10KV電氣系統(tǒng)調試施工方案孔彬

1、 山東魏橋鋁電濱州市濱北新材料項目10KV分配電所高壓交接試驗及系統(tǒng)調試施工方案審批： 審核： 編制： 中十冶集團魏橋鋁電政通項目經理部2015年11月20日目 錄1 使用范圍12 編制依據(jù)13 工程概況及主要工程量14 電氣設備交接試驗15 變配電系統(tǒng)試驗106 質量保證措施157 HSE 措施158 勞動力計劃179. 主要調試器具一覽表：171 使用范圍本施工方案適用于濱州市濱北新材料項目-1#空壓站、2#空壓站、鑄造車間10KV分配電所電氣設備交接試驗及系統(tǒng)試驗。2 編制依據(jù)濱州市濱北新材料項目-1#空壓站、2#空壓站、鑄造車間10KV分配電所電氣施工圖，生產廠家產品說明書、安裝和技術

2、資料；參考規(guī)范、規(guī)程：電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150-2006電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范 GB50172-92建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 GB50303-20023 工程概況及主要工程量3.1 工程概況本項目1#、2#空壓站10KV變配電所主要設備包括800KVA變壓器4臺，高壓開關柜48臺，10臺337KW高壓螺桿式空壓機，6臺1860KW高壓離心式空壓機，高壓開關柜兩路進線電源（電纜型號為ZR-YJV22-8.7/10KV 1（3*300）電纜4根總計3070米，變壓器空壓機進線電源（電纜型號為ZR-YJV22 -8.7/10KV 1(3*95）電纜20根

3、總計1850米。鑄造車間10KV變配電所主要設備包括高壓配電柜14臺，2000KVA變壓器4臺，高壓開關柜兩路進線電源（電纜型號為ZR-YJV22-8.7/10KV 1（3*150）電纜600米，4臺變壓器供電電纜ZR-YJV -8.7/10KV 1(3*95)高壓電纜4根總計300米。高壓配電室10KV系統(tǒng)采用單母線分段接線供電方式，10KV電源引自廠區(qū)10KV中心配電所（A系列），10KV中心配電室（B系列）供電，互為備用。系統(tǒng)采用綜合微機監(jiān)控裝置對10KV線路、變壓器、電動機、分段開關、電壓互感器等設備進行全程監(jiān)控。3.2 電氣主要工程量 主要工程量如表3-1所示：表 3-1 電氣主要工

4、程量序號名 稱單位數(shù)量備注110KV/0.4KV干式電力變壓器臺6210KV高壓開關柜臺6238.7/15KV高壓電力電纜根324高壓電機臺164 電氣設備交接試驗4.1 電力電纜4.1.1本項目電力電纜額定電壓等級為0.6/1KV、8.7/15KV兩種。4.1.2試驗項目按照電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006電力電纜試驗記錄要求進行，即試驗項目有：絕緣電阻測量、直流耐壓及泄漏電流測量、相位檢查等。4.1.3電力電纜線路的試驗，應符合下列規(guī)定：1）對電纜的主絕緣做耐壓試驗或測量絕緣電阻時，應分別在每一相上進行。對一相進行試驗或測量時，其它兩相導體、金屬屏蔽或金屬套和鎧

5、裝層一起接地；2）對額定電壓為0.6/1KV的電纜線路應用2500V兆歐表測量導體對地絕緣電阻代替耐壓試驗，試驗時間1min。4.1.4測量各電纜導體對地或對金屬屏蔽層間和各導體間的絕緣電阻，應符合下列規(guī)定：1）耐壓試驗前后，絕緣電阻測量應無明顯變化；2）測量絕緣用兆歐表的額定電壓，采用如下等級： 0.6/1KV電纜：用1000V兆歐表； 8.7/15KV電纜：用2500V兆歐表；4.1.5 直流耐壓試驗及泄漏電流測量1）8.7/15KV電力電纜直流耐壓試驗電壓為：Ut=4×U0=4×8.7=34.8KV；2）試驗時，試驗電壓可分4階段均勻升壓，每階段停留1min，并讀取泄

6、漏電流值。試驗電壓升至規(guī)定值后維持15min，其間讀取1min和15min時泄漏電流。測量時應消除雜散電流的影響。3）6/10KV及以上電纜的泄漏電流小于20uA和6KV及以下電壓等級電纜泄漏電流小于10uA時，其不平衡系數(shù)不作規(guī)定。泄漏電流值和不平衡系數(shù)只作為判斷絕緣狀況的參考，不作為是否能投入運行的判據(jù)。4）電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應找出缺陷部位，并予以處理： 泄漏電流很不穩(wěn)定； 泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升； 泄漏電流試驗時間延長有上升現(xiàn)象。4.1.7 交流耐壓試驗，應符合下列規(guī)定：1）試驗優(yōu)先采用20Hz300Hz交流耐壓試驗，試驗電壓及時間如下：8.7

7、/15KV電力電纜交流耐壓試驗電壓為：2.5×U0=2.5×18=45KV，時間5min；2）不具備上述試驗條件時，可采用施工加正常系統(tǒng)相對地電壓24h方法代替交流耐壓。4.1.8 檢查電纜線路的兩端相應相位應一致，并與電網(wǎng)相位相符合。4.1.9 0.5KV控制電纜和BV導線，用500V兆歐表測線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。4.2 電力變壓器4.2.1 本項目電力變壓器有：干式變壓器4臺。4.2.2試驗項目按照GB-50150電力變壓器試驗記錄要求執(zhí)行，即試驗項目有：繞組直流電阻測量、變壓比測試、接線組別檢查、絕緣試驗（包括絕緣電阻測試、吸收比檢查、交流耐壓測

8、試）等。4.2.3 測量繞組連同導管的直流電阻，應符合下列規(guī)定：1）測量應在各分接頭的所有位置上進行；2）干式變壓器，各相測得值的相互差值應小于平均值的2%；線間測得值的相互差值應小于平均值的1%；3）變壓器的直流電阻，與同溫下產品出廠實測數(shù)值比較，相應變化不應大于2%；不出溫度下電阻按照式4-1換算： R2=R1（T+t2）/（T+t1） （式4-1）式中：R1、R2分別為溫度在t1、t2時的電阻值； T計算用常數(shù)，銅導線取235，鋁導線取225。4）由于變壓器結構等原因，差值超過本第2條時，可只按第4條進行比較。但應說明原因。4.2.4 檢查變壓器的電壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)比應無明顯差別，

9、且應符合電壓比的規(guī)律?！盁o明顯差別”按如下考慮：變壓器額定電壓比允許偏差不超過±0.5%；4.2.5 檢查變壓器的三相接線組別，必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符合相符。4.2.6 測量與鐵心絕緣的各緊固件（連接片可拆開者）及鐵心（有外引接地線的）絕緣電阻應符合下列規(guī)定： 1）所有安裝工作結束后應進行鐵心和夾件（有外引接地線的）的絕緣電阻測量； 2）鐵心必須為一點接地；對變壓器上有專用的鐵心接地線引出套管時，應在注油前測量其對外殼的絕緣電阻； 3）采用2500V兆歐表測量，持續(xù)時間為1min，應無閃絡及擊穿現(xiàn)象。4.2.7 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比，應符合下列規(guī)定：1

10、）絕緣電阻值不低于產口出廠試驗值的70%；2）當測量絕緣溫度與產品出廠試驗時的溫度不符合時，按式4-2求出換算系統(tǒng)A。 （式4-2） 式中 K為實測溫度減去20的絕對值； 再校正到20時的絕緣電阻值可用下述公式計算：當實測溫度為20以上時： R20=ARt （式4-3）當實測溫度為20以下時： R20=Rt/A （式4-4） 式中 R20校正到20時的絕緣電阻值（M）； Rt在測量溫度下的絕緣電阻值（M）。3）吸收比與產品出廠值比應無明顯差別，在常溫下應不小于1.3，但根據(jù)GB50150規(guī)范規(guī)定，當絕緣電阻值大于3000兆歐時，可不考慮吸收比。4.2.8 繞組連同套管的交流耐壓試驗，應符合下列

11、規(guī)定：1）干式變壓器，交流耐壓試驗電壓為24KV。2）交流耐壓試驗采用外施工頻電壓試驗的方法。試驗電壓波形盡可能接近正弦，試驗電壓值為測量電壓的峰值除以，試驗時應在高壓端監(jiān)測。試驗電壓的頻率為4565Hz，全電壓下耐受時間為60s。4.2.9 在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗，應進行5次，每次間隔為5min，應無異?，F(xiàn)象；沖擊合閘在變壓器高壓側進行；對中性點接地的電力系統(tǒng)，試驗時變壓器中性點必須接地。無電流差動保護的干式變壓器可沖擊3次。4.2.10 檢查變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致。4.3 避雷器4.3.1 本項目使用的是金屬氧化物避雷器，額定電壓為10KV。4.3.2 避雷器絕緣電阻測

12、量，應符合下列要求：1）用2500V兆歐表測量，絕緣電阻不小1000M； 2）基座絕緣電阻不低于5M；4.3.3 測量金屬氧化物避雷器直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流應符合下列規(guī)定： 1）金屬氧化物避雷器對應于直流參考電流下的直流參考電壓，整支或分節(jié)進行的測試值，應符合產品技術條件的規(guī)定。實測值與制造廠規(guī)定值比較，變化不應大于±5%。2）0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流值不應大于50uA，或符合產品技術條件的規(guī)定。3）試驗時若整流回路中的波紋系數(shù)大于1.5%時，應加裝濾波電容器，可為0.010.1uF，試驗電壓應在高壓側測量。4.3.4 檢查放電記數(shù)器的動作應可靠，

13、避雷器監(jiān)視電流表指示應良好。4.3.5 工頻放電電壓試驗應符合直列規(guī)定：1）工頻放電電壓，應符合產品技術條件的規(guī)定；2）工頻放電電壓試驗時，放電后應快速切除電源，切斷電源不大于0.5s，過流保護動作電流控制在0.20.7A。4.4 斷路器4.4.1 本項目使用的斷路器是固封式真空斷路器。4.4.2 測量絕緣電阻值，應符合下列規(guī)定：1）整體絕緣電阻值測量，應參照制造廠規(guī)定；2）絕緣拉桿的絕緣電阻，在常溫下就應低于表4-2規(guī)定：表4-2 絕緣拉桿的絕緣電阻標準額定電壓(kV)3152035絕緣電阻值(M)120030004.4.3 每相導電回路的電阻值測量，宜采用電流不小于100A的直流壓降法。測

14、量結果應符合產品技術條件的規(guī)定。4.4.4 應在斷路器全閘及分閘狀態(tài)下進行交流耐壓試驗。當在合閘狀態(tài)下進行時，試驗電壓應符合表4-3規(guī)定：表4-3 斷路器的交流耐壓試驗標準額定電壓kV最高工作電壓kV1mi n工頻耐受電壓kV 峰值相對地相間斷路器斷口隔離斷口101242424249當在分閘狀態(tài)下進行時，真空滅弧室斷口間的試驗電壓應按產品技術條件的規(guī)定，試驗中不應發(fā)生貫穿性放電。4.4.5 測量斷路器主觸頭的分、合閘時間，測量分、合閘的同期性，測量合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間，應符合下列規(guī)定：1）合閘過程中接觸后的彈跳時間，10KV斷路器不應大于2ms。2）測量應在斷路器額定操作電壓條件下進

15、行；3）實測數(shù)值應符合產品技術條件的規(guī)定。4.4.7 測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻，不應低于10M；直流電阻值與產品出廠試驗值相比應無明顯差別。4.4.8斷路器操動機構的試驗，應符合下列要求：（1）合閘操作1）當操作電壓在表4-4 范圍內時，操動機構應可靠動作； 表4-4 斷路器操動機構合閘操作試驗電壓范圍電 壓直 流交 流(85%110%)Un(85%110%)Un注：對電磁機構，當斷路器關合電流峰值小于50kA時，直流操作電壓范圍為(80%110%)Un。Un為額定電源電壓。2）彈簧操動機構的合閘線圈以及電磁操動機構的合閘接觸器的動作要求，均應符合上項的規(guī)定；（2） 脫扣操作

16、1）直流或交流的分閘電磁鐵，在其線圈端鈕處測得的電壓大于額定值的65%時，應可靠地分閘；當此電壓小于額定值的30% 時，不應分閘； 2）附裝失壓脫扣器的，其動作特性應符合表 4-5的規(guī)定； 表4-5 附裝失壓脫扣器的脫扣試驗電源電壓與額定電源電壓的比值小于 35%*大于65%大于 85%失壓脫扣器的工作狀態(tài)鐵心應可靠地釋放鐵心不得釋放鐵心應可靠地吸合注：* 當電壓緩慢下降至規(guī)定比值時，鐵心應可靠地釋放。3）附裝過流脫扣器的，其額定電流規(guī)定不小于 2.5A，脫扣電流的等級范圍及其準確度，應符合表4-6 的規(guī)定。 表4-6 附裝過流脫扣器的脫扣試驗過流脫扣器的種類延時動作的瞬時動作的脫扣電流等級范

17、圍 (A)2.5102.515每級脫扣電流的準確度±10%同一脫扣器各級脫扣電流準確度±5%注：對于延時動作的過流脫扣器，應按制造廠提供的脫扣電流與動作時延的關系曲線進行核對。另外，還應檢查在預定時延終了前主回路電流降至返回值時，脫扣器不應動作。（3）模擬操動試驗。1）當具有可調電源時，可在不同電壓條件下，對斷路器進行就地或遠控操作，每次操作斷路器均應正確，可靠地動作，其聯(lián)鎖及閉鎖裝置回路的動作應符合產品及設計要求；當無可調電源時，只在額定電壓下進行試驗； 2）直流電磁或彈簧機構的操動試驗，應按表4-7 的規(guī)定進行；表4-7 直流電磁或彈簧機構的操動試驗操作類別操作線圈端鈕

18、電壓與額定電源電壓的比值(%)操作次數(shù)合、分1103合85(80)3分653合、分、重合1003注：括號內數(shù)字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器。 3）對于具有雙分閘線圈的回路，應分別進行模擬操動試驗；4）對于斷路器操動機構本身具有三相位置不一致自動分閘功能的，應根據(jù)需要作投入或退出處理。4.5 互感器4.5.1 本項目的互感器有電流互感器和電壓互感器。4.5.2 測量繞組的絕緣電阻，應符合下列規(guī)定：1）測量電壓互感器絕緣繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻；絕緣電阻不宜低于1000M；2）測量電流互感器一次繞組段間的絕緣電阻，絕緣電阻不宜低于1000M，但由于結構原因而無法測

19、量時可不進行；3）絕緣電阻測量應使用2500V兆歐表。4.5.3 互感器交流耐壓試驗，應附合下列規(guī)定：1）應按出廠試驗電壓的80%進行；2）二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓試驗電壓標準為2KV。4.5.4 繞組直流電阻測量，應符合下列規(guī)定：1）電壓互感器：一次繞組電流電阻測量值，與換算到同一溫度下的出廠值比較，相差不宜大于10%。二次繞組直流電阻測量值，與換算到同一溫度下的出廠值比較，相差不宜大于15%。2）電流互感器：同型號、同規(guī)格、同批次電流互感器一、二次繞組的直流電阻和平均值的差異不宜大于10%。當有懷疑，應提高施加的測量電流，測量電流（直流值）一般不宜超過額定電流（方均根值）的50%。

20、4.5.5 檢查互感器的接線組別和極性，必須符合設計要求，并應與銘牌和標志相符。4.5.6 互感器誤差測量應符合下列規(guī)定：1）用于非關口計量，電壓等級35KV以下的互感器，檢查互感器變比，應與制造廠銘牌值相符，對多抽頭的互感器，可只檢查使用分接頭的變化；2）非計量用繞組應進行變比檢查。4.5.7 電磁式電壓互感器的勵磁曲線測量，應附合下列要求：1）用于勵磁曲線測量的儀表為方均根值表，若發(fā)生測量結果與出廠試驗報告和型式試驗報告有較大出入（30%）時，應核對使用的儀表種類是否正確；2）一般情況下，勵磁曲線測量點為額定電壓的20%、50%、80%、100%和120%。對于中性點直接接地的電壓互感器（

21、N端接地），電壓等級35KV及以下電壓等級的電壓互感器最高測量點為190%；3）對于額定電壓測量點（100%），勵磁電流不宜大于出廠試驗報告和型式試驗報告的測量值的30%，同批同型號、同規(guī)格電壓互感器此點的勵磁電流不宜相差30%。4.5.8 測量鐵心夾緊螺栓的絕緣電阻，應符合下列規(guī)定：1）在作器身檢查時，應對外露的或可接觸到的鐵心夾緊螺栓進行測量；2）采用2500V兆歐表測量，試驗時間為1min，應無閃絡及擊穿現(xiàn)象；3）穿芯螺栓一端與鐵心連接者，測量時應將連接片斷開，不能斷開的可不進行測量。4.6隔離開關、負荷開關4.6.1 隔離開關與負荷開關的有機材料傳動桿的絕緣電阻值，不應低于前面表4-2

22、規(guī)定；4.6.2測量高壓限流熔絲的直流電阻值，與同型號產品相比不應有明顯差別。4.6.3 測量負荷開關導電回路的電阻值，宜采用電流不小于100A的直流壓降法。測試結果，不應超過產品技術條件規(guī)定。4.6.4 交流耐壓試驗，應符合下述規(guī)定：三相同一箱體的負荷開關，應按相間及相對地進行耐壓試驗，其余均按相對地或外殼進行。試驗電壓應符合前面表4-3規(guī)定。4.6.5 檢查操動機構線圈的最低動作電壓，應符合制造廠的規(guī)定。4.6.6 操動機構的試驗，應符合下列規(guī)定：1）動力式操動機構的分、合閘操作，當有其電壓在下列范圍時，應保證隔離開關的主閘刀或接地閘刀可靠地分閘或合閘：電動操動機構電動機接線端子的電壓在其

23、額定電壓的80%110%范圍內時；二次控制線圈和電磁閉鎖裝置的電壓在其額定電壓的80%110%范圍內時時；2）隔離開關、負荷開關的機械或電氣閉鎖裝置應準確可靠。4.7 蓄電池充放電試驗4.7.1 本項目充放電試嚴格執(zhí)行GB50170-92蓄電池施工及驗收規(guī)范。4.7.2 在充放電前應認真閱讀生產廠家的說明書內容的各項規(guī)定和注意事項。4.7.3 蓄電池充電時應符合下列要求：1）采用恒流充電法充電時，其最大電流不得超過制造廠規(guī)定的允許最大電流值；2）采用恒壓充電法充電時，其充電的起始電流不得超過允許最大電流值；單體電池的端電壓不得超過2.4V。4.7.4 蓄電池的初充電結束時應符合下列要求：1）充

24、電容量應達到產品技術條件的規(guī)定；2）恒流充電法，電池的電壓連續(xù)3h以上穩(wěn)定不變；恒壓充電法，充電電流應連續(xù)10h 以上不變，且符合產品技術條件規(guī)定的數(shù)值。4.7.5 初充電結束后，檢查電池正常，并應再進行0.5h的充電。4.7.6 蓄電池首次放電終了時應符合下列要求：1）電池的最終電壓符合產品技術條件的規(guī)定；2）不合標準的電池的電壓不得低于整組電池中單體電池的平均電壓的2%；3）電壓不合標準的蓄電池數(shù)量，不應超過該組電池總數(shù)量的5%；4）溫度為25時的放電容量應達到其額定容量的85%以上。當溫度不為25而在1040范圍內時，其容量應按下式進行換算：式中 t在10h率放電過程中最后2h的平均溫度

25、（） Ct當液溫為t時實測得容量（A·h） C25換算成標準溫度（25）時的容量（A·h） 0.00810h率放電的容量溫度系數(shù)4.7.7 首次放電完畢后，應按產品技術要求進行充電，間隔時間不宜超過10h。4.7.8 蓄電池組在5次充、放電循環(huán)內，當溫度為25時，放電容量應不低于10h率放電容量的95%.4.7.9 充、放電結束后，應檢查電池的情況應正常。4.7.10 在整個充、放電期間，應按規(guī)定時間記錄蓄電池的電壓、電流、溫度。充放電結束后，應繪制整組充、放電特性曲線。如實填寫GB50150-2003蓄電池充放電記錄表格。4.7.11 蓄電池充好電后，在移交運行前，應按產

26、品的技術要求進行使用與維護。4.8 二次回路4.8.1二次回路是指電氣設備的操作、保護、測量、信號等回路及其回路中的操動機構的線圈、接觸器、繼電器、儀表、互感器二次繞組等。4.8.2 測量絕緣電阻，應符合下列規(guī)定：1）小母線在斷開所有其它并聯(lián)支路時，不應小于10M;2）二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關的操動機構的電源回路等，均不應小于1M。在比較潮濕的地方，可不小于0.5M。4.8.3 交流耐壓試驗，應符合下列規(guī)定：1）試驗電壓為1000V。當回路絕緣電阻值在10M以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min,或符合產品技術規(guī)定；2）48V及以下電壓等級回路可不作交流耐壓試驗

27、；3）回路中有電子元器件設備的，試驗時應將插件拔出或將其兩端短接。4.9 接地裝置4.9.1 測試連接與同一接地網(wǎng)的各相鄰設備接地線之間的電氣導通情況，以直流電阻值表示。直流電阻值不應大于0.2。4.9.2 接地阻抗值應附合設計要求。5 變配電系統(tǒng)試驗5.1 系統(tǒng)調試前的檢查和準備5.1.1 將試驗現(xiàn)場非應用的雜物或材料、垃圾等清理出現(xiàn)場并打掃干凈，然后用吸塵器，將所有設備打掃干凈，再用清潔、干燥的擦布，將高壓柜、變壓器、電容柜、直流屏等設備從里到外，由上到下都擦拭干凈；用清潔、干燥擦布將開關、變壓器及電氣柜內的絕緣子全部擦拭干凈，并保持其清潔（在打掃清除的過程中，應仔細檢查柜內各個角落，是否

28、有安裝施工中遺棄的螺栓、螺母、線頭、鋼絲等，并將以上遺棄物清理出變配電室，以保障安全）。5.1.2 檢查高壓母線、斷路器、互感器、避雷器、電容器、變壓器等設備元件的連接螺栓，是否按要求全部上好上緊，是否有松動或遺漏，如果發(fā)現(xiàn)應及時配齊上緊。5.1.3 檢查計量、保護、操動、小母線端子、集中控制臺及附屬設備等二次回路的接線，是否全部上好上緊，是否有掉線或遺漏等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應及時處理，上好上緊。5.1.4 檢查變壓器、高壓柜、直流屏、集中控制臺及附屬設備的接地是否設置合理，是否與接地母線連通并可靠連接，其接地電阻值是否已達到設計允許值。5.1.5 檢查所有操動機構（斷路器、隔離開關、負荷開關、手

29、動小車的轉動機構等）的螺栓是否上好上緊，銷子口是否打開，是否動作靈活，是否有阻滯現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應及時處理。5.1.6 檢查所有高壓柜門的聯(lián)鎖、互鎖機構是否轉動靈活、可靠。5.1.7 必須將所有配電柜中的臨時電源（特別是低壓柜）應全部拆除，并恢復其原設計線路。在試驗現(xiàn)場只接一路臨時交流電源并單獨控制，以備系統(tǒng)試驗之用（對于直流屏的臨時供電電源，暫時不必拆除，等該系統(tǒng)正式供電后，再行拆除，換接為正式供電電源）。5.1.8 重新復檢一次進線柜、母聯(lián)柜、聯(lián)絡柜之間的連接母線的相位（黃綠紅）是否正確一致，是否與進線電纜相位一致，是否與變壓器的相位一致，并且色標醒目清楚。5.1.9 絕緣電阻的檢查應符合下

30、列規(guī)定：（1）高壓部分1）有機物絕緣拉桿的絕緣電阻的標準，參照前面表4-2執(zhí)行。2）對10KV及以下的高壓設備的整組（包括進線柜、母聯(lián)柜、聯(lián)絡柜等）試驗，使用2500V絕緣電阻表對絕緣電阻值進行測量，其值不應低于500M；3）高壓二次回路及低壓回路的絕緣電阻測量，可使用500V絕緣電阻表進行，其絕緣電阻值的標準按其以上各條款執(zhí)行；（2）低壓部分1）小母線在斷開所有其它并聯(lián)支路時，不應小于10M；2）二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關的操作機構的電源回路等，均不應小于1 M；3）配電裝置及饋電線路的絕緣電阻值不應小于0.5M；4）測量饋電線路絕緣電阻時，應將斷路器（或熔斷器）、用電設備、電器和

31、儀表等斷開；5.1.10 系統(tǒng)試驗在全部電氣配置元件檢查各單體檢驗合格；各配置儀表校驗合格；各綜合繼電保護按照要求整定完畢，各一次回路、二次回路接線全部連接好后方可進行。注：因本項目10KV配電系統(tǒng)進、出線柜采用微機保護及監(jiān)測系統(tǒng)，相關整定調試工作由供貨商配合完成，該站的高壓綜保為清華紫光，整定值的設計應由設計院盡快提供，清華紫光綜保的技術資料應由綜保廠家盡快提供。5.2 變配電系統(tǒng)的工頻交流耐壓試驗變配電系統(tǒng)的整組工頻交流耐壓試驗，是對電氣設備設計的絕緣水平和制造工藝所影響到的絕緣能力以及由于安裝過程的機械損傷等因素的綜合鑒定，也是在該系統(tǒng)運行前的最后一次交流耐壓試驗，所以必須作到慎之又慎。

32、必須作好以下幾個方面的工作，使其達到預期效果。5.2.1 整組耐壓試驗前應將外接進線電纜、出線電纜全部拆除，并同試驗端保持一定的安全距離，將全部電纜頭短接并可靠接地；將高壓柜后蓋全部打開，并重新檢查一次柜內有無異物或不安全現(xiàn)象。5.2.2 將高壓柜內避雷器全部拆除或將電壓互感器柜小車退出，并獨進行交流耐壓試驗。5.2.3 將電流互感器二次端子全部短接并可靠接地。5.2.4 手動合上隔離開關、斷路器、母線開關，并仔細檢查有無遺漏的電氣元件。5.2.5 根據(jù)設計圖紙，熟悉該系統(tǒng)設備，明了其耐壓試驗范圍（進線柜、出線柜、聯(lián)絡柜及電壓互感器、母線等）。5.2.6 依照GB50150-2003的相關要求

33、，進行耐壓試驗前的絕緣電阻測量，各相相間和各相對地的絕緣電阻均應符合相應的有關規(guī)定。5.2.7 絕緣電阻值合格后，將其是一相與高壓試驗引線連接進行交流耐壓試驗，其余兩相短接并可靠接地。依照此法，同樣對其他兩相進行交流耐壓試驗。5.2.8 試驗交流耐壓值的確定。在整組耐壓試驗時，由于配置的電氣元件較多，且交流工頻耐壓試驗電壓標準不相同，一般在整組耐壓試驗時，都取標準規(guī)定的所配置元件的最低試驗電壓標準值作為該系統(tǒng)整組耐壓的試驗電壓值。5.2.9 整組交流耐壓試驗應嚴格按照操作規(guī)格進行，一人操作，一人監(jiān)護，并由具備調試經驗的試驗人員在安全距離之外，對高壓柜內的情況，對整組耐壓試驗的全過程進行監(jiān)視，觀

34、察有無放電現(xiàn)象，有無異常聲響及其他異?，F(xiàn)象，如有應即時通知，將電壓降下來，關掉試驗電源，并在耐壓試驗設備的高壓端掛上放電棒，以確保安全然后再進行檢查、處理。處理結束后，再重新升壓試驗。對于系統(tǒng)較大而耐壓設備容量較小時，可整組分段進行耐壓試驗。三相的整組耐壓試驗全部合格結束后，再用2500V絕緣電阻表作耐壓后絕緣測試，測量一次三相分別對地及相間的絕緣電阻，將測得值同耐壓試驗前相比，應無明顯差別。5.2.10 整組耐壓試驗結束后，應及時將所拆除的電纜按照原來相位全部恢復連接上緊；并及時將電流互感器的二次短接線拆除，將二次端子接線再檢查一次，全部上緊。最后對高壓柜內重新仔細檢查一次，如一切正常、完好

35、。再將其拆下的高壓柜蓋板全部上好。5.2.11 對二次回路的交流耐壓試驗，應符合下述規(guī)定：試驗電壓為1000V。當回路的絕緣電阻值在10M以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min。5.3 系統(tǒng)的聯(lián)動試驗對變配電系統(tǒng)的聯(lián)動試驗就是對安裝接線正確與否和對操動系統(tǒng)控制元件、監(jiān)視元件的質量的綜合檢驗，目的就是檢查整個系統(tǒng)能否滿足設計意圖。5.3.1 檢查該系統(tǒng)中所有盤面、柜面、板面的指示、監(jiān)視元件及操作、控制元件是否配備齊全，是否有損壞現(xiàn)象，如有應及時用同型號的電氣元件補齊或更換。5.3.2 將該系統(tǒng)中所有盤面、柜面、板面的分合閘開關、儲能開關、電源切換開關、直流操作開關，控制開關、

36、電源開頭等均放置于“0”位或處于分閘位置。5.3.3 檢查直流屏的直流電壓是否在工作允許的范圍內，檢查所有柜內的熔斷器及熔絲是否完好，如有損壞就按要求容量及時更換。5.3.4 合上直流屏控制開關、操作開關、合閘電源開關，檢查高壓柜、集中控制臺各分閘指示燈（綠燈）是否工作正常；檢查信號屏的光字牌是否工作正常。5.3.5 合上各高壓柜儲能開關，檢查儲能機構的工作是否正常，并儲能待用。5.3.6 在以上直流供電、儲能等一切工作、監(jiān)視指示正常后，再對高壓系統(tǒng)各斷路器進行分閘試驗，先就近在高壓柜面進行，分閘綠燈亮，合閘紅燈亮，并且儲能機構自動儲能，還必須檢查集中控制臺面，分、合閘指示燈是否工作正常。在柜

37、面模擬試驗工作正常后，再在集中控制臺上進行模擬分、合閘試驗，并檢查分、合閘指示燈是否工作正常，儲能機構是否工作正常。5.3.7 對于系統(tǒng)為兩路供電、分段運行、互為備用的變配電系統(tǒng)，應按其設計要求進行互鎖互投的模擬試驗，其順序如下：1）對于系統(tǒng)運行中的互鎖、互投是依靠斷路器的附屬觸點來實現(xiàn)完成的，在雙回路供電回路中，先將一段、二段進線柜斷路器分別合閘，此時聯(lián)絡柜斷路器不能合閘，因為被一段、二段進線柜斷路器鎖定。2）挑開一、二段進線柜斷路器，合上一段進線柜斷路器，再合上聯(lián)絡柜斷路器，二段進線柜斷路器不能合閘，一段和進線和母聯(lián)柜已經二段進線柜斷路器鎖住，不能再合閘。3）同樣，挑開一段進線柜和母聯(lián)斷路

38、器，合上二段進線柜斷路器，再合上聯(lián)絡柜斷路器，一段進線柜斷路器不能合閘，二段和進線和母聯(lián)柜已經一段進線柜斷路器鎖住，不能再合閘。4）隔離柜和母聯(lián)柜的連鎖試驗，在隔離柜沒有推入的情況下，母聯(lián)柜不能合閘，只有隔離柜推入時，母聯(lián)柜才能合閘。5）備用柴油發(fā)電機組高壓進線柜AH70與高壓進線柜一段、二段的連鎖：發(fā)電機組進線柜斷路器處于斷開狀態(tài)時，高壓進線柜一段、二段才能正常分合閘懆作；當發(fā)電機組進線柜斷路器處于合閘狀態(tài)時，高壓進線柜一段、二段被鎖定而不正常分合閘懆作。6）此次余熱發(fā)電聯(lián)絡柜不參與連鎖。5.3.8 在施工中若設計對變配電系統(tǒng)聯(lián)動有特殊要求的，可按照設計要求及意圖進行。5.4 保護裝置的系統(tǒng)

39、試驗5.4.1 保護類型有：電流、電壓及單相接地保護等。本項目設置的是微機保護及監(jiān)測系統(tǒng)，采用的是綜合保護繼電器。保護的設備有10KV進線、段進線、10KV母線、10KV變壓器、10KV變頻裝置、10KV電容器及10KV電壓互感器。5.4.2 保護裝置系統(tǒng)由于是由清華紫光廠家成套供應，由我方負責調試，供貨方協(xié)助。5.4.3 電流繼電保護試驗時應注意以下幾點：1）根據(jù)電流繼電保護裝置的電流回路接線方法不同，可采用不同的試驗接線，以達到整組試驗的目的。其一種是在電流互感器一次側加大電流的試驗接線；另一種是在電流互感器二次側加小電流的試驗接線；2）在一次側加大電流試驗時，要求試驗導線的截面積要足夠大

40、而且短，以保證試驗之用。將一次側試驗接線的螺栓必須上好擰緊；3）在進行電流繼電器過電流和速斷試驗時，應逐相進行；4）如不動作，一般是線路接錯，某處斷線或接觸不良或接有速飽和交流器的二次抽頭不對，最常見的是斷路器分閘機構有疵病，分閘線圈斷線，沖擊力不夠等，應按照斷路器機構調整方法重新加以調整，方可重新進行試驗。5.4.4 電壓繼電保護試驗時應注意以下幾點：1）在整組試驗時，電壓互感器二次接線應從接線端子上拆下與電壓互感器脫離，以確保試驗時電壓互感器不致感應出高壓對人身造成傷害，再用三相調壓器從電壓回路中A、B、C、三相送入100V電壓；2）采用前節(jié)過電流整組試驗接線方法送入整定電流值，然后再將三

41、相電壓調高或降低到整定值，檢查繼電器、斷路器是否可靠動作；3）當一切正常后，將電壓恢復到100V，作第二次跳閘試驗。進行兩次后認為一切正常，則方可結束電壓保護裝置系統(tǒng)試驗；4）在進行電壓保護系統(tǒng)試驗時，可同時檢查電壓表、電流表、電能表的接線情況及運行情況。5）被保護的變壓器空載投入試驗。新安裝的變壓器，必須在額定電壓下進行3次以上的空載沖擊試驗。在試驗過程中，保護裝置一次也不應動作。試驗前，應仔細檢查電流互感器的二次接線是否正確無誤。檢查繼電器的整定值是否按要求整定完畢并正確無誤?？蛰d試驗應在變壓器的大電流側和低壓側進行。5.5 接地保護裝置的系統(tǒng)試驗5.5.1 本項目設有零序電流互感器的接地

42、保護。保護對象的10KV進線、10KV變壓器、10KV電動機及10KV電容器。5.5.2 零序互感器的安裝檢查：零序電流互感器應安裝在電纜的終端頭以下，電纜頭到零序電流互感器之間的電纜鎧裝及接地線應可靠地與地絕緣，電纜頭的接地線不應穿過互感器接地，互感器二次繞組及互感器本身也應可靠接地。5.5.3 零序電流互感器的安裝及外觀檢查良好后，還應檢查保護裝置的接地是否良好。5.5.4 零序電流互感器的一次動作電流的整組試驗：1）利用一根穿過零序電流互感器的絕緣導線作為一次繞組，調節(jié)調壓器使電流上升至繼電器動作電流發(fā)出預警信號或使斷路器跳閘，此時電流表所指示數(shù)值即為保護裝置的一次動作電流；2）若同一線

43、路安裝n個零序電流互感器，且它們的二次繞組并聯(lián)時，一次試驗用的導線應串聯(lián)穿過各互感器，則所加的一次動用電流應為整定值的1/n；3）無勵磁零序電流互感器的接地保護一般多用于變配電系統(tǒng)；勵磁零序電流互感器的接地保護，多用于發(fā)電機的出口處。試驗方法與2）條所述的零序電流互感器一次動作電流的整組試驗方法相同。5.6 溫度保護裝置的系統(tǒng)試驗5.6.1 本項目變壓器設有溫控及溫顯裝置系統(tǒng)。溫度傳感器采用3只PT100和3只PTC共同檢測溫度，溫度傳感器置于每相低壓線圈中。同時顯示變壓器三相線圈的運行溫度、高溫報警及超溫跳閘信號輸出、按溫度自動開停風機的功能，具有傳感器和風機故障報警功能。設有微機接口（RS

44、485）用于遠距離測溫。5.6.2 系統(tǒng)試驗可根據(jù)變壓器銘牌所要求的允許溫升，對溫度控制器上限和下限依據(jù)溫度控制器的說明書所述程序進行整定，則上限開啟冷卻風機，下限關閉冷卻風機。6 質量保證措施6.1 質量保證體系組織機構總工：孔彬質 量 員王鵬試 驗 員張軍6.2 質量保證措施1）所有施工應符合現(xiàn)場已經過批準的計劃及檢試驗計劃。2）技術人員交底應細致，施工人員持證上崗。3）使用的計量設備必須在計量合格有效期內，施工過程中到期限的計量設備及時送檢，保證施工測量的準確性。4）全面、及時執(zhí)行報檢制度，嚴格落實自檢、監(jiān)檢、抽檢、停檢控制，首件必檢。5）嚴格執(zhí)行方案報審、交底、施工、校驗工作程序，落實崗位責任制。6）未經許可嚴禁私自操作設備。7）每次調試結束或中間離開現(xiàn)場，切斷設備電源，并掛警示牌。6.3 施工記錄表格 采用電氣交接試驗表格進行記錄。7 HSE 措施7.1 HSE風險分析表8-1 風險分析序號業(yè)務活動作業(yè)步驟分解危險源特征風險等級現(xiàn)行控制措施1交接試驗、系統(tǒng) 試 驗常規(guī)試驗各種電源觸電五級