中煤化工公司安全風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告資料(共16頁)

1、中煤焦化(jiohu)控股公司靈石中煤化工有限責(zé)任公司(n s)安全(nqun)狀態(tài)報(bào)告報(bào)告提交時(shí)間：2015年1月10日 目 錄 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc409706669 第一(dy)部分 企業(yè)基本(jbn)情況2 HYPERLINK l _Toc409706670 1.企業(yè)(qy)概況2 HYPERLINK l _Toc409706671 2.主要工藝流程2 HYPERLINK l _Toc409706672 3. 通風(fēng)設(shè)施4 HYPERLINK l _Toc409706673 4.滅火器系統(tǒng)4 HYPERLINK l _Toc409706674

2、5.消防栓、炮系統(tǒng)4 HYPERLINK l _Toc409706675 6.安全管理4 HYPERLINK l _Toc409706676 7.應(yīng)急管理及事故救援5 HYPERLINK l _Toc409706677 第二部分 主要安全風(fēng)險(xiǎn)及防范措施5 HYPERLINK l _Toc409706670 1.高級(jí)風(fēng)險(xiǎn)5 HYPERLINK l _Toc409706698 2.中級(jí)風(fēng)險(xiǎn)5 HYPERLINK l _Toc409706698 3.低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)6 HYPERLINK l _Toc409706698 4.對(duì)辯識(shí)出的風(fēng)險(xiǎn)，采取以下防控措施7 HYPERLINK l _Toc40970669

3、9 附件1 化工高、中、低級(jí)安全匯總表8 HYPERLINK l _Toc409706700 附件2 靈石中煤化工有限責(zé)任公司基本情況表 PAGEREF _Toc409706700 h 13 HYPERLINK l _Toc409706701 附件3 靈石中煤化工有限責(zé)任公司重大危險(xiǎn)源基本情況匯總表 PAGEREF _Toc409706701 h 14 第一部分 企業(yè)基本情況1 企業(yè)(qy)概況靈石中煤化工有限責(zé)任公司(n s)隸屬中煤能源集團(tuán)下屬的中煤焦化控股有限責(zé)任公司，位于靈石縣段純鎮(zhèn)中煤循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園，東與中煤九鑫焦化公司毗鄰，西接志家莊村，南靠三雙公路，北倚群山，平均海拔670690

4、米。公司(n s)注冊(cè)資金2.9億元，占地面積約210畝，概算總投資10.37億元。于2013年5月成立并投入生產(chǎn)，企業(yè)主要為回收利用中煤九鑫焦化公司200萬噸焦化廠產(chǎn)生的3.15億標(biāo)立方米/年焦?fàn)t氣，生產(chǎn)尿素產(chǎn)品，設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)合成氨18萬噸、尿素30萬噸（簡(jiǎn)稱1830項(xiàng)目），主要工藝路徑為焦?fàn)t煤氣經(jīng)濕法脫硫、壓縮、干法脫硫、富氧催化轉(zhuǎn)化、中串低變換、MDEA脫碳、甲烷化、合成氣壓縮、氨合成生產(chǎn)合成氨；采用二氧化碳?xì)馓岱üに嚿a(chǎn)尿素。技術(shù)成熟可靠，產(chǎn)品純度高，消耗定額與生產(chǎn)成本低。符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策和山西省產(chǎn)業(yè)振興發(fā)展規(guī)劃，是一個(gè)資源綜合利用、節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)代煤化工企業(yè)。2.主

5、要工藝流程中煤九鑫焦化公司提供的焦?fàn)t氣為合成氨生的原料氣，經(jīng)氣柜去焦?fàn)t氣壓縮機(jī)，壓縮機(jī)進(jìn)加熱爐預(yù)熱，然后進(jìn)干法脫硫，將氣體中的總硫脫至0.1 PPm以下，利用空分裝置送來的富氧，混入蒸汽進(jìn)行催化轉(zhuǎn)化，將氣體中的甲烷及少量碳烴轉(zhuǎn)化為CO和H2，轉(zhuǎn)化后的高溫氣體經(jīng)變換工序的中變、低變爐，進(jìn)行CO變換反應(yīng)，控制變換氣中CO含量為0.3%；變換后的低變氣進(jìn)入脫碳裝置脫除CO2后經(jīng)甲烷化裝置精制，使氣體中的CO+ CO2 10 PPm，合格的氫氮?dú)饨?jīng)合成氣壓縮機(jī)組，加壓至22.0MPa送往氨合成裝置。氨合成采用22.0MPa南京國(guó)昌合成工藝，合成氨經(jīng)冷卻分離減壓進(jìn)液氨貯槽，液氨送尿素裝置生產(chǎn)尿素，多余的

6、液氨外賣。尿素裝置采用改進(jìn)型二氧化碳汽提法尿素工藝技術(shù)，氨、二氧化碳在高溫、高壓的條件下合成尿素溶液，經(jīng)減壓、加熱分解，真空蒸發(fā)濃縮后經(jīng)造粒噴頭噴灑、自然冷卻后送往包裝工序。系統(tǒng)工藝廢水經(jīng)水解、解吸處理后送往污水處理站達(dá)標(biāo)回用。廢水煤氣放空氣與弛放氣氧氣弛放氣液氨壓縮空氣放空氣低溫變換MDEA脫碳甲烷化高壓機(jī)氨合成液氨庫(kù)氨回收造 粒高壓氨泵尿素合成CO2脫氫CO2壓縮轉(zhuǎn)化加熱爐空 分甲烷轉(zhuǎn)化干法脫硫氣柜中溫變換焦?fàn)t煤氣（來自九鑫焦化廠）解析殘液深度水解蒸汽液氨CO2剩余液氨外售蒸汽污水處理站3. 通風(fēng)(tng fng)設(shè)施對(duì)余熱不大及有較少有害氣體產(chǎn)生(chnshng)的廠房，則上以自然通風(fēng)或

7、強(qiáng)制通風(fēng)。各高低壓配電室設(shè)置全面機(jī)械通風(fēng)，換氣(hun q)次數(shù)不小于8次/h，設(shè)備采用軸流通風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)安裝在外墻上。各分析室、消毒室等通風(fēng)柜設(shè)局部排風(fēng)，排風(fēng)量為2000 m3/h（按操作口風(fēng)速計(jì)算），采用自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)通風(fēng)方式，設(shè)備選用不燃玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)，風(fēng)管采用不燃玻璃鋼制作，將有害氣體引至高空稀釋排放。所有風(fēng)機(jī)安裝配備橡膠減振墊以降低噪音及振動(dòng)。焦?fàn)t氣、凈化氣壓縮廠房和循環(huán)壓縮廠房設(shè)置事故通風(fēng)，與可燃有毒氣體檢測(cè)裝置聯(lián)鎖，當(dāng)檢測(cè)到可燃有毒氣體泄漏時(shí)立即聯(lián)鎖啟動(dòng)事故通風(fēng)機(jī)，換氣次數(shù)不小于12次/h。4.滅火器系統(tǒng)滅火器設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點(diǎn)，而且不影響安全疏散。各建構(gòu)筑物內(nèi)滅

8、火器的配置詳見各單體建筑消防平面布置圖。手提滅火器設(shè)置在掛鉤托架上或滅火器箱內(nèi)，頂部離地高度小于1.5米，底部離地高度大于0.08米。5.消防栓、炮系統(tǒng)（1）火災(zāi)探測(cè)和報(bào)警系統(tǒng)根據(jù)消防規(guī)范要求，為便于火災(zāi)的探測(cè)與報(bào)警，辦公、生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)有火災(zāi)探測(cè)、報(bào)警裝置。對(duì)重要的建筑物，如控制室及裝置區(qū)內(nèi)的道路等設(shè)置火災(zāi)探測(cè)器、火災(zāi)報(bào)警按鈕。（2）室外水消防全廠生產(chǎn)水管網(wǎng)和消防水管網(wǎng)統(tǒng)一設(shè)計(jì)，環(huán)狀布置，并按規(guī)范設(shè)置室內(nèi)外消火栓。（3）滅火器具按規(guī)范在各裝置配置各型滅火器具，用以撲滅初期小型火災(zāi)。（4）消防隊(duì)依托中煤九鑫焦化公司現(xiàn)有的消防隊(duì)，公司設(shè)置專職消防管理人員。6.安全管理建立了個(gè)49個(gè)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制

9、，17個(gè)部門安全生產(chǎn)責(zé)任制和57項(xiàng)安全管理制度，公司共配備有廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)7名，專職安全管理員共10名，特種作業(yè)人員122名，已全部取得相應(yīng)的安全資格證及特殊工作證，持證率達(dá)100。公司每月組織2次安全大檢查。7.應(yīng)急管理(gunl)及事故救援制定了18項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案，按計(jì)劃組織(zzh)員工進(jìn)行了應(yīng)急救援的演練，設(shè)有專用的應(yīng)急救援物質(zhì)貯備庫(kù)，保證“雨季(yj)”三防、防火等應(yīng)急物資儲(chǔ)備齊全，數(shù)量充足。公司建立了專門的應(yīng)急救援消防隊(duì)，負(fù)責(zé)公司區(qū)域的應(yīng)急救援工作。第二部分 主要安全風(fēng)險(xiǎn)及防范措施我公司主要是以九鑫公司焦?fàn)t氣為原料，生產(chǎn)液氨、尿素產(chǎn)品，存在安全風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)有害因素主要包括有毒物質(zhì)、火災(zāi)爆炸

10、、機(jī)械傷害、電氣傷害、墜落、酸堿灼傷、高溫燙傷等。通過辨識(shí)、分析，梳理出本年度對(duì)廠區(qū)存在的主要安全風(fēng)險(xiǎn)共20項(xiàng)，其中高級(jí)風(fēng)險(xiǎn)為6項(xiàng)，中級(jí)風(fēng)險(xiǎn)為7項(xiàng)，低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)為7項(xiàng)。1高級(jí)風(fēng)險(xiǎn)： （1）合成設(shè)備、管道密封不嚴(yán)焦?fàn)t氣泄漏遇火源引發(fā)火災(zāi)爆炸。（2）氨庫(kù)設(shè)備及管道連接處突然破裂液氨大量泄漏造成人員中毒傷亡、環(huán)境污染事件。液氨裝卸、運(yùn)輸過程中可能發(fā)生泄漏造成污染、人員中毒，甚至引發(fā)爆炸、火災(zāi)等事故。（3）設(shè)備、管道密封不嚴(yán)，合成氫氮?dú)庑孤┮l(fā)著火或空間爆炸事故。（4）原料二氧化碳?xì)庵袣浜窟^高引發(fā)洗滌器尾氣發(fā)生爆炸。（5）空分液氧中乙炔和碳?xì)浠衔锛?，易引發(fā)爆炸事故。（6）110KV線路40號(hào)塔基(2

11、014年11月發(fā)現(xiàn))附近發(fā)生大面積山體滑坡危及鐵塔穩(wěn)固性，影響到中煤化工、中煤九鑫兩家公司的生產(chǎn)安全。2.中級(jí)風(fēng)險(xiǎn)：(1)甲烷轉(zhuǎn)化系統(tǒng)、合成反應(yīng)系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、蒸汽輸送管道、蒸汽加熱系統(tǒng)、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的（高溫）機(jī)器部件等設(shè)備，可能對(duì)人體造成燙傷。 (2)檢修作業(yè)進(jìn)行切割(qig)、焊接、起重、高處作業(yè)等存在灼燙、起重傷害、高處墜落等危險(xiǎn)。 (3)在現(xiàn)場(chǎng)操作或設(shè)備安裝、檢修過程中，如監(jiān)護(hù)(jinh)不當(dāng)，工具等物體從高處落下時(shí)會(huì)對(duì)地面人員造成物體打擊傷害。 (4)因避雷系統(tǒng)不健全(jin qun)，防雷裝置失效、電線老化或設(shè)備漏電、電氣安全距離等可能造成人遭受雷電危害、觸電事故。(5)在生產(chǎn)或檢修過

12、程中，如果機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試或操作不當(dāng)均可能引起夾擊、碰撞、剪切、卷入等傷害，造成財(cái)產(chǎn)損失甚至人身傷亡。(6)生產(chǎn)裝置在突發(fā)事件、開停車、檢修期間工藝處理不合理，設(shè)備、管道工藝氣體吹掃置換不徹底，易引發(fā)著火或空間爆炸和灼傷事故；入各類塔、槽、罐、爐膛、等受限空間把關(guān)不嚴(yán)，容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、人員中毒、窒息等事故。(7)生產(chǎn)過程中因人為或不可抗力（含自然原因、社會(huì)原因）造成廢氣、廢水、固廢（包括危險(xiǎn)廢物）危險(xiǎn)化學(xué)品、有毒化學(xué)品、放射源等環(huán)境污染、破壞事件。3.低級(jí)風(fēng)險(xiǎn)：（1）循環(huán)水池、消防水池、污水處理池、事故水池（事故狀態(tài)時(shí)）、初期雨水收集池、較大型罐、器等防護(hù)設(shè)施損壞，人員掉入水池或容器中而

13、又無監(jiān)護(hù)人的狀態(tài)下，可能存在淹溺的危險(xiǎn)。（2）建構(gòu)筑物抗震設(shè)防和地基沉降、施工的質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定的要求、設(shè)備被嚴(yán)重腐蝕導(dǎo)致設(shè)備支撐承重能力下降等，都可能造成坍塌事故。（3）職業(yè)性接觸毒物硫化氫、一氧化碳、氨、二硫化碳等，對(duì)作業(yè)人員存在急性、慢性中毒危害。（4）噪音和振動(dòng)：生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)裝置設(shè)備如鼓風(fēng)機(jī)、輸送泵、電機(jī)、空壓機(jī)、壓縮機(jī)等，可能會(huì)產(chǎn)生較高的噪聲(zoshng)和振動(dòng)，對(duì)人員存在噪聲和振動(dòng)危害。（5）當(dāng)發(fā)生人力不可抗拒的地震、地陷、洪澇、狂風(fēng)暴雨、大暴雪等災(zāi)害時(shí)，可能會(huì)引起廠房等建筑物倒塌、儲(chǔ)罐破裂、生產(chǎn)設(shè)備毀損事故，引發(fā)火災(zāi)爆炸、中毒(zhng d)窒息、灼燙等次生?；肥鹿?，造成人

14、員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。（6）由于作業(yè)人員生理、心理的異常(ychng)或管理不當(dāng)、設(shè)備管理不嚴(yán)、勞動(dòng)紀(jì)律松散等可導(dǎo)致誤操作或違章指揮，均可能引起不同事故，造成危險(xiǎn)和傷害。（7）廠區(qū)交通標(biāo)志和安全標(biāo)志的設(shè)置、照明存在缺陷、車輛的管理不到位等均可能引起機(jī)動(dòng)車輛傷害事故。4. 對(duì)辯識(shí)出的風(fēng)險(xiǎn)，采取以下防控措施：（1）制定安全風(fēng)險(xiǎn)防控組織措施和安全技術(shù)措施，確保安全風(fēng)險(xiǎn)可控。（2）總經(jīng)理每月召開安全辦公會(huì)，對(duì)下月安全風(fēng)險(xiǎn)落實(shí)分管負(fù)責(zé)人和部門職責(zé)。（3）分管負(fù)責(zé)人和部門對(duì)下月安全風(fēng)險(xiǎn)防控工作具體安排并組織落實(shí)到位。（4）公司安監(jiān)處長(zhǎng)組織對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)防控工作的進(jìn)展情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督檢查，督促落實(shí)到位。 （5)安全

15、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行確認(rèn)和量化，確定安全風(fēng)險(xiǎn)的危害程度，完善風(fēng)險(xiǎn)防范安全技術(shù)措施。 (6)月度安全風(fēng)險(xiǎn)及防范措施在各車間、各班組公布。 (7)將安全風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告中的安全風(fēng)險(xiǎn)做為安全隱患排查工作的重要內(nèi)容。附件(fjin)1 化工高、中、低級(jí)安全匯總表風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)序號(hào)主要風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)控制措施時(shí)限責(zé)任部門分管負(fù)責(zé)人高級(jí)高級(jí)1110KV線路40號(hào)塔基(2014年11月發(fā)現(xiàn))附近發(fā)生大面積山體滑坡危及鐵塔穩(wěn)固性，影響到中煤化工、中煤九鑫兩家公司的生產(chǎn)安全。廠區(qū)外部110KV線路的塔基加大巡查力度和頻次，特別注意大風(fēng)、雨雪天氣情況下塔基狀況，必要時(shí)采取加固等特殊措施；確定施工改造方案，盡快完成改造；制定應(yīng)

16、急方案并落實(shí)各項(xiàng)具體應(yīng)急措施；組織員工應(yīng)急演練，提高安全防范意識(shí)。13月份工程部、機(jī)動(dòng)部、機(jī)電儀車間、各化工車間、生產(chǎn)調(diào)度室、環(huán)保技術(shù)部、安全監(jiān)察部副總經(jīng)理、生產(chǎn)/設(shè)備副總、安監(jiān)處長(zhǎng)2氨庫(kù)設(shè)備及管道連接處突然破裂液氨大量泄漏造成人員中毒傷亡、突發(fā)環(huán)境污染事件；液氨裝卸、運(yùn)輸過程中可能發(fā)生泄漏造成污染、人員中毒，甚至引發(fā)爆炸、火災(zāi)等事故。氨庫(kù)區(qū)、液氨裝卸站加強(qiáng)設(shè)備的管理，加強(qiáng)巡檢，積極消除漏點(diǎn)；嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；車間加強(qiáng)業(yè)務(wù)方面的培訓(xùn)，努力提高職工的操作技能和業(yè)務(wù)水平。應(yīng)編制安全措施和應(yīng)急方案；液氨裝卸、運(yùn)輸車輛及裝卸人員、駕駛、押運(yùn)人員必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。112月份機(jī)動(dòng)部、生產(chǎn)調(diào)度室、供銷部

17、、合成車間、機(jī)電儀車間生產(chǎn)/設(shè)備副總3設(shè)備、管道密封不嚴(yán)焦?fàn)t氣泄漏遇火源引發(fā)火災(zāi)爆炸；聯(lián)合凈化轉(zhuǎn)化生產(chǎn)作業(yè)區(qū)及氣柜區(qū)域加強(qiáng)設(shè)備、管道的管理，加強(qiáng)巡檢，積極消除漏點(diǎn)；加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的氣、汽、電、水的平衡工作，防止機(jī)組抽負(fù)；加強(qiáng)培訓(xùn)工作，努力提高職工的安全意識(shí)；112月份機(jī)動(dòng)部、機(jī)電儀車間、合成車間、生產(chǎn)調(diào)度室生產(chǎn)/設(shè)備副總4設(shè)備、管道密封不嚴(yán)，合成氫氮?dú)庑孤┮l(fā)著火或空間爆炸事故；氨合成裝置區(qū)加強(qiáng)設(shè)備的管理，加強(qiáng)巡檢，積極消除漏點(diǎn)；嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，生產(chǎn)調(diào)度室和技術(shù)部加強(qiáng)工藝指標(biāo)的檢查和考核并進(jìn)行經(jīng)常性的技術(shù)指導(dǎo)；車間加強(qiáng)業(yè)務(wù)方面的培訓(xùn)，努力提高職工的操作技能和業(yè)務(wù)水平。應(yīng)編制安全措施和應(yīng)急方

18、案；112月份機(jī)動(dòng)部、環(huán)保技術(shù)部、生產(chǎn)調(diào)度室、合成車間、機(jī)電儀車間生產(chǎn)/設(shè)備副總，總工程師5空分液氧中乙炔和碳?xì)浠衔锛?，易引發(fā)爆炸事故?？辗謬?yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，生產(chǎn)調(diào)度室和技術(shù)部加強(qiáng)工藝指標(biāo)的檢查和考核并進(jìn)行經(jīng)常性的技術(shù)指導(dǎo)；車間加強(qiáng)業(yè)務(wù)方面的培訓(xùn)，努力提高職工的操作技能和業(yè)務(wù)水平。應(yīng)編制安全措施和應(yīng)急方案；112月份生產(chǎn)調(diào)度室、環(huán)保技術(shù)部、公用車間生產(chǎn)/設(shè)備副總，總工程師6原料二氧化碳?xì)庵袣浜窟^高引發(fā)洗滌器尾氣發(fā)生爆炸；尿素裝置區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，生產(chǎn)調(diào)度室和技術(shù)部加強(qiáng)工藝指標(biāo)的檢查和考核并進(jìn)行經(jīng)常性的技術(shù)指導(dǎo)；車間加強(qiáng)業(yè)務(wù)方面的培訓(xùn)，努力提高職工的操作技能和業(yè)務(wù)水平。應(yīng)編制安全措施和應(yīng)

19、急方案；112月份生產(chǎn)調(diào)度室、環(huán)保技術(shù)部、合成車間、尿素車間生產(chǎn)/設(shè)備副總，總工程師中級(jí)1檢修作業(yè)進(jìn)行切割、焊接、起重、高處作業(yè)等存在灼燙、起重傷害、高處墜落等危險(xiǎn)；檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)部門應(yīng)對(duì)從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)；相關(guān)部門應(yīng)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)；作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號(hào)；高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專門的監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位；確實(shí)做到一工程、一措施；112月份機(jī)電儀車間生產(chǎn)/設(shè)備副總2甲烷轉(zhuǎn)化、氨合成、鍋爐、蒸汽輸送管道、蒸汽加熱、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的（高溫）機(jī)器部件等設(shè)備，可能對(duì)人體造成燙傷；轉(zhuǎn)化、合成、開工鍋爐、外管蒸汽管道作業(yè)單位要嚴(yán)格按照安全作業(yè)方案落實(shí)安全措施，做到一工程、一措施；

20、加強(qiáng)防腐保溫的持續(xù)改進(jìn)工作；檢修人員未佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品不得從事作業(yè)；112月份機(jī)電儀車間、合成車間、生產(chǎn)/設(shè)備副總3生產(chǎn)裝置在突發(fā)事件、開停車、檢修期間工藝處理不當(dāng)，設(shè)備、管道工藝氣體吹掃置換不徹底，易引發(fā)著火或空間爆炸和灼傷事故；入各類塔、槽、罐、爐膛、等受限空間工藝處理不徹底，分析不及時(shí)，工藝檢修銜接不到位，空氣流通不暢，勞動(dòng)保護(hù)用品、勞動(dòng)工器具使用不當(dāng)，監(jiān)護(hù)不力等，容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、人員中毒、窒息等事故。合成、尿素、公用裝置區(qū)車間加強(qiáng)業(yè)務(wù)方面的培訓(xùn)，努力提高職工的操作技能和業(yè)務(wù)水平。應(yīng)編制安全措施和應(yīng)急方案；分析數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確；做到一工程、一措施；辦理相關(guān)所需作業(yè)證，現(xiàn)場(chǎng)做好監(jiān)護(hù)和監(jiān)督檢

21、查，112月份安全監(jiān)察部、機(jī)動(dòng)部、環(huán)保技術(shù)部、各化工車間安監(jiān)處長(zhǎng)、生產(chǎn)/設(shè)備副總、總工程師4因避雷系統(tǒng)不健全，防雷裝置失效、電線老化或設(shè)備漏電、電氣安全距離等可能造成人的雷電危害、觸電事故；電氣加強(qiáng)巡檢，及時(shí)改進(jìn)、處理問題112月份機(jī)電儀車間生產(chǎn)/設(shè)備副總5在現(xiàn)場(chǎng)操作或設(shè)備安裝、檢修過程中，如監(jiān)護(hù)不當(dāng)，工具等物體從高處落下時(shí)會(huì)對(duì)地面人員造成物體打擊傷害。檢修作業(yè)區(qū)作業(yè)場(chǎng)所可能墜落的物件應(yīng)一律先行拆除或加以固定；高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系；作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備；112月份機(jī)電儀車間生產(chǎn)/設(shè)備副總6在生產(chǎn)或檢修過程中，如果機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試或操作不當(dāng)均可能引起夾擊、碰撞、剪切、

22、卷入等傷害，造成財(cái)產(chǎn)損失甚至人身傷亡；機(jī)加工、檢修過程正確維護(hù)和使用防護(hù)投施，轉(zhuǎn)動(dòng)部件未停穩(wěn)不得進(jìn)行操作，轉(zhuǎn)動(dòng)部件上不得擱放物件；不要跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)軸；嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；112月份機(jī)電儀車間生產(chǎn)/設(shè)備副總7生產(chǎn)過程中因人為或不可抗力（含自然原因、社會(huì)原因）造成廢氣、廢水、固廢（包括危險(xiǎn)廢物）危險(xiǎn)化學(xué)品、有毒化學(xué)品、放射源等環(huán)境污染、破壞事件。環(huán)保設(shè)施、液氨裝卸站、生產(chǎn)綜合樓、危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)、酸堿儲(chǔ)罐區(qū)加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施監(jiān)控、維護(hù)，確保正常運(yùn)行；在線監(jiān)測(cè)防控儀器正常運(yùn)行、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；車間加強(qiáng)業(yè)務(wù)方面的培訓(xùn)，提高突發(fā)性環(huán)境污染事件防范和處理能力。112月份安全監(jiān)察部、機(jī)動(dòng)部、環(huán)保技術(shù)部、供銷部、各化工車間副

23、總經(jīng)理、安監(jiān)處長(zhǎng)、生產(chǎn)/設(shè)備副總、總工程師低級(jí)1循環(huán)水池、消防水池、污水處理池、事故水池（事故狀態(tài)時(shí)）、初期雨水收集池、較大型罐、器等防護(hù)設(shè)施損壞，人員掉入水池或容器中而又無監(jiān)護(hù)人的狀態(tài)下，可能存在淹溺的危險(xiǎn)；循環(huán)水泵房、生消水泵房、污水處理站、事故水池；加強(qiáng)安全設(shè)施的維護(hù)、維修。加強(qiáng)巡檢。112月份公用車間、工程部、安全監(jiān)察部副總經(jīng)理、生產(chǎn)/設(shè)備副總、安監(jiān)處長(zhǎng)2主生產(chǎn)裝置及鍋爐、換熱器等生產(chǎn)設(shè)備的溫度較高，如果設(shè)備、管道保溫不好，會(huì)造成工作場(chǎng)所環(huán)境溫度較高，對(duì)操作人員存在高溫危害。各生產(chǎn)裝置加強(qiáng)設(shè)備、管道保溫的修復(fù)，努力改善工作環(huán)境。112月份工程部、各化工車間副總經(jīng)理、生產(chǎn)/設(shè)備副總3自然

24、災(zāi)害：當(dāng)發(fā)生人力不可抗拒的地震、地陷、洪澇、滑坡等災(zāi)害時(shí)，可能會(huì)引起廠房、110KV線路塔基等建筑物倒塌、儲(chǔ)罐破裂、生產(chǎn)設(shè)備毀損、電氣線路損壞事故，引發(fā)火災(zāi)爆炸、中毒窒息、灼燙等次生危化品事故，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；氣候異常如狂風(fēng)暴雨、大暴雪等天氣，也可能引起不可預(yù)料的建構(gòu)筑物倒塌、設(shè)備損壞、人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失事故；液氨冷凍系統(tǒng)存在低溫液化介質(zhì)，人員不慎接觸這些介質(zhì)、低溫設(shè)備或管道，可能發(fā)生凍傷事故；生理、心理異常：由于作業(yè)人員生理、心理的異常，亦可導(dǎo)致誤操作，發(fā)生不同事故，造成危險(xiǎn)和傷害；車間管理不當(dāng)、設(shè)備管理不嚴(yán)、勞動(dòng)紀(jì)律松散等均可能引起事故。廠區(qū)加強(qiáng)設(shè)備、工藝、安全設(shè)施、防護(hù)設(shè)施的管理

25、，加強(qiáng)工藝紀(jì)律的日常檢查及聯(lián)檢，加強(qiáng)職工的安全教育、努力提高職工的整體素質(zhì)；112月份工程部、機(jī)動(dòng)部、環(huán)保技術(shù)部、安全監(jiān)察部、綜合部、各化工車間副總經(jīng)理、生產(chǎn)/設(shè)備副總、安監(jiān)處長(zhǎng)、總工程師4 職業(yè)性接觸毒物硫化氫、一氧化碳、氨、二硫化碳等，對(duì)作業(yè)人員存在急性、慢性中毒危害；尿素造粒、轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中，煙道、風(fēng)機(jī)清理作業(yè)、均會(huì)形成粉塵危害。生產(chǎn)作業(yè)區(qū)定期進(jìn)行職工的體檢，職業(yè)病普查，健康狀況分析；加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)域跑、冒、滴、漏的監(jiān)管，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理；加大職能部門的管理力度；112月份安全監(jiān)察部、機(jī)動(dòng)部、環(huán)保技術(shù)部、各化工車間安監(jiān)處長(zhǎng)、生產(chǎn)/設(shè)備副總、總工程師5廠區(qū)交通標(biāo)志和安全標(biāo)志的設(shè)置、照明存在缺陷、車輛的管理不到位等均可能引起機(jī)動(dòng)車輛傷害事故；廠區(qū)加強(qiáng)廠區(qū)道路的管理，使其規(guī)范化；加強(qiáng)職工的安全知識(shí)教育，持續(xù)跟進(jìn)。112月份安全監(jiān)察部、綜合部、生產(chǎn)調(diào)度室、尿素車間、公用車間、合成車間副總經(jīng)理、生產(chǎn)/設(shè)備副總、安監(jiān)處長(zhǎng)6生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)裝置設(shè)備可能會(huì)產(chǎn)生較高的噪聲和振動(dòng)，對(duì)人員存在噪聲和振動(dòng)危害；電器設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的電磁噪聲、高壓蒸汽或其他物料正?；蚴鹿薁顟B(tài)下放空所產(chǎn)生的噪聲、管道振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪聲對(duì)人體會(huì)產(chǎn)生不良影響，甚至引起聽力損失、神經(jīng)衰弱、腸胃功能紊亂。各生產(chǎn)裝置區(qū)采用吸、隔、消聲技術(shù)，努力改善職工的工作環(huán)境；112月份機(jī)動(dòng)部、環(huán)保