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文檔簡(jiǎn)介
1、目錄方快控制系統(tǒng)PLC 全智能控制系統(tǒng) 鍋爐組群控系統(tǒng) 方快鍋爐無(wú)線遠(yuǎn)程監(jiān)控中心PLC 全智能控制系統(tǒng)方快鍋爐的最大特點(diǎn)在于擁有功能強(qiáng)大, 安全的控制系統(tǒng)。 方快擁有完全知 識(shí)產(chǎn)權(quán)自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)。 控制系統(tǒng)的主要元件全部采用高質(zhì) 量產(chǎn)品,并且是采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器 (PLC)聯(lián)合控制。 通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作的鍋爐可以使自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高, 使 鍋爐的操作更加簡(jiǎn)便直觀。可編程邏輯控制器 (PLC)是全智能控制系統(tǒng)的“中央處理器”,類(lèi)似于電腦的 CPU,先進(jìn)的 PLC 對(duì)整個(gè)全智能控制系統(tǒng)起到關(guān)鍵作用可編程邏輯控制器 (PLC)觸摸屏操作界面直
2、觀簡(jiǎn)捷,運(yùn)行狀態(tài)一目了然 采用目前世界上分辨率高的彩色或黑白觸摸屏。 可實(shí)時(shí)動(dòng)感地顯示燃燒器、水泵等的運(yùn)行狀況及火焰的變化狀態(tài)。 全中文的多級(jí)彈出式菜單,使鍋爐的監(jiān)控簡(jiǎn)單化、條理化、智能化。 中文故障維修指南,操作簡(jiǎn)單。 生成分析報(bào)表 實(shí)現(xiàn)鍋爐系統(tǒng)最優(yōu)負(fù)荷調(diào)節(jié)和自動(dòng)故障報(bào)警 具有標(biāo)準(zhǔn)的 RS232/485 接口,采用 MODEBU協(xié)S 議,可以實(shí)現(xiàn)與樓宇自控 或 DCS 的連接,實(shí)現(xiàn)多臺(tái)鍋爐的群控功能。具有水垢檢測(cè)功能,提高鍋 爐節(jié)能運(yùn)行; 適合任何文化層次的人。全自動(dòng)運(yùn)行,操作輕松自如 具有火焰自動(dòng)調(diào)節(jié)和火焰自動(dòng)檢測(cè)功能。 具有水位低限的自動(dòng)檢測(cè)及報(bào)警功能; 具有顯示出進(jìn)水溫度的功能;高品質(zhì)
3、硬件,周全的軟件,確保優(yōu)化的系統(tǒng)高效可靠 采用世界上抗干擾性能強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的 PLC ; 多種連鎖保護(hù)并存,保證了系統(tǒng)的高可靠性和高安全性; 設(shè)有系統(tǒng)調(diào)試口令,沒(méi)有權(quán)限的人無(wú)法更改系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù); 記錄故障歷史,方便維護(hù)檢修 自動(dòng)累錄水泵運(yùn)行時(shí)間及燃燒器運(yùn)行時(shí)間; 鍋爐發(fā)生故障,先安全停爐并彈出畫(huà)面,記錄前幾十次故障發(fā)生的時(shí)間 和故障內(nèi)容, 用戶可根據(jù)維修指南很快查出故障原因;多方案的控制功能選擇和豐富的擴(kuò)展功能,讓客戶更多選擇 PLC 積木式的擴(kuò)充模塊和充足的預(yù)留端口,減少了用戶對(duì)特殊需要開(kāi)發(fā) 的重復(fù)投資; 多臺(tái)鍋爐聯(lián)網(wǎng)使用,無(wú)須設(shè)置主控制臺(tái)即可使控制系統(tǒng)根據(jù)用戶的熱水 用量自動(dòng)選擇鍋爐運(yùn)行
4、臺(tái)數(shù)和分配每臺(tái)鍋爐的負(fù)荷; 可方便地與目前的辦公自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)(WINDOWS9X 、 WINDOWSNT 、NOVELL 等 )、 工廠自動(dòng)化控制網(wǎng)絡(luò)互聯(lián),實(shí)現(xiàn)鍋爐水質(zhì)及鍋爐運(yùn)行狀 況的遠(yuǎn)程監(jiān)視功能; 可采用電腦作為監(jiān)控畫(huà)面;鍋爐組群控系統(tǒng)群控系統(tǒng),是當(dāng)今自動(dòng)控制領(lǐng)域的主流。其下位機(jī)可以在現(xiàn)場(chǎng)控制對(duì)象進(jìn) 行獨(dú)立控制,當(dāng)上位機(jī)或其他下位機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),不會(huì)影響本機(jī)的正常工作。同 時(shí)上位機(jī)也可以對(duì)每個(gè)下位機(jī)進(jìn)行管理和系統(tǒng)監(jiān)控。1、系統(tǒng)控制系統(tǒng)分為三層: 第一層為現(xiàn)場(chǎng)傳感器、執(zhí)行器等; 第二層為現(xiàn)場(chǎng)控制層, 現(xiàn)場(chǎng)控制層采用臺(tái)達(dá) PLC控制器(下位機(jī))作為控制核心;(現(xiàn)場(chǎng)控制層采用 PLC控制器作為控制核
5、心, 配合二次儀表, 根據(jù)集中控 制臺(tái)的指令、 規(guī)定的工藝要求、 各種邏輯連鎖關(guān)系的要求、 現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)保護(hù) 的要求,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)控制)第三層為集中控制臺(tái)(上位機(jī)) ,上位機(jī)選用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(工業(yè) PC)實(shí)現(xiàn) 3 臺(tái)鍋爐的集中控制。2. 系統(tǒng)主要特點(diǎn) 科學(xué)的自動(dòng)管理根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)選擇工作組 系統(tǒng)具有高可靠性。采用集散式控制系統(tǒng), 輔以備用手動(dòng)操作, 可以確保單臺(tái)鍋爐可靠運(yùn)行, 并 且當(dāng)某臺(tái)鍋爐發(fā)生故障時(shí),不影響其他鍋爐運(yùn)行;每臺(tái)鍋爐的參數(shù)可以分別設(shè)置,因而每臺(tái)鍋爐的負(fù)荷可以分別調(diào)整; 每臺(tái)鍋爐的保護(hù)、 聯(lián)鎖、連動(dòng)可以分別設(shè)置, 可以影響或者不影響其他鍋爐的運(yùn) 行; . 采用了最現(xiàn)代的人機(jī)界面上位
6、機(jī)大屏彩色動(dòng)畫(huà)模擬顯示,中文圖形顯示,觸摸鍵盤(pán)操作。下位機(jī)采用 5.7 寸觸摸屏中文顯示界面,實(shí)現(xiàn)鍋爐的獨(dú)立操作。 . 及時(shí)準(zhǔn)確地生成各種報(bào)表(1)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集 : 數(shù)據(jù)的采集、分類(lèi)和存儲(chǔ)。( 2)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示 : 以模擬圖、趨勢(shì)圖、 成組參數(shù)和曲線等方式顯示機(jī)組的 運(yùn)行狀態(tài),參數(shù)越限報(bào)警等。二、上位機(jī)上位工業(yè)控制計(jì)算機(jī):采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。顯示器選用 17寸液晶彩色顯示器,軟件平臺(tái)采用 目前國(guó)內(nèi)功能強(qiáng)大的“組態(tài)王”中文環(huán)境工控軟件。該軟件的投入,可使得系統(tǒng) 具有最合理的配置和豐富的人機(jī)對(duì)話功能。 以此為平臺(tái)的系統(tǒng)控制軟件, 具有各 種曲線、圖表、動(dòng)畫(huà)畫(huà)面、立體畫(huà)面和動(dòng)態(tài)畫(huà)面,具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)記
7、錄和處理功 能。中央控制臺(tái)中央控制臺(tái)包括:工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、 17彩色顯示器、打印機(jī) 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)是全體鍋爐組的中心系統(tǒng),具有 :1. 友好的人機(jī)界面 工作人員通過(guò)鼠標(biāo)和鍵盤(pán)操作,控制以及查詢各個(gè)設(shè)備的狀態(tài)。2. 圖形化顯示系統(tǒng)采用動(dòng)畫(huà)、圖形動(dòng)態(tài)反映系統(tǒng)的運(yùn)行,對(duì)各種數(shù)據(jù)和參數(shù)作出動(dòng)態(tài) 分析,生成動(dòng)態(tài)運(yùn)行曲線顯示在屏幕上。3. 自動(dòng)數(shù)據(jù)采集、處理系統(tǒng)執(zhí)行操作人員的指令,并且收集來(lái)自下位機(jī)的所有狀態(tài),分析生成 動(dòng)態(tài)運(yùn)行數(shù)據(jù), 自動(dòng)存入數(shù)據(jù)庫(kù), 據(jù)此系統(tǒng)進(jìn)行各類(lèi)情況的分析, 使鍋爐處于最 佳的運(yùn)行狀態(tài)。4. 負(fù)荷調(diào)節(jié) 上位機(jī)除隨時(shí)對(duì)單臺(tái)鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行全面跟蹤顯示外,還根據(jù)系 統(tǒng)的需求,對(duì)下位機(jī)
8、及各臺(tái)鍋爐進(jìn)行投運(yùn)和停止控制,以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的負(fù)荷調(diào)節(jié), 在滿足系統(tǒng)供熱工藝要求的同時(shí),最大限度地節(jié)能。5. 故障跟蹤監(jiān)控 對(duì)從下位機(jī)送來(lái)的有關(guān)鍋爐運(yùn)行信息進(jìn)行故障跟蹤監(jiān)控, 一旦任意一臺(tái)鍋爐出現(xiàn)不正常的情況,立即顯示發(fā)生故障的鍋爐畫(huà)面,顯示出故障的性質(zhì)和 部位。同時(shí),計(jì)算機(jī)也將所有的故障信息自動(dòng)存擋, 作為重要的歷史數(shù)據(jù)以供隨 時(shí)查詢。6. 報(bào)表以及數(shù)據(jù)打印系統(tǒng)能夠很方便地產(chǎn)生各類(lèi)報(bào)表, 查詢以及維護(hù)數(shù)據(jù)庫(kù)。 配備美國(guó)惠普打 印機(jī),專(zhuān)門(mén)用來(lái)打印鍋爐在運(yùn)行中產(chǎn)生的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄、歷史數(shù)據(jù)記錄和故 障報(bào)表。7. 系統(tǒng)安全分級(jí)系統(tǒng)具有分級(jí)安全管理功能, 非法用戶不能對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行修改和操作, 以保 證系統(tǒng)的
9、運(yùn)行安全。8. 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)共享級(jí)系統(tǒng)具有很強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)共享性,利用 RS485/232 接口和通訊協(xié)議將鍋爐的運(yùn) 行工況、重要參數(shù)、重要數(shù)據(jù)和報(bào)警記錄等上傳至管理人員的桌面,方便管理 人員真正實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐操作系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的管理。三、 下位機(jī)下位機(jī)采用臺(tái)達(dá)系列 PLC可編程控制器,人機(jī)界面采用臺(tái)達(dá) 5.7 寸彩色 / 單色觸摸 屏,顯示鍋爐當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài),并提供數(shù)據(jù)供上位機(jī)集中監(jiān)視。下位機(jī)可以根據(jù)上 位機(jī)的指令控制鍋爐的運(yùn)行,也可以獨(dú)立控制鍋爐的運(yùn)行。具有以下功能(1) 鍋爐出水水溫調(diào)節(jié)(2)燃燒異常保護(hù)程序(3)循環(huán)泵故障、工作聯(lián)鎖保護(hù)(4)緊急停爐功能(5)低水位停爐和聯(lián)鎖保護(hù)(6)排煙
10、溫度超高保護(hù)(7)溫度傳感器故障保護(hù)(8)超壓報(bào)警停機(jī)功能(9)具有水垢檢測(cè)功能;(10)具有自動(dòng)、手動(dòng)切換功能(11)故障顯示報(bào)警、故障停爐自鎖、人工復(fù)位功能(12)排煙溫度數(shù)值顯示,超溫報(bào)警功能(13)故障歷史記錄(14)故障自動(dòng)識(shí)別、模擬儀表、棒狀圖直觀指示與處理;(15)與上位機(jī)通訊實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控。(16)密碼保護(hù) 狀態(tài)與參數(shù)顯示功能 出水溫度顯示 回水溫度顯示 排煙溫度顯示 燃燒器狀態(tài)動(dòng)態(tài)顯示 循環(huán)泵狀態(tài)動(dòng)態(tài)顯示設(shè)通訊接口 注:可根據(jù)用戶的需求增加相應(yīng)的功能)方快鍋爐無(wú)線遠(yuǎn)程監(jiān)控中心一、系統(tǒng)介紹安陽(yáng)方快鍋爐無(wú)線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng), 是一個(gè)專(zhuān)用于鍋爐遠(yuǎn)程運(yùn)行狀況監(jiān)控的自 動(dòng)化數(shù)據(jù)采集、分析、
11、監(jiān)視、預(yù)警系統(tǒng),以鍋爐監(jiān)控自動(dòng)化為目標(biāo),使鍋爐更高 效、更經(jīng)濟(jì)、更安全的運(yùn)轉(zhuǎn),使用戶享受到方快公司更貼心、更方便、更有效的 服務(wù)。無(wú)線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)提供無(wú)線方式, 使無(wú)線監(jiān)控中心管理人員和工程師能夠和 遍及全球的方快用戶通信, 了解每個(gè)鍋爐的運(yùn)行情況、 鍋爐爐況 包括實(shí)時(shí)設(shè)備監(jiān) 控圖、實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)報(bào)警表、實(shí)時(shí)棒狀圖、歷史趨勢(shì)圖、歷史數(shù)據(jù)表、歷 史報(bào)警記錄、設(shè)備維護(hù)記錄等。 通過(guò)系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)查詢軟件, 方快工程師在監(jiān) 控中心之外全國(guó)各地只要有 INTERNET接入的其它地點(diǎn)亦可使用計(jì)算機(jī)通過(guò)連接 無(wú)線監(jiān)控中心服務(wù)器了解各個(gè)鍋爐當(dāng)前的運(yùn)行情況。 并且方快無(wú)線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng) 用戶可授權(quán)給用戶不同
12、的權(quán)限和密碼通過(guò) INTERNET接入隨時(shí)隨地監(jiān)視或控制自 己的鍋爐。 保證用戶可以輕松獲知機(jī)組運(yùn)行狀態(tài), 提高設(shè)備管理及維護(hù)水平。 只 要在方快數(shù)據(jù)中心配置相應(yīng)權(quán)限, 用戶還可以通過(guò)發(fā)送短消息查詢機(jī)組運(yùn)行參 數(shù),使用戶能夠收集到鍋爐設(shè)備的第一手運(yùn)行數(shù)據(jù)。二、系統(tǒng)構(gòu)成本系統(tǒng)構(gòu)成如圖所示,分為無(wú)線遠(yuǎn)程監(jiān)控中心和客戶端兩部分。 遠(yuǎn)程監(jiān)控中心由服務(wù)器、用戶信息處理客戶機(jī)、報(bào)警監(jiān)視客戶機(jī)、工程師維 護(hù)客戶機(jī)各一臺(tái)組成。服務(wù)器維護(hù)監(jiān)控中心局域網(wǎng)絡(luò)的功能,有固定的 IP 地址 接入 INTERNE,T 負(fù)責(zé)接收、存儲(chǔ)客戶鍋爐發(fā)給中心的數(shù)據(jù),發(fā)送監(jiān)控中心工程 師更新的數(shù)據(jù); 用戶信息處理客戶機(jī)接受注冊(cè)手機(jī)號(hào)
13、碼客戶短信, 按客戶短信請(qǐng) 求發(fā)回響應(yīng)內(nèi)容; 報(bào)警客戶機(jī)及時(shí)處理報(bào)警事件, 可發(fā)短信或 EMAIL到相應(yīng)的客 戶終端;工程師維護(hù)客戶機(jī)供中心工程師維護(hù)各鍋爐運(yùn)行情況、 應(yīng)用戶要求監(jiān)控 用戶鍋爐運(yùn)行參數(shù),分析用戶鍋爐運(yùn)行性能??蛻舳瞬糠?,客戶端由無(wú)線傳輸模塊和鍋爐控制器組成,鍋爐控制器負(fù)責(zé)采 集鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù)和接受傳感器信號(hào), 并完成鍋爐的控制, 無(wú)線傳輸模塊負(fù)責(zé)將鍋 爐控制器采集的信號(hào)發(fā)回給監(jiān)控中心。客戶便攜式電腦三、主要功能介紹1、數(shù)據(jù)接收存儲(chǔ)功能 鍋爐上安裝的無(wú)線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的無(wú)線傳輸模塊源源不斷的把鍋爐運(yùn)行中 的溫度、液壓、壓力、水蒸汽流量、水位等參數(shù)傳送到數(shù)據(jù)中心,無(wú)線遠(yuǎn)程監(jiān)控 中心計(jì)算
14、機(jī)模擬真實(shí)再現(xiàn)鍋爐運(yùn)行狀況,并且將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫(kù)中。 同時(shí),在檢到故障的時(shí)候, 它會(huì)自動(dòng)將用戶信息傳遞到用戶處理客戶機(jī), 由用戶 信息處理計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理。2、短信處理功能短信處理功能是指接收用戶短信,判斷用戶號(hào)碼是否是注冊(cè)號(hào)碼,對(duì)注冊(cè)號(hào) 碼用戶短信根據(jù)用戶短信內(nèi)容回復(fù)用戶請(qǐng)求信息,并將本次通訊記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)。 應(yīng)用戶要求,可對(duì)鍋爐的故障信息發(fā)送給相應(yīng)得用戶。 響應(yīng)工程師監(jiān)控客戶機(jī) 發(fā)出的連接請(qǐng)求,去喚醒工程師監(jiān)控客戶機(jī)要求連續(xù)監(jiān)控的用戶鍋爐連接到無(wú)線 監(jiān)控中心。3、用戶 Email 處理功能用戶 Email 處理功能是指接收用戶 Email ,判斷用戶郵箱是否是注冊(cè)郵箱, 對(duì)注冊(cè)郵箱用戶郵件根據(jù)用戶郵件內(nèi)容回復(fù)用戶請(qǐng)求信息, 并將本次通訊記錄到 數(shù)據(jù)庫(kù)。應(yīng)用戶要求,可對(duì)鍋爐的故障信息發(fā)送給相應(yīng)的用戶 Email 。4、工程師監(jiān)控功能無(wú)線監(jiān)控中心工程師維護(hù)部分是應(yīng)客戶要求, 中心工程師通過(guò)參數(shù)分析軟件 完成對(duì)請(qǐng)求用戶機(jī)組的各參數(shù)進(jìn)行分析。 分析鍋爐維護(hù)及保養(yǎng)情況, 幫助用戶有 針對(duì)性的進(jìn)行鍋爐維護(hù), 節(jié)約用戶人力資源, 提高綜合管理水平, 減少突發(fā)事故
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