成品車間施工組織設(shè)計

1、精品目錄第一章 編制依據(jù).1第二章 工程概況.2第三章 施工方法.3第一節(jié) 圍護結(jié)構(gòu)施工方案.31. 排板設(shè)計.32. 壓型板加工、運輸和堆放.33. 屋面壓型排的吊裝.34. 屋面壓型板的就位安裝.45. 墻面壓型板及采光板的安裝.46. 注意事項.57. 質(zhì)量標準.58. 安全措施.5第二節(jié) 廠房柱基與設(shè)備基礎(chǔ)施工方案.61. 土方工程.62. 鋼筋工程.63. 模版工程.64. 砼工程.75. 地腳螺栓及予埋件安裝工程.8第四章 質(zhì)量保證措施.9第一節(jié) 質(zhì)量指標.9第二節(jié) 質(zhì)量措施.9第五章 文明施工措施.11第六章 安全技術(shù)措施.12第一節(jié) 一般規(guī)定.12第二節(jié) 高空作業(yè).13第三節(jié)

2、機電設(shè)備.14第七章 勞動力需用量計劃.15第八章 機械需用量計劃.16第九章 柱基、設(shè)備基礎(chǔ)及廠房圍護結(jié)構(gòu)時標網(wǎng)絡(luò)計劃.18精品第一章 編制依據(jù)1、【XXXX 】（集團）公司初軋擴建工程議標文件。2、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標準。3、某企業(yè)標準：有關(guān)作業(yè)指導書 。精品第二章工程概況1、初軋廠擴建工程由原料跨、成品跨、主軋跨、磨輥間及水處理等主要設(shè)施組成，本車間年產(chǎn) 5mm 25mm 線材 40 萬噸。2、初軋擴建工程位于【 XXXX 】，整個工程呈 L 型布置。3、該工程廠區(qū)設(shè)計地坪標高【XXXX 】，車間設(shè)計地坪標高【 XXXX 】，廠區(qū)原有自然地面標高在【 XXXX

3、】之間。4、該工程場地地下水位高，夏季最高水位【XXXX 】，冬季最高水位【 XXXX 】，地下水對砼無侵蝕性。5、本方案編制內(nèi)容為成品車間廠房柱基、設(shè)備基礎(chǔ)及廠房圍護結(jié)構(gòu)，編制范圍為 I 標所規(guī)定的范圍，原料跨 150m35m、主軋跨 315m24m、磨輥間 120m 18m，廠房柱基礎(chǔ)采用 PC 樁，鋼筋砼承臺，共計 64 個，廠房柱距均為 15m，上部結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，廠房封閉均采用彩色涂層壓型鋼板，墻面采用0.6 厚 V115N型彩色壓型鋼板，屋面為0.8 厚長尺角馳型壓型鋼板。車間內(nèi)軋線設(shè)備基礎(chǔ)采用PC樁或PHC樁，上部由鋼筋砼獨立基礎(chǔ)、柱子、墻及高架平臺組成，高架平臺沿主軋跨全長及原料

4、跨部分設(shè)置。精品第三章施工方法第一節(jié)圍護結(jié)構(gòu)施工方案該工程圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計為彩色涂層壓型鋼板，屋面為角馳型（板厚0.8mm），墻面為 V-115N 型（板厚 0.6mm）。屋面實物量為【 XXXX 】m2，其中 1 標【 XXXX 】m2，2 標【 XXXX 】 m2；墻面板實物量為【 XXXX 】m2，其中 1 標【 XXXX 】m2，2標【 XXXX 】m2，墻面采光板【 XXXX 】m2，其中 1 標【XXXX 】m2，2 標【XXXX 】m2。1. 排板設(shè)計壓型板在加工前應進行排板圖設(shè)計，以便定尺加工和按圖施工。排板圖設(shè)計的內(nèi)容有：板的材質(zhì)、顏色、長度、各型號數(shù)量、節(jié)點構(gòu)造、泛水和包角等。

5、排板圖的設(shè)計應力求避免和減少二次加工。2. 壓型板加工、運輸和堆放角馳型屋面壓型板因長度方向不能設(shè)接頭，所以長度都在24m 以上，為方便運輸，采用現(xiàn)場加工，邊加工邊安裝；V-115N 墻板在工廠加工，用拖車運至現(xiàn)場堆放在適當?shù)奈恢?，最大板長應能適應道路狀況和拖車車身長度。運輸和裝卸應成摞用尼龍繩或麻繩捆扎牢固，防止變形和損壞；堆放應用枕木墊平。3. 屋面壓型排的吊裝鋼結(jié)構(gòu)的安裝采用兩臺分別為10t、20t 的塔吊，隨著屋面系統(tǒng)的逐跨安裝吊機精品退出，因此在安完一跨檁條后應將該跨屋面瓦吊運到屋面檁條上，并捆扎牢固，塔吊退至下一跨依次安裝。為了防止吊裝時壓型板變形，應制作專門的吊具 （鐵扁擔）。板

6、長有 43m、36m、25m 三種。鐵扁擔采用 40910 的鋼管制作，見圖 1。吊載按最長板（ 43m）每次吊 10 張計：總重量計算如下：鋼管重 3.53t；壓型板重（ 10 張） 2.1t；吊索 0.2t；總計 5.83t10t 塔吊可以滿足要求。4. 屋面壓型板的就位安裝角馳型屋面壓型板采用0.8mm 厚的涂層彩色鋼板制成，成型后的寬度為600mm，單重 10Kg/m2（ 6Kg/m）成摞堆放在屋面上的壓型板用人工逐張就位。首先在檁條上排尺后彈出邊瓦的基準線和每隔3m 的控制線；從一端開始將托架焊在檁條上，施過焊的部位要進行補漆；接著在已固定的框架上安裝A 、 B型支座，連接螺絲要擰牢

7、；這時即可將逐塊板就位，將板的中部凸棱踏入A 型支座，同時用咬口鉗將板固定在B 型支座上，當安完一跨后，即可用電動咬口機將通長的縫進行咬完；最后安裝脊瓦、泛水和封頭等。屋面壓型板安完后應在外觀檢查和雨天滲漏觀察的基礎(chǔ)上進行修整。5. 墻面壓型板及采光板的安裝墻面板的安裝應在鋼門窗安裝完畢后進行。板的垂直運輸用卷揚機。板的安裝作業(yè)用掛在檁條上的吊框，邊安裝邊移動。為確保墻板的垂直度，應設(shè)垂直控制線，水平掛齊腳線，每安完10 塊板，吊垂精品球檢查垂直度。板長搭接為 120mm，寬度搭接半個波，門窗上口泛水應在墻板之前安裝。墻板有管道和鋼結(jié)構(gòu)桿件穿過時，先實測其部位、尺寸和形狀，在地面進行加工處理，

8、然后安裝，不得燒洞。6. 注意事項圍護結(jié)構(gòu)安裝前必須對鋼結(jié)構(gòu)屋面和墻皮的檁條、天溝、天窗架等進行驗收檢查，并辦理交接簽證手續(xù)。原材料必須具有質(zhì)保書，其材質(zhì)、厚度、色彩以及泛水、包頭、配件等必須符合設(shè)計要求。對污染不潔的墻面板必須處理干凈再行安裝。屋面操作必須鋪設(shè)跳板，屋面上不得大量集中堆物，以防變形損壞。嚴防材料、工具等碰傷屋面板。對成型的壓型板不得用電焊、氣焊進行切割， 已安裝完的屋面不得任意鉆孔。搭接長度必須保證，密封處必須嚴密。電焊作業(yè)的零線不得與壓型板直接接觸，以免燒壞壓型板。7. 質(zhì)量標準表 1 角馳型質(zhì)量標準表 2V-115N 型質(zhì)量標準8. 安全措施屋面施工前應先施工安全欄桿（永

9、久的或臨時的）。墻面安裝作業(yè)人員必須佩戴安全帶，掛在檁條上。工具拴安全繩，螺絲裝在隨身工具袋內(nèi)。精品屋面上堆放的板未安裝前應與檁條捆扎牢固，安裝就位的板應立即咬合固定，以防大風吹落、吹折和傷人。五級以上大風天氣不能作業(yè)。其他方面應遵守現(xiàn)場安全紀律和有關(guān)安全規(guī)程。第二節(jié)廠房柱基與設(shè)備基礎(chǔ)施工方案土方工程（見土方工程施工方案）鋼筋工程a、所有鋼筋均在鋼筋加工間內(nèi)機械加工制作，汽車運至現(xiàn)場，人工綁扎的施工方法，因設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋型號很多，現(xiàn)場平面又緊，所以必須加強對成型鋼筋的管理作好標識，防止在運輸和堆放過程中混號，確保安裝中對號入座。b、鋼筋接頭， 20 以上的鋼筋接頭采用閃光對焊或綁條焊接頭，其它鋼

10、筋可采用人工綁扎接頭，焊接與綁扎接頭均需符合國家驗收規(guī)范規(guī)定。c、鋼筋原材料用汽車運至鋼筋加工間，進行半成品加工，成型的半成品鋼筋用汽車運至基礎(chǔ)坑邊， 垂直運輸采用人工傳遞就位或部分鋼筋適當?shù)糜玫踯嚺浜暇臀?。d、鋼筋馬凳及鋼筋固定架，采用角鋼與鋼筋制作，并在鋼筋安裝前予先制作鋼筋固定架及馬凳，亦可在鋼筋安裝過程中隨安裝隨設(shè)置固定架及馬凳。鋼筋綁扎前應備齊各種厚度的保護層墊塊。模版工程a、模板采用定型組合鋼模板， U 型卡、勾頭螺栓連接，山型扣件加對拉螺栓 （12、 16）固定方法，縫隙與特殊部位用木模板安裝。精品b、吊模支頂高度小、重量輕可利用鋼筋支架，鋼筋支架不能滿足要求時，支頂可采用型鋼做

11、固定架，固定架之間應加系桿和剪刀撐。c、對于一般結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)采用483.5 腳手鋼管，腳手管頂柱高度在6m以下，立管接頭采用對接扣件，接頭位置嚴格按腳手架搭設(shè)規(guī)范要求設(shè)置，且上端用單管絲頂，水平拉桿雙向豎向間距1.5m，每個頂柱允許承載 0.8t。重大結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)另行設(shè)計。對拉螺栓的間距及直徑必須根據(jù)砼對模板的側(cè)壓力計算確定，對有防水要求的對拉螺栓應加設(shè)防水圈（規(guī)格：70mm70mm3mm）。d、模板施工要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，同時要保證位置、標高、形狀和幾何尺寸的準確性。e、各部位模板拆除時間要嚴格遵守施工規(guī)范的規(guī)定，保證不損傷砼表面及棱角，同時還應考慮結(jié)構(gòu)的完整性，鋼模拆除后

12、要及時清理干凈整修好，刷隔離劑，堆放整齊備周轉(zhuǎn)使用。砼工程a、砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，還應由指揮部組織專業(yè)會簽，砼澆灌前應與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣情況，確保順利澆灌。b、砼采用商品砼，場外運輸采用砼攪拌車，現(xiàn)場澆灌采用泵送施工。c、砼塌落度為8cm12cm。d、砼澆灌應分層布料和振搗，層厚500mm，布料時砼接槎時間嚴格控制在規(guī)范規(guī)定的時間內(nèi)。砼澆灌順序：原則上先深后淺，由一側(cè)呈階梯形分層向前推進。e、砼振搗應全面，不能只注意模板表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，砼內(nèi)部的密實度對砼的抗裂、抗?jié)B有著重要的意義，振搗過程中產(chǎn)生的泌水要及時排除，砼上表面用抹子壓實抹光。在振搗時嚴禁振動棒接觸地腳

13、螺栓、予埋件的爪、對拉螺栓、予留孔、止水帶，以防引起變形和位移。f、當墻壁、梁與頂板同時澆灌時，砼澆至頂板下部應間歇一個小時，待砼初步沉實后再澆頂板砼。g、施工縫的處理：精品施工縫處應鑿毛并用水沖洗干凈，垂直施工縫按規(guī)范規(guī)定增加抗剪鋼筋（即：插筋）、鋼筋 16500、雙向布置、長度為 600mm。水平施工縫接縫時應鋪一層與砼同成份同標號的水泥砂漿。施工縫之防水采用： 水平施工縫采用鋼板止水帶， 垂直施工縫采用橡膠止水帶。h、砼試塊留置組數(shù)每 100m3 一組，每班不少于 1 組，大體積砼可按規(guī)定每 200m3砼留置一組，置于養(yǎng)生室標準條件下養(yǎng)護。l、砼養(yǎng)護為覆蓋一層塑料薄膜及覆蓋草袋自然養(yǎng)護方

14、法。j、設(shè)備基礎(chǔ)大體積砼部分：合理確定施工縫的位置分層分段施工，以利于砼施工裂縫的控制。選用水化熱較低礦渣水泥。砼中摻減水劑，水灰比控制在0.65 以內(nèi)，以減少水泥用量。砼養(yǎng)護采用塑料薄膜保濕，覆蓋草袋保溫的方法，鋼模板表面也要掛草袋保溫，同時對砼要進行溫升監(jiān)測，合理布置測溫點，指定專人進行監(jiān)測，控制砼內(nèi)外溫差不大于 25，降溫速度嚴格控制在1.5/d。地腳螺栓及予埋件安裝工程a、地腳螺栓分直埋式、套筒螺栓和予留孔三種形式。b、直埋螺栓和套筒螺栓的安裝均設(shè)置螺栓固定架，固定架采用型鋼及鋼筋制作，固定架應焊在予埋在基礎(chǔ)的施工鐵件上。套筒頂端必須加蓋，防止砼進入筒內(nèi)。c、予留孔采用螺旋管，螺旋管的

15、上下蓋應焊牢，螺旋管固定在鋼筋上，每組預留孔安裝完畢之后，用10 鋼筋將螺旋管群相互連成一個整體。d、中心線的控制，主要行列線及設(shè)備中心線設(shè)線板，確保中心線的準確無誤。e、螺栓固定后要進行專檢，檢查平面尺寸及標高，重要部位的螺栓待砼澆至螺栓底時應暫停澆注進行復查。f、予埋件安裝位置應準確，予埋件用6 螺栓固定在模板上，平面予埋件按位置標高焊在鋼筋或支撐架上。精品第四章質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量指標分項工程合格率100分項工程優(yōu)良率80第二節(jié)質(zhì)量措施創(chuàng)全優(yōu)工程，我們在施工全過程中按ISO9002-1994 中所要求的 19 個要素進行全面控制，加強企業(yè)管理，認真貫徹執(zhí)行管理科學、技術(shù)先進、施工精心、

16、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意二十字質(zhì)量方針，達到創(chuàng)全優(yōu)的質(zhì)量目標。a、重視質(zhì)量意識的提高， 加強質(zhì)量意識教育使全體職工認識到工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的前途和寶鋼集團的信譽，因此，必須樹百年大計質(zhì)量第一的主公翁思想和責任感。b、充分發(fā)揮質(zhì)量體系的作用，搞好三級檢查。必須搞好三級檢查，即：班組自檢；工程隊專職檢查及復檢；公司檢查科專檢。只有當三級檢查全部合格后方可提交甲方檢查簽證。c、工程開工前認真組織圖紙，自審、會審、設(shè)計交底，編制切實可行的施工組織設(shè)計、作業(yè)設(shè)計、作業(yè)指導書，每工序都進行詳細的技術(shù)交底。d、認真貫徹落實GBJ301 88 的檢驗評定標準施工。e、對下列工序中的關(guān)鍵部位必須進行重點檢查

17、，嚴格把關(guān)：墊層的標高、各類插筋位置的固定；模板的垂直度及支撐系統(tǒng)、橡膠止帶的安裝、地腳螺栓的安裝、大體積砼的溫度控制及養(yǎng)護。f、對使用的材料、半成品要嚴格管理，要有合格證、復檢證。g、抓好砼攪拌站的施工技術(shù)管理及砼試塊的制作和養(yǎng)護。h、施工全過程要遵循 “檢查上道工序， 控制本道工序， 服務下道工序” 的原則，不合格的工序不能交接。精品i、堅持執(zhí)行砼澆灌申請制度和專業(yè)會簽制度。j、計量網(wǎng)絡(luò)圖。k、施工全過程認真貫徹執(zhí)行寶鋼工程所有質(zhì)量管理辦法。精品第五章文明施工措施1、嚴格執(zhí)行寶鋼三期工程標準化施工現(xiàn)場管理規(guī)定標準化施工現(xiàn)場管理常抓不懈。2、加強平面管理， 施工現(xiàn)場保持道路暢通， 臨時工房設(shè)

18、施排列有序， 機械設(shè)備、材料、施工料具堆放整齊，保證施工操作正常運行。3、現(xiàn)場需有良好的排水系統(tǒng)和臨時性施工道路，以滿足防汛、施工、消防的需要。4、在現(xiàn)場主要出入口處設(shè)置標志牌。5、作到工完料凈， 材料及時回收， 基坑及時回填， 棄土及垃圾應運至指定地點，運輸過程應保證道路清潔。廢棄泥漿的處理符合環(huán)保規(guī)定。6、需斷水、斷電、斷路應申請批準手續(xù)， 對開挖路面、 水溝工程完后及時恢復。7、現(xiàn)場的宣傳牌、防火器材等必須整齊完好，未經(jīng)批準不得使用消火栓作施工用水。8、鋼模板的零配件和腳手架扣件不得隨地亂扔，基坑回填前必須清理干凈。9、嚴禁使用鋼模板、鋼楞墊道，原材料和周轉(zhuǎn)料具嚴禁野蠻裝卸。10、未經(jīng)批

19、準不得擅自搭建小臨工程。11、按工序要求施工保護好已完工序建筑成果。12、工作時間不得在現(xiàn)場打鬧、睡覺、佩戴衣著必須符合安全規(guī)定。13、設(shè)文明施工監(jiān)督員，加強施工過程的檢查，定期組織文明施工大檢查，接受市容、環(huán)保、交通、公安及業(yè)主等部門的領(lǐng)導、協(xié)助文明工地達標。精品第六章安全技術(shù)措施第一節(jié)一般規(guī)定1、現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)督員，負責巡視，監(jiān)督、檢查安全工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即通知有關(guān)人員整改，必要時停工整改。2、參加施工人員必須熟悉并遵守本工種、本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，冒險作業(yè)。3、新工人必須經(jīng)三級安全教育并經(jīng)考試合格后才能上崗操作，調(diào)換工種和復工人員須經(jīng)安全教育合格后才能上崗。4、

20、從事特殊作業(yè)人員如電工、焊工、起重工、各種機動車輛司機等，必須經(jīng)過專門訓練、考試合格發(fā)給“特種作業(yè)人員操作證”方可上崗操作，并隨身攜帶以備檢查。5、職工上班必須遵守紀律，堅守工作崗位，不帶無關(guān)人員進入施工（生產(chǎn)）區(qū)域，嚴禁打鬧及酒后操作，非工作區(qū)域如變（配）電站、油庫、鍋爐房未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。6、進入施工現(xiàn)場必須正確穿戴，使用防護用品，不準穿拖鞋、高跟鞋、涼鞋、裙子、短褲和喇叭褲等也不準赤膊露體。凡從事有可能被機械絞輾傷害作業(yè)的不準戴手套作業(yè)。7、作業(yè)人員在上班前必須進行安全檢查并確認，要及時處理班中和交班提出的各種隱患。下班前必須切斷電源、氣源，熄滅火種，清理現(xiàn)場。嚴禁使用不符合標準的安全帶

21、、安全帽和安全網(wǎng)。舊安全帶、安全網(wǎng)使用前仍按規(guī)定做動、靜負荷試驗。9、施工現(xiàn)場動火須按規(guī)定程序辦理動火證，并配備齊安全消防器材。10、施工現(xiàn)場要設(shè)置醒目、明顯的各種安全標志，要害部位如孔、洞老虎口等要設(shè)有防護圍欄和警戒標志。11、各種工、機具使用前必須進行全面安全檢查，確認完好后符合安全要求方可使用。精品12、保持現(xiàn)場清潔作到文明施工，原材料、周轉(zhuǎn)料具要堆放有序整齊，經(jīng)常清理現(xiàn)場作到工完料清，道路暢通。13、異形基礎(chǔ)要有安全通道，上下立體交叉作業(yè)及出入口要有防護棚或其他隔離措施，不準隨意穿行或跨越各種設(shè)施和機械設(shè)備。14、在建工程（含腳手架）的外側(cè)邊緣與外電架空線路邊線之間必須保持規(guī)范要求的安

22、全距離。15、現(xiàn)場的臨時照明室外架設(shè)高度不低于4.5m，室外作業(yè)層不低于3m，室內(nèi)照明燈具距地高度不低于2.4m，溝道、潮濕場合作業(yè)照明要使用安全電壓，不得超過 24 伏。16、在井、深坑、洞穴、管道作業(yè)要保持通風良好，防止中毒或窒息傷害。17、施工現(xiàn)場要設(shè)置交通指示標志，交通頻繁的交叉路口應設(shè)指揮人員。18、現(xiàn)場設(shè)急救人員和值班車輛。第二節(jié)高空作業(yè)1、高處作業(yè)要定期進行體檢，凡有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病者不得從事高空作業(yè)。2、高處作業(yè)要系好安全帶，拴好掛牢，不準穿硬底鞋、帶釘易滑鞋登高作業(yè)。3、在廠房或框架上作業(yè)要設(shè)計搭設(shè)安全網(wǎng)，在檁條上行走要鋪跳板，走人馬道應加設(shè)防滑條。4、高處作業(yè)的

23、工具、材料不準上下拋擲，應用繩索索吊，高處作業(yè)要有專人指揮。5、梯子、升降架、吊盤、吊籠及各種腳手架、平臺馬道應按規(guī)定要求設(shè)置，并經(jīng)檢查驗收后方可使用。起重吊盤、吊籠不準運送人員，起重機具要安全保護裝置齊全。6、懸空作業(yè)的吊蘭、挑架須經(jīng)專門設(shè)計，乘人用電梯要具備多種安全裝置如限重、升高、行程，斷索保險等，且操作者必須持證上崗。7、井式架、門式架應設(shè)置沖頂、斷繩等安全保護裝置，井式架門式架及腳手架高度超過周圍建筑物時須按規(guī)定裝設(shè)避雷針。精品8、吊盤內(nèi)須經(jīng)常保持清潔，入料口處設(shè)防護擁，吊蘭要有安全門。9、及時清理高處及安全網(wǎng)上的雜物和垃圾。10、高處作業(yè)遇有六級以上大風要停止作業(yè)。第三節(jié)機電設(shè)備1、施工現(xiàn)場所有配電箱要門、 鎖齊全，有防雨設(shè)施，配電箱底部距地高度0.61.5m 之間。2、臨時電源及手持電動工具應按規(guī)定設(shè)漏電開關(guān)，保持完好無損，動作靈敏，安全可靠。3、所需各種施工機械（具）要有零線接