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1、濟(jì)南至徐州公路濟(jì)寧至魚臺(魯蘇界)段JXLQ-5標(biāo)段25m預(yù)制箱梁梁場建設(shè)方案一、工程概況濟(jì)南至徐州公路濟(jì)寧至魚臺(魯蘇界)段JXLQ-5標(biāo)段全長19.758公里,起訖里程K91+40卜K111+158.154,全線位丁濟(jì)寧市魚臺縣境內(nèi)。本標(biāo)段共有橋梁上部結(jié)構(gòu)采用25、30、35m預(yù)制箱梁,共有25米預(yù)制箱梁320片,30米預(yù)制箱梁160片、35m預(yù)制箱梁160片。二、工程數(shù)量預(yù)制箱梁工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)見表1:表1預(yù)制箱梁工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)序號中心樁號橋名斜交角(度)類型備注25米(片)30米(片)35米(片)1K93+667.0魚清河大橋90176242K98+010.5白馬河大橋901443K100+
2、940.0惠河大橋901204K105+181.5分離立交70245K105+638.0幸福河大橋100406K108+825.0東魚河大橋901127合計(jì)320160160三、梁場規(guī)劃根據(jù)本標(biāo)段預(yù)制箱梁跨徑及分布情況,結(jié)合沿線實(shí)地考察及實(shí)際情況,為滿足工期要求,將預(yù)制箱梁安排兩個(gè)梁場負(fù)責(zé)全線的預(yù)制板梁施工任務(wù),考慮到預(yù)制梁的架設(shè)運(yùn)輸情況,1#箱梁預(yù)制場負(fù)責(zé)25m箱梁施工任務(wù),2#箱梁預(yù)制場負(fù)責(zé)30、35m箱梁的施工任務(wù)。本方案為1#箱梁預(yù)制場的建設(shè)方案。1#梁場場址設(shè)置在主線K95+950-K96+420段路基上,其中在K96+269處有一個(gè)10米的預(yù)制空心板通道,計(jì)劃先做好橋臺后做便橋,為
3、箱梁的運(yùn)輸做好通道。1#箱梁預(yù)制場規(guī)劃長度470M有效長度450米,去掉通道區(qū)域內(nèi)20米)、寬34m占地面積15980平米,分預(yù)制區(qū)、存梁區(qū),鋼筋加工區(qū)、生活區(qū)部分;梁場內(nèi)共設(shè)置預(yù)制梁臺座15個(gè),存量區(qū)5排臺座,按雙層存梁,可存梁5*2*5=50片。場地規(guī)劃布置詳見附圖1:1#預(yù)制場位平面布置圖。四、施工計(jì)劃安排本梁場共設(shè)置制梁臺座15個(gè),單個(gè)臺座長以25m梁控制,以臺座中心線為基準(zhǔn)控制起吊位置及臺座反拱線,配置標(biāo)準(zhǔn)模板4套,非正交的以橫隔板為中心,制作非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)模板配套使用,減少模板投入,具體模板配置在預(yù)制梁施工方案中詳細(xì)說明。單個(gè)臺座按照10天1個(gè)循環(huán),本1#梁場每月按完成45片,計(jì)劃
4、9個(gè)月完成生產(chǎn)任務(wù)(其中2個(gè)月不考慮冬季施工)。預(yù)制梁場的施工生產(chǎn)安排:施工準(zhǔn)備時(shí)間:2014年8月16日2014年9月15日。生產(chǎn)時(shí)間:2014年9月16日2015年6月31日。(考慮1月份、2月份不施工)五、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部安排具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的預(yù)制梁施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)預(yù)制梁的施工,施工隊(duì)伍設(shè)隊(duì)長、副隊(duì)長、技術(shù)員各1名,下設(shè)工班。同時(shí)項(xiàng)目部派項(xiàng)目副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查、協(xié)調(diào)調(diào)度等工作。項(xiàng)目副經(jīng)理2/11施工隊(duì)長施工副隊(duì)長專業(yè)工程師質(zhì)檢工程師圖1:施工組織機(jī)構(gòu)圖六、勞動力及機(jī)械設(shè)備安排1、勞動力安排根據(jù)工期控制及工藝操作,本梁場共安排64人,其中管理人員4人,技術(shù)人
5、員1人,熟練技工59人。各工種安排人員見勞動力安排表:1座梁場勞動力安排表表2序號工種名稱人數(shù)序號工種名稱人數(shù)1張拉工65設(shè)備維修工22鋼筋工166電工13模板、磔工167雜工104移梁工68龍門吊司機(jī)22、機(jī)械設(shè)備安排施工設(shè)備及其它小機(jī)具詳見施工機(jī)械設(shè)備一覽表及張拉設(shè)備一覽表:梁場施工機(jī)械設(shè)備一覽表表3序號機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1龍門吊臺22運(yùn)輸車.臺13電焊機(jī)臺44插入式振動器個(gè)65高頻振動器個(gè)206氣割設(shè)備套17潛水泵臺3揚(yáng)程30m,養(yǎng)護(hù)用8砂輪切割機(jī)臺19手扶砂輪機(jī)臺310發(fā)電機(jī)臺111彎曲機(jī)臺112切斷機(jī)臺113磨光機(jī)臺1張拉設(shè)備一覽表表4序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1千斤頂YQ-25
6、02臺250T/臺2油表4個(gè)3油泵2B2X2/492臺七、梁場的建設(shè)方案1敝制場設(shè)置預(yù)制梁臺座15個(gè),存梁臺座5排,設(shè)置2臺跨徑30米、吊重80T的龍門吊,順預(yù)制梁臺方向布設(shè)鋼筋及鋼絞線加工區(qū)。、龍門吊1#梁場安裝吊重80T跨徑30米的龍門吊2臺,斷面布置如圖1,相鄰兩臺座中心間距為4.5米,中間兩臺座之間中心間距為8.5米,為運(yùn)梁車及場內(nèi)車輛的通行道路。圖11#梁場斷面布置圖圖2龍門吊側(cè)面布置圖龍門吊軌道采用50型鋼軌,軌道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為0.5m(埋深)X0.5m(寬)基礎(chǔ),混凝土為C3Q基礎(chǔ)頂面按30cm間距預(yù)埋中16用丁固定軌道。軌道基礎(chǔ)斷面圖如圖3所示(單位cm。圖3龍門吊軌道基礎(chǔ)、臺座預(yù)
7、制臺座長26米,分兩層布置,臺座截面尺寸100X30cm端部4.0米范圍為擴(kuò)大基礎(chǔ),基礎(chǔ)厚50cm寬200cm中間18米范圍基礎(chǔ)20cm厚,寬140cm預(yù)制臺座由C30級碌、5槽鋼、a6mmffi板等構(gòu)成,槽鋼中間填塞450mm勺中空橡膠軟管,模板靠緊后達(dá)到止?jié){作用。臺座結(jié)構(gòu)如附圖2所示?;A(chǔ)開挖后,進(jìn)行夯實(shí),先澆筑基礎(chǔ)混凝土并預(yù)埋鋼筋,然后焊接槽鋼,澆筑臺座混凝土,最后頂面鋪設(shè)a=6mnffi板,并與預(yù)埋的槽鋼焊接成整體。臺座鋼板寬度不得小丁99.5cm,以確保成品箱梁幾何尺寸不出現(xiàn)負(fù)公差。臺座頂面下12.7cm每隔1m布置1道拉桿孔。臺座支座處設(shè)置成活動底模,以方便龍門吊吊梁。臺座詳細(xì)構(gòu)造
8、如圖4所示。(單位cni)99,5圖4臺座構(gòu)造圖預(yù)制箱梁臺座按設(shè)計(jì)要求設(shè)置反拱,在梁臺施工時(shí),在梁臺上設(shè)反拱,反拱按二次拋物線設(shè)置,25m箱梁跨中按照1.0cm控制,即在臺座施工時(shí)反拱按照跨中1.0cm設(shè)置。25m箱梁反預(yù)拱度的設(shè)置(mmx(距離左支點(diǎn)的距離,單位:mX0135791112.514161820222425L-X2524222018161412.511975310L:529529529529529529529529529529529529529529529Y=4f拱*x(l-x)/lm200-5-7.6-9.5-11-12-12-12-11-9.5-7.6-500說明:(有效梁長
9、)Lm=23m(跨中預(yù)拱度)f拱=-10mm頃考慮梁端1m范圍內(nèi)不設(shè)置預(yù)拱度)=23m臺座完成后,按照跨中位置用紅油漆間距1米進(jìn)行劃點(diǎn),并對臺座進(jìn)行編號,完成后,組織相關(guān)人員進(jìn)行自檢,自檢合格后向監(jiān)理工程申請驗(yàn)收。、養(yǎng)生系統(tǒng)為保證養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量,養(yǎng)護(hù)采用噴淋養(yǎng)生。冬季施工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況結(jié)合要求上報(bào)專項(xiàng)方案。、養(yǎng)生用水的供應(yīng)與循環(huán)為提高養(yǎng)生水的利用率,臺座邊場地硬化形成2%-4%勺坡度,與排水溝連接并與蓄水池相連,以使養(yǎng)生水形成循環(huán)。然后安裝兩臺潛水泵,將水抽至設(shè)在預(yù)制場邊的高8m的水塔上,并在水塔上安裝自動抽水裝置,使水塔中的水始終保持在同一水位,確保養(yǎng)生用水的供應(yīng)。 、管道安裝從水塔至每排臺座
10、間的總管采用直徑38mm勺鍍鋅管,并安裝管道增壓泵,每排臺座端頭布置直徑25mm鍍鋅管與總管相通,每個(gè)臺座處安裝直徑19mm閘閥,并用塑料軟管接入腹板兩側(cè)與頂板。 、翼板下部和腹板的養(yǎng)生每片梁腹板兩側(cè)各設(shè)置一根直徑19mm的PPR管與塑料軟管相接,PPR管每隔1m設(shè)置一個(gè)噴頭,噴頭處安裝從19mm變13mm的PPR三通接頭,然后接5cm長內(nèi)接,再接13mm球閥,再接15cm長內(nèi)接,后接13mm90°彎頭,最后接噴頭、梁頂?shù)酿B(yǎng)生梁頂部養(yǎng)生采用直徑19mmPVig,每10cm鉆一個(gè)小孔,布設(shè)在梁超高側(cè)邊緣,使水能流經(jīng)梁頂面,這樣既減輕了養(yǎng)生的勞動強(qiáng)度,乂能使混凝土表面始終保持濕潤,達(dá)到養(yǎng)
11、生的效果。、排水系統(tǒng)場地平整后全部采用C20混凝土結(jié)構(gòu)硬化,厚度為10CM鋼筋加工搭設(shè)全封閉彩鋼遮雨棚,同時(shí)布置完善、合理的排水系統(tǒng)。場內(nèi)排水:同排臺座兩臺座之間問按照2%-4%勺坡度施工,兩排臺座之間設(shè)置寬30cm水溝,臺座之間水通過排水溝排至右側(cè)場外排水溝中。場外排水:在梁場右側(cè)與生活區(qū)之間設(shè)置條寬50cm深30-50cm的排水溝,與并與蓄水池相連,以使養(yǎng)生水形成循環(huán)。、供電系統(tǒng)通過安裝在線外的變壓器引入電力線,并在場內(nèi)設(shè)置總配電箱,施工配電按總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電??偱潆娤洹㈤_關(guān)箱實(shí)行兩級漏電開關(guān)保護(hù)設(shè)置,動力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置??偱潆娤湫柩b設(shè)總電源隔離開關(guān),總漏電空
12、氣開關(guān)和分路隔離開關(guān),分漏電空氣開關(guān)。其漏電動作電流、動作時(shí)間與分配電箱、開關(guān)箱中漏電開關(guān)相適應(yīng),且符合規(guī)范要求。二級分配電箱內(nèi)裝設(shè)總隔離開關(guān)、總斷路器和分路隔離開關(guān)、分路斷路器。開關(guān)箱嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一箱、一漏電”制。嚴(yán)禁用同一開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座),嚴(yán)禁線路兩端用插頭連接電源與用電設(shè)備或電源與下一級供電線路;開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)必須能在任何情況下都可以對用電設(shè)備實(shí)行電源隔離,開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)裝置必須在設(shè)備負(fù)荷側(cè),其型號、額定動作電流及動作時(shí)間應(yīng)與總配電箱處漏電開關(guān)的動作電流及動作時(shí)間做合理配合,使之具有分級分段保護(hù)的功能,且不大丁30mA/0.1S。在潮濕場所漏電空氣開關(guān)為防濺型15mA/0.1S電焊機(jī)漏電保護(hù)器采用國家認(rèn)證專用電焊機(jī)漏電保護(hù)開關(guān)。照明配電箱內(nèi)漏電空氣開關(guān)的漏電動作電流、動作時(shí)間與開關(guān)箱相同,為30mA/0.1S。變壓器配電箱生活區(qū)配電箱鋼筋場配電箱照明分電箱振動分電箱鋼筋加工機(jī)電箱生活辦公分由箱變壓器配電箱分線示意圖八、箱梁運(yùn)輸及架設(shè)方向由丁本梁場在白馬河大橋和魚活河大橋之間,魚活河大橋在起點(diǎn)處不影響其他結(jié)構(gòu)物施工,因此運(yùn)輸線路先架設(shè)白馬河大橋后架設(shè)魚活河大橋。九、文明施工按
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