2022年CCS對壓力容器進(jìn)行工廠認(rèn)可流程圖

1、CCS對壓力容器進(jìn)展工廠認(rèn)可流程圖工廠認(rèn)可流程圖 施行步驟 申請方 天津分社/產(chǎn)品處 總部/建造入級處 社領(lǐng)導(dǎo) 說 明 申請、提交認(rèn)可材料 1、 Form RWPMP704-A 登記、申請評審、指派驗船師 在PSMIS上登記、申請分社初評，指派驗船師技術(shù)評審 總部評審 1、初次認(rèn)可、認(rèn)可變更時填寫認(rèn)可建議報告并上報 認(rèn)可文件材料審查 l 1、 審批依照：鋼規(guī)及我社相關(guān)規(guī)定 認(rèn)可試驗大綱審批 l l 1、 分社審批。 初次認(rèn)可、認(rèn)可變更時，上報總部復(fù)核 現(xiàn)場認(rèn)可工作計劃審批 l 1、 認(rèn)可工作組擬訂工作計劃并報執(zhí)行認(rèn)可單位部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 現(xiàn)場認(rèn)可工作 l 1、見證認(rèn)可試驗。 2、現(xiàn)場審核 認(rèn)可

2、文件編寫 l 1、 驗證認(rèn)可試驗報告 2、 編寫認(rèn)可工作報告 3、編寫短期認(rèn)可證書 短期認(rèn)可證書批準(zhǔn) l 執(zhí)行認(rèn)可單位部門負(fù)責(zé)人審核后報分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) 換發(fā)長期證書現(xiàn)場審核 l 執(zhí)行認(rèn)可單位指派適任人員進(jìn)展審核 認(rèn)可文件預(yù)備及上報 l l 1、編寫驗證報告 2、執(zhí)行認(rèn)可單位受理的初次認(rèn)可應(yīng)報總部換發(fā)認(rèn)可證書 認(rèn)可證書的批準(zhǔn) l l l 1、 總部審核 2、 社領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) 證書發(fā)放、歸檔 l l l 1、 發(fā)證通知單及證書 2、 認(rèn)可證書由執(zhí)行認(rèn)可單位頒發(fā)時，案卷應(yīng)在發(fā)證后1個月內(nèi)報送總部 第1 篇 總 則 第3章 產(chǎn)品檢驗一般程序 3.1 產(chǎn)品檢驗一般程序 3.1.1 本指南涉及的認(rèn)可和檢驗程序應(yīng)

3、按鋼質(zhì)海船入級標(biāo)準(zhǔn)第1 篇第3 章適用要求執(zhí) 行。 3.2 材料提交 3.2.1 申請認(rèn)可時，依照CCS鋼質(zhì)海船入級標(biāo)準(zhǔn)第1 篇第3 章的要求，應(yīng)提交以下材料 供CCS 評估： （1）工廠概況：工廠名稱、地址、消費(fèi)歷史、消費(fèi)才能、技術(shù)和檢驗人員、主要產(chǎn)品、 隸屬關(guān)系、產(chǎn)品商標(biāo)等； （2）申請認(rèn)可產(chǎn)品明細(xì)； （3）主要消費(fèi)設(shè)備； （4）主要檢測設(shè)備； （5）申請認(rèn)可產(chǎn)品的簡要消費(fèi)工藝； （6）質(zhì)量治理文件； （7） 企業(yè)注冊登記證明； （8） 資質(zhì)證明和/或消費(fèi)許可證； （9） 產(chǎn)質(zhì)量量證明書樣本； （10） 質(zhì)量操縱計劃，如適用。 3.2.2 除3.2.1 條外，制造廠還應(yīng)按本指南各篇章規(guī)定要

4、求提交圖紙材料。 第9 篇 鍋爐及壓力容器 第3 章 船用空氣瓶 3.1 適用范圍 3.1.1 本章適用于CCS 級船舶和海上設(shè)備的焊接構(gòu)造船用空氣瓶的工廠認(rèn)可和檢驗。 3.2.認(rèn)可和檢驗依照 3.2.1CCS鋼質(zhì)海船入級標(biāo)準(zhǔn)（2006）。 3.2.2 CCS材料與焊接標(biāo)準(zhǔn)（2006）。 3.3 定義 3.3.1 鋼質(zhì)海船入級標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)定義適用本章。 3.3.2 本章有關(guān)定義如下： （1）設(shè)計壓力：系指設(shè)定的空氣瓶頂部的最高壓力，即最大許用工作壓力，與相應(yīng)的設(shè)計 溫度一起作為設(shè)計載荷條件。 3.4 圖紙材料 3.4.1 以下圖紙材料應(yīng)提交CCS （1） 主要功能規(guī)格表（包括型號、規(guī)格等） ； （

5、2） 總裝配圖（包括本體及構(gòu)件、連接構(gòu)造圖、附件布置等） ； （3） 主要零部件圖（包括筒體、封頭、閥頭本體及焊接構(gòu)造圖平安閥及主要附件圖等） ； （4） 強(qiáng)度計算書，平安閥通徑計算或易熔塞泄放量的計算； （5） 主要受壓件材料理化功能一覽表； （6） 型式試驗大綱。 3.4.2 以下材料應(yīng)提交備查： （1） 材料和主要部件的供給商清單； （2） 產(chǎn)品適用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； （3） 焊接工藝規(guī)程，熱處理工藝等主要工藝文件； （4） 質(zhì)量保證體系文件，可包括質(zhì)量手冊，以及有關(guān)產(chǎn)質(zhì)量量操縱的程序、主要產(chǎn)品生 產(chǎn)設(shè)備和檢驗及試驗設(shè)備； （5） 產(chǎn)品說明書及銘牌，出廠合格證（樣本）； （6） 能說明申請方具

6、有認(rèn)可范圍的產(chǎn)品消費(fèi)才能和質(zhì)量水平的其他有效文件、報告和證 明。 3.5 焊接工藝評定 9.3.5.1 對承受壓力的母材及其焊接接頭應(yīng)進(jìn)展工藝認(rèn)可試驗，詳細(xì)要求參見CCS材料與 焊接標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。 3.6 設(shè)計技術(shù)要求 3.6.1 船用環(huán)境條件： （1）船用空氣瓶應(yīng)能在船舶橫傾15和橫搖22.5，縱傾5、縱搖7.5（當(dāng)船舶長度大 于100m時，傾斜角可取500/L,式中L為船舶總長度，單位：m）的條件下正常工作。 3.6.2船用空氣瓶所采納的材料應(yīng)符合CCS材料與焊接標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；如擬采納上述規(guī) 定以外的材料時，應(yīng)將材料的機(jī)械功能（包括計算許用應(yīng)力用的各種機(jī)械功能數(shù)值）、化學(xué) 成分和熱處理

7、等詳細(xì)材料提交CCS審查。 3.6.3 船用空氣瓶的設(shè)計壓力不得低于最高工作壓力，裝有平安閥的空氣瓶，平安閥的開啟壓力不得大于空氣瓶設(shè)計壓力。 3.6.4 船用空氣瓶的本體構(gòu)造設(shè)計、附件布置、強(qiáng)度計算、焊接工藝規(guī)程、制造主要過程檢 驗、完工檢驗/試驗等應(yīng)符合CCS鋼質(zhì)海船入級標(biāo)準(zhǔn)、批準(zhǔn)的圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 3.6.5 空氣瓶的熱處理要求應(yīng)滿足CCS材料與焊接標(biāo)準(zhǔn)第3篇第7章第4節(jié)的相關(guān)要求。 3.6.6 船用空氣瓶的構(gòu)件強(qiáng)度、座板與接收、開孔與加強(qiáng)、人孔蓋與檢查孔蓋等應(yīng)按CCS鋼 質(zhì)海船入級標(biāo)準(zhǔn)第3篇第6章第2節(jié)的有關(guān)要求進(jìn)展計算。 3.7 型式試驗 3.7.1 典型樣品的選取 （1） 用

8、于型式試驗的船用空氣瓶必須是在驗船師監(jiān)視下,按照CCS認(rèn)可的焊接工藝及批準(zhǔn)圖 紙制造完成的，且在特性、特征、制造質(zhì)量上應(yīng)能代表或覆蓋工廠申請認(rèn)可范圍的系列空氣 瓶（可依照空氣瓶的設(shè)計壓力、筒體壁厚、內(nèi)徑尺寸、空氣瓶高度、焊接工藝等選?。?，每 一個類型應(yīng)選取一個或兩個空氣瓶。 （2） 進(jìn)展焊接工藝認(rèn)可試驗用的焊接母材、接頭方式、焊接材料、焊接方法、焊接位置等 應(yīng)與焊接工藝規(guī)程要求一致。 （3） 用于作型式試驗的船用空氣瓶從原材料驗收、制造主要過程、檢驗及試驗、有關(guān)標(biāo)識 轉(zhuǎn)移必須在驗船師現(xiàn)場監(jiān)視下進(jìn)展，結(jié)果需滿足CCS鋼質(zhì)海船入級標(biāo)準(zhǔn)及批準(zhǔn)圖紙的要 求。 3.7.2 型式試驗工程及要求 （1） 原

9、材料檢驗： a) 用于制造船用空氣瓶的鋼板、鋼管和焊接材料，應(yīng)持有CCS簽發(fā)的產(chǎn)品證書或等效證 明文 件，且材料的型號、級別、規(guī)格等應(yīng)與批準(zhǔn)的圖紙一致。未持有我社產(chǎn)品證書 的鋼板、鋼管，應(yīng)由本社認(rèn)可廠家進(jìn)展制造，并經(jīng)本社檢驗。 （2） 外觀及尺寸檢查： i. 外觀檢查：對接焊縫錯邊量、坡口、焊縫尺寸測量（焊縫寬度、焊縫加強(qiáng)高尺寸）， 其結(jié)果應(yīng)符合CCS標(biāo)準(zhǔn)及批準(zhǔn)圖紙的要求。目測筒體、封頭應(yīng)無裂紋、結(jié) 疤等降低產(chǎn)品功能的其他缺陷。 ii. 尺寸檢查：包括總長、總高、筒體直徑、筒體不圓度等空氣瓶的主要尺寸，其結(jié) 果應(yīng)符合本社標(biāo)準(zhǔn)CCS鋼質(zhì)海船入級標(biāo)準(zhǔn)及批準(zhǔn)圖紙的要求。 （3） 無損檢測： 應(yīng)對空氣

10、瓶焊縫及試板進(jìn)展無損檢測，其結(jié)果應(yīng)滿足CCS材料與焊接標(biāo)準(zhǔn)第3篇第 7章第5節(jié)的相關(guān)要求。 （4） 焊接試板試驗（級空氣瓶免做焊接試板試驗）： 應(yīng)滿足CCS材料與焊接標(biāo)準(zhǔn)第3篇第7章第2節(jié)的相關(guān)要求。 （5） 液壓試驗： 空氣瓶本體及接收組裝完畢后，應(yīng)進(jìn)展液壓試驗。試驗壓力應(yīng)滿足CCS標(biāo)準(zhǔn)第3篇第 6章第5節(jié)的相關(guān)要求。 （6） 密性試驗： 空氣瓶本體經(jīng)液壓試驗合格，并在附件安裝完畢后方可進(jìn)展密性試驗，試驗壓力為工作 壓力，試驗介質(zhì)可為空氣、氮氣或其它惰性氣體。保壓時間不少于5分鐘，無泄漏為合格。 如采納氣密性試驗方法確實有困難，可同意用液壓試驗代替氣密性試驗，試驗壓力為1.25 倍設(shè)計壓力，

11、試驗方法和驗收標(biāo)準(zhǔn)同水壓試驗的規(guī)定。 （7） 易熔塞試驗（如有時）： 每個型號易熔塞抽查2件，進(jìn)展易熔塞抗擠出試驗及易熔塞動作溫度測定試驗。在試樣 與氣瓶內(nèi)部介質(zhì)接觸的一端施加壓縮空氣，在設(shè)計壓力及5060的溫度下，保壓2小時，然后在另一端進(jìn)展檢查，無滲漏和易熔合金無可見擠出為合格。合格后進(jìn)展易熔塞動作溫度 測定試驗，一般易熔塞動作溫度為100。 （8） 平安閥試驗（如有時）： 應(yīng)包括開啟壓力試驗、回座壓力試驗、氣密性試驗。開啟壓力應(yīng)大于工作壓力且小于其 設(shè)計壓力，回座壓力不小于0.85倍工作壓力，氣密性試驗壓力為工作壓力，合格標(biāo)準(zhǔn)為無滲 漏。平安閥的排量應(yīng)能保證在出口閥關(guān)閉時，空氣瓶內(nèi)的壓力不超過設(shè)計壓力的110。 3.8 單件/單批檢驗 3.8.1 簽發(fā)船用空氣瓶產(chǎn)品證書的單件/單批檢驗應(yīng)在制造廠通過工廠認(rèn)可后進(jìn)展，除非給 予特別考慮。每臺船用空氣瓶應(yīng)進(jìn)展單件/單批檢驗。未經(jīng)認(rèn)可空氣瓶的單件/單批檢驗應(yīng)按 型式試驗要求進(jìn)展。 3.