基坑支護(hù)工程質(zhì)量控制措施

基坑支護(hù)工程質(zhì)量控制措施

基坑支護(hù)工程質(zhì)量控制措施一、深基坑支護(hù)工程質(zhì)量控制工作方式1.基坑控制要?jiǎng)t在基坑工程中，監(jiān)理工作要嚴(yán)格按照有關(guān)法規(guī)及制度執(zhí)行以下工作：（1）協(xié)調(diào)建設(shè)單位和總承包單位對基坑附近的樓房、建（構(gòu)）筑物、道路及地下管線等現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查，并將調(diào)查的資料提供給設(shè)計(jì)、施工檢測單位。（2）組織各參建單位及市政、公用管線、檢測等有關(guān)單位，介紹設(shè)計(jì)施工方案，施工可能產(chǎn)生的影響，征詢相關(guān)單位意見，對可能受影響建筑物、道路及管線等作進(jìn)一步檢查，對可能發(fā)生爭議的部位并作好記號(hào)與記錄，收集相關(guān)資料。（3）檢查并掌握建設(shè)各方提供的，尤其是勘察設(shè)計(jì)及施工、監(jiān)測等單位提供的建設(shè)資料。（4）檢查和督促設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)測方案的實(shí)施。（5）檢查和督促現(xiàn)場質(zhì)量保證體系和經(jīng)過批準(zhǔn)的施工組織及各項(xiàng)建設(shè)措施的落實(shí)情況。對于超過5m的深基坑，監(jiān)理堅(jiān)持提請專題審查及圍護(hù)方案。（6）檢查和督促各項(xiàng)觀察監(jiān)測記錄。2.具體預(yù)控要求及措施在具體監(jiān)理工作中，還應(yīng)深入關(guān)注并預(yù)控以下方面內(nèi)容：（1）基坑施工應(yīng)關(guān)注的監(jiān)測工作監(jiān)測工作是獲取施工異常資料的重要手段，監(jiān)理要主動(dòng)介入。①分析基坑圍護(hù)方案及施工方案，并提出針對性措施，了解勘察報(bào)告中的土層分布情況和地下管線及地下水位情況，關(guān)注承壓水對透水層的影響及基坑突涌的可能性，建議施工方采取相應(yīng)措施防范。②基坑工程施工前，監(jiān)理重點(diǎn)關(guān)注有資質(zhì)的監(jiān)測專業(yè)單位制定監(jiān)測方案，并隨時(shí)參與對監(jiān)測資料的分析。監(jiān)測方案應(yīng)包括：監(jiān)測項(xiàng)目、監(jiān)測方法與精度要求、測點(diǎn)布置、監(jiān)測儀器、報(bào)警指標(biāo)、觀測頻率等。③施工前監(jiān)理應(yīng)參與對周圍建筑物和有關(guān)設(shè)施的現(xiàn)狀、裂縫開展情況進(jìn)行調(diào)查，埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)在確定其已穩(wěn)定時(shí)可投入使用，施工中應(yīng)有保護(hù)基準(zhǔn)點(diǎn)措施。④主要的監(jiān)測儀器除精度滿足設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)經(jīng)國家法定計(jì)量單位檢驗(yàn)、校正合格。并配備專業(yè)測量監(jiān)理師和監(jiān)測單位配合，互通信息并注意反饋。（2）要關(guān)注對監(jiān)測的重要指標(biāo)的關(guān)注方面：①圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工和基坑開挖期間，監(jiān)測單位觀測頻率一般應(yīng)每天進(jìn)行，當(dāng)達(dá)到報(bào)警指標(biāo)或觀測值變化速率加快或出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，應(yīng)特別關(guān)注觀測值。監(jiān)理方24小時(shí)跟蹤，協(xié)助監(jiān)測單位并幫助施工單位進(jìn)行監(jiān)護(hù)。②監(jiān)測報(bào)警指標(biāo)由累計(jì)變化量和變化速率兩個(gè)量控制，累計(jì)變化量的報(bào)警指標(biāo)不應(yīng)超過設(shè)計(jì)限值，監(jiān)理應(yīng)密切予以關(guān)注。質(zhì)量驗(yàn)收與控制1.建立驗(yàn)收點(diǎn)：在施工過程中，需要建立質(zhì)量點(diǎn)、名稱、驗(yàn)收點(diǎn)、旁站點(diǎn)、見證取樣點(diǎn)等，以確保質(zhì)量的控制和驗(yàn)收。2.事先控制：在施工前，需要熟悉土釘垟施工圖和支護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)，并學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、合同、建設(shè)管理文件中對本分項(xiàng)工程的有關(guān)質(zhì)量要求。同時(shí)需要了解周邊建筑物及其基礎(chǔ)、地下管線及埋深情況，熟悉地質(zhì)報(bào)告。3.審查承包單位報(bào)審的施工方案：由專業(yè)監(jiān)理工程師審查、重點(diǎn)質(zhì)量、技術(shù)保證措施、施工安全技術(shù)措施，總監(jiān)理工程師審核，通過后方可施工。4.編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則：根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和施工圖、施工組織設(shè)計(jì)（方案）由專業(yè)監(jiān)理工程師編制，經(jīng)總監(jiān)審批并組織實(shí)施。5.檢驗(yàn)批劃分：根據(jù)具體工程施工、質(zhì)量控制和專業(yè)驗(yàn)收需要，按支護(hù)的類型、建筑物變形縫先進(jìn)行檢驗(yàn)批劃分，并與承包單位劃分相一致。6.資質(zhì)審查：審查分包單位的資質(zhì)，對降水、挖土、土釘垟、監(jiān)測等單位進(jìn)行資質(zhì)審查。7.測量放線：復(fù)測基準(zhǔn)線、軸線、水準(zhǔn)基點(diǎn)；根據(jù)軸線定位點(diǎn)，測放基坑開挖基線和設(shè)置變形觀測點(diǎn)，并對變形觀測點(diǎn)進(jìn)行初始讀數(shù)的測定；土釘孔位放樣等。8.施工設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場安裝：安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)其符合設(shè)計(jì)要求，且儀表靈敏、準(zhǔn)確、設(shè)備、機(jī)具完好的證明文件（合格證）齊全，注漿泵的流量計(jì)必須給法定單位簽定。9.主要材料控制：水泥、鋼筋、粗、細(xì)骨科等必須經(jīng)過監(jiān)理見證人員進(jìn)行見證取樣，進(jìn)行安定性及強(qiáng)度復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的材料嚴(yán)禁使用。10.錨桿抗拔承載力試驗(yàn)：進(jìn)行錨桿標(biāo)高、位置驗(yàn)收、桿體焊接驗(yàn)收、注漿孔設(shè)置及倒錨片質(zhì)量、主動(dòng)鉆桿傾角驗(yàn)收、錨桿長度驗(yàn)收、水泥漿比重、注漿量、二次注漿壓力及其量等一系列試驗(yàn)，以確保質(zhì)量的控制和驗(yàn)收。1.在注漿開始前或中途停止超過30分鐘以及注漿完畢后，必須用清水沖洗管路，并在管口或孔口設(shè)置好止?jié){塞。若為分段注漿，注漿塞應(yīng)置于鉆孔內(nèi)設(shè)計(jì)規(guī)定的位置。2.進(jìn)行土釘注漿前，應(yīng)清孔，清除孔內(nèi)泥土和巖屑。3.注漿結(jié)束后，應(yīng)檢查注漿的流量記錄，計(jì)算注漿量是否大于理論計(jì)算值。達(dá)到要求后，方可停止注漿。4.用于注漿的砂漿強(qiáng)度應(yīng)用70mm*70mm*70mm立方體試塊經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后試驗(yàn)。每批至少留取3組（每組3塊）試件，試壓3天和28天強(qiáng)度。5.土釘采用抗拉試驗(yàn)檢測承載力。同一條件下，試驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于土釘總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根。6.鋼筋網(wǎng)片綁扎：-鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計(jì)要求鋼筋規(guī)格直徑可采用綁扎，并按設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度要求牢固固定在邊壁上。鋼筋網(wǎng)片要與2根Φ16鋼筋點(diǎn)焊牢固，使之在砼噴射下不出現(xiàn)振動(dòng)。-土釘端部的井字襯墊、鋼筋網(wǎng)片及連系鋼筋相互間應(yīng)可靠焊接。井字襯墊應(yīng)壓在鋼系筋網(wǎng)片上，并壓住連鋼筋。7.噴射砼面層：-噴射砼應(yīng)滿足《錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（GB50086）的有關(guān)規(guī)定。-為確保施工時(shí)噴射砼厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度，可在邊壁面上垂直打入短的鋼筋段作標(biāo)志。本工程要求采用干噴法，分兩層噴射砼面層。設(shè)計(jì)要求可放2—5%的速凝劑。-在鋼筋部位先噴填鋼筋后面，然后噴射鋼筋前面，防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙。-在進(jìn)行下段噴射砼作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使其潮濕。-制作試件時(shí)應(yīng)將試模底面緊貼邊壁，從側(cè)向噴入砼。每天噴射砼至少留取一組（每組三塊）試件，試件制作時(shí)必須見證。-土釘垟施工結(jié)束后，監(jiān)理要檢測噴射砼厚度。噴射砼厚度應(yīng)采用鉆孔檢測，鉆孔數(shù)宜為100m2垟面積一組，每組不應(yīng)少于三點(diǎn)。若厚度不夠，要求承包單位補(bǔ)噴至設(shè)計(jì)要求的厚度，才允許停止噴射。三、水泥攪拌樁深層攪拌質(zhì)量控制：1.施工工藝流程為：樁位放樣→鉆機(jī)就位→檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)→正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→打開高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準(zhǔn)面以下0.3m→重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度→反循環(huán)提鉆至地表→成樁結(jié)束→施工下一根樁。2.在施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)采取質(zhì)量控制措施。1.在深層攪拌樁施工前，場地應(yīng)該平整，并清除所有障礙物，包括大塊石頭、樹根和生活垃圾等。如果場地低洼，需要回填粘土，而不是雜土。樁機(jī)行走路線所經(jīng)過的軟弱地面必須加墊料夯實(shí)、整平，高差不得超過200毫米。2.根據(jù)攪拌樁平面位置圖，需要進(jìn)行定位放線，并在每根樁的位置上做好標(biāo)記。3.在軌道鋪設(shè)和設(shè)備安裝時(shí)，需要嚴(yán)格遵守施工要求。4.水泥攪拌樁應(yīng)該采用合格的32_5級普通硅酸鹽袋裝水泥，方便計(jì)量。在使用前，承包人需要將水泥樣品送到中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)試合格后才能用于工程。5.在檢查水泥攪拌樁施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)該配備電腦記錄儀和打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天需要收集電腦記錄一次。6.水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好和穩(wěn)定的性能。在所有鉆機(jī)開鉆之前，需要由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開鉆。在施工階段，需要采取以下質(zhì)量控制措施：1.在水泥攪拌樁開鉆之前，需要用水清洗整個(gè)管道，并檢查管道中是否存在堵塞現(xiàn)象。待水排盡后才能下鉆。2.為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，需要在主機(jī)上懸掛一吊錘，并通過控制吊錘與鉆桿上下左右距離相等來進(jìn)行控制。3.在樁機(jī)就位預(yù)攪下沉?xí)r，需要注意以下事項(xiàng)：-樁機(jī)和樁位要對中，偏差不得超過50毫米；-攪拌機(jī)切土下沉速度需要按照施工方案嚴(yán)格控制，攪拌要平穩(wěn)均勻下沉。4.在水泥漿配制時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：-拌制水泥漿的水泥應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且需要有質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)單；-水泥漿配制需要嚴(yán)格按照配方配制。水泥攪拌配合比為水灰比0.45~0.50、水泥摻量12%、每米摻灰量46.25千克、高效減水劑0.5%；-為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械都需要配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場也需要配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。5.在噴漿攪拌施工時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：-攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，到設(shè)計(jì)孔深后，供漿人員方可供漿；-漿液到達(dá)孔底后，為保證水泥攪拌樁樁端、第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，方可開始慢速提升攪拌，使噴入的水泥漿和地基土均勻拌合，提升噴漿攪拌速度要嚴(yán)格控制；在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。為了保證地基軟土與水泥漿充分混合，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的摻入比，需要進(jìn)行第二次下、上重復(fù)攪拌噴漿。噴漿攪拌參數(shù)可以與第一次相同。在施工過程中，應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高。復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。同時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。如果施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施?，F(xiàn)場施工人員應(yīng)認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況、噴漿深度、停漿標(biāo)高、灰漿泵壓力、管道壓力、鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、鉆進(jìn)速度、提升速度、漿液流量、每米噴漿量和外摻劑用量、復(fù)攪深度。每個(gè)臺(tái)班結(jié)束后，必須立即用水清洗儲(chǔ)料罐、泥漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)的管道。施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備完好程度（主要是水泥漿流量計(jì)及其他計(jì)量裝置）。水泥攪拌樁施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力。進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，對承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90天后的試件；對支護(hù)水泥土攪拌樁應(yīng)取28天后的試件。在水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)中，可以采用輕便觸探法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)攪拌均勻性時(shí)，可以使用輕便觸探器中附帶的勺鉆，在攪拌樁身中心鉆孔，取出樁芯，觀察其顏色是否一致，是否存在水泥漿富集的“結(jié)核”或未被攪勻的土團(tuán)。觸探試驗(yàn)時(shí)，可以根據(jù)現(xiàn)有的輕便觸探擊數(shù)（N10）與水泥土強(qiáng)度對比關(guān)系來判斷樁身強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。輕便觸探的深度一般不超過4m。3）在水泥攪拌樁成樁28天后，需要使用鉆孔取芯的方法來檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度以及施工長度。每根樁取出的芯樣需要監(jiān)理工程師在現(xiàn)場指定相對均勻的部位，送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行28天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（每組3個(gè)），并留一組試件進(jìn)行三個(gè)月齡期的無側(cè)限抗壓實(shí)驗(yàn)，以測定樁身強(qiáng)度。鉆孔取芯的頻率為1％～1.5％。2）外觀鑒定方面需要注意以下三點(diǎn)：樁體應(yīng)圓勻，無縮頸和回陷現(xiàn)象；攪拌均勻，凝體無松散；群樁樁頂應(yīng)齊，間距應(yīng)均勻。4）基坑工程的監(jiān)測需要加強(qiáng)，監(jiān)測單位應(yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)測方案進(jìn)行監(jiān)測工作，并按時(shí)提供監(jiān)測報(bào)告。當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)達(dá)到報(bào)警值時(shí)，應(yīng)立即通知監(jiān)理及有關(guān)單位。監(jiān)測內(nèi)容應(yīng)包括支護(hù)邊坡深層土體水平位移、水位監(jiān)測、管線監(jiān)測（專業(yè)管線如電力管線、熱力管線等應(yīng)請相關(guān)專業(yè)單位進(jìn)行監(jiān)測）以及對周圍環(huán)境的監(jiān)測（包括周圍建筑物、道路及管線的沉降、傾斜、裂縫的產(chǎn)生和開展情況）。同時(shí)，督促施工單位做好應(yīng)急搶險(xiǎn)措施及搶險(xiǎn)物資準(zhǔn)備工作，如備有應(yīng)急措施的材料及設(shè)備，如沙袋、鋼管、鋼筋、水泥、注漿機(jī)、潛水泵等施工機(jī)具。具體應(yīng)急