生活營地施工組織設計

目錄第一章工程概況與編制根據(jù) -1-1.1工程簡介 -1-1.2建筑特點 -1-1.3構造特點 -2-1.4編制根據(jù) -2-第二章施工平面布置 -3-2.1施工總體布置 -3-2.2施工總平面布置 -3-2.3總平面管理措施 -4-第三章施工進度安排 -5-3.1進度計劃安排 -5-3.2施工進度保證措施 -5-第四章重要的施工措施和技術措施 -7-4.1各分部工程施工工藝流程 -7-4.2施工測量 -8-4.3土(石)方工程 -9-4.4鋼筋工程 -9-4.5模板工程 -11-4.6混凝土工程 -11-4.7磚砌體工程 -13-4.8裝修工程 -15-4.9腳手架工程 -20-4.10樓地面工程 -21-4.11給排水工程、電氣工程 -22-第五章資源配置 -24-5.1施工機械選型與準備 -24-5.2勞動力準備 -24-第六章質量安全保證措施 -26-6.1質量目的 -26-6.2質量保證體系 -26-6.3質量技術措施總則 -28-6.4施工過程中的質量控制 -28-6.5質量保證措施 -29-6.6分項工程質量措施 -30-6.7安全目的 -32-6.8安全生產(chǎn)體系 -32-第七章環(huán)境保護及文明施工 -35-7.1環(huán)境保護措施 -35-7.2文明施工措施 -35-7.2.1現(xiàn)場文明施工管理細則 -35-7.2.2重點部位的規(guī)定 -36-7.2.3其他詳細措施 -36-7.2.4現(xiàn)場文明施工檢查 -37-第八章成品保護 -38-8.1成品保護組織機構 -38-8.2成品保護實行措施 -38-第九章工程保修措施 41第一章工程概況與編制根據(jù)1.1工程簡介蘭草堂業(yè)主營地位于新東風橋側，近鄰右岸110KV變電站，作為業(yè)主現(xiàn)場管理者的生活營地之一。營地建筑面積約1758.39m2,由宿舍、食堂、車庫基其配套設施等部分構成。生活用水由業(yè)主水廠本次委托施工范圍為水電開發(fā)企業(yè)蘭草堂營地工程的主體建設、一般水電安裝，裝修工程等。重要包括：主體建筑圖施工及裝飾工程（食堂雅間的二次裝修除外）、給排水工程、電力照明工程及其室外附屬工程等。1.2建筑特點1、1＃樓-職工樓1）建筑面積為1500.06m2,平面布置呈L字形，室內外高差45cm2）樓地面：一層衛(wèi)生間為防滑地磚地面，一樓管道井地面為水泥砂漿地面，其他地面為防滑?；u地面。衛(wèi)生間樓面為防滑地磚做法：樓面構造層、20厚1：2.5水泥砂漿找平層、改性瀝青一部四涂防水層、80厚（最薄層）1：6水泥爐渣墊層找1％坡，坡向地漏、20厚1：2.5水泥砂漿找平層、1：1水泥結合層、地磚面層水泥擦縫。3）內墻：高級內墻涂料、衛(wèi)生間內墻磚做至吊頂高。衛(wèi)生間采用鋁合金方板吊頂，其他內墻面采用混和砂漿乳膠漆。4）屋面：鋼筋混凝土層面板，表層打掃潔凈、15厚1：3水泥砂漿找平層、20厚（最薄處）1：8水泥膨脹珍珠巖保溫層找2％坡。25厚1：3水泥砂漿找平層。5）外墻：虎皮石外墻面磚、高級白色涂料。6）門窗：采用塑鋼門窗，木雙、單扇平開門等。建筑層數(shù)為3層，構造為磚混、層高3m，墻體厚度均為240mm，均為鋁合金窗。2、2＃樓-食堂1）建筑面積為257.79m2,平面呈一字形，室內外高差45cm2）地面：廚房、衛(wèi)生間為白色防滑地磚地面，其他地面為防滑波化磚樓地面。3）內墻：衛(wèi)生間為面轉內墻，食堂除雅間、衛(wèi)生間外，其他房間為高級白色內墻涂料。餐廳頂棚為裝飾石膏板吊頂，廚房、衛(wèi)生間頂棚為鋁合金方板吊頂，其他為混和砂漿乳膠漆頂棚。4）屋面：鋼筋混凝土層面板，表層打掃潔凈、15厚1：3水泥砂漿找平層、20厚1：8水泥膨脹珍珠巖保溫層找2%坡。25厚1：3水泥砂漿找平層。5）外墻：分塊采用虎皮石外墻面磚、高級白色涂料。6）門窗：采用塑鋼門窗，木雙、單扇平開門等。1.3構造特點1、1＃樓-宿舍樓本工程為三層磚混構造，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓、屋面，基巖區(qū)域基礎采用磚砌條形基礎，回填區(qū)域采用鋼筋砼條形基礎，并根據(jù)基礎開挖狀況決定與否需要設置沉降縫。2、2＃樓-食堂本工程為一層框架基礎，基礎處在回填區(qū)域，根據(jù)實際開挖揭示的狀況，決定與否需要進行換填級配細石與灌漿處理。1.4編制根據(jù)我單位根據(jù)該工程設計圖紙、業(yè)主的委托書以及有關圖集、規(guī)范的基礎上，對現(xiàn)場進行了認真考察，本著對工程負責的原則，以科學的態(tài)度編寫了本施工組織設計，做為該工程施工的大綱性文獻，用到本工程施工與管理，保證各管理目的的實現(xiàn)。1、重慶水電開發(fā)企業(yè)工程委托書（委托編號：0403）。2、設計圖紙（PS-YD（宿舍）××及PS-YD(食堂)××）。3、中華人民共和國國家建設工程有關規(guī)范、規(guī)程及檢評原則。4、建設部頒發(fā)的《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。5、我單位施工力量及現(xiàn)場和周圍環(huán)境的狀況調查計錄。6、采用規(guī)范及原則GB50202-《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-《砼構造工程施工質量驗收規(guī)范》GB50207-《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50242-《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-《建筑電氣工程質量驗收規(guī)范》GB50300-《建筑工程施工質量驗收規(guī)范》第二章施工平面布置2.1施工總體布置根據(jù)我們實地踏勘和業(yè)主的規(guī)定，現(xiàn)場布置如下臨建設施：攪拌站、鋼筋車間及堆場、木工車間及堆場、砂石堆場、設備庫、配電房、水泥倉庫，生活用房、現(xiàn)場臨時供電、供水等，詳細詳見附圖。本工程1#為磚混構造，2#為框架構造，平面成一字形，構造簡樸，根據(jù)工期的特點，布署如下：1、該工程為1個作業(yè)區(qū)，二個流水段。2、施工走向：從1#樓到2#樓推進，各分項工程適時插入。2.2施工總平面布置1）臨時道路根據(jù)設計總平面布置圖，臨時道路自外線公路引至施工現(xiàn)場，盡量做到永久性道路與臨時道路根據(jù)設計總平面，使施工現(xiàn)場形成循環(huán)通道。施工前，應平整場地，整平到永久性路基標高。2）臨建設施根據(jù)現(xiàn)場勘察狀況及業(yè)重規(guī)定，為使施工現(xiàn)場整潔劃一，施工現(xiàn)場設置施工區(qū)、生活區(qū)，并注意生活區(qū)綠化、衛(wèi)生等。施工現(xiàn)場設宿舍、臨時辦公室、倉庫、水泥庫、木加工場、鋼筋加工場、構件場、廁所等；施工機械停放場地、混凝土拌和場、砂漿拌和場、砂石料堆放場地等。臨時宿舍、辦公室、倉庫等均采用磚墻砌筑、保溫隔熱屋蓋、硬化地面。臨時道路采用半硬化地面。砂石料、磚堆放場地采用硬化地面，磚隔墻（水泥砂漿抹面）隔離分區(qū)，規(guī)劃整潔，與現(xiàn)場其他臨設協(xié)調一致。拌和場地：為便于計量、材料統(tǒng)一管理，辦公樓和試驗樓、宿舍樓和食堂之間各設一種集中拌和場地，地面硬化。臨時用水：根據(jù)招標文獻，施工、生活用水引自施工水廠（業(yè)主提供）。臨時用水量：總建筑面積均不不小于25ha，施工用水量與施工現(xiàn)場生活用水量之和不不小于消防用水量，故總用水量為Q=10L/S，V取1.5米/秒供水管徑D=4Q/(3.14*V*1000) =92（毫米） 給水管徑為φ110mmPVC管作為總供水管。施工用電：根據(jù)招標文獻電源引自變電站所（業(yè)主提供）。用電量計算：用電負荷約50KW，考慮從七局配電房（400KVA變壓器0搭火可滿足規(guī)定。2.3總平面管理措施要使現(xiàn)場施工按計劃有條不紊地進行，施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理。由項目經(jīng)理部負責施工現(xiàn)場的使用，根據(jù)進度計劃安排施工內容，實行動態(tài)管理?，F(xiàn)場入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀律。出入現(xiàn)場一律佩戴我單位統(tǒng)一的施工證。凡進入現(xiàn)場的設備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整潔，不得任意堆放。施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜線等設置醒目的標志，并加以保護?，F(xiàn)場設專人打掃、清理，并定期檢查，使現(xiàn)場管理制度得到有效執(zhí)行。第三章施工進度安排3.1進度計劃安排本工程包括基礎、主體，總工期90天，根據(jù)本工程特點，確定如下三個重要施工控制點：第一種施工控制點：基礎工程施工完（工程動工后20天）第二個施工控制點：主體工程施工完（工程動工后60天）第三個施工控制點：場地清理及竣工驗收（工程動工112天）本工程總體計劃為二個作業(yè)區(qū)，二個流水段，第一流水段1#樓，第二流水段2#樓。二個流水側面的進度計劃人力、物資應進行統(tǒng)籌安排，親密配合，各工種適時插入。工程進度計劃網(wǎng)絡圖見附圖。3.2施工進度保證措施我企業(yè)根據(jù)施工總進度安排制定對應內部工期獎罰規(guī)定，從制度上保證按計劃竣工。在施工組織方面，計劃采用如下措施：1、詳細編制整個工程進度計劃和月、周進度計劃，強化計劃管理，常常對照檢查，遇突發(fā)狀況，隨時調整施工方案，保證工程進度。2、根據(jù)計劃任務編制對應的勞動力、材料需用量計劃，并根據(jù)工程進展狀況及時安排追加計劃，保證各項資源滿足總體工期計劃需要。3、通過定期與不定期的碰頭會、調度會檢查計劃的執(zhí)行狀況，并與計劃對比，假如有延誤，找出影響原因，認真分析，從分析成果入手，采用針對性，詳細詳細的措施，使計劃動態(tài)獲得平衡，保證總的計劃目的實現(xiàn)。4、安排追趕計劃，當施工趕不上計劃規(guī)定期，為保證總工期，要進行研究分析，并通過資源調配安排追趕計劃。5、組織技術過硬、素質高的施工隊伍，加強施工過程中的組織管理、平衡調度。6、施工過程中做好各項施工準備工作，尤其是原材料、半成品應提前做好計劃，按規(guī)定進場，保質、保量及時到位。7、根據(jù)施工控制計劃明確目的，制定工期關鍵控制點。8、實行三級網(wǎng)格計劃控制，運用微機進行動態(tài)管理及時調整，合理配置要素，保證工期目的，制定月、旬、周計劃，采用計劃控制的措施，嚴格實行計劃管理，保證關鍵線路工期。9、合理調配機械設備，充足發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，保證械機設備的完好率和運用率。10、做好節(jié)假日期間的計劃管理工作。放假前，準備充足的物資、材料、半成品。節(jié)日期間運用經(jīng)濟等手段穩(wěn)定勞動力，使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常進行。第四章重要的施工措施和技術措施根據(jù)本工程特點施工次序安排如下：施工測量放樣→土方工程→驗槽→基礎施工→土方回填→主體砌體→主體砼澆筑→屋面工程→內墻抹灰→外墻抹灰→裝修工程→零星工程→散水臺階→清理衛(wèi)生。4.1各分部工程施工工藝流程(1)基礎施工工藝框架構造工程：測量放線→柱基土方開挖→人工修底、邊→C10混凝土墊層→條形基礎、地梁（同步做好框架柱插筋）→基礎框架柱→基礎墻→土方回填→上部構造。磚混構造工程：測量放線→條形基礎土方開挖→基礎墻→基礎柱→土方回填→上部構造。根據(jù)實際場地布置實際狀況，決定與否采用換填級配碎石或灌漿處理，必要時采用樁基礎。(2)主體構造施工工藝流程框架構造工程：放線→框架柱筋綁扎→框架柱模板支撐→框架柱澆筑→現(xiàn)澆頂板支?！F(xiàn)澆板鋼筋→現(xiàn)澆混凝土澆筑→上部構造→下部墻體。磚混構造工程：放線→構造柱筋綁扎→墻體砌筑→構造柱支模、澆筑→支樓梯、梁、頂板模板→綁樓梯、梁樓頂、板鋼筋→澆筑樓梯、梁頂板混凝土→拆模（混凝土強度到達規(guī)定后方可進行）→上層構造施工。(3)給排水工程施工準備→材料組織進場→支架制作安裝(配合土建預留、預埋→彎管及管件加工)→管道敷設安裝→管道打壓→管道防腐→衛(wèi)生器具安裝→吹洗及調試→驗收。(4)電氣安裝工程施工準備→配合土建預留、預埋→管內穿線→電氣設備、照明器具安裝→安裝調試→驗收。(5)屋面防水工程基礎處理→找坡層→保溫層→砂漿找平。(6)室內裝飾裝修工程基礎處理→門窗框安裝→內墻、頂棚抹灰→衛(wèi)生間飾面磚→衛(wèi)生間防滑磚→樓地面清理→樓地面制作、鋪磚做養(yǎng)護→門窗扇安裝→油漆、涂料→玻璃安裝。(7)室外裝飾工程基礎處理→彈線→貼灰餅→抹灰、養(yǎng)護→墻外裝飾。(8)室外附屬工程排水溝、車庫、場地綠化、化糞池、濾油池等附屬工程的施工將根據(jù)工程特點,有針對性的安排施工。4.2施工測量根據(jù)本工程的外形特點，確定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角坐標法放線。以建設單位提供的平面和高程控制點為根據(jù)，根據(jù)設計對本工程平面坐標和高程的規(guī)定，精確地將建筑物的軸線與標高反應在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范規(guī)定，進行控制點的加密和放樣工作。(1)重要測量人員及器具選用TC905全站儀、精密水準儀一臺、50米鋼卷尺一把，配兩名經(jīng)驗豐富的測量員來完畢工程施工全過程的測量放線工作。(2)建立施工平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標控制點為測量放線根據(jù)，結合施工圖進行施工測量定位放線，確定出控制主軸線?？刂泣c的設置考慮在場內不易破壞和通視條件很好的位置，并設置永久標識。(3)主軸線的定位與放線1）基礎施工時重要軸線的定位與放線基礎施工時，基槽的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量?？刂戚S線的標定在施工前期采用50mm×100mm×土方施工完后地面上的方格控制網(wǎng)必須所有引測到基槽內，以便檢查基礎邊線和基槽的軸線位置。用墨線在基礎及基礎梁面上彈出軸線，放出柱、墻邊線。2）上部構造施工時軸線的定位與放線在房屋四大角兩側承臺面上投測的軸線引出，投測到上部構造，用墨線彈出軸線，放出構造柱、墻邊線和門窗洞口線。(4)高程控制1）建立首級水準控制網(wǎng)先根據(jù)業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制網(wǎng)。本工程首級水準控制網(wǎng)至少由六個以上的水準控制點構成。水推控制點標識在場區(qū)四面穩(wěn)固的構筑物上以以便使用。在基礎施工全過程中應定期檢測首級控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對控制點的標高值進行調整，以保證精確。2）高程控制基礎施工階段先根據(jù)首級水準控制網(wǎng)在基礎四面的圍墻上建立二級水準控制網(wǎng)；施工時根據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。二級水準控制網(wǎng)用水準儀結合吊鋼尺的措施測設。4.3土(石)方工程土方開挖采用大面積開挖，余土由人工完畢，以免機械擾動基底。在開挖工程中，若遇防空洞或與地質匯報不符之土質，影響工程質量時，及時向監(jiān)理工程師反應，告知設計人員提出必要的處理方案。1、挖土前應理解清晰施工現(xiàn)場的狀況及三通一平，并做好對應準備。土方開挖前應使用洛陽鏟檢查下部土質狀況并用4角探儀檢查地質強度。如碰到，應及時與設計單位及企業(yè)有關部門及時協(xié)調處理，并將有關狀況載入隱蔽工程記錄。2、用反鏟型機械挖土，基底標高應留10－20厘米深，然后用人工清理。嚴禁挖深后再用土填平。3、用人工挖土配合小車運土，應將土堆放到離基槽邊以外1、2米處。4、挖土后的基槽平整度用2米靠尺檢查高下差不得超過4cm。5、為保證工程質量，尺量減少塌方后反復勞動。挖完土方，要抓緊下道工序工作。6、基礎回填土，房心回填土應同步進行，防止因一側壓力過大導致基礎破壞。回填土應用打夯機。針對重要的地基回填土，應抽樣檢查回填土的干容重。7、回填土時應配合水電的施工，并做好隱蔽工程記錄。石方工程重要是指對基槽清理揭發(fā)出來的巖石進行人工鑿除，局部輔以電鉆打孔后人工鑿除，在建基面大面平整后才進行后續(xù)施工。4.4鋼筋工程鋼材進場要有合格證及復試匯報,合格的產(chǎn)品方準進場用于本工程.進場后的鋼材在現(xiàn)場指定位置堆放整潔.現(xiàn)場設置鋼筋加工棚，集中配料，統(tǒng)一管理。鋼筋進場后，按規(guī)格、品種和出廠批次分類碼放。加工成型鋼筋也按規(guī)格及工程所需的部位、數(shù)量分類碼堆，并掛牌加以辨別。1、準備工作鋼筋綁扎前認真熟悉圖紙，按照圖紙?zhí)岫喾N規(guī)格鋼筋總量，按照進度計劃分批進場。制作、安裝時查對鋼筋半成品與配料單、標識牌和設計與否一致，準備好綁扎工具。2.鋼筋半成品場內運送，采用小推車運至垂直運送機械附近。垂直運送采用塔吊（宿舍樓）、提高機運送。鋼筋就位采用塔吊、提高機運送，基坑鋼筋采用溜槽滑入坑內，進行綁扎、焊接。3、提前預制好砂漿墊塊，準時養(yǎng)護，保證墊塊強度。梁下墊塊承重較大，可采用20mm～254、注意縱橫箱梁的互相位置及框架梁柱節(jié)點位置鋼筋的連接措施，保證主筋位置和保護層，箍筋的數(shù)量（必須是封閉圈）、間距等。5、用高一標號細石混凝土或砂漿預制成50mm×50mm的墊塊，墊塊厚度由設計保護層厚度決定，一般為15mm、25mm兩種規(guī)格。墻柱鋼筋在底板生根時，必須位置精確，錨固夠長，因直徑較大，6、框架梁、柱鋼筋一定要與模板配合好，箍筋綁扎嚴格按照設計圖紙進行加密，注意加密區(qū)的位置和長度。綁扎中注意主次梁鋼筋互相位置，應嚴格按照主梁在下、次梁居中、板筋最上的原則進行。7、框架梁、柱節(jié)點處鋼筋綁扎一定要注意綁扎次序，與模板親密配合，等梁底模支好后，穿梁下層鋼筋，然后套柱節(jié)點箍筋，最終穿梁上層筋。8、框架梁、柱鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度均應滿足設計和規(guī)范及圖集的規(guī)定，綁扎完畢的鋼筋應固定好墊塊和撐鐵，保證保護層厚度不漏筋。同步控制好鋼筋間距和排距，澆筑中專人看守，防止踩踏及其他不規(guī)范操作。9、板鋼筋的綁扎在模板支好、梁筋綁扎完畢后進行，清理潔凈模板，按照設計間距彈線，檢查無誤后開始擺筋。注意短向筋在下、長向筋在上，綁扎采用八字扣，以防松扣。10、板內鋼筋搭接位置，下部筋在支座，上部筋在跨中，搭接長度按照規(guī)范規(guī)定，接頭位置互相錯開，上下層筋用馬凳筋支撐。11、鋼筋綁扎好后，嚴禁上人踩踏，尤其是上雨棚、挑梁、板等處，以免影響構造強度和使用安全。12、鋼筋綁扎、搭接要嚴格按設計圖紙和規(guī)范規(guī)定等執(zhí)行。13、鋼筋的焊接1）本工程框架梁柱鋼筋根據(jù)鋼筋的規(guī)格、形狀和使用部位采用電弧焊，其他非受力鋼筋和分布筋采用綁扎搭接。2）施工前必須作好技術交底，焊工嚴格按照焊接作業(yè)指導書操作。3）電弧焊必須嚴格按照操作規(guī)程進行，鋼筋施焊前須除銹，表面污物清理潔凈，去掉不直部分，接頭割平，焊工必須持上崗證，杜絕無證操作。14、鋼筋綁扎必須經(jīng)檢查部門復查，無錯后方可澆筑混凝土并作好隱蔽工程記錄。15、鋼筋代換必須經(jīng)企業(yè)技術負責人、設計人員審批后方可代換。4.5模板工程模板采用定型鋼模板、木模板、竹膠板、方木支撐、鋼管支撐等材料。所有模板材料的強度、剛度、穩(wěn)定型均應符合規(guī)范的規(guī)定?，F(xiàn)澆柱、墻均采用組合鋼模板并用鋼管支撐加固，現(xiàn)澆樓板采用快拆體系作支撐，板面采用竹膠板。模板的設計和布置首先應滿足實用性和安全性，在支立模板時必須保證砼的幾何尺寸及外觀平整度，以保證構筑物整體觀感。模板設計原則是便于拆除，不得借助于錘、鑿或硬撬。模板拆除比須小心謹慎地進行，不得損壞砼表面和棱角。對不承重部位，砼強度不適宜低于3.5MPa,承重部位砼應到達規(guī)定的強度后方能拆除。模板的配模原則是力爭施工以便，保證施工質量的前提下，最大程度的提高模板的周轉使用次數(shù)，減少模板使用費。1、模板安裝：（1）支模均以定型組裝式鋼模為主，配以少許木模。模板根據(jù)設計用量配置，充足提高周轉效率；（2）現(xiàn)場預制的構件，按施工總平面圖的位置預制或堆放進行，地質狀況，視其土質的狀況進行查實，或采用必要的措施，以防沉降變形；（3）配置鋼模板前，應熟悉圖紙，根據(jù)構造狀況安排操作程序確定支模方案；（4）支模方案應優(yōu)先采用鋼管架支模；（5）安裝模板前先復查標高、尺寸、中心線位置、彈出邊線，按設計尺寸進行支模；（6）支模時必須保證鋼模具有足夠的整體穩(wěn)定性，梁模支柱之間應做水平和剪刀撐互相連成整體。柱模用斜撐進行拉結牢固，以保證支模的部位形成一種穩(wěn)定的整體；（7）上下支模板的支柱一般應在一條豎向中心線上，使上層支柱負荷載能傳遞到下層支架構造，防止壓裂下層構件；（8）梁跨度在4m時，底模板中部位置應起拱，起拱高度宜為全跨度的0.2%～0.3%；（9）陽臺板、檐板、雨蓬、模板必須撐牢拉平，防止向外傾斜，保證安全；（10）模板安裝后應仔細檢查，在澆筑混凝土的過程中，要常常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象要及時修整加固，切勿疏忽大意；（11）鋼模板表面要潔凈，無混凝土殘留物，并涂好隔離劑。2、模板拆除：（1）模板拆除日期應按構造的特點和混凝土所到達的強度來確定；（2）承重的側模，應在混凝土強度能保證其表觀，棱角不因拆模而損害。一般當混凝土強度到達25cm2時方可拆除；（3）承重模板必須到達一定的強度方可拆除，板的跨度為2m及不不小于2m：50%；在2m以上到8m:70%；臂梁板跨度為2m不不小于2m:70%；懸臂梁板跨度為2m以上：100%；（4）拆除模板時，人不能站在正在拆除模板下邊。要尤其的注意鋼模板整片的掉下來。在進行拆除前要有拆除方案及設臨時支撐；（5）拆除模板時不要用力過猛，不得把鋼模板從高處掀下來。拆下來的模板和支撐要及時運走，清理潔凈。4.6混凝土工程混凝土各構成材料的質量均應滿足設計和規(guī)范規(guī)定，水泥不能用過期產(chǎn)品，每批進場均應按規(guī)定進行復試，且在現(xiàn)場儲存中不得超過有效期，先進場的水泥，先使用，并作好標識，砂、石含量不能超標。進場后的合格水泥寄存在水泥庫中。在澆筑混凝土前，認真檢查地基、模板、鋼筋、預留洞及止水設施，模板內的雜物、泥土及松動混凝土應及時清除潔凈，并用水清洗潔凈，排凈積水。1、混凝土制作（1）攪拌混凝土前，在攪拌機內加水空轉后將水倒凈。攪拌第一罐混凝土時，考慮攪拌筒壁上粘滿漿的損失，石子用量應按配合比減少用量。砂為粗砂，石為1cm～3cm或2cm～（2）每罐投料次序為：石子→水泥→砂子→外加劑→水。嚴格控制水灰比。未經(jīng)試驗人員同意，不得隨意增長用水量?；炷翑嚢柚卸喾N構成材料應混合均勻、顏色一致。在攪拌機中攪拌時，自所有材料裝人攪拌筒中起，至混凝土倒出不得少于1.5分鐘。2、混凝土運送：（1）混凝土在運送過程中，應保持其勻質性、不分層、不離析、不漏漿。運至澆筑地點，應具有規(guī)定落度?；炷寥绨l(fā)生離析現(xiàn)象，必須進行二次人工拌合均勻后方可進行澆筑，對已凝結的混凝土應作為廢品不得使用；（2）混凝土的運送應盡量減少運送周轉次數(shù)，運送過程中不能漏漿，以保持水灰比不變。3、混凝土澆筑：（1）澆筑措施：職工樓條形基礎混凝土一次澆筑完畢?；炷敛捎梅謱訚仓拇胧?，循序漸進，直到設計高程。食堂獨立柱基礎，一種一種地澆筑，流水施工?；炷量蚣苤捎梅謱訚仓?，每層澆筑厚度控制在30cm左右，主體梁、板、梯采用分段澆筑，持續(xù)進行，不留施工縫；（2）振動器振搗點應采用行列式，交錯式的次序移動，但不能混合應用，嚴格控制混凝土的振搗時間、振搗間距和插入深度，其移動間距不不小于作用半徑的1.5倍（一般為40cm～60cm）；（3）澆筑時，每隔20～30分鐘，在混凝土初凝前，對已澆筑的混凝土進行一次反復振搗，以排除混凝土泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水份和空隙，提高混凝土與鋼筋的結合力，增強砼的密實性，提高抗裂性；（4）混凝土澆筑過程中注意各工種親密配合，根據(jù)實際規(guī)定安裝、留好變形縫，保證其位置尺寸對的無誤；（5）砼澆筑過程中，應保證鋼筋、預埋件的位置及混凝土表面的平整度，并派專人巡查模板、支撐與否位移，如發(fā)現(xiàn)鋼筋、預埋件、模板、支撐位移，應暫停澆筑，待修復好后繼續(xù)澆筑；（6）砼的澆筑應持續(xù)進行，以保證其構造的整體性，不得留施工縫；（7）澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應按設計高程用2m刮尺刮平，在初凝前后適時用木抹子抹平、搓毛兩遍壓實，以閉合收水裂縫，防止產(chǎn)生收縮裂縫；（8）施工縫上（不得已留置的）砼為了與后澆砼更好結合，應在第一次澆筑初凝后清除砼表面乳皮和松動層，并用有壓水清洗潔凈；（9）在澆筑前，水平縫濕潤無積水后在表面均勻鋪攤20mm～30mm厚與砼標號相似的水泥砂漿，其水灰比砼減少0.03～0.05，方可澆筑上層砼，以保證新老砼緊密連接，形成一種統(tǒng)一整體；（10）除尤其規(guī)定的構造外，混凝土的澆筑可持續(xù)進行。如澆筑過程中間歇時間超過2小時應在規(guī)定的位置留施工縫，待混凝土抗壓強度到達12kg／cm2時才容許繼續(xù)澆筑，以免使已澆筑混凝土構造因震動而受到破壞；（11）每振搗一點要掌握好振搗時間。過短不易振實，過長也許引起混凝土離4、混凝土養(yǎng)護：（1）地下工程施工完畢后及時回填土，以防長期暴露；（2）加強保溫、保濕養(yǎng)護，合適延長養(yǎng)護時間和拆模時間，提高混凝土的拆模強度，減少混凝土表面溫度梯度；（3）砼初凝后加強養(yǎng)護，蓋草袋或塑料膜覆蓋養(yǎng)護，時間不不不小于十天，保證不受日曬、風吹、冰凍、雨水的作用而影響砼的強度及外觀質量；（5）在施工過程中必須遵照混凝土工程施工規(guī)范規(guī)定進行施工，施工中專人負責混凝土制作、運送、澆筑和養(yǎng)護記錄、尤其是對于忽然停電停水時，更應當記錄目前澆筑地點，以便作好接茬部位的處理工作；（6）不在正常溫度狀況下，混凝土澆筑6－10小時（熱時可縮短2－3小時）后即可將其外露表面進行覆蓋，并不停澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期當使用硅酸水泥時不少于七天。4.7磚砌體工程施工要點如下：1、砌筑墻體時，先引放軸線和高程，計算皮數(shù)桿后再砌筑。砌筑時采用“三一”砌筑法。凡在施工洞口及臨時間斷處，必須設置2φ6壓墻筋，高度方向壓墻筋的間距不超過50cm。施工洞口必須按照規(guī)范規(guī)定加過梁。墻中的洞口、線管、溝槽和預埋件，在砌筑墻體時應對的預留，不得遺漏。砌體應上下錯縫、內外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。磚柱不得采用包心砌法。2、采用一般混和砂漿砌筑時，砌塊應澆水濕潤，除大堆澆水外，還應在砌筑面再灑水濕潤，其含水量一般不超過15％。3、砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應有良好的粘結力。垂直灰縫不得不小于20mm。水平灰縫不得不小于15mm。垂直灰縫灌漿時，宜采用內外臨時夾板，使灌漿密實。4、墻體與框架柱拉接筋應在砌筑前鑿出，砌筑時應嚴格按規(guī)范與墻體壓接，不得遺漏。5、填充墻上部梁板下側砌斜磚角度60°左右，應在墻體砌筑完畢后抹灰前進行。6、砌筑前，墻基層應經(jīng)驗收合格，砌筑部位的樓地面、灰渣、雜物及高出部分應清除潔凈。在框架柱上彈好+500mm標高水平線、砌塊墻立邊線、門口位置線。在砌塊墻底部，砌好踢角板高度的粘土磚或澆筑混凝土基礎帶。砌筑前一天，應將砌塊與原構造相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結。按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，樹立于墻的兩端，在兩相對皮數(shù)桿間拉準線。7、按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，局限性整磚的可截成需要尺寸，但不得不不小于砌塊長度的1/3。8、砌塊與框架柱連接處，應在柱內預埋拉筋，每500mm設一道拉筋。當墻高不小于3米時，加設一水平混凝土帶。9、將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，在洞口每邊砌筑三塊，用釘子將木塊與混凝土預埋木磚釘牢。10、砌體接茬處必須砂漿飽滿，砌塊平順。交接處必須同步砌筑。11、在砌塊墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動的損壞，應進行補強處理。12、砌筑用砂應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3h和4h內使用完畢；如施工期間最高氣溫超過30℃13、砂漿拌合后和使用時，均應盛入貯灰器內。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前在貯灰器內再次拌合。14、砌體灰縫應填滿砂漿。水平灰疑的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用加漿填灌的措施，使其砂漿飽滿，但嚴禁用水沖漿灌縫。15、砌筑砌體時，紅雙磚的孔洞應垂直于受壓面，砌筑前應試擺。16、除設置構造柱的部位外，砌體的轉角處和交接處應同步砌筑，對不能同步砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。17、砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理潔凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。18、設置構造柱的墻體應先砌墻后澆灌混凝土。構造柱應有外露面，以便檢查混凝土澆灌質量。19、澆灌構造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水潤濕，并將模板內的落地灰、磚渣等清除潔凈。20、澆搗構造柱混凝土時，宜采用插入式振搗棒。振搗時，振搗棒應防止直接觸碰磚墻，嚴禁通過磚墻傳振。21、雨天施工時，砂漿的稠度應合適減小，每日砌筑高度不適宜超過1.2m。收工時，砌體頂面應予覆蓋。雨后施工時，應復核墻體的垂直度，平整度。4.8裝修工程1、室內外抹灰前基層處理（1）墻面的腳手孔洞應堵塞嚴密，水電預留洞口須預留對的。（2）砌體、砼基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊。（3）不一樣基層材料（如斜粘土磚與砼梁）相接處應縱向鋪設金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊每邊不得不不小于150mm，以防止裂縫。（4）平整、光滑的混凝土頂板，可不抹灰，用磨光機局部打磨平整后，刮膩子處理。（5）基層為砼面或砌體（砌塊）的先刷洗潔凈，并做好噴錨處理，用噴漿機噴上一層1：1稀水泥砂漿（內摻20%水重的107膠），第二天澆水養(yǎng)護，直至砂漿疙瘩凝固在墻上用手掰不掉為止。（6）用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、污垢等清除潔凈后，用水將墻和板面浸透。（水浸入加氣砼墻或板面以深達10mm為宜）。（7）抹灰前24小時在墻面澆水二遍，澆水量以水滲透砌塊深度8mm～10mm2、室內抹灰施工措施（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直。（2）室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，可用1：2水泥砂漿抹出護角，高度不低于2m，每側寬度不不不小于50mm。（3）基層為砼時，抹灰前應先刮素水泥漿一道。每個房間一次性完畢，做到工序不漏，質量保證。（4）底層抹灰砂漿用砂宜為粗砂，厚度不可太厚，不超過10mm，用木抹子和杠刮刮平搓毛，與基層粘結牢固。（5）底層灰施工完1～2天后，可以進行面層抹灰施工，砂漿用砂最佳為中砂，含泥量不得不小于3%，白灰膏必須充足熟化，過篩無顆粒，保證施工中墻面不爆灰，不空鼓。（6）門窗洞口采用1:3水泥砂漿做護角分層抹平。還要做好窗邊的保護工作。（7）彈除原則線和墻裙踢腳條，踢腳線應比罩面后的墻面高出5mm～7（8）抹灰應分層進行，各層抹灰之間應粘結牢固，不得有脫層、空裂、空鼓現(xiàn)象。表面應潔凈、線條清晰、順直、接縫平整。（9）頂棚表面應順平，并壓光、壓實、沒有抹子紋、起泡泡接縫不平等現(xiàn)象，頂棚及墻面的陰角應成直線。（10）抹灰前應檢查門窗安裝的質量及其高下與否符合室內水平標高，如有不符合規(guī)定之處，應及時修整好再進行抹灰。（11）將磚砌體表面用掃帚徹底打掃潔凈，再用水濕潤。澆水的程度要適量，防止?jié)菜^多反堿。水少導致粘結不牢發(fā)生空鼓等現(xiàn)象。（12）堵好腳手眼，到達堵塞嚴密。3、室內頂棚乳膠漆施工（1）基層規(guī)定與處理①基層表面必須結實和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。基層表面的泥土、灰塵油污等雜物臟跡，必須清洗潔凈。②基層濕度，含水率不得不小于10％。③基層規(guī)定平整，但又不應太光滑。空洞和不必要得溝槽應提前進行修補，修補材料可采用107膠加水泥，和適量水調成膩子。④在刷涂料前一般要先刷一道與涂料相適應得沖洗了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強可使基層堅實，潔凈、粘結性好并節(jié)省涂料。⑤批刷：批刷時，其批刷方向和行程長短均應一致。批刷層次一般不少于兩道，前一道批刷表干后，用砂紙打磨平整，在前一道涂層表干后才能進行后一道涂刷，后一道批刷時應隨批刷隨收光，保證表面平整光潔。⑥刷好的內墻乳膠漆規(guī)定不透底、無明顯接槎，無刷痕且保證一致。4、內墻面磚施工措施（1）基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對于很光滑的混凝土表面進行“毛化處理”，先將表面灰塵、污垢清理潔凈，用10％堿水將混凝土表面的油垢刷掉，隨之用清水把堿液沖凈，待混凝土表面干了用1：1水泥細砂砂漿內摻入重20％的107膠，用掃帚將砂漿甩到墻面（或噴），終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與混凝土墻面粘結牢固。（2）吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；多層建筑從頂層開始用特制大線墜系鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸分層設點、做灰餅，間距1.6密橫向水平線以樓層為水平基準線進行控制，應所有是整磚。陽角處要雙面排直。每層打底時，應以灰餅為基準點進行沖筋，使底層作到橫平豎直。（3）打底層砂漿：先刷一道摻水重10％的107膠水泥漿（素水泥漿），打底應分層分遍進行抹砂漿（1：3水泥砂漿），第一遍厚度為5mm，抹后用木抹子搓平、掃毛、待有6～7成干時，可抹第二遍，厚度8mm～12mm，隨即隨用木杠刮、木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護（4）彈線分格、排磚：待基層灰有六、七成干時，按設計圖紙規(guī)定及外墻面磚排列方式進行分段分格排布、彈線，凡陽角部位應是整磚，同步也可以進行面層貼原則點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整、非整磚行就排在交要部位，如窗間墻或陰角處等，應注意一致對稱，如碰到突出卡件，應用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。（5）選磚、浸泡：鑲貼拼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時，應將磚面打掃潔凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦潔凈后方可使用。（6）粘貼面磚：鑲貼面磚應自上而下進行。從最終一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此拖住第一層面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的原則線。粘土面磚時，在面磚的背面滿鋪粘砂漿（1：2水泥砂漿或1：0.2：2水泥白灰混和砂漿），砂漿厚度6～10mm。粘貼后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過標點調整平面和垂直度。此外還用1：1水泥砂漿加水重20％的107膠，粘貼面磚進漿砂漿抹在磚背面3～5mm厚粘貼就行了。（7）勾縫、插縫：用1：1水泥砂漿勾縫，應先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進面磚外面3mm；對于橫豎為干擠縫，或縫隙小3mm的，應用白水泥配顏色進行擦縫。面磚處理完后，用抹布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗表面，并用水沖洗潔凈。5、高級內墻涂料（1）基層表面必須結實和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗤?、灰塵油污等雜物臟跡，必須清洗潔凈。（2）基層濕度，含水率不得不小于10％。（3）基層規(guī)定平整，但又不應太光滑?？斩春筒槐匾脺喜蹜崆斑M行修補，修補材料可采用107膠加水泥，和適量水調成膩子。（4）在刷涂料前一邊要先刷一道與涂料相適應得沖洗了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強可使基層堅實，潔凈、粘結性好并節(jié)省涂料。（5）批刷：批刷時，其批刷方向和行程長短均應一致。批刷層次一般不少于兩道，前一道批刷表干后，用砂紙打磨平整，在前一道涂層表干后才能進行后一道涂刷，后一道批刷時應隨批刷隨收光，保證表面平整光潔。（6）刷好的內墻乳膠漆規(guī)定補透底、無明顯接槎，無刷痕且保證一致。6、外墻面磚（1）外墻面磚施工應在抹灰5天后方可進行。貼磚前應彈線找方，劃格排磚，做好技術交底工作。（2）貼磚前要進行選磚，要做到顏色、規(guī)格一致的磚盡量放在一種房間或一面墻上。（3）磚在貼前一定要在水中浸泡2小時以上，取出后待表面晾干后方可使用。（4）內外墻磚均采用密縫粘貼。磚在粘貼中要保證背面粘結漿飽滿，厚薄均勻。表面垂直平整，同一水平磚交圈。（5）外墻貼石按石材的規(guī)格設固定點，并在固定點處設膨脹螺栓，固定期用雙股鋼線與石材綁扎并與膨脹螺栓固定，使石材安裝牢固。7、吊頂施工措施（1）根據(jù)房間+50cm水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻四面彈頂棚標高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線。（2）彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標高，按主龍骨位置和吊掛間距，把吊桿無螺絲一端與樓板上的膨脹螺栓連接固定。（3）裝連接件，連接大龍骨，拉線調整標高和平直。釘固靠墻龍骨。（4）按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。根據(jù)設計規(guī)定，將中龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上。（5）按已彈好的小龍骨分檔線，卡裝小龍骨吊掛件，并將小龍骨吊掛在中龍骨上，間距為500mm～600mm（6）安裝吊頂板采用自攻螺釘釘固法，根據(jù)吊頂板的規(guī)格、拉縫間隙，進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先安裝一行吊頂板作為基準，然后向兩側延伸分行安裝，固定吊頂板的自攻螺釘間距為200mm～300mm。螺絲離板邊緣為10mm～（7）表面平整，拼縫嚴密，周圍光潔、無污染。（8）吊頂板安裝好后，在板上滿刮膩子一道，晾干后用砂子磨平，清除表面浮膩。刷乳膠漆兩遍，規(guī)定色澤一致，表面光滑平整，無刷痕、流墜等缺陷。（9）施工過程中，對所有鐵件進行防腐處理。8、門窗安裝（1）木門安裝①木門框預裝時的施工要點：根據(jù)平面位置，畫出中心線，臨時固定門框，用線墜調方正。②門框后安裝時的施工要點：主體竣工后檢查洞口尺寸、標高、木磚位置，將木門框用木楔臨時固定在洞口處，吊方正，用釘子釘牢固在木磚上。③門扇安裝：量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度，若門扇過高尺寸過大，則刨去多出部分；若門扇過高尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊，用膠和釘子綁釘刨光木條，試裝門扇時，應用木楔塞在門扇下邊，檢查縫隙，畫好合頁位置后剔槽裝合頁。④按規(guī)定裝好小五金。（2）塑鋼窗安裝①作業(yè)條件：a.主體構造已施工完畢，并經(jīng)有關部門驗收合格，或墻面已粉刷完畢，工種之間已辦好交接手續(xù)。b.當門窗采用預埋木磚與墻體連接時，墻體中應按設計規(guī)定預埋防腐木磚。對于加氣混凝土墻，應預埋膠結圓木。c.同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。洞口寬度和高度尺寸的容許偏差如下:洞口寬度或高度尺寸的容許偏差 洞口寬（高）度墻體表面＜2400（mm）2400～4800（mm）＞4800（mm）未粉刷墻面±10±15±20已粉刷墻面±5±10±15d.按圖規(guī)定的尺寸彈好門窗中線，并彈好室內+50cm水平線。e.組合門窗的洞口，應在拼樘料的對應位置設置預埋件或預留洞。f.安裝門窗時的環(huán)境溫度不適宜低于5℃g.門窗安裝應在洞口尺寸按第3條的規(guī)定檢查并合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進行。門的安裝應在地面工程施工前進行。②施工操作工藝a.將不一樣型號、規(guī)格的塑鋼窗搬到對應的洞口旁豎放。當有保護膜脫落時，應補助保護膜，并在框上下劃中線。b.假如玻璃已裝在窗上，應卸下玻璃，并作好標識。c.在窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列規(guī)定：Ⅰ檢查門窗框的上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應先采用直徑為φ3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻螺釘M4×20擰入，嚴禁直接錘擊釘入。Ⅱ固定片的位置應距窗角、中橫框150mm～200mm，固定片之間的間距不不小于600mmd.根據(jù)設計圖紙及窗的啟動方向，確認窗的安裝位置，并把窗框裝入洞口，并使其上下框中線及洞口中線對齊、安裝時應采用防止窗變形的措施。窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔臨時固定。當下框長度不小于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。e.當窗與墻體固定期，應先固定上框，后固定邊框。固定措施如下：Ⅰ混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。Ⅱ磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。Ⅲ加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。Ⅳ有預埋鐵件的洞口應采用焊接的措施固定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。Ⅴ帶有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。Ⅵ窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體內，并用砂漿填實。f.安裝窗或組合窗時，采用拼樘料連接、拼樘料與洞口的連接措施如下：Ⅰ拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應符合第5條第（4）款的規(guī)定。Ⅱ拼樘料與磚墻連接時，先將拼樘兩端插入預留洞中，然后用C20細石砼澆灌固定。g.應將窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不不小于600mm，緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌隙縫油膏密縫處理。h.窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用材料填塞。i.窗洞口內外側與窗框之間縫隙的處理如下：洞口那擦與窗框之間采用水泥砂漿填實抹平，當外側抹灰時，應用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，其厚度為5mm，抹灰層應超過窗框，其厚度不影響窗的啟動為限。待外抹灰層硬化后，撤去片材，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內。j.窗玻璃的安裝應符合下列規(guī)定：Ⅰ玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃由邊墊上不一樣厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。Ⅱ將玻璃裝入框扇內，然后用玻璃壓條將其固定。Ⅲ安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四面應嵌入中隔條，中隔條應保證密封，不變形，不脫落；玻璃槽及玻璃表面應干燥、清潔。Ⅳ鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層，單層鍍膜層應朝向室內。k.執(zhí)手、紗窗絞鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置精確，開關靈活。安裝完畢后整頓紗網(wǎng)、壓實壓條。4.9腳手架工程為保證施工作業(yè)的順利進行的安全，施工前首先搭設防護腳手架。腳手架搭設前先進行荷載計算，必須考慮足夠的安全系數(shù)，以保證腳手架使用的絕對安全，施工時要嚴格按照操作規(guī)范規(guī)定進行施工，架子工應持證上崗，無證嚴禁上崗。外腳手架嚴禁超載使用，并及時作好腳手架隱蔽工程記錄。1、根據(jù)總體施工布署，外腳手架采用一般雙排鋼管腳手架，立桿下墊5cm厚、寬25cm、長2m的木板。在底層腳手架外側挖一條排水溝，作為雨水排水。框架梁板腳手架仍采用滿堂紅鋼管腳手架。2、立桿搭接方式：用旋轉扣件連接，扣件間距不得不不小于300mm和不不小于500mm，扣件數(shù)量按其總抗滑力設置值乘以2倍安全系數(shù)確定，且搭接長度不得不不小于800mm，連接扣件不得不不小于3道。3、平桿的接長一般應采用對接，對接接頭應錯開，上下鄰桿接頭不得設在同跨內，間距≥500mm，且應避開跨中。4、腳手架外側滿掛密目網(wǎng)，并沿腳手架掛1.0米竹笆板圍欄，底層腳手架滿鋪，隨層設置水平網(wǎng)，并每鋪一層加設一道隔層水平網(wǎng)。5、嚴格執(zhí)行腳手架的檢查驗收和維護保養(yǎng)工作，做好腳手架的防雷、防電、防火工作。4.10樓地面工程水泥砂漿面層1、清理基層，作地面前將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物打掃潔凈，明顯凹陷處應用砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應事先打毛。2、沖筋、貼灰餅，提前一天澆水濕潤。根據(jù)墻面彈線標高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層作灰餅，50mm×50mm見方，間距不超過2m。帶坡度的地面應控制好坡度。3、鋪抹砂漿，灰餅稍硬不塌陷后，即可按照規(guī)定配制砂漿并鋪攤，注意鋪漿前一定要在基層上均勻掃素水泥漿一遍（水灰比0.4～0.5），隨掃隨鋪砂漿。4、找平、壓頭遍，鋪砂漿后，隨即用刮杠按照灰餅的高度將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，稍硬后用靠尺檢查平整度。待砂漿收水后，用鐵抹子進行頭遍壓光至起漿為止。5、抄平放線統(tǒng)一標高，門處的地面要平，廚房的地面可稍低，并注意坡水方向，防止倒流水。6、抹地面前必須認真清除表面灰漿、雜物，并用水沖洗潔凈。7、先在地面撒一層干水泥面，然后澆水并用掃帚均勻掃平，使水泥漿均勻地粘結在現(xiàn)澆板表面上。8、水泥砂漿應采用洗凈中砂，水泥強度等級應高于32.5MPa為好，其配合比按設計規(guī)定進行施工。9、水泥砂漿隨鋪拍實后用木抹子抹光，必要時可撒一層水泥砂子面，然后在砂漿初凝前進行壓光。10、施工一晝夜后用鋸末等物覆蓋并進行澆水養(yǎng)護一周。11、注意保護好踏步等處的邊角，以免修補困難。地板磚樓地面工程1、面層為地板磚的地面在砂漿層抹好養(yǎng)護1天后，即可開始進行。2、找規(guī)矩、彈線，彈線按照磚材規(guī)格、容許縫寬和設計鋪設形式，當尺寸不和整塊磚的倍數(shù)時，可截半塊磚用于邊角處。尺寸偏差較小時，可在容許范圍內調整縫寬。3、根據(jù)調整后的縫寬在地面上彈縱橫控制線，縱橫方格按3～4塊磚控制，并嚴格控制使其互相校正，與鄰房及走廊連通處，應拉通線對縫對花。4、鋪磚，鋪前在基層散水或再刷素水泥漿，接著抹粘結層水泥砂漿，嚴格按配合比操作，稠度以手捏成團、落地開花為宜，厚度不不不小于10mm，砂漿應隨拌隨用。5、鋪磚先從門口開始，按線位及墻上水平線先鋪幾列縱向磚，找好規(guī)矩后依次為原則，從里向外逐排、逐列循序倒退著鋪，必須拉線，使縫順直，對好紋路，直至與墻面四面合龍為止。6、鋪磚可采用在粘結層上直接跟線鋪貼，亦可在底灰澆水泥漿后，在磚背面抹水泥粘結漿，厚度不不不小于10mm，碼貼到澆好水泥漿的底灰上，并使上楞跟線。磚鋪好后，用木錘或橡皮錘全面砸實找平。砂漿應飽滿，嚴格控制好標高。7、撥縫、調整，將已鋪好的磚，拉線調直、調勻縫隙，并將多出砂漿掃出，將磚面砸實、砸平，如有壞磚，及時更換。設計無規(guī)定期緊密鋪貼，磚縫不不小于1mm。8、勾縫、擦縫應在24小時內進行，用1：1水泥砂漿進行，規(guī)定縫隙密實，平整光潔。或撒干水泥，用棉紗擦滿縫隙。9、養(yǎng)護，磚鋪完24小時后應撒水養(yǎng)護，或用鋸末覆蓋灑水濕潤，時間不少于7天。4.11給排水工程、電氣工程給排水工程(1)安裝原則：積極與土建配合，做好預埋、預留工作。(2)給水管道先立管，后支管，自上而下安裝，立管垂直度安裝時吊大線錘校正，垂直偏差不超過3mm，管道穿屋面板設防水套管，其內徑比管外徑大3mm～5mm，用鋼套管制作，穿衛(wèi)生間樓板時應高出地坪10mm(3)埋地管道的防腐，刷底漆兩道后，再刷石油瀝青一道，外包玻璃絲布。(4)排水橫管與橫管、橫管與立管的連接均采用90度斜四通或斜三通管件。立管與排水管間的連接采用兩個45度彎頭。排水管按設計原則坡度施工。(5)給水管線安裝完畢做水壓力試驗，排水管安裝完畢后做閉水試驗。排水管道的安裝由室外向室內進行，安裝時嚴格保證管段的坡度和坡向。(6)衛(wèi)生器具安裝規(guī)定平穩(wěn)、牢固。潔凈，支架與器具接觸緊密，其水平度、垂直度，符合設計規(guī)定。電氣設備安裝(1)認真熟悉施工圖紙，查對材料，與土建積極配合，搞好預埋、預留，防止漏埋現(xiàn)象發(fā)生，搞好施工技術措施、安全措施、組織措施。水、電工程師對施工技術員進行技術交底。根據(jù)各項目的性質和技術規(guī)定配置具有對應技術水平的水、電施工人員。(2)配管工程：線管材質按設計選購，墻體內配管隨砌隨安裝，埋入墻體內深度布不不小于10mm，管子進入盒箱處應順直，管口光滑，護口齊全。(3)穿線工程：穿線在地面工程結束后進行，先用滑石粉、拖布拉線清理，再用鋼絲進行。穿線，管內導線不得有接頭和扭接現(xiàn)象，盒內導線預留150mm，配電箱內預留箱體周長的1/2。(4)線路敷設有吊頂時，在吊頂內敷設，其他暗敷于墻、板、柱內，消防線路衛(wèi)防火型，線管穿變形縫做賠償處理。(5)所有插座均設保護接地線，接地線路設漏電保護裝置，電器設備金屬外殼做可靠接地，用40×4熱鍍鋅扁鋼由接地體引至各進線總箱就近做反復接地。(6)接地：基礎內做地極的鋼筋焊接連接，主筋與引下線的柱內主筋焊接，室內的接地干線與柱內引下線連接。采用TN-S保護接地系統(tǒng)。防雷接地、接地保護、工作接地共用接地裝置。所有進場建筑物的金屬管道及電纜金屬外皮均與接地裝置連接。(7)綜和接地電阻≤1歐姆，應補打足夠數(shù)量接地極。(8)所有凸出屋面不帶電的金屬設備與管線均須與避雷帶可靠連接。凡進出本建筑物的金屬管線均與接地體可靠連接。(9)配電箱、配電盒安裝：安裝位置適中、高度對的、表面平整、高度偏差不不小于5mm。(10)絕緣檢測：穿線完畢后，用兆歐標進行電氣裝置相間盒對地間的絕緣搖測，絕緣電阻必須符和規(guī)范規(guī)定。第五章資源配置5.1施工機械選型與準備我部在綜合考慮工程規(guī)模、特點、施工條件、工期、質量等原因的基礎上，施工機械設備投入見下表：施工機械需用計劃表序號機械設備名稱型號單位數(shù)量1裝載機VOVOL臺12自卸汽車紅巖15T輛23扒桿臺24攪拌機JZC350臺25電焊機臺36鋼筋對焊機臺17鋼筋彎曲機臺18鋼筋切斷機1.5KW臺19插入式振動器φ50臺610平板振動器2.5KW臺211圓盤鋸2.5KW臺112刨木器臺113打夯機臺214經(jīng)緯儀臺115水準儀臺116臺秤臺217膠輪車輛205.2勞動力準備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。1、根據(jù)本工程的工程特點、施工進度計劃及實際狀況，我企業(yè)派出最優(yōu)秀的成建制的勞務隊伍進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，進場后迅速進入工作狀態(tài)，保證勞動力的質量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。詳細勞動力計劃見下表：工種配置及勞動力計劃表工種數(shù)量單位備注普工30人木工5人機械工6人砼工15人磚瓦工20人抹灰工15人鋼筋工10人裝修工10人油漆工3人水電工8人合計122人2、對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的對的思想：遵守有關施工和安全的技術法規(guī)：遵守地方治安法規(guī)。3、生活后勤保障工作：項目部積極為進場職工做好后勤工作，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真貫徹，以充足調動職工的生產(chǎn)積極性。第六章質量安全保證措施本工程在施工過程中，我們將嚴格按（GB/T19002-IS09002）質量保證體系組織施工，加強施工全過程質量控制，并嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的質量原則和法規(guī)及地方性質量文獻。同步，加強項目質量管理，規(guī)范管理工作程序，保證工程項目的質量保證體系正常運行，到達預期質量目的。6.1質量目的在工程的施工生產(chǎn)中嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程質量檢查與評估統(tǒng)一原則》（GB50300-），實行全方位、全過程、全要素質量控制，以本局“質量為本、誠實守信、追求精品、顧客滿意”的質量方針和業(yè)主協(xié)議規(guī)定為指針實現(xiàn)協(xié)議規(guī)定的質量目的，為顧客提供滿意的工程產(chǎn)品，保證一次性驗收到達合格工程。我們將建立可靠的質量保證體系，指定詳細的人員質量職責，制定獎懲措施等，以保證質量目的的順利實現(xiàn)。項目經(jīng)理為本工程質量第一負責人，項目總工是工程質量的直接負責人，全面負責工程項目的技術質量管理工作，保證工程質量到達協(xié)議規(guī)定規(guī)定。由項目總工組織項目部質檢員、施工員、材料員、試驗員、測量員等對工程各工序、各階段按照規(guī)范、原則進行質量控制，認真作好“三檢制”、搞好隱蔽工程驗收、進場材料把關驗收，并根據(jù)規(guī)范及有關規(guī)定，分部、分項及檢查批報監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下道工序的施工。保證施工的半成品、成品符合規(guī)定并讓顧客滿意。6.2質量保證體系1、質量管理組織機構成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工、質檢負責人為副組長的工程質量領導小組。施工質量管理組織機構如下頁：工程領導小組工程領導小組項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目土建副經(jīng)理項目技術負責人項目安裝副經(jīng)理黨支部書記綜合施工員項目土建副經(jīng)理項目技術負責人項目安裝副經(jīng)理黨支部書記綜合施工員質量檢查員微機管理員計改、計量內業(yè)技術員測量員綜合施工員模板施工員鋼筋施工員裝飾施工員環(huán)境保護消防員質量檢查員微機管理員計改、計量內業(yè)技術員測量員綜合施工員模板施工員鋼筋施工員裝飾施工員環(huán)境保護消防員后勤員安全員2、質量管理職責質量保證體系中要做到質量管理職責明確，責任到人，便于管理。管理人員職責如下：1）項目經(jīng)理項目經(jīng)理要對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經(jīng)濟效益等各項指標的完畢，并督促項目所有管理人員樹立質量第一的觀念，保證《質保計劃》的實行與貫徹，協(xié)調好與內外各方面的關系，發(fā)明良好的施工外部環(huán)境。2）項目總工項目的質量控制及管理者，對整個工程的質量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設計交底、技術交底，主持編制關鍵工序的作業(yè)指導書及質保計劃，監(jiān)督各施工管理人員質量職責的貫徹，同步指導項目“QC”小組開展活動。3）項目副經(jīng)理作為負責生產(chǎn)的主管項目領導，要把抓工程質量作為首要任務，在布置施工任務時，充足考慮施工難度對施工質量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書進行操作檢查，按規(guī)范、原則組織自檢、互檢、交接檢的內部驗收。4）質檢人員質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的重要人員，對工程質量全面監(jiān)督控制，實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，對出現(xiàn)的質量問題及時發(fā)出整改告知單，并監(jiān)督整改以到達對應的質量規(guī)定，定期向項目副經(jīng)理書面匯報近期質量檢查狀況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理企業(yè)、各級領導的監(jiān)督檢查及交底驗收。5）施工工長工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，自身應樹立質量第一的觀點，施工前對每道工序進行書面技術交底。在施工中隨時對作業(yè)班組進行施工指導、質量檢查，對質量達不到規(guī)定的施工內容，監(jiān)督整改。工長也是各分項施工方案、作業(yè)指導書的重要編制者，施工前要編制好各分項詳細的施工方案及作業(yè)指導書，報項目總工審批后指導施工。3、質量監(jiān)督體系施工質量管理體系的設置及運轉要圍繞質量管理職責、質量控制來進行。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制。6.3質量技術措施總則1、加強技術管理，認真貫徹規(guī)范、原則及各項管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工圖紙及有關技術規(guī)定，做好技術交底工作。2、實行目的管理，進行目的分解，按單位工程及分部分項工程貫徹到責任部門和人員。從項目的各部門到班組，層層貫徹，明確責任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產(chǎn)的過程中用從嚴求實的工作質量、用精心操作的工序質量，一步一種腳印地去實現(xiàn)質量目的。3、積極開展質量管理（QC）小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量關鍵組織攻關，積極做好QC成果的推廣應用工作。4、制定分部分項工程的質量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質量記錄分析、掌握質量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質量。5、貫徹全面質量管理，使全體職工樹立起“質量第一”和“為顧客服務”的思想，以員工的工作質量保證工程的產(chǎn)品質量。6.4施工過程中的質量控制1、加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和防止質量事故、次品的發(fā)生。2、堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質量輕易波動，輕易產(chǎn)生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術復核工作，以保證工程質量。3、隱蔽工程做好隱、預檢記錄、專業(yè)質檢員作好復檢工作，再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質檢站驗收。4、做好各工序的成品保護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。5、混凝土、砂漿、防水材料的配合比應符合規(guī)定，由試驗室先進行試配，經(jīng)試驗合格后方可使用?；炷猎跐仓^程中必須認真檢查其構成材料的質量和用量、拌制點及澆筑點的坍落度以及攪拌時問，并按規(guī)范留置試塊。6、及時精確地搜集質量保證原始資料，并作好整頓歸檔工作，為整個工程積累原始精確的質量檔案，各類資料的整頓與施工進度同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進場檢查到使用于建（構）筑物的詳細部位的跟蹤原始記錄。6.5質量保證措施1、施工計劃的質保措施在編制進度計劃等控制計劃時應充足考慮人、材、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配置各施工段上的操作人員，合理調撥材料機具，合理安排各工序的交叉作業(yè)時間。2、施工技術的質保措施發(fā)放圖紙后，內業(yè)技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、理解提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及技術交底時予以處理。同步，對質量難以控制的施工部位或新的施工工藝進行深入研究，并編制對應的作業(yè)指導書或施工方案用以指導施工。搞好施工技術交底。本工程采用三級交底模式：第一級為項目技術負責人，對本工程的施工流程進行安排、質量規(guī)定及重要施工工藝向項目全體管理人員及工長、質檢人員進行交底。第二級交底為施工工長向施工班組進行各項專業(yè)工種的技術交底。第三級由班組向工人交底。交底必須有記錄。3、施工操作中的質保措施施工操作人員是工程質量的直接責任者，因此從施工操作人員的素質到對他們的管理均要有嚴格的規(guī)定。對每個進入本項目的施工人員均規(guī)定到達一定的技術等級，進行技術考核，尤其是特殊工種工人要有技術等級證書，隨時對進場勞動力進行考核，對不合格者堅決調離。施工電梯、塔吊須經(jīng)勞動局驗收合格后方可使用，且操作人員須有上崗證。加強質量意識教育，提高施工人員質量意識，在質量控制上加強自覺性。施工管理人員（工長及質檢人員），應隨時對操作人員的工作進行檢查，在現(xiàn)場為他們處理施工難點，指導施工，對不合格的立即整改。在施工中各工序要堅持自檢、互檢、交接檢的三檢制。4、施工材料的質保措施在材料進場時，對材料供應商及廠家必須是今年核定后合格供應商、對新建立的供應商按企業(yè)程序文獻規(guī)定，進行資質、能力、信譽等進行考核，并存對應資料。并規(guī)定供貨商隨貨提供產(chǎn)品的合格證、質保書，同步按國家規(guī)定應復檢的材料（鋼筋、水泥、防水材料等）必須進行復檢，復檢合格后方能用于工程施工。所有進場材料必須分類堆碼整潔，并掛好標識牌，以免錯用。不合格或未檢材料應標識清晰（并且不合格材料應及時退場），工程中不使用未檢材料和不合格材料，對大眾材料工程中用于隱蔽時如鋼筋、砼必須由負責人作好各批跟蹤記錄。砼澆筑時按規(guī)定留制試塊，在同等條件下養(yǎng)護，及時送檢。對采購的原材料、構配件、半成品等均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場和用于施工。6.6分項工程質量措施1、模板工程1）保證模板及其支撐構造的材料質量符合施工規(guī)范和設計的規(guī)定。2）保證及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不容許的下沉和變形，模板內側要平整，接縫嚴密，不得漏漿。3）模板安裝好后要仔細檢查各構件與否牢固，在澆灌砼過程中派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應及時修整牢固。4）模板及其支架必須保證工程構造和構件各部分形狀尺寸和互相位置對的。5）模板應構造簡樸，裝拆以便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆灌及養(yǎng)護等工藝規(guī)定。2、鋼筋工程1）鋼筋的品種和質量必須符合設計規(guī)定和有關的規(guī)范規(guī)定。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計規(guī)定和《低碳鋼及低合金高強度焊條》的規(guī)定。2）鋼筋綁扎后，應根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距、形狀與否對的，尤其要檢查負筋的位置。3）鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除潔凈。4）焊接接頭尺寸容許偏差必須符合有關規(guī)定。5）鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應互相錯開，錯開距離按設計及規(guī)范規(guī)定設置，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不適宜超過50％，在受壓區(qū)不限制。受力鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應互相錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。焊接接頭尺寸容許偏差必須符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋接頭不適宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍進行焊接操作。3、砼工程1）砼所用的原材料必須符合如下規(guī)定：a、水泥必須有質量證明書、并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查。對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應復查試驗，并按試驗成果使用或處理。b、骨料應符合有關規(guī)定。粗骨料最大顆粒粒徑不得不小于構造截面最小尺寸的1/4，同步不得不小于鋼筋間距最小凈距的3／4。c、水用自來水。2）外加劑應符合規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)試驗符合規(guī)定后，方可使用。3）配合比由試驗室先進行試配，經(jīng)試驗合格后方能進行正式生產(chǎn)；并嚴格按配合比進行計量上料，認真檢查砼構成材料的質量、用量、坍落度，按規(guī)定做好試塊。4）澆筑砼時，對模板的雜物和鋼筋上的油污等應清理潔凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴。5）對以澆筑完畢的砼應及時養(yǎng)護。6）澆筑砼時應持續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間應縮短，并應在前層砼凝結前，將次層砼澆筑完畢。砼運送、澆筑及間歇的所有時間不得超過有關規(guī)定。7）每一振點的振搗時間應使砼表面展現(xiàn)浮漿和不再沉落。當采用插入式振搗器時，搗實一般砼的移動間距不適宜不小于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應不小于其作用半徑的0.5倍。4、砌筑工程砌筑施工應設置皮數(shù)桿，并根據(jù)設計規(guī)定，砌塊的規(guī)格和灰縫的厚度在皮數(shù)桿上表明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應按本規(guī)定隨時檢查并校正。砂漿品種、標號必須符合設計規(guī)定，并應規(guī)格一致、邊角整潔、色澤均勻。砌筑時，砌塊應提前澆水濕潤。埋入砌體中的拉接筋，應設置對的、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。砌體的尺寸和位置的容許偏差，不應超過規(guī)范規(guī)定。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm。砌體的轉角處和交接處應同步砌筑，對不能同步砌筑而又必須留置的間斷處，砌成斜搓，砌體的斜搓長度不不不小于高度的2／3。如臨時間斷處留斜搓確有因難，除轉角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設拉接筋。拉接筋的數(shù)量為每放置二根直徑φ6mm的鋼筋；間距沿墻高不得超過50cm；埋入長度從墻的留槎算起，每邊均不不不小于50cm；抹端應有90°彎鉤。5、抹灰工程1）嚴格控制抹灰厚度，頂棚不得不小于15mm，內墻不得不小于20mm。2）抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線找平、立線吊直、彈出準線及踢腳板線。3）嚴格按照規(guī)范規(guī)定對抹灰進行檢查。6.7安全目的本工程安全目的為:杜絕死亡及重傷事故,月安全事故頻率控制在1.5‰以內。6.8安全生產(chǎn)體系安全生產(chǎn)體系由安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)制度及安全技術措施構成。安全管理體系見附圖四。1、安全生產(chǎn)責任制本工程制定以項目經(jīng)理為主，安全負責人為輔，各級工長及班組為重要執(zhí)行者，保衛(wèi)、安全員為重要監(jiān)督者，醫(yī)務人員為保障者的安全生產(chǎn)責任制。各自職責如下：項目經(jīng)理：全面負責施工現(xiàn)場的安全措施，分項安全方案，督促安全措施的貫徹，處理施工過程中不安全的技術問題。安全負責人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關部門排除施工不安全原因，安排項目內安全活動及安全教育的開展，督促勞防用品的發(fā)放和使用。施工工長：負責上級安排的安全工作的實行，進行施工前安全技術交底，監(jiān)督并參與班組安全學習。其他部門及保衛(wèi)部門：保證消防設施的齊全和正常維護、使用，消滅火災隱患。醫(yī)務人員應及時診治各類疾病，保證施工人員的身體健康，對突發(fā)性事故，采用急救措施。后勤及行政部門保證工人的基本生活條件。2、安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)制度包括安全教育、檢查、交底、活動等四項制度。1）安全教育制度新工人入場時，除企業(yè)已進行第一次安全教育外，進入項目時也要進行安全意識、安全知識、安全制度教育。然后，進入各自班組，再進行本工種的安全技術教育。尤其是特種作業(yè)人員，必須持證上崗。專業(yè)安全員要進行專門考核，合格的上崗，不合格的培訓，直到合格后才能上崗。此外，每月全項目還要定期進行一次安全教育。2）安全檢查制度專職安全員要隨時檢查如下內容：班組人員防護用品與否完好及對的使用，作業(yè)環(huán)境與否安全，機械設備的保險裝備與否完好，安全措施與否貫徹。每天檢查安全隱患、違章指揮、違章作業(yè)的狀況一旦發(fā)現(xiàn)應及時發(fā)出整改告知，限期整改。分企業(yè)里每月定期進行安全檢查，檢查安全防護措施，多種違章制度執(zhí)行狀況、安全措施等。3）安全活動制度安全負責人和技術負責人定期或不定期召開由管理人員參與的安全生產(chǎn)會議，以便于研究安全生產(chǎn)對策，確定各項措施執(zhí)行人，處理安全事故，學習有關的安全生產(chǎn)文獻。班組每天晚上定期召開安全總結會議，對當日生產(chǎn)活動進行總結，針對不安全原因，發(fā)動群眾，提出整改意見，防患于未然，學習有關的安全生產(chǎn)文獻等。3、安全技術措施1）洞口、臨邊的防護洞口及臨邊：基坑四面在土方回填前搭設防護欄桿，并設醒目的志，在洞口處蓋上鋼板網(wǎng)，鋪上竹跳板，再蓋上一層薄鐵皮，并在上一層掛一道安全網(wǎng)。上一層洞口周圍用φ22鋼筋作一道欄桿。洞口及臨邊欄桿高1.2m，兩道水平鋼筋，立桿則間隔600mm一根，欄桿圍定在柱上。2）施工機具的安全防護現(xiàn)場所有機械設備必須按照施工平面布置圖進行布置和停放，機械設備的設置和使用必須嚴格遵守《施工現(xiàn)場機械設備安全管理規(guī)定》，現(xiàn)場機械有明顯的安全標志和安全技術操作指示牌，詳細要做到：拉伸鋼筋時