道橋施工組織設(shè)計

摘要南城李中橋工程概況：由三跨構(gòu)成，全長43.08米，橋梁面積516.96m2。上部構(gòu)造采用預(yù)應(yīng)力空心板梁，長13m，空心板梁共27片；下部構(gòu)造采用重力式橋臺和柱式橋墩，基礎(chǔ)采用在全面理解工程概況，熟悉了設(shè)計圖紙后，對施工管理機構(gòu)、資源配置、施工總平面圖進行了設(shè)計，在保證質(zhì)量、工期、安全的前提下，制定切實可行的施工方案和施工進度計劃編，獲得了良好的效果。通過這次設(shè)計對施工組織設(shè)計和預(yù)算的各方面均有了深刻的認識，到達了預(yù)期的目的。關(guān)鍵詞預(yù)應(yīng)力鉆孔灌注樁重力式橋臺施工組織設(shè)計AbstractBasedonthestudyofshopdrawingofSha-jianrevierbridge,wecomprehenedProjectsurveythatthebridgeiscomposedby3spans,whoselengthis43.08metersandareais516.96squaremeter.ThesuperstructureofthisbridgeintroducesprestressedconcreteTsimplebeam,whosenumberis27patchesandlengthis13meters,thesubstructureisprestressedconcretecopingandBoredpilesaswellasGravityabutment.WedesignoverallconstructionsiteplanandprojectadministrativeagencyalongwithresourcecollocationwhenwehavecomprehenededProjectsurveyandhadacquaintancewithblueprint.Onthepremiseofquality,timelimitforaprojectandsafety,wealsoFormulatethepracticalfeasibleconstructionplan,establishdrawingbudget,whichhasobtainedthegoodeffect.Afterthisdesignwehaveunderstandedallthebudgetandconstructionmanagenmentplan,achievedtheanticipatedgoal,simultaneouslyalsoaccumulatedthecertainconstructionexperience.KeywordsPrestressBoredpilesGravityabutmentConstructionOrganizati目錄摘要 IAbstract II第1章緒論 11.1選題意義 11.2工程背景 11.2.1工程概況 11.2.2工程場地自然條件 21.3編制闡明 31.3.1編制根據(jù) 31.3.2編制原則 3第2章施工管理機構(gòu) 72.1項目部組織機構(gòu) 72.2項目部門的重要職責(zé) 82.3項目重要管理及技術(shù)人員職責(zé) 112.4項目管理 15第3章資源配置計劃 173.1勞動力需要量計劃 173.2重要材料需要量計劃 183.3重要機具設(shè)備需要量計劃 19第4章施工準備 204.1現(xiàn)場準備 204.2技術(shù)準備 214.2.1技術(shù)、規(guī)劃準備 214.2.2熟悉、審查設(shè)計圖紙及有關(guān)資料 224.3勞動力準備 234.4物資準備 234.5設(shè)備準備 244.6生產(chǎn)準備 24第5章施工總平面圖設(shè)計及臨時設(shè)施規(guī)劃 255.1施工平面圖設(shè)計 255.2臨時設(shè)施規(guī)劃 25第6章重要工程項目施工方案 276.1總體施工概述 276.2鉆孔灌注樁施工 286.2.1鉆孔灌注樁施工 286.2.2事故的防止 326.3承臺施工 356.4墩臺施工 376.5蓋梁施工方案 386.6板梁預(yù)制 416.6.1.預(yù)制場地布置及制梁臺座設(shè)置 416.6.2.制梁進度安排 416.6.3.工藝流程 416.6.4.制梁工藝 416.7板梁架設(shè) 416.7.1.施工便道 417.7.2臺冒的測設(shè)和檢查 416.7.3預(yù)制板梁出場前檢查 416.7.4空心板梁的運送和架設(shè) 416.7.5資料填寫 416.7.6安全規(guī)定 416.8橋面施工方案 416.9臺背回填砂礫施工 416.10護坡、錐坡工程施工 41第7章施工目的及進度計劃 417.1總體施工目的 417.2施工次序 417.3施工總體進度計劃 41第8章質(zhì)量保證 418.1工程質(zhì)量計劃 418.2質(zhì)量管理 418.3質(zhì)量保證措施 418.3.1質(zhì)量保證體系 418.3.2測量工作的質(zhì)量保證措施 418.3.3試驗工作的質(zhì)量保證措施 418.3.4材料質(zhì)量保證措施 418.3.5鋼筋施工質(zhì)量保證措施 418.3.6支架及模板質(zhì)量保證措施 418.3.7混凝土的質(zhì)量保證措施 418.3.8橋梁施工的質(zhì)量保證措施 418.3.9工期緊時的質(zhì)量保證措施 418.3.10已竣工程的保護措施 418.3.11保修回訪措施 418.4質(zhì)量通病防治 418.5工程質(zhì)量管理制度 418.6工程檔案資料管理 41第9章安全保證體系 419.1施工安全生產(chǎn)目的 419.2安全生產(chǎn)保證體系 419.3重要施工項目安全技術(shù)措施 41第10章文明施工和現(xiàn)場環(huán)境保護 4110.1文明施工 4110.1.1文明施工目的 4110.1.2文明施工管理 4110.1.3文明施工監(jiān)督檢查制度 4110.1.4文明施工詳細措施 4110.2環(huán)境保護 41第11章季節(jié)性施工措施 4111.1夏季施工措施 4111.2雨季施工措施 4111.3夜間施工措施 41第12章新技術(shù)的研究與推廣 41第13章施工減少工程成本的措施 41結(jié)語 41道謝 41參照文獻 41第1章緒論1.1選題意義省道哈爾濱至肇興公路（編號S101）位于松花江北岸，自西向東橫貫哈爾濱東部各縣以及佳木斯、鶴崗地區(qū)，以哈爾濱市松花江公鐵兩用橋南岸為起點，穿越呼蘭縣、巴彥縣、木蘭縣、通河縣、依蘭縣、湯原縣、佳木斯市、鶴崗市、蘿北縣至我國與俄羅斯邊境城鎮(zhèn)肇興鎮(zhèn)而終，途徑十個市、縣全長約565Km。是本省松花江北部沿江各市縣的重要干線公路，也是哈爾濱通往佳木斯、鶴崗乃至俄羅斯的又一條通道，同步也是哈爾濱市所轄的巴彥、木蘭、通河三個不通鐵路縣份通往哈爾濱市及對外聯(lián)絡(luò)的唯一陸路通道，呼蘭至巴木界段是據(jù)哈爾濱市近來的路段，也是交通運送最繁忙的路段，既有的三、四級公路、砂石路面已遠遠不能適應(yīng)交通運送的需求，為了適應(yīng)本省經(jīng)濟的發(fā)展，將該段公路擴建為二級公路。1.2工程背景1.2.1工程概況南城李中橋由三跨構(gòu)成，道路中線處跨徑布置為43.08m。本橋各墩中線均為平行關(guān)系，且與哈肇道路中線斜交1100，橋梁面積516.96上部構(gòu)造采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板梁，梁高0.6m，預(yù)制梁寬1.24m，全橋13m空心板梁共27片，其中6片邊梁，21片中梁。下部構(gòu)造中蓋梁采用鋼筋混凝土蓋梁，共2片；蓋梁下為兩根直徑D=1m的墩柱，共4根；墩柱下接兩樁承臺，鉆孔灌注樁直徑分別為D=1.2m和D=1m，樁深分別為27m和26m，共4根；邊墩為重力式橋臺，臺下為鉆孔灌注樁，直徑D=1m，樁深27m。附屬構(gòu)造中橋面鋪裝上層為80mm表1—1工程量一覽表工程單位數(shù)量混凝土（）=1\*ROMANI級鋼筋（kg）=2\*ROMANII級鋼筋（kg）預(yù)應(yīng)力空心板片27184.89318.82791.6橋墩樁基根6169.6894.75535.8墩柱根629.2278.52418.1橋臺樁基根12292.21772.911234.5承臺根2126.6427.84199.0肋板根247.3279.51642.5蓋梁片463.61593.44363.41.2.2工程場地自然條件1.地形地貌本標段所在地形基本為平原，橋梁所屬路段沿線地形基本平坦，地面標高為125.34～129.09m2.工程地質(zhì)及水文（1）地質(zhì)概況于標高121.57～129.00m如下為新近沉積亞粘土層于標高119.35～121.57m如下為新近沉積細砂層于標高114.00～119.35m如下為新近沉積亞粘土層于標高112.07～114.00m如下為粉砂層于標高109.69～112.07m如下為細沙層于標高107.82～109.69m如下為砂礫層于標高104.17～109.69如下為粗砂層。（2）地下水位地下水類型屬于上層滯水；第二層為地下靜止水位；地下水類型為承壓水;當(dāng)?shù)貐^(qū)地下水及河水對混凝土構(gòu)造均無腐蝕性。（3）施工場地地震評價橋梁場地類型為Ⅲ類場地，場地地震基本烈度8度，場地內(nèi)地基土無發(fā)生液化的也許。3.氣候狀況本工程所在地區(qū)屬于東北特有地區(qū)，屬經(jīng)典的暖溫帶半濕潤季風(fēng)氣候，受西風(fēng)帶影響，夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥，春季干旱多風(fēng)，秋季短促晴爽，四季分明。年平均氣溫11.5℃，最高氣溫40℃，最低氣溫-20℃。數(shù)年平均降雨量為550mm4.水、電供應(yīng)條件工程用水重要靠附近居民區(qū)自來水；沿線電力較為以便，可就近接引。運送道路用既有都市道路；材料運送以汽車為主。1.3編制闡明1.3.1編制根據(jù)1.哈爾濱至肇興公路工程南城李中橋施工圖2.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041——）3.公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范（JTDD62——）4.公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范（JTGD60——）5.公路工程預(yù)算定額1.3.2編制原則1.強化質(zhì)量管理的原則實行比施工規(guī)范規(guī)定更高的技術(shù)和質(zhì)量原則，在項目實行過程中，在質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、交通組織及環(huán)境保護各個環(huán)節(jié)的管理愈加規(guī)范和原則。強調(diào)過程控制和可追溯性，強調(diào)質(zhì)量記錄，通過貫徹執(zhí)行IS9002質(zhì)量體系原則，積極推廣使用四新技術(shù)，通過強化質(zhì)量管理，保證質(zhì)量目的的實現(xiàn)。2.保證工期的原則根據(jù)工期規(guī)定，合理安排施工次序，優(yōu)化資源配置，并充足考慮氣候、季節(jié)及交叉施工對工期的影響，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)，做到布局合理，突出重點，全面展開，平行交叉流水作業(yè)，保證工期并力爭提前。3.文明施工的原則精心布置施工現(xiàn)場，合理安排施工便道，保護周圍環(huán)境，做好水土保持工作，創(chuàng)立文明施工工地。4.爭創(chuàng)行業(yè)一流，建造優(yōu)質(zhì)工程的原則保證本標段的質(zhì)量目的，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，執(zhí)行IS9002系列質(zhì)量原則，保證工程質(zhì)量到達優(yōu)良原則，建造一流的精品工程。5.安全第一，防止為主的原則確立安全目的，完善規(guī)章制度，強化現(xiàn)場的各項制度、措施的貫徹，保證安全生產(chǎn)的目的。6.力爭方案的合用性和先進性結(jié)合工程特點，運用次序作業(yè)、平行作業(yè)、流水作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，做好勞力、材料、機械設(shè)備的綜合調(diào)配，推廣運用四新技術(shù)，堅持在實事求是的基礎(chǔ)上力爭方案的合理性、先進性、經(jīng)濟性。7.科學(xué)配置原則充足發(fā)揮施工單位的技術(shù)實力，施工機械設(shè)備配置能力及管理優(yōu)勢。根據(jù)本工程的工程量大小及各項管理目的的規(guī)定，在施工組織中實行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗的管理人員和專業(yè)化的施工隊伍，投入高效先進的施工設(shè)備，實現(xiàn)科學(xué)配置的原則。8.遵紀遵法的原則施工中遵守國家的法律、法規(guī)，尊重群眾利益，減少沖突。第2章施工管理機構(gòu)2.1項目部組織機構(gòu)為了對本工程實行有效管理，施工單位將在現(xiàn)場設(shè)置項目經(jīng)理部，由具有一級建造師資格證的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理。另選派具有豐富實踐經(jīng)驗的高級工程師擔(dān)任本工程的項目總工程師。項目經(jīng)理部下設(shè)五部兩室三個施工隊，詳細設(shè)置狀況見見圖3—1。圖3—1項目部組織機構(gòu)框圖2.2項目部門的重要職責(zé)1.施工技術(shù)部（1）在項目總工領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)項目技術(shù)管理工作；（2）負責(zé)獲取、識別、更新、貫徹項目合用的技術(shù)方面的法規(guī)和規(guī)范、規(guī)程、原則；（3）負責(zé)獲取新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的引進與實行；（4）負責(zé)編制施工技術(shù)方案（含環(huán)境保護技術(shù)和安全技術(shù)方案）和特殊過程、關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)；（5）組織內(nèi)部圖紙會審，參與業(yè)主組織的設(shè)計技術(shù)交底，負責(zé)與設(shè)計單位、監(jiān)理單位和業(yè)主的工程洽談和設(shè)計變更；（6）開展技術(shù)攻關(guān)和科技創(chuàng)新活動，處理項目施工中的技術(shù)難題；（7）組織現(xiàn)場技術(shù)交底，指導(dǎo)施工作業(yè)；（8）負責(zé)向物資部門提供進入施工現(xiàn)場的重要物資材料和所需技術(shù)原則及規(guī)格；（9）參與選擇工程勞務(wù)分包方，審查分包方施工組織設(shè)計和施工方案；（10）負責(zé)施工技術(shù)工藝資料的搜集、總結(jié)、提煉和上報；（11）負責(zé)項目技術(shù)資料的整頓、歸檔；（12）負責(zé)編制項目施工技術(shù)總結(jié)。2.設(shè)備物資物資部（1）機械部①負責(zé)項目機械設(shè)備調(diào)派和按期供應(yīng)；②負責(zé)自購范圍內(nèi)的機械設(shè)備的選型、采購和驗收、負責(zé)編制并實行自有設(shè)備的維修保養(yǎng)計劃，保證設(shè)備在施工過程中的使用性能；③負責(zé)外租設(shè)備的調(diào)查評價和進場驗收；④建立項目機械設(shè)備臺帳，及時上報多種記錄報表；⑤對照生產(chǎn)計劃及業(yè)重規(guī)定，每季度向企業(yè)上報機械設(shè)備履約狀況；⑥定期檢查、監(jiān)督施工現(xiàn)場的設(shè)備配置及管理狀況，保證項目機械設(shè)備滿足施工需要及職業(yè)健康安全與環(huán)境保護的規(guī)定。（2）物資部①負責(zé)企業(yè)授權(quán)范圍內(nèi)材料的招標采購和零星材料、低值易耗品的采購；②負責(zé)項目材料的來源、供應(yīng)、質(zhì)量等方面的實地調(diào)查與評價，建立項目部的合格供應(yīng)商名冊；③負責(zé)對項目各類物資使用和貯存等進行環(huán)境原因和危險源的識別，制定控制措施并組織實行；④負責(zé)項目物資需用計劃、進場計劃的編制和采購供應(yīng)；⑤負責(zé)進場物資的驗證、報檢、標識、貯存、使用與盤存管理，嚴禁未經(jīng)驗證或經(jīng)檢查不合格的材料投入使用；⑥負責(zé)對項目作業(yè)層的物資采購、驗證、貯存、使用等進行指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督管理。3.安全保證部（1）宣傳、貫徹、執(zhí)行國家、行業(yè)和施工所在地的安全環(huán)境保護法規(guī)和上級單位的安全環(huán)境保護管理制度及有關(guān)規(guī)定；（2）協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)項目安全環(huán)境保護平常管理工作，嚴格施工全過程的安全環(huán)境保護控制，并做好記錄，建立安全環(huán)境保護各類臺帳；（3）負責(zé)詳細籌劃、組織項目安全環(huán)境保護規(guī)章制度的制定、修改、完善；（4）參與項目危險源和環(huán)境原因識別、評價，并組織制定對應(yīng)控制措施，加強對重點部位危險源和重要環(huán)境原因的監(jiān)督、控制；（5）負責(zé)搜集本項目使用的安全環(huán)境保護法規(guī)及規(guī)定，并將實行所在地的有關(guān)法規(guī)和其他規(guī)定清單及文本及時傳遞給上級主管部門；（6）參與安全物資、安全防護設(shè)施、特種設(shè)備及中小型機具等的驗收和檢查；（7）負責(zé)組織、實行員工安全教育培訓(xùn)，協(xié)同有關(guān)部門實行員工安全技術(shù)教育；（8）積極組織、形式多樣的安全環(huán)境保護宣傳活動，營造良好的安全生產(chǎn)和文明施工的氣氛；（9）參與審核安全技術(shù)方案，參與分部分項安全技術(shù)交底，負責(zé)組織不一樣工種的安全操作規(guī)程；（10）負責(zé)組織編制項目事故應(yīng)急救援預(yù)案，并實行應(yīng)急培訓(xùn)和演習(xí)；（11）負責(zé)安全環(huán)境保護監(jiān)測和測量儀器的計劃、采購、驗收、檢定、維護管理；（12）負責(zé)安全環(huán)境保護運行的平常監(jiān)測和項目部的遵法評價；（13）組織制定事故防止措施，并監(jiān)督貫徹；（14）按規(guī)定執(zhí)行安全環(huán)境保護獎懲制度。4.質(zhì)量保證部（1）嚴格執(zhí)行項目使用的原則、規(guī)范、圖紙等施工文獻；（2）負責(zé)施工過程的質(zhì)量控制和各工序的監(jiān)督與檢查；（3）編制貫徹項目質(zhì)量管理制度、質(zhì)量保證計劃；（4）組織項目質(zhì)量檢查和質(zhì)量驗收與評估；（5）參與質(zhì)量事故的調(diào)查、處理；起草一般質(zhì)量事故的處理方案；（6）參與項目的預(yù)驗收工作，參與工程交（竣）工驗收；（7）組織搜集、編制竣工資料，經(jīng)項目總工審核后移交；（8）負責(zé)項目全面質(zhì)量管理（TQC）和質(zhì)量管理小組活動（QC）；（9）負責(zé)項目檢測設(shè)備的指導(dǎo)與控制；（10）負責(zé)項目質(zhì)量目的的實行和考核；（11）按施工進度及時、精確完善各項質(zhì)檢資料，負責(zé)工程質(zhì)量狀況月報工作；（12）有權(quán)對不符合施工技術(shù)規(guī)范、施工方案的工序進行制止和糾正；（13）有質(zhì)量否決權(quán)；（14）負責(zé)協(xié)調(diào)、指導(dǎo)和檢查班組質(zhì)量員的工作。5.項目試驗室（1）全面熟悉項目設(shè)計文獻、協(xié)議規(guī)定、施工技術(shù)規(guī)范和檢查試驗規(guī)程；（2）負責(zé)制定試驗工作計劃、試驗室崗位職責(zé)、儀器設(shè)備操作規(guī)程；（3）參與項目重要材料的考察評審；（4）負責(zé)原材料和工程檢查試驗；（5）負責(zé)試驗室的環(huán)境清潔、濕度、溫度控制和試驗設(shè)備的管理；（6）負責(zé)試驗室原始資料的搜集、整頓和妥善保管；（7）負責(zé)檢測成果的計算、整頓、分析；（8）對不符合規(guī)程規(guī)定的原材料和工序產(chǎn)品，有權(quán)制止使用和轉(zhuǎn)序。6.財務(wù)部（1）負責(zé)制定項目各項財務(wù)管理實行細則；（2）負責(zé)編制上報年、季度財務(wù)預(yù)算及預(yù)算執(zhí)行狀況；（3）負責(zé)編制上報月度資金使用計劃和資金使用狀況匯報；（4）負責(zé)平常報銷、工資發(fā)放、備用金的清收和管理等；（5）負責(zé)環(huán)境保護和職業(yè)健康安全管理資金的提取、提供和監(jiān)督使用；（6）負責(zé)編制上報多種財務(wù)報表。7.協(xié)議管理部（1）負責(zé)工程成本的分解與監(jiān)控，負責(zé)進行成本分析并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報；（2）負責(zé)向業(yè)主報送工程計量報表并追蹤；（3）負責(zé)與業(yè)主辦理工程結(jié)算和竣工總決算；（4）負責(zé)組織工程變更索賠的籌劃工作，根據(jù)規(guī)定及時上報有關(guān)資料并負責(zé)追蹤及談判；（5）負責(zé)企業(yè)授權(quán)的工程勞務(wù)的詳細組織；（6）組織總協(xié)議交底和分包協(xié)議交底；（7）負責(zé)分包協(xié)議的履行、分包工程的計量與結(jié)算以及分包方履約狀況；（8）負責(zé)搜集顧客信息，組織分析討論，跟蹤處置狀況。8.辦公室（1）負責(zé)編制和修訂“項目部組織機構(gòu)圖”、“項目領(lǐng)導(dǎo)及各部門職責(zé)與權(quán)限”和各“崗位闡明書”；（2）負責(zé)組織項目部會議和大事記管理；（3）負責(zé)項目部印章使用與管理；（4）負責(zé)項目部辦公設(shè)施、水電、垃圾、通信和行政車輛管理；（5）負責(zé)項目部文獻、檔案與記錄管理；（6）負責(zé)項目部防火保安、綜合治理、衛(wèi)生防疫和對項目管理人員的健康體檢管理；（7）負責(zé)員工聘任、薪酬、保險等的管理，負責(zé)項目進場人員的證件辦理；（8）負責(zé)項目各部門與管理人員的績效考核；（9）負責(zé)項目各類員工的培訓(xùn)和資格管理，保證關(guān)鍵崗位人員具有對應(yīng)能力；（10）負責(zé)企業(yè)形象內(nèi)、外部宣傳工作。2.3項目重要管理及技術(shù)人員職責(zé)1.項目經(jīng)理職責(zé)以施工企業(yè)法人代表委托人的身份，在本項目按項目法組織領(lǐng)導(dǎo)全體職工全面完畢施工承包協(xié)議所規(guī)定的任務(wù)。其職責(zé)是：（1）全面負責(zé)本工程施工管理，執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系文獻《管理手冊》中《項目工程組織機構(gòu)管理措施》，對本工程的管理負責(zé)第一管理者責(zé)任；（2）按彈性編制組建項目的管理層和作業(yè)層；按動態(tài)管理規(guī)定優(yōu)化、組織各項資源配置；對所屬施工隊伍進行生產(chǎn)指揮、技術(shù)管理、安全質(zhì)量檢查，保證按協(xié)議工期完畢建設(shè)任務(wù)；（3）合理使用和調(diào)配資金，用好企業(yè)撥付的啟動資金和建設(shè)單位撥付的預(yù)付款和計價款，控制施工階段成本和竣工決算成本；（4）認真履行施工協(xié)議，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，處理施工中存在的問題；（5）加強全面質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量到達國家規(guī)定原則和協(xié)議規(guī)定，以安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗建成本工程，增強我企業(yè)市場競爭能力；（6）切實抓好安全生產(chǎn)，努力改善勞動條件，提高職工的安全意識，杜絕人身傷亡、機破、火災(zāi)事故；（7）有權(quán)代表企業(yè)會同顧客（建設(shè)單位）協(xié)商處理施工中的問題，處理本協(xié)議一切有關(guān)事宜；（8）有權(quán)臨時處置意外狀況，但事后必須及時匯報。2.項目副經(jīng)理職責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理做好本項目施工中的現(xiàn)場組織指揮、資源籌集、施工協(xié)調(diào)、安全質(zhì)量管理、文明施工管理、物質(zhì)設(shè)備使用調(diào)配管理、檢查督促施工計劃的實行，主持交班會工作，主持處理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)平常問題。對本工程的施工進度、安全生產(chǎn)、文明施工負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.項目總工程師職責(zé)（1）協(xié)助項目經(jīng)理對本標段的施工實行全面管理，主持本項目的技術(shù)管理和施工方案的貫徹實行；（2）協(xié)助項目經(jīng)理作好施工進度控制、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、文明施工和成本控制；（3）主持編制實行性施工組織設(shè)計和年度季度施工生產(chǎn)計劃，成本計劃及物資設(shè)備供應(yīng)計劃，主持制定各項配套措施；（4）主持ISO9002質(zhì)量體系在本項目的運行，主持編制質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實行，組織項目的技術(shù)攻關(guān)和全面質(zhì)量管理，主持重大技術(shù)交底；（5）主持重大設(shè)計變更和方案變更，審查一般設(shè)計變更和方案變更；（6）審查控制測量方案，施工監(jiān)測方案及其成果資料，審閱重要材料、重要工程部位的檢測試驗資料和分項分部工程驗收資料；（7）主持例行的安全質(zhì)量進度檢查；（8）協(xié)助項目經(jīng)理作好單位工程和全標段的內(nèi)部檢查初驗，主持項目竣工文獻的編制，參與竣工交接。4.橋梁工程師職責(zé)（1）在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)橋梁工程的施工技術(shù)指導(dǎo)主持并復(fù)核橋梁的測量放樣，處理橋梁施工中的有關(guān)技術(shù)難題，主持基底等隱蔽工程的自檢和監(jiān)理的終檢簽證，主持檢查試件的制作送驗，主持混凝土澆注養(yǎng)護質(zhì)量的監(jiān)督檢查；（2）負責(zé)編制橋梁工程的施工組織設(shè)計以及制定對應(yīng)的施工計劃技術(shù)措施，以保證橋梁施工的順利進行；（3）采用有關(guān)的技術(shù)措施和施工措施，保證橋梁工程的施工不會對生態(tài)環(huán)境導(dǎo)致破壞，以保證全協(xié)議段的環(huán)境保護目的的實現(xiàn)；（4）協(xié)助質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師做好橋梁工程的質(zhì)量監(jiān)測承載試驗，參與處理橋梁在該地區(qū)所碰到的多種技術(shù)難題；（5）協(xié)助會計師編制成本計劃，協(xié)助材料員編制材料供應(yīng)計劃，并主持編制橋梁施工進度計劃；（6）負責(zé)搜集、總結(jié)有關(guān)的橋梁施工的經(jīng)驗，為編制工法作技術(shù)準備；（7）主持橋梁工程變更設(shè)計方案的報批，監(jiān)督施工原始記錄的積累，主持編制橋梁工程進度臺帳，組織QC小組活動的運行；（8）負責(zé)編制橋梁工程的竣工文獻。5.試驗工程師職責(zé)（1）制定試驗工作程序和操作規(guī)則并監(jiān)督執(zhí)行；（2）上足本標段需要的試驗設(shè)備、儀表儀器并督促定期檢查校核，保證到達計量原則；（3）主持對重要原材料進行進貨檢查試驗，為核查地質(zhì)狀況進行必要的土工試驗，對重要構(gòu)造部位進行試塊或取樣試驗；（4）檢測和試驗要如實反應(yīng)現(xiàn)場實際操作狀況和構(gòu)造自身到達的指標，工程試驗和材料試驗抽樣率要到達規(guī)范規(guī)定，各類配合比的選定要規(guī)范化科學(xué)化；（5）對不合格品要及時通報并加標識，以便采用措施，防止事故的發(fā)生；（6）主持各項試驗匯報，配合比的審核；（7）積累所有檢測試驗原始資料，及時提供應(yīng)監(jiān)理工程師審查，并納入竣工文獻；（8）準備資料參與內(nèi)部質(zhì)檢初驗和竣工驗收。6.質(zhì)檢工程師（1）全面貫徹貫徹我司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目的和有關(guān)程序文獻，詳細實行ISO9002質(zhì)量體系對本項目的覆蓋和運行，編制質(zhì)量計劃和重要作業(yè)指導(dǎo)書、工藝細則、工藝原則，制定各工序的質(zhì)量原則，編制各部位各階段質(zhì)量保證措施；（2）主持分項分部工程內(nèi)部檢查驗收，邀請監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查；（3）負責(zé)隱蔽工程的內(nèi)部檢查和陪伴監(jiān)理工程師檢查簽證；（4）審核檢測試驗過程和檢查資料；（5）在檢查工程質(zhì)量的同步，要親密注意對生態(tài)環(huán)境的影響；（6）組織現(xiàn)場質(zhì)量大檢查和隨機抽查，負責(zé)制定不合格產(chǎn)品和不合格工序的處理方案；（7）負責(zé)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實行和全面質(zhì)量管理工作的實行，主持各QC小組的工作進程；（8）主持編制質(zhì)量快報和質(zhì)量月報，隨時通報質(zhì)量動態(tài)；（9）主持編制質(zhì)量竣工資料，參與單位工程和全標段竣工內(nèi)部檢查初驗和竣工交接。7.測量工程師職責(zé)（1）主持設(shè)計單位的測量交底、接樁復(fù)測并與相鄰標段閉合。制定控制測量方案，在方案同意后主持標段控制測量，并詳細記錄提交測量成果；（2）主持控制測量成果交底，交樁交資料；（3）對各現(xiàn)場的放樣測量定期復(fù)核，重要部位隨時復(fù)核；（4）對本標各單位重要測量儀器定期組織檢查、校正和更新；（5）負責(zé)竣工測量，主持編制竣工測量資料參與竣工交接。8.機電工程師職責(zé)（1）制定設(shè)備管理、安全保障及環(huán)境保護措施，參與機電設(shè)備對環(huán)境導(dǎo)致的污染及對生態(tài)導(dǎo)致破壞的監(jiān)控；（2）負責(zé)對機電設(shè)備技術(shù)問題的現(xiàn)場處理，機電設(shè)備配套及使用狀況的現(xiàn)場跟蹤、調(diào)查，督促、指導(dǎo)設(shè)備作業(yè)人員做好檢查、保養(yǎng)、維修工作，參與機電設(shè)備的安全管理；（3）負責(zé)配套施工機械計劃的編制工作，負責(zé)設(shè)備的進出場管理；（4）參與對機械出現(xiàn)的各類故障進行技術(shù)鑒定、搶修；（5）參與機電設(shè)備作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，培養(yǎng)設(shè)備作人員的環(huán)境保護意識，使設(shè)備作業(yè)人員純熟掌握多種環(huán)境下的機械安全操作規(guī)程；（6）負責(zé)新構(gòu)設(shè)備的技術(shù)引進工作；（7）根據(jù)施工進度和設(shè)備狀況，做好設(shè)備的配件計劃；（8）搜集施工設(shè)備使用狀況數(shù)據(jù)，作好成本核算等經(jīng)濟工作；（9）負責(zé)發(fā)、配、輸電系統(tǒng)的正常運行。9．材料工程師職責(zé)（1）負責(zé)重要材料采購計劃的編制；（2）負責(zé)售貨方的材質(zhì)價格信譽調(diào)查，索取合格證并送樣試驗，把好進貨關(guān)；（3）主持制定嚴密的材料工作制度和進出庫手續(xù)，要記錄材料流向，作到各批材料都可追溯到各工程部位；（4）督促現(xiàn)場材料文明管理，凡不合格材料都單獨堆放并加標識，按ISO9002管理程序進行管理，防止不合格材料被誤用；（5）按施工進度計算材料壓庫周期，做到既不積壓又要及時供應(yīng)。2.4項目管理本工程實行項目經(jīng)理負責(zé)制，進行獨立經(jīng)濟核算，勞動力采用彈性編制，對本工程進度和各項資源配置實行動態(tài)管理。1．目的管理制定項目管理目的，對目的進行分解，貫徹到項目部各個部門和個人，并制定詳細的目的管理細則和實行措施，對各項目的實行動態(tài)控制。2．協(xié)議管理堅決維護協(xié)議的嚴厲性，保證對業(yè)主的各項承諾，對工期、質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)境保護等協(xié)議內(nèi)容履約率達100%。3．技術(shù)管理從全企業(yè)范圍內(nèi)抽調(diào)選派有橋梁施工經(jīng)驗的技術(shù)人員從事工程技術(shù)管理工作，建立健全各項技術(shù)管理細則，嚴格執(zhí)行原則化作業(yè)，對本標段的關(guān)鍵工序成立對應(yīng)的QC攻關(guān)小組，并聘任技術(shù)專家進行指導(dǎo)工作，制定新技術(shù)、新工藝的推廣計劃，在重點項目設(shè)置科研課題，在竣工前獲得成果。4．計劃記錄管理合理地安排網(wǎng)絡(luò)計劃，廣泛采用平行、次序、流水作業(yè)，以控制分項工期來保證總工期；堅持工作例會制度，隨時掌握工程進展狀況，保證所有工程項目施工處在受控狀態(tài)；對保證工期的各項資源配置實行動態(tài)調(diào)整；對項目定期進行人員、設(shè)備、勞動生產(chǎn)率、進度指標、消耗指標、成本、分項工程總數(shù)量、完畢數(shù)量、剩余數(shù)量及驗工臺帳的記錄分析，為項目管理和指標調(diào)整及決策提供根據(jù)。5．成本管理貫徹實行施工協(xié)議成本控制，即：施工階段成本控制和竣工決算成本控制。施工過程中，通過加強物資材料的管理，優(yōu)化施工方案，合理配置資源，努力提高機械運用率，實行各級責(zé)任成本核算，以到達控制責(zé)任成本的目的。6．安全管理建立健全安全保證體系，深入完善各工種操作實行細則，常常開展安全常識教育，提高全員的安全意識，建立安全原則工地，通過安全檢查到達安全管理的目的。7．質(zhì)量管理本項目實行質(zhì)量終身負責(zé)制，責(zé)任貫徹到人和每道工序，現(xiàn)場掛牌施工，將全面質(zhì)量管理貫徹到實處。在ISO9002質(zhì)量體系運行中，全員全過程對工程質(zhì)量進行監(jiān)控，圍繞關(guān)鍵工序開展QC小組活動。8．現(xiàn)場文明施工管理嚴格按照業(yè)主有關(guān)文明施工的規(guī)定規(guī)定，組建文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立檢查評比制度，積極開展文明施工現(xiàn)場評比活動。9．環(huán)境保護管理成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理和總工程師為副組長的環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴格按規(guī)定規(guī)定制定環(huán)境保護的措施，在施工全過程認真執(zhí)行。第3章資源配置計劃3.1勞動力需要量計劃重要人員和勞動力配置根據(jù)各施工隊的任務(wù)劃分及工程進度規(guī)定配置足夠的勞動力，并合理安排進場時間。管理人員和技工均為本單位正式職工。在組織施工的過程中，需要合理安排各項工程的先后施工次序及作業(yè)工作面，制定合理、有效的施工計劃，用以指導(dǎo)工程有序施工，保證本工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期順利竣工。動工前運用一周進行施工前施工總動員，重要內(nèi)容是：簡介本標段重點工程和本標段的建設(shè)意義以及工程基本狀況；講述本標段概況和工程特點，施工總體進度安排和注意事項，并尤其強調(diào)本工程迅速施工的意義；明確工期、質(zhì)量目的，強化工期、質(zhì)量意識和安全環(huán)境保護意識；強調(diào)本標段高起點、高速度、高原則建設(shè)的詳細規(guī)定；施工動員逐層進行，保證所有人員以飽滿的熱情、高昂的士氣投入到施工中，以實際行動保證按期、優(yōu)質(zhì)、迅速、安全的完畢施工任務(wù)。1．勞動力進場計劃根據(jù)施工進度需要和監(jiān)理工程師的規(guī)定，人員分期、分批進場，并根據(jù)狀況變化隨時調(diào)整,如出現(xiàn)缺乏勞動力，可以雇傭當(dāng)?shù)氐拿窆氖路羌夹g(shù)性工作，以最大程度滿足施工需要，同步又不能出現(xiàn)“窩工”現(xiàn)象。2．各施工隊勞動力配置人員配置在充足考慮協(xié)議條件和工作范圍的基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程技術(shù)特點進行有關(guān)人力資源優(yōu)化配置；原則是管理干部職責(zé)分明、職權(quán)統(tǒng)一，工人一專多能，特殊工種人員持證上崗。3．勞動力計劃表根據(jù)本標段工程數(shù)量以及有關(guān)勞動定額確定勞動力人數(shù)，勞動力局限性時，將雇傭當(dāng)?shù)孛窆ぷ鳛榕R時勞動力參與非技術(shù)性施工，勞動力計劃表見表3-1。表3-1勞動力計劃一覽表施工前準備30人基礎(chǔ)施工35人承臺施工30人墩臺施工14人蓋梁施工15人預(yù)制空心板梁30人板梁的架設(shè)10人橋面鋪裝20人防撞護欄10人3.2重要材料需要量計劃在施工準備期間，作好供貨協(xié)議的簽訂和完善。同步在施工組織上加大管理力度，既保證施工正常需要又無庫存積壓。材料需要量見表3-2。表3-2材料需要量一覽表材年份料單位 瀝青混凝土m347.7550水泥混凝土m32.8640水泥混凝土m3186.69鋼筋Ⅰ級㎏17749.25鋼筋Ⅱ級㎏43873.1鋼絞線㎏8410.5錨具套216波紋管米1175.17支座個108伸縮縫米25.54鋼板㎏3872.02鋼管㎏1267.733.3重要機具設(shè)備需要量計劃重要機具、設(shè)備抵達現(xiàn)場的原則是根據(jù)工程進度需要和監(jiān)理工程師的規(guī)定，分期分批進入現(xiàn)場，并根據(jù)詳細狀況隨時加以調(diào)整，機械設(shè)備進場的措施是可以上路行駛的機械，直接開進現(xiàn)場，不便上路行駛的用平板拖車拖運或汽車運送。根據(jù)工程數(shù)量和工期規(guī)定，組織充足、設(shè)備良好的機械上場，以提高施工機械化程度，保證工程的質(zhì)量和速度，機械設(shè)備配置詳見表3—3。表3—3重要施工機械設(shè)備配置表機械名稱單位數(shù)量估計進場時間推土機輛1.5.1挖掘機輛2.5.1運送車輛6.5.1混凝土攪拌站座1.5.1混凝土運送車輛2.5.1混凝土輸送泵臺3.5.16預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備套5.5.16起重機輛1.5.1泥漿泵臺2.5.16插入式振搗器臺20.5.16平板振搗器臺12.5.16回旋鉆機臺4.5.16壓漿機臺2.5.16卷揚機臺5.5.16交流對焊機臺2.5.16鋼筋切割機臺1.5.16鋼筋調(diào)直機臺1.5.16發(fā)電機臺1.5.1變壓器臺1.5.1第4章施工準備工程動工前，根據(jù)設(shè)計單位提供的圖紙資料、地質(zhì)勘察資料、進行的技術(shù)交底、圖紙會審和測量交樁，做好現(xiàn)場的技術(shù)準備、勞動力準備、物資準備、設(shè)備準備等工作。進場后及時做好場地的三通一平和臨時設(shè)施的搭建工作，發(fā)明有利的施工條件，使施工工作能持續(xù)、均衡、有節(jié)奏的進行，保證工程項目按質(zhì)、按量、按計劃完畢。4.1現(xiàn)場準備1.樁志復(fù)核和施工測量設(shè)計單位向施工單位、監(jiān)理單位在現(xiàn)場點交橋位（沿線）勘測時所設(shè)的樁志，包括中線樁、基線樁、水準點以及重要的樁志保護等，施工單位在點交時做好記錄，爾后進行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。除此之外，施工單位在準備階段還應(yīng)進行下列測量工作：（1）補充施工需要的中線樁；（2）測量中線及基礎(chǔ)軸線的位置；（3）測量橋臺錐坡、翼墻及導(dǎo)流構(gòu)造物的位置；（4）補充施工需要的水準點。2．三通一平“三通一平”是指接通施工用的水源、電源和修好施工用的道路，清除現(xiàn)場施工障礙、平整施工場地。3.臨時設(shè)施的準備臨時設(shè)施包括臨時生產(chǎn)設(shè)施和臨時生活設(shè)施。臨時生產(chǎn)設(shè)施包括多種臨時倉庫、車庫鋼材加工場、木材加工場、機修間、混凝土攪拌站、沙石料堆放場、預(yù)制場、辦公室等。臨時生活設(shè)施包括臨時職工宿舍、食堂、籃球場、便民服務(wù)區(qū)（開水房、浴室、剪發(fā)室、小賣部、醫(yī)務(wù)室、廣播室、娛樂室、籃球場、廁所）等。4.2技術(shù)準備4.2.1技術(shù)、規(guī)劃準備1.調(diào)查研究，搜集資料（1）自然條件=1\*GB3①地形、地貌資料搜集建設(shè)地區(qū)的地形、地貌資料，以便對的布置施工現(xiàn)場的施工總平面圖。②工程地質(zhì)資料鉆孔布置圖、地質(zhì)剖面圖、土壤物理力學(xué)性質(zhì)（天然含水率、天然空隙率）土壤壓縮試驗和承載能力匯報、古墓鉆探匯報等。根據(jù)這些資料可以確定特殊地區(qū)工程項目的施工措施、技術(shù)措施和基坑開挖的邊坡等。③水文地質(zhì)資料地下水文資料、地面水文資料。地下水文資料可認為確定土方工程、基礎(chǔ)工程的施工措施、技術(shù)措施以及地基處理方案提供根據(jù)。地面水文資料為工程項目的臨時供水、雨季排水方案提供根據(jù)。④氣象資料由于橋梁施工屬露天作業(yè)，當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件直接影響著施工作業(yè)的天數(shù)及惡劣氣候下的防護措施，因此必須對其進行認真調(diào)查。調(diào)查的重要內(nèi)容包：Ⅰ：降雨、降雪資料；Ⅱ：氣溫資料；Ⅲ：風(fēng)的資料。（2）技術(shù)經(jīng)濟條件技術(shù)經(jīng)濟條件調(diào)查的目的，是為了查明建設(shè)地區(qū)的地方工業(yè)、自然資源、交通運送、動力供應(yīng)和生活福利設(shè)施等地區(qū)經(jīng)濟原因，藉以確定施工現(xiàn)場平面規(guī)劃與否經(jīng)濟合理以及這些條件在施工期也許運用的程度。其重要內(nèi)容如下：①地方建筑工業(yè)、企業(yè)分布狀況；②地方資源狀況；③交通運送狀況；④供水、供電狀況；⑤當(dāng)?shù)貏趧恿顩r。4.2.2熟悉、審查設(shè)計圖紙及有關(guān)資料1.熟悉、審查設(shè)計圖紙（1）設(shè)計圖紙與否齊全、完整、清晰、明確，圖紙自身及互相間有無錯誤和矛盾，圖紙和闡明書與否一致，能否滿足施工規(guī)定。（2）圖紙與否完全符合國家有關(guān)的技術(shù)政策、原則、規(guī)范和同意的設(shè)計文獻精神。（3）熟悉水文地質(zhì)、工程地質(zhì)資料，審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計與否合理等。（4）掌握設(shè)計內(nèi)容及技術(shù)條件，弄清設(shè)計規(guī)模、構(gòu)造形式、特點和質(zhì)量規(guī)定等。（5）詳細理解設(shè)計中考慮采用的施工措施。（6）圖紙中有無模糊不清之處；有無修改設(shè)計方面的提議等。2.圖紙會審、技術(shù)交底（1）施工單位的技術(shù)負責(zé)人首先組織本單位的技術(shù)人員、技工全面熟悉、會審圖紙，徹底弄清晰設(shè)計意圖和規(guī)定，發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題要做好詳細的記錄，并提出自己的處理和改善意見。（2）施工單位負責(zé)人在充足熟悉、審查設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，向建設(shè)單位提出召開“圖紙會審、技術(shù)交底”會議。（3）“圖紙會審、技術(shù)交底”會上，設(shè)計單位向施工單位、監(jiān)理單位交清設(shè)計意圖及施工的關(guān)鍵部位，質(zhì)量規(guī)定等；施工單位向設(shè)計單位提出圖紙中的問題和矛盾、改善或處理的意見和提議。設(shè)計單位對存在的問題認真分析、研究之后做出決定或爾后予以答復(fù)。會后，各單位負責(zé)人在會議記錄上簽字承認。（4）及時編寫會議記錄。（5）施工單位負責(zé)人將會議紀要的精神傳達給本單位的技術(shù)人員、技工。結(jié)合設(shè)計圖紙制定工藝過程和操作程序，在將工藝過程和操作程序進行技術(shù)交底至工人班組。4.3勞動力準備1.本工程工期緊，任務(wù)重，為了順利完畢該項施工任務(wù)，施工單位在現(xiàn)場設(shè)置項目部，由施工經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任項目的重要負責(zé)人，協(xié)調(diào)各個部門工作。2.為全面貫徹施工安排的組織保障，更好的組織施工，切實加強技術(shù)管理、質(zhì)量控制，由施工單位擬調(diào)派技術(shù)、質(zhì)量、材料、政工、安全、經(jīng)營等方面有較強能力的人員構(gòu)成項目部的管理機構(gòu)。3.根據(jù)勞動力安排計劃和工期安排，選擇信譽良好、有較強施工組織能力、肯吃苦的專業(yè)施工隊伍負責(zé)施工。4.進場前對全體施工人員進行入場教育，對重點工序、新工藝工法進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，召開動員會，做好特殊工種的準備工作。4.4物資準備本工程使用的所有材料，由項目部統(tǒng)一編制材料計劃，統(tǒng)一在經(jīng)哈爾濱市工程質(zhì)量監(jiān)督站立案、業(yè)主及監(jiān)理承認的生產(chǎn)廠家中進行招標擇優(yōu)選購，杜絕使用來路不明的原材料。材料部提前訂購多種施工原材料、成品（半成品）、預(yù)制構(gòu)件，簽訂供應(yīng)協(xié)議，保證材料供應(yīng)及時、充足。材料進場實行檢查制度，原材料取樣送檢，構(gòu)配件進行外觀檢查并查驗出廠合格證，未經(jīng)檢查或檢查不合格的材料，一律不得在工程中使用，項目總工和質(zhì)檢員、材料員對此負責(zé)。1.根據(jù)現(xiàn)場平面布置，在動工前做好物資材料堆放的臨時設(shè)施的搭建工作。2.與供貨商簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料供貨范圍及責(zé)任。3.動工前貫徹各項施工用料的計劃，按照程序規(guī)定選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨協(xié)議，并分期分批組織材料進場。4.為了減少周轉(zhuǎn)料租賃費用，原則上不準將周轉(zhuǎn)材料堆放在現(xiàn)場，因此，對多種材料的入場時間、數(shù)量等要提前做好計劃，設(shè)專人負責(zé)，分階段陸續(xù)進場，保證施工正常使用。5.鋼模和支護體系材料根據(jù)設(shè)計選擇合格廠家進行加工。4.5設(shè)備準備1.挖掘機、自卸車、吊車、頂管設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備等提前調(diào)試，根據(jù)施工進度規(guī)定隨時進場。2.前期施工的部分機械設(shè)備動工前五天組織進場，進場前做好維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。3.后續(xù)施工機械隨施工進度陸續(xù)組織進場。4.6生產(chǎn)準備1.對施工現(xiàn)場進行調(diào)查，確定進入現(xiàn)場的水、電接入口，辦理有關(guān)手續(xù)，布置好場內(nèi)臨時電路、臨時用水線路的走向。2.根據(jù)施工進度計劃，及時做好勞動力、物資、設(shè)備的準備工作。制定現(xiàn)場管理、消防保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生管理措施。3.掌握現(xiàn)場地上地下障礙狀況，明確他們與擬建管線和道路的相對位置，及時向業(yè)主及監(jiān)理提交拆遷匯報。4.調(diào)查聯(lián)絡(luò)渣土消納場地，并辦理渣土消納手續(xù)。5.動工前按照原則做好臨時搭建工作。第5章施工總平面圖設(shè)計及臨時設(shè)施規(guī)劃5.1施工平面圖設(shè)計1.施工平面圖設(shè)計原則施工現(xiàn)場是工程建設(shè)的關(guān)鍵之一，其計劃布置的好壞，直接影響工程建設(shè)的進度和工程造價，因此對場地布置應(yīng)當(dāng)遵照如下的原則：（1）考慮當(dāng)?shù)匾?guī)劃，盡量使用業(yè)主提供的紅線征地范圍，減少臨時租地。（2）根據(jù)施工的先后次序，運用永久征地作為施工臨時場地。（3）不阻礙施工測量放線，保障運送道暢通；各工種的作業(yè)不產(chǎn)生干擾。（4）依實際地形布置、修筑施工便道。（5）靠近主體工程,減少工地搬運距離，職工上下班以便。（6）場地盡量集中，便于管理。2.施工總平面圖根據(jù)施工平面布置原則對施工場地進行設(shè)計，施工場地總平面布置詳見圖1。5.2臨時設(shè)施規(guī)劃1.施工便道、施工便橋充足運用工程范圍內(nèi)的既有道路，施工便道擬盡量沿主線布置，少占地，減少干擾，經(jīng)濟實用為原則修建。充足運用業(yè)主提供的施工用地，新修建一條寬5m的施工便道進入各施工工點，以便機械、材料運至各施工墩位。在沙澗河的水流下方位置，采用25鋼管樁結(jié)合工字鋼，貝雷梁搭設(shè)一座臨時便橋，以以便施工人員及小型機具的移位。2.場地硬化施工場地、內(nèi)外通道、臨時房屋、室內(nèi)地面、拌合站、材料堆放場地、加工車間、倉庫地面用C10混凝土進行場地硬化。3.項目部辦公及生活區(qū)房屋生產(chǎn)生活及辦公室房屋的修建結(jié)合現(xiàn)場地形的實際狀況修建，以滿足生產(chǎn)生活及辦公的需要。計劃在擬建橋梁南岸的東側(cè)位置處用1640m2左右旱地作為項目部駐地用地。計劃在駐地搭建2座臨時活動鋼房，其中250m2作為項目部辦公及350m2試驗用房，以及項目部管理人員和駐地監(jiān)理的宿舍。另1040m24.拌和站及料場設(shè)在沙澗河南側(cè)，用面積1800m2的土地作為拌和站及料場。其中800m5.預(yù)制場及堆梁場在沙澗河南側(cè),用2800m26.加工車間為保證鋼筋、模板加工質(zhì)量，同步考慮施工便利且便于現(xiàn)場施工管理，計劃設(shè)在沙澗河南側(cè)，用面積800m2鋼筋加工預(yù)制車間。用500m2的土地作為作為模板制作加工車間。同步用250m27.生產(chǎn)生活用水生產(chǎn)生活用水均采用都市自來水,自設(shè)管道由業(yè)主提供的接入口引至各施工工點。在混凝土攪拌站設(shè)置一座水塔，滿足混凝土生產(chǎn)用水的需要。8.生產(chǎn)生活用電運用業(yè)主提供的變壓器，沿線施工用電通過三相五線架空線或電纜接至各施工工點,并備用2臺250KW發(fā)電機,供停電或電力短缺時急用。9.通訊設(shè)施為了便于組織施工，利于工作聯(lián)絡(luò)，經(jīng)理部和施工作業(yè)隊按需要配置移動電話，現(xiàn)場指揮采用無線對講機。第6章重要工程項目施工方案6.1總體施工概述本工程重要有如下幾種分項工程構(gòu)成：混凝土鉆孔灌注樁、承臺、墩柱（橋臺）、蓋梁、預(yù)應(yīng)力空心板梁、橋面鋪裝及橋梁附屬構(gòu)造。其中預(yù)應(yīng)力空心板梁采用預(yù)制場預(yù)制外，其他的都為現(xiàn)場澆注。從保證工程進度、安全和質(zhì)量的重點規(guī)定出發(fā)，對本工程的工期保證、安全目的的實現(xiàn)和工程內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量、功能滿足等方面的要素進行綜合考慮。施工中鉆機選型、鉆進措施、灌筑樁基水下混凝土、承臺開挖、大體積承臺混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力蓋梁施工等環(huán)節(jié)均提出了相稱高的規(guī)定，須采用科學(xué)合理的技術(shù)措施方可保證施工。1.鉆孔樁基礎(chǔ)南城李中橋基礎(chǔ)采用灌注樁，1#～2#墩共4根樁基，直徑分別為1.2m和1m，樁深分別為27m和26m，0#和3#為橋臺，橋臺下面共8根樁基，直徑12.承臺樁基礎(chǔ)到達設(shè)計強度70%以上后，及時進行承臺的施工，采用人工配合挖掘機開挖基坑，安裝組合鋼模板，拉桿加固，綁扎鋼筋后澆筑混凝土。承臺大體積混凝土澆筑施工時，為防止水泥水化熱導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂紋，施工中擬采用如下措施：合理組織分塊分層澆筑次序、摻加ZY高效混凝土抗裂防水膨脹劑、在承臺中預(yù)埋循環(huán)水管進行循環(huán)散熱、加強養(yǎng)護等3.墩柱主橋橋墩采用雙柱墩，橋墩采用整體對扣鋼模板，螺栓連接，腳手架圍護作業(yè)，所有橋墩均一次灌注成型，施工時采用現(xiàn)場綁扎鋼筋骨架，20T吊車協(xié)助安裝模板并協(xié)助澆筑混凝土，混凝土采用自動計量拌和站拌和，采用混凝土攪拌運送車運送，混凝土輸送泵泵送?；炷琉B(yǎng)生采用塑料薄膜袋封口包裹。4.橋臺本工程橋臺為重力式橋臺，臺身模板采用組合鋼模板，整體用鋼帶、螺栓拉桿聯(lián)結(jié)，方木支撐。5.蓋梁蓋梁采用鋼抱箍法施工，拼裝模板進行澆注。蓋梁施工在墩柱強度到達80%后進行，蓋梁混凝土到達90％時進行預(yù)應(yīng)力張拉施工。6.空心板梁預(yù)制和架設(shè)空心板梁為預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支梁，梁高0.6m，預(yù)制梁寬1.24m，全橋13m簡支梁共27片，其中6.2鉆孔灌注樁施工根據(jù)本協(xié)議段鉆孔灌注樁位處的地層和樁長狀況，采用回旋鉆機進行成孔，混凝土按水下混凝土埋設(shè)導(dǎo)管法進行施工。D=1.26.2.1鉆孔灌注樁施工1.施工準備工作供水：水源從項目部用水管引至鉆機作業(yè)現(xiàn)場。供電：施工時，從變電室接引至施工現(xiàn)場即可。泥漿循環(huán)系統(tǒng)及泥漿和鉆碴處理：每臺鉆機配置一套完整的泥漿循環(huán)系統(tǒng)，配置三臺3PNL泥漿泵,保證泥漿循環(huán)系統(tǒng)暢通。廢漿和鉆碴分別用密封性能好的運漿車和土方車外運或委托環(huán)衛(wèi)部門處理。測量放樣：進場后，測量人員對設(shè)計部門交付使用的導(dǎo)線點、水準控制點進行詳細檢查查對，及時將測量成果報監(jiān)理部門。假如發(fā)現(xiàn)誤差，規(guī)定報監(jiān)理進行聯(lián)測，重新標定可靠的控制點后，方可施工使用，施工放樣不得損壞和更改基準點，并定期復(fù)測。施測時必須嚴格根據(jù)設(shè)計圖紙精確計算，運用全站儀放樣，所有成果及時報監(jiān)理工程師審定。施工測量必須做到：事前檢查、事中檢查、事后檢查的原則，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.護筒埋設(shè)護筒采用鋼護筒，其內(nèi)徑比樁徑大200～400mm。護筒中心軸線位于樁位中心，并嚴格保持護筒的豎直度。埋設(shè)護筒的措施如下：先在樁位處挖出比護筒外徑大0.5m的圓坑，將底部整平扎實，然后安放護筒，在護筒周圍對稱、均勻地回填最佳含水量的粘土，并分層扎實，護筒頂端要高出原地面不少于0.3m,高出常水位2m3.泥漿制備根據(jù)地質(zhì)狀況，選用塑性指數(shù)不小于25，粒徑不不小于0.005mm的顆粒含量不小于50%的粘土制漿，對于地質(zhì)不好的較深樁用膨脹土造漿，以提高泥漿性能指標，防止坍孔；施工中常常檢測泥漿的各項指標，并隨時注意地質(zhì)變化，及時調(diào)整，保證泥漿的各項指標符合規(guī)范規(guī)定。設(shè)置制漿池、儲漿池和沉淀池并用循環(huán)槽連接，鉆渣要及時運出工地，棄運到合適的地點以到達環(huán)境保護的規(guī)定。4.鉆孔根據(jù)測量定位的精確位置安設(shè)鉆機，鉆機安設(shè)安全穩(wěn)固。鉆機就位后，啟動泥漿泵和鉆機開始鉆進。初鉆時先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸進鉆桿中一定數(shù)量后，方可開始鉆進。開始鉆進時，進尺合適控制，在護筒刃腳處低級慢速鉆進，使刃腳有結(jié)實的泥皮護壁，鉆至刃腳下1.0m后，可按土質(zhì)狀況以正常速度鉆進。如護筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔內(nèi)倒入粘土，再放入鉆錐倒轉(zhuǎn)，使泥漿擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿，繼續(xù)鉆進。在砂土或軟土層鉆進時，低級慢速、大泵量、稠泥漿鉆進，防止坍孔。在輕亞粘土、亞粘土夾少許卵、礫石層中鉆進時，因土層硬，會引起鉆錐跳動、蹩車、鉆桿擺動加大和鉆錐偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機超負荷損壞，宜采用低級慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿，大泵量鉆進。開鉆前調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進過程中如泥漿有損耗、漏失，及時補充。準時檢查泥漿指標，遇土層變化增長檢查次數(shù)，并合適調(diào)整泥漿指標。鉆孔過程中做好鉆孔記錄，對各土層資料與設(shè)計資料進行對比，若發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)狀況與設(shè)計狀況不符時，及時匯報監(jiān)理工程師，研究與否需要采用對應(yīng)的措施。5.檢孔鉆孔至設(shè)計標高后，使用鋼筋制作的檢孔器檢查孔徑大小及垂直度等，得到監(jiān)理工程師同意后采用換漿法清孔，清孔后，以開口鐵盒檢查泥漿，嚴禁采用加深鉆孔的措施替代清孔。6.清孔鉆孔結(jié)束檢查合格后，要立即清孔，清孔用換漿法和吸泥法兩種措施配合進行。當(dāng)鉆至設(shè)計標高后，稍提鉆頭空轉(zhuǎn)，進行泥漿循環(huán)，清孔過程中不停加水減少泥漿比重，直至泥漿的各項指標到達規(guī)范規(guī)定后停止清孔。待鋼筋籠安裝完畢后，檢查孔底沉淀厚度，摩擦樁孔內(nèi)沉渣厚度＜200mm，如不符合規(guī)定，采用空氣吸泥機重新清孔，直至符合規(guī)范規(guī)定。在清孔過程中，要保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。7.鉆渣廢漿的處理鉆渣在沉淀池沉淀后用抓斗吊到翻斗車上外運，泥漿經(jīng)循環(huán)后，中部濃泥漿抽至排污車外運，上部稀泥漿抽回循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)使用。為保證施工期間鉆機能正常生產(chǎn)，必須做好車輛安排計劃，灌注前要有運漿車待用。泥漿鉆碴的外運原則上委托環(huán)衛(wèi)部門處理。8.鋼筋骨架制作、安裝鋼筋制作時，要嚴格控制鋼筋籠直徑和主筋間距，根據(jù)鋼筋骨架設(shè)計長度的不一樣，采用分節(jié)制作和安裝。鋼筋骨架用吊車起吊安裝，在運送和起吊中，要保證鋼筋籠不變形，起吊時采用兩點起吊法。在吊起后，如發(fā)既有彎曲要整直，當(dāng)進入孔口后，將其扶正慢慢下降，嚴禁擺動碰撞孔壁，直至下到設(shè)計標高，同步要保證鋼筋骨架中心位置符合設(shè)計規(guī)定。骨架頂端支撐和加固，支撐系統(tǒng)對準中線，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋骨架上浮、傾斜和移動。鋼筋骨架四面外側(cè)，事先按設(shè)計規(guī)定焊接定位鋼筋，以保證鋼筋保護層厚度滿足圖紙規(guī)定。9.灌注水下混凝土在灌注混凝土前，對導(dǎo)管進行水密、承壓和接頭抗拉試驗，合格后，分段拼接，用吊車吊入孔內(nèi)拼成整體。鋼筋籠就位經(jīng)檢查合格后，立即下導(dǎo)管、儲料斗及隔水栓。導(dǎo)管底部離孔底0.3～0.4m，儲料斗的容積滿足首批灌注下去的混凝土埋置導(dǎo)管不不不小于1m的深度規(guī)定。灌注混凝土?xí)r，隨時用測繩檢查混凝土面高度和導(dǎo)管埋置深度，嚴格控制導(dǎo)管埋深，防止導(dǎo)管提漏或埋管過深拔不出而出現(xiàn)斷樁。導(dǎo)管埋深要考慮混凝土表面的浮渣厚度，事先用鋼管取樣盒檢測其厚度。導(dǎo)管埋入混凝土的深度一般控制在2～4m。在灌注混凝土過程中要做好詳細記錄。10、施工工藝流程見圖6—1。圖6—1鉆孔灌注樁施工工藝流程圖6.2.2事故的防止1.鉆進過程中的事故防止（1）樁位偏移用全站儀定出橋墩、橋臺、中心線位置。采用導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測無誤后，然后設(shè)置牢固護樁，并請監(jiān)理工程師及早復(fù)測簽認。（2）孔口坍塌護筒采用5mm厚鋼板制作，護筒內(nèi)徑應(yīng)不小于樁徑300mm，護筒頂端應(yīng)高出地面0.3m，并且高出水位2m以上，護筒的平面位置偏差不不小于10mm，護筒與樁軸線的垂直偏差不不小于1%。護筒四面采用粘土夯填密實，并設(shè)置向外的排水口，以免地表水浸蝕孔壁。（3）孔內(nèi)坍塌采用鉆機原位造漿法時,應(yīng)及時并常常檢測泥漿質(zhì)量，若泥漿質(zhì)量不能滿足規(guī)定期,可以加入粘土或膨潤土、堿進行改善，鉆孔泥漿應(yīng)一直高出地下水位或地表水位1.0～1.5m，膠泥應(yīng)用清水徹底拌和成懸浮體，使之能在灌注混凝土?xí)r及施工完畢保持鉆孔的穩(wěn)定。清孔時要一直保證水頭高度不損失，下放鋼筋籠時要垂直下放，不碰撞井壁。（4）鉆孔偏斜①鉆機架設(shè)處場地要平整堅實，鉆機安裝應(yīng)平穩(wěn)堅定不沉陷，防止鉆機在鉆進時搖擺。開孔前調(diào)整鉆頭對中、機架垂直；開始時采用低速慢沖，待鉆至護筒底1.0m如下后正常鉆進。②鉆孔過程中隨時對孔徑、孔形、鉆機的位移、機架的垂直度、鉆頭和孔心的吻合狀況進行檢測。（5）鉆孔縮頸鉆孔樁產(chǎn)生縮頸后先進行綜合分析，找出縮頸的真正原因，針對詳細狀況采用調(diào)整泥漿指標，回填碎石或植物纖維護壁、加大鉆頭直徑的措施處理。（6）孔壁坍塌埋籠鉆孔到達圖紙規(guī)定深度，且成孔質(zhì)量符合規(guī)定后，應(yīng)立即進行清孔。清孔時，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.5～2m，以防止鉆孔的任何塌陷，樁的鋼筋骨架，應(yīng)緊接在混凝土灌注前，整體放入孔內(nèi)。假如混凝土不能緊接在鋼筋骨架放入之后灌注，則鋼筋骨架應(yīng)從孔內(nèi)移出。對于坍塌面積較大，無法成孔的鉆孔樁采用粘土回填，待粘土自然沉降穩(wěn)定后，再次開鉆鉆進。2.常見事故防止的技術(shù)措施水下澆注混凝土灌注質(zhì)量事故的防止應(yīng)從兩方面來處理，其一是加強管理，嚴把質(zhì)量關(guān)，另一方面是提高施工人員的素質(zhì)和操作水平，減少人為的差錯。常見事故防止的技術(shù)措施一般有如下幾種方面：(1)混凝土配合比中水灰比控制在0.5～0.6，砂率在40%～50%，粗骨料最大粒徑不不小于40mm，混凝土坍落度控制在180～220mm，要有良好的流動性、和易性，用料上優(yōu)先采用中粗砂，級配很好的碎石，礦渣硅酸鹽水泥，防止使用一般硅酸鹽水泥。為提高混凝土的和易性及增長初凝時間，在正常的混凝土配合比中添加減水劑和緩凝劑，并在盡量短的時間內(nèi)澆注完畢。在夏季或運送過程中時間較長時，澆注前混凝土坍落度減少，采用加水灰比為0.5～0.6的素水泥漿。(2)導(dǎo)管使用前須做密封試驗、抗拔試驗，密封試驗采用3Mpa的水壓，抗拔試驗經(jīng)計算采用30KN的力，導(dǎo)管使用后及時沖洗，預(yù)制隔水閥要準備充足，為了加緊灌注速度，混凝土從運送攪拌車中直接投到導(dǎo)管的漏斗中去。(3)導(dǎo)管底端距孔底高度根據(jù)樁徑、隔水閥種類、大小而定，最高不超過0.5m，澆注過程中，應(yīng)勻速向?qū)Ч芰隙穬?nèi)灌注，如忽然灌注大量的混凝土導(dǎo)管內(nèi)空氣不能立即排出，也許導(dǎo)致堵管，若管內(nèi)空氣從導(dǎo)管底端排出，也許帶動導(dǎo)管拔出混凝土面。(4)澆注過程中，專人負責(zé)不停測定混凝土面上升高度，并根據(jù)混凝土供應(yīng)狀況來確定拆卸導(dǎo)管的時間、長度，以免發(fā)生樁身夾渣、斷樁或“埋管”事故。(5)導(dǎo)管插入混凝土中的深度應(yīng)根據(jù)攪拌混凝土的質(zhì)量、供應(yīng)速度、澆注速度、孔內(nèi)護壁泥漿狀態(tài)來決定，一般狀況下，以2～6m為宜。假如導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大，供應(yīng)混凝土間隔時間較長，且混凝土和易性稍差，極易發(fā)生“埋管”事故。假如預(yù)料到不能及時供應(yīng)混凝土(超過1h)，除在混凝土中加緩凝劑外，此外導(dǎo)管插入混凝土中的深度不適宜太小，據(jù)已往經(jīng)驗，以5～6m為宜，每隔15min左右，將導(dǎo)管上下活動幾次，幅度以2.0m左右為宜，以免使混凝土產(chǎn)生初凝假象。澆注混凝土中斷超過2h，應(yīng)判為斷樁。管從孔底開始注漿，兩個孔都返出合格水泥漿為止。最終經(jīng)無破損檢查，滿足工程規(guī)定為準。2.導(dǎo)管拔出混凝土面水下澆注混凝土過程中，如誤將導(dǎo)管拔出混凝土面，必須及時處理。孔內(nèi)混凝土面高度較小時，終止?jié)沧ⅲ匦鲁煽?；孔?nèi)混凝土面高度較高時，可以用二次導(dǎo)管插入法，其一是導(dǎo)管底端加底蓋閥，插入混凝土面1.0m左右，導(dǎo)管料斗內(nèi)注滿混凝土?xí)r，將導(dǎo)管提起約0.5m，底蓋閥脫掉，即可繼續(xù)進行水下澆注混凝土施工。由于要克服泥漿對導(dǎo)管的浮力，混凝土面較深時，不適宜采用；另一方面是用滑動球閥“二次求和法”處理，詳細操作環(huán)節(jié)如下：（1）精確測定混凝土面位置，將250、長7.0m導(dǎo)管吊放在混凝土面上。用雙股7＃鐵絲系上預(yù)制混凝土球閥，放在導(dǎo)管內(nèi)水面上。（2）導(dǎo)管上料斗內(nèi)注入混凝土0.1m3（3）把導(dǎo)管插入混凝土面下1.0m，料斗內(nèi)注滿混凝土。（4）剪斷鐵絲，持續(xù)澆注混凝土至地表。此措施使用時，必須由有經(jīng)驗的工程師現(xiàn)場指導(dǎo)，導(dǎo)管長度、吊預(yù)制混凝土球閥鐵絲長度、鐵絲抗拉強度、混凝土面實際位置等數(shù)據(jù)，必須在事先對的確定。3.導(dǎo)管卡死、斷裂導(dǎo)致的斷樁導(dǎo)管插入混凝土中拔不起來或被拔斷，假如樁徑較大，可以采用二次導(dǎo)管插入法處理，否則只能補樁、接樁。接樁一般用人工孔的措施處理，清除樁頂殘渣，接鋼筋籠，澆注混凝土至設(shè)計標高。4.鋼筋籠上浮非通長配筋的樁，當(dāng)混凝土坍落度偏小、澆注速度較快時，輕易將鋼筋籠浮起，施工中除注意控制坍落度，澆注速度外，還應(yīng)注意導(dǎo)管底端防止位于鋼筋籠底口上下2.0m之內(nèi)的位置；法蘭連接的導(dǎo)管為防止掛鋼筋籠，在法蘭處加焊護罩效果好。5.短樁處理設(shè)計樁頂標高常常低于地表，受泥漿各項指標、地層巖性、混凝土配合比等原因的影響，灌注混凝土?xí)r，樁頂超灌高度較難控制，一般樁頂浮渣層厚0.8～1.0m左右，混凝土面的高度若測定不精確時就會導(dǎo)致短樁，短樁的處理采用在承臺開挖后將短樁部分的樁頭剝出，混凝土鑿毛后，連接好樁頭鋼筋，立模板澆注混凝土、養(yǎng)護的措施處理，處理后樁頭開挖部位或承臺底酌情進行回填處理。6.3承臺施工本工程共12片承臺，其中橋臺0#、3#下8片，中墩1#、2#上共4片承臺。1.測量放樣測量人員根據(jù)控制點坐標放出承臺位置，根據(jù)地面標高和樁頂標高可計算出實際開挖基坑上口的大小，開挖邊坡根據(jù)土質(zhì)擬采用1：1.5，也可根據(jù)實際狀況合適有所調(diào)整。2.開挖基坑由于中墩0#、3#在河灘上沒有地表水的干擾，擬采用反鏟挖掘機，采用放坡開挖與鋼板樁支護開挖相結(jié)合的方式進行承臺基坑開挖施工，對于黏性土采用放坡開挖，對于砂性土則采用鋼板樁支護開挖。開挖前預(yù)先進行井點降水，將地下水位降至開挖底面之下，同步在基坑四面挖臨時集水坑、排水溝，將降雨以及流入基坑內(nèi)的水體抽走，以使承臺基坑處在無水狀態(tài)?；娱_挖采用機械挖掘，人工輔助清理，基坑開挖斷面規(guī)定整潔，同步保證基底土無明顯擾動現(xiàn)象，坑壁無松散或坑洞。機械挖土預(yù)留20～30cm厚度用人工挖除,基坑底面按四面每邊放寬0.8m,作為操作面。3.樁頭處理基坑挖到設(shè)計標高后，人工鑿除樁頭松散混凝土，清理至設(shè)計標高。樁基檢查合格后把承臺底部平整扎實，四面設(shè)置排水溝、中間明溝及集水井，在配置一臺潛水泵，隨時抽排坑內(nèi)積水，保證基坑干燥。為防止基坑暴露時間過長，隨即澆筑C10或C15號混凝土墊層，混凝土墊層厚0.1m左右，寬出承臺0.5m，澆筑完畢后在混凝土墊層四面預(yù)埋一定數(shù)量的短鋼筋，作為支撐承臺模板的支腳墊層。4.鋼筋工程鋼筋下料、制作在鋼筋加工棚統(tǒng)一進行，然后運至施工現(xiàn)場綁扎。在綁扎承臺鋼筋前，先進行承臺的平面位置放樣，在已澆注的混凝土墊層上標出每根底層鋼筋的平面位置，精確安放鋼筋。豎向增設(shè)某些馬蹄形28鋼筋作為承臺鋼筋的支撐筋，保證每層鋼筋的標高，以防鋼筋網(wǎng)的變形。在綁扎承臺頂鋼筋網(wǎng)時，將墩身的豎向鋼筋預(yù)埋進去同步用型鋼定位架定位，保證預(yù)埋位置精確，經(jīng)復(fù)測無誤后方可進行混凝土施工。5.模板安裝鋼筋檢查合格，即可安裝模板，承臺模板采用組合鋼模。模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并保證構(gòu)造尺寸精確表面光潔，并不漏漿，模板安裝前涂刷監(jiān)理工程師同意的脫模劑；模板安裝完畢后應(yīng)對其平面位置，傾斜度頂部標高，節(jié)點聯(lián)絡(luò)及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，合格后，方能澆筑混凝土。6.混凝土工程混凝土澆注前，對承臺范圍內(nèi)雜物、積水進行全面清理，對模板、鋼筋位置進行認真檢查，保證位置精確。混凝土澆注準備過程中，對機械設(shè)備進行全面檢查，對材料精確狀況進行查對，各崗位人員逐一貫徹?；炷翝沧⒉捎帽盟桶匆欢ê穸?、次序和方向分層澆注，每層厚度30～40cm。為了保證現(xiàn)場泵送混凝土供應(yīng)的持續(xù)性，從而保證混凝土的持續(xù)澆搗，考慮混凝土的精確需要量以及施工現(xiàn)場至混凝土拌和站之間所需要的路途時間等諸多原因，進行合理安排，施工中采用4輛混凝土攪拌運送車來供應(yīng)泵送混凝土，混凝土的坍落度控制在12±2cm，在入泵前做好坍落度測試工作，嚴禁入泵前現(xiàn)場加水，同步控制混凝土入模溫度。配合比設(shè)計采用了“三摻”技術(shù)，其中，摻用了Ⅱ粉煤灰，減少水化熱峰值，減少水泥用量，增長可泵性，保證現(xiàn)場泵送持續(xù)澆筑，摻用UEA膨脹劑，防止因混凝土收縮而引起的裂縫，增強構(gòu)造的自防水能力；摻用DY301高效減水劑，改善和易性，減少游離水產(chǎn)生的蒸發(fā)水通道，增長混凝土的密實性。由于承臺混凝土為大體積混凝土，為防止水泥水化熱不使混凝土出現(xiàn)裂紋，施工中擬采用如下措施：承臺混凝土澆注時，合理組織分塊、分層澆筑次序，并摻加緩凝劑，保證后澆筑的混凝土不對先澆筑的混凝土產(chǎn)生影響；加強混凝土養(yǎng)護，總的原則是“外捂內(nèi)降”，減少混凝土表面和內(nèi)部的溫差，控制降溫速度。7.承臺混凝土降溫措施和溫度監(jiān)控由于水泥水化熱升溫較大，在澆筑后散熱，承臺厚大體積混凝土的內(nèi)外溫差過大，表層混凝土收縮過大，產(chǎn)生超過混凝土抗拉極限的拉應(yīng)力，從而使混凝土產(chǎn)生深度裂縫，甚至是貫穿裂縫。為了保證混凝土內(nèi)外溫差控制在規(guī)范所規(guī)定的范圍之內(nèi)，我們在混凝土構(gòu)造厚度1m以上的構(gòu)件中分層埋設(shè)了循環(huán)水管，在混凝土澆筑完后，并根據(jù)監(jiān)溫系統(tǒng)所測到的混凝土內(nèi)外溫差，調(diào)整循環(huán)水量從而到達減少混凝土內(nèi)外溫差的目的[6]。8.承臺施工工藝流程見圖6—2。圖6—2承臺施工工藝流程圖6.4墩臺施工橋墩采用圓柱式墩，墩身鋼筋在加工場集中預(yù)制成形現(xiàn)場綁扎和模板采用定型鋼模。1.鋼筋工程墩身鋼筋在鋼筋加工場統(tǒng)一下料，現(xiàn)場綁扎。所有鋼筋的加工、安裝和質(zhì)量驗收等均嚴格按照《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-）的有關(guān)規(guī)定進行。直徑不小于25mm的鋼筋采用擠壓套筒連接，各部分預(yù)埋主筋的位置和錨固長度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，各段之間的連接鋼筋進行綁扎。尤其注意對橢圓區(qū)域的縱向斜筋加強控制，每綁扎一定高度用全站儀測量鋼筋的角度，保證所綁鋼筋不偏位、傾斜度滿足設(shè)計規(guī)定。2.模板工程待監(jiān)理對鋼筋驗收合格后，即可進行模板安裝加固，墩柱模板采用大塊定型鋼模，由廠家統(tǒng)一制作，螺栓連接。模板采用一次支模到頂?shù)氖┕ご胧?。模板采用特制的半圓形定鋼模螺栓連接，支撐加固采用鋼管腳手，經(jīng)荷載驗收后按規(guī)定進行安裝加固。脫模劑在安裝前涂好。同步檢查鋼筋保護層預(yù)制塊與否到位，防止漏筋現(xiàn)象。3.澆注混凝土檢查模板尺寸對的，加固牢固后開始即可澆注墩身混凝土。通過試驗選定合適的配合比、坍落度、外加劑和澆注振搗方式?；炷翝沧ⅲ夯炷劣砂韬险炯邪韬希丈砘炷翝沧⒉捎幂斔捅盟土?，人工協(xié)助入模?；炷潦┕ぷ⒁馐马棧簢栏癜催x定的配合比、坍落度和ZY膨脹劑的量配制混凝土。混凝土澆注按均勻布料、嚴格分層的原則進行。4.墩臺施工工藝流程圖見圖6—3。6.5蓋梁施工方案主墩蓋梁采用C30混凝土，墩上部設(shè)有防震擋塊，頂面設(shè)支座墊塊，使用C30混凝土。梁螺栓將兩片鋼抱箍抱死于墩身上，其上搭設(shè)橫梁，鋪設(shè)底模。鋼抱箍用于蓋梁的施工，可倒用。抱箍拆除時，先放松小抱箍減少其標高，然后放松大抱箍并進行拆除。1.支架體系蓋梁采用鋼抱箍法施工，施工措施為拼裝模板進行澆注。墩身混凝土強度到達規(guī)定規(guī)定后，開始在墩身上安裝抱箍，然后在抱箍上鋪縱、橫分派梁，形成施工平臺，鋪設(shè)大塊鋼模板底模，然后在墩底模上綁扎鋼筋，立側(cè)模。圖6—3墩臺施工工藝流程圖2.模板工程蓋梁模板采用定型鋼模板，模板安裝體系采用側(cè)模、底模和端模。一種蓋梁有四塊側(cè)模。接口采用子母口，構(gòu)造為6mm鋼板、通長橫肋10#槽鋼，肋板采用6mm鋼板，槽鋼外為雙拼槽鋼立撐間距1.08m，底模四塊，挑檐底模采用定型鋼支架，底模連接采用子母口，底模面板為6mm鋼板，肋為10#槽鋼和肋板；端模兩塊，一端一塊整體模板，模板面板為6mm鋼板，肋為10#槽鋼和肋板。3.鋼筋綁扎、模板支設(shè)在平臺上鋪設(shè)底模，綁扎鋼筋，蓋梁鋼筋綁扎時注意支座墊石鋼筋網(wǎng)片的設(shè)置和抗震檔塊鋼筋的預(yù)留。清理雜物后支設(shè)側(cè)模及端模，側(cè)模采用大塊整體式鋼模板，側(cè)模間采用拉桿對拉，中間設(shè)置一道穿墻螺栓。側(cè)模與端模外側(cè)并用斜撐支于枕木上，模板所有支好后，重新放樣檢查各邊角位置與否合適，隨即才能分層澆筑蓋梁混凝土。4.混凝土的澆筑和拆模 (1)在鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力孔道、混凝土保護層厚度等檢查合格后才能澆筑混凝土，在澆筑混凝土前必須清除模板中的雜物和灰塵，清除措施采用空壓機配合人工清理吹除等。(2)在澆筑前檢查施工機具的完好性及多種設(shè)施的安全性，與否到達安全規(guī)定規(guī)定，振搗器與否正常工作。(3)現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人在澆筑前檢查拌和后的混凝土的和易性和坍落度與否滿足規(guī)范及設(shè)計規(guī)定，對于不合格的混凝土應(yīng)重新拌和或清理出場。(4)混凝土振搗使用插入式振搗器，混凝土澆筑每部厚度30cm，振搗棒插入點應(yīng)分布均勻，插入點間距不不小于振搗棒振幅半徑的1.5倍，防止過振和漏漿，保證混凝土振搗質(zhì)量。(5)混凝土的澆筑應(yīng)持續(xù)進行，混凝土密實的標志是混凝土停止下沉不再冒出氣泡，表面呈平坦泛漿。在澆筑過程中應(yīng)防止模板、鋼筋、波紋管等松動、變形、破裂和移位，安排專人負責(zé)檢查和維護。(6)拆模時應(yīng)防止損傷混凝土，拆模采用吊車配合人工完畢。模板拆除后，及時進行清洗及維護，以便下一片梁的使用。6.養(yǎng)生梁混凝土澆筑完畢，表面收漿干燥后，應(yīng)及時養(yǎng)護。常規(guī)采用土工布覆蓋，用水管灑水養(yǎng)護7d。7.蓋梁施工工藝流程見圖6—4。場地平整場地平整、壓實搭設(shè)支架測量放線報監(jiān)理工程師符合安裝低板立側(cè)模報監(jiān)理工程師驗收澆筑混凝土養(yǎng)生拆支架、覆膜養(yǎng)生模型制作混凝土制備做混凝土試件圖6—4蓋梁施工工藝流程圖6.6板梁預(yù)制6.6.1.預(yù)制場地布置及制梁臺座設(shè)置預(yù)制場地布置通過現(xiàn)場考察，結(jié)合施工現(xiàn)場地形、交通狀況及橋梁在本標段的分布狀況，預(yù)制場布置于河道西側(cè)，場內(nèi)布置有小型攪拌站，鋼筋、模板加工制作區(qū)和維修棚，并配置有2臺自行式龍門吊，龍門吊跨度27m，單機吊重為20t②制梁臺座本工程橋梁共需預(yù)制先張板梁27片（其中中板21片，邊板6片），計劃設(shè)置4個長線臺座，每個臺座制梁周期為6天，制梁場生產(chǎn)能力為2片/天。預(yù)制板梁采用槽形臺座，臺座兩側(cè)設(shè)有縱向傳力座。根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉工作原理，臺座分為固定端和張拉端。6.6.2.制梁進度安排制梁進度按每個臺座平均6天倒用一次，4個長線臺座日生產(chǎn)預(yù)制板梁2片。6.6.3.工藝流程先張預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁施工工藝見框圖1。6.6.4.制梁工藝①模板底模采用混凝土臺座上敷8mm鋼板，跨中設(shè)置反拱；側(cè)模、端模用特制鋼模，骨架用角鋼、槽鋼組焊，面板為5mm厚鋼板，模板牢固支撐于縱向傳力座上，混凝土施做前認真檢查，防止跑模變形；內(nèi)芯模采用拼裝式鋼模板，用定位鋼筋固定，施作時刷SIKA型乳白色瑞士產(chǎn)脫模劑，并在鋼筋和內(nèi)模接觸點綁扎混凝土墊塊。②鋼筋及鋼絞線制安A、鋼筋：a、梁體鋼筋骨架采用鋼筋棚內(nèi)集中彎制，在預(yù)制臺上綁扎成型。b、所用的鋼筋種類、鋼號和直徑均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。預(yù)制場建設(shè)預(yù)制場建設(shè)自檢合格后報工程師審批綁扎底腹板鋼筋安裝側(cè)端模自檢合格后報工程師審批安裝、張拉預(yù)應(yīng)力筋安裝芯線、綁孔頂板鋼筋隔離套管和側(cè)、端模調(diào)整自檢后報工程師審批制作試件強度測定拆除芯模拆側(cè)端模預(yù)應(yīng)力筋制作一般鋼筋加工原材料試驗及砼配合設(shè)計張拉預(yù)應(yīng)力筋澆筑砼砼養(yǎng)護放松切割預(yù)應(yīng)力筋自檢合格后報工程師同意自檢合格后報工程師同意施工方案報工程師同意先張預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁施工工藝見框圖1c、鋼筋進場必須有出廠合格證或廠家匯報，同步將抽樣檢測合格證明及報驗資料按規(guī)定填報給工程師，經(jīng)審批簽認后方可在工程中使用。d、鋼筋必須按不一樣鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別立牌離地堆碼，用蓬布遮蓋，防止雨水浸蝕及油污、泥污等雜物污染。e、鋼筋加工制作，采用TQ4－14調(diào)直機調(diào)直，QJ40－1切斷機切斷，人工及WJ40－1彎曲機彎制成型。在同一片梁內(nèi)梁體鋼筋必須采用同種鋼號的鋼筋。鋼筋調(diào)直及彎制前必須表面潔凈，無油污、浮皮和鱗銹；在調(diào)直、彎制時，不得損傷鋼筋（表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少5％以上）。f、鋼筋焊接：鋼筋必須按有關(guān)規(guī)范和招標文獻規(guī)定進行焊接。鋼筋安裝時應(yīng)防止在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，盡量使接頭交錯排列，其接頭間距互相錯開距離不不不小于500mm。并且，試焊合格后方可正式施焊，焊接人員必須持證上崗。g、鋼筋的綁扎安裝：（a）、鋼筋綁扎采用0.7～1.2mm的鐵絲，長25cm，按規(guī)定的“八”字型綁制。h、鋼筋的制作、安裝、試驗等必須滿足招標文獻及規(guī)范規(guī)定。B、鋼絞線a、鋼絞線進場，必須有出廠質(zhì)量證明書或廠家的試驗匯報單，并按規(guī)定提供工程師。鋼絞線離地寄存，按規(guī)范規(guī)定布設(shè)支承總，上蓋蓬布等覆蓋物，以防雨水的浸蝕。b、鋼絞線進場前，必須進行外觀檢查，表面無裂紋、毛刺、機械損傷或不得有減少鋼絞線粘結(jié)力的潤滑劑、油漬等污物。c、進場的每批鋼絞線按招標文獻及規(guī)范規(guī)定抽樣進行力學(xué)性能試驗。d、鋼絞線下料切割在＜25×25×3角鋼焊制成的下料槽內(nèi)進行。鋼絞線切割下料使用砂輪機，