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1、-!0.8Mpa,熱水溫度不超過(guò)室外供熱管道安裝本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑群(小區(qū))飽和蒸汽壓力不大于150C的室外采暖及生活熱水供應(yīng)管道(包括直埋、地溝或架空管道 )安裝工程。、材料要求1管材:碳素鋼管、無(wú)縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證,管材不得彎曲、銹蝕,無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。2管件符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),有出廠合格證,無(wú)偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。3各類閥門有出廠合格證,規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。絲扣無(wú)損傷,鑄造無(wú)毛刺、無(wú)裂紋,開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密,手輪無(wú)損傷。4附屬裝置:減壓器、疏水器、過(guò)濾器、補(bǔ)償器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書。5型鋼、圓鋼、管卡、
2、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設(shè)計(jì)要求。、主要機(jī)具1機(jī)具:砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。2工具:套絲板、壓力案、管鉗、活板子、手鋸、手錘、臺(tái)虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。三、作業(yè)條件1安裝無(wú)地溝管道,必須在溝底找平夯實(shí),沿管線鋪設(shè)位置無(wú)雜物,溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無(wú)誤。2安裝地溝內(nèi)的干管,應(yīng)在管溝砌完后,蓋溝蓋板前,安裝好托吊卡架。3安裝架空的干管,應(yīng)先搭好腳手架,穩(wěn)裝好管道支架后進(jìn)行。四、操作工藝(一)工藝流程:1直埋:2管溝:3架設(shè):(二)直埋管道安裝:1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置,進(jìn)行測(cè)量,打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。2為便于管道安裝,挖溝時(shí)應(yīng)將挖出來(lái)的土堆放在
3、溝邊一側(cè),土堆底邊應(yīng)與溝邊保持 0.61m的距離,溝底要求打平夯實(shí),以防止管道彎曲受力不均。3管道下溝前,應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷,如局部有損傷時(shí),應(yīng)將損傷部位放在上面,并做好標(biāo)記,便于統(tǒng)一修理。4管徑不大于200mm勺管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接,每段長(zhǎng)度在2535m范圍內(nèi)。放管時(shí),應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠將管段移至溝邊,放 好木滑杠,統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲,拉繩不得少于兩條, 溝內(nèi)不得站人。5溝內(nèi)管道焊接,連接前必須清理管腔,找平找直,焊接處要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。6閥門、配件
4、、補(bǔ)償器支架等,應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線,并在試壓前7管道水壓試驗(yàn),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,辦理隱檢試壓手續(xù),把水泄凈。8管講防腐,應(yīng)預(yù)先集中處理,管道兩端留出焊口的距離,焊口處的防腐在試壓完后再處理。9 回填土?xí)r要在保溫管四周填lOOmniH砂,再填300mm素土,用人工分層回填土夯實(shí)。管道穿越馬路處埋深少于 800mm寸,應(yīng)做簡(jiǎn)易管溝,加蓋混凝土蓋板,溝內(nèi)填砂處理。(三)地溝管道安裝:1 在不通行地溝安裝管道時(shí),應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)行安裝。2 土建打好墊層后,按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線,按規(guī)定間距安 放支座及滑動(dòng)支架。3 管道應(yīng)先在溝邊分段連接,管道放在支
5、座上時(shí),用水平尺找平找正。安裝在滑動(dòng)支架 上時(shí),要在補(bǔ)償器拉伸并找正位置后才能焊接。4 通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè),支架應(yīng)采用型鋼,支架的間距要求見(jiàn)下 表。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定確定。支架最大間距管徑(mm15202532405070801001250150200間距不保溫(mm)2.52.53.03.03.53.54.54.55.05.55.56.0保溫(mm)2.02.02.52.53.03.54.04.04.55.05.55.55支架安裝要平直牢固,同一地溝內(nèi)有幾層管道時(shí),安裝順序應(yīng)從最下面一層開(kāi)始,再安裝上面的管道,為了便于焊接,焊接連接口要選在便于操作的位置。6 遇有伸縮
6、器時(shí),應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支撐,按位置固定,與管道 連接。7 管道安裝時(shí)坐標(biāo)、 標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無(wú)誤后, 再把吊卡架螺栓緊好, 最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。8 沖水試壓,沖洗管道辦理隱檢手續(xù),把水泄凈。9 管道防腐保溫,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,最后將管溝清理干凈。(四) 架空管道安裝:1 按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝位置、坐標(biāo),量出支架上的支座位置,安裝支座。2支架安裝牢固后,進(jìn)行架設(shè)管道安裝,管道和管件應(yīng)在地面組裝,長(zhǎng)度以便于吊裝為宜。3 管道吊裝,可采用機(jī)械或人工起吊,綁扎管道的鋼絲繩吊點(diǎn)位置,應(yīng)使管道不產(chǎn)生彎 曲為宜。己吊裝尚未連接的管段,要用支架上的卡子固定好。
7、150 200mm4 采用絲扣連接的管道,吊裝后隨即連接;采用焊接時(shí),管道吊裝就位后及時(shí)焊接。焊 縫不許設(shè)在托架和支座上,管道間的連接焊縫與支架間的距離應(yīng)大于5 按設(shè)計(jì)和施工各規(guī)定位置,分別安裝閥門、集氣罐、補(bǔ)償器等附屬設(shè)備并與管道連接 好。6 管道安裝完畢,要用水平尺在每段管上進(jìn)行一次復(fù)核,找正調(diào)直,使管道在一條直線上。擺正在安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。按設(shè)計(jì)或規(guī)定的要求壓力進(jìn)行試壓沖洗,合格后辦理驗(yàn)收手續(xù),把水泄凈。管道防腐保溫,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,注意做好保溫層外的防雨、防潮等 保護(hù)措施。最后將管溝內(nèi)的剩余施工材料清理干凈。(五)室外熱水及蒸汽干
8、管入口作法見(jiàn)下圖-咳七H-七H :ITT FL 八 1島* I|5s五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目:1埋設(shè)、鋪設(shè)在溝槽內(nèi)和架空管道的水壓試驗(yàn)結(jié)杲,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。供熱管道作水壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)管道上的閥門應(yīng)開(kāi)啟,試驗(yàn)管道與非試驗(yàn)管道應(yīng)隔斷。檢驗(yàn)方法:檢查管網(wǎng)或分段試驗(yàn)記錄。開(kāi)啟和關(guān)閉閥門檢查?;靥钋皯?yīng)注意檢查預(yù)制保2直埋無(wú)補(bǔ)償供熱管道預(yù)熱伸長(zhǎng)及三通加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。溫外殼及接口的完好性?;靥顟?yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行.檢驗(yàn)方法:回前現(xiàn)場(chǎng)核驗(yàn)和觀察。3伸縮器的位置必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄
9、。4檢查井室、用戶入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修,支、吊、托架穩(wěn)固,并滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙,觀察撿查。5直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接口在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí),接頭處厚度應(yīng)與管道保溫厚度一致,接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層一體,符合防潮防水要求。檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙,觀察檢查。6供熱管網(wǎng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行吹洗。檢驗(yàn)方法:檢查吹洗記錄。7管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱,進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時(shí),應(yīng)延期進(jìn)行。檢驗(yàn)方法:測(cè)量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。8平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、 規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝后應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)試, 并做出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品合格證
10、,并現(xiàn)場(chǎng)觀察調(diào)試結(jié)果。(二)一般項(xiàng)目:管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量檢查或檢查測(cè)量記錄。除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置和方向應(yīng)正確。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物。檢驗(yàn)方法:打開(kāi)清掃口檢查。碳素鋼管道的法蘭連接應(yīng)符合以下規(guī)定:對(duì)接平行、緊密,與管子中心線垂直,螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致,且不大于螺桿直徑1/2。襯墊材料符合設(shè)計(jì)要求,且無(wú)雙層。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4管道焊口允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。5 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與 母材應(yīng)圓滑過(guò)渡;(2)焊縫及熱
11、影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察或用焊接檢測(cè)尺檢查。6 閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和 施工規(guī)范規(guī)定,安裝位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固緊密,啟閉靈活,朝向便于使用,表 面潔凈。檢驗(yàn)方法:手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。7 管道支(吊、托)架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固,排列整齊,支架與管子接觸緊密。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。8 管道和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定:油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好, 無(wú)脫皮、起泡和漏漆,漆膜厚度均勻,色澤一致,無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。9 埋地管道
12、的防腐層應(yīng)符合以下規(guī)定:材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固,表面平整,無(wú)皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。4章表448的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察或切開(kāi)防腐層檢查。10管道保溫層的厚度及平整度的允許偏差應(yīng)符合本篇第11地溝內(nèi)的管道安裝位置,其凈距(保溫層外表面)應(yīng)符合下表規(guī)定:12地溝內(nèi)管道安裝凈距項(xiàng)目?jī)艟啵╩m與溝壁100150與溝底100200與溝頂(不通行地溝)(半通行和通行地溝)50 100200300檢驗(yàn)方法:尺量檢查。架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定(以保溫層外表面計(jì)算)(1)人行地區(qū),不小于 2.5m。通行車輛地區(qū),不小于4
13、.5m??缭借F路,距軌頂不小于 60。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。13 允許偏差項(xiàng)目:室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表。室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法坐標(biāo)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查埋地50標(biāo)高敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空 10埋地 15水平管道縱、橫方向彎曲每1m管徑小于或等于 100mm1管徑大于100mm1.5全長(zhǎng)(25m以上)管徑小于或等于 100mm不大于13管徑大于100mm不大于25橢圓率Dma左Dmin管徑小于或等于 100mm10/100用外卡鉗和尺量檢查Dmax管徑125400mm8/100折皺不平度管徑小于或等于 100mm4管徑125200mm5管徑250400mm7減壓器、疏水器、除污器、蒸汽噴射器幾何尺寸5尺量檢查六、成品保護(hù)1安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及支撐、蹬踩,或在施工中當(dāng)固定點(diǎn)。2蓋溝蓋板時(shí),應(yīng)注意保護(hù),不得碰撞損壞。3各類閥門、附屬裝置應(yīng)裝保護(hù)蓋板,不得污染,砸碰損壞。七、應(yīng)注意的問(wèn)題1管道坡度不均勻或倒坡。原因是托吊架間距過(guò)大,造成局部管道下垂,坡度不勻。安裝于管后又開(kāi)口,接口以后不調(diào)直造成。2熱水供熱系統(tǒng)通暖后,局部不熱。原因是干管敷設(shè)的坡度不夠或倒坡,系統(tǒng)的排氣裝置位置不正確
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