地下變電室工程施工組織設計方案范本

地下變電室工程施工組織設計方案范本

編制日期；年月日

編制單位：.

目錄

第一卷編制根據(jù)

(-)施工圖

圖紙名稱圖紙編號出圖日期

建筑施工圖

結構施工圖

(二)要緊圖集、標準、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范

類別名稱

華北地區(qū)標準圖

建筑產(chǎn)品優(yōu)選集

圖國鋼筋混凝土過梁

鋼筋混凝土結構施工圖整體表示方法制圖規(guī)

集家則與構造詳圖

鋼筋混凝土結構預埋件

防水套管

土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范

國砌體工程施工及驗收規(guī)范

地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范

規(guī)家混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范

建筑地面工程施工及驗收規(guī)范

范鋼筋機械連接通用技術規(guī)程

建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范

規(guī)^亍采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范

電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范

程鋼筋焊接及驗收規(guī)程

業(yè)地下防水工程施工及驗收規(guī)范

地下工程防水技術規(guī)范

外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程

第二卷工程概況

（-）工程簡介

序號項目內容

工程名稱

工程業(yè)主

設計單位

建筑面積

工程地點

結構形式地下三層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，地上一層為框架結構

基礎形式板式基礎，板厚

首層油機消音室、進風消音道

建筑地下一層設名機房、管道間、油機消音室、進風消音道

用途地下二層油機房、低壓室、高壓室、油箱室、油機消音室

地下三層電纜間

（二）場地及水電情況

現(xiàn)場三通一平已具備，交通狀況良好，提供施工用地，建筑物占地，

施工場地狹小，特別新建工程緊臨原有建筑，給施工帶來一定難度。

水電由甲方指定地點引入。

（三）建筑設計特點

序項目內容

總建筑面積

面積（）首層負一層負二層負三層

建筑

規(guī)模層數(shù)：地下三層地上

層高（）首層：負一層、負二層負三層

一層

檐高

屋面油機消音室屋面：厚粗砂鋪臥XX水泥磚留寬磚縫，用砂填滿掃凈；

外墻面貼面磚

結構外墻使用抗?jié)B混凝土、做卷材防水，在卷材防水上再刷聚胺脂防水涂料，外側厚

防水

聚苯板防水保護培

（四）結構設計特點

結構形地下三層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土:地上一層為框

基礎類型板式基礎

式架結構

混凝土強度等級基礎墊層：

鋼筋類別熱軋I級、H級鋼筋接頭類別機械連接

第三卷施工部署

(-)工程目標

1、質量目標：單位工程達到優(yōu)良等級。

2、安全目標：確保無重傷、無死亡事故。

3、工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實

現(xiàn)。

4、現(xiàn)場管理目標：北京市文明安全工地。

5、管理體系：管理機制使用項目法施工管理。質量體系經(jīng)認證并將

合一：標準的質量體系。

第四卷要緊分部分項工程施工方案

(-)施工測量

、施工測量的準備工作：

(1)熟悉工程的總體布局、定位及標高情況。

(2)對圖紙進行校核。

(3)確定放線精度。

(4)測量設備、儀器確保在有效期內。

2、建筑定位放線：

(1)建筑定位根據(jù)：根據(jù)施工圖紙，定位根據(jù)為市政規(guī)劃紅線及西

側二層現(xiàn)狀樓。根據(jù)本工程特點，首先布設十字主軸線，在根據(jù)主軸

線布設各單獨建筑的平面操縱網(wǎng)。

1)平面操縱網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結構與使用特點，布設主軸

線精度為二級，其中：測角中誤差為土”，邊長相對誤差為。布設

單獨平面操縱網(wǎng)精度為三級，其中：測角中誤差為土邊長相對誤差

為。布設主軸線時用激光經(jīng)緯儀，保證足夠的精度。

)距離丈量方法：距離丈量使用級鋼尺，丈量時務必使用彈簧秤，并

進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。具體

公式為:

L=L「AL氏-△￡誤一AL高一AL拄

/、7力2

-a(t-t0)L0+——

(考慮使用標準拉力，則拉力改正數(shù)不計)

式中：丈量時鋼尺讀數(shù)鑒定時標準溫度

實際距離鋼尺線膨脹系數(shù)

實鋼尺實際長度測量時實際溫度

明鋼尺名義長度兩端高差

)角度測設方法：如圖所示：根據(jù)已

知的起始方向，測設角度Q：用正倒

鏡法測出N后，用經(jīng)緯儀精確測設出

Na,a與a的差為B,過點作，并

BBt=OB.

P

量取距離：

(2)建筑物高程操縱網(wǎng)測設：工程士絕對標高為米，高程引入使用

設計及甲方提供的國家水準點，在建筑場區(qū)內布設個操縱點。操縱網(wǎng)

的測量使用附與測法。閉合差的要求：

±\2jLmm：為附與線路長度。

(3)測設軸線操縱樁：根據(jù)已布好的建筑物平面操縱網(wǎng)，測設軸線

操縱樁，測設時以兩端操縱樁為準，測定該邊的操縱樁，并校核各樁

間距，精度同平面操縱網(wǎng)。

3、基礎開挖、放線：

由于大部分建筑平面操縱樁及軸線操縱樁距基礎外邊線較遠。在基礎

開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎時不需引樁?；A開挖撤線寬度

不應超過。其中北側的兩座進風清音道由于距離場地邊線較近，應

將軸線引到其北側的二層現(xiàn)狀樓上。

根據(jù)建筑物平面操縱網(wǎng)、設計邊坡及地面高程，分別測設出基槽下口

（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁，并沿上口樁撤出開挖邊線，上口

樁位同意誤差、?；巯驴跇锻庹`差為；開挖至接近槽底時，

應及時測設坡角與X的方格網(wǎng)點標高，同意誤差為：土。

墊層完工后用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線操縱樁為準將各軸線直接投測

在墊層上。

、施工層放線：

放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量

墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的同意誤差為：

項目精度

主軸線±

細部放線±

墻、柱邊線

非承重墻邊線±

門窗洞口線

施工層抄平前，應校核下層傳遞上的三個標高點，校差小于時，取

平均點引測水平線；抄平常將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行

一次精確抄平，水平線的標高同意誤差為土。

、鋼筋混凝土墻體、柱施工測量:

(1)墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設標高點，用油漆標

注，作為支模與澆筑混凝土的根據(jù)。測法與誤差應符合上述施工層抄

平的規(guī)定。

(2)柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互

垂直的兩軸線上同時測量。

(二)土方開挖

1、工程概況：

基底標高：地下三層范圍內為，其余為，局部為，現(xiàn)場交通較好,

由于場地狹小，不留回填土，土方全部外棄。

2、施工準備：

(1)審查設計圖紙，核對平面尺寸與坑底標高，摸清地下構筑物及

地下管線分布情況，與甲方確認。

(2)施工方案及施工隊伍準備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)

施工隊伍。

3、基坑開挖平面圖的繪制，按邊坡支護方案確定每邊放坡的寬度。

4、開挖機械選擇：

使用大型機械及人工配合，開挖選用反鏟挖掘機兩臺及自卸汽車。

5、基坑開挖程序：

()開挖采取由東向西進行，在西側放坡作為汽車上下基坑的坡道，

挖至西側邊坡鄰近時，用挖掘機將基坑土逐步堆放在基坑邊，形成土

臺，以利于自卸汽車運輸，最后土方用塔吊吊出基坑，開挖采取逐步

開挖，與基坑護壁配合進行，地下三層部位分步挖完，其余部位分步

挖完。

()開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近設計標高時，由

測量員隨時抄平，以操縱開挖標高。

0由于本工程基坑距原有建筑物較近，為保證原有建筑物的安全，

在開挖前，在周圍建筑物設立觀察點，開挖過程中派專職測量員每天

觀測一次鄰近建筑物的沉降狀況，并設專人小時觀察建筑物與基坑壁

有無特殊現(xiàn)象。

()排水措施：

1)基坑開挖前，應在地面的基坑四周上口外側以外設置水泥圍堰并

與下水接通，防止雨雪水從地面流入基坑內。

2)利用基坑內集水坑，及時將雨雪水等抽出基坑。

()預留土留至驗槽釬探前清理，驗槽合格后立即打墊層。

()由于基坑開挖正值冬期施工，開挖后及時覆蓋保溫被。

()注意事項：

)挖土過程中應有測量工及時將標高引測至槽幫上，并隨時校核基底

標高，避免超挖。

)基坑挖完后，嚴禁在基坑邊堆載物料或者載重車輛穿行，并設專人

看護邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時上報與處理。

)基槽周圍離邊坡處設一高米兩道鋼管護欄，并用紅白漆做出醒目標

記，懸掛安全警示牌，外掛密目安全網(wǎng)封閉，夜間設置紅色警示燈。

)基礎挖土時，要注意土壁的穩(wěn)固性，發(fā)現(xiàn)有特殊情況時，要立即報

告并采取應急措施進行處理。

)機械挖土，啟動前應對機械各有關部位進行檢查，經(jīng)空車試運轉正

常后再開始作業(yè)。操作中進鏟不應太深，提升不應過猛。

(三)鋼筋工程

1、原材料：

(1)鋼筋的采購與進場檢驗應嚴格按《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品

的操縱程序》、《產(chǎn)品標識與可追溯性程序》、《進貨檢驗與試臉程序》

等有關程序的要求執(zhí)行。

(2)鋼筋進場應備有出廠質量證明，物資人員應對其外觀、材質證

明進行檢查、核對無誤后方可入庫。

(3)使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試臉及見證取樣，合格后方可

使用。

(4)鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應符合現(xiàn)場平面圖的要求，并

保證通風良好。鋼筋下側應用木方架起，高出地面C雨雪來臨前應用

苫布蓋嚴僅］

、鋼筋加工配料：

(1)鋼筋在鋼筋棚加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。

(2)鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等

雜物清除干凈。

(3)I級鋼筋末端需做。彎鉤。

(4)箍筋彎鉤角度為。，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的倍。

(5)根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。

、鋼筋連接：

鋼筋連接分豎向與水平向鋼筋接頭。為加快施工進度，鋼筋直徑大于

等于9的水平筋連接使用錐螺紋連接；剪力墻暗柱縱筋及其它部位中

大于等于中的豎向筋連接均使用電渣壓力焊接頭；其他部位的鋼筋連

接均使用綁扎搭接連接。

、鋼筋定位措施：

墻體鋼筋定位：

)豎直鋼筋：豎直鋼筋位置與保護層用水平鋼筋梯子與夾在模板中的

木條進行內擠外頂操縱。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相

同，木條寬度為墻體水平筋直徑加上水平筋保護層厚度，木條在合模

前用綁絲與鋼筋綁緊。

)水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護層厚度使用豎向鋼筋梯子進行操縱。

梯子間距為?，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，在鋼筋

網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直

徑大一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。

()柱鋼筋：

框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進行修整，柱立筋用內側定位箍

與外側定位箍內外夾緊。并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱

混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移與變形及時調整。

、墻體鋼筋綁扎：

()工藝流程：暗柱筋電渣焊T修整預留搭接筋T綁扎、搭接一

根豎筋與梯子筋T畫橫筋分檔標志一綁二根橫筋T畫豎筋分

檔標志T綁橫、豎筋及拉結筋。

()各層墻鋼筋綁扎前應在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線

與操縱線。

()根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部

1處綁扎2根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標志，然后焊其余豎

筋、綁扎墻筋。綁扎時雙排鋼筋墻體水平筋應在外側，豎向筋在內側，

并按要求設置拉結固定筋，呈梅花形布設，施工時一次成型，使用塑

料墊塊與附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準確與保護層厚度；

單排鋼筋墻體先固定豎向筋，再綁水平筋，最后綁定位卡套。

0墻體節(jié)點及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設

計及規(guī)范要求。

()修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位

筋，墻體澆灌混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移與變形及時

調整。

、樓板鋼筋綁扎：

(1)工藝流程：核驗模板標高T彈鋼筋位置線T綁扎底層鋼筋

T安放墊塊T敷設專業(yè)管線T安放馬蹄鐵T標識上層鋼筋網(wǎng)

間距T綁扎上層鋼筋T申報隱檢T隱檢驗收簽證T轉入下

道工序。

(2)雙層鋼筋網(wǎng)片之間設鋼筋馬髡，以確保上部鋼筋的位置.

(3)板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走。為防止羌筑混凝土時工人

踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工

專門負責鋼筋修理。

(4)樓板上的孔洞應預留，當洞口尺寸不大于時不另加鋼筋，板

內鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于時應按設計要求設

置洞邊附加筋或者小梁；在負彎筋處加設矮馬髡。在鋼筋綁扎成型后

應及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。

、每段墻、板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預埋，閘門盒、

電閘箱等設施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當電閘箱等設施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生

矛盾時，將可能影響同箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷

鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。

、澆筑及過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移與變形后及時

修復，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設計要求。

、二次澆筑時，鋼筋應先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調直、除污、除

銹，然后再綁扎分布筋。

(四)模板工程

為使本工程達到清水混凝土的目標，要緊依靠模板設計合理，安裝精

度高，拆模時混凝土強度達到要求，方法正確。該工程全部使用新模

板。

1、模板體系

(1)墻體模板：

1)基礎底板四周使用粘土磚側模，高為米，厚為，每隔米砌一X

磚垛，外側回填高灰土，上部用木方與基坑壁頂緊；高外墻及集水坑

使用木方與多層板組合支吊模，設①穿墻螺栓，間距，吊模下部使

用在鋼筋馬髡上焊接型鋼筋進行支撐，型鋼筋的標高務必準

確。

2)地下室墻體使用組合中型鋼模，要緊由規(guī)格X及X與X及X的小

鋼模間隔組拼，其中寬的模板上每間隔打一①的穿墻螺栓孔，模板兩

側用①的穿墻螺栓雙向拉接兩根①壁厚的鋼管，上下間距、左右間距。

3)地下室墻體支模使用鋼管加頂托，同時由于墻體較高，用帶花蘭

螺絲的鋼絲繩與地錨拉緊，下部外側用木方與預埋的短鋼筋頂緊，保

證模板的垂直度與軸線位置，模板拼裝時應操縱好上口標高。

4)所有模板均刷水性脫模劑，拼縫間填充海棉條，避免澆筑混凝土

時漏漿。

(2)樓板模板：

面板使用厚的防水膠合板，次龍骨用X白松木方，間距，主龍骨

用X白松木方，間距。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨

將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相

接處夾厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。

豎向支撐使用碗扣式腳手架，立桿間距，上面設可調頂托，設三道水

平桿。

()梁模板：

梁模板使用防水膠合板，次龍骨用X白松木方，間距，主龍骨用X

白松木方，側模及底模用①X鋼管配可調支撐。當梁高大于時，在

距梁底高度處加一排①的對拉螺栓。梁柱節(jié)點使用定型節(jié)點模板。

()柱模板：

柱模板使用光面多層板，配模時優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板，梁柱接

頭處在柱模上按梁底標高留好槽口。柱箍為雙排槽鋼，雙向各設兩道

拉桿與槽鋼拉接，每設置一道。柱模外側用鋼管加頂托與四周腳手

架支撐，柱模根部內側預插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的

鋼筋，從內部將模板固定。

柱模板使用單片組裝安裝。拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對

角線無誤后，立即自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。

柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏

漿。

()樓梯模板：

樓梯模板使用厚多層板配X木方構成，在彈好位置線后支設，下部

支撐同頂板，支設時按不一致裝修作法留出裝修層。

2、支、拆模工藝流程：

設計模板圖T模板拼裝T刷脫模劑T彈模板位置操縱線(距模

板)T模內雜物清理T墻體復線T找平或者鋪膠條T鋼筋、

管線、盒、洞預埋隱檢完畢T支外側模板T安裝穿墻螺栓T支

內側模板T支鋼管斜支撐T調整加固模板T預檢模板并簽字

T脛澆筑T養(yǎng)護T檢驗及強度T拆模申請一審批申請T

拆模T修整模板T刷脫模劑T碼放模板T進入下一循環(huán)。

3、支模質量要求:

(1)模板及支架務必具有足夠的強度、剛度與穩(wěn)固性。

(2)模板的接縫不大于。

模板的實測同意偏差如表所示，其合格率嚴格操縱在以上。

項目名稱同意偏差值()

軸線位移

標同9

截面尺寸9

垂直度

表面平整度

4、技術措施：

(1)由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進

行配備，滿足流水作業(yè)。

(2)模板工程驗收重點操縱剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍

模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。

5、模板拆除：

(1)非承重模板拆除時，結構混凝土強度應不低于。

(2)承重模板拆除時混凝土強度％。

(3)拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重

模板。

(4)拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。

(五)混凝土工程

該工程主體結構混凝土均使用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運送

至施工現(xiàn)場，汽車泵送至澆筑部位。冬施期間混凝土運輸車要包保溫

被。

按《預防混凝土工程堿集料反應技術管理規(guī)定（試行）》（京一）中的

各項規(guī)定，務必首先對混凝土的堿含量做出評估，嚴禁使用種高堿活

性集料，優(yōu)先考慮使用種低堿性集料（溫榆河與潮白河產(chǎn)集料為種），

優(yōu)選低堿水泥（堿含當量在％下列）摻加礦粉摻合料及低堿（每混凝

土中外加劑帶入堿不得超過）或者無堿外加劑，如今混凝土中含堿量

不得超過.所有混凝土外加劑務必持有北京市建委核發(fā)的《北京市建

筑工程材料準用證》及相應材質檢測報告，凡用于本工程混凝土的建

筑材料，務必具有由北京市技術監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的堿

含量與集料活性檢測報告，無檢測報告的材料嚴禁在本工程中使用，

正式的報告應包含所用砂、石產(chǎn)地及堿活性等級與混凝土堿含量的評

估結果。

1、基礎底板混凝土施工：

詳見本工程施工難點。

、剪力墻混凝土施工：

（）注意事項：

）剪力墻要緊為外墻，為抗?jié)B混凝土，由于混凝土配合比優(yōu)選中砂作

為細骨料，粗骨料選用碎石，級配良好；選用抗?jié)B性、與易性與可泵

性好的外加劑。

）所有穿墻螺栓或者套管均需加設止水環(huán)，止水環(huán)務必滿焊。

）外墻水平縫均設鋼板止水帶。

）為確?；炷镣鈮?jié)B，外墻引水面鋼筋保護層厚度按規(guī)范要求加

大，并設法輪式塑料保護層墊塊。

()施工工藝：

1)墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆

筑約厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。

2)混凝土分層澆筑報搗，每層澆筑厚度操縱在左右，澆筑墻體混

凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。

3)澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側對稱下料，兩側同時振搗，振

搗棒應距洞邊?。

4)墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內深度不得小于，

振搗棒的移動間距不得大于。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿與不再沉落為度。

既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。桿入深度操縱方法：

在振搗棒上貼膠條做標記。

5)墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及

時將落地灰清掃干凈。

、樓板混凝土施工：

樓板混凝土施工使用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能

覆蓋已振實部分的邊緣不小于。

、施工縫的留置及處理：

()施工縫的留置

每層剪力墻、柱留在頂板下表面以上處。

()施工縫的處理

施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強度不能低于，且應

剔除混凝土表面的浮漿軟弱層，用氣泵將雜物吹凈C澆筑前先澆一層

一厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻并操縱

在初凝前澆筑舲。

、混凝土的養(yǎng)護：

冬期施工時，混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜與阻燃保溫被，常溫施工

時，采取灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間很多于天。

（六）土方回填

1、本工程土方回填為基槽：灰土。

2、回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含

水率及干容重，來確定回填用土的含水率操縱范圍及壓實遍數(shù)。

3、回填前應對基礎進行臉收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。

4、回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。

5、土質應優(yōu)先粉質粘土，但回填前應檢測土質內不得含有有機雜質，

使用前應過篩，確保粒徑不大于。

6、：灰土應做到配比準確、拌與均勻、含水率適中。

7、回填土施工時應分層鋪攤，每層虛鋪厚度操縱在內。

8、回填土使用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓

半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。

9、回填土每層夯實后，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密

度，根據(jù)設計要求，干容重不得小于，取樣合格率不得小于。

、回填土的質量操縱：

基槽取樣每層按長度每取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的下半

部。

(七)砌筑工程

1、砌體品種及部位：本工程首層框架填充墻與地下室填充墻均使用

砌體砌筑。

2、砌筑前應與水、電專業(yè)進行會審，水電需做管件預埋及預留孔洞

處在技術交底時應有平面位置及具體做法要求。

3、砌筑施工要求：

()施工前應清除砌塊表面污物。

()砌塊使用單面掛線砌筑，使用錯縫搭砌，長度大于米的墻體設置

構造柱，構造柱及門抱框等處使用大馬牙槎砌筑，大馬牙槎先退后進，

每高進退一次，每邊縮進。

()砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫應鋪添砂漿，灰縫厚度應操縱在

~,水平灰縫的砂漿也滿度不低于，豎縫的砂漿也滿度不低于。

()砌體施工時在結構柱與構造柱上每高設拉結筋(0)及通長混凝

土配筋帶，與主體結構的拉結筋務必伸入灰縫內，長度不得小于。

()窗洞口上下及洞口頂部設置厚混凝土配筋帶，配筋0,連系筋0,

洞頂混凝土配筋帶加強代替過梁。

()門洞頂兩側設混凝土抱框，抱框沿高設0拉筋與砌體拉結，伸入

墻內，抱框縱筋錨入上下樓板或者框架梁內。

()砌體頂部與柩架梁、板底的穩(wěn)固措施。

（八）外裝修工程

本工程外墻裝修大面為粘貼面磚，其工藝流程及做法如下：

、工藝流程：

準備工作T基層處理T吊垂直、套方、找規(guī)矩T抹底層砂漿（砌

筑部分）■?彈線分格T排磚T鑲貼面磚T勾縫與擦縫

、準備工作：準備工作要緊包含選磚與面磚粗排等C選磚一是選出次

品面磚，關于翹曲有變形裂紋，面層有雜質，尺寸偏差過大的磚一律

不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺

寸，挑出長、寬、厚不一致規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”

口處塞入，檢查符合尺寸即可備用。面豉粗排在結構及外填充墻施工

完后，在建筑四大角與門窗口邊，從上部開始用特制的大線墜，鐵絲

吊垂直，并實量出各要緊部位尺寸及偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及

排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。

、吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角、轉角與門窗口邊用大線

墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈操縱，豎向線則以四大

角與轉角為基線操縱。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅''（中心線與

水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽

角方正。

、外墻抹底層砂漿：抹底灰前，應用小型噴霧器對墻面基層循環(huán)噴淋,

使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約，使用水泥：

砂：膠：：的砂漿打底掃毛。第二層厚約，其為：：的水泥砂漿。兩

遍間隔時間約為天，不能一次成活。抹底灰達到?jīng)_筋標高后，隨即用

木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。基層表面的同意偏差為

表面平整度，陰陽角垂直與方正，立面垂直度。

、彈線分格與排磚：排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數(shù)與粘結塊數(shù)，然

后在底層砂漿上彈垂直與水平操縱線，豎線間距左右，橫線根據(jù)面

磚規(guī)格尺寸為一塊彈水平線。接著就是掛線(經(jīng)標準點)墊底尺。標

準點用廢面磚粘結在底層砂漿上，貼時將磚的棱角糊起，以棱角作為

鑲貼面磚表面平整的標準，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上

拴活動的水平線用以操縱面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要

做到橫平豎直。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗位置的相互關系，使其

既滿足局部排磚要求，又能達到整體與諧統(tǒng)一。外墻面要求面磚縫隙

均勻，橫縫在每層窗高范圍內與窗間高度內部趕上整活，墻豎向縫務

必上下一致，兩側不得出現(xiàn)破活。

、鑲貼面磚：面磚使用前應清洗干凈，用水浸泡小時以上，晾干或者

擦干后方可使用，粘貼面磚用：的水泥砂漿，砂漿應飽滿。在墻壓頂、

窗臺等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內滲水引起龜裂。

窗檐滴水線應使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚,

同時底平面的磚向內翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡。

、面磚勾縫與擦縫：用：水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾

好后要求凹進面磚外表面?，關于擠縫或者小于的縫用白水泥配顏

料進行擦縫處理，用布或者棉絲擦洗干凈。

、飾面磚面層同意偏差:

項次項目同意偏差()

表面平整

立面垂直

陽角方正

接縫平直

接縫高低

接縫寬度

接縫深度

（九）門窗工程

（1）工藝流程：

彈線找規(guī)矩T門窗洞處理T連接件安裝T窗準安裝固定T

窗扇安裝T門窗口四周密封嵌縫T安裝五金配件。

（2）操作工藝：

1）從上向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差

的窗口進行處理，確保縱橫跟線。

2）窗框安裝在安裝線后調整正側面垂直、水平度與對角線尺寸合格

后，用對撥楔子臨時固定。

3）窗框與墻體連接使用墻內砌筑混凝土砌塊用射釘將窗框連接件緊

固。地下室窗由于直接固定在柱子上，使用鐵件與柱用膨脹螺栓連接。

4）框邊留深的槽口，嵌填防水密封膠。

5）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長，在轉角處應

斜面斷開并用粘結劑粘牢。

2、木門安裝：

（1）工藝流程:

彈線找規(guī)矩T門框安裝T門扇安裝。

（2）操作工藝：

1）根據(jù)+水平線彈出門框安裝標高，使同一樓層內門框安裝高度

一致。

2）木門框靠墻、靠地一面應刷防腐涂料，其他各面及活扇均應涂刷

清油。

3）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝時先將門框就位，用木

楔將門框臨時固定，調整正側面垂直、水平度與對甭線尺寸合格后，

用電鉆在門框內側打0孔，一直打進混凝土墻深，然后在門框處鉆

深0孔，最后安裝內膨脹螺栓固定，每邊3點固定。

4）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。

5）根據(jù)門口尺寸對門扇進行修刨。修刨分兩次進行：第一次修刨應

使門扇能塞入門口；按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線；第二

次修刨后即可安裝合頁。

6）合頁安裝時門框與門扇要同時剔槽，并在剔槽時彈線，防止剔槽

過大或者過深，影響匚的安裝質量。

第五卷工程施工難點

(-)土釘錨護壁

、概述

由于本工程施工場地狹小且東、南、北三側緊靠原有建筑物，在進行

土方開挖時，如何確保原有建筑的安全、與為保證地下室外墻防水質

量、留足外墻防水施工的空間，是土方開挖與邊坡支護的重點。通過

現(xiàn)場實測與設計計算、與我單位多年同類型工程的施工經(jīng)驗，本工程

邊坡支護使用土釘加錨桿護坡技術，此方案既能保證工期、節(jié)約成本，

又能為外墻防水施工盡可能地提供一定的施工空間，從而為確保防水

施工質量提供可靠的前提。同時，通過增加錨桿保證了鄰近建筑物的

安全。

、工程概況

本工程位于北京市海淀區(qū)五棵松鄰近，擬建地下變電站地上層，

框架結構，地下層，基坑深一，土；由于基坑周邊分布綜合樓地下室、

地下車庫出入坡道，層及層磚混結構樓及層框架結構樓，為確保原有

建筑物基礎穩(wěn)固及新開挖基坑安全，需進行基坑護坡。

、設計根據(jù)

、《北京電信設備廠地下變電室?guī)r土工程勘察報告》；

、《建筑基坑支護技術規(guī)程》；

、《建筑結構靜力計算手冊》；

、《混凝土結構設計規(guī)范》；

、場地工程地質條件

()地形地貌

場地地形較平坦，地面標高約；為永定河沖洪積扇頂部地貌。

()地層巖性

)人工填土：由粘質粉土、粉質粘土素填土①及房渣土①構成,

黃褐色，稍濕，松一稍密，層厚。

)第四系沉積粉質粘土②及砂質粉土、粘質粉土②層：黃褐褐黃色，

濕飽與，可塑(中密)，土質較均勻，層厚。

)第四系沉積粉細砂③層：褐黃色，濕，中密密實，層厚左右。

)第四系沉積圓礫、卵石④、⑤層：雜色，稍濕，密實，粒徑通常，

呈亞圓形，級配較好，含砂，厚

()地下水

場地地下水埋深大于，對本工程無影響。

()地震效應

中軟場地土，II類建筑場地。

、設計參數(shù)

()地面超載，原有建筑物荷載；;

（）基坑變形一、一、一剖面按特級一I級變形操縱；一剖面按川級

變形操縱；

（）粉質粘土、粉土綜合，0°;Y；卵石綜合，。°；Y；

（）粉質粘土、粉土粘結強度；卵石；

、設計方案

（）一剖面段

）坑深，臨已有建筑物基礎邊緣，長，，見平面圖段（附后）。

）開挖坡角?！?在地面下、、、、設排短土釘，地下面、設排長

土釘，土釘列間距，呈矩形布設，下傾角°,孔徑短土釘長，長

土釘長。

）短土釘成孔后，插入①II級熱軋螺紋鋼筋，長土釘插入根①II級熱

軋螺紋鋼筋，端部作。彎鉤，長2,土釘鋼筋兩端或者每隔設一對中

支架，常壓灌注普通硅酸鹽純水泥漿，水灰比，初凝后小時補漿一次，

強度。

）在土釘端部掛。X鋼筋網(wǎng)片，搭接長度，貼網(wǎng)片在土釘端部縱橫向

用①II級熱軋螺紋鋼筋與土釘主筋焊接，其中一個方向與土釘端部彎

鉤焊接，另一個方向放在彎鉤內側點焊。

）掛好網(wǎng)片后噴射細石殮，粒徑不大于，強度，一天齡期強度不小于，

噴射厚度。

）地面下、處設排錨桿，傾角°,直徑，配根（。）低松馳型鋼絞線,

強度，長，間距，單錨力根，每設一對中支架，錨桿注漿要求同第條;

錨桿通過框架梁連接；注漿天后張拉鎖定，鎖定力為設計值的。

）一框架梁高，寬，通配①主筋，箍筋（0,尺寸又，舲強度，保護層

厚，錨頭墊板為XX鋼板，若條件同意，框架梁處可放階施工。

）根據(jù)工程需要在面墻適當部位設置淺層排水管，直徑，長。

）本方案使用信息法施工，根據(jù)實際情況，可做適當調整。

（）一金|面段

）坑深，長，見平面圖段（附后）。

）開挖坡角。°,使用長短土釘護坡，土釘排距，列距，呈矩形布設，

下傾角?！?孔徑，土釘長，成孔后短土釘下入①主筋，長土釘下

人①主筋。

）面墻掛4>X鋼筋網(wǎng)片，面墻主筋。X。

土釘及面墻其它要求同（）。

（）一剖面段

）坑深，長約，臨已建綜合樓地下車庫坡道較近，見平面圖段（附后）。

）開挖坡角。°,在地面下、、、、設排短土釘，地面下設一排長土釘，

長土釘長，配①II級熱軋螺紋鋼筋。

土釘及面墻其它要求同（）。

）當坡道底墻深小于時，在地面下、處設排預應力錨桿；當坡道底埋

深大于時，在地面下處設一排預應力錨桿，第一排錨桿長（自然段，

錨固段），單錨力根；第二排錨桿長（自由段，錨廢段），單錨力根。

錨桿及框架梁其它要求同（）。

（）一剖面段

）坑深、位于基坑深度處，緊臨綜合樓地下室，長約，見平面圖段（附

后）。

）開挖坡角。°,在綜合樓基礎底面下、處設排土釘，長，土釘及面

墻其它要求同（）。

）在綜合樓基礎底面下列處，設一道預應力錨桿，長，其中自由段，

錨固段，錨桿間距，單錨力根；錨桿及框架梁其它要求同（）。

（）工作量

）土釘根，共延長米（孔徑）；

）錨桿根，共延長米；

）掛網(wǎng)噴射色厚，強度，共；其中0X網(wǎng)片；OX網(wǎng)片；地表防滲校

板；

）框架梁延長米，強度，約；

）鋼墊板XX共個，錨頭個；

（）質量檢驗

）取校試塊：面墻組，框架梁組，錨桿純水泥漿強度組；

）錨桿驗收試臉組；張拉鎖定根；土釘臉收試驗根；

）在基坑周邊布設個變形觀測點，從施工開始到竣工驗收全過程觀測，

確保基坑及周圍建筑物安全（約次）。

施工組織及進度計劃

（）、人員組織

為保證該工程順利進行與優(yōu)質、高效完成，成立項目經(jīng)理部，負責工

程的組織協(xié)調、質量監(jiān)督、安全管理等，做到分工明確，責任到人。

()、所需機械設備見下表:

序號設備名稱規(guī)格數(shù)量

鋼筋彎曲機

鋼筋調直機

鋼筋切割機

電焊機

翻斗車

注漿泵

掛網(wǎng)噴漿機

空壓機

洛陽鏟

鍬鎬

小推車

攪漿桶

挖土機

運土車

()、進度計劃

第一步土開挖深，土方及護坡施工天，第二步土開挖到，土方及護坡

施工天；第三、四、五、六步土分別開挖到、、、，土方及護坡施工分

別為天、天、天、天，總工期天，詳見進度表。

、施工方法及質量保證措施

()土釘(錨桿)施工工藝流程

（）質量標準

）坡面平整度同意偏差土；

）土方開挖逐步進行，嚴禁超步開挖；

）孔位同意偏差土；

）孔深同意偏差2設計深度；

）孔徑同意偏差，設計直徑；

）土釘（錨桿）鋼筋（鋼絞線）每設一組定位支架，鋼筋保護層厚土；

）土釘（錨桿）傾角偏差±%;

）鋼筋網(wǎng)搭接長度應2,其它鋼筋焊接與綁扎應符合《鋼筋焊接

及驗收規(guī)程》一；

）面墻噴射厚度應％達到設計厚度，其它要求執(zhí)行《錨桿噴射混

凝土支護技術規(guī)范》一。

（）質量保證措施

）邊坡開挖與修整

首先按設計要求由測量人員放出基坑開挖邊線，并應有專人驗線

并作預檢記錄。邊坡使用機械逐步開挖，然后使用人工修整，經(jīng)專人

檢查合格后進入下道工序。

）土釘（錨桿）放線

由現(xiàn)場技術人員按設計要求放線，經(jīng)專人檢查，做好施工記錄。

3）土釘（錨桿）成孔

使用人工洛陽鏟成孔，成孔過程中注意操縱傾角及孔徑。成孔后

對孔深、孔徑、傾角進行檢查驗收，做好施工記錄及隱蔽工程檢查記

錄，請監(jiān)理驗收合格后進入下道工序。

）土釘（錨桿）桿制作及下入

對復檢合格的鋼筋按設計要求制作桿件，鋼筋焊接滿足雙面焊，單面

焊，并按要求加焊定位支架，下入前做隱蔽工程檢查記錄。

5）注漿

漿液攪拌務必嚴格按配比進行，不得隨意改變，水泥應不含雜質，

不用過期或者受潮水泥，用注漿管注漿，注漿管距孔底一，孔口設置

止?jié){塞及排氣管，邊注邊外拉漿管，直至漿液溢出孔口后停止注漿。

注漿后過半小時再補漿一次，若滲漿嚴重，可補漿一次。

6）鋼筋網(wǎng)制作與安裝

①根據(jù)設計要求鋼筋網(wǎng)用、II級鋼筋，復檢合格后先除銹、調直

（用冷拉機），拉伸率不大于％,根據(jù)場地情況及開挖步驟下料，網(wǎng)

結點使用點焊或者綁扎。網(wǎng)片掛在坡面內側，距坡面一，網(wǎng)片搭接長

度。

②在網(wǎng)片外側土釘縱橫向部位按設計要求加焊主筋，端部處理符

合規(guī)范要求。

③網(wǎng)片安裝好后，應作隱蔽工程檢查記錄，并請監(jiān)理驗收。

7）面墻噴射混凝土

①通常工程按《錨桿噴射於支護技術規(guī)范》給定的配比執(zhí)行，重

要工程應進行強度試配。

②噴射施工過程中嚴格計量配比，特別是水灰比操縱。

③噴射作業(yè)應分段進行，同一分段內噴射（或者鋪抹）順序應自

上而下，一次噴射厚度不宜小于。

④噴射時，噴頭與受噴面應保持垂直，距離宜為。

（二）地下防水工程

由于在土釘護坡時已盡可能地考慮了地下室外墻防水作業(yè)空間，外墻

距基坑壁最小距離為，使外墻防水有足夠的空間進行作業(yè)，故按外防

外貼法施工，其優(yōu)點是隨著時間的推移，外墻體的混凝土將會逐步干

燥，能有效防止室內潮濕。根據(jù)該工程的特點及所處環(huán)境的要求，在

防水技術措施的多道設防施工中，務必嚴格質量操縱，在做好防水卷

材的同時，加強抗?jié)B混凝土及：回填灰土的施工質量操縱，以確保地

下防水施工質量做到萬無一失。

、防水卷材施工

（）施工要求：

）防水工程務必由防水專業(yè)隊施工。

）防水施工人員務必持證上崗。

）做防水層時基層含水率不得大于。含水率可用下列簡單測法：用一

塊X的卷材平鋪在找平層表面上，靜置一小時后翻起，如覆蓋卷材

的基層表面與周圍相同（無明顯水印），則可認為含水率符合要求。

）防水材料應選購北京市建委認證的材料，產(chǎn)品應有合格證，現(xiàn)場取

樣復試合格后才能使用。

（）基礎底板卷材防水施工

）施工工藝流程

建墊層T基礎底板磚側模T基層表面清理T涂刷冷底子油T

特殊部位增補足國T鋪貼第一層卷材口新貼第二層卷材

）按設計標高澆筑一層厚C混凝土，并將其表面壓光，陰陽角處做成

半經(jīng)的園角。

）按基礎底板尺寸在四周砌筑高米，寬的永久性保護墻（保護墻米

下列使用水泥砂漿砌筑，米以上用白灰砂漿砌筑），并將內側用水泥

砂漿抹平壓光，拐角及與墊層交接處抹成半經(jīng)的園甫。

）待墊層表面干燥后（含水率小于），將基層上的塵土、雜物清掃干

凈。

）涂刷冷底子油：用長把滾刷均勻涂刷在大面基層上，要求厚度一致，

不得有漏刷與透底現(xiàn)象，陰陽角、管根等部位用毛刷涂刷，等其手感

不粘時即可進行下道工序。

）特殊部位的處理：在卷材垂直面與水平面交接處及所有轉角處均鋪

貼二層相同材料的附加層，附加層每邊寬度不小于，永久性保護墻處

附加層按底板全高鋪設。

）鋪貼第一層卷材：鋪貼前在基層表面排好尺寸，彈出操縱線，再將

卷材鋪開清掃干凈后卷起，從頭開始用噴燈將其下表面一段一段地熔

化，在上表面用包橡皮的鐵棍滾壓將氣體趕出壓實，卷材交接處用括

刀將其刮平抹嚴，兩幅卷材粘貼搭接長度長邊不小于，短邊不小于,

相鄰兩幅卷材的接縫相互錯開，立面與平面轉角處將接縫留在平面上

且距立面不小于。

）鋪貼第二層卷材：將第一層卷材上表面清理干凈，在其上鋪貼第二

層卷材，方法同第一層卷材的鋪貼，上下兩層卷材接縫相互錯開，壓

邊應錯開幅卷材寬，接頭應錯開不小于，用抹子抹平。

）在永久保護墻米以上，第一層卷材使用點粘，以利于外墻防水接槎,

卷材尾端留在保護墻頂面上，用多層板加以保護。

（）地下室外墻防水施工

）工藝流程

|清理基層卜|刷冷底子回T|特殊部位處理隔第一層卷有T

鋪第二層卷材H貼聚苯板HI灰土回填

）地下室外墻防水在地下室外墻臉收后進行，將外墻表面上的穿墻螺

栓用氣焊從凹坑根部切斷，用膨脹水泥砂漿封堵，墻體局部不平處用

高標號水泥砂漿找平，清除塵土、雜物，穿墻套管等部位務必清刷干

凈、除銹。

）用長把滾刷滿刷一層冷底子油，要求厚度一致，不得有漏刷與透底

現(xiàn)象，陰陽角、管根等部位用毛刷涂刷，等其手感不粘時即可進行下

道工序。

）在穿墻套管與陰陽角處鋪附加卷材。

）鋪貼第一層卷材：墻體卷材鋪貼使用從下向上進行，為便于操作，

卷材可裁成為一段，向上分三段完成。將永久保護墻上高用白灰砂漿

物筑的墻體拆除，將按槎卷材清理出來并將其清理干凈，鋪貼方法與

錯縫要求同底板卷材防水。

）鋪第二層卷材：鋪設方法同底板卷材。

）在防水卷材做完后，在卷材上再刷聚胺脂防水涂料一層。

）貼聚苯板：卷材鋪完并驗收合格后，在其外側貼一層厚的聚苯板作

為防水層的保護層，隨著回填土的進度逐步向上鋪設，接縫處粘接寬

膠帶。

）鑒于本工程工期較緊，外墻防水工程在混凝土拆模以后，經(jīng)與甲方

與監(jiān)理共同對混凝土外觀質量進行驗收并征得質量監(jiān)督站同意后，在

具備做外墻防水條件情況下，分米高為一層，做完外墻防水及保護層

后及時回填，交圈進行。

）在聚苯板外側用灰土進行回填，每層虛鋪厚度不得超過，用蛙式打

夯機夯實。在機械打夯未及處由人工用木夯夯實。

（三）大體積混凝土施工

、概述：

基礎底板厚米，為保證地下室防水質量，使用一次連續(xù)澆筑，澆

筑方量大，技術要求高，屬于大體積混凝土澆筑且處于冬期施工。

、施工機具：

根振搗棒、個平板振搗器、鐵鍬、鋼扒等。

、作業(yè)條件：

底板鋼筋綁扎完畢且模板支設完，辦完隱預檢手續(xù)。

、混凝土技術要求:

混凝土使用商品混凝土，為了操縱混凝土的溫度裂縫與收縮裂

縫，要求攪拌站采取如下措施：

()底板混凝土拌制使用礦渣硅酸鹽水泥摻粉煤灰，以降低水化

熱，水泥用量操縱在左右。

()砂子使用中粗砂，細度模量在下列。

()骨料選用一的石子，以減少水與水泥用量，混凝土的收縮與泌水

也隨之減少。

()塌落度操縱在土，初凝時間以上，滿足泵送要求。

()按底板混凝土防水等級及強度要求，提早送試驗室做試配，做好

配合比方案的優(yōu)選。

、底板澆筑高度

地下三層部位為，其余部位為，集水坑為。

、機具與勞動力組織安排

由于澆筑時間長，易造成人員及設備的極度疲勞，因此在混凝土澆筑

前應做好勞動力的組織、策劃與機具檢修等保證工作。

施工現(xiàn)場設立二臺汽車泵，底板混凝土分二班人輪番澆筑，每班

工作小時，每班人共分兩組各隨一輛泵車行動，每組分配下列機具：

五根振搗棒，一臺平板振搗器，相應的電源箱，電源插座，鐵鍬，木

抹子等。每組人員安排如下：每根振搗棒2人，扶泵管4人，拆裝泵

管8人，泵車后臺2人，前臺協(xié)調1人，后臺協(xié)調1人；二組共人，

二班共人，兩組人員交接班時務必明確交待已振搗的混凝土區(qū)域，以

防因換人而出現(xiàn)漏振。

、澆筑方法與順序

()底板混凝土采取一次澆筑，不留施工縫，混凝土澆筑時的接茬時

間不得超過混凝土的初凝時間。外墻水平施工縫留在底板上表面處，

并設鋼板止水帶。

()混凝土澆筑使用分層分段的方法，米厚的底板共分三層，每層均

為米，用一根帶有高刻度的鋼筋每層進行操縱。兩側汽車泵向中間推

進，將混凝土的泌水趕入集水坑用高壓泵抽出基坑。

()振搗時振搗棒做到“快插慢拔”，快插是為了防止將表面混凝土

振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填

滿振動棒抽出時所造成空洞。

()掌握好振搗的時間，過短不易振實，過長能引起混凝土分層離析

現(xiàn)象，通常應以混凝土水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面流出

灰漿為準。

()振搗點可使用“交錯式”，每次移動距離為。振搗時不得振搗模

板，且盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等，上層振搗時仲入下層。

()澆筑時按兩側磚模與鋼筋上的標高線拉白線操縱標高，用刮杠找

平后用木抹子抹平，在混凝土初凝前進行第二遍抹平。

、混凝土的養(yǎng)護及保護措施

()在混凝土澆筑完成后，立即在上面覆蓋一層塑料布二層阻燃保溫

被，并預留好測溫孔，做好測溫工作，當內外溫差不大于℃時方可拆

除保溫。

()混凝土強度達到以后方可在上行走與安裝上層模板及支架，側模

以棱角不因拆除模板而受損壞為標準。

、澆筑時注意事項

大體積混凝土澆筑應注意下列幾點：

(1)澆筑過程中派專人修理鋼筋，觀察模板、支架、鋼筋、預

埋件的位置，發(fā)現(xiàn)問題及時停止?jié)仓?/p>

(2)澆筑過程中不得隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強鋼筋保護層厚

度的檢查及預埋件的牢固程度與位置準確。

()兩區(qū)交接處振搗人員務必越過分界線左右進行振搗，以防交接處

振搗不實；兩班人換班時務必明確已振搗的地方，以防漏振。

()所用機具等不得亂扔亂砸，以防砸破防水保護層傷及防水。

、混凝土試塊的留置與養(yǎng)護

大體積混凝土每留一組試塊，由于處于冬施期間，還須留兩組同條

件養(yǎng)護的試塊。底板、外墻為抗?jié)B混凝土，連續(xù)澆筑混凝土量為下

列時，應留兩組抗?jié)B試塊，每增加時應增留兩組。如使用的原材料、

配合比或者施工方法有變化時，均應另行留置試塊。試塊應在澆地

點制作，其中一組應在標準情況下養(yǎng)護，另一組應與現(xiàn)場相同情況下

養(yǎng)護；試塊養(yǎng)護期不得少于天。

試驗人員應做好混凝土接收記錄，記錄下罐車到達時間、開始澆筑時

間及澆筑完畢的時間。

做好現(xiàn)場混凝土坍落度的實測與記錄，與混凝土入模溫度的實測。

、測溫孔的布置與測溫

基礎按每設一測溫孔，測溫孔按上、中、下布置，上孔距基礎上表面,

中孔距基礎上表面，下孔距基礎上表面。根據(jù)大體積混凝土早期升溫

較快，后期降溫較慢的特點，使用先頻后疏的原則，測溫從混凝土覆

蓋養(yǎng)護開始，每小時測溫一次，達到冬施臨界強度()后每小時測溫

一次，當內外溫差小于°C時可撤除保溫及停止測溫工作，將測溫孔內

的水吸出，用高標號砂漿捻口封堵。若內外溫差大于度時，應及時報

告，以便采取措施。

測溫管理：測溫人員按時測溫，如實