風險分析樣本

1、工作危害分析（JHA）記錄表 單位： 工作崗位： 工作任務： 分析日期： 年 月 日 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施及發(fā)生頻率LSR建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全措施123456789 分析人員： 審核人員： 批準人員：工作危害分析（JHA）記錄表單位： 工作崗位： 糠醛車間水解崗位 工作任務： 蒸餾塔操作 分析日期： 2013 年 1 月 20日 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施及發(fā)生頻率LSR建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全措施1準備工作工具不全、勞保用品穿戴不規(guī)范影響工作、發(fā)生事故造成經(jīng)濟損失偶爾發(fā)生有管

2、理制度、嚴格執(zhí)行勝任224加強管理和巡檢2煮蒸餾塔 加堿過少、堿濃度低煮塔不徹底、難以清理從未發(fā)生 檢驗記錄和管理制度勝任224加堿過多、堿濃度高損壞設備縮短使用壽命造成經(jīng)濟損失從未發(fā)生 檢驗記錄和管理制度勝任339加強管理培訓專業(yè) 人員 3拆卸塔節(jié) 吊裝鉤不牢固吊物傷人、損壞設備 從未發(fā)生 有管理制度勝任2244塔板清理清理不靜 影響蒸餾塔效率從未發(fā)生 有管理規(guī)程勝任2245加熱器檢修加熱器滲漏 影響生產(chǎn)、浪費能源造成經(jīng)濟損失從未發(fā)生 操作規(guī)程和管理制度勝任氣體報警儀339加強管理和巡檢6組裝塔節(jié) 墊片不符合要求、螺栓緊固不均勻影響生產(chǎn)、浪費能源造成經(jīng)濟損失從未發(fā)生 操作規(guī)程和管理制度勝任氣

3、體報警儀2367管路連接連接錯誤或滲漏 影響生產(chǎn)、造成經(jīng)濟損失從未發(fā)生 操作規(guī)程和管理制度勝任氣體報警儀2368檢修質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)督不到位檢修質(zhì)量差造成設備事故偶爾發(fā)生偶爾部檢查有管理規(guī)定不夠勝任224加強學習培訓，增加專業(yè)知識 未按規(guī)定檢查違犯公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生偶爾部檢查有管理規(guī)定不夠勝任2249檢修記錄確認檢修資料不全違犯公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生每次檢查有管理規(guī)定勝任 224 分析人員： 審核人員： 批準人員： 工作危害分析（JHA）記錄表單位： 工作崗位： 糠醛車間水解崗位 工作任務： 水解操作臺 分析日期：2013 年 1 月 20日 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施及發(fā)生

4、頻率LSR建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全措施1準備工作工具不全、勞保用品穿戴不規(guī)范影響工作、發(fā)生事故造成經(jīng)濟損失偶爾發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任224加強管理和巡檢2拆卸拆卸不規(guī)范或違規(guī) 造成人員磕傷、影響檢修進度偶爾發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行不夠勝任224建立操作規(guī)程加強培訓3閥門試壓 閥門滲漏 串氣影響出醛、造成經(jīng)濟損失偶爾發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任2244組裝螺栓緊固不均勻墊片滲漏、影響生產(chǎn)從未發(fā)生檢查制度勝任2125管路保溫保溫效果差或有遺漏人員燙傷從未發(fā)生管理制度加強檢查勝任326加強巡檢6檢修質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)督不到位檢修質(zhì)量差造成設備事故偶爾發(fā)生偶爾部檢查有管理規(guī)

5、定不夠勝任224加強學習培訓，增加專業(yè)知識 未按規(guī)定檢查違犯公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生偶爾部檢查有管理規(guī)定不夠勝任2247檢修記錄確認檢修資料不全違犯公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生每次檢查有管理規(guī)定勝任 224 分析人員： 審核人員： 批準人員：工作危害分析（JHA）記錄表單位： 工作崗位： 糠醛車間水解崗位 工作任務： 冷凝器操作 分析日期：2013 年 1 月 20日 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施及發(fā)生頻率LSR建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全措施1準備工作工具不全、勞保用品穿戴不規(guī)范影響工作、發(fā)生事故造成經(jīng)濟損失偶爾發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行基本勝任224加強管

6、理和巡檢2拆卸拆卸不規(guī)范或違規(guī) 造成人員磕傷、影響檢修進度偶爾發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行基本勝任224建立操作規(guī)程加強培訓3吊裝 吊裝鉤不牢固吊物傷人、損壞設備 從未發(fā)生 有管理制度勝任2244清理清理不徹底有雜物冷凝效果差、影響熱效率造成經(jīng)濟損失從未發(fā)生 有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任3265水壓試驗壓力過高或壓力太低壓力過高損壞設備、壓力低檢查不徹底造成設備滲漏從未發(fā)生 有嚴格的操作規(guī)程勝任壓力表326加強管理 和復查制度6 組裝墊片不符、螺栓緊固不均勻墊片滲漏、影響生產(chǎn)從未發(fā)生檢查制度勝任2247檢修質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)督不到位檢修質(zhì)量差造成設備事故偶爾發(fā)生偶爾部檢查有管理規(guī)定不夠勝任224加強學習培訓，

7、增加專業(yè)知識 未按規(guī)定檢查違犯公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生偶爾部檢查有管理規(guī)定不夠勝任2248檢修記錄確認檢修資料不全違犯公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生每次檢查有管理規(guī)定勝任 224分析人員： 審核人員： 批準人員：工作危害分析（JHA）記錄表單位： 工作崗位： 糠醛車間水解崗位 工作任務： 輸送機操作 分析日期：2013 年 1 月 20日 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施及發(fā)生頻率LSR建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全措施1準備工作工具不全、勞保用品穿戴不規(guī)范影響工作、發(fā)生事故造成經(jīng)濟損失偶爾發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任224加強管理和巡檢2電機保養(yǎng)軸承缺油 損壞電機

8、影響生產(chǎn)偶爾發(fā)生巡檢制度 勝任2243電器檢修線路漏電觸電傷人未發(fā)生有管理制度勝任漏電保護器2244防護罩 沒有防護罩造成人員傷害事故未發(fā)生有管理制度勝任3135傳動部分注油保養(yǎng)軸承損壞或缺油 影響生產(chǎn)造成損失偶爾發(fā)生巡檢制度 勝任3266輸送帶輸送帶損壞影響生產(chǎn)造成損失未發(fā)生巡檢制度 勝任2247輸送機防護欄 損壞或太低 人員碰傷或人員傷亡未發(fā)生有管理制度勝任2248防腐 無防腐或防腐不徹底腐蝕機架損壞設備偶爾發(fā)生有管理制度勝任2249檢修質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)督不到位檢修質(zhì)量差造成設備事故偶爾發(fā)生偶爾部檢查有管理規(guī)定不夠勝任224加強學習培訓，增加專業(yè)知識 未按規(guī)定檢查違犯公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生偶爾部檢

9、查有管理規(guī)定不夠勝任22410檢修記錄確認檢修資料不全違犯公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生每次檢查有管理規(guī)定勝任 224分析人員： 審核人員： 批準人員：工作危害分析（JHA）記錄表單位： 工作崗位： 糠醛車間粉碎崗位 工作任務： 輸送機（裝釜） 分析日期：2013 年 1 月 20日 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施及發(fā)生頻率LSR建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全措施1準備工作工具不全、勞保用品穿戴不規(guī)范影響工作、發(fā)生事故造成經(jīng)濟損失偶爾發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任224加強管理和巡檢2電機保養(yǎng)軸承缺油 損壞電機影響生產(chǎn)偶爾發(fā)生巡檢制度 勝任2243電器檢修線路漏

10、電觸電傷人未發(fā)生有管理制度勝任漏電保護器2244防護罩 沒有防護罩造成人員傷害事故未發(fā)生有管理制度勝任3135傳動部分注油保養(yǎng)軸承損壞或缺油 影響生產(chǎn)造成損失偶爾發(fā)生巡檢制度 勝任3266輸送帶輸送帶損壞影響生產(chǎn)造成損失未發(fā)生巡檢制度 勝任2247輸送機防護欄 損壞或太低 人員碰傷或人員傷亡未發(fā)生有管理制度勝任2248防腐 無防腐或防腐不徹底腐蝕機架損壞設備偶爾發(fā)生有管理制度勝任2249檢修質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)督不到位檢修質(zhì)量差造成設備事故偶爾發(fā)生偶爾部檢查有管理規(guī)定不夠勝任224加強學習培訓，增加專業(yè)知識 未按規(guī)定檢查違犯公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生偶爾部檢查有管理規(guī)定不夠勝任22410檢修記錄確認檢修資料不

11、全違犯公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生每次檢查有管理規(guī)定勝任 224 分析人員： 審核人員： 批準人員： 工作危害分析（JHA）記錄表單位： 工作崗位： 糠醛車間粉碎崗位 工作任務： 粉碎機 分析日期：2013 年 1 月 20日 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施及發(fā)生頻率LSR建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全措施1準備工作工具不全、勞保用品穿戴不規(guī)范影響工作、發(fā)生事故造成經(jīng)濟損失偶爾發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任224加強管理和巡檢2電機保養(yǎng)軸承缺油 損壞電機影響生產(chǎn)偶爾發(fā)生巡檢制度 勝任2243電器檢修線路漏電觸電傷人未發(fā)生有管理制度勝任漏電保護器2244防護罩

12、沒有防護罩造成人員傷害事故未發(fā)生有管理制度勝任3135傳動部分注油保養(yǎng)軸承損壞或缺油 影響生產(chǎn)造成損失偶爾發(fā)生巡檢制度 勝任3266吊裝 吊裝鉤不牢固吊物傷人、損壞設備 從未發(fā)生 有管理制度勝任2247錘片 偏重不均勻震動損壞設備、造成停產(chǎn)從未發(fā)生 嚴格的操作規(guī)程勝任3398鐵物及石頭進入粉碎機設備損壞造成停產(chǎn)偶爾發(fā)生操作規(guī)程基本勝任224增加防護措施、嚴禁進入粉碎機9檢修質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)督不到位檢修質(zhì)量差造成設備事故偶爾發(fā)生偶爾部檢查有管理規(guī)定不夠勝任224加強學習培訓，增加專業(yè)知識 未按規(guī)定檢查違犯公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生偶爾部檢查有管理規(guī)定不夠勝任22410檢修記錄確認檢修資料不全違犯公司有關(guān)規(guī)定

13、偶爾發(fā)生每次檢查有管理規(guī)定勝任 224 分析人員： 審核人員： 批準人員： 工作危害分析（JHA）記錄表單位： 工作崗位： 糠醛車間粉碎崗位 工作任務： 提升機 分析日期：2013 年 1 月 20日 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施及發(fā)生頻率LSR建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全措施1準備工作工具不全、勞保用品穿戴不規(guī)范影響工作、發(fā)生事故造成經(jīng)濟損失偶爾發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任224加強管理和巡檢2電機保養(yǎng)軸承缺油 損壞電機影響生產(chǎn)偶爾發(fā)生巡檢制度 勝任2243電器檢修線路漏電觸電傷人未發(fā)生有管理制度勝任漏電保護器2244防護罩 沒有防護罩造成人員

14、傷害事故未發(fā)生有管理制度勝任3135傳動部分注油保養(yǎng)軸承損壞或缺油 影響生產(chǎn)造成損失偶爾發(fā)生巡檢制度 勝任3266輸送帶輸送帶損壞影響生產(chǎn)造成損失未發(fā)生巡檢制度 勝任2247檢查護欄護欄不符合要求或焊接不牢固高出墜落，人身傷亡從未發(fā)生嚴格檢查，有管理制度勝任3268檢修質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)督不到位檢修質(zhì)量差造成設備事故偶爾發(fā)生偶爾部檢查有管理規(guī)定不夠勝任224加強學習培訓，增加專業(yè)知識 未按規(guī)定檢查違犯公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生偶爾部檢查有管理規(guī)定不夠勝任2249檢修記錄確認檢修資料不全違犯公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生每次檢查有管理規(guī)定勝任 224分析人員： 審核人員： 批準人員：工作危害分析（JHA）記錄表單位：

15、工作崗位： 糠醛車間粉碎崗位 工作任務： 裝載機 分析日期：2013 年 1 月 20日 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施及發(fā)生頻率LSR建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全措施1準備工作工具不全、勞保用品穿戴不規(guī)范影響工作、發(fā)生事故造成經(jīng)濟損失從未發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任224加強管理和巡檢2停車在空檔位置、發(fā)動機熄火，且應停放在平整位置、拉動手剎制動滑動、損壞設施或裝載機，造成人員傷亡從未發(fā)生有嚴格的操作規(guī)程勝任2243剎車剎車失靈滑動、損壞設施或裝載機，造成人員傷亡從未發(fā)生有嚴格的操作規(guī)程勝任326定期檢修、制定保養(yǎng)制度4發(fā)動機機油油壓過低、發(fā)動機

16、缺機油 損壞發(fā)動機、造成經(jīng)濟損失偶爾發(fā)生有嚴格的操作規(guī)程基本勝任339定期檢修、制定保養(yǎng)制度5輪胎氣壓低、滲氣損壞輪胎、影響生產(chǎn)偶爾發(fā)生有管理制度 基本勝任2246水溫水溫過高損壞發(fā)動機、造成經(jīng)濟損失偶爾發(fā)生有嚴格的操作規(guī)程基本勝任2247三濾更換及保養(yǎng)未定期更換或不更換損壞發(fā)動機、造成經(jīng)濟損失從未發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任224加強管理和巡檢8檢修質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)督不到位檢修質(zhì)量差造成設備事故偶爾發(fā)生偶爾部檢查有管理規(guī)定不夠勝任224加強學習培訓，增加專業(yè)知識 未按規(guī)定檢查違犯公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生偶爾部檢查有管理規(guī)定不夠勝任2249檢修記錄確認檢修資料不全違犯公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生每次檢查有管理規(guī)

17、定勝任 224分析人員： 審核人員： 批準人員： 工作危害分析（JHA）記錄表單位： 工作崗位： 糠醛車間粉碎崗位 工作任務： 引風機 分析日期：2013 年 1 月 20日 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施及發(fā)生頻率LSR建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全措施1準備工作工具不全、勞保用品穿戴不規(guī)范影響工作、發(fā)生事故造成經(jīng)濟損失偶爾發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任224加強管理和巡檢2電機保養(yǎng)軸承缺油 損壞電機影響生產(chǎn)偶爾發(fā)生巡檢制度 勝任2243電器檢修線路漏電觸電傷人未發(fā)生有管理制度勝任漏電保護器2244防護罩 沒有防護罩造成人員傷害事故未發(fā)生有管理制度勝

18、任3135傳動部分注油保養(yǎng)軸承損壞或缺油 影響生產(chǎn)造成損失偶爾發(fā)生巡檢制度 勝任3266檢查葉輪清理不徹底葉輪偏重損壞風機、造成事故從未發(fā)生檢驗驗收，有管理制度勝任 2247檢修記錄確認檢修資料不全違反公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生每次檢查有管理規(guī)定勝任 211加強管理制定獎罰制度8開機前聯(lián)校未按規(guī)定聯(lián)校未按規(guī)定聯(lián)校，違反公司有關(guān)定從未發(fā)生每次檢查有管理規(guī)定勝任 2249開機前檢查未按規(guī)定組織檢查違反公司有關(guān)規(guī)定，發(fā)生設備事故從未發(fā)生每次檢查有管理規(guī)定，嚴格執(zhí)行公司規(guī)定勝任 224 分析人員： 審核人員： 批準人員：工作危害分析（JHA）記錄表單位： 工作崗位： 糠醛車間拌酸崗位 工作任務： 稀硫酸罐

19、分析日期：2013 年 1 月 20日 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施及發(fā)生頻率LSR建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全措施1準備工作工具不全、勞保用品穿戴不規(guī)范影響工作、發(fā)生事故造成經(jīng)濟損失偶爾發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任224加強管理和巡檢2硫酸加硫酸后加水（烯酸缸中應先加水后加硫酸）硫酸飛濺傷害人員造成腐蝕燒傷從未發(fā)生有管理制度和操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任3263檢測稀硫酸濃度過高或過低過低影響糠醛產(chǎn)量、過高影響產(chǎn)量或水解釜壓力聚生發(fā)生危險從未發(fā)生有管理制度和操作規(guī)程嚴格執(zhí)行勝任3264檢查是否滲漏滲漏腐蝕設備、造成人員燒傷偶爾發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝

20、任224加強管理和巡檢5檢修質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)督不到位檢修質(zhì)量差造成設備事故偶爾發(fā)生偶爾不檢查有管理規(guī)定不夠勝任224加強學習培訓，增加專業(yè)知識 未按規(guī)定檢查違犯公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生偶爾不檢查有管理規(guī)定不夠勝任2246檢修記錄確認檢修資料不全違犯公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生每次檢查有管理規(guī)定勝任 224 分析人員： 審核人員： 批準人員：工作危害分析（JHA）記錄表單位： 工作崗位： 糠醛車間拌酸崗位 工作任務： 硫酸罐 分析日期：2013 年 1 月 20日 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施及發(fā)生頻率LSR建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全措施1準備工作工具不全、勞保用

21、品穿戴不規(guī)范影響工作、發(fā)生事故造成經(jīng)濟損失偶爾發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任224加強管理和巡檢2檢查是否滲漏滲漏腐蝕設備、造成人員燒傷從未發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任224加強管理和巡檢3儲存量儲存量液位過高溢出腐蝕設備、造成人員燒傷從未發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任224加強管理和巡檢4保 存遺 失流向社會造成人員傷亡和危害從未發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任326加強管理和巡檢5濃酸泵損壞或滲漏影響生產(chǎn)、造成人員傷亡和燒傷從未發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任326加強管理和巡檢6濃酸管路損壞或滲漏影響生產(chǎn)、造成人員傷亡和燒傷從未發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任326加強管理和巡檢7電機保養(yǎng)軸承缺油 損壞

22、電機影響生產(chǎn)偶爾發(fā)生巡檢制度 勝任2248電器檢修線路漏電觸電傷人未發(fā)生有管理制度勝任漏電保護器2249防護罩 沒有防護罩造成人員傷害事故未發(fā)生有管理制度勝任31310警示牌不明確或沒有誤傷或意外傷害從未發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任 22411檢修質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)督不到位檢修質(zhì)量差造成設備事故偶爾發(fā)生偶爾不檢查有管理規(guī)定不夠勝任224加強學習培訓，增加專業(yè)知識 未按規(guī)定檢查違犯公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生偶爾不檢查有管理規(guī)定不夠勝任22412檢修記錄確認檢修資料不全違犯公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生每次檢查有管理規(guī)定勝任 224 分析人員： 審核人員： 批準人員： 工作危害分析（JHA）記錄表單位： 工作崗位： 糠醛

23、車間蒸餾崗位 工作任務： 分醛器 分析日期：2013 年 1 月 20日 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施及發(fā)生頻率LSR建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全措施1準備工作工具不全、勞保用品穿戴不規(guī)范影響工作、發(fā)生事故造成經(jīng)濟損失從未發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任224加強管理和巡檢2液位計損壞或滲漏造成損失遇火易燃發(fā)生火災從未發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任氣體報警儀3263閥門損壞或滲漏造成損失遇火易燃發(fā)生火災從未發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任氣體報警儀3264清理分醛器清理不干凈有殘液遇火易燃發(fā)生火災、污染環(huán)境從未發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任224對沖洗的殘液

24、檢測、合格后處理 5放空管堵塞或排氣不暢通影響正常回流入塔造成生產(chǎn)損失從未發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任2246檢修質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)督不到位檢修質(zhì)量差造成設備事故從未發(fā)生偶爾不檢查有管理規(guī)定勝任224未按規(guī)定檢查違犯公司有關(guān)規(guī)定從未發(fā)生偶爾不檢查有管理規(guī)定勝任2247檢修記錄確認檢修資料不全違犯公司有關(guān)規(guī)定偶爾發(fā)生每次檢查有管理規(guī)定勝任 224 分析人員： 審核人員： 批準人員：工作危害分析（JHA）記錄表單位： 工作崗位： 糠醛車間蒸餾崗位 工作任務： 軸流風機操作 分析日期：2013 年 1 月 20日 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施及發(fā)生頻率LSR建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全措施1準備工作工具不全、勞保用品穿戴不規(guī)范影響工作、發(fā)生事故造成經(jīng)濟損失偶爾發(fā)生有管理制度、嚴格執(zhí)行勝任224加強管理和巡檢2電機保養(yǎng)軸承缺油 損壞電機影響生產(chǎn)偶爾發(fā)生巡檢制度 勝任2243電器檢修線路漏電觸電傷人未發(fā)生有管理制度勝任漏電保護器2244防護罩 沒有防護罩造成人員傷