(zhuǎn)速和扭距。四 注意事項1、入井前要認真檢查。

3、動力鉆具兩端連接螺紋、臺階及外殼有無變形,旁通閥是否靈活好用,軸承磨損程度不能超過規(guī)定標準。2、入井前要試運轉(zhuǎn)。正常才能入井。3、入井時要控制下鉆速度,遇阻不能硬壓、硬砸。4、鉆進時要均勻送鉆,防止溜鉆、頓鉆。鉆進中密切注意泵壓變化,當泵壓突然上升時,要及時提起鉆具,重新加壓鉆進。5、要保持鉆井液清潔,含砂量不得大于0.5%。6、動力鉆具起出后,要認真檢查旁同閥,并把鉆具內(nèi)的鉆井液排凈。五 常見故障故 障原 因處 理 方 法泵壓突然升高鉆壓過大,螺桿鉆具轉(zhuǎn)不動提離井底,泵壓恢復(fù)正常后小鉆壓鉆進。鉆頭磨損更換鉆頭泵壓逐漸升高鉆頭水眼堵塞提離井底,檢查壓力,如果壓差高于起始壓差,可采用改變排量和上

4、提下放的方法清洗鉆頭,若無效則起鉆。鉆頭磨損若鉆速下降則起鉆更換鉆頭。地層巖性變化提離井底檢查壓差,若壓差與起始壓差相同則繼續(xù)鉆進。泵壓逐漸下降鉆柱刺漏起鉆檢查發(fā)生井漏檢查鉆井液量,準備堵漏。無進尺地層巖性改變檢查鉆壓和排量鉆頭磨損起鉆更換鉆頭螺桿鉆具不轉(zhuǎn)提離井底檢查壓力,然后小鉆壓鉆進。定向井專用工具 一井下馬達 井下動力鉆具是常用的造斜工具之一,它分為渦輪鉆具、容積式馬達和電動鉆具三大類。目前在我國海洋定向井的井下馬達使用方面,電動鉆具已不存在,渦輪鉆具也很少使用,通常使用容積式馬達(PDM型)、容積式馬達可分為迪那、納維和螺桿鉆具。容積式馬達具有下列優(yōu)點:一是動力鉆具所鉆井眼尺寸與原井眼

5、完全相同,不必再次下鉆擴眼;二是井內(nèi)有橋塞時,這類鉆具可以鉆過,并能在開始造斜前將井底循環(huán)干凈;三是空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與工作轉(zhuǎn)速相差的幅度較?。ㄅc渦輪相比),有利于鉆頭選型。在各種井下馬達中,將重點介紹廣泛使用的螺桿鉆具。1迪那(Dyna)鉆具 (l)結(jié)構(gòu)和類型 迪那鉆具主要由旁通閥總成、定子、轉(zhuǎn)子、萬向節(jié)總成和傳動軸總成組成。主要分為五種規(guī)格:即200500、500、500 4、1000和1000低速。迪那鉆具的裝配扭矩見表92,其萬向節(jié)總成見圖918。 (2)迪那鉆具規(guī)范和操作參數(shù)(見表93) (3)迪那鉆具的反扭角經(jīng)驗數(shù)據(jù)表(見表94)直井中的反扭角(2都看作直井) 造斜點深度(米)0152152

6、30530545745715241524反扭角2025355010305米(4)迪那鉆具使用注意事項:根據(jù)鉆井條件選用合適的鉆具類型和合理的鉆井參數(shù),以提高迪那鉆具的工作效率;下井前應(yīng)認真檢查兩端連接螺紋和臺肩及外殼體有無變形,旁通閥是否靈敏完好,并測量軸承間隙。下井前應(yīng)進行試轉(zhuǎn),確定迪那鉆具工作正常后方可下井。迪那鉆具下井時應(yīng)控制下放速度,下鉆遇阻不得硬砸硬壓;鉆進時應(yīng)保持均勻送鉆,防止溜鉆、頓鉆。鉆進中應(yīng)密切注意泵壓表的壓力變化。當發(fā)現(xiàn)泵壓突然上升時,應(yīng)及時提起鉆具,重新加壓鉆進;保持鉆井液含砂量不大于l,以提高迪那鉆具的使用壽命;起出迪那鉆具應(yīng)認真檢查旁通閥總成并把鉆具內(nèi)的鉆井液排凈,測

7、量軸承間隙,加油保養(yǎng)旁通閥。2納維(NAVI)鉆具(l)納維鉆具種類Mach l型多頭螺桿馬達Mach 2型單頭螺桿馬達Mach 3型單頭螺桿馬達(2)結(jié)構(gòu)納維鉆具由旁通閥、定子、轉(zhuǎn)子、萬向軸、軸承總成和傳動軸組成。(3)特點Mach l型。其主要特點是長度短、轉(zhuǎn)速低、扭矩大。適用于定向鉆井、深井、牙輪鉆頭鉆井和取心鉆井。Mach 2型。扭矩中等,適用于大段直井鉆井,可以提高直井鉆井機械鉆速。Mach 3型。長度短、反扭矩小,適用于定向鉆井、定向造斜和扭方位。(4)納維鉆具技術(shù)性能和技術(shù)參數(shù)螺桿鉆具 (l)主要結(jié)構(gòu)與工作原理。螺桿鉆具由旁通閥、馬達(轉(zhuǎn)子、定子)、萬向軸(節(jié))和傳動軸四部分組成

8、(見圖919)。螺桿鉆具的工作動力來自循環(huán)鉆井液,在一定壓力下,鉆井液泵入鉆具,進入馬達的螺旋形空腔使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,而后動力經(jīng)萬向軸傳遞到傳動軸和鉆頭上。所設(shè)計的旁通閥是為了在起下鉆時使循環(huán)液繞過不工作的馬達,溝通鉆柱與環(huán)空的鉆井液通道(結(jié)構(gòu)見圖920)。當無鉆井液循環(huán)或低泵沖循環(huán)時,在彈簧的作用下,閥心處于上部位置,此時旁通孔開啟,鉆井液可灌入鉆柱或自鉆柱泄出。閥心的移動由流量大小決定,當鉆井液泵量達到一定數(shù)值時,水力推力克服彈簧力,使閥心下移,關(guān)閉旁通孔,所有鉆井液流經(jīng)馬達所作的功轉(zhuǎn)換為機械能。(2)使用要求鉆井液的要求螺桿鉆具對于各種鉆井液都能有效地工作,包括油基、水基和乳化的鉆井液。鉆井液

9、粘度和密度對鉆具的影響很小,但對整個系統(tǒng)的壓力有直接影響,如果推薦排量下的壓力大于額定泵壓值,就得減少鉆井液排量,或者有必要降低通過鉆具或鉆頭的壓力降。鉆井液中的砂粒等雜質(zhì)會影響鉆具性能,加速軸承和馬達定子的磨損。因此,鉆井液中的含砂量必須控制在l以內(nèi),每種型號的鉆具都有各自的流量范圍,只有在此范圍內(nèi),鉆具才能有較高的效率,一般情況下,流量范圍的中間值是鉆具最佳輸入流量值。流經(jīng)螺桿鉆具的壓力降要求鉆具懸空時排量不變,則通過螺桿鉆具的鉆井液壓力降也不變,隨著鉆頭接觸井底鉆壓增加時,鉆井液循環(huán)壓力增加,泵壓也增加,司鉆可以用以下公式來控制操作:打鉆泵壓循環(huán)泵壓十螺桿鉆具的負載壓降。循環(huán)泵壓,就是鉆

10、頭沒有接觸井底時的泵壓,也叫離底泵壓。鉆頭接觸井底,扭矩增大,泵壓就要上升。這時壓力表的讀數(shù)就叫作打鉆泵壓。離底泵壓不是一個常數(shù),它隨井深和鉆井液的特性變化而變化,但實際操作中,沒必要隨時測取循環(huán)泵壓的精確值,一般取每次接單根后的離底泵壓為近似值,這樣做完全可以滿足公式的精度要求。如果忘記測量,則必須將鉆具提離井底進行補測。鉆具工作中,打鉆泵壓達到最大推薦壓力時,鉆具產(chǎn)生最佳扭矩,繼續(xù)增加鉆壓將增加泵壓,當超過最大設(shè)計壓力時,馬達可能會停止轉(zhuǎn)動,此時應(yīng)立即降低鉆壓,以防螺桿鉆具內(nèi)部損壞。扭矩螺桿鉆具的扭矩與鉆井液流經(jīng)馬達產(chǎn)生的壓力降成正比,轉(zhuǎn)速與輸入排量成正比,排量一定時,扭矩增加而轉(zhuǎn)速基本保

11、持不變,螺桿鉆具從空載到滿載,速度降低一般不超過10左右。(3)使用方法下井前的地面檢查:A用提升短節(jié)將鉆具提起,坐入轉(zhuǎn)盤卡瓦內(nèi),使旁通閥位于轉(zhuǎn)盤之上,裝上安全卡瓦,卸去提升短節(jié);B用木棒壓下旁通閥的閥心至下死點,然后松開閥心,檢查彈簧復(fù)位力(舊馬達有時因彈簧銹死,可能壓不下);C用木棒壓下旁通閥心,向閥體內(nèi)注水檢查密封性,如密封性好,則小孔無水流出,然后松開閥心,則有水從小孔流出;D將螺桿鉆具接上方鉆桿,下放螺桿鉆具使旁通閥處于轉(zhuǎn)盤下方易觀察的部位,慢慢開泵,當排量不足以使旁通閥關(guān)閉時,應(yīng)有鉆井液從旁通孔流出,然后加大排量至馬達啟動,看驅(qū)動接頭是否旋轉(zhuǎn),此時應(yīng)記下泵的排量,停泵前,應(yīng)再下放螺

12、桿鉆具讓旁通閥閥口位于轉(zhuǎn)盤以下,檢查停泵時鉆井液是否經(jīng)旁通閥閥口順利流出;E檢查軸承間隙,參閱后面起鉆檢查部分。螺桿鉆具下井:A地面檢查結(jié)束后,用吊鉗卡住驅(qū)動接頭,用鉆頭盒把鉆頭和螺桿鉆具接上,大鉗只可咬在旋轉(zhuǎn)傳動軸驅(qū)動接頭上;B使用彎接頭時,定向裝置的定位鏡必須和工具面對正,如果要用浮閥,則可直接裝在旁通閥上方,千萬不要加在馬達下邊,否則,浮閥就不起作用了,原因是鉆井液可從旁通閥流入。如果在驅(qū)動接頭和鉆頭之間還要加轉(zhuǎn)換接頭,則對其長度應(yīng)加以有限制,不宜超過250毫米;C下放螺桿鉆具時,依次把彎接頭、測量工具、非磁鉆具、鉆鋌、震擊器、加重鉆桿下入;D螺桿鉆具下井時應(yīng)控制下放速度,以免下放過快而

13、使馬達倒轉(zhuǎn),從而造成內(nèi)部連接螺紋脫扣。此外,控制下放速度,能夠防止螺桿鉆具在通過防噴器、砂橋、套管鞋等處撞壞鉆具;E當下放深井段或遇到高溫井段時,應(yīng)分段循環(huán)鉆井液冷卻鉆具,保護定子內(nèi)襯橡膠。用MWD時,在下鉆過程中,每 500米應(yīng)打通一次;F下鉆接立柱時,必須用旋扣鉗,不能用轉(zhuǎn)盤;G下鉆時鉆井液返出過多,可能是鉆井液過稠或旁通閥被堵,造成鉆井液不流入鉆具,此時應(yīng)定時向鉆桿內(nèi)輸入鉆井液,帶單流閥時更是如此; H螺桿鉆具接近井底時要放慢下鉆速度,提前循環(huán)后再繼續(xù)下鉆。循環(huán)先用小排量,待井口近出鉆井液后再加大排量; I不能頓鉆或?qū)⒙輻U鉆具坐在井底開泵。 用螺桿鉆具鉆進: A鉆進前應(yīng)充分循環(huán),清除井底

14、巖屑、井底巖屑清除不徹底對定向鉆井有較大的影響。具體方法是以正常的鉆井液循環(huán)轉(zhuǎn)動鉆具(每次轉(zhuǎn)動3045度),依次把沉積在井底的巖屑和沉砂清除,清理干凈后上提螺桿鉆具0.30.6米,循環(huán)并記錄、校對壓力值; B開始鉆進時,如果井底還未清洗干凈,則應(yīng)緩慢加壓,鉆進速度不能太快,否則鉆頭容易產(chǎn)生泥包,把螺桿鉆具和鉆頭卡死; C施加鉆壓不要過猛,鉆壓不是監(jiān)視螺桿鉆具工作的指標,只是作為參考指標,判斷螺桿鉆具工作的情況的主要依據(jù)是泵壓; E鉆進時,隨時調(diào)整工具面到預(yù)定的數(shù)值;F連接每個單根調(diào)好工具面后必須穩(wěn)定鉆壓,均勻送鉆,保證斜井段的曲線光滑和定向精度。起鉆檢查螺桿鉆具: A等井底的井斜、方位等參數(shù)達

15、到要求后就可起鉆,不要循環(huán);B起鉆之前,在鉆柱內(nèi)注入一段加重鉆井液,使鉆桿內(nèi)的鉆井液順利流出; C將螺桿鉆具提到井口,坐好卡瓦和安全卡瓦,用清水從旁通閥頂部進行沖洗; D用內(nèi)鉗咬住螺桿鉆具一邊用鏈鉗順時針轉(zhuǎn)動驅(qū)動接頭,一邊從旁通閥上部注入清水(如果反時針轉(zhuǎn)動驅(qū)動接頭,鉆井液將從旁通閥閥口流出),然后注人少量的礦物油,不可注入柴油; E把螺桿鉆具提出轉(zhuǎn)盤,并卸下鉆頭,上好護絲,平穩(wěn)放下鉆臺; F起鉆過程中也應(yīng)注意起鉆速度,以防卡鉆損壞鉆具,并且必須用旋扣鉗卸扣。不可用轉(zhuǎn)盤卸扣; G每次從井里起出螺桿鉆具,都必須檢查軸承間隙(如圖921),如果軸承間隙超過最大允許值,必須更換新軸承(見表98)。(

16、4)螺桿鉆具故障分析(見表99)。(5)國產(chǎn)螺桿鉆具性能表。目前,國產(chǎn)螺桿鉆具的質(zhì)量提高較快,性能參數(shù)與進口馬達無明顯差異,加上價格合理,維修方便,因此,國產(chǎn)螺桿鉆具廣泛用于海上定向井。國產(chǎn)螺桿鉆具的主要生產(chǎn)廠家及性能參數(shù)見表910表912。為滿足大排量的水力要求,國產(chǎn)螺桿鉆具具有中空分流的特性(見表913)。(6)反扭矩分析計算由于螺桿鉆具右旋(順時針),故驅(qū)動接頭上方的組合將產(chǎn)生反扭矩,定向?qū)?yīng)考慮提前裝置角,以消除這種反扭矩的影響。 查表法確定反扭矩(表914): A下述反作用扭矩是近似的,準確的反扭矩圖可來自測量結(jié)果或隨鉆測斜儀的讀數(shù);B全力扭方位時的裝置角為95,估計的反扭角參見表9

17、15。公式法計算反扭角:在計算jm時,先計算出臨界長度Lo 米,然后與當時的井深L比較。若LLo,則將L代入式中計算jm,若LLo,則將Lo代入式中計算jm。用經(jīng)驗數(shù)據(jù)法確定反扭角。某種動力鉆具在一定的井下條件下,經(jīng)過一段時間的使用,積累一定的資料,可以摸清反扭角的變化規(guī)律。在以后的使用中,只要了解井下條件,就可以借用過去的資料來確定反扭角。(7)注意事項: 彎接頭下井之前,必須測量彎曲度是否準確,高邊工具標線是否準確。 用SST及單點陀螺進行定向時,必須檢查定位鍵是否與彎接頭高邊標線一致,并確認高邊標線的方向; 用MWD時,檢查鉆頭到MWD脈沖器的距離(PTB),磁偏角及偏移(offest)是否打入計算機,偏移測量是否正確; 盡量少用鉆鋌,滿足鉆壓需要即可,否則會影

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