施工機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1、xxxx公司施工機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程編寫(xiě)：xxx審核：xx審定：xxx批準(zhǔn)：xxx2xxx年1月重新修訂編 制 說(shuō) 明在日常的建筑和機(jī)械安裝施工中，我們需要使用的機(jī)械設(shè)備和機(jī)具有許多。為了確保其正確使用和使用過(guò)程的安全，方便查找各類(lèi)機(jī)械設(shè)備和機(jī)具的安全技術(shù)規(guī)程?，F(xiàn)參照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-xx）和電力建設(shè)安全工作規(guī)程（dl5009.1-xx），結(jié)合x(chóng)x公司對(duì)機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的使用要求，編制了xxxx公司施工機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程（以下簡(jiǎn)稱規(guī)程）。如在執(zhí)行本規(guī)程過(guò)程中，有和現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)程不符者，除執(zhí)行國(guó)家規(guī)定外，請(qǐng)及時(shí)把情況反映到公司安保部，以便修正。目 錄1 總則12 土

2、建機(jī)械12.1 蛙式打夯機(jī)12.2 鋼筋切斷機(jī)22.3 鋼筋彎曲機(jī)22.4 混凝土攪拌機(jī)32.5 砂漿攪拌機(jī)32.6 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)42.7 鋼筋冷拉機(jī)42.8 卷?yè)P(yáng)機(jī)43 焊接設(shè)備53.1 交流電焊機(jī)53.2 直流電焊機(jī)53.3 氬弧電焊機(jī)53.4 等離子切割機(jī)63.5 氣焊設(shè)備64 木工機(jī)械74.1 圓盤(pán)鋸74.2 平面刨74.3 打眼機(jī)84.4 壓刨機(jī)84.5 木工銑床（裁口機(jī)）84.6 開(kāi)榫機(jī)84.7 銼鋸機(jī)95 運(yùn)輸起重機(jī)械95.1 汽車(chē)、輪胎式起重機(jī)95.2 桅桿式起重機(jī)105.3 機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)105.4 叉車(chē)105.5 載重汽車(chē)105.6 龍門(mén)、橋式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆105.7 裝載

3、機(jī)115.8 塔式起重機(jī)125.9 鋼井架（提升機(jī)）146 電氣及安裝制作機(jī)械146.1 發(fā)電機(jī)146.2 手持電動(dòng)工具156.3 套絲切管機(jī)166.4 彎管機(jī)166.5 切削坡口機(jī)176.6 咬口機(jī)176.7 花崗石切割機(jī)176.8 卷板機(jī)176.9 剪板機(jī)176.10 剪沖機(jī)187 金屬切削機(jī)床187.1 一般規(guī)定187.2 車(chē)床197.3 銑床207.4 刨床（牛頭刨）207.5 鉆床207.6 切割機(jī)（砂輪鋸）218 力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)械218.1 拉壓（萬(wàn)能）材料試驗(yàn)機(jī)218.2 沖擊試驗(yàn)機(jī)228.3 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)228.4 洛式硬度計(jì)228.5 布式硬度計(jì)228.6 維式硬度計(jì)229 小

4、型施工機(jī)械229.1 砂輪機(jī)229.2 空氣壓縮機(jī)239.3 水泵239.4 電動(dòng)試壓泵2410 手動(dòng)工具2410.1 千斤頂2410.2 鏈條葫蘆2410.3 其它手動(dòng)工具2511 梯子2512 無(wú)損探傷儀器2612.1 一般注意事項(xiàng)2612.2 超聲波探傷儀2612.3 干式磁粉探傷儀2612.4 射線探傷機(jī)261 總則1.1 本規(guī)程適用于xx公司屬下各單位建筑、安裝工程和基地內(nèi)制作、加工、維修、檢驗(yàn)所使用的機(jī)械設(shè)備和常用工器具。有特殊要求的和本規(guī)程未包括的機(jī)械設(shè)備的使用，應(yīng)按原廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行。1.2 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用

5、。1.3 新購(gòu)或經(jīng)過(guò)大修、改裝和拆卸清理重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說(shuō)明書(shū)的要求規(guī)定進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.4 處在運(yùn)行中的機(jī)械，嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)。1.5 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，有關(guān)部門(mén)應(yīng)停止其使用。1.6 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員模范地遵守和貫徹本規(guī)程；施工管理和操作人員都必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程；機(jī)具管理部門(mén)和質(zhì)安部門(mén)有責(zé)任檢查監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。1.7 機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，特種作業(yè)人員必須經(jīng)勞動(dòng)安全部門(mén)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)考核合格，取得相應(yīng)的特殊工種作業(yè)證，方可獨(dú)立操作。1.8 凡違反本規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人員強(qiáng)制違

6、章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任。1.9 機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。1.10 機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。高空作業(yè)必須嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。1.11 機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。1.12 當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備的客觀條件與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。1.13 當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)

7、導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)等候處理。單位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故應(yīng)按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。1.14 除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行國(guó)家或安全監(jiān)察部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定。2 土建機(jī)械2.1 蛙式打夯機(jī)2.1.1 蛙式打夯機(jī)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪以及場(chǎng)地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎塊的雜土。2.1.2 兩臺(tái)以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時(shí)，左右間距不得小于5米，前后間距不得小于10米。2.1.3 操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。2.1.4 檢查電路應(yīng)符合要求，接地（接零）良好。各傳動(dòng)部件均正常后，方可作業(yè)。2.1.5 手把上電門(mén)開(kāi)關(guān)的管子內(nèi)壁和電動(dòng)機(jī)的穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊

8、絕緣管或其它絕緣物。2.1.6 作業(yè)時(shí)，電纜線不可張拉過(guò)緊，應(yīng)保證有34米的余量，遞線人員應(yīng)依照夯實(shí)路線隨時(shí)調(diào)整，電纜線不得扭繞和纏繞。作業(yè)中需移電纜線時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。2.1.7 操作時(shí)，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過(guò)猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。2.1.8 夯實(shí)高填土方時(shí)，應(yīng)從邊緣以內(nèi)1015米開(kāi)始夯實(shí)23遍后，再夯實(shí)邊緣。2.1.9 在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。2.1.10 作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時(shí)修理或更換。2.2 鋼筋切斷機(jī)2.2.1 接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。2.2.2 啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓

9、堅(jiān)固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪合間隙，調(diào)整切刀間隙。2.2.3 啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。2.2.4 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。2.2.5 不得剪切直徑、強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。2.2.6 剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。2.2.7 切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。2.2.8 運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋

10、擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇遣僮魅藛T不得停留。2.2.9 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。2.2.10 作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。2.3 鋼筋彎曲機(jī)2.3.1 工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2.3.2 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍以上。2.3.3 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，以空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。2.3.4 作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方

11、可開(kāi)動(dòng)。2.3.5 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。2.3.6 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。2.3.7 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。2.3.8 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。2.3.9 轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。2.4 混凝土攪拌機(jī)2.4.1 作業(yè)條件2.4.1.1 固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操作臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。2.4.1.2 移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期

12、停放或使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上的，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。2.4.1.3 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。2.4.1.4 骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。2.4.2 作業(yè)前的檢查空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作，制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。2.4.3 作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.4.3.1 進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。2.4.3.2 料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。2.4

13、.3.3 向攪拌筒加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)（反轉(zhuǎn)出料者除外）。2.4.3.4 作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。2.4.4 作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.4.4.1 作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)、或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。2.4.4.2 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起，則應(yīng)用鏈條扣牢。2.5 砂漿攪拌機(jī)2.5.1 作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操

14、作靈活。啟動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。2.5.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。2.5.3 作業(yè)中，如發(fā)生事故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。2.5.4 作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗，保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。2.6 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)2.6.1 料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2.6.2 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。2.6.3 按調(diào)直筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速

15、度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。2.6.4 在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。2.6.5 當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。2.6.6 送料前，應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。2.6.7 作業(yè)后，應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)頂壓彈簧必須回位。2.7 鋼筋冷拉機(jī)2.7.1 根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中線不少于5m。2.7.2 冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)

16、；裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2m以外。2.7.3 用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有指示信號(hào)時(shí)，應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)，高度應(yīng)限制在離地面300m以內(nèi)，配重架四周有欄桿及警告標(biāo)志。2.7.4 作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。2.7.5 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車(chē)信號(hào)及見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。2.7.6 用延伸率控制的裝

17、置，必須裝有明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。2.7.7 夜間作業(yè)照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。2.7.8 作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。2.8 卷?yè)P(yáng)機(jī)2.8.1 安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。2.8.2 作業(yè)前，檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況，防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。2.8.3 使用皮帶和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。2.8.4 以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒

18、旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操作開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。2.8.5 從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離為：帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩處于卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。2.8.6 卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。2.8.7 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。2.8.8 作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)。休息時(shí)，物件或吊籠應(yīng)降至地面。2.8.9 作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，必要時(shí)，將提升物降至地面。3 焊接設(shè)備3.1 交流電焊機(jī)3.1.1 應(yīng)注

19、意初、次級(jí)線圈，不可接錯(cuò)。輸入電壓必須符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。3.1.2 次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。3.1.3 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊接機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。3.2 直流電源機(jī)3.2.1 旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)3.2.1.1 新機(jī)使用前，應(yīng)將換向器上的污物、油脂擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。3.2.1.2 啟動(dòng)時(shí)，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。3.2.1.3 啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因，經(jīng)排除后，方可使用。3.2.1.4

20、數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)，在使用頻率的安排上使三相載荷平衡。3.2.2 硅整流電焊機(jī)3.2.2.1 電焊機(jī)應(yīng)在原廠使用說(shuō)明書(shū)要求的條件下工作。3.2.2.2 使用時(shí)，須先開(kāi)啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽(tīng)?wèi)?yīng)無(wú)異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。3.2.2.3 嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。3.3 氬弧焊機(jī)3.3.1 關(guān)于電焊機(jī)的使用應(yīng)按3.1和3.2的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.3.2 檢查電源、電壓應(yīng)符合要求，接地裝置應(yīng)安全可靠。3.3.3 檢查氣管、水管不得受外壓和漏氣、漏水。3.3.4 根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，后確定電壓高低、電

21、流大小和氬氣的流量，在正式施焊前調(diào)節(jié)好。3.3.5 安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂，安裝后，試驗(yàn)應(yīng)無(wú)障礙和漏氣。3.3.6 水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，冷卻水應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁斷水施焊。3.3.7 高頻引弧的焊機(jī)，要保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路、振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。3.3.8 鎢極粗細(xì)應(yīng)隨焊接厚度確定，更換時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極端頭，操作人員必須戴手套和口罩。磨削下來(lái)的粉塵，應(yīng)及時(shí)清除，釷（鈰）鎢極不得隨身攜帶。3.3.9 焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動(dòng)較大的其它機(jī)械設(shè)備，不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好通風(fēng)措施。3.3.10 氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c

22、焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放。3.3.11 作業(yè)后，切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。3.4 等離子切割機(jī)3.4.1 檢查電源、氣源、水源應(yīng)無(wú)漏水、漏氣、漏電，接地（接零）安全可靠。3.4.2 小車(chē)、工件要放在適當(dāng)位置，使工件和切割電路正極接通。切割工作面下應(yīng)有熔渣坑。3.4.3 根據(jù)工件材質(zhì)、種類(lèi)和厚度，選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。3.4.4 自動(dòng)切割小車(chē)須經(jīng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。3.4.5 操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。3.4.6 切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)操作?？?/p>

23、以從工作臺(tái)下部抽風(fēng)，并盡可能縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi)面積。3.4.7 切割時(shí)，如空載電壓高，應(yīng)檢查電器接地（接零）和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)和地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。3.4.8 不戴防護(hù)鏡的人員不得直接觀察等離子弧，裸露的皮膚不得接近等離子弧。3.4.9 高頻發(fā)生器應(yīng)有屏蔽護(hù)罩。用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。3.4.10 使用釷-鎢電極應(yīng)有專門(mén)的儲(chǔ)存地方，磨削電極時(shí)，應(yīng)戴口罩，廢渣應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行灑水打掃，妥善處理。3.4.11 作業(yè)后，切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。3.5 氣焊設(shè)備3.5.1 點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)閉氧

24、氣閥。3.5.2 在作業(yè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門(mén)失靈損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。3.5.3 乙炔氣瓶必須有防回火安全裝置，嚴(yán)禁臥放使用。3.5.4 乙炔軟管、氧氣管不得錯(cuò)裝。使用中，氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門(mén)，停止供氧。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折上游氣源的一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。3.5.5 冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí)可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下解凍，嚴(yán)禁用火焰烘烤。3.5.6 不得將橡膠軟管搭在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)，不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。4 木工機(jī)械4.1 圓盤(pán)鋸4.1.1 鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)檔板和

25、滴水裝置，在鋸片后面，離鋸齒1015mm處，必須安裝楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。4.1.2 鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。4.1.3 被鋸木料厚度，以鋸片（連齒）能露出木料1020mm為限，夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。4.1.4 啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)，要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)小于500mm。接近端時(shí)，應(yīng)用推棍送料。4.1.5 如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。4.1.6 操作人員不得站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力向操作，手不得跨越鋸片。4.1.7 鋸片溫度過(guò)高時(shí)，

26、應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，有操作中應(yīng)噴水冷卻。4.2 平面刨（手壓刨）4.2.1 作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。4.2.2 刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開(kāi)刨口150mm以上，嚴(yán)禁用手在木料后端送料及跨越刨口進(jìn)行刨削。4.2.3 被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。4.2.4 被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。4.2.5 各刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必

27、須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm，緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松或過(guò)緊。4.2.6 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔板或拆除安全檔板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。4.3 打眼機(jī)4.3.1 作業(yè)前，要調(diào)整好機(jī)架和卡具，臺(tái)面應(yīng)平穩(wěn)，鉆頭應(yīng)垂直，鑿心要在鑿套中心卡牢，并與加工的鉆孔垂直。4.3.2 打眼時(shí)，必須使用夾料器，不得用手直接扶料，遇節(jié)疤時(shí)必須緩慢壓下，不得用力過(guò)猛，嚴(yán)禁戴手套操作。4.3.3 作業(yè)中，如鑿心被木槎或木楂卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時(shí)，應(yīng)立即抬起手柄，不得用手直接清理鉆出木屑。4.3.4 更

28、換鑿心時(shí)，應(yīng)先停車(chē)切斷電源，并須在平臺(tái)上墊上木板后方可進(jìn)行。4.4 壓刨床（單面和多面）4.4.1 壓刨床必須用單向開(kāi)關(guān)，不得安裝倒順開(kāi)關(guān)，多面刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。4.4.2 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時(shí)，不得戴手套，送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。4.4.3 刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在1013mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)緊或過(guò)松，嚴(yán)禁使用帶開(kāi)口槽的刨刀。4.4.4 每次進(jìn)刀量為25mm，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減少進(jìn)刀量，降低送料速度。4.4.5 刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10m

29、m薄板，必須墊托板。4.4.6 壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面12mm，光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.30.8mm，工件臺(tái)面不得歪斜和高低不平。4.4.7 安裝刀片的注意事項(xiàng)按4.2.5規(guī)定執(zhí)行。4.5 木工銑床4.5.1 開(kāi)車(chē)前，應(yīng)檢查銑刀固定螺栓的緊固度，不得有過(guò)緊或過(guò)松的現(xiàn)象。4.5.2 遇有硬節(jié)時(shí)應(yīng)低速送料。木料送過(guò)刨口150mm后再進(jìn)行接料。4.5.3 當(dāng)木料將銑切到端頭時(shí)，應(yīng)將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時(shí)，必須用推料棍。4.5.4 銑切硬木口一次不得超過(guò)深150mm、高50mm。銑切松木口一次不得超過(guò)深20mm、高60m

30、m。嚴(yán)禁在中間插刀。4.5.5 臥式銑床的操作人員，必須站在刀刃側(cè)面，嚴(yán)禁迎刃而立。4.6 開(kāi)榫機(jī)4.6.1 作業(yè)前，要緊固好刨刀，鋸片，并試運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘。確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4.6.2 作業(yè)時(shí)，應(yīng)側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對(duì)刀具。4.6.3 被加工的木料，必須用壓料桿壓緊，待切削完畢后，方可松開(kāi)，短料開(kāi)榫，必須用墊板夾牢，不得用手直接握料。4.6.4 遇有節(jié)疤的木料，不得上機(jī)加工。4.7 銼鋸機(jī)4.7.1 安裝時(shí)，檢查砂輪應(yīng)無(wú)裂縫，夾盤(pán)平面應(yīng)墊有11.5mm厚的紙墊圈，壓緊螺母的緊度以不壓破紙墊為宜。4.7.2 應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，如有劇烈震動(dòng)，應(yīng)找出偏重位置，調(diào)整平衡，方可使用。4.7.3 作業(yè)時(shí)，操作人

31、員不得站在砂輪旋轉(zhuǎn)的離心力方向上。4.7.4 當(dāng)撐齒鉤遇到缺齒或撐鉤妨礙鋸條運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。4.7.5 每分鐘銼磨鋸齒，帶鋸應(yīng)控制在4070齒之間，圓鋸應(yīng)控制在2630齒之間。4.7.6 鋸條焊接接駁要求接合嚴(yán)密，平滑均勻，厚薄一致。5 運(yùn)輸起重機(jī)械5.1 汽車(chē)式起重機(jī)5.1.1 起動(dòng)前應(yīng)先重點(diǎn)檢查：（a） 各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全；（b） 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；（c） 各連接件無(wú)松動(dòng)；（d） 輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2 啟動(dòng)前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，按照內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)要求進(jìn)行啟動(dòng)。啟動(dòng)后，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，連結(jié)液壓泵。待壓力到達(dá)規(guī)定值，油溫達(dá)到30以上，方可開(kāi)始作業(yè)

32、。5.1.3 作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體，使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)，不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷(xiāo)的必須插上。底盤(pán)為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。5.1.4 起吊作業(yè)中，嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。如需調(diào)整支腿，必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前或正后方再行調(diào)整。5.1.5 起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。5.1.6 油壓式臂桿伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí)，要相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí)，仰角不宜太小。5.1.7 油壓式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須經(jīng)過(guò)調(diào)整，消除不正常情況

33、后，方可作業(yè)。5.1.8 臂伸出后，當(dāng)臂桿回落時(shí)，不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。5.1.9 機(jī)械傳動(dòng)動(dòng)力的汽車(chē)式起重機(jī)吊重物時(shí)，必須用低速檔傳動(dòng)。5.1.10 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腳沉陷，起重機(jī)傾斜等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即放下重物，待調(diào)整后，才能繼續(xù)作業(yè)。5.1.11 汽車(chē)式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，汽車(chē)駕駛室不得有人，重物不得跨越駕駛室上方。5.1.12 汽車(chē)式起重機(jī)嚴(yán)禁載荷行走?？哲?chē)行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)注意路途的通行凈空和橋梁的承載能力。嚴(yán)禁長(zhǎng)距離帶載行駛。5.1.13 起重機(jī)行駛前，必須按規(guī)定收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速，避免緊急制動(dòng)，過(guò)鐵路道口或起伏路面時(shí)必須減速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行，倒車(chē)時(shí)

34、必須有人監(jiān)護(hù)。5.1.14 起重機(jī)行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤(pán)轉(zhuǎn)臺(tái)上站立或蹲坐以及堆放物件。5.1.15 作業(yè)后，油壓式臂桿的起重機(jī)應(yīng)將臂桿全部縮回放妥，掛好吊鉤。桁架式臂桿的起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至4060之間（按原廠說(shuō)明書(shū)要求），各部制動(dòng)器都應(yīng)加保險(xiǎn)固定，操作室和機(jī)庫(kù)都要關(guān)門(mén)加鎖。5.2 桅桿式起重機(jī)5.2.1 桅桿式起重機(jī)的卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)按2.8條卷?yè)P(yáng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.2.2 起重機(jī)的安裝和拆卸必須劃出警戒區(qū)，清除周?chē)恼系K物，在專人統(tǒng)一指揮下，按照規(guī)定程序進(jìn)行。5.2.3 安裝起重機(jī)底座的地基應(yīng)平整夯實(shí)，纜風(fēng)繩的規(guī)格、數(shù)量及地錨的座標(biāo)、重量、埋設(shè)深度必須按照起重機(jī)性能經(jīng)過(guò)計(jì)算確定

35、，纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng)在30。45。之間。5.2.4 起重機(jī)的纜風(fēng)繩不得與電線接觸。在靠近電線的附近，應(yīng)裝有絕緣材料制作的護(hù)線架。5.2.5 提升重物時(shí)，吊鉤鋼絲繩必須垂直，重物的提升和下降，操作要平穩(wěn)。5.2.6 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，桅桿回轉(zhuǎn)鋼絲繩應(yīng)在拉緊狀態(tài)。回轉(zhuǎn)裝置應(yīng)有安全制動(dòng)控制器。5.2.7 起重機(jī)移動(dòng)時(shí)，其底座應(yīng)墊以足夠的承重枕木排和滾杠，并將臂桿收緊處于移動(dòng)方向的前方。移動(dòng)時(shí)，主桿不得傾斜，纜風(fēng)繩的松緊度應(yīng)配合一致。5.3 機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)參照公司頒布的建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程第3.17.4條各款的規(guī)定。5.4 叉車(chē)參照公司頒布的建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程第3.17.5條各款的規(guī)定。5

36、.5 載重汽車(chē)5.5.1 裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，圓筒形物件臥倒裝運(yùn)時(shí)，必須采取防止?jié)L動(dòng)的措施。5.5.2 不得人貨混裝。因工作必須搭人時(shí)，乘人所在位置不得在貨物之間或貨物與前車(chē)廂板間隙內(nèi)，嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨物上面。5.5.3 裝載易燃品、危險(xiǎn)品或爆炸品時(shí)，應(yīng)按爆炸物品管理?xiàng)l例和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。除必要的行車(chē)人員外，不得搭乘其他人員。5.5.4 加掛拖車(chē)時(shí)，起步要緩慢并減速行駛，盡量避免緊急制動(dòng)。拖車(chē)上必須有由主車(chē)控制的制動(dòng)裝置和燈光信號(hào)。5.6 龍門(mén)、橋式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆5.6.1 作業(yè)條件5.6.1.1 起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)必須符合原廠規(guī)定要求，軌道接地電阻應(yīng)按電氣裝置有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.6.

37、1.2 使用電纜的龍門(mén)式起重機(jī)，必須設(shè)有電纜卷筒，配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部附近。5.6.1.3 用滑線供電的龍門(mén)式起重機(jī)，應(yīng)在各滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色，滑線須設(shè)置防護(hù)欄桿。5.6.1.4 電動(dòng)葫蘆在露天工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨設(shè)施。5.6.1.5 作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)：軌道應(yīng)平直，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物，龍門(mén)式起重機(jī)行走前應(yīng)松開(kāi)夾軌器。5.6.1.6 作業(yè)前的重點(diǎn)檢查：（a） 機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀應(yīng)正常；（b） 緊固件應(yīng)緊固；（c） 鋼絲繩的磨損情況符合規(guī)定；（d） 各安全限位裝置應(yīng)齊全可靠。5.6.1.7 接通電源前，應(yīng)先把控制器撥到零位，接通電源后，檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分，確

38、認(rèn)無(wú)漏電方可上機(jī)。上、下操作室必須使用專用扶梯。5.6.2 作業(yè)中安全注意事項(xiàng)5.6.2.1 開(kāi)動(dòng)前，先要鳴聲示意，重物提升和下降操作要平穩(wěn)，提升大件不得用快速，吊運(yùn)易燃、易爆、有害等危險(xiǎn)品時(shí)需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)主管安全部門(mén)批準(zhǔn)并有相應(yīng)的安全措施。5.6.2.2 吊運(yùn)的重物應(yīng)在車(chē)間安全通道上空通行，嚴(yán)禁從人和設(shè)備上面通過(guò)。5.6.2.3 吊起重物后應(yīng)慢速行駛，行駛中不得突然變速和倒退。兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持35m距離。嚴(yán)禁用一臺(tái)起重機(jī)頂推另一臺(tái)起重機(jī)。5.6.2.4 嚴(yán)禁任何人從一臺(tái)橋式起重機(jī)跨越到另一臺(tái)上去。5.6.2.5 操作人員由操作室或走臺(tái)通過(guò)倉(cāng)門(mén)進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí)，應(yīng)有自動(dòng)斷電聯(lián)鎖裝

39、置，否則必須事先切斷電源。5.6.2.6 露天作業(yè)的龍門(mén)式起重機(jī)如遇暴雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。5.6.2.7 龍門(mén)、橋式起重機(jī)的主梁撓度超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)修理加固，使主梁撓度恢復(fù)正常后方可使用。5.6.3 作業(yè)后安全注意事項(xiàng)5.6.3.1 作業(yè)后，橋式起重機(jī)應(yīng)將吊鉤提升到軌道與地面的中間，將跑車(chē)停在兩條軌道中間，龍門(mén)式起重機(jī)應(yīng)將夾軌器鎖緊。5.6.3.2 將控制開(kāi)關(guān)撥到零位，切斷電源，關(guān)閉并鎖好操作室門(mén)窗。5.7 裝載機(jī)5.7.1 裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。5.7.2 裝載機(jī)運(yùn)送距離不宜過(guò)大，行駛道路平坦。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，輪

40、式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。5.7.3 作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)滲漏，液壓油箱油量應(yīng)充足，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，制動(dòng)器靈敏可靠。5.7.4 起步前，應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5m左右。作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用低速檔，用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作。嚴(yán)禁鏟斗載人。5.7.5 裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。5.7.6 在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，如推進(jìn)阻力過(guò)大，可稍稍提升鏟臂。5.7.7 裝料時(shí)，鏟斗應(yīng)從下面插入，防止鏟斗單邊受力。5.7.8 往運(yùn)輸車(chē)上卸料時(shí)應(yīng)緩慢，鏟斗前翻和回位時(shí)不得碰撞車(chē)箱。5.

41、7.9 鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。5.7.10 經(jīng)常注意各儀表和指示信號(hào)的工作情況，察聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)及其它各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車(chē)檢查。等故障排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。5.7.11 作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動(dòng)器。5.8 塔式起重機(jī)5.8.1 起重機(jī)的路基和軌道的鋪設(shè)，必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定或符合以下要求：5.8.1.1 路基土壤承載能力，中型塔吊為812t/；重型塔吊為1216t/。5.8.1.2 軌距偏差不得超過(guò)其名義值的1/1000；5.8.1.3 在縱橫方向上，鋼軌頂面的傾斜度不大于

42、1/1000；5.8.1.4 兩邊軌道的接頭必須錯(cuò)開(kāi)。鋼軌接頭間隙在36mm之間，接頭處應(yīng)架在軌枕上，兩端高差不大于2mm；5.8.1.5 距軌道終端1m處必須設(shè)置極限位置阻擋器，其高度應(yīng)不小于行走半徑；5.8.1.6 路基旁應(yīng)開(kāi)挖排水溝；5.8.1.7 起重機(jī)在施工期間內(nèi)，每周或雨后應(yīng)對(duì)軌道基礎(chǔ)檢查一次，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。5.8.2 起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)（組）在隊(duì)（組）長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。5.8.3 起重機(jī)安裝后，在無(wú)載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)3/1000。5.8.4 起重機(jī)專

43、用的臨時(shí)配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。5.8.5 起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置。并保證靈敏可靠。對(duì)有升降式駕駛室的起重機(jī)，斷繩保護(hù)裝置必須可靠。5.8.6 起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。5.8.7 檢查軌道應(yīng)平直，無(wú)沉陷，軌道螺栓無(wú)松動(dòng)，排除軌道上的障礙物，松開(kāi)夾軌器并向上固定好。5.8.8 作業(yè)前重點(diǎn)檢查：5.8.8.1 機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；5.8.8.2 各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；5.8.8.3 主要部位連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；5.8.8.4 鋼絲繩磨損情況及穿繞滑

44、輪應(yīng)符合規(guī)定；5.8.8.5 供電電纜應(yīng)無(wú)破損。5.8.9 起重機(jī)在中波無(wú)線電廣播發(fā)射天線附近施工時(shí)，凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。5.8.10 檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380v，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)20v，送電前，啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后，方可上機(jī)。5.8.11 空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。5.8.12 操縱各控制器時(shí)，應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn)。嚴(yán)禁急升急停。5.8.13 吊鉤提升接近臂

45、桿頂部，小車(chē)行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m起重機(jī)距軌道端部不得小于2m。5.8.14 動(dòng)臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后，應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的，在滿載荷或接近滿載時(shí)，不得變幅。5.8.15 提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。5.8.16 提長(zhǎng)的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。5.8.17 兩臺(tái)起重機(jī)同在一條軌道上，或在相近軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5m。5.8.18 主卷?yè)P(yáng)機(jī)

46、不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。5.8.19 裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷，對(duì)超載荷限位裝置的噸位指示盤(pán)進(jìn)行調(diào)整。5.8.20 彎軌路基必須符合規(guī)定要求，起重機(jī)轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)在外軌軌面上撒上砂子，內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤(rùn)滑脂，配重箱轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)彎外輪的方向。5.8.21 嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。5.8.22 作業(yè)后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。小車(chē)及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端23m外。5.8.23 將每個(gè)控制開(kāi)關(guān)撥至零位，依次斷開(kāi)各路開(kāi)關(guān)，關(guān)閉操作室門(mén)窗

47、，下機(jī)后，切斷電源總開(kāi)關(guān)，打開(kāi)高空指示燈。5.8.24 鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí)，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。5.8.25 任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩帶安全帶。5.9 鋼井架（提升架）5.9.1 開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)的操作工，需經(jīng)特種作業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。5.9.2 每班作業(yè)前，應(yīng)先由操作工檢查鋼井架安全裝置（包括安全?？垦b置、斷電保護(hù)裝置、吊籃安全門(mén)、樓層口?？繖跅U、上料口防護(hù)棚、超高限位裝置、下極限限位裝置、超載限位器、通訊裝置等），電氣、剎車(chē)等是否靈敏可靠，才可空載試運(yùn)行，確認(rèn)安全，才投入使用。5.9.3 首層推車(chē)送料人員，必須待吊籠降回地面，

48、安全門(mén)升起后，才能進(jìn)入吊籠內(nèi)拉出空車(chē)或推料車(chē)進(jìn)籠，人出來(lái)后，才能關(guān)好安全門(mén)，發(fā)出升籠信號(hào)。5.9.4 吊籠上升或停在上方時(shí)，禁止進(jìn)入井架內(nèi)取物或檢修，禁止穿過(guò)籠底。進(jìn)架應(yīng)三面設(shè)護(hù)欄。井架首層不得設(shè)一門(mén)外側(cè)進(jìn)出料，又另設(shè)一個(gè)門(mén)從建筑物內(nèi)進(jìn)出料。不允許設(shè)有雙門(mén)。5.9.5 樓層作業(yè)平臺(tái)口的作業(yè)人員，在待籠到達(dá)期間，應(yīng)站在離平臺(tái)口內(nèi)側(cè)50cm，嚴(yán)禁在平臺(tái)口井架內(nèi)探頭、探身、探手或觀望，以免意外發(fā)生。5.9.6 嚴(yán)禁任何人乘吊籠上落。5.9.7 當(dāng)?shù)趸\升或降過(guò)程中，出現(xiàn)導(dǎo)輪卡位等故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門(mén)，及時(shí)搶修。不得擅自盲目用桿件撬動(dòng)，以防意外。5.9.8 臺(tái)風(fēng)、大雨前后，都要進(jìn)行全面安全檢查，發(fā)

49、現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)加固處理。5.9.9 纜風(fēng)繩不得隨意折除。凡需臨時(shí)拆除的應(yīng)先行加固，待恢復(fù)纜風(fēng)繩后，方可使用提升架；如屬纜風(fēng)繩改變位置，要重新埋設(shè)地錨，待新纜風(fēng)繩拴好后，原來(lái)的纜風(fēng)繩方可拆除。5.9.10 保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行。禁止在設(shè)備運(yùn)行中擦洗、注油等工作。需重新在卷向上繞繩時(shí)，必須兩人操作，一人開(kāi)機(jī)一人扶繩，相互配合。在操作中，要經(jīng)常注意傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問(wèn)題，要及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告，立即解決。5.9.11 嚴(yán)禁超載運(yùn)行。架體及軌道發(fā)生變形者必須及時(shí)糾正。5.9.12 下班時(shí)，應(yīng)發(fā)信號(hào)，通知操作工，將吊籠降回地面。并按規(guī)定，切斷電源，鎖好電箱。6 電氣及安裝制作機(jī)械6.1

50、 發(fā)電機(jī)6.1.1 作業(yè)條件6.1.1.1 以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其內(nèi)燃機(jī)部分按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.1.1.2 固定式發(fā)電機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)的基礎(chǔ)上，移動(dòng)式發(fā)電機(jī)在室外使用時(shí)，應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚，機(jī)械應(yīng)處于水平狀態(tài)放置穩(wěn)固，楔緊輪胎。6.1.1.3 新裝、大修后或停用十天以上的發(fā)電機(jī)，使用前，應(yīng)測(cè)量定子和勵(lì)磁回路的絕緣電阻和吸收比，定子絕緣電阻不得低于前次所測(cè)的30%以下；勵(lì)磁回路絕緣電阻不得低于0.5m；吸收比不得小于1.3，并做好測(cè)量記錄。6.1.2 作業(yè)前的檢查和起動(dòng)6.1.2.1 檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，各儀表齊全、有效。6.1.2.2 啟動(dòng)前，應(yīng)將

51、勵(lì)磁變阻器的電阻值放在最大位置上，切斷供電輸出主開(kāi)關(guān)，將中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)接合，有離合器的機(jī)組應(yīng)先空載啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再接合發(fā)電機(jī)。6.1.2.3 啟動(dòng)后檢查，在升速中應(yīng)無(wú)異響，滑環(huán)及整流子上的電刷接觸良好，無(wú)跳動(dòng)、冒火花現(xiàn)象。待頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相保持平衡。6.1.3 運(yùn)行中注意事項(xiàng)6.1.3.1 發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓不得超過(guò)額定值的10%。發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行的電壓變動(dòng)范圍在額定值的5%以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時(shí)，其額定容量不變。6.1.3.2 發(fā)電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。6.1.3.3 發(fā)電機(jī)應(yīng)在額定頻率下運(yùn)行，頻率變動(dòng)范圍不超過(guò)5hz。6.1.3