閥門合同范本

1、閥門合同范本閥門技術(shù)協(xié)議減壓閥組采購技術(shù)協(xié)議乙方：經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商，甲方同意乙方就 閥門設(shè)備的有關(guān)設(shè)計(jì)、制造、供貨、指導(dǎo)安裝、調(diào)試、生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)及技 術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)業(yè)務(wù)。除合同有關(guān)條款外，經(jīng)雙方授權(quán)代表進(jìn)一步協(xié)商，對(duì)該批閥門設(shè)備技 術(shù)方面確定如下協(xié)議：一、本技術(shù)協(xié)議選用中乙方生產(chǎn)的閥門設(shè)備， 必須完全滿足甲方井筒及井下消防灑水工程項(xiàng)目正常生產(chǎn)使用的要 求。二、供貨規(guī)格型號(hào)、數(shù)量，由甲方提供數(shù)據(jù)，詳見附表一。三、技術(shù)生產(chǎn)要求1、一般要求1）閥門制作的圖樣及設(shè)計(jì)文件應(yīng)符 合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)規(guī)定程序予以審核、批準(zhǔn)。2）公稱通 徑按GB/T1047-2005管道元件DN （公稱尺寸）的定義和選用優(yōu)

2、先 選用。3）公稱壓力系列按GB/T1048-2005管道元件PN （公稱壓力）的定 義和選用優(yōu)先選用，公稱壓力PN后面的數(shù)字單位為（bar）4）壓 力-溫度等級(jí)閥門的壓力-溫度等級(jí)符合GB/T9124-2000鋼制管法蘭 技術(shù)條件使用規(guī)定的壓力為6.4mpa，閥體理應(yīng)承受負(fù)荷的2倍壓 力保持20分鐘，溫度應(yīng)達(dá)到甲方使用標(biāo)準(zhǔn)-5C425C5）法蘭的結(jié)構(gòu) 形式及尺寸符合GB/T9113-2000整體鋼制管法蘭的規(guī)定。6）機(jī)械加工件應(yīng)符合YB/T036.17冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件機(jī)械 加工件的規(guī)定。7）熱處理件應(yīng)符合YB/T036.16冶金設(shè)備制造通 用技術(shù)條件熱處理件的規(guī)定；2、材質(zhì)閥體材質(zhì)選

3、用WCB高碳鋼且 化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)符合 YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要零部件材料應(yīng)根據(jù)使用溫度、工作壓力、介質(zhì)等因素選用。使用 溫度在-5C425C時(shí)，閥內(nèi)各部件應(yīng)選用耐熱鋼。閥桿材質(zhì)采用不銹鋼2Cr13；螺栓采用高強(qiáng)度螺栓（10.9級(jí)），且硬 度與強(qiáng)度均大于閥桿；閥桿襯套材質(zhì)為青銅套，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不 大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。應(yīng)選 用耐熱鋼。閥桿材質(zhì)采用不銹鋼2Cr13；螺栓采用高強(qiáng)度螺栓（10.9級(jí)），且硬 度與強(qiáng)度均大于閥桿；閥桿襯套材質(zhì)為青銅套，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不 大于閥桿，且在水浸泡狀況下與

4、閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。3、 閥體鑄造要求1）閥體內(nèi)外腔表面要求光滑平整、披縫飛邊清理干凈。2）要求無粘砂、無夾渣、無裂紋缺陷。3）要求無明顯氣孔、砂眼、 少肉等其它缺陷。4）鑄造尺寸公差按照1/2IT12級(jí)執(zhí)行。5）鑄造材料、造型方法、 鑄造條件等符合JB/ZQ4000.5鑄件通用技術(shù)要求的規(guī)定。4、密封面1）閥座密封面堆焊合金鋼，用“H”表示。2）堆焊的密 封面，加工后其堆焊層厚度應(yīng)不小于2mm，堆焊后應(yīng)充分消除應(yīng)力。3）閥座、閥瓣&閥球密封面須經(jīng)研磨，平面度誤差不低于 GB/T1184-1996標(biāo)準(zhǔn)5級(jí)精度的規(guī)定，表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.8umo4）閥體兩法蘭端面應(yīng)相互平行并與管道

5、軸線垂直，其平行度和垂直 度誤差按GB/T1184-1996標(biāo)準(zhǔn)K級(jí)精度的規(guī)定。5、軸端支撐及密封：根據(jù)使用溫度，軸承座應(yīng)滿足使用要求，并采 用抗磨油性石墨密封填料。6、尺寸要求1）法蘭的尺寸公差包括法 蘭厚度和法蘭外徑、密封面直徑、螺栓孔中心圓直徑、相鄰兩螺栓孔 的弦距、任意兩螺栓孔的弦距、螺栓孔直徑、螺栓孔中心圓與加工密 封面的同軸度公差等執(zhí)行GB/T9124-2000鋼制管法蘭技術(shù)條件的 規(guī)定。2）閥門的結(jié)構(gòu)長度公差按GB/T12221-2005法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu) 長度的規(guī)定執(zhí)行和JB2205減壓閥結(jié)構(gòu)長度的規(guī)定。7、強(qiáng)度及安全 性要求1）閥座、閥瓣/閥球、軸及其它部件采用的材料必須滿

6、足相 應(yīng)工作溫度強(qiáng)度和剛度的要求。2）閥體應(yīng)能承受介質(zhì)最大壓力的2倍的負(fù)荷、閥瓣/閥球應(yīng)能承受 1.5倍的負(fù)荷而不產(chǎn)生變形。五、檢驗(yàn)與試驗(yàn)4、性能試驗(yàn)1、強(qiáng)度 試驗(yàn)：參照GB/T13927通用閥門壓力試驗(yàn)進(jìn)行。a.試驗(yàn)前，不允許對(duì)閥門涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層，對(duì)已涂過 漆的乙方庫存閥門，甲方要求重做試驗(yàn)時(shí)，則不需除去涂層、費(fèi)用由 乙方承擔(dān)b.試驗(yàn)步驟：閥體圓法蘭兩端上盲板，加密封墊，壓緊填 料壓蓋，以便保持試驗(yàn)壓力。閥瓣&閥球處于部分開啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，逐漸加大到試驗(yàn)壓力，然后對(duì)殼體進(jìn)行檢查。 要求殼體承壓壁及閥體各連接處不得有可見滲漏，閥體不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損 傷。如無特殊規(guī)定，在殼體

7、試驗(yàn)壓力下，允許填料處滲漏，但當(dāng)試驗(yàn)壓力 降到密封試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)無可見滲漏。c.試驗(yàn)壓力為20C時(shí)最大允 許工作壓力的1.5倍。2）密封試驗(yàn)：以設(shè)計(jì)給定的方式關(guān)閉閥門，封閉閥門高壓側(cè)，引入 介質(zhì)（水）并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.1 倍（或按甲方給定的密封壓力試驗(yàn)）。如果甲方有特別要求，將在訂 貨合同中另行規(guī)定。4）壓力試驗(yàn)及密封試驗(yàn)最短持續(xù)時(shí)間為10分鐘。六、檢驗(yàn)要求：1、 每臺(tái)產(chǎn)品必須由乙方質(zhì)檢部門按本協(xié)議和相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定逐項(xiàng)檢 查，合格后方可出廠。2、如甲方對(duì)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，檢驗(yàn)與試驗(yàn)按其它約定并參照本協(xié) 議進(jìn)行。七、包裝要求1、包裝1）閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)閥門封蓋或輕質(zhì)

8、堵 板固封。2）中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以木板箱盛裝。3）大口徑閥門 采用簡易木條框架固體包裝，按YB/T036.21-92冶金設(shè)備制造通用 技。2.閥門技術(shù)協(xié)議減壓閥組采購技術(shù)協(xié)議乙方：經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商，甲方同意乙方就 閥門設(shè)備的有關(guān)設(shè)計(jì)、制造、供貨、指導(dǎo)安裝、調(diào)試、生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)及技 術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)業(yè)務(wù)。除合同有關(guān)條款外，經(jīng)雙方授權(quán)代表進(jìn)一步協(xié)商，對(duì)該批閥門設(shè)備技 術(shù)方面確定如下協(xié)議：一、本技術(shù)協(xié)議選用中乙方生產(chǎn)的閥門設(shè)備， 必須完全滿足甲方井筒及井下消防灑水工程項(xiàng)目正常生產(chǎn)使用的要 求。二、供貨規(guī)格型號(hào)、數(shù)量，由甲方提供數(shù)據(jù)，詳見附表一。三、技術(shù)生產(chǎn)要求1、一般要求1）閥門制作的圖樣及設(shè)

9、計(jì)文件應(yīng)符 合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)規(guī)定程序予以審核、批準(zhǔn)。2）公稱通 徑按GB/T1047-2005管道元件DN （公稱尺寸）的定義和選用優(yōu)先 選用。3）公稱壓力系列按GB/T1048-2005管道元件PN （公稱壓力）的定 義和選用優(yōu)先選用，公稱壓力PN后面的數(shù)字單位為（bar）4）壓 力-溫度等級(jí)閥門的壓力-溫度等級(jí)符合GB/T9124-2000鋼制管法蘭 技術(shù)條件使用規(guī)定的壓力為6.4mpa，閥體理應(yīng)承受負(fù)荷的2倍壓 力保持20分鐘，溫度應(yīng)達(dá)到甲方使用標(biāo)準(zhǔn)-5C425C5）法蘭的結(jié)構(gòu) 形式及尺寸符合GB/T9113-2000整體鋼制管法蘭的規(guī)定。6）機(jī)械加工件應(yīng)符合YB/T036.1

10、7冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件機(jī)械 加工件的規(guī)定。7）熱處理件應(yīng)符合YB/T036.16冶金設(shè)備制造通 用技術(shù)條件熱處理件的規(guī)定；2、材質(zhì)閥體材質(zhì)選用WCB高碳鋼且 化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)符合 YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要零部件材料應(yīng)根據(jù)使用溫度、工作壓力、介質(zhì)等因素選用。使用 溫度在-5C425C時(shí)，閥內(nèi)各部件應(yīng)選用耐熱鋼。閥桿材質(zhì)采用不銹鋼2Cr13；螺栓采用高強(qiáng)度螺栓（10.9級(jí)），且硬 度與強(qiáng)度均大于閥桿；閥桿襯套材質(zhì)為青銅套，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不 大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。應(yīng)選 用耐熱鋼。閥桿材質(zhì)采用不銹

11、鋼2Cr13；螺栓采用高強(qiáng)度螺栓（10.9級(jí)），且硬 度與強(qiáng)度均大于閥桿；閥桿襯套材質(zhì)為青銅套，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不 大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。3、 閥體鑄造要求1）閥體內(nèi)外腔表面要求光滑平整、披縫飛邊清理干凈。2）要求無粘砂、無夾渣、無裂紋缺陷。3）要求無明顯氣孔、砂眼、 少肉等其它缺陷。4）鑄造尺寸公差按照1/2IT12級(jí)執(zhí)行。5）鑄造材料、造型方法、 鑄造條件等符合JB/ZQ4000.5鑄件通用技術(shù)要求的規(guī)定。4、密封面1）閥座密封面堆焊合金鋼，用“H”表示。2）堆焊的密 封面，加工后其堆焊層厚度應(yīng)不小于2mm，堆焊后應(yīng)充分消除應(yīng)力。3）閥座、閥瓣&閥球密封面

12、須經(jīng)研磨，平面度誤差不低于 GB/T1184-1996標(biāo)準(zhǔn)5級(jí)精度的規(guī)定，表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.8umo4）閥體兩法蘭端面應(yīng)相互平行并與管道軸線垂直，其平行度和垂直 度誤差按GB/T1184-1996標(biāo)準(zhǔn)K級(jí)精度的規(guī)定。5、軸端支撐及密封：根據(jù)使用溫度，軸承座應(yīng)滿足使用要求，并采 用抗磨油性石墨密封填料。6、尺寸要求1）法蘭的尺寸公差包括法 蘭厚度和法蘭外徑、密封面直徑、螺栓孔中心圓直徑、相鄰兩螺栓孔 的弦距、任意兩螺栓孔的弦距、螺栓孔直徑、螺栓孔中心圓與加工密 封面的同軸度公差等執(zhí)行GB/T9124-2000鋼制管法蘭技術(shù)條件的 規(guī)定。2）閥門的結(jié)構(gòu)長度公差按GB/T12221-2005

13、法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu) 長度的規(guī)定執(zhí)行和JB2205減壓閥結(jié)構(gòu)長度的規(guī)定。7、強(qiáng)度及安全 性要求1）閥座、閥瓣/閥球、軸及其它部件采用的材料必須滿足相 應(yīng)工作溫度強(qiáng)度和剛度的要求。2）閥體應(yīng)能承受介質(zhì)最大壓力的2倍的負(fù)荷、閥瓣/閥球應(yīng)能承受 1.5倍的負(fù)荷而不產(chǎn)生變形。五、檢驗(yàn)與試驗(yàn)4、性能試驗(yàn)1、強(qiáng)度 試驗(yàn)：參照GB/T13927通用閥門壓力試驗(yàn)進(jìn)行。a.試驗(yàn)前，不允許對(duì)閥門涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層，對(duì)已涂過 漆的乙方庫存閥門，甲方要求重做試驗(yàn)時(shí)，則不需除去涂層、費(fèi)用由 乙方承擔(dān)b.試驗(yàn)步驟：閥體圓法蘭兩端上盲板，加密封墊，壓緊填 料壓蓋，以便保持試驗(yàn)壓力。閥瓣&閥球處于部分開啟狀態(tài)。給體

14、腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，逐漸加大到試驗(yàn)壓力，然后對(duì)殼體進(jìn)行檢查。 要求殼體承壓壁及閥體各連接處不得有可見滲漏，閥體不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損 傷。如無特殊規(guī)定，在殼體試驗(yàn)壓力下，允許填料處滲漏，但當(dāng)試驗(yàn)壓力 降到密封試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)無可見滲漏。c.試驗(yàn)壓力為20C時(shí)最大允 許工作壓力的1.5倍。2）密封試驗(yàn)：以設(shè)計(jì)給定的方式關(guān)閉閥門，封閉閥門高壓側(cè)，引入 介質(zhì)（水）并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.1 倍（或按甲方給定的密封壓力試驗(yàn)）。如果甲方有特別要求，將在訂 貨合同中另行規(guī)定。4）壓力試驗(yàn)及密封試驗(yàn)最短持續(xù)時(shí)間為10分鐘。六、檢驗(yàn)要求：1、 每臺(tái)產(chǎn)品必須由乙方質(zhì)檢部門按本協(xié)議和相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定逐項(xiàng)

15、檢 查，合格后方可出廠。2、如甲方對(duì)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，檢驗(yàn)與試驗(yàn)按其它約定并參照本協(xié) 議進(jìn)行。七、包裝要求1、包裝1）閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)閥門封蓋或輕質(zhì)堵 板固封。2）中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以木板箱盛裝。3）大口徑閥門 采用簡易木條框架固體包裝，按YB/T036.21-92冶金設(shè)備制造通用 技術(shù)條件包。閥門標(biāo)書制作范本的樣式、技術(shù)規(guī)范總則1.1本技術(shù)規(guī)范書適用于電廠兩臺(tái)空冷135MW凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組的 減溫減壓器，包括功能設(shè)計(jì)、性能、結(jié)構(gòu)、制造和調(diào)試驗(yàn)收等方面的技術(shù)要求。1.2本技術(shù)規(guī)范書中所提及的要求和供貨范圍是最低限度的要求，并 未對(duì)一切細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議的條文，但

16、投標(biāo)方保證提供符合本規(guī)范和最 新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。1.3投標(biāo)方所提供的產(chǎn)品，必須是技術(shù)成熟和工藝先進(jìn)的，并有多臺(tái) 同類產(chǎn)品已投產(chǎn)、經(jīng)過多年連續(xù)運(yùn)行、經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)已證明是成熟可靠的產(chǎn)品。1.4如因投標(biāo)方提供的減溫裝置本體及其附屬、輔助設(shè)備、其他附件 （包括其分包和外購的產(chǎn)品）的等選型、設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量問題造成機(jī)組無法正常投產(chǎn)、無法長期連 續(xù)、安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行并滿足性能要求，則投標(biāo)方必須 為此負(fù)相關(guān)責(zé)任。1.5合同簽訂后，招標(biāo)方及設(shè)計(jì)方有權(quán)提出因協(xié)議、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定或工 程條件發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由招標(biāo)方、投標(biāo)方、設(shè)方三方共同商議，但投標(biāo) 方必須予以解決。1.6本

17、技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)與投標(biāo)方所執(zhí)行的 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.7如投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式對(duì)技術(shù)規(guī)范書條文提出異議，那么招標(biāo) 方可以認(rèn)為投標(biāo)方提供的產(chǎn)品完全滿足本技術(shù)規(guī)范書的要求。用水協(xié)議怎么寫XXXX用水協(xié)議甲方：乙方：甲、乙雙方在協(xié)商自愿、平等互利的基礎(chǔ)上，簽訂本供水協(xié)議：一、甲方責(zé)任與義務(wù)1、甲方負(fù)責(zé)為乙方提供生產(chǎn)、生活用水；因甲方責(zé)任而使乙方斷水，甲方每次賠償乙方人民幣壹佰元整。2、甲方負(fù)責(zé)整體供水系統(tǒng)日常維護(hù)及維修（包括廠內(nèi)廠外）保證水 泵、管道閥門的正常運(yùn)行；定期清洗水池，保證乙方清潔正常用水； 如遇機(jī)器、管道維修，甲方需提前一天通知乙方。廠區(qū)內(nèi)的水泵、管 道閥門的配件費(fèi)

18、用由乙方承擔(dān)。廠外的水泵、管道閥門的配件費(fèi)用由 乙方承擔(dān)。3、甲方一旦接到乙方的供水通知，需無條件立即安排供水。二、乙方責(zé)任與義務(wù)1、乙方按約記錄用水量，每月25日與甲方核對(duì)，無誤后雙方簽字有 效。2、乙方按甲乙雙方核對(duì)后的數(shù)量，每噸水按0.6元結(jié)算，并與每月30日前支付上月水費(fèi)，如遇電價(jià)變動(dòng)，按電價(jià)的水噸位計(jì)算。3、按目前廠區(qū)生產(chǎn)用水情況，核定為每月貳仟壹佰元工資，如乙方 再建兩臺(tái)爐子投入運(yùn)行，則工資為貳仟肆佰元每月。4、本協(xié)議有效期從2011年1月1日到乙方廠區(qū)自來水安裝好或者乙 方廠區(qū)搬遷止。本協(xié)議一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，簽字后生效，未盡事宜雙方協(xié) 商解決。原協(xié)議廢止。甲方（簽字）乙

19、方（簽字）年月日簽字定點(diǎn)：5、草擬一份合同勞動(dòng)合同（可按工作需求自行刪減）公司（以下簡稱“甲方”）與（以下簡稱“乙方”）在平等自愿的基礎(chǔ)上，經(jīng)過雙方友好協(xié)商，就年 月至-月份甲方在開發(fā)區(qū)大坪山港區(qū)所轄區(qū)域所有設(shè)備的維修等事宜達(dá)成如下協(xié)議，要求 雙方共同遵守：合同工作內(nèi)容及范圍：協(xié)議范圍：甲方所轄所有設(shè)備。工作內(nèi)容：甲方所轄所有設(shè)備的日常點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)、調(diào)試、操作、突發(fā)故障維 修、儀表調(diào)校、設(shè)備改造等工作。甲方所轄區(qū)域內(nèi)建筑物、護(hù)油堤、管架、棧橋、通廊、護(hù)欄、工作場(chǎng) 地、路面、草坪等附屬設(shè)施的維護(hù)工作。補(bǔ)充說明：甲方若在合同期內(nèi)增加設(shè)備，仍屬本合同范圍。工作標(biāo)準(zhǔn)：保證所轄設(shè)備完好率95%。保證所轄區(qū)域內(nèi)附屬設(shè)施完好率100%。甲方的權(quán)利和義務(wù)：甲方負(fù)責(zé)乙方工作安排和考勤，負(fù)責(zé)乙方人員的績效考核，并根據(jù) 考核結(jié)果支付勞務(wù)費(fèi)。甲方有義務(wù)對(duì)乙方工作人員進(jìn)行必要的入庫作業(yè)安全教育。甲方承擔(dān)委托設(shè)備的備品備件、損壞件等物資采購的費(fèi)用。甲方承擔(dān)委托設(shè)備在維修協(xié)議期內(nèi)的各種改造費(fèi)用。甲方負(fù)責(zé)所轄設(shè)備中的車輛、油罐、壓力容器、安全閥門、計(jì)量儀 表等年檢費(fèi)用。甲方負(fù)責(zé)承建維修作業(yè)、備件存放的必備廠房。甲方負(fù)責(zé)備品備件的采購及庫存管理，并保證購品的出庫及時(shí)性、 可用性。甲方有