人工挖孔灌注樁安全施工專項(xiàng)方案

1、重慶市萬(wàn)家燕醫(yī)藥物流中心一期建設(shè)工程人工挖孔樁安全專項(xiàng)施工方案 重慶佳宇建設(shè)（集團(tuán)）有限公司 編制人：羅興德 審核人：李迪著 二O一五年十月目 錄第一章 工程概況41.1工程概況41.2 擬建場(chǎng)地地形條件51.3 水文地質(zhì)條件61.4 工程地質(zhì)條件61.5施工平面布置81.6施工要求和技術(shù)保證條件71.7施工危險(xiǎn)源識(shí)別9第二章 編制依據(jù)及說(shuō)明101.1 編制說(shuō)明10 1.2 編制依據(jù)11 第三章 施工計(jì)劃123.1 施工進(jìn)度計(jì)劃123.2 材料計(jì)劃123.3 設(shè)備計(jì)劃13第四章 施工技術(shù)144.1 技術(shù)參數(shù)144.2工藝流程144.3 邊坡樁處理154.4 施工方法154.5 檢查驗(yàn)收23第五

2、章 施工安全保障措施245.1組織保障245.2 技術(shù)措施265.3應(yīng)急預(yù)案375.4 監(jiān)測(cè)監(jiān)控44第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃54第七章 計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙557.1計(jì)算書(shū)557.2 附圖58第一章 工程概況1.1工程概況1.1.1本工程位于重慶市大渡口區(qū)建橋工業(yè)園C區(qū)，總建筑面積為15344.96，建筑高度為21.6m，建筑層高分別為：地下：5.0 m ，一層二層：4.5m，三層五層：4.2m，地基基礎(chǔ)和樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，基礎(chǔ)形式有獨(dú)立基礎(chǔ)、人工挖孔樁?；A(chǔ)墊層為C15混凝土，樁基為C25混凝土，DQDL、JL為C30混凝土，地基持力層為中風(fēng)化泥巖，單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于4.8Mpa，地基承載力特

3、征值不小于1.680MPa。樁基鋼筋保護(hù)層為50mm，獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層為40mm。1.1.2本工程人工挖孔樁共計(jì)7個(gè)，樁型編號(hào)及各樁型情況見(jiàn)下表。主要分布于13軸和14軸，自編號(hào)16#與自編號(hào)47#樁的軸距為2400mm，最小凈距為1550mm；自編號(hào)15#與自編號(hào)14#樁的軸距為3300mm，最小凈距為2500mm；人工挖孔樁土方開(kāi)挖分兩次施工，第一次開(kāi)挖自編號(hào)13#、14#、16#、31#、47#，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到后再進(jìn)行自編號(hào)15#、46#樁的施工（詳見(jiàn)附圖一人工挖孔樁跳挖平面布置圖）。1.1.3根據(jù)地勘報(bào)告，該工程人工挖孔樁的深度約為6m，嵌巖深度為400-450mm，計(jì)劃鋼筋籠長(zhǎng)度

4、約為7m，采用塔吊吊籠到位。人工挖孔樁的樁型編號(hào)及各樁型情況一覽表樁基編號(hào)ZH1ZH2ZH3ZH4ZH5樁基型號(hào)AAABB單樁豎向承載力特征值Ra1785Kn3376 kN4715kN5764kN4059kN直徑Do800mm800 mm900mm1400mm800mm嵌巖深度400mm400mm450mm400mm400mm1.2場(chǎng)地的工程地質(zhì)及地質(zhì)情況:根據(jù)重慶鋼鐵集團(tuán)設(shè)計(jì)院提供的巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)地類別為類。1.2.1、地形地貌1）、地形情況：本工程擬建場(chǎng)地所處地貌單元為構(gòu)造剝蝕淺丘地貌。由北向南蜿蜒延伸的雙石河河曲及向雙石河?xùn)|西兩側(cè)延伸的數(shù)條不規(guī)則的沖溝（洼地)為場(chǎng)區(qū)的主要低洼地形。

5、該地區(qū)原始地形起伏較大，洼地、沖溝較發(fā)育。西側(cè)邊緣一條由北向南的沖溝幾乎貫穿整個(gè)場(chǎng)區(qū)。總體上是中部略高，東西兩側(cè)略低。2）、地貌情況：擬建物流中心一期場(chǎng)地平場(chǎng)工作已經(jīng)完成，平場(chǎng)后地形較為平坦，地貌高程在226.36-232.40之間，基本與擬建建筑物設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高平齊。1.2.2、工程地質(zhì)1） 場(chǎng)地所處構(gòu)造部位為觀音峽背斜東翼，地層呈單斜產(chǎn)出，巖層產(chǎn)狀：12028。根據(jù)工程地質(zhì)資料顯示，在擬建場(chǎng)地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層，構(gòu)造簡(jiǎn)單。對(duì)基巖露頭的工程地質(zhì)測(cè)繪、鉆孔巖芯揭露的裂隙綜合整理得出擬建場(chǎng)地發(fā)現(xiàn)兩組構(gòu)造裂隙，詳細(xì)情況如下表： 裂隙調(diào)查統(tǒng)計(jì)表裂隙名稱裂隙產(chǎn)狀 裂隙描述LX185-10040-54不發(fā)育，裂

6、面較平整，局部呈張開(kāi)狀，寬1-3，結(jié)合差，裂隙間距1.5-5m，延伸長(zhǎng)度1-3mLX2245-277 50-67不發(fā)育，裂面較平整，局部呈張開(kāi)狀，寬1-3，結(jié)合差，裂隙間距0.3-1.5m，延伸長(zhǎng)2-5m2） 根據(jù)鉆探和地表調(diào)查資料顯示地層有人工堆積素填土層、雜填土層、粉質(zhì)粘土層、侏羅紀(jì)系中沙溪廟組巖石、泥巖層組成。依地層新老順序由上至下其地層分布和巖性特征如下：A. 素填土：褐色、褐紅色灰白色，以粉質(zhì)粘土為主，夾砂泥巖碎石等。B. 雜填土：灰色、雜色。成分為磚頭、石灰塊、碎石、瓦塊、混泥土塊等建筑垃圾。C. 粉質(zhì)粘土：褐色殘坡積成因可塑狀分布為沖溝、寬緩?fù)莸?、斜坡等局部。D. 泥巖：褐色、紫

7、褐色。主要粘土礦物，泥巖或砂泥土結(jié)構(gòu)。E. 砂巖：灰色、灰白色在該場(chǎng)地內(nèi)局部分布。F. 強(qiáng)風(fēng)化帶：多為黃灰色砂巖層，強(qiáng)風(fēng)化帶巖芯較破碎，呈塊狀巖質(zhì)較軟。G. 中等風(fēng)化帶：中風(fēng)化帶巖芯較完整，呈短柱狀，碎塊石狀巖石新鮮，巖質(zhì)相對(duì)較硬，巖芯采取率較高。H. 土層厚度分布為：人工填土厚度0-7.86米，界底高程223.14-236.15之間；粉質(zhì)粘土厚度0.84米，界底高程225.10-228.70；基巖墻風(fēng)化帶厚度0.46-2.19，界底高程221.23-235.34.1.2.3水文地質(zhì)條件（1） 場(chǎng)地地下水：主要存賦予回填土層空隙和基巖風(fēng)化網(wǎng)狀裂隙中。主要來(lái)源為大氣降水通過(guò)地表滲透排向洼地、沖溝

8、。（2） 地表水：場(chǎng)地中部為正在渠化得雙石河流向?yàn)橛杀毕蚰?。雙石河氣候濕潤(rùn)多雨，常常出現(xiàn)暴雨、大雨，暴雨期一般在4-10月，大暴雨5-9月份，一次暴雨過(guò)程1-2天，大部分雨量集中在24小時(shí)內(nèi)。在冬雨季施工必須采取降水措施確保施工正常進(jìn)行。綜上所述，場(chǎng)地地下水貧乏，為上層滯水，大氣降水為地下水主要補(bǔ)給來(lái)源，場(chǎng)區(qū)內(nèi)無(wú)污染降雨形成的地下水對(duì)砼無(wú)污染。1.2.4、現(xiàn)場(chǎng)施工條件1）、季節(jié)性施工條件：需要采取冬、雨季施工措施。2）、 交通運(yùn)輸條件：交通比較便利。3）、項(xiàng)目環(huán)境條件：施工場(chǎng)為建橋工業(yè)園C區(qū)，施工前按照相關(guān)規(guī)定的要求已設(shè)置了磚砌圍墻、圍擋，施工生活區(qū)、辦公區(qū)等現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施已經(jīng)搭設(shè)完畢并滿足施工

9、需要。施工區(qū)水、電已按施工方案布設(shè)完畢且滿足施工需要。1.3 臨水臨電：2.3.1施工中應(yīng)著重加強(qiáng)安全用電的管理，杜絕因用電違規(guī)而造成的安全、質(zhì)量事故的發(fā)生。2.3.2施工用水、生活用水已接入現(xiàn)場(chǎng)，已滿足現(xiàn)場(chǎng)用水。 1.4 施工平面布置根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際查勘情況，在現(xiàn)場(chǎng)附近已建臨時(shí)辦公室、生活區(qū)、食堂、衛(wèi)生間等，并設(shè)置了圍墻及大門，以及必備的材料堆場(chǎng)、木工加工場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)、工具房等（詳見(jiàn)施工平面布置圖）。1.5施工要求和技術(shù)保證條1.5.1 施工要求1） 質(zhì)量要求：確保樁基工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。2） 工期要求：確保工程開(kāi)工后25天人工挖孔樁基礎(chǔ)全部竣工。3） 安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保無(wú)重

10、大傷亡事故，無(wú)重大機(jī)械事故，無(wú)中毒事故。4） 文明施工目標(biāo)：執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場(chǎng)，力爭(zhēng)達(dá)到重慶市大渡口區(qū)文明工地要求。1.5.2技術(shù)保證條件1） 技術(shù)準(zhǔn)備：（1)認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計(jì)圖紙、理解掌握設(shè)計(jì)意圖，做到施工時(shí)心中有數(shù)。（2）編寫(xiě)技術(shù)質(zhì)量、安全交底資料，施工前做好書(shū)面交底簽認(rèn)。（3）組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備。（4）準(zhǔn)備齊全技術(shù)資料的各種表格。（5）編制施工預(yù)算：為材料、設(shè)備、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)；月、周、進(jìn)度表編制提供依據(jù)。2）技術(shù)交底：開(kāi)工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人分別向施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，內(nèi)容有圖紙交底，設(shè)計(jì)施工圖紙交底，設(shè)計(jì)變更，安全措施交底等

11、。技術(shù)交底采用三級(jí)制即：項(xiàng)目工程師施工員班組長(zhǎng)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn)行交底必須細(xì)致、齊全，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點(diǎn)和注意事項(xiàng)等。施工員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)向操作班組進(jìn)行交底。班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，保證按要求完成施工任務(wù)。3）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）根據(jù)平面設(shè)計(jì),挖砌排水明溝、集水井、沉淀池,確定排水走向,使場(chǎng)內(nèi)水暢通無(wú)阻,經(jīng)沉淀處理排入城市管網(wǎng)，場(chǎng)地硬地化排水系統(tǒng)已施工完畢。（2）按施工需要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位。（3）根據(jù)工程進(jìn)度安排各種工人分期進(jìn)場(chǎng)。（4）對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的鋼管、支架、提升支架、爬梯等經(jīng)現(xiàn)驗(yàn)收合格后用于工程中。（5）砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購(gòu)，經(jīng)檢

12、驗(yàn)合格后用于工程中。（6）布置供電、供水線路。4）生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：水泥、鋼材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。（2）施工中計(jì)劃投入主要施工機(jī)械包括：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬采用3臺(tái)空壓機(jī)，5臺(tái)水鉆； 土方和鋼筋籠采用塔吊運(yùn)和安裝；人力斗車數(shù)6輛，定型鋼模10套；（3）安全防護(hù)用品有：安全帽20頂、安全帶10條、安全繩20條，14鋼爬梯5套，防墜器6套，氣體檢測(cè)儀2套。其種類和數(shù)量滿足施工要求（4）施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后，做好如下準(zhǔn)備工作：會(huì)同有關(guān)單位

13、做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。（5）臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。（6）組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng)，滿足施工要求。5）施工用電供配電方式由業(yè)主提供配電室引出一路電源至總配電柜。再由總配電柜分配給各分配電箱，總配電柜處設(shè)電度表，以計(jì)量施工總電量。供電方式采用三相五線制TN-S系統(tǒng)。在總配電箱及末端箱，以及超過(guò)100m的箱內(nèi)做重復(fù)接地，并與保護(hù)零線可靠聯(lián)接。工作零線和保護(hù)零線要嚴(yán)格區(qū)分，不能混用。所有機(jī)電設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線做可靠聯(lián)接。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況總配電柜出線采用放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的配電方式。 施工現(xiàn)場(chǎng)主要干線采用YC橡套電纜埋地敷設(shè)，木

14、工機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械電源采用橡套電纜埋地穿管敷設(shè)，辦公室照明采用做PVC管穿線或塑料線槽配線。移動(dòng)式配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)、出線必須用橡皮絕緣電纜。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電箱采用統(tǒng)一購(gòu)置3C認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的距離大于1.3m，小于1.5m，其設(shè)置地點(diǎn)平坦并高出地面20cm，并且周圍設(shè)置圍欄及搭設(shè)防雨防砸棚。并在圍欄上懸掛安全標(biāo)志。配電箱內(nèi)均設(shè)置漏電保護(hù)，以實(shí)現(xiàn)三級(jí)漏電保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)供電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開(kāi)單獨(dú)使用，杜絕混用。PE線在總配電箱處做一組重復(fù)接地，接地電阻不大于10。PE線不能加設(shè)開(kāi)關(guān)及熔斷器，所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與PE線做可靠的電氣連接

15、，不能一部分接零，一部分接地。施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配置兩級(jí)漏電保護(hù)，并選用電流動(dòng)作型，漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1S。潮濕及手持工具末級(jí)漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA。配電箱實(shí)行一機(jī)一閘，并應(yīng)有過(guò)載、短路、及斷路保護(hù)功能。配電箱內(nèi)設(shè)備必須完好無(wú)損，安裝牢固，導(dǎo)線接頭包扎嚴(yán)密，絕緣良好，電源線進(jìn)箱處做固定。箱內(nèi)分路應(yīng)標(biāo)注明確。箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)標(biāo)有單線系統(tǒng)，箱門應(yīng)配鎖，并由專人負(fù)責(zé)。配電箱周圍不能有雜物。樁孔內(nèi)及潮濕場(chǎng)所采用安全電壓36V或24V照明，所有220V燈具都均使用單極漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。電氣設(shè)備，配電系統(tǒng)要定期檢查，做好記錄。線路檢修時(shí)，由專業(yè)電工檢修設(shè)專人統(tǒng)一組

16、織，統(tǒng)一指揮。1.7施工危險(xiǎn)源識(shí)別人工挖孔樁是用人工自上而下逐層開(kāi)挖，土方及強(qiáng)風(fēng)化巖層用風(fēng)鎬進(jìn)行，中風(fēng)化巖層用水鉆進(jìn)行，棄土裝入吊桶內(nèi)，垂直運(yùn)輸。在孔口安裝型鋼支架，用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，吊出地面后，再用其他運(yùn)輸工具運(yùn)出。由于作業(yè)空間窄??；作業(yè)環(huán)境復(fù)雜；施工機(jī)具簡(jiǎn)單，易造成傷害。根據(jù)人工挖孔樁施工安全的難點(diǎn)，決定了本工程人工挖孔樁施工中存在以下幾個(gè)危險(xiǎn)源。1） 坍塌孔壁沒(méi)有護(hù)壁設(shè)施，或護(hù)壁設(shè)施不完善；未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌水措施，造成孔壁坍塌，掩埋施工作業(yè)人員。2） 高處墜落地面作業(yè)人員或過(guò)往人員不慎墜入樁孔中；孔內(nèi)作業(yè)人員在上下過(guò)程中失穩(wěn)墜落孔底。3） 物體打擊地面的工具、泥石等物因故掉入井

17、內(nèi)，以及樁孔內(nèi)升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。4） 機(jī)械傷害作業(yè)人員在使用鋼筋機(jī)械、起降、起重、攪拌、水鉆等設(shè)備時(shí)未嚴(yán)格按操作規(guī)程操作或機(jī)械本身?yè)p壞造成作業(yè)人員發(fā)生安全事故。5） 觸電因施工現(xiàn)場(chǎng)未嚴(yán)格“一機(jī)一閘一漏、一箱”設(shè)置，接線不規(guī)范，孔底照明不使用低壓電，潛水泵抽水時(shí)，人員未及時(shí)離開(kāi)等造成觸電事故。6） 淹溺由于地下水壓力大，以及施工措施不當(dāng)造成孔樁內(nèi)涌出大量泥漿，孔內(nèi)人員不及時(shí)躲避，被水或泥漿淹溺。7） 中毒和窒息孔內(nèi)有毒氣體或含氧不足，在未進(jìn)行氣體檢測(cè)及充分通風(fēng)置換的情況下即下孔作業(yè)，引起中毒或窒息。8） 車輛傷害 我司在生產(chǎn)過(guò)程中，主

18、要外請(qǐng)建筑材料運(yùn)輸車輛。由于司機(jī)視線受阻，或運(yùn)輸車輛保養(yǎng)不善，控制失效，如制動(dòng)、剎車、轉(zhuǎn)向失靈等，或因違章駕駛（超寬、超重、中心不穩(wěn)）等，在行駛中發(fā)生碰撞、傾翻等，都可能導(dǎo)致車輛傷害，場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路無(wú)交通標(biāo)志，夜晚運(yùn)輸時(shí)，道路照明不足，均可導(dǎo)致車輛傷害事故的發(fā)生。第二章 編制依據(jù)及說(shuō)明2.1 編制說(shuō)明本施工方案針對(duì)重慶市萬(wàn)家燕醫(yī)藥物流中心一期建設(shè)工程項(xiàng)目基礎(chǔ)人工挖孔樁施工工藝進(jìn)行編制。其中對(duì)工程的施工部署、主要施工方法、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、勞動(dòng)力安排計(jì)劃；確保工程質(zhì)量的組織措施、確保安全生產(chǎn)的組織措施、確保文明施工的組織措施、確保工期的組織措施、施工進(jìn)度計(jì)劃等做了詳細(xì)的闡述，力求做到科學(xué)性、適用

19、性及針對(duì)性。2.2 編制依據(jù)1 . 建設(shè)單位提供的重慶市萬(wàn)家燕醫(yī)藥物流中心一期建設(shè)工程施工圖；2 . 重慶鋼鐵集團(tuán)設(shè)計(jì)院提供的巖土工程勘察報(bào)告；3 . 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；4 . 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（2011版）；5 . 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；6 . 建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2014）；7 . 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；8 . 建筑施工手冊(cè)（第四版）；9 .建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194-2014）；10 . 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ

20、46-2012）；11 . 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；12 .施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程（JGJ160-2008）；13 . 建筑施工土石方安全技術(shù)規(guī)范（JGJ180-2009）；14 . 重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)（渝建發(fā)2008169號(hào)）；15 . 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（GB29639-2013）；16 . 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)）；17 . 生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼（GB/T13861-2009）；18 . 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國(guó)務(wù)院373號(hào)令）；19 . 建筑基坑支護(hù)技術(shù)

21、規(guī)程（JGJ 120-2012）；20 . 關(guān)于加強(qiáng)人工挖孔樁作業(yè)安全工作的緊急通知（渝建發(fā)201195號(hào)）；21 . 關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)人工挖孔灌注樁管理的通知（渝建發(fā)2012162號(hào)）；22 .建筑施工作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)（JGJ184-2009）；23. 渝建發(fā)（2012）162號(hào)文關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)人工挖孔灌注樁管理的通知；24. 建筑樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范（DBJ50-200-2014）；25. 重慶市房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施施工現(xiàn)場(chǎng)從業(yè)人員配備標(biāo)準(zhǔn)（DBJ50-157-2013）；26. 關(guān)于加強(qiáng)人工挖孔樁作業(yè)安全工作的緊急通知（渝建發(fā)201195號(hào)）；27. 建筑施工安全檢查標(biāo)

22、準(zhǔn)（JGJ59-2011）；28. 企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)（GB6441-1986）；29. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 130-2011）；30. 關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則的通知渝建發(fā)201416號(hào)31 . 本公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及規(guī)章制度,國(guó)家及地方相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)規(guī)范等。第三章 施工計(jì)劃3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃人工挖孔樁基礎(chǔ)總工期控制在25天，保證業(yè)主節(jié)點(diǎn)工期，實(shí)際施工日期按建設(shè)單位交場(chǎng)的時(shí)間為準(zhǔn)。進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見(jiàn)附圖3.2 材料計(jì)劃基礎(chǔ)施工材料使用計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途1鋼管481000 m加工場(chǎng)地、周邊防護(hù)、支模架2扣件600顆加工場(chǎng)地

23、、周邊防護(hù)、搭設(shè)支模架用3九夾板15mm200張地梁模板、周邊防護(hù)、封閉基坑口4木枋50*5mm10m3地梁支模板5竹跳板120塊臨設(shè)雙層防護(hù)及搭跳鋪路等6樁護(hù)壁模板定型鋼模10套人工挖孔樁護(hù)壁模板用7槽鋼8、10100m加工場(chǎng)地、挖孔樁支架搭設(shè)3.3 設(shè)備計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量能否使用小計(jì)(臺(tái))其中擁有新購(gòu)租賃1挖掘機(jī)210型1能2塔式起重機(jī)QTZ631能3攪拌機(jī)JS350/JS5001能4砼振動(dòng)棒503能5砼平板振動(dòng)器ZF12能6對(duì)焊機(jī)JN-1001能7交流電焊機(jī)BX1-3152能8鋼筋切斷機(jī)GTJ6-402能9鋼筋彎曲機(jī)GTB7-40B1能10鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4

24、/142能11木工平刨M(fèi)E6031能12木工壓刨M(fèi)E10651能13木工圓鋸MJ2252能14潛水泵41004能15切割機(jī)2414型1能16套絲機(jī)TQ-31能17彎管器1能18PP管熔接器620003能19空壓機(jī)3能20風(fēng)鎬10能21風(fēng)槍20能22小型鼓風(fēng)機(jī)5能23水鉆5能第4章 施工技術(shù) 4.1 技術(shù)參數(shù)4.1.1每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)和地下水位確定。一般土質(zhì)較好，無(wú)地下水或地下水位較少時(shí)，以每次進(jìn)尺深度不超過(guò)1.0米，如地下水位較高，土質(zhì)較軟時(shí)，每次進(jìn)尺深度以不超過(guò)0.5米為宜；當(dāng)遇到流沙或流泥時(shí)，進(jìn)尺深度應(yīng)控制在0.3米以內(nèi)。如地下水壓力較大，涌沙涌泥難以進(jìn)尺時(shí)，可先用降水方

25、案降低水位，并用鋼筋設(shè)護(hù)壁插下，然后用草袋之類物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護(hù)壁。4.1.2 施工平臺(tái)采用8槽鋼焊接搭設(shè)，提升系統(tǒng)采用電動(dòng)葫蘆、吊桶提升。其計(jì)算書(shū)及搭設(shè)示意圖附后。4.1.3 井內(nèi)作業(yè)人員上下采用成品軟爬梯，并設(shè)置應(yīng)急尼龍保險(xiǎn)繩。4.2工藝流程人工挖孔樁施工工藝流程：開(kāi)挖前先對(duì)樁孔進(jìn)行定位、放線 挖去表層松土，按要求做磚砌護(hù)圈 軸線標(biāo)高抄測(cè)在護(hù)圈上 開(kāi)挖排水溝、集水井，作好排水措施 挖第一節(jié)樁孔土石方 綁扎護(hù)壁鋼筋 支模澆第一節(jié)護(hù)壁 護(hù)壁上口設(shè)定樁位十字線 安裝垂直提升架、吊桶、通風(fēng)、照明設(shè)施 開(kāi)挖樁基第二節(jié)土石方，重復(fù)施工挖至樁基持力層 校核樁孔垂直度及

26、大小 成孔、取巖芯試驗(yàn) 試驗(yàn)合格后挖至設(shè)計(jì)嵌巖深度終孔（擴(kuò)底） 驗(yàn)孔 清孔封底 吊放鋼筋籠就位、隱蔽驗(yàn)收 澆筑混凝土至設(shè)計(jì)高程 浮漿砼鑿打 樁基動(dòng)（聲）測(cè)檢測(cè)。4.3 邊坡樁處理本工程的人工挖孔樁分布在以進(jìn)行平基的地下室地上面，主要是1314軸。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，嚴(yán)格按照“先治坡，后挖樁”的原則進(jìn)行施工。在人工挖孔樁施工前對(duì)坡地進(jìn)行如下處理，保證施工過(guò)程中沒(méi)有土、石對(duì)施工安全造成安全威脅，以及施工棄水、降雨等水體對(duì)樁、人造成威脅。1） 、邊坡樁施工的處理：（1）、安全防護(hù)架為鋼管搭設(shè)，埋入土內(nèi)500mm深；立桿高出土面大于1.2m，設(shè)置兩排橫桿，上部橫桿為1.0m處，底部橫桿為地面上0.2m。地

27、面上設(shè)置0.5m高12mm后成板的擋板，防止上面的墜石、土。（2） 、工作面的處理。樁位定位完成后，在樁位處臨近下坡面500處為基準(zhǔn)，開(kāi)始挖除土方，形成平面。樁身靠近上坡面設(shè)置400*500mm的截水溝。（3） 防護(hù)圖： 4.4 施工方法4.3.1樁孔定位放線樓的樁基平面主軸線測(cè)量控制：擬采用主軸線測(cè)量控制網(wǎng)。樓的樁基平面主軸線測(cè)量控制網(wǎng)以導(dǎo)線坐標(biāo)控制點(diǎn)用極坐標(biāo)法引測(cè)。采用全圓歸零測(cè)法依次測(cè)量相鄰兩點(diǎn)的距離角度值；根據(jù)觀測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行嚴(yán)密平差；根據(jù)平差結(jié)果對(duì)樁點(diǎn)進(jìn)行修正。平面主軸線控制導(dǎo)線點(diǎn)長(zhǎng)久穩(wěn)定是控制網(wǎng)精度的保證，導(dǎo)線點(diǎn)埋設(shè)按國(guó)家二級(jí)變形監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)位要求?？刂泣c(diǎn)位在使用中不可避免的會(huì)存

28、在位移現(xiàn)象，使用期間每周進(jìn)行一次校測(cè)，平差后解算出每個(gè)點(diǎn)位數(shù)據(jù)修正值作為導(dǎo)線點(diǎn)的坐標(biāo)值。標(biāo)準(zhǔn)水平樁高程控制網(wǎng)：從水準(zhǔn)點(diǎn)及現(xiàn)狀標(biāo)準(zhǔn)水平樁，利用主軸線平面控制網(wǎng)控制樁引測(cè)高程控制點(diǎn)，形成閉合水準(zhǔn)路線，構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)水平樁高程控制網(wǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)塔吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上標(biāo)設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，用來(lái)控制基礎(chǔ)標(biāo)高。4.3.2砌磚井圈（混凝土鎖口）以挖孔定點(diǎn)為圓心畫(huà)圓砌磚井圈時(shí)，直徑按砼護(hù)壁直徑加大150mm，便于澆筑護(hù)壁砼。磚井圈一作護(hù)壁外模，二是控制樁孔位置的精確。砌筑200mm高，同時(shí)也可作為垂直提升架基礎(chǔ)用，砌后采用1：2水泥砂漿抹面，厚度2530mm，粉飾的目的為了將樁孔線（軸線及樁中心線）置于井口上，同時(shí)將標(biāo)高置于井壁上，

29、以控制樁孔深度與建筑標(biāo)高，以及作為準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋籠長(zhǎng)度和砼工程量的可靠依據(jù)，同時(shí)也作為擋水圍基，使地表水不進(jìn)入坑內(nèi)。4.3.3開(kāi)挖排水溝、集水井，作好排水措施1、排水現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平坦，主要排水措施排水溝排到各棟樓旁邊的3m*3m*3m沉底池中沉淀后，排到市政管道的污水井中。2、井內(nèi)有少量水的再采用井內(nèi)降水，在孔樁開(kāi)挖過(guò)程中樁井內(nèi)滲水可利用樁孔自身降水，方法是： 少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。 滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。 滲水量較大時(shí)，可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開(kāi)挖，作為周圍樁孔的降水井。4.3.4挖第一節(jié)樁孔土石方砌井圈砌好后將挖孔樁中線

30、置于井口上，根據(jù)中線檢查井圈位置是否正確有無(wú)偏差，當(dāng)偏差值符合規(guī)范時(shí)，即開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土石方，樁的上口至底部挖1000mm（模高1m），采用十字鎬及鐵鏟開(kāi)挖。當(dāng)遇孤石時(shí)，采用風(fēng)鎬開(kāi)挖，挖至1000mm時(shí)，剪平樁底。4.3.5 護(hù)壁鋼筋制作及綁扎本工程護(hù)壁鋼筋采用8盤(pán)元，盤(pán)元鋼筋用調(diào)直機(jī)校直，鋼筋校直前應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)平整，碎石鋪墊，以防鋼筋沾泥，鋼筋校直后，豎筋制作成型。環(huán)筋采用未校直盤(pán)元，按每節(jié)護(hù)壁設(shè)計(jì)尺寸需用量直接下料；搭接長(zhǎng)度300mm，綁扎時(shí)用22#扎絲綁扎，不能跳扎漏扎。對(duì)護(hù)壁鋼筋應(yīng)重點(diǎn)檢查，按主體鋼筋工程進(jìn)行驗(yàn)收，以保證護(hù)壁的剛度，抵御土壓力用于保證樁孔操作人員的安全。護(hù)壁與護(hù)壁間的豎筋搭

31、接長(zhǎng)度為300，位置正接，環(huán)形筋必須按設(shè)計(jì)要求間距控制。支模前護(hù)壁鋼筋應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查和填寫(xiě)檢查記錄備查。護(hù)壁施工詳圖：4.3.6 支模澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼護(hù)壁筋扎好檢查合格后，即可支模。模板采用定型鋼模，支模應(yīng)用上口十字線對(duì)上口模板，下口模板進(jìn)行周邊量測(cè)，當(dāng)位置準(zhǔn)確后，采用卵石或磚頭固定上口，下部模板固定采用25，L=500mm鋼筋打入孔內(nèi)100200，每孔固定鋼筋應(yīng)不低于8根。護(hù)壁砼采用機(jī)械拌合，砼澆筑時(shí)首先應(yīng)將模板用水澆潤(rùn)，然后對(duì)稱下料，待料下至2/3時(shí)，可采用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，也可采用人工插釬的形式進(jìn)行搗固。該道工序的重點(diǎn)一是保證砼的厚度，二是保證砼的密實(shí)，確保護(hù)壁不滲漏和穩(wěn)定。由于該工程場(chǎng)地

32、表層部分為人工回填土石方，新回填的土石混合體在開(kāi)挖過(guò)程中極易造成塌孔，給人工挖孔樁的施工帶來(lái)很大的影響，除增加施工難度、影響施工進(jìn)度外，也帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患，按照設(shè)計(jì)，護(hù)壁砼同樁身砼標(biāo)號(hào)為C30，護(hù)壁上口厚150mm，下口厚100mmmm。第1節(jié) 護(hù)壁還應(yīng)做好“鎖口”及“鎖頸”，沿樁孔口連續(xù)設(shè)置，按設(shè)計(jì)要求，高度為200mm，寬100mm，做法詳樁孔頂護(hù)筒大樣圖。4.3.7 護(hù)壁上口設(shè)定樁位十字線第一節(jié)護(hù)壁砼形成之后，施工人員應(yīng)將原樁位線還原到護(hù)壁砼上口去，并作好醒目油漆標(biāo)記。同時(shí)在第一節(jié)護(hù)壁內(nèi)應(yīng)彈上十字線，該十字線既是控制挖孔樁軸線的重要軸線控制線，又是建筑物軸線，因此應(yīng)進(jìn)行檢查核實(shí)、校正，

33、做到萬(wàn)無(wú)一失。4.3.8 安裝垂直提升架垂直提升架用槽鋼80制作，中間搭設(shè)電動(dòng)葫蘆，出渣起吊時(shí)，樁孔一側(cè)應(yīng)設(shè)一平臺(tái)，出渣起吊至井口時(shí)，應(yīng)將吊桶落到平臺(tái)上（一般采用人工手拉形式）主要拉吊桶與電動(dòng)葫蘆同步，當(dāng)動(dòng)作不協(xié)調(diào)時(shí)，易將土石墜入坑內(nèi)。吊桶不能裝滿，應(yīng)控制在八成滿狀態(tài)，并將吊桶土石運(yùn)至樁基1m之外堆放，減輕井口部的壓力壓強(qiáng)。為了便于施工，防雨棚采用成品的防雨大傘或者用彩條布搭設(shè)，既可滿足遮雨防曬的要求，又安拆方便。4.3.9 向下開(kāi)挖樁身土石方下面樁身土石方開(kāi)挖方式同第一節(jié)樁孔土石方，但不同的是隨著進(jìn)程的推進(jìn)安全措施方面的事項(xiàng)就越來(lái)越突出。在第四節(jié)護(hù)壁時(shí)就應(yīng)在半圓內(nèi)預(yù)埋20鋼筋L=800，進(jìn)入

34、護(hù)壁400，外露400，用于坑內(nèi)防護(hù)棚或坑內(nèi)防護(hù)網(wǎng)固定之用如圖示： 該防護(hù)棚置于護(hù)壁齒圈上，與預(yù)埋鋼筋綁牢，土石方吊桶起運(yùn)時(shí)，坑內(nèi)人進(jìn)入防護(hù)掩體內(nèi)，防護(hù)棚距離操作層2m，逐層擱置。井內(nèi)人員上下使用專用應(yīng)急軟爬梯，不得攀爬護(hù)壁或乘提升吊具上下，并配備應(yīng)急保險(xiǎn)繩隨樁開(kāi)挖延長(zhǎng)，人員上下時(shí)系好安全繩，孔口作業(yè)人員也應(yīng)系掛好安全帶。軟爬梯固定在井口護(hù)壁預(yù)留錨環(huán)上，應(yīng)急軟爬梯采用在市場(chǎng)上采購(gòu)的成品，應(yīng)急保險(xiǎn)繩為尼龍繩。每節(jié)樁孔成孔時(shí)均應(yīng)將樁底剪平，土石裂縫滲出的水，用50mm口徑30M揚(yáng)程污水泵進(jìn)行抽水。樁孔內(nèi)開(kāi)挖的渣土堆放在樁孔邊沿1.0m以外，堆放高度小于1.5m，并及時(shí)用塔吊清運(yùn)。當(dāng)土石方挖至中風(fēng)化

35、層即將擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位，以書(shū)面形式進(jìn)行擴(kuò)孔報(bào)驗(yàn)，并在擴(kuò)孔過(guò)程中取巖芯試件，巖芯試件應(yīng)在監(jiān)理的見(jiàn)證下進(jìn)檢。挖孔樁挖至設(shè)計(jì)深度，逐孔進(jìn)行終孔驗(yàn)收，終孔驗(yàn)收的重點(diǎn)是持力層的巖土特征及擴(kuò)底尺寸。對(duì)單柱單樁的大直徑樁，承載能力主要取決于持力層巖石特征和下臥層的持力性狀，終孔時(shí)，由地勘部門核實(shí)孔底下5m或3倍樁徑深度范圍內(nèi)持力層是否存在溶洞、破碎帶和軟夾層等，并提供巖芯抗壓，強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。經(jīng)設(shè)計(jì)、勘測(cè)、監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身混凝土。4.3.10 鋼筋籠制作安裝挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場(chǎng)孔外預(yù)制成型,用塔吊吊運(yùn)放入孔內(nèi)定位，鋼筋籠縱向鋼筋連接采用綁扎搭接,

36、鋼筋籠設(shè)置C142000加勁焊接環(huán)并與縱筋焊接，鋼筋籠外環(huán)10鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎,為防止鋼筋籠變形,籠內(nèi)設(shè)C142000鋼筋支撐（梅花型設(shè)置） （如下圖）。為保證鋼筋籠位置正確和混凝土保護(hù)層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳朵，作鋼筋籠保護(hù)層控制用。鋼筋籠定位后，須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。支撐鋼筋與加勁柱插筋固定示意圖鋼筋籠固定示意圖鋼管固定支架“井”字箍2C14點(diǎn)焊柱插筋加勁箍2C142000支撐鋼筋2C142000箍幫條單面焊4.3.11 樁芯砼澆筑鋼筋就位檢查合格后，即進(jìn)行樁芯砼澆筑。砼澆筑前應(yīng)將坑底雜物、污水清理干凈，嚴(yán)格控制砼的坍落度。澆筑時(shí)為了防止砼離析，應(yīng)將泵管直接接入井內(nèi)

37、，距孔底3m，邊澆邊提升管子，每次澆筑高度應(yīng)控制在1.5m，振動(dòng)采用機(jī)械振動(dòng)，操作者每澆筑1m左右下井打一次振動(dòng)棒，或在井內(nèi)隨砼的澆筑高度而靈活打棒。本砼采用商品砼泵送澆筑，坍落度控制在20020mm，并隨機(jī)抽樣，每個(gè)挖孔樁應(yīng)作砼試件；砼澆筑高度為承臺(tái)下口上100mm或系梁下口（預(yù)留高度且應(yīng)大于墩柱、墻插筋的錨固長(zhǎng)度），同時(shí)注意孔內(nèi)水泥漿是否超厚，如水泥粉煤灰漿子太厚時(shí)應(yīng)組織人手將上部漿子舀掉，避免人工鑿打浮漿太厚。4.3.12 浮漿砼鑿打砼澆筑終凝后即可進(jìn)行浮漿砼鑿打，鑿打厚度50mm150mm為宜，直至石子顯現(xiàn)均勻即可，浮漿剔打后應(yīng)在挖孔樁主筋上抄平，為下道工序創(chuàng)造條件。4.3.13樁基檢

38、測(cè)樁身長(zhǎng)度大于16米的樁全數(shù)采用聲波透射法檢測(cè)，其余樁按總量的10%采用聲波透射法檢測(cè)。聲測(cè)管埋設(shè)方案：本項(xiàng)目樁孔徑分為800mm、900mm圓樁。并按等腰三角形對(duì)稱埋設(shè)3根50mm聲測(cè)管。樁基礎(chǔ)超聲波檢測(cè)管在鋼筋籠下樁孔前的安裝：（1）由鋼筋籠制作完成后，可進(jìn)行聲測(cè)管預(yù)備安裝工作。安裝前仔細(xì)檢查待用的管及配件是否完好，如有損傷和缺陷予以修復(fù)矯正或棄用；（2）第一截鋼筋籠（即樁孔最底部的籠架）聲測(cè)管的安裝。選取一端帶有鐵底蓋封頭的聲測(cè)管，底蓋一端向下固定在鋼筋籠主筋上，聲測(cè)管最底部的安裝應(yīng)保持在鋼筋末端5-10cm以上（短于鋼筋），管身必須固定在鋼筋籠三角支撐架以內(nèi)，以防止在澆灌混凝土?xí)r與砼管

39、發(fā)生碰撞。管身的固定：第一截鋼筋籠上的聲測(cè)管必須固定牢固，用兩根短鋼筋條焊接在管底蓋上托住管身，并在管底上方10-20cm處用8mm鋼筋圍箍管身，將托底鋼筋和圍箍鋼筋焊接在鋼筋籠主筋上，同時(shí)用雙股鐵絲捆扎緊固（每間隔4m左右捆扎一道），防止其在以后吊裝下籠或澆鑄混凝土?xí)r出現(xiàn)上下竄動(dòng)及左右移位。（3）其它截鋼筋籠聲測(cè)管的安裝。選取聲測(cè)管平口端向下、擴(kuò)口端向上安裝于鋼筋籠架上，向下一頭用鐵絲穿過(guò)吊耳緊固捆扎于鋼筋籠主筋上，防止鋼筋籠吊裝時(shí)聲測(cè)管落下。其它部位每間隔4-5m用鐵絲圈在鋼筋籠架上，不要捆扎緊固，保證其縱向移動(dòng)方便、徑向有20cm的活動(dòng)余地，以便鋼筋籠下樁時(shí)聲測(cè)管在連接時(shí)操作方便。（4）

40、鋼筋籠架長(zhǎng)于聲測(cè)管時(shí)，可事先進(jìn)行聲測(cè)管的連接。將待接聲測(cè)管平口端水平推插入另一聲測(cè)管擴(kuò)口端，必須推插至安全黃線標(biāo)志出，如推插較緊，可在密封膠圈蘸水潤(rùn)滑后，旋紐推進(jìn)。同時(shí)兩管的吊耳保證在一條直線上，以保證連接的緊密度和同心度。推插到位后，用鐵絲將兩根待接的聲測(cè)管接頭處同側(cè)吊耳分別串聯(lián)，扭緊鐵絲予以固定，以防管體在外力作用下發(fā)生松脫。注意事項(xiàng)：（1）第一截鋼筋籠架上的聲測(cè)管必須固定緊固；（2）第一截鋼筋籠架上的聲測(cè)管底部短于鋼筋5-10cm；（3）其它截鋼筋籠架上的聲測(cè)管僅最下一頭固定緊固，其它部位不要緊固；（4）聲測(cè)管連接時(shí)必須推插至安全黃線位置，吊耳用鐵絲扭緊。2聲測(cè)管在鋼筋籠下樁孔時(shí)的安裝。

41、（7）聲測(cè)管安裝完畢后，在聲測(cè)管頂端套上橡膠頂蓋，防止管內(nèi)進(jìn)入雜物。（8）在澆注混凝土前，再次檢查管頂是否密封嚴(yán)實(shí)。注意事項(xiàng)：（1）聲測(cè)管安裝連接前檢查密封膠圈是否完好、位置是否到位；（2）聲測(cè)管連接時(shí)必須推插至安全黃線位置，吊耳用鐵絲扭緊；（3）聲測(cè)管安裝必須保持垂直、固定緊固；（4）焊接鋼筋時(shí)，避免點(diǎn)焊到聲測(cè)管上或焊液流濺到管體或接頭上； 特別注意：1.聲測(cè)管的底頭一定要短于籠的底部10cm;2.聲測(cè)管下料切割時(shí),切口毛邊一定要用半圓銼打平滑(有利于后來(lái)探測(cè)器暢通無(wú)阻).4.5 檢查驗(yàn)收4.4.1 施工前檢驗(yàn)1、混凝土拌制應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量與計(jì)量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等進(jìn)行檢查

42、。2、鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行檢查。鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）主筋間距10箍筋間距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長(zhǎng)度1004.4.2 施工檢驗(yàn)1、嚴(yán)格控制每節(jié)挖孔深度：每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)和地下水位確定。一般土質(zhì)較好，無(wú)地下水或地下水位較少時(shí)，以每次進(jìn)尺深度不超過(guò)1.0米，如地下水位較高，土質(zhì)較軟時(shí)，每次進(jìn)尺深度以不超過(guò)0.5米為宜；當(dāng)遇到流沙或流泥時(shí)，進(jìn)尺深度應(yīng)控制在0.3米以內(nèi)，并隨挖、隨驗(yàn)、隨灌注混凝土。2、修筑井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）護(hù)壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)符

43、合設(shè)計(jì)要求；（2）上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm；（3）每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；（4）護(hù)壁混凝土必須保證振搗密實(shí)，應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；（5）護(hù)壁模板的拆除應(yīng)在灌注混凝土24h之后砼強(qiáng)度達(dá)到1.4Mpa；（6）發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)；（7）同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。3、挖孔樁巖芯取樣送檢：（1）取樣范圍：樁基10%取樣。（2）當(dāng)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)嵌巖深度后，對(duì)基底巖石目測(cè)和實(shí)際破損檢測(cè)合格后，請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主代表指定檢測(cè)坑位，取出巖芯送檢，巖芯檢測(cè)合格后，組織質(zhì)監(jiān)站、地勘、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等單位人員檢查驗(yàn)收，共同認(rèn)可同意進(jìn)行下道工序施工后，立即

44、清理基底雜物、積水和風(fēng)化層，澆筑混凝土墊層。4、對(duì)鋼筋籠安放的實(shí)際位置等進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)相應(yīng)質(zhì)量檢測(cè)、檢查記錄。4.4.3 施工后檢驗(yàn)樁芯砼澆筑完成后應(yīng)對(duì)樁進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。本工程按樁總數(shù)10%,且樁身長(zhǎng)度大于16米的樁全部采用聲波透射法檢測(cè)。4.4.4基樁驗(yàn)收應(yīng)包括下列資料：1、巖土工程勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單及材料代用通知單等；2、經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更單；3、樁位測(cè)量軸線圖；4、原材料的質(zhì)量合格和質(zhì)量鑒定書(shū)；5、施工記錄及隱蔽工程驗(yàn)收文件；6、成樁質(zhì)量檢查報(bào)告；7、巖芯、單樁承載力檢測(cè)報(bào)告；8、其他必須提供的文件和記錄。第5章 施工安全

45、保障措施5.1組織保障5.1.1 為有效的作到對(duì)工程項(xiàng)目中人、機(jī)、物、法、環(huán)因素的安全控制，達(dá)到保護(hù)勞動(dòng)者的健康與切身利益，避免事故的發(fā)生，本工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，層層管理抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)安全。 組 長(zhǎng)：譚文豪 副組長(zhǎng)：干冬冬、羅興德。組 員: 程冶全、楊燦、袁小曉、何幸儀各施工班組長(zhǎng)。5.1.2人員主要安全職責(zé)：(1)項(xiàng)目經(jīng)理主要安全職責(zé)：A.項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目施工安全負(fù)全面責(zé)任，是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。B.精心安排施工，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。(2)項(xiàng)目副經(jīng)理主要安全職責(zé)：A.主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是項(xiàng)目施工安全的主要負(fù)責(zé)人。B.合理安排施工生產(chǎn)，定期組織安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患

46、及時(shí)組織整改。(3)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主要安全職責(zé)：A.制訂各工種安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及大型機(jī)械裝拆方案。B.負(fù)責(zé)安全保證計(jì)劃運(yùn)行過(guò)程中技術(shù)措施的制定和執(zhí)行過(guò)程中的修正。C.施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案的編制和審核。(4)項(xiàng)目安全員主要安全職責(zé)：A.項(xiàng)目安全員是項(xiàng)目施工安全的直接責(zé)任人。B.負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所管轄工程的安全檢查、監(jiān)督和管理，直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。C.負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中的安全保證措施，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程。D.深入工地勤巡、勤檢，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，能及時(shí)采取排除隱患的有力措施，對(duì)違章操作或違章指揮的現(xiàn)象要堅(jiān)決制止或即令停工。E.發(fā)生安全事故，應(yīng)及時(shí)按規(guī)定上報(bào)，并

47、保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，參加事故的調(diào)查工作，及時(shí)將事故的調(diào)查分析報(bào)告上報(bào)。（5）施工員主要安全職責(zé)：負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的安全、文明施工，向生產(chǎn)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，隨時(shí)進(jìn)行安全生檢查，發(fā)現(xiàn)隱患馬上整改，重大隱患及時(shí)上報(bào)施工負(fù)責(zé)。項(xiàng)目安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理（譚文豪）字）副組長(zhǎng)項(xiàng)目副經(jīng)理（干冬冬）副組長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人（羅興德）資料員何幸儀質(zhì)檢員王其其施工員程治全材料員蔣興全安全員：袁小曉后勤班混凝土班鋼筋班挖土施工隊(duì)5.2 技術(shù)措施5.2.1、在施工總平面設(shè)計(jì)中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉(cāng)庫(kù)、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實(shí)消防和衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同類型的安全防護(hù)棚。5.2.2、針對(duì)人

48、工挖樁具體情況編制安全技術(shù)交底：（1）嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工。（2）從事樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)是健康男性青壯年，并需經(jīng)健康檢查合格和安全教育培訓(xùn)且考核合格后，方可從事樁孔內(nèi)的作業(yè)。（3）進(jìn)入樁孔內(nèi)作業(yè)的人員必須穿絕緣鞋、戴安全帽、配安全帶、穿防護(hù)服等。 （4）嚴(yán)禁飲酒后進(jìn)入樁孔內(nèi)作業(yè)，不準(zhǔn)在樁孔內(nèi)吸煙，不得在樁孔底使用明火。（5）樁孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù)。（6）樁孔內(nèi)作業(yè)人員每作業(yè)2小時(shí)應(yīng)輪換。（7）樁孔內(nèi)與孔上的聯(lián)系應(yīng)暢通。（8）樁孔內(nèi)人員上下使用專用應(yīng)急軟爬梯，不得攀爬護(hù)壁或乘提升吊具上下，并配備應(yīng)急保險(xiǎn)繩隨樁開(kāi)挖延長(zhǎng)，人員上下時(shí)系好安全繩，孔口作業(yè)人員也

49、應(yīng)系掛好安全帶。（9）當(dāng)樁間凈距小于2.5m時(shí)，必須采用間隔開(kāi)挖；相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m；在澆筑樁基砼時(shí)，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，而且不得在樁孔內(nèi)留人。（10）挖孔樁開(kāi)挖時(shí)，渣土應(yīng)堆放在樁孔邊緣1.2m以外，且高度小于1.5m，并及時(shí)用塔吊清運(yùn)。（11）在樁孔開(kāi)挖深度達(dá)到2m時(shí)，樁孔口的臨邊應(yīng)搭設(shè)鋼管防護(hù)欄桿，并在停止作業(yè)時(shí)，對(duì)孔口進(jìn)行密閉罩蓋；在樁孔開(kāi)挖深度達(dá)到5m時(shí)，在距井底2米處設(shè)置一道鋼制半圓型防護(hù)板，并固定牢靠，孔內(nèi)作業(yè)人員在提升渣土?xí)r用于壁險(xiǎn)。防護(hù)板的設(shè)置位置應(yīng)隨孔底進(jìn)尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。（12）樁孔開(kāi)挖中遇到復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí)

50、，每挖0.5-1m深時(shí)應(yīng)用手鉆或不小于16mm的鋼筋對(duì)樁孔底做“品”字型探查，檢查樁孔底面以下是否有不良地質(zhì)情況，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。（13）排除樁孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵，排水過(guò)程中樁孔內(nèi)不得有人。排水結(jié)束后，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進(jìn)入樁孔內(nèi)。（14）教育作業(yè)人員認(rèn)真留意孔內(nèi)的一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)、流動(dòng)性淤泥、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離。（15）做好挖孔樁通風(fēng)及有毒有害氣體檢測(cè)，必須進(jìn)行專業(yè)送風(fēng)，先采用活體實(shí)驗(yàn)，確保安全后方可進(jìn)入樁孔作業(yè)，深度5m以上應(yīng)先送風(fēng)15min以上再下井，深度超過(guò)8m應(yīng)連續(xù)送風(fēng)，送風(fēng)量不得小于25L/S。（16）挖孔

51、樁開(kāi)挖后，應(yīng)設(shè)專人觀察地面、邊坡及建（構(gòu)）筑物的變化情況，以利發(fā)生異常情況及時(shí)采取有效的處理措施。（17）夜間禁止人工挖孔作業(yè)，惡劣天氣應(yīng)停止挖孔樁作業(yè)。（18）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須執(zhí)行三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)和保護(hù)接零，并按“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的強(qiáng)制性規(guī)定執(zhí)行。（19）沿施工現(xiàn)場(chǎng)四周連續(xù)設(shè)置圍擋封閉施工，防止行人及其他無(wú)關(guān)人員誤入施工現(xiàn)場(chǎng)；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置能滿足行人安全通過(guò)的指示標(biāo)志、警告標(biāo)志及警示標(biāo)志，確保行人安全有序的通行。（20）工地要設(shè)置45頂供氧防毒面具作為下井救助受毒人員之用，并備有有效的吊人安全設(shè)施供下孔作業(yè)人員使用。（21）使用的電葫蘆、吊桶等應(yīng)安全可靠，并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置

52、，電葫蘆宜用按鈕式開(kāi)關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。（22）每天施工前及作業(yè)中，必須對(duì)投入使用的機(jī)具做全面檢查，升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置，如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險(xiǎn)器及限位裝置等，施工后要對(duì)機(jī)具進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（23）當(dāng)挖孔較深而孔內(nèi)光線較暗時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用12V安全電壓、100W防水帶罩燈泡，由防水絕緣電纜引下進(jìn)行照明。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置發(fā)電機(jī)，孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備臨時(shí)停電的應(yīng)急照明，以及孔底人員及時(shí)安全撤回地面。5.2.3 安全用電和施工防火措施5.2.3.1、安全用電措施1、接地與接零在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（即三相五線制）。保護(hù)

53、零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出；保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開(kāi)單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須采用綠/黃雙色線；保護(hù)零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接；保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，其中，架空敷設(shè)間距不大于12m時(shí)，采用絕緣銅線截面不小于10mm2，采用絕緣鋁線截面不小于16 mm2；與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺(tái)以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保

54、護(hù)接零；供電電力變壓器中性點(diǎn)的直接工作接地電阻值應(yīng)不大于4歐姆，保護(hù)零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)不大于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)接地。2、配置漏電保護(hù)器施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱（配電室）和開(kāi)關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器；漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型，一般場(chǎng)合漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30MA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1s；潮濕及手持工具末級(jí)漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動(dòng)力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實(shí)際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動(dòng)機(jī)則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護(hù)器；照明用電必須與動(dòng)力用電分開(kāi)，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護(hù)器。3、開(kāi)關(guān)箱按三級(jí)設(shè)置，即總配電箱分配