住宅樓施工組織樣本

第一章編制根據一、編制根據1、常州華達房地產開發(fā)有限公司開發(fā)華達名都14、15、20、21#樓工程施工招標文獻。2、金壇市建筑設計院設計全套施工圖紙。3、現行土建定額和單位估價表。4、國家頒發(fā)施工驗收規(guī)范質量檢查驗收原則、安全操作規(guī)程及地辦法規(guī)。5、公司及項目部技術、機械設備、勞動力配備。6、關于施工過類似工程施工經驗和新技術、新成果應用。7、建設部及省、市關于原則化施工、現場文明衛(wèi)生、安全保護管理規(guī)定。二、工程施工將重要采用規(guī)范及原則1、《建筑地基基本施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-3、《砼構造工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-4、《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-5、《屋面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50207-6、《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-7、《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210-8、《建筑工程施工質量驗收評估統(tǒng)一原則》GB50300-9、《給水排水工程施工及驗收規(guī)范》JG50242-10、《建筑工程施工安全檢查原則》JGJ59-99第二章編制闡明一、編制目：施工組織設計是指引施工具備法律效力技術性文獻，是提高管理水平和實現科學管理重要手段，也是工程監(jiān)督和驗收必不可少技術資料，具備和施工合同同等效率。1、施工組織設計對工程建設項目在整個施工過程中構思設想和詳細安排，使工程建設項目達到速度快、質量好、效益高，以獲得相對最優(yōu)效果。2、該施工組織設計編制依照工程設計施工圖、該工程地理位置、施工現場條件和建設單位招標文獻中規(guī)定本工程質量級別、工期規(guī)定及我公司當前狀況。3、編制時遵循了施工規(guī)范驗收原則，操作規(guī)程，建設部發(fā)布推廣國家級文獻，建設單位提供地質勘探資料，國家九五籌劃履行關于新技術、新材料、新工藝，結合金壇市質監(jiān)站“治理質量通病”文獻規(guī)定及金壇市都市管理關于條文規(guī)定進行編制。4、編制選用機械，按照技術先進、經濟合理、生產合用及滿足施工質量和進度規(guī)定需要，合理選用。5、結合工程特點、現場條件，應使施工技術先進性、合用性和經濟合理性相結合做法，進行考慮編制。6、本施工組織設計突出了保證工程質量分階段辦法，克服質量通病，保證工程質量保證體系和詳細辦法，同步突出了施工辦法、施工總進度等。7、本工程將由我公司李國平項目部進場施工，該項目部技術力量全面、機械化限度高、在壇施工社會信譽好。第三章工程概況一、地理位置華達名都14、15、20、21#樓工程由常州華達房地產開發(fā)有限公司投資開發(fā)，它位于南環(huán)二路南側，作為建設單位常州華達房地產開發(fā)有限公司對該社區(qū)住宅建設極為注重，力求為該社區(qū)建設錦上添花，因此對承建単位工期、質量等有著更高規(guī)定.同步對承建單位也是一種有利鞭策。二、工程特點整個工程由金壇市建筑設計院設計。工程外觀設計新穎。本工程涉及土建施工、水電安裝等內容，技術規(guī)定高，組織施工復雜，質量規(guī)定高且工期短，同步工程模板工程量較大，砼澆制量受某些季節(jié)影響，對工期、質量安全不利因素較多，施工過程中認真組織，合理施工。三、工程幾何尺寸華達名都14、15、20、21#樓工程總建筑面積14224m2。其中14#、20#樓建筑建筑面積均為3701.9m2，14#樓總長37.44m，總寬12.24m，總高17.25m，其中底層車庫層高為2.8m,二~六層層高為2.9m；20#樓總長37.44m，總寬25.74m，總高17.25m，其中底層車庫層高為2.8m,二~六層層高為2.9m；15#、21#樓建筑建筑面積為3376m2，15#樓總長55.44m，總寬13.24m，總高18.3m，其中底層商店層高為4.35m,二~六層層高為2.9m；總高17.25m，21#樓總長55.74m，總寬12.24m，總高18.3m，其中底層商店層高為4.35m,二~六層層高為2.9m；抗震級別為三級，耐火級別為二級。14#、15#、20#、21#樓±0.00相稱于黃海高程7.00m。四、工程重要構造規(guī)定基礎：C15砼墊層，C30鋼筋砼獨立柱基，同步結合和M7.5水泥砂漿基本墻，磚為Mu10承重混凝土實心磚；基本持力層取3號粉質粘土，基本埋深14#、20#樓為-1.9m；15#、21#樓為-1.4m。主體：框架構造，柱梁砼標號均為C30，外墻采用190厚MU5.0特拉塊，內墻采用B07級加氣砼砌塊，均用M5.0混合砂漿砌筑，砌體質量控制級別為B級。五、項目管理目的1、項目質量目的分項工程驗收合格率100%，質量評估級別所有達到優(yōu)質。爭創(chuàng)“常州市優(yōu)質主體”工程。2、工期目的本工程工期334天，結合工程實際狀況，對施工進度安排進行了進一步、細致研究，本著“精心策劃、精心施工、為業(yè)主提供滿意服務”精神，在保證工程質量目的前提下制定了如下工期目的：最早開工日期為12月20日，最遲竣工日期11月24日。3、安全目的保證無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在1‰以內。4、文明施工目的爭“常州市文明工地”嚴格執(zhí)行建設部頒發(fā)《建筑安全檢查原則》JGJ59-99，并按照金壇市建設局頒發(fā)《施工現場安全防護和創(chuàng)立文明工地若干規(guī)定》，認真組織實行施工，將工程建成文明標化工程。5、成本控制目的通過科學策劃、布置，嚴格高效組織、管理、協調，憑借先進技術力量和機械設備，依托公司強大綜合實力，從全過程、全方位對工程建設實行進行監(jiān)控。在保證工程質量前提下，合理控制工期，使每一種環(huán)節(jié)高效運營。杜絕返工，減少揮霍，一切為業(yè)主著想，使本工程成本和造價得到良好控制，讓業(yè)主以有限投資獲得最佳回報。6、科技創(chuàng)新目的制定詳盡、可行科技創(chuàng)新籌劃，在施工過程中大膽使用新技術、新工藝，并對其進行嚴格監(jiān)控和管理，及時反饋信息，使得新技術及新工藝實行效果得以保證，同步為此后工作積累經驗，奠定基本。此外，在工程建設過程中，咱們將充分運用當代化管理軟件和手段，與業(yè)主、監(jiān)理、設計方之間實現信息交流，加強施工過程中每一種環(huán)節(jié)進度、質量、安全、信息資料等全過程控制，為工程高效、優(yōu)質地完畢提供強有力保證。第四章施工準備一、需建設單位協助解決事項1、提供建設場地紅線樁、水準引點、地形圖及地質勘探報告等資料。2、解決施工場地范疇內地下管網及現場交通通道等問題。3、提供施工用水、電引入點，并能保證施工期間需要。4、組織施工單位、設計單位進行圖紙會審請設計人員進行設計交底。二、現場準備現場暫時圍墻搭設：在施工現場四周搭設1.8m高圍墻（壓頂除外），轉角處及直線段每8m設磚柱，圍墻內外紙筋灰面，刷白涂料，書寫醒目的語。圍墻大門采用鐵門，高2m，凈寬4m。三、現場準備1、依照工程實際狀況劃分施工流水段，并以此為根據擬定模板配備數量及材料需用量，提前做好模板設計，配備出合理模板數量，并組織模板以及架料進場。2、針對工程狀況，對施工班組進行技術交底和安全技術交底，對于在技術上、工藝有特殊規(guī)定或容易浮現問題項目，提前做好準備工作，防范于未然。3、依照工程進度安排和施工圖提出予埋件、半成品等材料加工籌劃。提早貫徹各種材料貨源，擬定進場日期。同步要做好各種材料進場復試工作。4、依照工程各工種勞動力需要培訓操作工人，對工人進行針對安全、文明施工、場紀場規(guī)等入場教誨，定期對工人進行關于培訓。提前做好各專業(yè)之間協調配合工作，對各專業(yè)圖紙進行對照，爭取在工程開始前及早發(fā)現各專業(yè)圖紙與土建圖紙相矛盾地方，防止后來重復返工和揮霍。5、建筑施工需要消耗巨大社會勞動，在某些繁重勞動過程中實行機械化，可以減輕勞動強度，提高勞動生產率，有助于加快施工速度，保證施工質量。四、施工總平面布置（見附圖）1、施工總平面布置原則（1）階段平面與該時期施工重點以及現場文明施工管理目的相適應。（2）、施工材料堆放應盡量設在垂直機械（塔吊）覆蓋范疇內，以減少發(fā)生二次搬運為原則。（3）、中小型機械化布置，要處在安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊范疇，應與現場施工環(huán)境相適應。（4）、噪聲較大場合應盡量遠離辦公區(qū)和周邊居民區(qū)。2、施工總平面布置(1)現場暫時設施、排水布置依照施工總平面布置：工地辦公室、鋼筋加工間、木工制作間、水電加工間、工具房、電房、倉庫、暫時廁所。施工至±0.00停工平整場地，出盡余土，回填夯實，需硬化地面所有硬化，沿建筑物四周設立施工明溝蓋板式排水溝污水沉淀池，雨水排至西側市政雨水道管網。(2)施工用水建設單位把水源接入施工現場后，依照施工用水實際狀況考慮攪拌砼、砂漿及養(yǎng)護砼，沖洗石子，磚澆水等用水量，從總管用Ф50接至本工程用水點。(3)施工用電規(guī)定甲方將三相動力線接至施工現場，施工時按實際操作用電點設立分派電箱，并采用三相五線制，在滿足用電負荷狀況下選取線徑，從總箱引出電纜給二級箱供電，其電纜采用VV22型直埋敷設或沿墻明敷設。三級箱依照用電設備位置，進行布置，其電源從附近二級箱接引。電纜過道路處必要實行三級配電，兩級漏電保護。二級箱和三級箱間距離不得超過30m，三級箱與其控制固定式用電設備水平距離不適當超過3m?，F場臨設高度在20m及以上需設防雷保護。(4)機械設備配備依照施工需要、本工程特點及施工質量和進度規(guī)定，按照技術先進、經濟合理、生產合用、使用安全等原則，咱們配備40t.m塔吊一臺，作為基本、主體施工垂直及水平運送機械，進入裝飾階段時采用施工電梯作為垂直及水平面運送機械，鋼筋機械、木工機械等均按常規(guī)配備齊全，滿足施工進度和施工持續(xù)性，同步施工派專人使用、專人維護，同步依照施工進度按排擬定先用機械型號和參數，并擬定施工階段各類機械使用數量。本工程為框架構造，為保證工程質量，砼澆制要一次成型不能間斷，則必要不能斷電，停水，施工機械正常運營，同步為保證工期，機械不能應故障停工，因此現場施工機具配備考慮，2臺使用1臺備用，對于平板和插入式振動機，均考慮損壞備用數量。采用備用機械保證砼等施工持續(xù)性。①施工機械（見附表）五、技術準備1、開工前，咱們將一方面詳細理解場場區(qū)范疇內地下電纜、各種管線走向及障礙物分布狀況，在關于部門協助下對關于障礙物進行清除、對地下電纜及管道進行改線，保證工程如期順利進行。2、依照據業(yè)主提供水準點及坐標點，擬定擬建建筑物位置，并報規(guī)劃部門核驗，做好標志并進行保護。3、依照工程特點，結合現場實際狀況，繪出施工平面布置圖和臨水、臨電布置圖，并報規(guī)劃部門審核。4、依照施工進度編制材料進場籌劃，組織施工力量，提前做好構件及半成品加工定貨工作，計算各分部工程量，合理安排作業(yè)班次。5、組織施工人員熟悉施工圖紙。并組織建設、設計等有關單位進行圖紙會審及設計交底。準備施工圖紙所涉及所有規(guī)范、規(guī)程、原則圖集、質量驗收原則等技術資料，嚴格按施工圖紙以及規(guī)范規(guī)定進行施工。6、明確工程內容，分析工程特點，依照施工進度安排由項目總工程師組織有關人員及時編制切實可行分某些項施工方案，堅持方案先行、樣板引路原則。制定施工方案編制籌劃。六、重要施工辦法選取鋼筋連接方式選?。罕竟こ淌┕r，直徑≥20mm鋼筋接頭豎向采用電渣壓力焊，水平采用閃光對焊；對于直徑＜20mm鋼筋接頭豎向采用綁扎搭接解決、梁內采用搭接焊。施工機械化選?。阂勒毡竟こ袒韭裆钌疃群透鳁l基、獨立柱基之間距離，土方開挖先采用挖掘機開挖基本墊層上表面標高后，再采用人工開挖。開挖時，多余土方（除基本回填土方外）及時外運。主體施工階段安排三臺塔吊作為垂直機械。防護及施工用腳手架選?。簶嬙焓┕るA段施工時，采用落地外雙排腳手架進行主體構造和外裝修施工。七、重要施工程序（采用分段交叉流水法施工）1、施工流程原則：“先主體、后裝飾”。裝飾工程“先室內、后室外”，“先管線、后設備安裝”順序辦法，施工期間可采用分段作業(yè)，木工支模、鋼筋綁扎等工序可采用立體交叉流水作業(yè)。2、施工流程辦法：施工流程辦法：定位放線→土方開挖→基本工程→主體工程（分二個流水段進行交叉作業(yè)）屋面工程→內外裝修→樓地面工程→門窗工程→油漆工程→掃尾竣工。3、施工流水段劃分：依照工程實際狀況，咱們將整個標段（14#、15#、20#、21#樓）工程安排二個施工隊同步施工，劃分為兩個施工段。施工段劃分詳細以各個單體商住樓施工縫為主。第五章施工布置一、現場管理組織、管理機構1.為保證施工進度和質量安全，建立現場辦公室，由公司生產經理統(tǒng)一指揮，現場辦公室由工區(qū)領導主任工程師、項目負責人以及建設單位、監(jiān)理工程師構成。現場辦公室建立定期碰頭會制度，及時總結布置工作，協調解決關于進度和質量安全及現場管理方面問題。2.項目管理人員配備該工程如我公司中標，咱們將派向業(yè)主許諾陳羅中項目部負責承建，并實行項目經理負責制。該項目部施工經驗豐富，技術力量雄厚。近幾年來，該項目部持續(xù)負責過多幢工程施工任務，已建多項工程曾獲得了金壇市優(yōu)良工程、常州市優(yōu)質工程及常州市文明工地稱號。在華達名都14、15、20、21#樓工程施工中，咱們將一如繼往，加快施工進度，縮短施工周期，創(chuàng)標化，樹精品，優(yōu)質高效地完畢施工任務。（項目管理人員資歷狀況見附表）二、公司總部對于項目經理部管理1、公司總部直接對項目進行控制，項目經理受公司法人委托作為項目負責人，履行業(yè)主和公司訂立合同。2、我公司管理人員工實行崗位聘任制，項目經理由總經理直接聘任并訂立目的責任狀，以訂立目的責任狀對項目經理進行考核，杜絕了項目承包片面追求利潤帶來弊端。3、公司對項目實行目的管理，針對公司對業(yè)主承諾制定總體目的，如質量目的、工期目的、安全目的、項目目的、項目制導致本等，項目經理則按公司目的，詳細組織生產活動，履行項目職責。4、為完畢既定目的，咱們將精心組織、精心管理、精心施工，優(yōu)質、高速地完畢本工程。項目部管理班子：項目經理：陳羅中（工程師）負責單位工程全面工作，對工程質量、施工安全、文明施工、創(chuàng)標化工地和經濟效益負全面責任。技術負責人：時生良（工程師）負責工程全面技術管理及內部經濟核算，材料檢查，下達施工任務單和工程質量核定。施工員：朱凌峰（工程師）負責施工現場技術交底，控制幾何尺寸、放線定位。指定門窗洞口留置和洞口尺寸，指定砌筑砂漿，抹灰砂漿，混凝土配合比計量和試塊制作和試壓，負責建筑材料取樣實驗。安全員：王建照（安全員）負責機械設備檢查和腳手架搭設技術交底和驗收：瓦工隊長：王建照負責瓦工分工和現場調度，尋常施工質量管理及工前驗收。木工隊長：張伙林負責木工調配分工和與瓦工在施工中配合，保證進度合理安排。電工：高國平負責施工電源接線和小型機械維修。材料員：丁國強負責工程材料采購和與甲方聯系甲供材供應，和材料進場質量和數量驗收及記工、工資發(fā)放等后勤雜務。5、勞動力組織工程規(guī)劃及立面造型關系著整個社區(qū)風景風貌形象。我單位將此工程列為本單位重點工程、示范工程，組織精兵強將，先進機械設備，充分發(fā)揮總承包優(yōu)勢和施工技術優(yōu)勢，將工程建設為質量優(yōu)、速度快，安全好精品工程。為此我司選調實力強、能打硬仗，近幾年施工始終信譽較好蔣吉敏項目部參加競投，在以往施工中，該項目部所施工工程不但質量業(yè)績佳，安全工作及工期也抓得緊，并且與業(yè)主監(jiān)理密切配合，獲得了業(yè)主及上級主管部門一致好評。（1）、項目管理模式項目經理部在公司總部領導下，按照項目法精心組織施工，以全面質量管理為中心，建立切實可行質量保證體系，保證明現我公司質量方針和目的，實現對業(yè)主承諾，結合本工程狀況實行全方位、全過程管理。（2）、勞動力組織本工程按平面作業(yè)方式組織施工，勞動力組織特點：各種專業(yè)配合施工規(guī)定高，各個施工階段穿插進行。針對上述特點，我公司將發(fā)揮對土建、裝飾配備齊全優(yōu)勢，抽調技術水平高、作業(yè)能力強施工隊伍，以滿足本工程勞動力組織需求，依照各階段所需工種人數不同，合理調度，保證各階段施工籌劃工期目的實現，從而保證工程按期完畢。（各部位勞動力組織見附表）6、材料供應籌劃供應方式：施工項目部負責采購所有材料，并且做好材料進場存儲和協調工作，工程所有材料均依照現場場地實際狀況，靈活組織采購、按施工進度分期分批組織進場。7、施工進度安排本工程依照招標工期、定額經濟指標及實際能力進行科學合理地組織施工，一方面控制好基本、主體、裝飾總體進度，在總體進度334天范疇內，制定各分部項詳細籌劃。基本和主體控制在150天完畢，為達到該預定目的，咱們采用立體交叉作業(yè)辦法，在保證質量和安全前提下，保證如期完畢施工任務。分部工程預控工期為⑴施工準備：7d⑵基本工程：40d⑶主體構造：120d⑷裝飾工程：167d⑸竣工收尾：30d總工期：334d第六章施工辦法及工藝1、施工測量施工方案1）．測量工程：依照業(yè)主提供放線圖規(guī)劃紅線進行放樣，經規(guī)劃部門驗收確認辦理好手續(xù)后，方可展開下一步放線工作。定位放線結束后，將主軸線向外延伸設固定軸線控制樁，以防土方開挖時遭破壞，樁規(guī)定釘牢、釘穩(wěn)，并用紅漆標記清晰，并注明各軸線、±0.00標高，以作沉降觀測及此后工程引測根據。基本竣工后，及時將軸線標高引測到基本外側，并明確標記。主體構造施工，均應在外墻大角柱上引出各軸線，標出各層層高。工地上設專職測量員二名，配備一臺鉛直儀、一臺經緯儀、二臺水準儀及相應配套儀器、工具。所有測點數據均應有施工員和測量員負責，工作必要嚴肅認真，技術員負責抽查復核并作好記錄。2）.沉降觀測、垂直度偏差測試：本工程按規(guī)定做沉降觀測、垂直度偏差測試，將委托金壇市建設工程質量檢測中心檢測。3）.施工測量前期準備工作（1）圖紙必要是規(guī)劃局經簽章紅線圖。（2）樓座樁測放由市規(guī)劃局來完畢，我方進場后將對規(guī)劃局提供樓座樁進行復核，無誤后方可使用。（3）人員、儀器設備配備符合本工程實際需求。A、首層如下測量放線用控制樁直接投測到相應平面上，經校核無誤后，再將每條軸線和相應細部線放出。B、首層及首層以上各層測量放線用控制線投測到一層構造面上后，禁止校核其各軸線幾何關系后再精準放置內控點。內控點位置尺寸均距相應軸線1000mm，內控點放置完畢后，做嚴格和邊、角點位復測。然后做好標記和保護。2、基本工程施工方案1）.基坑土方開挖⑴基坑四周地面應有地面排水辦法，防止地面水流入基坑內，導致邊坡塌方或基土構造被破壞。a、在場地四周挖排水溝，以攔截附近地面水。排水溝坡度不不大于3‰。b、排水溝出水口設立在遠離建筑物低洼地點，并保持排水暢通。c、為了制止地面水流入基坑，在開挖基坑時，運用挖出原土沿基坑四周，筑0.5~0.8m高土堤截水。3）.基坑內排水采用集水坑排水。a、依照土質條件，應保持開挖邊坡穩(wěn)定和地基土構造不致遭受破壞，排水溝和集水井設立在基本輪廓線以外，排水溝邊沿應離開坡腳不少于0.3m。b、基坑底、排水溝底、集水井經常保持一定深差；排水溝比挖土面低0.3~0.5m，集水井比排水溝底低0.5~1.0m。c、邊坡坡面上如有局部滲出地下水時，應在滲水處設立過濾層，防止土粒流出，并在邊坡上設立2~3層排水溝，分層將水引出坡面。4）.分段開挖時邊坡擬定：依照以往施工經驗及國家規(guī)范和各工程施工資料參照，土方開挖放坡坡度用1：0.6。5）.基坑下人坡道溜槽搭設土方挖到一定限度后，組織人員用竹笆、防滑木條、48mm鋼管搭設下人坡道，坡度1：2。6）.土方外運：土方開挖時，依照施工現場堆放土方場地大小在充分考慮回填土方充分狀況下，余土按建設單位規(guī)定解決。7）.土方回填基本回土料應選用灰土、級配砂石或者壓實性較好素土分層夯實，壓實系數不不大于0.94。回土前，應清出所有建材、周轉材、雜物，排盡基底積水，并經關于部門檢查合格后方可下一步施工?；赝翍霏h(huán)刀實驗。8）、砼墊層施工（1）、基本墊層做法為C15商品混凝土。（2）、依照土方工程施工狀況，隨基槽挖土進度而擬定基本墊層施工時間，原則是分段進行基本墊層施工。9）、模板本工程采用框架構造，頂板、柱、梁、墻板采用全新九夾板。⑴框架柱、梁、板支撐辦法a、框架柱模矩形截面柱柱箍為Φ48鋼管，間距≤400mm一道，第一道Φ48鋼箍離地200mm。矩形截面柱模采用組合木模板拼裝，柱梁板節(jié)點陰角用5*5”木方作豎直或水平內楞，柱陽角用陰角模豎直內楞包夾，防止漏漿，中間豎直內楞采用2*4”木方，豎直內楞間距≤300mm，每道柱箍由單根Φ48鋼管構成，柱箍間距≤400mm。b、梁模梁底模用板拼裝，施工按常規(guī)支撐工藝，即頂撐、牽桿和隔柵。頂撐、牽桿用Φ48鋼管，當b≤300mm時，每道頂撐由二根間距800mm鋼管構成；當300mm<b≤500mm時，每道頂撐由三根間距400mm鋼管構成；當500mm<b≤900mm時，每道頂撐由四根間距400mm鋼管構成。頂撐水平間距≤800mm，牽桿水平間距≤400mm。隔柵、梁底模兩側用二根2*4”木方，中間也用2*4”木方，隔柵間距≤400mm?；×簜饶Ｓ镁艎A板拼裝，梁板陰角水平夾木用4*4”木方，別的水平夾木用2*4”木方，夾木間距≤300mm，梁與梁交匯處陰角用4×4”木方作豎直內楞，防止漏漿。c、頂板模板，采用鋼管支撐，支撐間距為1.00*1.00，平板采用九夾板。d、模板工程應注意重點：應貫徹專人負責預留洞口、預埋管道等模板安裝，并在澆筑砼時派專人檢查。e、樓板底模采用九夾板，施工按常規(guī)支撐工藝頂撐、牽桿、隔柵，頂撐、牽桿用Φ48鋼管，頂撐雙向水平間距≤800mm，牽桿水平間距≤800mm，隔柵用2*4”木方，垂直牽桿布設水平間距≤300mm，板底支撐排架，離地300mm和2100mm處一側各設縱向銅管水平連系支撐一道800mm，另一側在相似高度各設橫向鋼管水平連系支撐一道2400mm，并沿縱、橫向每隔4m設剪刀撐一道，使梁、板支撐排架連成整體，以保證主體構造柱、梁、板支撐體系穩(wěn)定性。10）、鋼筋工程1．鋼筋須按施工進度籌劃進場。對銹蝕嚴重或機械性能（外觀）明顯不符合規(guī)定鋼筋要回絕驗收，進場鋼筋須持附有質保單，所有鋼筋使用前必要進行復試，合格后方可使用。2．鋼筋綁扎施工工藝流程：集水井、電梯井等超深某些鋼筋——承臺、梁鋼筋——柱、墻板鋼筋——邊系梁等鋼筋。3．綁扎鋼筋前，在墊居上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復核柱子位置線。4．設計中所注明避雷接地，應有專人負責施工，并交監(jiān)理驗收。5．底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。6．在相似狀況下安裝鋼筋應先安裝較長或較大直徑鋼筋7．所有底板柱插筋均應用短鋼筋焊接固定。8．安裝墻、柱、梯等插筋后，對插筋要有暫時固定辦法，不得動搖。墻體立筋，水平筋安裝后，隨后安裝拉結筋（即“S”筋）。9．鋼筋綁扎時，應隨時注意各種構造筋配備綁扎。10．為使綁扎后鋼筋網格方整劃一，間距對的，采用5m長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩面端用卡尺缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距質量規(guī)定，并加快綁扎速度。11．鋼筋錨固，搭接長度嚴格按照設計及關于規(guī)范施工。12．底板鋼筋直徑在14mm以上采用焊接連接。13．澆筑砼時，鋼筋綁扎班應及時派人看護剪力墻及柱子鋼筋，以免砼流動帶動鋼筋移位。11）、砼1．澆搗前準備：先檢查模板標高，位置與構件截機尺寸與否與設計符合。所安裝支架與否穩(wěn)定，檢查鋼筋與預埋件規(guī)格、數量、安裝位置及構件接點連接焊縫，與否與設計符合。2．在混凝土施工階段應掌握天氣變化狀況，特別在雷雨臺風季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應注意，事先采用辦法。以保證混凝土持續(xù)澆筑順利進行，保證混凝土質量。3．砼澆筑前，應先用水濕潤模板，并將模板內垃圾、雜物、油污清理干凈，在施工縫處鋪同砼成分水泥砂漿接漿50~100mm厚。鋼筋較密處可用細石砼澆筑。4．墻砼澆搗時應注重分層澆搗，每層厚度控制在振動棒長度1.2倍，還應特別注意上下層砼澆搗之間間隙最長不超過2小時，插入式振動棒插入下層砼5cm以上，以保證兩層緊密結合。5．澆筑混凝土時，應注意防止混凝土分層離析。6．柱、墻、梁砼振搗采用插入式振搗時間不不大于15秒，延續(xù)時間至振實和表面露漿為止，特別在鋼筋埋件較密部位要多振，以防產生空洞，使用振動器要快插慢拔，振搗時避免碰撞鋼筋埋件、模板。7．混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置，如發(fā)現偏差和位移，應及時校正。8．砼澆筑后要及時覆蓋草包養(yǎng)護，保證砼表面層濕潤二周。9．在澆搗砼前，應特別注重外墻施工縫解決，在澆搗之前徹底沖洗施工縫，并用同比例砂漿接漿10cm。3、主體工程施工方案：1）、重要施工工藝流程：軸線引測→綁扎柱、墻鋼筋→立柱、墻模板→澆框架柱、墻砼→立結平模板→綁扎結平鋼筋→澆結平砼→結平砼養(yǎng)護→下一流水段2）、軸線控制依照驗收原則，軸線位移應控制在5mm以內，詳細做法：⑴底層軸線所有標在一層結平外圍框架梁邊，按軸線決定柱位置，當框架柱模架立后，一方面控制角上端垂直度，要保證無誤時再進行澆筑，這樣才干保證角柱整體垂直度。⑵在澆制構造層樓面時，重要控制：柱模接槎不得錯位、縮頸或歪扭；梁外模不得傾斜和彎扭；各個柱子鋼筋位置對的、不移位。⑶向上層引測時，用經緯儀引測，使墻體根部不偏軸線，墻體砌筑過程中必要隨時校對墻體垂直度，嚴格控制在規(guī)范容許偏差范疇內。3）、層高控制依照規(guī)定層高精度控制在：每層層高±10mm，總高±30mm。層高控制重要是立樓面底模時，重復用尺進行校核，只要底模控制對的，模板剛度達到規(guī)定不下陷，層高絕對符合規(guī)定。每施工一層構造需要進行三次抄平：①樓地面向上50cm處（50線）在框架柱上控制；②樓面模板抄平；③澆樓面砼高度抄平。這三次無誤，層高不會浮現誤差。4）、框架柱、墻施工箍筋綁扎：按圖示尺寸及加密區(qū)規(guī)定綁扎，綁扎前要搭好施工腳手架，不準爬在箍筋上操作，保證安全和箍筋間距，豎筋必要扶直排好間距，柱筋頂部必要加上固定箍筋?？蚣苤０灏惭b：框架柱鋼筋綁扎好后，經現場甲方或監(jiān)理驗收合格后，開始框架柱模板安裝，柱模安裝在井字架鋼管鋼架內，柱立模時應注意柱腳測平，并用砂漿在柱模處找平，避免浮現跑漿爛根現象，拉結筋所有采用預埋設立。梁柱接頭鋼筋安裝控制：改常規(guī)在框架梁雙面?zhèn)饶ＶгO完畢后再安裝梁辦法，先立一面框架梁側模，隨后安裝節(jié)點箍筋，然后原位安裝梁鋼筋，再封另一面?zhèn)饶＃员ＷC節(jié)點鋼筋對的安裝。鋼筋保護層厚度控制：采用成品塑料保護墊塊，這樣做不但保證了保護層厚度,還消除了鋼筋返銹現象。柱鋼筋偏位控制：將柱根部點焊在梁面筋上，上部用直徑為48mm鋼管固定?？蚣苤艥仓疲簩τ诳蚣苤叨取?.5m，采用分二次澆筑成型，分別為在框架柱2米某些開一種小口用特定料口將砼灌入，用砼振動棒進行振搗，在澆制2米部位將其小口用木模板封閉，再澆制2米以上部位砼。砼灌溉前先鋪５mm厚同標號砂漿，每填澆料500－600高時，必要振搗一次，沿柱四角插振；柱根用砂漿嵌縫防止漏漿，柱模邊用雙面膠帶縫口，柱頂按標高收平，進料時，必要人工進料，不得用料斗直接灌注。5）、梁、板施工（1）模板工程①為保證砼澆制質量，加快工程進度，項目部組織叁套木模板周轉，隔層拆模，框架梁側模和現澆板立模均采用多層復合木模板。②模板配制和安裝一方面進行組裝翻樣，并備足模板料。③模板制作完畢或安裝完畢后來，必要涂刷隔離劑，采用合格脫模劑，禁止使用廢機油等油類脫模劑。④支撐安裝，必要要有足夠剛度和穩(wěn)定性，特別注意地基承載能力，以免下陷影響構造。⑤模板拆除，嚴格按照施工規(guī)范規(guī)定，制作同條件養(yǎng)護下拆模試塊，跨度≤8m時砼強度必要達到75%方可拆除。懸挑構造和跨度≥8m時必要達到100%強度方可拆模。⑥加強拼縫、節(jié)點處模板解決，節(jié)點某些模板面積雖小，但解決相對復雜，對外觀影響極大。a、模板四邊刨光刨平后涂刷封邊防水漆，防止混凝土浸泡起皮；相鄰板縫粘貼防水膠帶，以防止砼漿外溢。b、在柱模陰角處加設通長橡皮條，防止因拼縫不嚴導致砼漿外溢。柱、梁陽角模板刨平夾密后貼防水膠帶。c、柱根部砼面嚴格找平后于模板周邊用砂漿封模，在模板拆除后除去，此法可避免墻、柱根部漏漿。d、對梁接頭做專項模板設計，以保證卡固嚴實，接頭方正?？紤]到成品柱與設計柱尺寸有較小偏差，將梁柱接頭模板設立成4塊，拼縫處設立寬度調節(jié)鐵皮以調節(jié)尺寸偏差。梁柱接頭模板應在梁板模支設前先行卡固方正，禁止顛倒施工工序。（2）鋼筋工程鋼筋工程施工工藝流程：翻樣→配料→加工制作→綁扎安裝→分項評估驗收。①鋼筋進場應索取質保書，并經外觀驗收，抽樣復試合格才干加工。②鋼筋翻樣由專業(yè)人員進行，經技術審核后，才可進行加工制作。③加工好鋼筋，應按品種、規(guī)格、形狀、尺寸分類，編號堆放，核對數量，以免拿錯誤用。④鋼筋綁扎，嚴格按照設計和施工規(guī)范規(guī)定操作，保證鋼筋搭接長度和接頭位置對的。⑤綁扎后鋼筋，必要及時墊好保護層墊塊，以保證保護層厚度。⑥經建設單位、監(jiān)理檢查驗收合格，辦理簽證手續(xù)后，方可進行砼澆筑。⑦對砌體拉結筋和樓面抗震鋼筋按圖集和施工規(guī)范放置到位。⑧為保證雙層鋼筋網網片距離采用長條馬凳，較薄現澆板負筋采用“幾”字型馬凳。（3）、砼工程本工程砼均采用商品砼。1．材料商品砼：商品砼進場必要有材料合格證和強度報告，并有復試合格及有砼配合比單。砂漿2．配合比采用普通硅酸鹽水泥，水泥進場必要有合格證和強度報告，并經復試合格后才干使用。不同品種、標號水泥，分別堆放禁止混用。按照試配強度進行級配調節(jié)。施工過程中注意天氣變化狀況，及時掌握砂含水率，以便及時調節(jié)砼用水量。3．砼澆筑澆筑前準備：模板內雜物和鋼筋上油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞堵嚴，模板及其支架、鋼筋、預埋件和管線等必要通過檢查，做好預檢、隱檢記錄，符合設計及關于規(guī)范規(guī)定后方可申請澆筑。在澆筑豎向構造混凝土時，砼入口離模內側面不應不大于50mm，且不得向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平構造混凝土時，不得在同一處持續(xù)布料，應在2~3米范疇內水平移動布料器，且宜垂直于模板。施工縫設立：樓梯施工縫設立在梯段1/3范疇內。施工縫解決：施工縫處須待已澆筑混凝土抗壓強度不不大于1.2Mpa時才干繼續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，要把已硬化混凝土表面水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層清除干凈并加以充分潤濕和沖洗干凈且不得積水，在澆筑混凝土前先在施工縫處鋪設一層與混凝土配比成分相似約50mm厚水泥砂漿，然后澆筑混凝土?；炷翝仓k法：使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行不得漏掉，振搗延續(xù)時間以振實均勻為度（表面呈現浮漿，不在下沉）。移動間距不不不大于振搗棒作用半徑1.5培。拆模養(yǎng)護：模板拆除須按關于規(guī)定進行。拆模后，用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護，保持濕潤狀態(tài)不少于7天。6)、砌體工程：砌筑材料：煤矸石燒結磚，M5混合砂漿1、磚應有出廠合證，復試合格方可使用。2、水泥：進場水泥應進行復試，實驗合格方可進場使用。3、砂：應采用中砂，并且應過篩，含泥量不得超過5%。4、石灰膏：熟化時間不得少于7天，并應提供質保書，禁止使用脫水硬化石灰膏。B、準備工作、操作規(guī)定：1．裝卸砌塊要避免碰撞，碼放整潔。禁止摔、擲、翻斗卸貨。砌塊貯存、堆放應做到場地平整、分品種、分規(guī)格、分級、分等、整潔穩(wěn)妥，宜有防雨辦法。2．砌塊排列時，必要依照施工圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫寬度、水平灰縫厚度等計算砌塊皮數和排數，以保證砌體尺寸。3．當設計無規(guī)定期，砌塊排列應按下列原則：⑴盡量采用主規(guī)格排列；⑵砌塊應錯縫搭接，搭砌長度不得少于砌塊高度1/3，也不應少于150mm；⑶縱橫交接處，應交錯搭砌；⑷必要鑲磚時，磚應分散布置。4．用混合砂漿砌筑時，垂直灰縫寬度不得不不大于20mm、水平灰縫厚度不得不不大于15mm；用粘結劑砌筑時，垂直灰縫寬度和水平灰縫厚度應控制在1~3mm。5．砌筑前，應將樓地面標高找平，然后按施工圖紙放出墻體邊線，并立好皮數桿。6．砌塊應澆水濕潤；除大堆澆水濕潤外，還應砌筑前對砌筑面再灑水濕潤；其含水率普通不超過15%（對于加氣混凝土砌塊含水率普通不超過20%）。7．砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應有良好粘結力；在普通狀況下，鋪灰長度應控制在1.5m以內；砌塊垂直灰縫灌縫時，宜采用內外暫時夾板，使灌縫密實。8．砌體上下皮砌塊應錯縫搭砌，當搭接長度不大于砌塊長度1/3時，水平灰縫中應設立鋼筋或鋼筋網片加強。暫時間斷處應砌成階梯形斜槎，不容許留直槎。9．后砌非承重墻、隔墻或填充墻與柱交接處，按規(guī)定設立拉結筋，墻體洞口下部應放2根直徑6mm鋼筋，伸過洞口兩邊長度，每邊不得不大于500mm。10．凡砌體中需固定門窗或其他構件，以及擱置過梁、擱板部位及洞口兩側部位，應采用整潔預制砼砌塊砌筑，不得使用空心磚砌筑。11．外墻水平方向凹凸某些（如線腳、出檐、窗臺等），應做泛水以避免積水。12．凡有穿過加氣混凝土墻體管道，應采用防止?jié)B水、漏水辦法。如施工圖無規(guī)定期，套管周邊宜用C10級混凝土澆筑密實。13．砌塊切鋸、鉆孔打眼、鏤槽等應采用專用設備、工具進行加工，不得用斧、鑿隨意砍鑿。14．砌墻時，砌體上不得留腳手眼（洞），宜采用雙排外腳手。15．埋入墻體或穿墻鐵件、金屬管道、管線支架等，均應涂防腐漆二度。4、裝飾工程施工方案1）、樓地面施工方案水泥砂漿地面施工操作工藝工藝流程：基層解決——灑水濕潤——刷素水泥砂漿結合層——沖筋貼灰餅——鋪水泥砂漿壓頭遍——養(yǎng)護基層清理：地面基層，地墻相交墻面，踢腳板處粘雜物清理干凈，影響面層厚度凸出某些應剔除平整。灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。抹踢腳板：有墻面抹灰層踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層只抹面層砂漿。刷素水泥砂漿結合層：宜刷水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻灑水后，再撒水泥面，經掃涂形成均勻水泥漿黏結層，隨刷隨鋪水泥砂漿。沖筋貼灰餅：依照標高水平線，在地面四周做灰餅，如有地漏和有坡度規(guī)定地面，慶按設計規(guī)定做泛水和坡度。鋪水泥砂漿壓頭遍：規(guī)定在水泥初凝邁進行，之后進行第二遍壓光，規(guī)定不漏壓，平而出光。有分格地面壓過后應用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明確。之后進行第三遍壓光，用鐵抹子把第二遍壓光留下抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活限度。養(yǎng)護：地面壓光交活后24h，鋪鋸末灑水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于15d。養(yǎng)護期間不容許壓重物和碰撞。2）、內外墻及平頂施工方案：內墻粉刷施工工藝流程：基底清理→貼餅沖筋→基底粉刷→面層粉刷→養(yǎng)護及干燥→批灰刷內墻涂料內墻、平頂粉刷施工辦法：（1）、在進行施工前要把主體中存在問題逐個進行整治，對門窗框周邊及框架下斜磚部位均應用水泥砂漿堵密實。（2）、內粉刷要做到平整，陰陽角挺括（梁底端平居中一線），平頂和順外，特別要注意括糙解決，一方面必要清理基層濕潤，括糙要分數遍成活，并嚴格控制原材關，防止有雜質和未熟化風化石屑混在期內，以免浮現爆子現象，括糙應先對較光滑砼面鑿毛或用摻有粘結劑砂漿先漿一遍，加強基層與糙層粘結，防止空鼓、脫殼、裂縫；凡廁所間立管后粉刷要與管道工密切配合，做到先粉后裝管；內墻白涂料應先做樣板間，經監(jiān)理承認后方可大面開展，并處處以樣板引路不走樣。3)、外墻涂料施工工藝本工程外墻涂料施工效果將直接影響到整個工程觀感質量。⑴施工工藝基層解決→底涂→修補→第一遍面涂→修補→面涂⑵施工涂料前應將基體表面缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿修補；基層表面上灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕清除干凈。⑶先局部刮膩子，后再滿刮膩子，頭道規(guī)定平整，二、三道規(guī)定光潔。每刮一道膩子待其干燥后，都用砂紙磨光一遍。⑷刷涂料底涂和面涂，規(guī)定刷到、刷勻，不能有漏掉和流淌現象。⑸按先上后下，先左后右順序進行涂刷面層涂料。涂料干燥前應防止雨淋、灰塵沾污和冷空氣侵襲。⑹同一墻面應用同一批號涂料，每遍涂料不適當施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。4）外墻面磚：1施工準備：材料規(guī)定：1.1水泥：325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月，應按實驗成果使用。1.2砂子：粗砂或中砂，用前過篩。1.3陶瓷面磚：應顏色一致，每張長寬規(guī)格一致，尺寸對的，邊棱整潔，一次進場。1.4專用勾縫劑2重要機具：2.1磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鋼板抹子（1mm厚）、開刀或鋼片（20mm×70mm×lmm）、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、笤帚、粉線包、小線、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、合金鋼鏨子、小型臺式砂輪、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。3作業(yè)條件：3.1依照設計圖紙規(guī)定，按照建筑物外墻面磚做法和工程量，事先挑選出顏色一致、同規(guī)格陶瓷面磚，分別堆放并保管好。3.2預留孔洞及排水管等應解決完畢，門窗框、扇要固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。塑鋼窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計規(guī)定，且塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。3.3墻面基層要清理干凈，不得有涂灰、油污、雜質等，并保持墻面濕潤，同步外墻面采用防水砂漿將腳手眼堵好。3.4大面積施工前應先做樣板，樣板完畢后，必要經質檢部門鑒定合格后，還要通過甲方、監(jiān)理單位共同認定。方可組織班組按樣板規(guī)定施工。4操作工藝：4.1工藝流程：基層解決→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰（磚及砼表面刷一道界面劑（隨粉隨刷）、12厚1：3水泥砂漿打底掃毛、8厚1：2.5防水砂漿找平彈線）→彈控制線→貼陶瓷面磚→擦縫4.2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：依照墻面構造平整度找出貼陶瓷面磚規(guī)矩，如果是多層建筑時，可從頂層開始用特制大線墜繃鐵絲吊垂直，然后依照陶瓷面磚規(guī)格、尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直、方正。同步要注意找好突出窗臺、雨篷等飾面流水坡度和滴水線（槽）。其深寬不不大于10mm，并整潔一致，并且必要是整磚。4.3抹底子灰：磚及砼表面刷一道界面劑（隨粉隨刷）、12厚1：3水泥砂漿打底掃毛、8厚1：2.5防水砂漿找平彈線4.4彈控制線：貼陶瓷面磚前應放出施工大樣，依照詳細高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應計算將陶瓷面磚塊數，使兩線之間保持整磚數。如分格需按總高度均分，可依照設計與陶瓷面磚品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。但要注意同一墻面不得有一排以上非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽部位。4.5貼陶瓷面磚：鑲貼應自上而下進行。多層建筑采用辦法后，可分段進行。在每一分段或分塊內陶瓷面磚，均為自下向上鑲貼。貼陶瓷面磚時底灰要澆水潤濕，并在彈好水平線下口上，支上一根墊尺，普通三人為一組進行操作。一人澆水潤濕墻面，刷BH-200型建筑膠粘劑（水灰比為1：4）。4.6擦縫：粘貼后48h，先用抹子把近似陶瓷面磚顏色擦縫水泥漿攤放在需擦縫陶瓷面磚上，然后用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實、刮嚴，再用麻絲和擦布將表面擦凈。遺留在縫子里浮砂可用潮濕干凈軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時，應待勾縫材料硬化后方可進行。起出米厘條縫子要用1∶1水泥砂漿勾嚴勾平，再用擦布擦凈。4.7鑲貼室外墻面陶瓷面磚時，應有防止暴曬可靠辦法。5質量原則：5.1保證項目：5.2陶瓷面磚品種、規(guī)格、顏色、圖案必要符合設計規(guī)定和現行原則規(guī)定。5.3陶瓷面磚鑲貼必要牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。5.4表面：平整、干凈，顏色協調一致。5.5接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處磚壓向對的，非整磚使用部位適當。5.6套割；用整磚套割吻合，邊沿整潔；墻裙、貼臉等突出墻面厚度一致。5.7坡向、滴水線：流水坡向對的；滴水線順直。5.8容許偏差項目見下表貼陶瓷面磚容許偏差6成品保護：6.1鑲貼好陶瓷面磚墻面，應有切實可靠防止污染辦法；同步要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上砂漿。特別是塑鋼窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，防止污染。6.2少數工種（水電、通風、設備安裝等）各種活應做在陶瓷面磚鑲貼之前，防止損壞面磚。6.3拆除架子時注意不要碰撞墻面。7質量保證辦法：7.1面磚使用前，必要清洗干凈，用水浸泡到面磚不冒氣為止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘貼。7.2對面磚材質挑選應作為一道工序。應將色澤不同瓷磚分別堆放，用卡尺和鋼板挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質缺陷面磚。用專用直尺檢查。翹曲度小0.5mm同一類尺寸面磚應用在同一房間，以做到接縫均勻一致。用魚線拉直檢查。7.3貼前做好規(guī)矩，用2m水平尺找平，校核墻面方正，算好縱橫皮數，定出游平原則，陰角臬兩面抹直。用陰陽角檢查。7.4據彈好水平線，穩(wěn)好平尺板，作為粘貼第一行面磚根據，由下幣逐行糾偏移動。7.5瓷磚在運送途中，以及現場搬運中應整箱起運，小心輕放，疊起高度應不不不大于5箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。7.6墻面粘貼后安裝五金等到附件，必要注意保護，陽角用護角板封擋，以保證不被污染、碰撞，搬運梯子和凳子時，注意不要碰撞瓷磚表面，以免引起缺陷。7.7陶瓷面磚等出廠合格證及其復試報告。7.8陶瓷面磚拉拔實驗報告單等。4、墻保溫節(jié)能施工本工程外墻為205厚燒結煤矸石磚內填保溫聚苯板保溫。梁、柱等冷橋部位保溫做法待專業(yè)生產廠家進場厚再報詳細施工方案。5、屋面工程施工方案（1）.工藝流程：基層清理→管根固定→彈線找坡→沙漿保護層→SBS防水卷材→擠塑板鋪設→沙漿保護層→細石砼防水層（2）.基層清理:將混凝土構造層表面雜物、灰塵清理干凈。（3）.管根固定：管根洞口在保溫層施工前，用細石混凝土塞堵密實。（4）.彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向。（5）.SBS鋪設。（6）.細石砼防水層2）、SBS防水卷材施工操作工藝1.工藝流程基層清理→涂刷基層解決劑→卷材鋪貼→卷材收頭密封→蓄水實驗→做保護層2.基層清理：施工前將驗收合格基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水層質量缺陷。3.涂刷基層解決劑：SBS基層解決劑a、SBS基層解決劑：在大面積涂刷施工前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細部復雜部們均勻涂刷一遍SBS基層解決劑；然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現象。b、鋪貼卷材防水層4.卷材及基層已涂膠基本干燥后（手觸不粘，普通20min左右），即可進行鋪貼卷材施工。卷材層數、厚度應符合設計規(guī)定。①卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接就順流水方向，長邊及端頭搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時均為100mm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯開250mm。②卷材應從流水坡度下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼，并使卷材長向與流水坡向垂直。注意卷材配備應減少陰陽角處接頭。③鋪貼平面與立面相連卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪貼時對卷材不可拉緊，且不得有皺折、空卷等現象。④排氣、壓實排氣：每鋪完一卷卷材后，應及時用干凈松軟長把滾刷從卷材一端開始橫向用力滾壓一啟遍，以便將空氣排出。壓實：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠長300mm、重30Kg鐵輥滾壓一遍，使卷材與基層粘結牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。⑤卷材末端收頭及封邊嵌固：為防止卷材末端剝落，導致滲水，卷材末端收頭必要用聚氨酯嵌縫膏或其她密封材料封閉。當密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。6、水電安裝工程本工程安裝某些較普通工程復雜，因此水電安裝與土建施工及其她工種必要密切配合嚴格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程進行施工，并依照工程和實際狀況，擬定詳細施工方案。⒈基本某些配合土建從正負零如下開始預留給排水管道洞口。⒉主體某些配合土建進行各層間給排水管道洞口預留，電氣方面，預留配電箱，分戶箱、開關插座盒洞口，并預埋好電線管，各層間防雷接地某些要焊接好。⒊安裝某些⑴給排水管安裝①UPVC管土建主體封頂，驗收后來，將進行各層間管道安裝，排水管為UPVC主管、支管。每層設止水環(huán),1、4、7層設阻火圈。橫支管直線段超過2M時，應設伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間最大間距不超過4M。A、鋸管長度應依照實測并結合連接件尺寸擬定，插口處可用中號銼刀銼成15-30度坡口，坡口厚度宜為管壁厚度1/3-1/2，長度不不大于3MM，坡口完畢后，應將殘屑清理干凈。B、粘合面清理：管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦拭干凈，使被粘合面保持清潔，無塵砂和水跡。當表面粘有油污時，須用棉紗丙酮等清潔劑檫干凈。C、膠粘劑涂刷：所用膠粘劑應呈自由流狀態(tài)，不得為凝膠體，不得有分層現象和析出物浮現。D、承插口清潔后涂膠粘劑，及時找正方向將管子插入承口，使其平直，再加以擠壓。應使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插接口直度和接口位置對的，還應靜置23分鐘，防止接口滑脫，預制管段、節(jié)點間誤差不不不大于5MM。E、承插借口插接完畢后，應將擠出膠凝劑檫試干凈，依照膠凝劑性能和氣候條件靜置至接口處固化為止。②PPR管A、依照施工圖紙繪制施工草圖，依照草圖下料。管子切割要使用專門工具。B、在加熱前，用軟布檫凈焊接頭。通電加熱焊接器，等批示燈二次轉為黃燈方可施工。C、用軟布檫拭管材及管件部位，使之清潔。為了避免長度不對，要在焊接部位做好記號。D、將管材及管件垂直插入焊接器焊接接頭上，進行加熱。E、、將管材及管件從焊接器上取下，垂直推入，深度依照不同管件自行限位。若不對的可在規(guī)定期間內進行調節(jié)。B、管材與管件加熱后對插時勿扭動與旋轉，冷卻前微調角度不得超過15度。b、若操作環(huán)境溫度低于5度，加熱時間要延長50%。管道穿越樓層，應加套管，為了保證衛(wèi)生間管道托澆某些不滲水，必要與土建配合，先將立管口模托好，再用清水沖掉垃圾，用高標號砼灌實，安裝好管道，應橫平豎直，牢固、美觀，并保證不滲不漏。⑵電氣安裝基本某些，防雷接地焊接，樓層間，墻面配合土建，預留各電器盒洞，樓面現澆某些，預埋好電線管，并防止堵塞，主體某些封頂后，將每層安裝電線管，各電器盒安裝，然后穿線，并測試，等土建粉刷后來，開始安裝各電器，各類電器按不同型號、種類、高度應水平一致，安裝牢固、美觀，屋面防雷焊接點應牢固，各電器安裝規(guī)定必要達到符合國標規(guī)定。A、管內穿線工程：工藝流程：選取導線→穿帶線→掃管→防線及斷線→導線與帶線綁扎→帶護口→穿線→導線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測依照功能不同，導線顏色要區(qū)別：保護地線選用黃綠雙色；工作零線選用淡藍色，相線選用其她顏色。采用φ1.2~2.0mm鐵絲作帶線。帶線穿入管內后在兩端留出10~15mm余量。在管路較長或轉彎較多時，可在敷設管路同步將帶線一并穿好。在穿線前檢查各個管口護口與否齊整，如有漏掉或破損及時補齊及更換。當管路較長或轉彎較多時，可在管內吹入適量滑石粉。導線在變形縫處，應留有一定余量。穿入管內導線不準接頭和局部絕緣破損及死彎。管內導線超過規(guī)定長度時應在管口處和接線盒內加以固定。導線在接線盒內預留長度為15cm，在配電箱內預留長度為配電箱周長1/2。導線連接要牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。導線連接時，必要先削掉氧化膜再進行連接，而后加焊。包纏絕緣。剝削絕緣層可用電工刀和剝削鉗，4mm2如下導線使用剝削鉗。導線連接、包扎完畢后進行絕緣搖測，選用500V、量程為0-500MΩ兆歐表。絕緣搖測值要進行記錄。B、配電箱安裝：工藝流程：暗裝配電箱固定應依照預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，先將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面規(guī)定平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。配電箱所有電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目涉及相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同步做好記錄，做為技術資料存檔。箱體開孔適當，切口整潔，安裝位置對的，垂直度不得超過1.5mm，箱內各部件齊全。C、照明試運營照明系統(tǒng)調試用電采用現場臨電，加裝漏電保護三級配電箱，分層、分箱、分回路進行。試運營前必要先對所試回路進行線路絕緣電測搖測，合格后按回路分別供電檢查，用電壓表和電流表測其系統(tǒng)電源電壓、負荷電流。照明系統(tǒng)每8小時測量一次直至24小時，并做好記錄。第七章施工進度籌劃本工程依照招標工期、定額經濟指標及實際能力進行科學合理地組織施工，一方面控制好基本、主體、裝飾總體進度，在總體進度249天范疇內，制定各分部項詳細籌劃。基本控制在35天完畢，在保證質量和安全前提下，保證如期完畢施工任務。（詳細進度籌劃見附表）第八章安全、文明施工辦法一、管理辦法⒈遵章守紀，禁止違章指揮，違章作業(yè)野蠻施工。工地統(tǒng)一發(fā)放安全帽。施工管理人員戴黃色安全帽，生產班組人員戴白色安全帽，機械操作人員戴藍色安全帽，機械吊車指揮人員戴紅色安全帽。⒉現場原則化，嚴格現場材料、構件管理，按規(guī)定定分類、分規(guī)格整潔堆放。材料、構件進場卸料、搬運或吊運，堆放及時。⒊施工現場按文明施工規(guī)定設立排污、排水系統(tǒng)，做好暫時施工道路及材料堆放及材料堆放硬場地，基本回填地后，產即沿建筑物四周做好硬散水和排水溝，保證場地平整清潔。樓層內建筑垃圾及時清除干凈。⒋嚴格按規(guī)范、原則和設計規(guī)定進行施工，保證施工質量及安全，杜絕野蠻施工。施工作業(yè)段，要日做日清，保持現場清潔。⒌加強成品、半成品及產品、材料保護，派專人負責看護，建立進出持卡制度。⒍施工現場水、電線路布置規(guī)定按規(guī)范、原則及文明工地規(guī)定布置，不得任意亂拉、亂拖、亂接和破壞。⒎所有現場管理人員必要配戴胸卡，持證上崗，對施工現場內不文明行為人人有權制止。⒏控制噪音，減少污染，為保證附近村民晚間休息時間及有充沛精力參加來日工作，咱們施工時盡量減少機械在夜間使用率，按條件容許給個別機械裝消音器，并保持場容整潔及時消運垃圾。⒐門衛(wèi)室實行24小時派人值班巡邏制度，負責工地現場保衛(wèi)工作，外來人員及材料進出必要經門衛(wèi)驗明方準通行，不戴安全帽不得進入施工現場。⒑施工現場應按規(guī)定在大門中顯眼處布置“六牌一圖”，在圍墻上標寫公司名稱、工程項目名稱、等。⒒本工程上部構造施工按圍檔施工規(guī)定進行，腳架安全網嚴格按施工安全規(guī)定，又能體現文明施工范。⒓施工期間保證周邊環(huán)境道路整潔，垃圾及時清理干凈.下水道、窨井經常疏通保持暢通。對帶有污泥車輛出門前加以沖洗。⒔加強與市容、交警、派出所等部門協調關系，以期得到她們大力支持和配合，為施工提供以便，以便優(yōu)質、高速、文明地完畢本工程施工任務，讓建設單位稱心滿意。⒕開展職業(yè)道德建設，提高職工隊伍素質，樹立公司良好形象。⒖場容管理責任包干，貫徹人員，張榜發(fā)布。⒗加強公司內部職工法制觀念教誨，把開展法制教誨道德建設者同旗共舉，為維護新區(qū)建設安定環(huán)境作出我公司應有貢獻，真正做到工程高速、優(yōu)質、文明、衛(wèi)生整潔、綜合治理達標。十四、安全技術辦法工程質量好壞，不但取決于施工過程控制，并且與安全工作好壞有密切關系。“沒有安全，就沒有工期，就沒有效益”，安全生產是工程施工目的實現先決條件，要想保證工程保質保量順利完畢，首要任務是必要做好施工安全工作。本工程安全管理目的為：全工期零事故，施工現場創(chuàng)常州市文明工地。環(huán)繞這一安全目的，咱們將采用如下安全技術辦法，積極做好安全事故防止工作。(二)土方及基本工程安全辦法⒈編制土方工程施工方案，對施工準備、放坡、排水等作出詳細闡明，土方開挖前作開挖人員進行認真交底。⒉土方開挖應嚴格按規(guī)定放坡，操作時應隨時注意邊坡穩(wěn)定狀況，發(fā)現問題及時加固解決。⒊挖土時，由上而下逐級開挖，不得采用掏洞做法。⒋基坑四周設防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。⒌無可靠加固辦法時，不得在基槽邊土自然坡度角內堆土或堆其她材料。無論何種狀況，土方堆放距槽邊距離應不不大于0.8m，溝邊轉彎陽角處不不大于1.6m；槽坑邊堆土高度不超過1.5m。⒍操作人員禁止在坑內休息⒎派專人看護，一旦發(fā)現地下管線及時停止作業(yè)，與關于部門聯系。(三)腳手架工程安全辦法本工程擬選用雙排鋼管扣件式落地外腳手架，鋼管腳手所有刷油漆。⒈腳手架搭設⑴腳手架搭設順序：基本解決→底座安放→放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→縱向水平桿→橫向水平桿→連墻桿→安全網張掛→竹笆鋪設→剪刀撐→上人斜道⑵搭設范疇地基回填土夯實平整，面層澆筑1.5米寬厚20cmC20砼，上彈線鋪設立桿鋼底座，底部綁扎掃地桿，四周做好排水辦法。⑶立桿縱距1.80米，橫距1.05米，步距1.80米。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片或沿線撒石灰標出記號（立桿接觸面中心）點出立桿位置。⑷立桿首根，有長有短，錯開搭設。立桿頂端外排高出施工面和建筑物檐口1.5m，內排低于檐口0.4~0.5m。⑸大橫桿布置在立桿里側，且各接頭中心距立桿軸線距離應不大于1/3跨度。⑹立桿對接接長同大橫桿對接接長，用對接扣件。對接接頭交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不不大于500mm，應避免在縱向水平桿跨中。⑺立桿與大小橫桿聯結，用直角扣件。剪刀撐與立桿、橫桿連接用萬向扣件?？奂B接規(guī)定：內壁圓幅度規(guī)定精準，與鋼管扣緊時，接觸面不少于30%，螺栓不適當擰得過緊。對接扣件開口應朝上或朝內。⑻在距底座下皮200mm處設立縱向掃地桿，連接立柱下端，約束立柱底端在縱向發(fā)生位移，在縱向掃地桿上設立橫向掃地桿，連接立桿下端，約束立桿底端在橫向發(fā)生位移。⑼腳手架與建筑物拉接采用鋼管硬拉錨，一端用扣件與腳手架扣牢，另一端在主體構造上預埋鐵件，把連墻桿固定在預埋鐵件上。水平方向每三個立桿間距、垂直方向每兩步設一種連接點。遇底層通道口斷開部位及腳手架最上某些，連墻桿加密設立。⑽沿腳手架縱向兩端和轉角處及兩側面每隔9.00米(水平距離)左右，用斜桿搭設剪刀撐，自下而上循序持續(xù)設立。斜桿用長鋼管與地面成45~60度夾角。⑾竹腳手板要滿鋪，兩端用鋼管或鋼筋壓固，大橫桿要架在小橫桿上，在中間增長一根大橫桿，并使表面平整。⑿水平封閉：從第一步起，每隔二步，滿鋪一層竹笆。并在施工層、底層、中間每隔四步，里立桿與墻面之間鋪設統(tǒng)長安全平網封閉。⒀垂直封閉：每步均在外排立桿里側設立1.05米高防護欄桿和0.18米高踢腳桿，外側所有用密目式安全立網封閉。⒁搭設操作人員上下專用通道，斜道表面設防滑辦法。⒉鋼管腳手架防電、避雷辦法⑴斜道禁止架設在外電線路一側。⑵沿建筑物四周每隔50m設一處接地裝置，如果最遠點到接地裝置腳手架上過渡電阻超過10Ω，應縮小接地裝置間距。⑶接地件采用截面不不大于50mm2，長度不不大于2m扁鐵，平臥埋于地下，扁鐵表面作鍍鋅解決；接地線采用斷面不不大于16mm2黃綠雙色鋁線。⑷接地線與接地件采用焊接連接，焊接點長度為導線直徑6倍以上。⑸接地線與腳手架連接用兩道螺栓卡箍，接觸面不不大于1000mm2，連接時，將接觸表面油漆清除干凈，并涂以中性凡士林。⑹防雷辦法施工完畢后及雷雨季節(jié)之前應測量接地電阻，合格后方可使用。⒊腳手架拆除⑴拆架應經施工現場負責人簽字批準并作專門安全技術交底后才干進行；⑵拆架操作處四周設圍欄和警戒標志，并派專人看守，禁止一切非操作人員進入；⑶拆架子高處作業(yè)人員應戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋方容許上架作業(yè)；⑷遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆順序。即先拆欄桿、腳手桿、剪刀撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行，禁止上下同步進行拆除作業(yè)；⑸架上留存材料和建筑垃圾等均應在拆除前清除干凈；⑹連墻件應在位于其上所有可拆桿件拆除之后才干拆除，在拆除過程中，凡已松開連接桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接桿件；⑺拆下材料不得直接向下拋擲，應用繩索栓住桿件運用滑輪徐徐下運，運至地面材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放。⑻參加作業(yè)人員應注意動作配合與協調，不得單人拆除較重桿件等有危險作業(yè)。在拆架過程中，不得半途換人，如必要換人時，應將拆除狀況交待清晰后方可離開。(四)模板工程安全辦法⒈模板施工前，認真進行模板專項安全設計，并報工區(qū)及公司技術負責人審批批準后，向操作人員作好詳細交底，方可開始模板制作和安裝。⒉作業(yè)高度在2m和2m以上時，依照高空作業(yè)安全技術規(guī)范規(guī)定進行操作和防護。⒊操作人員上下通行，必要通過斜道或上人扶梯等，不許攀登模板或腳手架上下，不許在墻頂、獨立梁及其她狹窄而無防護欄模板面上行走。⒋高處作業(yè)架子上、平臺上不適當堆放模板料，必要短時間堆放時，一定要堆放平穩(wěn)，不能堆放過高，必要控制在架子或平臺容許荷載范疇內。⒌高處支模工人所用工具不用時要放在工具袋內，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。⒍模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生崩塌或模板位移。⒎基本及地下工程模板安裝，應先檢查基坑土壁邊坡穩(wěn)定狀況，發(fā)既有塌方危險，必要采用安全加固辦法之后，才干開始作業(yè)。分層分階柱基支模，要待下層模板校正并支撐牢固之后，再支上一層模板。⒏首層房心土上支模，地面應夯實平整，立柱下面要墊通長墊板。⒐拆模之前必要有拆模申請，并依照同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定期，工程技術負責人方可批準拆模。⒑各類模板拆除順序和辦法，應依照模板設計規(guī)定進行。如果模板設計無規(guī)定期，可按先支后拆，后支先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板及支架順序進行拆除。⒒拆除模板必要隨拆隨清理，以免釘子扎腳，阻礙通行發(fā)生事故。⒓拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應設警戒線，以防有人誤入被砸傷。⒔拆除模板向下運送傳遞，一定要上下呼應，不能采用猛撬，以致大片塌落辦法拆除。⒕木作業(yè)場合內禁止煙火，必要配一定數量滅火器材，刨花等廢料應由專人經常清理并運出場外，所有木工機械均應安裝齊全安全防護裝置，使用木工機械應遵守關于木工機械安全技術操作規(guī)程。⒖所有電器設備和線路禁止亂拉亂設，在鋼質模板及支撐系統(tǒng)材料上和地下潮濕處施工時，應用36V低壓電源等其他有效安全辦法，所有機電設備和手持電動工具均應設立漏電保護裝置。(五)施工暫時用電安全辦法⒈采用TN—S接零保護系統(tǒng)，專用保護零線由工作接地線直接引出，作防雷接地電氣設備同步作重復接地。⒉配電線路所有采用五芯電纜線，按現場用電平面布置圖示走向架空布設。⒊架空線導線截面應滿足如下規(guī)定：導線中負荷電流不不不大于其容許載流量；線路末端電壓偏移不不不大于額定電壓50%；單相線路零線截面與相線面相似，三相五線制工作零線和保護零線截面不不大于相線截面50%。⒋設立室內總配電箱、室外分派電箱和開關箱，實行三級配電；總配電箱及開關箱內裝設漏電保護器，實行兩級保護。⒌每臺用電設備有各自專用開關箱，做到“一機一閘一箱”，杜絕用同一種開關電器控制兩臺及兩臺以上用電設備。⒍接戶線在檔距內不得有接頭，進線處離地面高度不得不大于2.5m。接戶線截面應符合規(guī)范規(guī)定。⒎配電線路采用熔斷器作短路保護時，熔體額定電流應不不不大于穿管絕緣導線容許載流量2.5倍，或用明敷絕緣導線容許載流量1.5倍。⒏配電箱、開關箱裝設在干燥、通風及常溫場院所，不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤場合，否則，須作特殊防護解決。⒐電箱箱體采用鐵板制作，裝設端正牢固。周邊應有足夠二人同步工作空間和通道，不得推放任何妨礙操作、維修物品。⒑兩級漏電保護器額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應相匹配，使之具備分級分段保護功能。⒒電工做好每日漏電試跳工作，保證保護器正常運作。(五)洞口、臨邊防護辦法⒈樓梯口采用兩道鋼管作防護欄桿，第一道欄桿高1.1m，第二道欄桿高0.4m。并依照施工現場詳細狀況張設安全網。⒉邊長或直徑為20~50厘米洞口，可用砼內鋼筋網或加固定蓋板防護；50~150厘米預留洞口，可在澆搗砼前用板內鋼筋貫穿洞徑，不剪斷網筋，構成防護網，網格以15厘米為宜。150厘米以上洞口，四周設防護欄桿兩道，高度同樓梯口防護欄桿，洞口下張設安全網。⒊深坑四周設立兩道防護欄桿，高度同上。⒋施工中建筑物底層出入口，搭設雙層防護棚，上滿鋪竹笆，棚寬不不大于通道口，高度隨建筑物高度而定。⒌井架通道口處選用符合規(guī)定腳手架和竹笆片做通道，通道口兩側邊設立防護欄桿。架體三面用安全網進行封閉，井架口設立安全防護門。⒍卸料平臺搭設必要安全可靠，掛牌限重，外側邊采用兩道防護欄桿，欄桿內側垂直面滿封竹笆。⒎陽臺周邊搭設雙道防護欄桿，防護欄桿應綁扎在腳手架立桿上。⒏未砌圍護墻樓層周邊，內側采用鋼管搭設兩道防護欄桿，外側張掛安全網，掛網底部與樓層面邊沿封閉。(六)季節(jié)性施工安全辦法⒈雨季施工安全辦法⑴重點做好現場排水工作，防止塔吊、腳手架、井架等沉陷傾斜。雨后及時檢查，發(fā)現問題及時解決。⑵現場機電設備由專人負責，防止漏雨、漏電。⑶構件堆場要牢固可靠，基槽邊坡防止發(fā)生塌方現象，進行加固解決。⑷電源線不得使用裸導線和塑料線，暫時用電不得沿地面敷設或直接在鋼管腳手架上拉設。⑸高出建筑物塔吊、井字架、腳手架等安裝避雷辦法。⒉夏季安全消防辦法⑴合理調節(jié)作息時間，避開中午高溫時間工作，嚴格控制工人加班加點，高處作業(yè)人員工作時間要恰當縮短，保證工人有充分休息和睡眠時間。⑵對露天作業(yè)集中和固定場合，應搭設歇涼棚，防止熱輻射，并要經常灑水降溫。⑶高溫、高處作業(yè)工人，需經常進行健康檢查，發(fā)既有作業(yè)禁忌癥者，及時調離高溫和高處作業(yè)崗位。⑷供應合乎衛(wèi)生規(guī)定茶水、涼爽含鹽飲料、綠豆湯等。⑸工地配備慣用保健急救藥物，注重年老體弱、患過中暑者和血壓較高工人身體狀況變化。⑹及時給職工發(fā)放防暑降溫急救藥物和勞動保護用品。⑺采用各種形式，對職工進行防暑降溫知識宣教，使職工懂得中暑癥狀，學會對中暑病人采用應急辦法。⑻對高溫作業(yè)場合，采用辦法，搞好通風和降溫。3、冬季安全消防辦法⑴搞好防滑辦法。通道防滑條損壞要及時補修，對斜道、通行道、爬梯等作業(yè)面上霜凍、凍塊、積雪及時清除。⑵健全各級安全消防組織和專職人員，組織巡回檢查，現場設駐消防值班員。⑶施工現場保持消防道路暢通，滅火器周邊5m范疇內不準放易燃物和材料構件，消防器材定期檢查，不準挪用。⑷現場嚴格明火制度，責任到人，木工制作內必要配備滅火器，制作現場禁止吸煙。⑸加強用火申請和管理，遵守消防規(guī)定，防止火災發(fā)生。⑹堅持安全消防檢查制度，發(fā)現隱患及時消除。⑺及時發(fā)放防寒保溫物品，對的使用個人防護用品。第九章環(huán)保辦法一、環(huán)保進場后，及時與關于部門獲得聯系，對周邊狀況及規(guī)定進行調研，對其實際困難充分理解，并盡最大努力加以解決。按照關于規(guī)定做好CI形象，將施工現場及周邊環(huán)境布置得規(guī)范、整潔，形成花園式工地，工人進出舉止文明，車輛進出減速慢行，禮讓行人，以減少對周邊人員工作和生活影響。對于噪音擾民問題，咱們將嚴格按照金壇市關于規(guī)定合理安排好施工程序控制施工時間。同步鋼筋加工場地設立，木工車間等生產設施布置在遠離居民區(qū)地方，以免影響居民生活。設專人對現場周邊道路進行清掃，在易產生揚塵季節(jié)隨時灑水，以保持周邊空氣清潔。各種不潔車輛離開現場之前，須對車身進行沖洗。運送車輛不帶泥砂及其他污物出場并做到沿途不遺撒。及時清運建筑垃圾，如遇雨雪天氣，及時清除雨雪，以保證周邊工作人員正常工作和生活。在后來施工過程中，咱們還將依照現場實際狀況，制下出切實可行環(huán)保及解決施工擾民問題辦法。二、夜間施工1、如考慮施工持續(xù)性確需夜間施工，普通不進行夜間施工。2、夜間施工應考慮施工、運送照明無死角，施工現場采用大功率太陽燈，各轉角設立照明燈具。3、安排夜間作業(yè)施工人員，白天應休息好，后勤應保障提供夜餐、茶水。4、現場施工管理人員應加強夜間巡邏，發(fā)現不安全因素及時整治。5、安排夜間施工時，白天應嚴格檢查檢查機械設備、電纜線路、防護設施與否正常，禁止帶病作業(yè)。6、基坑、洞口邊設立防護欄桿外還應在夜間設紅燈警示。7、澆筑砼時應有專人指揮車輛進出，保證道路暢通及行人安全。8、夜間作業(yè)應按規(guī)定辦理好夜間作業(yè)手續(xù)，并向本地居民告示，夜間施工應控制噪音，噪音大機械應停止作業(yè)。第十章核心技術我司將自行把水源、電源等接入施工現場；現場辦公用房自行解決；我司在開工前將對“各項質量安全控制辦法及辦法”進行闡述，按施工進度進行編制“節(jié)能驗收”、“質量通病控制”、“分戶驗收”專項施工方案。在進場后與其她標段加強協調，嚴格服從甲方、監(jiān)理統(tǒng)一揮。1、質量目的本工程質量目的：常州市優(yōu)質主體2、技術保障辦法1．訂立風險承包責任狀以籌劃工期、質量為重要考核項目，由項目經理部→專業(yè)工長→班組，層層訂立，層層貫徹，有獎有罰。借以調動施工人員積極性，使之人人關懷工程質量，保證分項工程優(yōu)良率90%以上，中間驗收合格率100%。2．建立質量信息反饋系統(tǒng)優(yōu)化方案做好交底工作，嚴格按圖施工。對工程特殊部位和核心部位嚴格控制，重點控制，重點檢查，以專職質檢員、技術員及班組質檢員為信息中心建立質量信息反饋系統(tǒng)，對工程質量實行動態(tài)管理和事前控制。3．組織QC小組進行專項攻關本工程施工中難點是現澆板面平整度、