項(xiàng)目二劃線課件

項(xiàng)目二劃線【學(xué)習(xí)任務(wù)】1.熟練使用各種常用的劃線工具2.能夠?qū)Ω黝惲慵M(jìn)行正確劃線項(xiàng)目二劃線【學(xué)習(xí)任務(wù)】1項(xiàng)目二劃線劃線工具1劃線方法23平面劃線和立體劃線項(xiàng)目二劃線劃線工具1劃線方法23平面劃線和立體劃線22.1劃線工具1劃線的作用2劃線的要求3劃線工具及其用法2.1劃線工具1劃線的作用2劃線的要求3劃線工具及其用法3一、劃線的作用1．確定工件上各加工面的加工位置，合理分配加工余量，為機(jī)械加工提供參考依據(jù)。２．便于復(fù)雜工件在機(jī)床上的安裝定位。３．可對(duì)毛坯按圖紙要求作全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格毛坯。４．采用劃線中的借科方法，往往可使有缺陷的毛坯得到補(bǔ)救。５．對(duì)板類材科技劃線下料，可使板料得到充分的利用。返回一、劃線的作用1．確定工件上各加工面的加工位置，合理分配加工4二、劃線的要求１．在對(duì)工件進(jìn)行劃線之前，必須詳細(xì)閱讀工件圖紙的技術(shù)條件，看清各個(gè)尺寸及精度要求，并熟悉加工工藝。２．劃線時(shí)工件的定位一定要穩(wěn)固，特別是不規(guī)則的工件更應(yīng)注意這一點(diǎn)。調(diào)節(jié)找正工件時(shí)，一定要注意安全，對(duì)大型工件需加安全措施。二、劃線的要求１．在對(duì)工件進(jìn)行劃線之前，必須詳細(xì)閱讀工件圖紙5二、劃線的要求３．劃線時(shí)要保證尺寸正確，在立體劃線中還應(yīng)注意使長(zhǎng)、寬、高3個(gè)方向的劃線相互垂直。４．劃出的線條要清晰均勻，不得畫出雙層重復(fù)線，也不要有多余線條。一般粗加工線條寬度為0．2mm一0．3mm，精加工線條寬度要小于0．1mm。５．樣沖眼深淺合適，位置正確，分布合理。返回二、劃線的要求３．劃線時(shí)要保證尺寸正確，在立體劃線中還應(yīng)注意6三、劃線工具及其用法1．劃線平板

劃線平板(如圖所示)也稱劃線平臺(tái)，用鑄鐵制成，工作表面經(jīng)過精刨和刮削加工，是劃線的基準(zhǔn)平面。其作用是支承和安放劃線工具。三、劃線工具及其用法1．劃線平板劃線平板7三、劃線工具及其用法2．方箱

由鑄鐵制成空心的立方體，所有的外表面都經(jīng)過精刨和刮削加工，相鄰各面互成直角，在一個(gè)表面上開有兩條相互垂直的v形槽，并設(shè)有夾緊裝置(如圖2—1—2所示)。

方箱的作用在于夾持工件并可隨意翻轉(zhuǎn)，這對(duì)要求在3個(gè)方向劃出互成90°直線的工件劃線是十分方便的。方箱上的v形槽是放置圓柱形工件用的。方箱一般放在劃線平板上，使用時(shí)要注意保持各個(gè)表面的清潔，用后要涂機(jī)油防銹。三、劃線工具及其用法2．方箱由鑄鐵制成8三、劃線工具及其用法圖2—1—2三、劃線工具及其用法圖2—1—29三、劃線工具及其用法3．V形鐵

v形鐵的形狀有很多種，但根據(jù)用途分類有長(zhǎng)v形鐵和短v形鐵兩種(如圖2—1—3所示)，長(zhǎng)v形鐵單獨(dú)使用，上面帶有u夾緊裝置，可翻轉(zhuǎn)3個(gè)方向，在工件上劃出相互垂直的線。短v形鐵是兩個(gè)為一組同時(shí)制造完成的，各部尺寸誤差很小，用來放置圓柱形工件，劃出中線，找出中心等。三、劃線工具及其用法3．V形鐵v形鐵的10三、劃線工具及其用法圖2—1—3三、劃線工具及其用法圖2—1—311三、劃線工具及其用法4．千斤頂

千斤頂由中碳鋼制成的螺桿、螺母等零件組成(如圖所示)，螺桿的錐形頂部要局部淬火。使用時(shí)3個(gè)為1組，用于文承不規(guī)則的工件，其文承高度可以調(diào)節(jié)，以便確定工件劃線的基準(zhǔn)。三、劃線工具及其用法4．千斤頂千斤頂由中12三、劃線工具及其用法5．分度頭三、劃線工具及其用法5．分度頭13三、劃線工具及其用法5．分度頭

分度頭是銑床上用來等分圓周的附件。鉗工在對(duì)較小的軸類、圓盤類零件作等分圓周成劃角度線時(shí)，使用分度頭是十分方便淮確的。劃線時(shí)，把分度頭置于劃線平扳上，將工件用分度頭的三爪卡盤夾持住，利用分度機(jī)構(gòu)并配合劃針盤或高度尺，即可劃出水平線、垂直線、傾斜線、等分線以及不等分線等。三、劃線工具及其用法5．分度頭分度頭是14三、劃線工具及其用法6．鋼直尺

鋼直尺由不銹鋼制成(如圖所示)，其長(zhǎng)度有150mm、300mm、500mm、1000mm等多種規(guī)格。它主要用于量取尺寸、測(cè)量工件，也可代替直尺作劃線的導(dǎo)向工具。使用時(shí)應(yīng)緊靠測(cè)量部位直視讀數(shù)。三、劃線工具及其用法6．鋼直尺鋼直尺由15三、劃線工具及其用法7.直角尺

直角尺也稱作角尺、彎尺(如圖所示)，其主要作用是作劃某一基準(zhǔn)垂直線的導(dǎo)向工具。在立體劃線中，也可用來校正工件某一平面與劃線平板的垂直度。三、劃線工具及其用法7.直角尺直角尺也16三、劃線工具及其用法8．角度規(guī)

由角度盤和直尺組成(如圖所示)，用于精度要求較高的角度劃線，使用時(shí)將角度盤的直邊靠在工件所劃角度線的準(zhǔn)邊上，用直尺作導(dǎo)向工具。三、劃線工具及其用法8．角度規(guī)由角度盤17三、劃線工具及其用法9．高度尺三、劃線工具及其用法9．高度尺18三、劃線工具及其用法9．高度尺

高度尺有普通高度尺和游標(biāo)高度尺兩種。普通高度尺由尺座和鋼直尺組成。尺座側(cè)面有兩個(gè)鎖緊螺釘，用來緊固鋼直尺。其作用是給劃針盤量取高度尺寸。游標(biāo)高度尺附有用硬質(zhì)合金做成的劃腳，它是一種既可測(cè)量零件高度義可進(jìn)行精密劃線的量具。使用時(shí)應(yīng)先將劃腳降至與劃線平板貼合的位置，檢查游標(biāo)零位與尺身零線是否正確，如有誤差要及時(shí)調(diào)整。劃線時(shí)劃腳要垂宜于工件表面—次劃出，不要用劃腳兩側(cè)尖劃線，以免側(cè)尖磨損而增大劃線誤差。三、劃線工具及其用法9．高度尺高度尺有普通高度尺19三、劃線工具及其用法10．劃針

劃針通常是用Φ3mm～Φ5mm的彈簧鋼絲直接磨成(圖2—1—10a所示)或用高速鋼鍛造而成(如圖2—1—10b所示)，針體截面有圓形、四方形和六方形。尖端磨成15°～20°尖角，并經(jīng)淬火使之硬化。劃針一般以鋼直尺、角尺或樣板等作為導(dǎo)向工具配合使用。劃線時(shí)針尖要靠緊導(dǎo)向工具的邊緣，上部向外側(cè)傾斜15°～20°，向劃線方向傾斜45°～75°并一次劃出，不可以重復(fù)。針尖要保持尖銳鋒利，使劃出的線條既清晰又準(zhǔn)確。針尖用鈍后，可用油石修磨，齋在砂輪機(jī)上刃磨時(shí)應(yīng)避免過熱而退火(如圖2—1—11所示)。三、劃線工具及其用法10．劃針劃針通常是用Φ3m20三、劃線工具及其用法圖2—1—10三、劃線工具及其用法圖2—1—1021三、劃線工具及其用法圖2—1—11三、劃線工具及其用法圖2—1—1122三、劃線工具及其用法11．劃針盤

劃針盤由底座1、立桿2、蝶形螺母夾頭3和劃針4四部分組成(如圖所示)。劃針一端焊有高速鋼尖，另一端成鉤狀，便于找正用。這種劃針盤剛性好，劃出的線條深刻、清晰，尤其是在毛坯表面劃線時(shí)，優(yōu)點(diǎn)更為顯著，所以被廣泛使用。a）正確b）不正確三、劃線工具及其用法11．劃針盤劃針盤由23三、劃線工具及其用法12．劃規(guī)

劃規(guī)(如圖所示)用中、高碳鋼制成，兩腳尖淬火硬化，也有焊一段高速鋼的，以提高其硬度和耐用度。劃規(guī)主要用來劃圓、圓弧，等分角度，等分線段，量取尺寸等。使用劃規(guī)時(shí)要保持腳尖銳利，以保證劃出的線條清晰。劃圓時(shí)，作為旋轉(zhuǎn)中心的一腳應(yīng)給以較大壓力，另一腳則以較輕的壓力在工件的表面上移動(dòng)，這樣可使中心不會(huì)滑動(dòng)。三、劃線工具及其用法12．劃規(guī)劃規(guī)(如24三、劃線工具及其用法13．樣沖a)樣沖與眼的位置b)沖眼操作三、劃線工具及其用法13．樣沖a)樣沖與眼的位置b)沖眼操25三、劃線工具及其用法13．樣沖用工具鋼制成，尖端淬火硬化，用于在工件所劃加工線條上沖眼，目的是加強(qiáng)加工界線并便于尋找線跡。也可用于劃圓弧或鉆孔時(shí)中心的定位。沖尖的錐角α根據(jù)用途的不同有兩種情況。用于加強(qiáng)加工界線時(shí)錐角為30°一45°，用于鉆定中心時(shí)錐角為60°。沖眼時(shí)，先將樣沖外傾約30°，使沖尖對(duì)準(zhǔn)線的正中，然后再將樣沖立直沖眼。沖眼位置要準(zhǔn)確，中點(diǎn)不可偏離線條，沖眼的距離要適當(dāng)，不要過遠(yuǎn)，以保證所劃線條清晰為宜。一般在十字線中心、線條文叉點(diǎn)、折角處都要沖眼。

三、劃線工具及其用法13．樣沖用工具鋼制成，尖端2614.劃線的涂料（1）石灰水將石灰粉加乳膠用水調(diào)成稀糊狀，一般用于表面粗糙的鑄、鍛件毛坯上的劃線。（2）酒精溶液在酒精中加入3％～5％的漆片或2％～4％的藍(lán)基綠或青蓮等顏料混合而成，用于精加工表面的劃線。（3）硫酸銅溶液在每杯水中加入2～3匙硫酸銅，再加入微量硫酸即成,多用于已加工表面的劃線。返回14.劃線的涂料（1）石灰水返回272.2劃線方法1劃線前準(zhǔn)備工作2

劃線基準(zhǔn)的選擇3劃線時(shí)的找正和借料2.2劃線方法1劃線前準(zhǔn)備工作2劃線基準(zhǔn)的選擇3劃線時(shí)的找28一、劃線前準(zhǔn)備工作３．在工件的孔中裝中心塞塊２．工件的涂色1．工件的清理返回一、劃線前準(zhǔn)備工作３．在工件２．工件1．工件返回29二、劃線基準(zhǔn)的選擇1．劃線基準(zhǔn)的概念

劃線就是在工件的毛坯上按圖紙的要求作圖，所以首先應(yīng)在毛坯上找出劃線基準(zhǔn)。所渭劃線基準(zhǔn)，就是在劃線時(shí)，選擇毛坯上的某個(gè)點(diǎn)、線或而作為依據(jù)，用它來確定工件上各個(gè)部分的尺寸、幾何形狀和相對(duì)位置。根據(jù)作用的不同，劃線基難分為尺寸基準(zhǔn)、安放基準(zhǔn)和找正基準(zhǔn)3種形式。二、劃線基準(zhǔn)的選擇1．劃線基準(zhǔn)的概念劃線就是在工30二、劃線基準(zhǔn)的選擇尺寸基準(zhǔn)用來確定工件上各點(diǎn)、線和面的尺寸的基準(zhǔn)稱為尺寸基準(zhǔn)。劃線時(shí)應(yīng)使尺寸基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)盡可能一致。安放基準(zhǔn)毛坯劃線時(shí)的放置表面稱為安放基準(zhǔn)。1．劃線基準(zhǔn)的概念找正基準(zhǔn)找正基準(zhǔn)是指零件毛坯放置在劃線平板上后，需要找正的那些點(diǎn)、線或面。二、劃線基準(zhǔn)的選擇尺寸基準(zhǔn)用來確定工件上各點(diǎn)、線和面的尺寸的31二、劃線基準(zhǔn)的選擇２．劃線中基準(zhǔn)的選擇（1）尺寸基準(zhǔn)的選擇。

在選擇尺寸基難時(shí)，應(yīng)使圖紙的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與尺寸基準(zhǔn)一致。這是最合理的情況，但根據(jù)零件毛坯的形狀，有時(shí)可用下列原則選擇尺寸基準(zhǔn)。

①用已加工過的表面作尺寸基準(zhǔn)。

②用對(duì)稱性工件的對(duì)稱中心作尺寸基準(zhǔn)。

③用精度較高且加工余量又較少的表面作尺寸基準(zhǔn)。二、劃線基準(zhǔn)的選擇２．劃線中基準(zhǔn)的選擇（1）尺寸32二、劃線基準(zhǔn)的選擇２．劃線中基準(zhǔn)的選擇（2）安放基準(zhǔn)的選擇選擇安放基準(zhǔn)應(yīng)使零件上的主要中心線、加工線平行于劃線平板的板面，以提高劃線質(zhì)量和簡(jiǎn)化劃線過程。（3）找正基準(zhǔn)的選擇為使零件毛坯在劃線時(shí)處于正確的位置，保證根據(jù)所劃的線條能將零件加工成合格產(chǎn)品，劃線時(shí)必須確定好作為找正的找正基準(zhǔn)。返回二、劃線基準(zhǔn)的選擇２．劃線中基準(zhǔn)的選擇（2）安放基33三、劃線時(shí)的找正和借料

在對(duì)零件毛坯進(jìn)行劃線之前，一般都要先進(jìn)行安放和找正工作。所謂找正，就是利用劃線工具(如劃針盤、直角尺等)使毛坯表面處于合適的位置，即使需要找正的點(diǎn)、線或面與劃線平板平行或垂直。另外．當(dāng)鑄、鍛件毛坯在形狀、尺寸和位置上有缺陷，且用找正劃線的方法不能符合加工要求時(shí)，還要用借料的方法進(jìn)行調(diào)正，然后重新劃線加以補(bǔ)救。三、劃線時(shí)的找正和借料在對(duì)零件毛坯進(jìn)行劃線之前，34三、劃線時(shí)的找正和借料1．劃線的找正

在對(duì)毛坯進(jìn)行劃線之前，首先要分析清楚各個(gè)基準(zhǔn)的位置，即明確尺寸基準(zhǔn)、安放基準(zhǔn)和找正基準(zhǔn)的位置。找正的方法一般有找正找正基準(zhǔn)和找正尺寸基準(zhǔn)。三、劃線時(shí)的找正和借料1．劃線的找正在35三、劃線時(shí)的找正和借料2．劃線的借料鑄、鍛件毛坯因形狀復(fù)雜，在毛坯制作時(shí)常會(huì)產(chǎn)生尺寸、形狀和位置方面的缺陷。當(dāng)按找正基淮進(jìn)行劃線時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)某些部位加工余量不夠的問題．這時(shí)就要用借料的方法進(jìn)行補(bǔ)救。

借料實(shí)際上就是將毛坯重要部位的誤差轉(zhuǎn)移到非重要部位的方法。在本例中是將A、B兩孔中心距的鑄造誤差，轉(zhuǎn)移到了兩孔凸臺(tái)外圓的壁厚上，由于偏心程度不大，所以對(duì)外觀質(zhì)量的影響也不大。返回三、劃線時(shí)的找正和借料2．劃線的借料鑄、鍛件毛坯362.3平面劃線和立體劃線平面劃線只需在工件的一個(gè)表面上劃線，即能明確表示加工界線，稱為平面劃線。

立體劃線就是同時(shí)在工件毛坯的長(zhǎng)、寬、高3個(gè)方向上進(jìn)行劃線。它是平面劃線的擴(kuò)展。立體劃線2.3平面劃線和立體劃線平面劃線只需在工件的一個(gè)表面上劃線，37一、平面劃線1．平面劃線的方法平面劃線是劃線工作中最基本的內(nèi)容，它包括作圖法劃線、配劃線和仿劃線等。這些方法在立體劃線中也要用到。

(1)作圖法劃線及步驟

作圖法劃線就是根據(jù)圖紙要求，將圖樣1：1地按機(jī)械制圖的規(guī)范劃在工件表面上。劃線的步驟一般如下。一、平面劃線1．平面劃線的方法平面劃線是劃線工作38一、平面劃線1．平面劃線的方法①仔細(xì)閱讀圖紙，明確工件上所需劃線的部位，研究清楚劃線部位的作用、要求和有關(guān)加工工藝。②選擇好尺寸基準(zhǔn)、安放基準(zhǔn)和找正基準(zhǔn)。③檢查毛坯外部輪廓誤差情況，確定是否需要借料④正確安放工件并找正。⑤劃線。⑥詳細(xì)檢查劃線的準(zhǔn)確性及是否有漏劃線條。⑦在線條上打樣沖眼一、平面劃線1．平面劃線的方法①仔細(xì)閱讀圖紙，明確工件上所需39一、平面劃線1．平面劃線的方法(2)配劃線在單件、小批量生產(chǎn)和裝配工作中．常采用配劃線的方法。如電動(dòng)機(jī)底座、法蘭盤、箱蓋觀察板等工件上的螺釘孔，加工前就可以用配劃線的方法進(jìn)行劃線。根據(jù)工件的特點(diǎn)，配劃線有用零件直接配劃線、用硬紙板托印配劃線和印跡配劃線等方法。一、平面劃線1．平面劃線的方法(2)配劃線40一、平面劃線1．平面劃線的方法(3)樣板劃線對(duì)形狀復(fù)雜，加工面多且批量較大的工件劃線時(shí)．宜采用樣板劃線法。劃線時(shí)，根據(jù)圖紙要求用0.5mm～2mm厚的鋼板作出樣板，以此為基準(zhǔn)進(jìn)行劃線。劃線樣板的厚度根據(jù)工件批量的大小而定。批量小時(shí)，可用0.5mm～1mm的銅皮或鐵皮，批量大時(shí)，則采用1mm～2mm的鋼板。一、平面劃線1．平面劃線的方法(3)樣板劃線41一、平面劃線2．平面劃線示例劃線首先要確定基準(zhǔn)，基準(zhǔn)定好后，劃線就會(huì)順利，正確。如圖2—3—1所示扇形銼配練習(xí)工件，根據(jù)圖紙的分析可知，底面B為垂直方向尺寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，而水平方向的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為對(duì)稱中心線A。劃線時(shí)要以這兩個(gè)基準(zhǔn)為尺寸基準(zhǔn)來確定其他尺寸，具體步驟如下。①將毛坯的B、C兩面加工垂直，并使其直線度、平面度達(dá)到要求。用這兩個(gè)面作安放基準(zhǔn)和找正基準(zhǔn)。②將劃線基準(zhǔn)B面(亦為尺寸基準(zhǔn))置于劃線平板并將工件大平面緊靠在方箱的垂直平面上。用高度游標(biāo)尺劃出12mm、80mm尺寸線，再以12mm尺寸線為基準(zhǔn)向上劃出10mm、30mm尺寸線。一、平面劃線2．平面劃線示例劃線首先要確定基準(zhǔn)，42一、平面劃線圖2—3—1一、平面劃線圖2—3—143一、平面劃線2．平面劃線示例③將毛坯翻轉(zhuǎn)90°，使C面(亦為安放基準(zhǔn)、找正基準(zhǔn))貼于劃線平板并將工件大平面緊靠在方箱的垂直平面上。用高度游標(biāo)尺劃出距B面35mm的尺寸基準(zhǔn)線A和70mm外廓尺寸線，而后分別向上、向下劃出10mm、15mm線段，并完成20mm、30mm尺寸線。④將毛坯平放于劃線平板上，以30mm與A的交線為圓心，25mm為半徑用劃規(guī)劃出圓弧。⑤作出兩邊的140°角度線。⑥全面檢查尺寸線。⑦打樣沖眼。返回一、平面劃線2．平面劃線示例③將毛坯翻轉(zhuǎn)90°，44二、立體劃線1．工件的支承與安放工件的支承與安放，是立體劃線中的基礎(chǔ)工作。它對(duì)基準(zhǔn)的找正，劃線的合理性與準(zhǔn)確性都有很大的關(guān)系。工件在進(jìn)行立體劃線時(shí)，常用以下幾種方法進(jìn)行支承與安放:(1)用劃線平板支承和安放工件(2)用千斤頂支承和安放工件(3)用v形鐵支承和安放工件(4)用斜鐵支承工件(5)用方箱安放工件二、立體劃線1．工件的支承與安放工件的支承與安放45二、立體劃線2．仿劃線仿劃線是仿照原始工件的輪廓線對(duì)毛坯進(jìn)行劃線。仿劃線時(shí)應(yīng)注意樣品件的準(zhǔn)確性，如樣品件有磨損嚴(yán)重或損壞的部位。用劃針在樣品件上劃線時(shí)要考慮補(bǔ)償量。這種劃線方法，在機(jī)修工作中多用于配件的緊急加工。在大批量生產(chǎn)中，可將數(shù)個(gè)毛坯一起放置在劃線平板上，同時(shí)劃出每一條尺寸線，劃線效率較高。返回二、立體劃線2．仿劃線仿劃線是仿照原始工46思考題1.鉗工劃線的類型有哪兩大類？各使用于什么場(chǎng)合？2.劃線時(shí)常用的劃線工具有哪些？各自作用如何？3.劃線基準(zhǔn)的類型有哪幾種？各適用于何類零件的劃線？4.劃線時(shí)如何選擇合理的劃線基準(zhǔn)？5.試完成以下所述工件的借料劃線。有一圓環(huán)毛坯，其外圓為Φ69mm，內(nèi)孔為Φ25mm，由于鑄造缺陷，使的內(nèi)、外圓心偏移了5mm，該零件加工后內(nèi)孔為Φ32mm，外圓為Φ62mm，試畫圖并計(jì)算借料的方向和大小。思考題1.鉗工劃線的類型有哪兩大類？各使用于什么場(chǎng)合？47思考題6.試在板厚為2mm的鋼板上，按1：1的比例抄畫題圖2—１的零件圖。圖2—1思考題6.試在板厚為2mm的鋼板上，按1：1的比例抄畫題圖248思考題7.試對(duì)題圖2—２所示的零件——軸承座進(jìn)行立體劃線，分別畫出如下尺寸：長(zhǎng)度：70mm、35mm、70mm、10mm；寬度：Φ25mm、90mm、130mm、Φ40mm高度：90mm、134mm、14mm。思考題7.試對(duì)題圖2—２所示的零件——軸承座進(jìn)行立體劃線，分49項(xiàng)目二劃線【學(xué)習(xí)任務(wù)】1.熟練使用各種常用的劃線工具2.能夠?qū)Ω黝惲慵M(jìn)行正確劃線項(xiàng)目二劃線【學(xué)習(xí)任務(wù)】50項(xiàng)目二劃線劃線工具1劃線方法23平面劃線和立體劃線項(xiàng)目二劃線劃線工具1劃線方法23平面劃線和立體劃線512.1劃線工具1劃線的作用2劃線的要求3劃線工具及其用法2.1劃線工具1劃線的作用2劃線的要求3劃線工具及其用法52一、劃線的作用1．確定工件上各加工面的加工位置，合理分配加工余量，為機(jī)械加工提供參考依據(jù)。２．便于復(fù)雜工件在機(jī)床上的安裝定位。３．可對(duì)毛坯按圖紙要求作全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格毛坯。４．采用劃線中的借科方法，往往可使有缺陷的毛坯得到補(bǔ)救。５．對(duì)板類材科技劃線下料，可使板料得到充分的利用。返回一、劃線的作用1．確定工件上各加工面的加工位置，合理分配加工53二、劃線的要求１．在對(duì)工件進(jìn)行劃線之前，必須詳細(xì)閱讀工件圖紙的技術(shù)條件，看清各個(gè)尺寸及精度要求，并熟悉加工工藝。２．劃線時(shí)工件的定位一定要穩(wěn)固，特別是不規(guī)則的工件更應(yīng)注意這一點(diǎn)。調(diào)節(jié)找正工件時(shí)，一定要注意安全，對(duì)大型工件需加安全措施。二、劃線的要求１．在對(duì)工件進(jìn)行劃線之前，必須詳細(xì)閱讀工件圖紙54二、劃線的要求３．劃線時(shí)要保證尺寸正確，在立體劃線中還應(yīng)注意使長(zhǎng)、寬、高3個(gè)方向的劃線相互垂直。４．劃出的線條要清晰均勻，不得畫出雙層重復(fù)線，也不要有多余線條。一般粗加工線條寬度為0．2mm一0．3mm，精加工線條寬度要小于0．1mm。５．樣沖眼深淺合適，位置正確，分布合理。返回二、劃線的要求３．劃線時(shí)要保證尺寸正確，在立體劃線中還應(yīng)注意55三、劃線工具及其用法1．劃線平板

劃線平板(如圖所示)也稱劃線平臺(tái)，用鑄鐵制成，工作表面經(jīng)過精刨和刮削加工，是劃線的基準(zhǔn)平面。其作用是支承和安放劃線工具。三、劃線工具及其用法1．劃線平板劃線平板56三、劃線工具及其用法2．方箱

由鑄鐵制成空心的立方體，所有的外表面都經(jīng)過精刨和刮削加工，相鄰各面互成直角，在一個(gè)表面上開有兩條相互垂直的v形槽，并設(shè)有夾緊裝置(如圖2—1—2所示)。

方箱的作用在于夾持工件并可隨意翻轉(zhuǎn)，這對(duì)要求在3個(gè)方向劃出互成90°直線的工件劃線是十分方便的。方箱上的v形槽是放置圓柱形工件用的。方箱一般放在劃線平板上，使用時(shí)要注意保持各個(gè)表面的清潔，用后要涂機(jī)油防銹。三、劃線工具及其用法2．方箱由鑄鐵制成57三、劃線工具及其用法圖2—1—2三、劃線工具及其用法圖2—1—258三、劃線工具及其用法3．V形鐵

v形鐵的形狀有很多種，但根據(jù)用途分類有長(zhǎng)v形鐵和短v形鐵兩種(如圖2—1—3所示)，長(zhǎng)v形鐵單獨(dú)使用，上面帶有u夾緊裝置，可翻轉(zhuǎn)3個(gè)方向，在工件上劃出相互垂直的線。短v形鐵是兩個(gè)為一組同時(shí)制造完成的，各部尺寸誤差很小，用來放置圓柱形工件，劃出中線，找出中心等。三、劃線工具及其用法3．V形鐵v形鐵的59三、劃線工具及其用法圖2—1—3三、劃線工具及其用法圖2—1—360三、劃線工具及其用法4．千斤頂

千斤頂由中碳鋼制成的螺桿、螺母等零件組成(如圖所示)，螺桿的錐形頂部要局部淬火。使用時(shí)3個(gè)為1組，用于文承不規(guī)則的工件，其文承高度可以調(diào)節(jié)，以便確定工件劃線的基準(zhǔn)。三、劃線工具及其用法4．千斤頂千斤頂由中61三、劃線工具及其用法5．分度頭三、劃線工具及其用法5．分度頭62三、劃線工具及其用法5．分度頭

分度頭是銑床上用來等分圓周的附件。鉗工在對(duì)較小的軸類、圓盤類零件作等分圓周成劃角度線時(shí)，使用分度頭是十分方便淮確的。劃線時(shí)，把分度頭置于劃線平扳上，將工件用分度頭的三爪卡盤夾持住，利用分度機(jī)構(gòu)并配合劃針盤或高度尺，即可劃出水平線、垂直線、傾斜線、等分線以及不等分線等。三、劃線工具及其用法5．分度頭分度頭是63三、劃線工具及其用法6．鋼直尺

鋼直尺由不銹鋼制成(如圖所示)，其長(zhǎng)度有150mm、300mm、500mm、1000mm等多種規(guī)格。它主要用于量取尺寸、測(cè)量工件，也可代替直尺作劃線的導(dǎo)向工具。使用時(shí)應(yīng)緊靠測(cè)量部位直視讀數(shù)。三、劃線工具及其用法6．鋼直尺鋼直尺由64三、劃線工具及其用法7.直角尺

直角尺也稱作角尺、彎尺(如圖所示)，其主要作用是作劃某一基準(zhǔn)垂直線的導(dǎo)向工具。在立體劃線中，也可用來校正工件某一平面與劃線平板的垂直度。三、劃線工具及其用法7.直角尺直角尺也65三、劃線工具及其用法8．角度規(guī)

由角度盤和直尺組成(如圖所示)，用于精度要求較高的角度劃線，使用時(shí)將角度盤的直邊靠在工件所劃角度線的準(zhǔn)邊上，用直尺作導(dǎo)向工具。三、劃線工具及其用法8．角度規(guī)由角度盤66三、劃線工具及其用法9．高度尺三、劃線工具及其用法9．高度尺67三、劃線工具及其用法9．高度尺

高度尺有普通高度尺和游標(biāo)高度尺兩種。普通高度尺由尺座和鋼直尺組成。尺座側(cè)面有兩個(gè)鎖緊螺釘，用來緊固鋼直尺。其作用是給劃針盤量取高度尺寸。游標(biāo)高度尺附有用硬質(zhì)合金做成的劃腳，它是一種既可測(cè)量零件高度義可進(jìn)行精密劃線的量具。使用時(shí)應(yīng)先將劃腳降至與劃線平板貼合的位置，檢查游標(biāo)零位與尺身零線是否正確，如有誤差要及時(shí)調(diào)整。劃線時(shí)劃腳要垂宜于工件表面—次劃出，不要用劃腳兩側(cè)尖劃線，以免側(cè)尖磨損而增大劃線誤差。三、劃線工具及其用法9．高度尺高度尺有普通高度尺68三、劃線工具及其用法10．劃針

劃針通常是用Φ3mm～Φ5mm的彈簧鋼絲直接磨成(圖2—1—10a所示)或用高速鋼鍛造而成(如圖2—1—10b所示)，針體截面有圓形、四方形和六方形。尖端磨成15°～20°尖角，并經(jīng)淬火使之硬化。劃針一般以鋼直尺、角尺或樣板等作為導(dǎo)向工具配合使用。劃線時(shí)針尖要靠緊導(dǎo)向工具的邊緣，上部向外側(cè)傾斜15°～20°，向劃線方向傾斜45°～75°并一次劃出，不可以重復(fù)。針尖要保持尖銳鋒利，使劃出的線條既清晰又準(zhǔn)確。針尖用鈍后，可用油石修磨，齋在砂輪機(jī)上刃磨時(shí)應(yīng)避免過熱而退火(如圖2—1—11所示)。三、劃線工具及其用法10．劃針劃針通常是用Φ3m69三、劃線工具及其用法圖2—1—10三、劃線工具及其用法圖2—1—1070三、劃線工具及其用法圖2—1—11三、劃線工具及其用法圖2—1—1171三、劃線工具及其用法11．劃針盤

劃針盤由底座1、立桿2、蝶形螺母夾頭3和劃針4四部分組成(如圖所示)。劃針一端焊有高速鋼尖，另一端成鉤狀，便于找正用。這種劃針盤剛性好，劃出的線條深刻、清晰，尤其是在毛坯表面劃線時(shí)，優(yōu)點(diǎn)更為顯著，所以被廣泛使用。a）正確b）不正確三、劃線工具及其用法11．劃針盤劃針盤由72三、劃線工具及其用法12．劃規(guī)

劃規(guī)(如圖所示)用中、高碳鋼制成，兩腳尖淬火硬化，也有焊一段高速鋼的，以提高其硬度和耐用度。劃規(guī)主要用來劃圓、圓弧，等分角度，等分線段，量取尺寸等。使用劃規(guī)時(shí)要保持腳尖銳利，以保證劃出的線條清晰。劃圓時(shí)，作為旋轉(zhuǎn)中心的一腳應(yīng)給以較大壓力，另一腳則以較輕的壓力在工件的表面上移動(dòng)，這樣可使中心不會(huì)滑動(dòng)。三、劃線工具及其用法12．劃規(guī)劃規(guī)(如73三、劃線工具及其用法13．樣沖a)樣沖與眼的位置b)沖眼操作三、劃線工具及其用法13．樣沖a)樣沖與眼的位置b)沖眼操74三、劃線工具及其用法13．樣沖用工具鋼制成，尖端淬火硬化，用于在工件所劃加工線條上沖眼，目的是加強(qiáng)加工界線并便于尋找線跡。也可用于劃圓弧或鉆孔時(shí)中心的定位。沖尖的錐角α根據(jù)用途的不同有兩種情況。用于加強(qiáng)加工界線時(shí)錐角為30°一45°，用于鉆定中心時(shí)錐角為60°。沖眼時(shí)，先將樣沖外傾約30°，使沖尖對(duì)準(zhǔn)線的正中，然后再將樣沖立直沖眼。沖眼位置要準(zhǔn)確，中點(diǎn)不可偏離線條，沖眼的距離要適當(dāng)，不要過遠(yuǎn)，以保證所劃線條清晰為宜。一般在十字線中心、線條文叉點(diǎn)、折角處都要沖眼。

三、劃線工具及其用法13．樣沖用工具鋼制成，尖端7514.劃線的涂料（1）石灰水將石灰粉加乳膠用水調(diào)成稀糊狀，一般用于表面粗糙的鑄、鍛件毛坯上的劃線。（2）酒精溶液在酒精中加入3％～5％的漆片或2％～4％的藍(lán)基綠或青蓮等顏料混合而成，用于精加工表面的劃線。（3）硫酸銅溶液在每杯水中加入2～3匙硫酸銅，再加入微量硫酸即成,多用于已加工表面的劃線。返回14.劃線的涂料（1）石灰水返回762.2劃線方法1劃線前準(zhǔn)備工作2

劃線基準(zhǔn)的選擇3劃線時(shí)的找正和借料2.2劃線方法1劃線前準(zhǔn)備工作2劃線基準(zhǔn)的選擇3劃線時(shí)的找77一、劃線前準(zhǔn)備工作３．在工件的孔中裝中心塞塊２．工件的涂色1．工件的清理返回一、劃線前準(zhǔn)備工作３．在工件２．工件1．工件返回78二、劃線基準(zhǔn)的選擇1．劃線基準(zhǔn)的概念

劃線就是在工件的毛坯上按圖紙的要求作圖，所以首先應(yīng)在毛坯上找出劃線基準(zhǔn)。所渭劃線基準(zhǔn)，就是在劃線時(shí)，選擇毛坯上的某個(gè)點(diǎn)、線或而作為依據(jù)，用它來確定工件上各個(gè)部分的尺寸、幾何形狀和相對(duì)位置。根據(jù)作用的不同，劃線基難分為尺寸基準(zhǔn)、安放基準(zhǔn)和找正基準(zhǔn)3種形式。二、劃線基準(zhǔn)的選擇1．劃線基準(zhǔn)的概念劃線就是在工79二、劃線基準(zhǔn)的選擇尺寸基準(zhǔn)用來確定工件上各點(diǎn)、線和面的尺寸的基準(zhǔn)稱為尺寸基準(zhǔn)。劃線時(shí)應(yīng)使尺寸基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)盡可能一致。安放基準(zhǔn)毛坯劃線時(shí)的放置表面稱為安放基準(zhǔn)。1．劃線基準(zhǔn)的概念找正基準(zhǔn)找正基準(zhǔn)是指零件毛坯放置在劃線平板上后，需要找正的那些點(diǎn)、線或面。二、劃線基準(zhǔn)的選擇尺寸基準(zhǔn)用來確定工件上各點(diǎn)、線和面的尺寸的80二、劃線基準(zhǔn)的選擇２．劃線中基準(zhǔn)的選擇（1）尺寸基準(zhǔn)的選擇。

在選擇尺寸基難時(shí)，應(yīng)使圖紙的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與尺寸基準(zhǔn)一致。這是最合理的情況，但根據(jù)零件毛坯的形狀，有時(shí)可用下列原則選擇尺寸基準(zhǔn)。

①用已加工過的表面作尺寸基準(zhǔn)。

②用對(duì)稱性工件的對(duì)稱中心作尺寸基準(zhǔn)。

③用精度較高且加工余量又較少的表面作尺寸基準(zhǔn)。二、劃線基準(zhǔn)的選擇２．劃線中基準(zhǔn)的選擇（1）尺寸81二、劃線基準(zhǔn)的選擇２．劃線中基準(zhǔn)的選擇（2）安放基準(zhǔn)的選擇選擇安放基準(zhǔn)應(yīng)使零件上的主要中心線、加工線平行于劃線平板的板面，以提高劃線質(zhì)量和簡(jiǎn)化劃線過程。（3）找正基準(zhǔn)的選擇為使零件毛坯在劃線時(shí)處于正確的位置，保證根據(jù)所劃的線條能將零件加工成合格產(chǎn)品，劃線時(shí)必須確定好作為找正的找正基準(zhǔn)。返回二、劃線基準(zhǔn)的選擇２．劃線中基準(zhǔn)的選擇（2）安放基82三、劃線時(shí)的找正和借料

在對(duì)零件毛坯進(jìn)行劃線之前，一般都要先進(jìn)行安放和找正工作。所謂找正，就是利用劃線工具(如劃針盤、直角尺等)使毛坯表面處于合適的位置，即使需要找正的點(diǎn)、線或面與劃線平板平行或垂直。另外．當(dāng)鑄、鍛件毛坯在形狀、尺寸和位置上有缺陷，且用找正劃線的方法不能符合加工要求時(shí)，還要用借料的方法進(jìn)行調(diào)正，然后重新劃線加以補(bǔ)救。三、劃線時(shí)的找正和借料在對(duì)零件毛坯進(jìn)行劃線之前，83三、劃線時(shí)的找正和借料1．劃線的找正

在對(duì)毛坯進(jìn)行劃線之前，首先要分析清楚各個(gè)基準(zhǔn)的位置，即明確尺寸基準(zhǔn)、安放基準(zhǔn)和找正基準(zhǔn)的位置。找正的方法一般有找正找正基準(zhǔn)和找正尺寸基準(zhǔn)。三、劃線時(shí)的找正和借料1．劃線的找正在84三、劃線時(shí)的找正和借料2．劃線的借料鑄、鍛件毛坯因形狀復(fù)雜，在毛坯制作時(shí)常會(huì)產(chǎn)生尺寸、形狀和位置方面的缺陷。當(dāng)按找正基淮進(jìn)行劃線時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)某些部位加工余量不夠的問題．這時(shí)就要用借料的方法進(jìn)行補(bǔ)救。

借料實(shí)際上就是將毛坯重要部位的誤差轉(zhuǎn)移到非重要部位的方法。在本例中是將A、B兩孔中心距的鑄造誤差，轉(zhuǎn)移到了兩孔凸臺(tái)外圓的壁厚上，由于偏心程度不大，所以對(duì)外觀質(zhì)量的影響也不大。返回三、劃線時(shí)的找正和借料2．劃線的借料鑄、鍛件毛坯852.3平面劃線和立體劃線平面劃線只需在工件的一個(gè)表面上劃線，即能明確表示加工界線，稱為平面劃線。

立體劃線就是同時(shí)在工件毛坯的長(zhǎng)、寬、高3個(gè)方向上進(jìn)行劃線。它是平面劃線的擴(kuò)展。立體劃線2.3平面劃線和立體劃線平面劃線只需在工件的一個(gè)表面上劃線，86一、平面劃線1．平面劃線的方法平面劃線是劃線工作中最基本的內(nèi)容，它包括作圖法劃線、配劃線和仿劃線等。這些方法在立體劃線中也要用到。

(1)作圖法劃線及步驟

作圖法劃線就是根據(jù)圖紙要求，將圖樣1：1地按機(jī)械制圖的規(guī)范劃在工件表面上。劃線的步驟一般如下。一、平面劃線1．平面劃線的方法平面劃線是劃線工作87一、平面劃線1．平面劃線的方法①仔細(xì)閱讀圖紙，明確工件上所需劃線的部位，研究清楚劃線部位的作用、要求和有關(guān)加工工藝。②選擇好尺寸基準(zhǔn)、安放基準(zhǔn)和找正基準(zhǔn)。③檢查毛坯外部輪廓誤差情況，確定是否需要借料④正確安放工件并找正。⑤劃線。⑥詳細(xì)檢查劃線的準(zhǔn)確性及是否有漏劃線條。⑦在線條上打樣沖眼一、平面劃線1．平面劃線的方法①仔細(xì)閱讀圖紙，明確工件上所需88一、平面劃線1．平面劃線的方法(2)配劃線在單件、小批量生產(chǎn)和裝配工作中．常采用配劃線的方法。如電動(dòng)機(jī)底座、法蘭盤、箱蓋觀察板等工件上的螺釘孔，加工前就可以用配劃線的方法進(jìn)行劃線。根據(jù)工件的特點(diǎn)，配劃線有用零件直接配劃線、用硬紙板托印配劃線和印跡配劃線等方法。一、平面劃線1．平面劃線的方法(2)配劃線89一、平面劃線1．平面劃線的方法(3)樣板劃線對(duì)形狀復(fù)雜，加工面多且批量較大的工件劃線時(shí)．宜采用樣板劃線法。劃線時(shí)，根據(jù)圖紙要求用0.5mm～2mm厚的鋼板作出樣板，以此為基準(zhǔn)進(jìn)行劃線。劃線樣板的厚度根據(jù)工件批量的大小而定。批量小時(shí)，可用0.5mm～1mm的銅皮或鐵皮，批量大時(shí)，則采用1mm～2mm的鋼板。一、平面劃線1．平面劃線的方法