管道過橋施工方案

1、灃西新城應(yīng)急給水廠項目輸水管道過橋段施工方案編制：審核:批準(zhǔn):日期：2016 年1 月1日陜西有色建設(shè)有限公司第一章工程概況工程概況1第二章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2第三章管溝施工測量放線3管溝開挖4管溝施工5管溝蓋板施工7土方回填7第四章安全文明施工措施質(zhì)量保證措施7安全保證措施8文明施工措施8第一章工程概況工程名稱：灃西新城應(yīng)急給水廠輸水管道及深井泵房工程建設(shè)單位：西咸新區(qū)灃西新城投資發(fā)展有限公司設(shè)計單位：西安市政設(shè)計研究院有限公司工程地點：渭河三號橋及西寶高速橋下輸水管道施工概況主管道管徑DN200-DN600m之間，全長約5100m管道位于河堤征地線以西2m 處，輸水管道分A B兩段鋪設(shè)。A段

2、：起點接SY4取水水源井的輸水管道，由南向北敷設(shè)，沿途有 7口取水水 源井的輸水管道接入，終點位于給水廠廠區(qū)紅線內(nèi) 3m處，管長2518.77米,設(shè)計 管道管徑 DN200-DN600mmB段：起點接Q1取水水源井的輸水管道，由北向南敷設(shè)，沿途有 10 口取水 水源井的輸水管道接入，終點位于給水廠廠區(qū)紅線內(nèi) 3m處，管長2807.93米， 設(shè)計管道管徑DN250-DN600mm本次輸水管道安裝主要涉及B段JB15-JB15、（西寶高速）DN600JB46-JB47 （渭河三號橋）DN300管道穿越橋下施工部分。1、撿漏管溝與撿漏井：撿漏管溝：選用C型防水鋼筋混凝土管溝，詳見（04S531-2/

3、7、8、11）,其中 JB15-JB15、段穿越西寶高速公路橋的 DN600mmt道的撿漏管溝尺寸為 BXH=1600X 1400mm JB46-JB47段穿越渭河三號橋的DN300m管道的撿漏管溝尺寸為 BX H=1400x 1200mm2、撿漏井：選用矩形鋼筋混凝土給水排水撿漏井，詳見（04S531-3/22、27、33）,其中JB15撿漏井采用 AX B=1600X 1400mm JB46撿漏井采用 AX B=1400X 1200mm注：給水管道穿越溝壁、井壁的做法詳見（04S531-3/42 ）。 撿漏管溝與撿漏井連接處以及在撿漏管溝每隔12m處要設(shè)置變形縫，做法詳見（04S531-2

4、/14 ）。 在撿漏管溝內(nèi)管道接口處設(shè)支墩，具體尺寸詳見33. 鋼筋混凝土撿漏井的材料選用要與撿漏管溝的材料選用一致，詳見(04S531-2/3 )。3、檢查井井框、蓋：井蓋及井蓋座采用0700 (井口尺寸)鎳復(fù)合材料井框蓋，承載力及其它檢測標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、防銹、儲運等具體要求詳見檢查井蓋(GB/T23858-2009) C250等級要求。4、閥門井均安裝防墜網(wǎng)，詳見設(shè)計圖紙附圖 2,防墜網(wǎng)安裝高度位于蓋座以下250 mm5、管徑DN300管道三通、管堵(盲板)、彎頭處(管道轉(zhuǎn)彎角度 10)設(shè) 給水管道支墩，采用柔性接口給水管道支墩，詳見(10S505/107112)。管徑WDN200預(yù)埋管管

5、堵設(shè) 1m3 3:7 灰土塊(AX BX H=1n 1mX Im)。6、閥門井周圍0.5m范圍內(nèi)，自井底起采用中粗砂回填；要求回填土夯實至道路結(jié)構(gòu)層，密實度95%7、井內(nèi)、井壁用1:2水泥砂漿加5洌水劑抹至井口，抹面厚20 mm閥門井混 凝土基礎(chǔ)下加設(shè)200 mm厚 5%水泥穩(wěn)定砂礫。第二章施工準(zhǔn)備一、主要材料計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量(m)1球墨鑄鐵管DN30052.612球墨鑄鐵管DN60028.09商品砼由商品砼供應(yīng)商按實際需要供應(yīng)， 其他模板、紅磚、鑄鐵爬梯、鋼筋、 砂、水泥、石粉碴、碎石、片石等材料按現(xiàn)場實際需求量進(jìn)場，以滿足施工要 為原則。二、主要機械設(shè)備計劃表序號機械名稱型號規(guī)格或生產(chǎn)

6、能力數(shù)量1履帶式單斗挖掘機液壓1.0m32臺2振動壓路機8t1臺3蛙式電動夯實機夯能62kgm6臺4輪胎式起重機25t1臺5自卸汽車15t5臺6管子拖車組35t1臺7砂漿攪拌機200升1臺8鋼筋切斷機0mm1臺9鋼筋彎曲機0mm1臺10木工圓鋸機00mm1臺11污水泵0005臺12交流電焊機15KVA5臺13砼振搗器插入式D505臺第三章管溝施工施工順序：測量放線一一溝槽開挖一一基坑夯實一一混凝土管溝施工一一管溝蓋板安裝 覆土一、測量放線施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)甲方提供的控制點及我公司加密閉合的控 制點用全站儀測定出管道中心線， 直線段10m一點，曲線段5M點，并測定出 檢查井的平面位置

7、及原地面高程。 開挖時根據(jù)圖紙設(shè)計高程，計算出開挖深度， 按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線，開挖時，進(jìn)行跟蹤 測量，溝底每隔10m測定出一個平面位置及基底面高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝 槽底的平面位置及高程，用全站儀測出管道定中心的平面位置并測出閥門井的 平面位置。管道安裝時進(jìn)行跟蹤檢查測量，復(fù)測管底高程是否與圖紙對應(yīng)，管 道施工完畢，應(yīng)進(jìn)行竣工測量。各道工序的測量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測 量成果及時上報監(jiān)理工程師審核批復(fù)。深度在5m內(nèi)不加支撐時溝槽的最陡坡度土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1: 1.001: 1.251: 1.5中密的碎石類土

8、（充填物為砂土）1: 0.751: 1.001: 1.25硬塑的輕亞粘土1: 0.671: 0.751: 1.00中密的碎石類土（充填物粘性土）1: 0.51: 0.671: 0.75硬塑的亞粘土、粘土1: 0.331: 0.51: 0.67老黃土1: 0.101: 0.251: 0.33軟土（經(jīng)井點降水后）1: 1.00一一二、管溝開挖溝槽開挖之前需經(jīng)相關(guān)管理部門審批同意后方可施工，采用機械開挖土?xí)r， 為防止機械擾動槽底原始土層結(jié)構(gòu)，采用人工清底，在槽底標(biāo)高以上留出15cm左右的土層，待機械開挖后，用人工清挖至槽度設(shè)計高程。開挖后，要保持基 礎(chǔ)底面干燥。開挖整平后，通知有關(guān)部門驗槽，承載力必

9、須大（等）于120kpa, 若承載力偏小，應(yīng)會同監(jiān)理工程師和設(shè)計院進(jìn)行方案研究和處理后方可進(jìn)行下 一步工序。若遇到軟弱地基時，應(yīng)先通知監(jiān)理工程師及業(yè)主和質(zhì)檢單位進(jìn)行現(xiàn) 場洽商處理。在管道過河段，沿坑底兩邊基礎(chǔ)范圍外挖集水溝和和集水坑，使 坑壁滲水沿兩邊集水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中間挖土部分 處于干處，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根據(jù)滲水量大小而定，深度 一般大于0.7m,或大于進(jìn)水籠的高度，集水坑可用荊笆，竹蔑編筐或木籠圍護(hù)， 以防泥砂堵塞吸水龍頭。抽水時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑，使其不淤、 不堵，能不停地將水排出。溝槽開挖需嚴(yán)格注意：嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，

10、嚴(yán)禁用土回填。槽 底不得受水浸泡。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。溝槽允許偏差序號項目允許偏差（mr）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底咼程0-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)計3點三、管溝施工施工要求：管溝開挖至設(shè)計標(biāo)高后按施工圖紙要求進(jìn)行原土分層夯實， 壓實 度95%其次進(jìn)行300mn厚3:7灰土分層夯實，壓實度93%最后做100mm 厚C15混凝土墊層。主要施工技術(shù)：1、管道鋼筋綁扎： 基層清掃并用粉筆在混凝土墊層上劃分好主筋，分布筋間距。 按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件，線管，

11、預(yù)留孔等及時 配合安裝。 鋼筋的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，接頭位置應(yīng)相互錯開，板為雙層鋼筋，兩 層之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 墻體鋼筋綁扎時綁扎負(fù)彎矩筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。鋼筋質(zhì)量要求： HPB235級鋼筋未端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍； 當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎 弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求； 鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、

12、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸士 10彎起鋼筋的彎折位置士 20箍筋內(nèi)凈尺寸士 5鋼筋的隱蔽驗收：鋼筋扎好后班組自檢，仔細(xì)查對鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置與設(shè)計是否一致，核對埋件，留洞的數(shù)量，位置是否正確，并進(jìn)行質(zhì)量評定，達(dá)到 優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后填寫工程驗收單，請甲方、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗收。2、管溝模板支設(shè)：采用多層板面外側(cè)立檔用60 X 80方木，橫檔可用 48 X 3.5腳手鋼管，兩側(cè) 膠合板模板用穿墻螺栓拉結(jié)。墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時支 撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后固定牽杠，再用斜撐固定。大塊側(cè)模組

13、 拼時，上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，后立中間部分。為了防止?jié)仓?凝土的墻身鼓脹，采用直徑14mn防水螺桿拉結(jié)兩側(cè)模板。以上作法詳細(xì)見下圖。墻體鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊。素混凝土墊塊固定在水平筋上鋼筋以保墻面 截面尺寸。螺桿加固墻下3道螺桿上的螺母用2只，螺桿出最外螺母面不小于 30mm3、管溝混凝土澆筑： 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用機械一次振搗成型，避免混凝土分層裂縫，混凝土振搗時 間不宜過長。底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工縫。溝壁一般只允許留設(shè)水平 施工縫，施工縫在連續(xù)澆筑之前表面應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈，保持濕潤，上鋪 2025 mm厚水泥砂漿，其強度等級及品種應(yīng)與混凝土相同，經(jīng)過半小時凝固再 澆

14、筑上層混凝土。 管溝混凝土采用C30防水混凝土，抗?jié)B等級S6.鋼筋保護(hù)層厚度：溝壁和頂 板為35mm底板為40mm混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天，強度等級70%寸方可拆模，拆模時防水混凝土表面溫度與環(huán)境溫差不得超過15 C。 現(xiàn)場混凝土采用商品混凝土整體澆筑方式。采用插入式振動棒振搗，底板混凝土采用塑料薄膜和再生毛氈覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不小于14天。（具體見混凝土冬季施工方案） 澆筑砼前，由工長進(jìn)行班前書面交底，說明澆筑方法，路線布置，技術(shù)要點 及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；澆筑前組織好施工人員，安排好班組交接時間；設(shè)專門的振搗手， 劃分負(fù)責(zé)區(qū)域；墻柱砼澆筑時，為防止?fàn)€根現(xiàn)象，澆筑砼前先澆筑50mn厚同配 合比砂漿，并

15、振搗鋪實；澆筑混凝土要確保拆模后混凝土無空洞蜂窩，無漏筋 現(xiàn)象，無縫隙夾渣層現(xiàn)象。 所有管道支架及預(yù)埋件施工完畢后在管溝內(nèi)做合成高分子防水涂膜。四、管溝蓋板施工鋼筋混凝土平板蓋板施工采用提前預(yù)制詳見（04S531-2/1D，鋼筋混凝土平 板蓋板施工完后應(yīng)注明正反面。五、土方回填鋼筋混凝土蓋板及管溝混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行土方回填，回 填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤 泥質(zhì)土作為填料。第四章 質(zhì)量、安全、文明施工措施一、質(zhì)量保證措施1. 認(rèn)真執(zhí)行施工過程中的各項檢查制度， 進(jìn)場材料檢驗制，施工班組落實自檢、 互檢、交接檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢查，

16、保證每道工序在施工過程中達(dá)到合格，為整個工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下基礎(chǔ)。2. 測量工作由主管測量工程師負(fù)責(zé)，對坐標(biāo)，水準(zhǔn)點，標(biāo)高等數(shù)據(jù)要認(rèn)真進(jìn)行 核驗，做到測量準(zhǔn)確無誤。3. 對工程使用的原材料、半成品、成品材料及溝槽挖填認(rèn)真進(jìn)行檢測，為保證 整個工程質(zhì)量提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，檢測應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序和國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。4. 施工管理人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點及質(zhì)量要求，認(rèn)真進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底， 在施工過程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。5. 對于鋼筋及其它材料購買時，必須要有出廠合格證，進(jìn)場后由試驗室進(jìn)行抽 驗，發(fā)出合格報告后方可使用。6. 管道溝槽開挖時，嚴(yán)禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡。

17、二、安全保證措施1、加強安全生產(chǎn)的思想和知識教育，使“安全第一、預(yù)防為主”的思想深入人 心，使安全防護(hù)知識落實到人，提高安全生產(chǎn)意識。2、積極開展“安全生產(chǎn)競賽”、“安全知識競賽”、“安全生產(chǎn)周”和“百日 安全無事故”等。3、管道穿越西寶高速與渭河三號橋時需經(jīng)相關(guān)管理部門審批同意后方可施工。4、吊裝下管時，必須有專人指揮防止碰撞混凝土墻體， 嚴(yán)禁任何人在已吊起的 構(gòu)件下停留或穿行，對已吊起的管道不準(zhǔn)長時間停在空中。 禁止酒后操作吊車。5、機械操作人員必須持證上崗。機械設(shè)備的維修，保養(yǎng)要及時，使設(shè)備處于 良好的狀態(tài)。6、溝槽外圍搭設(shè)不低于1.2m的護(hù)欄，道路上要設(shè)警示牌和警示燈。7、 溝槽外側(cè)臨時堆放材料時，距溝槽上