大足疾病預(yù)防控制中心施工組織設(shè)計

重慶市大足區(qū)疾病預(yù)防控制中心業(yè)務(wù)樓擴建工程施工組織設(shè)計編制單位：重慶市圣奇建設(shè)（集團）有限公司編制時間：二○一七年九月目錄第一章編制說明及編制依據(jù)1.1編制說明1.2編制依據(jù)笨二章工程概況2.1工程規(guī)模2.2設(shè)計概況2.3施工條件第三章施工組織管理和機構(gòu)莾置3.1施工組織管理3.2項目組織機構(gòu)設(shè)置及職責(zé)第四章施工部署及施工總平面布繮4.1施工部署4.2施工準備4.3總平面布置4.4總平面管理4.5施工總平面布置圖第五章施工總進度計劃及工期仝證措施5.1工期目標5.2施工總進度計劃5.3工期保證措施第六章主要施工機械設(shè)備及勞動力安排6.1主要施工機械設(shè)備配置6.2主要勞動力安排第七章主要分部分項工程施工方法7.1施工測量7.2基礎(chǔ)、主體工程7.2.1土方工程7.2.2基礎(chǔ)工程7.2.3主體工程7.3屋面及防水工程7.4裝飾工程7.5給排水、采暖及電氣工程7.6垂直運輸和腳手架的搭拆第八章工程質(zhì)量管理8.1工程質(zhì)量目標及目標分解8.2質(zhì)量保證體系8.3嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查管理制度8.4保證工程質(zhì)量技術(shù)措施8.5質(zhì)量通病及預(yù)防措施8.6成品保護措施8.7與監(jiān)理單位的配合8.8竣工清理及移交準備工作第九章工程安全管理9.1安全管理目標9.2安全生產(chǎn)管理體系9.3安全生產(chǎn)技術(shù)措施9.4安全生產(chǎn)管理措施9.5安全防火措施9.6安全監(jiān)控措施第十章文明施工和環(huán)境保護措施10.1創(chuàng)建文明工地的目的及意義10.2創(chuàng)建文明工地的基本內(nèi)容210.3文明施工實施措施10.4環(huán)境保護措施第十一章季節(jié)施工技術(shù)措施第十二章合理化建議及降低成本措施第十三章工程施工技術(shù)檔案管理制度第十四章工程回訪及保修制度第十五章防治“傳染性疾病”的主要措施附件一:施工總平面布置圖附件二:施工總進度計劃表第一章編制說明和編制依據(jù)1.1編制說明本《施工組織設(shè)計》編制時對工期、質(zhì)量目標、項目管理機構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工等諸多因素做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對性。在工程實施前還要編制詳細的實施性施工方案、措施及作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)工程施工，確保在規(guī)定時間內(nèi)完成工程的全部施工內(nèi)容，工程質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。在施工中，我公司本著對建設(shè)單位高度負責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，從嚴控制工程質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的同時認真做好安全文明施工。制定環(huán)保措施，控制噪音塵埃污染，減少投訴；制定安全生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故，創(chuàng)建安全文明工地。同時，在施工中力爭“少花錢、多辦事、辦實事”，將建設(shè)單位投資的每一分錢落到實處，以達到有效控制投資的目的，更好更快地交出讓建設(shè)單位滿意的精品工程。1.2編制依據(jù)1.招標文件2.施工圖3.現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標準4.現(xiàn)場勘察情況5.項目部施工類似工程施工經(jīng)驗等。本工程施工應(yīng)滿足但不限于下列法規(guī)、規(guī)范要求：1）《建筑地基與基礎(chǔ)施工驗收規(guī)范》（GB50202-2002）2）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）3）《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2011）4）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2012）5）《建筑地面施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）6）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）7）《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2002）8）《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2011）9）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-2012）10)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）11)《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-2006）12）《建設(shè)工程文件歸檔管理規(guī)范》（GB/T50328-2001）13）《中華人民共和國建筑法》；《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》14）《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》15）《工程建設(shè)強制性標準》第二章、工程概況2.1工程規(guī)模本工程建筑面積共計2494.43m2，其中：車庫418.43m2，公建2076m2。占地面積：418.43m2；建筑層數(shù)6層；建筑總高22.35米；停車位24個，其中；室內(nèi)13個，室外11個（含2個無障礙停車位）。建筑密度：22.45%容積率：1.342.2設(shè)計概況建筑設(shè)計1、`1本工程為重慶市大足區(qū)疾病預(yù)防控制中心業(yè)務(wù)樓擴建工程，低層民用建筑，本業(yè)務(wù)樓為辦公建筑為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防分類標準為標準設(shè)防類，基本設(shè)防烈度6度。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計基準期為50年（含基礎(chǔ)）。2、建筑物為平屋頂。部位名稱材料及做法墻身承重墻采用燒結(jié)多孔磚選用DM2型（規(guī)格190mm*190mm*190mm）最低強度等級MU10，用于外墻及潮濕環(huán)境的內(nèi)墻時，強度提高一等級。外墻外墻采用聚合物水泥砂漿防潮。內(nèi)墻面、頂棚內(nèi)墻為乳膠漆，樓梯間內(nèi)墻為普通涂料裝飾，頂棚為乳膠漆平屋頂兩道卷材防水層柔性防水屋面：砂漿找平層、SBS改性瀝青卷材門窗進戶門為防盜門、塑鋼白玻窗樓地面西南11J312，P12，3121Lb(2)樓梯金屬扶手金屬欄桿室外散水900寬砼地面2.2.2工程材料及做法2.2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計特點：本工程由重慶市大足區(qū)疾病預(yù)防控制中心興建，重慶鼎石建筑設(shè)計有限責(zé)任公司設(shè)計。本工程建筑結(jié)構(gòu)形式為框結(jié)構(gòu)。各結(jié)構(gòu)單元的結(jié)構(gòu)安全等級為二級，；結(jié)構(gòu)耐火等級二級；地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級；房屋結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年?？拐鹪O(shè)防烈度6度。2.2.4給排水設(shè)計生活給水管采用聚丙烯塑料給水管（PPR），專用熱熔工具熱熔連接；生活污水管及室內(nèi)雨水管采用UPVC排水管及其配件，承插粘接接口；污水排管采用PP1-UPVC管。2.2.5電氣設(shè)計強電系統(tǒng)：照明、插座。干線鋼管暗埋，支管PVC暗管。弱電系統(tǒng)：通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)。2.3施工條件本工程位于重慶市大足區(qū)棠香街道北環(huán)二路，三通一平已經(jīng)完成。第三章施工組織管理和機構(gòu)設(shè)置3.1施工組織管理1、施工管理體制的設(shè)置原則1）形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。2）根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。3）采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。2、項目法施工在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責(zé)。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，在創(chuàng)工程質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9002標準和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營租及材料設(shè)備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責(zé)任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責(zé)任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。3、組建項目經(jīng)理部本工程擬實行項目法施工管理，組建一個由項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，配備精干的施工管理人員。在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施規(guī)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。施工中做到責(zé)任分工明確，關(guān)鍵部位以及復(fù)雜的施工環(huán)節(jié)做到跟班作業(yè)。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的人員，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的班長帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式，要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人密封并簽字，如未能密封必須找出原因并對執(zhí)行人進行處罰。3.2、項目組織結(jié)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)1.項目管理網(wǎng)絡(luò)圖如下：項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部保管員員工代表資料員預(yù)算員機械員材料員安全員質(zhì)檢員技術(shù)員施工員保管員員工代表資料員預(yù)算員機械員材料員安全員質(zhì)檢員技術(shù)員施工員其他安裝班裝修班班長水暖安裝班班長土建班班長模板班班長電工班班長鋼筋班班長其他安裝班裝修班班長水暖安裝班班長土建班班長模板班班長電工班班長鋼筋班班長施工工人施工工人2.管理人員主要職責(zé)：1）工長：直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。2）技術(shù)員：全面負責(zé)本工程的技術(shù)、施工、質(zhì)量、安全技術(shù)管理。3）質(zhì)檢員、安全員：質(zhì)量檢查、安全檢查、文明施工、生活衛(wèi)生檢查。4）資料員：資料整理、材料送檢。5）材料員：材料采購、裝卸、保管、發(fā)放。6）管理員：現(xiàn)場保衛(wèi)、綜合管理。第四章施工部署及施工總平面布置4.1施工部署4.1.1任務(wù)劃分施工時根據(jù)專業(yè)劃分任務(wù)，土建、防水、部分裝飾等工程分別由各專業(yè)隊伍承擔(dān)，在公司、項目部的統(tǒng)一管理下，以土建為主導(dǎo)，各專業(yè)之間做到相互協(xié)調(diào)、密切配合。施工組織計劃根據(jù)工程特點，通過加強計劃、合理組織，提高勞動效率，加快施工進度。本工程外腳手架均采用全封閉鋼管單排腳手架。4.3.1木工場合辦公用房等其他布置見施工總平面布置圖。住宿房不在現(xiàn)場設(shè)置，利用原有設(shè)施。施工用水、用電本工程臨時用電將分施工用電和生活用電，線路敷設(shè)采用鋼管暗埋，從建設(shè)單位提供的電源點引至各施工用電點。生活部分用電主要供應(yīng)辦公室、部分路燈等；施工用電部分主要供應(yīng)施工機械等。根據(jù)作業(yè)面相應(yīng)設(shè)置若干配電箱，2個回路，選用XV-3*25/2*30五芯電纜，生活辦公選用BX3*4電線。施工用水經(jīng)計算，主管選用32塑料管，支管選用25塑料管，由水源點引出埋至各施工用水點，以供施工用水之用。總平面管理為了減少各種材料的運距，避免無效勞動，有效地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè)，最大限度利用空間，確保做到文明施工，施工平面管理工作設(shè)有專人負責(zé)，劃片包干管理，未經(jīng)工地負責(zé)人同意，任何人不得任意改變。設(shè)立現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組?，F(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組死現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心。做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率地運轉(zhuǎn)?，F(xiàn)場施工道路均要硬化，基坑坡頂排水溝必須做好。施工時要加強對排水溝的管理，保持水溝的暢通。不得任意挖溝阻塞交通和排水通道。確實需要調(diào)整這些設(shè)施時，要征得現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)同意，然后集中組織力量，突擊施工，并迅速采取措施恢復(fù)使用功能，管理人員要經(jīng)常檢查督促，及時解決問題。施工現(xiàn)場的水準點和軸線控制樁應(yīng)有明顯的標志，并加以妥善保護，任何人不得損壞。及其他材料應(yīng)根據(jù)施工進度計劃安排，分批分期進場，場地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴格控制堆放地盤，切實貫徹落實科學(xué)管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費、或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。在現(xiàn)場設(shè)置臨時攪拌站必須做好防塵、防煙、防泥漿、防噪聲等環(huán)保工作，布置必要的污水處理設(shè)施。所有臨時設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦，按質(zhì)量標準辦，不能夠馬虎湊合，降低標準，一定要保證運輸?shù)缆窌惩o阻。對整個現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促檢查并落實到位。施工總平面布置圖施工總平面布置詳見附件一。第五章施工進度計劃及工期保證措施5.1工期目標根據(jù)工程具體管理和項目部同類工程的施工經(jīng)驗，公司將確保按建設(shè)單位要求于年月日開工，年月日竣工。施工總進度計劃施工總進度計劃見附件二。5.3工期保證措施本工程質(zhì)量要求高，工期較緊，為確保該工程優(yōu)質(zhì)、安全地如期完成，我們在隊伍的選擇、人員設(shè)置、機械的配備、材料的供應(yīng)及施工計劃的安排方面均作出相應(yīng)的安排。5.3.1隊伍的選擇本工程目標總工期天，目標的實現(xiàn)，要以質(zhì)量、安全為第一，以進度為核心。首先，以總進度計劃為依據(jù)，按進展階段的不同，分解為多個層次，再按各層次分解為不同的進度分目標，建立起一個以分解進度目標為手段、以進度為目的的進度控制目標系統(tǒng)。明確工期進度控制方法按施工階段分解，突出控制節(jié)點。主體階段把砌體、模板、鋼筋、混凝土施工作為重點控制對象，裝修階段把抹灰涂料施工作為重點控制對象，在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關(guān)條件，制定施工細則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在相同專業(yè)和同工種的任務(wù)之間，進行綜合平衡；在不同專業(yè)或不同工種和任務(wù)之間，要強調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強調(diào)為下道工序服務(wù)，并嚴格執(zhí)行。避免因影響下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期損失。強化工期嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。同時按總進度計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解成月計劃及周計劃，這樣將更有利于計劃的控制目標。制定保證工期的技術(shù)措施設(shè)計變更因素：項目經(jīng)理部要通過學(xué)習(xí)理解圖紙與建設(shè)單位意圖，通過自審、會審和設(shè)計交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最小。保證資源配置：在材料供應(yīng)上，按照施工進度計劃要求及時供貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。在人力配備上，以滿足關(guān)鍵線路控制點要求為第一層次，以各進度分項目標為第二層次，達到主次分明，步調(diào)一致，緊張有序。實行工序、工程段落流水和循環(huán)跟進的施工程序；區(qū)分輕重緩急，以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件及時組織搶工期及雙班作業(yè)。機械配置：為保證工程按期完工，我們將配備足夠的中、小型施工機械，不僅保證正常使用，還要采取有效技術(shù)措施保證有效備用。采取保證工期的管理與組織措施實行經(jīng)濟承包責(zé)任制。為了保質(zhì)、保量、保工期、保安全，本工程實行經(jīng)濟承包責(zé)任制，做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，充分調(diào)動全體員工的積極性。定期召開例會，由工程施工總負責(zé)人主持、各專業(yè)工程施工負責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會，聽取關(guān)于工程施工進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計劃調(diào)整方案。對影響施工進度的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理親自組織力量，加班加點進行突擊，有關(guān)人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。第六章主要施工機械設(shè)備及勞動力安排6.1本工程投入的重要機械設(shè)備由自己購買能充分滿足施工的需要。垂直運輸機械設(shè)備選用自升式塔吊，能滿足本工程的施工需要?，F(xiàn)場施工水平運輸設(shè)備采用手推膠輪車，工程材料運輸采用雙橋自卸車。6.1.1小型機具計劃序號機具名稱型號單位數(shù)量1電子經(jīng)緯儀臺12自動水準儀臺13電錘臺24電鉆小型臺25射釘槍臺56切割機臺27圓盤鋸臺16.1.2主要施工機械設(shè)備序號設(shè)備型號單位數(shù)量備注1提升機臺02挖掘機臺13砼拌合機臺148T內(nèi)自卸東風(fēng)車輛45插入式振動棒臺46平板振動器臺47水泵臺18平板振動夯臺49電焊機臺310砂輪切割機臺26.2主要勞動力安排根據(jù)工程預(yù)算主要工程量、用工量和進度安排時間進行計算得出定額勞動力用量，再根據(jù)實際施工經(jīng)驗綜合調(diào)整得出計劃勞動力用量。本工程的施工規(guī)模與施工進度，我們擬在高峰期投入80人，其中各類管理人員8人，模板工15人，鋼筋工15人，混凝土工10人，水電10人，其它工種22人。第七章主要分部分項工程施工方法7.1施工測量7.1.1測量放線依據(jù)建設(shè)單位、規(guī)劃單位提供的坐標點或基準線，采用經(jīng)緯儀、鋼尺等測量工具進行定位放線，要做好軸線樁保護工作。放線完成后必須經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)方面復(fù)核簽字后方可進行下道工序。7.1.2標高控制依據(jù)建設(shè)單位提供的原始水準點采用S2水準儀測設(shè)施工用水準點（水準點不應(yīng)少于3個，且通視良好）。豎向標高用鋼尺由±0.00直接丈量至各樓層，樓層標高由水準儀測定。7.1.3軸線垂直傳遞采用J-2經(jīng)緯儀逐層傳遞軸線，做好校核調(diào)整工作。7.2基礎(chǔ)及主體工程7.2.1土方工程1、土方開挖1）為確保工程進度，同時根據(jù)施工場地大小情況確定選用機械挖方。2）開工前首先與甲方聯(lián)系了解建筑物下有無給排水管道，電纜及地下室坑穴、洞等。3）建筑定位線樁由規(guī)劃部門現(xiàn)場測量，復(fù)核無誤后，再進行挖方。4）夜間施工專人測量，電工負責(zé)照明以免超挖，基坑周邊設(shè)置明顯標志。5）挖方機械采用挖掘機，由縱向分行分層按照坡度下挖。：6）在開挖過程中，隨時檢查槽壁和邊坡上緣狀態(tài)，施工人員及安全人員隨時掌握安全情況。根據(jù)深度不同情況，做好基坑支護準備。挖方時，嚴格控制機械超挖及擾動現(xiàn)象的。2、土方回填:1）土方在開挖時經(jīng)計算回填土方量，留夠土方，以免回運。2）根據(jù)圖紙設(shè)計要優(yōu)先選用原土方，并不應(yīng)含有機雜層。3）回填前將槽內(nèi)雜物清理干凈，回填時兩邊同時分層回填，采用蛙式打夯機分層夯實，每次回填厚度不大于250㎜，壓實系數(shù)＞0.95，每層都按規(guī)定取樣做干密度實驗。7.2.2基礎(chǔ)工程1、模板工程基礎(chǔ)模板采用定型組合鋼模板，模板對縫嚴密，無漏漿，支撐應(yīng)牢固，無松動、位移、跑模現(xiàn)象。施工中應(yīng)搭設(shè)專用施工用跑架，嚴禁將施工坡道支設(shè)在模板或其支撐上。2、鋼筋工程1)本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員開出下料單，必須經(jīng)復(fù)核無誤后方可加工制作。2）所有進場鋼筋必須有出廠合格證且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。3）進場鋼筋要合理計劃，存放期不宜過長，且應(yīng)架空有序堆放，防止銹蝕。4）技術(shù)人員開出規(guī)格及班組施工綁扎時，必須注意滿足規(guī)范及圖紙中對接頭位置、搭接及錨固長度等質(zhì)量要求。5）基礎(chǔ)鋼筋綁扎時四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間成梅花形綁扎。6）構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插盤其下部應(yīng)固定牢，為了防止柱筋發(fā)生位移，基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)以上各設(shè)兩道鋼筋，與柱縱筋固定牢。7）鋼筋綁扎時，鋼筋保護層應(yīng)采用1:2水泥砂漿（或C20細石混凝土）預(yù)制塊支墊，嚴禁使用石子支墊鋼筋。8）鋼筋綁扎成型后，安排專人負責(zé)，做好成品保護。9）鋼筋隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位等檢查驗收，合格后方可澆筑混凝土。3、混凝土工程1）采用商品混凝土的原材料及配合比經(jīng)檢驗均符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。2）毛石砼條基：可投入粒徑≤250mm毛石，但毛石總含量不超過砼量的25％，且不宜集中，分布均勻。毛石之間距離不小于100mm，離模板距離不小于100mm。3）柱插筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。4）混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)適時覆蓋灑水養(yǎng)護。4、磚墻1）磚進場前應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可進場交付使用。2）所用磚必須提前1-2d澆水濕潤，確保砌筑質(zhì)量。3）砌筑砂漿采用重量配合比，計量要準確，試塊按規(guī)定留置，隔夜砂漿不得使用。4）砌筑時采用“三一”砌法，組砌形式宜一順一丁，要求雙面掛線砌筑。5）臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，不得留直槎。6）構(gòu)造柱處宜砌筑成馬牙槎，先退后進。退出尺寸為60mm，墻內(nèi)應(yīng)預(yù)埋2φ6@500拉結(jié)筋，長度應(yīng)符合設(shè)計要求。7）水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超過12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％。8）磚墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口設(shè)置過梁。7.2.3主體工程1、模板工程1）在模板工程中，模板應(yīng)支撐牢固，并嚴格控制標高、軸線位置、截面幾何尺寸，達到準確無誤，消除爆模，軸線位移等質(zhì)量問題。2）本工程柱采用鋼模，鋼管抱箍，間距小于0.75m，XB采用九夾板，楊木板龍骨，圓木頂撐。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用，鋼筋及混凝土接槎處及時清理，不得隔離劑玷污。3）當梁長≥4m時，按梁跨部的千分之1—3起拱。4）現(xiàn)澆板施工時應(yīng)注意模板的平整度、梁板交接處接縫的嚴密性。5）柱模板支設(shè)時底部留清掃孔，以防止構(gòu)造柱爛根。6）底模板拆除時按混凝土強度要求拆除，側(cè)模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上層樓板澆混凝土?xí)r，下層梁板的模板支撐不得拆除，再下一層的模板保留一部分，跨度大于4m的梁下均應(yīng)保留支撐，且間距部大于2m。2、鋼筋工程所有進場鋼筋有出廠質(zhì)量證明和實驗報告單，并按批分類架空堆放整齊，避免銹蝕和油污，應(yīng)有覆蓋防雨水措施。1）本工程所用全部鋼筋均由現(xiàn)場加工制作，工地技術(shù)員校核下料尺寸、規(guī)格后方可加工。Ⅰ級鋼筋末端均應(yīng)做180°彎鉤。Ⅱ級鋼筋做90°、135°彎鉤時，其彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑的4倍。箍筋均做135°彎鉤，平直部分為鋼筋直徑的10倍。2）進場鋼筋合理計劃，隨用隨進，不合格的鋼筋決不進場。3）鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定a鋼筋的交叉點都應(yīng)綁扎牢固。b板鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點全部扎牢固外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移；如采用一面順扣綁扎，交錯綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎；對于面積較大的網(wǎng)片，可適當?shù)赜娩摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。雙向受力的鋼筋須將所有相交點全部扎牢。c梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；鋼筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。此外，梁的箍筋彎鉤應(yīng)盡量放在受壓處。d綁扎柱豎向鋼筋時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角；圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）；中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°；當采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°。e綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋時，要防止彎鉤平放，應(yīng)預(yù)先使彎鉤朝上；如鋼筋有帶彎起直段的，綁扎前應(yīng)將直段立起來，宜用細鋼筋聯(lián)系上，防止直段倒斜。f現(xiàn)澆板鋼筋綁扎成型后，建筑混凝土?xí)r應(yīng)在馬凳上鋪木跳板運輸混凝土，以免壓偏負彎矩筋。3、混凝土工程1)材料質(zhì)量控制a砼采用商品砼。b如發(fā)現(xiàn)砼水灰比，砂石級配明顯不合格，早期強度過高，不穩(wěn)定等質(zhì)量方面的問題，技術(shù)員應(yīng)及時向混凝土攪拌站反映。c砼按規(guī)定抽檢做試塊，檢查中可發(fā)現(xiàn)砼的強度是否穩(wěn)定。d砼拌制前必須取得有資質(zhì)實驗室對砂、石料、水泥出廠合格證，試驗報告，及相關(guān)配比通知。e為便于砼的強度得到有效控制，所做28天送檢試塊，到檢測中心養(yǎng)護室標養(yǎng)，7天的試塊與所澆部位同條件養(yǎng)護，指導(dǎo)施工。2)技術(shù)措施：a每次澆筑所需砼由項目，技術(shù)人員提前施工配比給攪拌管理人員，或提出技術(shù)要求，以便指導(dǎo)施工。b按照規(guī)范要求按時送檢7天、28天、及等效齡期試塊。c現(xiàn)澆板上混凝土裂縫的控制：在氣溫不高，且風(fēng)力不大時，砼表面用木抹子磨平搓毛兩遍以上，收漿時用鐵滾筒壓兩遍以上，防止產(chǎn)生收縮裂縫。氣溫較高，砼找平后，用木抹子搓壓一遍，隨后墊上木板（少停20—40分鐘）再搓毛一遍，拍實，搓平由于表面失水快，隨時用水管適量灑水，使表面濕潤不要積水，以控制砼板面不出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。f施工方法：澆筑將拌好的砂漿倒在梁板施工縫，做為結(jié)合層，然后再倒入砼，澆筑順序從一端澆到向另一端;隨放砼隨振搗，振搗方法按樓層中技術(shù)交底的要求，對砼接槎處振搗時間要稍長;推車倒砼時，要輕倒不要用力倒;找平要用鋁合金靠尺將后澆帶兩邊板頂刮平，接槎處用抹子拍實槎平，不能有高低不平現(xiàn)象。3)成品保護：a混凝土澆筑后，在兩側(cè)用鋼管扎架圍護，利用后澆帶立桿。b走人的地方兩端架起鋪設(shè)木板。c絕不允許在新澆砼上推車、走人。4、砌體工程1）施工工藝及措施磚墻的砌筑工藝：抄平、放線→立皮桿數(shù)→鋪灰砌磚→修縫、清理等。a抄平、放線：為保證建筑物平面尺寸正確及各層標高的正確，砌筑前應(yīng)認真抄平、放線，各樓層標高引至樓板邊緣或墻上，先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。b砌體施工中做到無皮數(shù)桿不施工，皮數(shù)桿間距為15-20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，砌磚前應(yīng)先對皮數(shù)桿進行預(yù)檢。c墻體砌筑時嚴格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計要求施工，做好技術(shù)交底，砌體用磚提前澆水潤濕，嚴禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。d砌筑砂漿采用重量配合比，計量準確，試塊按規(guī)定留置。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌制后3h-4h內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。e木磚的尺寸符合要求，數(shù)量足夠，并作防腐處理。f構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎，槎深為60mm，高度為4皮磚，從底部先退后進，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。g磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時砌筑，如在轉(zhuǎn)角處砌筑卻有困難時可考慮留斜槎，斜槎底長不小于高度的三分之二，槎子必須平直、通順；分段位置在變形縫、門口、構(gòu)造柱處；隔墻與墻交接處留斜槎，確有困難時留直槎，且為陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為120mm厚墻加6鋼筋，間距沿墻高不超過500mm，埋入深度從墻的留槎處算起大于500mm，外露長度大于500mm，末端成90°彎鉤。接槎時，將接槎處的表面清理干凈，澆水潤濕，并填實砂漿，保證灰縫順直。砌隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。h在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。2）成品保護a砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。b墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、水電管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。c基礎(chǔ)墻兩側(cè)的回填土，應(yīng)同時進行，防止回填土將墻擠歪、擠裂。d構(gòu)造柱、圈梁等支模過程中應(yīng)單獨考慮支架、支撐，保證穩(wěn)定，嚴禁利用磚墻頂支加固而引起墻體移動、開裂等。e雨天施工收工時，應(yīng)覆蓋砌體表面。7.3屋面及防水工程7.3.1屋面工程屋面工程交通施工工序為：鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈→30mm厚1:2.5水泥砂漿找平層→隔氣層→保溫層→1:6水泥爐渣找坡→20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層→防水層→保護層（面層）?；鶎淤|(zhì)量的好壞，對保證卷材鋪貼質(zhì)量關(guān)系密切。屋面板面清理干凈后，按圖紙要求施工保溫層，保溫層驗收合格后施工找坡層及找平層。找平層采用30mm厚1:2.5水泥砂漿（水泥標號不低于32.5號），找平層平整堅實、無松動、起砂、開裂等現(xiàn)象。在與突出面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為100-150mm的圓弧形。為防止由于溫差及混凝土構(gòu)件收縮而使防水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬一般為20mm，其縱縫最大間距小于6m。女兒墻四周用苯板條隔開，并于縫口上空鋪一層寬200-300mm的油氈條，用瀝青膠單邊點貼覆蓋，防止結(jié)構(gòu)變形將防水層拉裂。7.3.2防水工程1、屋面防水工程1）應(yīng)認真做好材料進場的復(fù)驗工作，按工程設(shè)計要求，檢查進場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同時，按進場批次抽樣復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可使用。2）進場材料應(yīng)分類存放、遠離火源。3）基層要求a屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護，無空鼓松動和起砂、掉皮。b屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，排水管口周圍做?坑。c突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及埸層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。d屋面保溫層一時難以干燥時，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應(yīng)貫通每36㎡設(shè)置一個。e鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。合成高分子卷材采用加膠水泥漿粘貼，故要求基層提前?天灑水濕潤，保證粘接牢固。4）施工工藝a根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)茂，編制防水工程施工方案。b按規(guī)范要求對防水構(gòu)造和節(jié)點進行特殊處理。c施工工庎：施工前確認→基層處理?局部增強處理→保護層施工→蓄水試驗檢查。5）質(zhì)量要求，安全措施和成品保護a質(zhì)量要求：各種材料必須有出廠證明，準用證及復(fù)試報告，施工中各項技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進行下道工序。b安全措施：①必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗。②施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫，應(yīng)通風(fēng)良好，配備消防器材。③持證人員按規(guī)定使用各種防護用品，避免皮膚直接接觸有害材料。c成品保護①注意保護完工的防水層，嚴禁施工中破壞防水層。②嚴禁在其上堆放重物，在上面進行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。③防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。2、衛(wèi)生間防水1）基層要求a現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實，隨抹壓光，形成一道自身防水。b四周墻體作120mm高混凝土隔水帶，應(yīng)與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成，并振搗密實。c對各種預(yù)留洞等應(yīng)嚴格控制，保證尺寸正確，避免隨意打洞剃鑿。d鑄洞時應(yīng)將混凝土四周清理、沖刷干凈，用細石混凝土分兩次澆灌嚴實抹平，完成后應(yīng)做24h蓄水試驗，不滲不漏為合格，否則重新澆灌。e所有管件、地漏或排水口等位置，必須就位正確，安裝牢固。f基層所有轉(zhuǎn)角，突出件四周，做成半徑為10mm均勻一致平滑的小圓角。2）防水層a防水層施工基層必須清理干凈。b防水層必須使用說明施工，涂刷均勻，厚度保證，細部做法符合要求，四周立墻翻上200mm。c防水層完成后，進行下道工序時嚴禁硬物碰撞，破壞防水層。7.4裝飾工程7.4.1內(nèi)外墻裝飾工程內(nèi)外裝修順序自上而下進行，外墻抹灰與面層兩道工序連續(xù)進行，以便合理利用外架。1、室內(nèi)粉刷1）室內(nèi)抹灰先頂棚后墻面，墻面抹灰前灑水濕潤，要抹灰的頂棚抹底前先在墻頂彈線（以墻上+500線為準），按彈的線拉水平線貼餅，再抹灰，以保證其平整度，如為現(xiàn)澆板鑿毛后清掃，清掃干凈后淋水潤濕，再刷一層素水泥漿而后抹底灰。2）內(nèi)裝修主要施工工序為：放線→貼餅子→沖筋→頂棚梁板抹灰→墻面抹灰→立門窗口→門窗口塞縫→門窗口抹灰→窗臺板→水管設(shè)備管線安裝→樓地面→安裝門窗扇→批刷涂料→油漆→燈具、潔具安裝，木門安裝前應(yīng)先刷好底漆。3）所在內(nèi)墻的門、窗均做1:2水泥砂漿門窗套，內(nèi)墻陽角做1:2砂漿護角，高1.8m。4）涂料施工a基層要求與處理①基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗤?、灰塵油污等雜物臟跡，必須洗凈清除。②基層濕度，含水率不得大于10℅。③基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進行修補，修補材料可采用108膠加水泥石膏和適量水調(diào)成的膩子。天棚用建筑石膏膩子找平。④墻面及天棚均刮滑石粉膠膩子兩遍，并打磨平整光滑。陰陽角均彈線上尺桿。⑤在刷涂料前一般要先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強可使基層堅實、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。b批刷批刷時其批刷方向和行程長短均應(yīng)一致。批刷層次一般不少于兩度，前一度批刷表干后，用砂紙打磨平整，在前一度涂層表干后才能進行后一度涂刷，后一度批刷時應(yīng)批刷隨收光，確保表面平整光潔。7.4.2外墻裝飾1、抹灰刷乳膠漆1）工藝流程：墻面清理干凈→澆水潤濕→吊垂直找方抹灰餅→沖筋找規(guī)矩→抹底灰→粘聚苯板保溫→抹面層水泥砂漿→刷外墻乳膠漆。2）基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，并用水澆灌，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面潤濕。3）吊垂直、套方，找規(guī)矩，按墻上已彈的基準，分別在洞口、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅沖筋。4）抹底層砂漿應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大尺桿刮平找直，木抹子挫毛。5）底層砂漿抹好后，第二天即可貼聚苯板。6）對抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再從上往下抹面層砂漿，應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剃鑿返修后再做面層；無論內(nèi)外粉底層沖筋貼餅處，在底層做完檢查合格后，踢掉筋、餅，用與底灰同樣標號砂漿抹灰，以防抹灰面空裂。7）外墻乳膠漆施工a基層要求?；鶎颖砻婢郾桨灞仨氁秸?，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進行修補，基層表面的垂直度、平整度、強度符合施工質(zhì)量要求。b批嵌膩子。對處理好的基層表面，用膩子批嵌兩遍，以使整個墻面平整光潔。第一遍用稠膩子嵌縫洞，第二遍用材性相溶膩子找平大面，然后用0-2號砂紙打磨，清除表面浮灰。c涂刷。涂刷前將不需涂刷的部位用塑料布或其他材料完全遮擋好，以免破壞或弄污，然后檢查涂料色彩，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，如幾桶涂料中涂料有差別，應(yīng)將涂料倒入大桶中攪拌均勻，再用刷涂或喃涂方法進行施工，噴涂時先噴涂門、窗口側(cè)邊，然后噴涂大面，一般兩遍成活，間隔時間以底層干燥為宜，噴涂要均勻；涂刷時使用排筆，先刷門窗口，然后豎向、橫向涂刷的接頭、流平性要好。每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。2、貼內(nèi)墻磚1）工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水潤濕墻面→吊垂直找方抹灰餅→沖筋找規(guī)矩→抹底灰→排磚彈線→鑲貼墻磚→勾縫清理。2）排磚：根據(jù)產(chǎn)品說明書、圖紙、大樣圖及墻面尺寸及橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，大小適中，美觀漂亮為原則，接縫寬度不得小于5mm，不得采用密縫，征得設(shè)計、監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站的認可。注意大墻面、通天柱、垛子要排整磚，以及在同一墻面上橫豎排列均不得有一行以上的非整磚。非整磚排在次要部位，但要注意一致、對稱，突出墻面的卡件要用整磚套割吻合。3）粘貼：自上而下進行，在每一段或分塊內(nèi)均為自下而上鑲貼。平面壓立面。4）勾縫：用1：1水泥砂漿先橫后豎，凹進磚面5mm。3、油漆工程1）工藝流程：基層處理→刮膩子→刷第一遍油漆→刮膩子→磨砂紙→第二遍油漆→磨砂紙→刷最后一遍調(diào)和漆。2）基層處理：清掃、除銹、磨砂紙。首先將基層表面上浮土、灰漿等打掃干凈?；鶎颖砻娴纳把?、凹坑、缺棱、拼縫等處用膩子刮抹平整，重量配合比為石膏粉20，熟桐油5，油性膩子或醇酸膩子10，底漆7，水適量。膩子要調(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜，待膩子干透后，用一號砂紙打磨，磨完砂紙后用濕布將表面上的粉末擦干凈。3）刮膩子：用刮板在基層表面上滿刮一遍膩子（配合比同上），要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。等膩子干透后，用一號砂紙打磨，注意保護棱角，要求達到表面光滑、線角平直、整齊一致。4）刷第一遍油漆：經(jīng)過攪拌后過籮，秋季宜加適量催干劑。油的稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。5）抹膩子：待油漆干透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用膩子補抹一層，要求與做法同前。6）磨砂紙：待膩子干透后，用一號砂紙打磨，要求同前。磨好后用濕布將表面粉末擦凈。7）刷第二遍油漆：同上。8）磨砂紙用一號砂紙輕磨一遍，方法同前。但要注意不要把底漆磨穿，要保護棱角。磨好后應(yīng)用濕布將表面粉末擦干凈。9）刷最后一遍漆：刷油方法同前。但由于調(diào)和漆黏度較大，涂刷時要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。7.4.3散水變形縫施工方法散水變形縫施工方法提前預(yù)制瀝青砂漿條，條的厚度為20mm，高度同散水厚、長度同散水寬。施工中按圖紙要求，在散水變形縫的位置拉線，外邊線任用木板支模，靠墻身及分格線位置均固定瀝青砂漿條。澆灌散水混凝土?xí)r，隨打隨抹，適時養(yǎng)護，待混凝土強度達1.2MPa后，用鋼制烙子燙熨青條，要求縫隙深淺一致，交角平順，采用這種方法既保證了工程質(zhì)量，杜絕了木條起不干凈、碰壞混凝土邊角以及污染墻面等問題，又縮短了施工周期，能取得較好的經(jīng)濟效益，有利于文明施工。7.4.4樓地面工程樓地面工程，特別注意基層的清理工作。地面基層：把地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，把影響面層厚度的凸出部位剔除平整：樓面基層：將混凝土樓面上的砂漿等污物清理干凈，尤其是板面凹坑內(nèi)和板縫內(nèi)的污物，如基層有油污，用10﹪的火堿水刷洗，并用清水沖掃其上的堿液。1）水泥樓地面：水泥樓地面面層與基層的結(jié)合牢固、無空鼓，表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象，踢腳板高度一致出墻厚度均勻且與墻面結(jié)合牢固。毛地面施工按上述要求進行后，表現(xiàn)用抹子粗光，然后用特制工具壓毛處理。2）地磚地面：面層與基層的粘結(jié)必須牢固，無空鼓，板面層面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、缺棱角現(xiàn)象，踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。3）在做好樓地面的同時，重點是要處理好衛(wèi)生間滲水部位，地漏低于樓地面5-10mm，穿過樓板的上下水管道四周均用水灰比較小的干硬性混凝土振搗密實，并做好泛水，便器下均增加防水處理層。7.4.5門窗工程1）面層入庫存放應(yīng)注意墊平，防止變形。2）木門框安裝后應(yīng)釘薄鐵皮保護，塑窗框在抹灰時要粘貼塑料薄膜保護。3）塑鋼窗的施工按標準圖窗框的外尺寸、寬和高都比窗口小30mm，安裝前先檢查洞口尺寸和位置，以滿足窗框安裝對窗口尺寸要求。外墻裝飾完成及室內(nèi)墻面抹完底灰后開始安裝窗框。窗膀護角水泥砂漿分兩次抹完，第一次抹8mm，抹完后框外縫隙為17mm，待砂漿有一定強度后，安裝窗框。先用木楔和檢測工具調(diào)整窗的位置、水平度、垂直度，當三者都滿足要求后，將窗框用木楔臨時固定，再安裝連接板正式固定。固定后，抹第二次水泥砂漿，厚為10mm，將連接板蓋住，此次抹完，框與抹灰面的縫隙為7mm左右，但填密封膏的槽口寬度應(yīng)小于5mm，以節(jié)約密封膏。待第二次砂漿達到一定強度將木楔拔出，并在窗框周圍填礦棉或玻璃氈條。窗的位置偏差：上下各層窗的相對垂直錯位小于20mm，每層的框底標高與基準線的高差小于5mm，每扇窗的水平度與垂直度按驗收規(guī)范。窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)罩面完成或第一遍涂料完成后進行。給排水、采暖及電氣工程給排水部分給水管道安裝一般規(guī)定a建筑給水聚丙烯管道的選用應(yīng)根據(jù)作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來確定。冷水管道應(yīng)采用公稱壓力不低于1.25MPa等級的管材和管件。b給水管道明設(shè)寒冷地區(qū)不采暖的房間內(nèi)時應(yīng)采用輕質(zhì)保溫材料保溫。c布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。當有可能遭到損壞時，局部管道應(yīng)加套管保護。d管道穿屋面應(yīng)設(shè)金屬防水套管。e給水管道應(yīng)遠離熱源、立管距灶邊凈距不得小于400mm，與供暖管道的凈距不得小于200mm，當條件不具備時，應(yīng)加隔熱保護措施。f建筑物進地引入管覆土厚度不得小于300mm。2)管道安裝工藝流程：墻、板留洞（套管安裝）→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。供水管道的配管施工應(yīng)按下列步驟進行：a確認圖紙；b截斷及溶接管道；c管道沖洗；d第一次水壓測試；e搬運安裝；f固定管道（支承）；g第二次水壓測試。3)安裝水電設(shè)備施工之前應(yīng)根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長度、數(shù)量位置等。截斷及焊接管道應(yīng)符合下列規(guī)定：a截斷管道時必須使用專門的截斷機；b短管時，斷面應(yīng)同管軸成直角；c應(yīng)使用熔接機加熱管和附件，加熱溫度為260℃，加熱時間5s以上；d將加熱后的管和管件垂直對準推進持續(xù)按壓10s以上，推進時間用力不要過猛，以防止管頭彎曲；e搬運及安裝管道時應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損；f應(yīng)使用金屬管卡和吊架固定管道；g室內(nèi)立管敷設(shè)時，首先復(fù)核預(yù)留的位置是否正確；h管道穿過樓板時，必須設(shè)置套管，套管可采用PP-R管，穿屋面必須采用金屬套管。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm，并采取嚴格的防水措施；i管道敷設(shè)嚴禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強制校正。給水管與其他金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離。凈距離不宜小于100mm，給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)；j在管的各配水點、受力點處，必須采取可靠的固定措施；k管道在穿基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度，若設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)小于100mm。A干管安裝：在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線敷設(shè)位置清理干凈，給水管與排水管平行敷設(shè)時，二者最小水平距離500mm已滿足時，復(fù)核干管坐標，標高無誤后，從總進入口開始安裝，直至管口到室內(nèi)±0.000處，總進入端頭加好臨時管堵，干管埋地部分，在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗，并及時辦理隱蔽工程驗收記錄手續(xù)。B立管安裝：根據(jù)立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝，校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時封堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后，用線墜吊至找正。管道連接采用專用管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說明書提供的連接順序和方法連接，管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時，需采用過渡性管件、連接接口應(yīng)整潔、牢固和不滲漏。C支管安裝：從立管三通口開始，根據(jù)管道首走向位置，變徑點處確定不同管徑的管子長度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定裁支管卡件并找平找正，裁設(shè)牢固，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留的高度。位置進行分支管道安裝。支架與管子固定牢固，接觸緊密，支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。當冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝，應(yīng)按照上下平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝熱水水龍頭時應(yīng)安裝在左側(cè)。水表安裝時，水表前后直線管道長度，應(yīng)符合產(chǎn)品標準規(guī)定的要求。水表外殼距墻面距離不大于30mm，安裝高度按圖紙要求。明裝管道固定件的最大間距應(yīng)符合表7-1規(guī)定。明裝管道最大距離表7-1外徑（mm）橫管（mm）立管（mm）1250060014500600166008001860080020700100025700100032900120040900120050120015006312001500管道試壓：管道要進行兩次水壓測試，第一次要在管道安裝到居室前進行，以確認其熔接是否良好，第二次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完畢時進行，已確認全部管道系統(tǒng)是否漏水。水壓調(diào)試步驟：a將試壓管道末端封口，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出。b充滿水后，進行密封檢查。c加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min。d升至規(guī)定試壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否漏水。e穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定的試壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過0.05MPa為合格。f管道沖洗：管道在試壓完成后即可進行沖洗，沖洗采用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有足夠的流量，應(yīng)大于設(shè)計總流量2/3的水量進行沖洗直到將污物沖凈，出水口水質(zhì)清亮，無色為合格。g對已安裝好管道進行外部清理，無污染、無損壞順利交工。2、排水管道安裝1）工藝流程：安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗→通水試驗。2）先認真熟悉圖紙，根據(jù)排水管道坐標、標高確定出具體位置，挖好槽溝，槽溝要平直，須有坡度，溝底夯實，穿越地下室基礎(chǔ)處配合土建做好剛性防水套管預(yù)埋。預(yù)埋大管預(yù)留洞，進行各受水口標高，走向測量，繪制實測小詳圖，進行配管預(yù)制和安裝。3）預(yù)制加工：根據(jù)實測并結(jié)合各連接尺寸用細齒鋸鋸管，斷口要平齊。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接劑，涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，隨即用力垂直插入，稍加旋轉(zhuǎn)，以利粘劑分部均勻，并護持靜待2-3min，以達到完全干燥固化，將溢出的膠黏劑用棉紗擦拭干凈。4）干管安裝：首先根據(jù)施工圖紙預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，然后將預(yù)制好的管段從排出口開始安裝，各管粘接后，管道要直，坡度均勻。各預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復(fù)核無誤后，必須進行閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內(nèi)灌滿水，滿水15min后若水面下降在灌滿延續(xù)5min，水位不下降為合格。及時做好管道灌水試驗，隱蔽工程驗收記錄。5）立管安裝：立管安裝一般應(yīng)自下向上分層進行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計界位置，檢查各預(yù)留洞口，劃出中心線，作出標記，進行配管，先將管段吊正，在安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量進行安裝，如無設(shè)計要求時，伸縮節(jié)應(yīng)靠近水流匯合處每層設(shè)一個，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)留有間隙，一般為5-10mm，冬期為15-20mm,在立管上應(yīng)按照圖紙要求設(shè)置檢查口，其中心距室內(nèi)地坪1.00m，允許偏差±20mm,并高于該層衛(wèi)生器具邊緣150mm，朝向應(yīng)便于檢修，一般與兩墻面成45°。立管支架選用UPVC排水管配套定型的支架，層高小于3m的，每道立管支架每層均稱裁設(shè)兩個，裁設(shè)應(yīng)牢固，與立管固定可靠。立管安裝完畢由配合人員支模澆筑，鑄洞時應(yīng)加止水圍，用不低于樓板標號的細石混凝土堵洞。6)支管安裝a橫管距頂?shù)母叨纫话愦笥诨虻扔?50mm，但不得大于300mm。橫支管上合流配件至立管直線段超過2m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m。b先將預(yù)制好管段用鋼絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接，粘接后應(yīng)迅速擺正位置，安裝規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。若吊桿長度過短，可用-16*3扁鋼連接，上端用膨脹螺栓固定與樓板上，扁鋼除銹及刷白色調(diào)和漆，橫管支承件的間距如表7-2，橫管最小坡度如表7-3。橫管支承件間距表7-2外徑（mm）405075110160間距（mm）0.40.50.721.11.6橫管最小坡度表7-3外徑（mm）5075110160最小坡度0.0120.0070.0040.002 c吊卡固定后，封閉各預(yù)留管口和鑄洞，鑄洞時應(yīng)加止水圈，管根部地坪應(yīng)高出原地坪10-20mm。d排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗，衛(wèi)生潔具設(shè)備安裝后，必須進行通水試驗。3、水嘴安裝1）先將冷水預(yù)留管口用短管找平、找下，應(yīng)先量出短管尺寸，套好短管，使冷水嘴安裝完畢后距墻一致，將水嘴擰緊找正，除凈外露麻絲。2）安裝人員應(yīng)與土建人員密切配合，土建人員做防水層時必須要求防水層做到面層以下，使水便于排入地漏，并且保護了防水層。3）地漏定位在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm，使水能迅速排入地漏。4）地漏定位后，樓板四周縫用1:3水泥砂漿填實?？p大于20mm時用1:2:4豆石混凝土填實。4、衛(wèi)生器具安裝1）材料：衛(wèi)生潔具、白灰、硅酮密封膏、鉛油、麻、膨脹螺栓、木螺釘。2）機具：電錘、管鉗、水平尺、鋼卷尺、活板子、鋼鋸、螺絲刀、手錘。3）操作工藝a蹲便器安裝先找準排水管口中心線，鋪墊白灰膏，然后將蹲便器坐入便器接頭，用水平尺沿縱槽方向找平，找下。沖洗彎管與蹲便器采用橡膠塞套接，橡膠圈及彎管器周填干砂，最后用硅酮密封膏進行便器與地面間的嵌縫。b臉盆安裝：掛式及臺式臉盆高度均為上沿地坪800mm，預(yù)留排水管口截至與地面平，臉盆S彎排水管套上罩蓋插入預(yù)留排水管內(nèi)，間隙用環(huán)氧膠泥嵌縫后，罩蓋罩上。c對衛(wèi)生器具安裝坐標允許偏差單獨器具不大于10mm，標高允許偏差不大于±15mm，垂直度不大于3mm。d地漏安裝應(yīng)低于周圍地面5mm，地漏選用水封不低于5cm，地漏篦子安裝后應(yīng)松動靈活。7.5.2采暖系統(tǒng)安裝1、試壓：安裝設(shè)計要求進行管道打壓，要求管道焊縫、法蘭連接處嚴密，無滲漏。2、清洗：在設(shè)備勾頭前，管道打壓合格后，對管道進行全面清洗，一端與自來水相連后，開啟循環(huán)泵，在管壁最低點泄水，直至出水潔凈為止，用棉紗布擦抹至無雜質(zhì)。3、調(diào)試運轉(zhuǎn)：首先對系統(tǒng)沖水，通過飲水器，將自來水軟化后注入全系統(tǒng)，開啟入口總閥門，并派人逐個放氣，逐一檢查維修，直至達到設(shè)計要求。4、管道防腐保溫：管道及支架要防銹、刷防銹漆二遍，保溫要求管道美觀、平直、厚度均勻。質(zhì)量標準：施工全過程按照施工工藝標準執(zhí)行，質(zhì)量按照規(guī)范驗收執(zhí)行。采暖管道工藝流程：鋼套管預(yù)埋→樓板孔洞預(yù)留→主干管安裝→檢查甩口位置→主干管打壓、沖洗→拉垂線預(yù)埋→穿樓板套管、卡具→排管安裝→檢查甩口位置及封堵→暖氣片組對、打壓→暖氣片就位→鎖活→系統(tǒng)打壓→降壓充水保護→供熱運行。采暖管道的孔洞預(yù)留：a根據(jù)設(shè)計圖紙繪制預(yù)埋、預(yù)留小樣圖，給建設(shè)單位、監(jiān)理，設(shè)計審簽后，專業(yè)人員指導(dǎo)施工隊伍分層、分部完成。b由地下室進出戶管室外甩口，要嚴格進行封堵，避免管內(nèi)進入泥沙。并在室外做好甩口標記。c外墻進出戶管，土建拆模后立即把進出戶管做到位，一是在外墻做防水時保證外墻鋼套管、進出戶管為一體，提高抗?jié)B能力。二是在雨期防止地下水向地下室倒灌。d穿梁、剪力墻鋼套管預(yù)埋，要以土建給定的平線或50線為依據(jù)，在梁底墊塊放好后再進行，套管要與梁筋點焊牢固，保證鋼套管的中心線一致，預(yù)埋套管的坡度，要與將來的管道坡面一致。e樓板預(yù)留孔要嚴格按小樣圖施工，縱向的孔洞按參照物保證中心線要一致。3)采暖管道的安裝：a采暖管道采用的管要同質(zhì)連接。焊接管安裝前先刷防銹漆一道。焊縫寬度蓋過坡口約2mm。b導(dǎo)管、立管安裝，采用預(yù)制方法。管道配管調(diào)直后做好標記，把配件重新上牢固，并編號、打捆，便于快速安裝，立排管按樓層實際標高測量。c拆下絲扣連接扣數(shù)合理，不亂扣，無齒鋸斷管后要洗口，絲頭填料部分采用底漆一道，再上麻線一道，達到填料飽滿、均勻。上料松緊度要適宜，外露絲扣要符合規(guī)范要求。d立管安裝保證垂直度，采取拉垂線，先裝穩(wěn)卡具，后裝管道的方法進行。e穿樓板套管要保持整體性，按實際樓板加地面裝修量，配制要與樓板筋點焊牢固，套管與管之間要填充油麻，衛(wèi)生間套管安裝后距地面3cm，并做水泥饅頭墩。穿墻套管按抹灰墻面的厚度配制，并從中間斷開，便于墻面找平。f各類卡具在安裝前要先刷一道防銹漆，采暖管道采用吊卡（吊棍要穿樓板）或角鋼托卡，暖排管采用單雙排定型卡具，距地標高一致。所有卡具采用專用管卡，保證管道卡具配套統(tǒng)一。g按圖紙設(shè)計要求壓力的1.5倍，分部進行水壓試驗和管道沖洗，并做好試驗報告資料。7.5.3電氣部分1、鋼管暗敷設(shè)：1）鋼管應(yīng)壁厚均勻，無破裂、砂眼、棱刺和凹陷現(xiàn)象，應(yīng)有合格證件。2）鋼管暗敷設(shè)時應(yīng)按圖紙的布置，宜沿最近的路線敷設(shè)減少彎曲。鋼管的彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的6倍。埋設(shè)于地下和混凝土樓板內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的1/10。管子的埋設(shè)深度不得小于15mm。3）暗配金屬線管采用套管連接時，根據(jù)規(guī)定，套管長度宜為連接管外徑的1.5-3倍。管口應(yīng)對準套管中心并焊接嚴密。SC-70以上線管暗配管時因機具原因可使用套管連接。SC-20以下金屬線管暗配時宜絲扣連接，也可套管連接，線管敷設(shè)采用絲扣連接時，管箍兩端必須焊接跨接地線，每端焊接長度應(yīng)小于圓管直徑的6倍，并必須兩面施焊，薄壁金屬管跨接地線應(yīng)使用專用的卡子卡接法跨接。鋼管焊接地線選定規(guī)格見表7-4。地線表7-4管徑（mm）圓鋼（mm）扁鋼(mm)15-255或632-38650-631025*3≧708*2（25*3）*24）鋼管暗敷設(shè)的順充應(yīng)執(zhí)行工藝標準中有關(guān)要求，其工藝流程為：暗敷鋼管→預(yù)制加工（熱煨管、冷煨管、切管、套絲）→測定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱（穩(wěn)住盒箱、托板穩(wěn)住燈頭盒）→管路連接（管箍絲扣連接、焊接套管連接、坡口焊接）→暗敷設(shè)方式（隨墻體配管、現(xiàn)澆混凝土配管）→地線焊接（跨接地線、防腐處理）。5）在管路敷設(shè)之前，對工程概況有個了解，特別是管路敷設(shè)方式、部位、層高、結(jié)構(gòu)形式等內(nèi)容，根據(jù)以上情況加工好各種盒、箱、彎管、配電箱各種盒等一般都是配套產(chǎn)品，檢測不合格的產(chǎn)品不允許用于工程中，從材料進貨上消除工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎、套管的截板及絲扣連接管路時跨接截面的選擇。a鋼管的截板：根據(jù)圖紙標注的管材、管徑等情況對鋼管進行截板。一般用鋼鋸、砂輪切割機等進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，用工具切管，管口處平齊不歪斜并用刮刀銑光滑，掃管后無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。截取套管時同樣用專用工具截取，并應(yīng)考慮套管長度，套管長度為連接管外徑的2-3倍。b鋼管煨管一般有冷煨法和熱煨法?，F(xiàn)場施工為了方便都采用專用機械進行冷煨，冷煨法適用于管徑20mm及以下的鋼管煨彎，要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象。大管徑可采用液壓煨管器煨彎，但應(yīng)保證彎曲半徑符合規(guī)范要求。c管子套絲：絲扣連接時應(yīng)對管子進行套絲。采用套絲板、套絲機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)扳手，將管子用臺虎鉗或龍門壓架固定，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，清除渣屑絲扣干凈清晰。d鋼管防腐：鋼管敷設(shè)前應(yīng)對管子內(nèi)外壁進行防腐處理，進入混凝土內(nèi)的管子外壁除外，埋入上層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青。對鍍鋅鋼管，鍍鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。6）鋼管在磚墻內(nèi)施工時應(yīng)隨主體砌筑在墻的中心。為使箱平整、標高準確，可采取先敷管路后穩(wěn)箱盒的做法。具體是在土建工程主體各層水平線彈好后，配合土建工程進度，將設(shè)計圖紙的配電箱、開關(guān)、插座等各種盒的位置在工程實際中做好預(yù)留。待主體砌筑到此位置時預(yù)留出比盒箱略大孔洞，并距這些位置的標高30cm左右敷好管，待穩(wěn)盒時在接短管，這樣可以保證箱盒標高準確，盒口與飾面平齊。7)管與箱、盒連接a箱、盒開孔應(yīng)準確并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱盒嚴禁用電焊、氣焊開孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。b管口入箱、盒暗配管可將跨接地線焊接因定在盒棱邊上，管口露出盒、箱內(nèi)壁3-5mm。有鎖緊螺母處鎖緊螺母的絲扣為2-3扣。兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排列整齊。c暗裝在墻體的箱盒應(yīng)隨工程進度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，箱口及盒子口與墻體、梁、柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊，為保證面板及器具的牢固、箱盒周圍必須用高標號砂漿或豆石混凝土封堵嚴密，不得空鼓，箱盒周圍用高標號砂漿抹平齊。d線管進箱盒處，焊接法固定，焊接時在管孔四周點焊3-5處，燒焊處必須做好防腐處理，并涂刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。e地線焊接：鋼管應(yīng)做整體接地連接。絲扣連接及管入箱、盒處均應(yīng)做跨接地線。跨接地線兩端焊接面不得小于跨接線直徑的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆，跨接線截面應(yīng)隨管徑不同而變化。2、PVC管敷設(shè)：1）PVC管的連接可采用粘接法和專用端頭管件連接，套管的長度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，管與管件連接時，插入深度宜為管外徑的1.1-1.8倍。2)管口平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。3）敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。當線路的直線段的長度超過15m時，或直角彎有三個且長度超過8m時，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。4）剔槽敷設(shè)管路時，應(yīng)使用專用工具剔槽，應(yīng)加以固定并用高標號水泥砂漿保護，保護層不得小于15mm。5）管子的彎曲，管徑為25mm及其以下可用冷煨法煨彎。將彎簧插入管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂住被彎處，用手板逐步煨出所需要彎度，然后抽出彈簧。當彎曲較長管時，可將管簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端，待彎完后抽出。6）熱煨法：用電爐或熱風(fēng)機對著管子彎處均勻加熱，待管子加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧，不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、破裂等現(xiàn)象。7）管進盒（箱）連接：可采用粘接或端頭連接。管進入盒箱不允許內(nèi)進外出，應(yīng)與盒箱里口平齊，一管一孔不允許開長孔。8）管子最小彎曲半徑大于等于6倍管外徑，管子的彎扁度小于等于0.1倍的管外徑。9）管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接a導(dǎo)線采用BV線干線回路及各用電支路按色標要求分鈀：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為淡藍色，PE（保護線）為綠黃雙色，導(dǎo)線嚴格按圖紙設(shè)計截面安裝。b管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。穿線前應(yīng)對管路進行掃管，將管內(nèi)的異物清掃干凈。導(dǎo)線在各種箱盒預(yù)留長度：①接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm②配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2③出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1.5m④公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。c管內(nèi)穿線：①鋼管在穿線前應(yīng)檢查各個管口的護口是否齊整。②當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，一起哦在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。③當兩個穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。d導(dǎo)線連接：①導(dǎo)線剝削絕緣層時，應(yīng)采用剝線鉗等專用工具。②導(dǎo)線連接時用壓線帽、專用壓接鉗壓實，與平壓式接線柱連接時，導(dǎo)線要順著螺釘旋緊方向緊繞一圈后再緊固。3、配電箱安裝：1）根據(jù)主體設(shè)計留置洞口，將配電箱固定并找好標高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和門框，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平整，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。2）配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗裝時其底面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。3）配電箱應(yīng)有標明用電回路名稱。4）照明配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護線應(yīng)匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號，畫出盤面布置系統(tǒng)圖貼在箱門背面。5）箱內(nèi)分支回路的相線、零線、PE保護線必須采用接線端子排連接，嚴禁直接絞線，禁止在開關(guān)的接線端子上跳線，嚴禁多股導(dǎo)線斷股連接或人為降低電線截面。6）接線端子排應(yīng)使用銅排，大小和截面與電線截面相匹配，端子數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求和接線要求，接線端子的壓接螺絲或螺栓必須鍍鋅，采用螺栓壓接時必須加裝平光墊和彈簧墊。7）配電箱箱體的鐵皮厚度必須符合要求，箱體必須焊接專用接地螺栓。4、配電柜安裝：1）基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)與戶內(nèi)接地母線焊接，每臺柜單獨與基礎(chǔ)槽鋼連接，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)槽鋼側(cè)面上鼻子，用雙色銅線與柜上的接地端子連接牢固。2）二次回路的配線應(yīng)整齊、美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。接線應(yīng)符合要求。盤柜內(nèi)的接線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。3）導(dǎo)線與電氣無件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。4）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰不易脫色。5）對接接門上的電氣、控制臺板等可動部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)留有適當長度。5、燈具安裝：1）燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合設(shè)計要求。2）燈具內(nèi)導(dǎo)線，線徑所承載功率與光源、燈泡成比例，接頭處均應(yīng)搪錫，導(dǎo)線設(shè)置合理。3）燈具安裝首先應(yīng)確定要安裝高度是否符合要求。燈具固定均采用膨脹螺栓固定底座，一般型和直徑不大于350mm的吸頂燈可采用塑料脹管加木螺絲固定。燈具導(dǎo)線與線路連接、絕緣層包纏應(yīng)可靠。燈具安裝后無損傷，符合設(shè)計規(guī)范要求?；舻牡蹉^不應(yīng)小于懸掛銷的直徑，且不得小于6mm。4）穿入燈箱內(nèi)的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)有隔熱措施。5）接地裝置完畢后應(yīng)對接地電阻進行測試，電阻必須符合設(shè)計要求。7.6垂直運輸和腳手架的搭設(shè)7.6.1垂直運輸塔吊的安裝嚴格按照說明書及規(guī)范進行，同時做好防護工作。7.6.2腳手架的搭設(shè)腳手架搭設(shè)必須牢固、可靠、外腳手架四周按照安全規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)，立網(wǎng)封閉。主體工程、外裝修工程施工時搭設(shè)落地單排鋼管腳手架，內(nèi)裝修里腳手架用工具馬凳架。落地式外腳手架安全施工方案1、架子搭設(shè)：1）搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍內(nèi)的障礙物，平整場地，夯實基土，做好現(xiàn)場排水工作。2）立桿基底要堅實，應(yīng)在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于200mm，厚不小于60mm，同時在縱、橫向均設(shè)掃地桿。3）外架搭設(shè)桿應(yīng)縱成線、橫成方、垂直度偏差不小于架高1/200，立桿間距不大于2m，砌筑為1.2m，裝飾為1.8m，小橫桿間距部大于1.5m，大橫桿間距不小于1.2m，小橫桿應(yīng)設(shè)有大橫桿與立桿的交點處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內(nèi)。4）架子兩端轉(zhuǎn)角處，每一組從上到下要連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不小于500m，剪刀撐斜桿與地面成45-60度角。剪刀撐第節(jié)斜撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部葉至少兩點扣牢。5）施工層1.2m高處設(shè)防護欄桿和擋腳板（高18cm）腳手架板應(yīng)敷設(shè)嚴密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴密圍護，施工層以下用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間鋪設(shè)架板全封閉。6）卸料平臺外架3m設(shè)安全通道，通道頂用雙層架板縱橫交錯鋪設(shè)。7）搭設(shè)扣件式鋼管腳手架的鋼管、扣件、架板等材質(zhì)必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程之規(guī)定。8）腳手架在搭設(shè)前必須進行技術(shù)交底，搭設(shè)完畢辦理驗收手續(xù)。2、架子拆除1）規(guī)程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認不再需要腳手架時，由工程負責(zé)人簽證后方可進行拆除。2）拆除腳手架時周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)。3）拆除腳手架時，把腳手架上的材料等物質(zhì)清理干凈。4）拆除順序應(yīng)自上而下，按后裝構(gòu)件先拆，先裝后拆，一步一清的原則，依次進行，不準上下同時作業(yè)。5）拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子。6）拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應(yīng)豎直運輸或向下傳遞、繩吊運送到地面，嚴禁從高處向下拋擲，運到地面的桿件、物品應(yīng)及時按規(guī)格、品種堆放整齊，妥善保管。第八章工程質(zhì)量管理8.1工程質(zhì)量目標及目標分解本工程的質(zhì)量目標：合格，力爭優(yōu)良。為了達到本工程的質(zhì)量總目標，對工程施工采取全過程的目標管理，并將分部分項工程質(zhì)量總目標分解為分部目標、分項工程的分目標；各質(zhì)量目標均落實到具體個人頭上，實行目標責(zé)任制，明確獎罰指標，使每個分部分項責(zé)任人和參加施工班組全員直接相關(guān)，共同目標負責(zé)，從而使每個分部分項的管理者與操作者形成有效的壓力與動力，最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。目標管理是施工全過程質(zhì)量管理中心內(nèi)容，質(zhì)量保證措施的每一項具體的工作都必須圍繞“目標”中心而展開，工程整個施工過程將以目標管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用質(zhì)量目標為手段，開展質(zhì)量管理工作。項目部質(zhì)量體系職能分配表間附表8-1。目標分解如表8-1序號分部分項工程目標責(zé)任人1模板工程2鋼筋工程3砼工程4砌體工程5裝飾工程6樓地面工程7屋面工程8水暖電工程8.2質(zhì)量保證體系質(zhì)量是企業(yè)的生命，“質(zhì)量第一”是我們的行動宗旨，不論工程大小，始終把工程質(zhì)量放在首位。本公司在長期的施工實踐中建立了一套較完善的質(zhì)量保證體系：本公司質(zhì)量體系表現(xiàn)為樹桿式條塊結(jié)合，以控制系統(tǒng)為維系手段，對于一個具體工程的質(zhì)保體系主要體現(xiàn)在“人、機、料、法、環(huán)”五方面。通過對材料質(zhì)量的控制，保證現(xiàn)場管理工作質(zhì)量與作業(yè)工序質(zhì)量，通過對材料質(zhì)量的控制達到保證產(chǎn)品質(zhì)量，通過對新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的運用達到質(zhì)量與成本的雙控制，形成有效的“滾動”提高模式。建立并維持行之有效的規(guī)范化的質(zhì)量體系。這是維持質(zhì)量優(yōu)質(zhì)水平的一個有效控制工具，按照ISO9001各項文件規(guī)定正常運作，它能夠有效的保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、持續(xù)并不斷提高，其主要內(nèi)容有：1）合同評審管理：對招投標文件和合同草案進行評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間對合同進行評審。2）圖紙資料管理：對本工程技術(shù)文件包括設(shè)計變更、施工聯(lián)系單等從發(fā)出到回收的全過程進行控制，使其處于受控狀態(tài)。3）建設(shè)單位提供的物質(zhì)管理：將建設(shè)單位提供的物資按規(guī)定對其進行驗證、檢驗、儲存和保管，出現(xiàn)問題時加以記錄和處理。4）產(chǎn)品標識與追溯性管理：對原材料、施工過程及竣工工程進行有效標識，使產(chǎn)品具有可識別性和可追溯性。5）工序控制管理：對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求，對特殊工序由具備資格的人員進行操作并進行連續(xù)的監(jiān)控。6）檢驗與試驗管理：嚴格按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進行檢驗和實驗，確保質(zhì)量符合要求。7）檢驗、測量和試驗設(shè)備管理：按規(guī)定對檢驗、測量和試驗設(shè)備的購置、管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準等進行嚴格控制，使之處于完好狀態(tài)并且精度能滿足使用要求。8）檢驗和試驗狀態(tài)管理：對檢驗和試驗狀態(tài)操作標識和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗和試驗且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。標識的方式有記錄和實物標識。9）不合格品的控制管理：對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標識、隔離、審批并采取相應(yīng)的處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。10）糾正和預(yù)防措施管理：對施工中比較嚴重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施，并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減少到零。11）搬運、儲存、防護和交付管理：對施工材料搬運、存儲、保管和交付進行嚴格控制，防止其損壞或變質(zhì)。12）質(zhì)量記錄的控制管理：對質(zhì)量記錄進行標識、填寫、收集歸案、儲存、保管，按規(guī)定進行嚴格控制，以證實產(chǎn)品達到規(guī)定的要求。13）培訓(xùn)管理：對員工進行上崗前培訓(xùn)，特殊關(guān)鍵作業(yè)培訓(xùn)或技術(shù)管理人員培訓(xùn)等，使其素質(zhì)滿足相關(guān)的要求。14）回訪保修管理：對已交付使用工程的保修和回訪工作嚴格管理，提高我公司的社會信譽。8.3嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查管理制度1、材料：通過執(zhí)行檢進場檢驗制做到①杜絕小廠水泥、立窯水泥、無準用證水泥進場。②進口鋼筋必須進行化學(xué)分析。③砌塊、瓷磚、涂料、防水材料等必須有合格證。2、施工：在抓質(zhì)量分解目標落實中，重點抓好以下幾點：①隱檢制：根據(jù)進度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進行預(yù)檢、隱檢程序。辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸案。②三檢制：按工序，分部、分項落實三級檢查控制，重點抓住工序跟蹤檢查，把優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、獎優(yōu)罰劣及時落實到班組，落實到人頭。③樣板制：以樣板指路，用樣板交底，按樣板驗收，執(zhí)行好樣板工序、樣板段、樣板區(qū)的施工管理細則。④崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實到人頭，形成優(yōu)質(zhì)精品競賽氣氛，質(zhì)量管理工程師行駛質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎罰權(quán)。3、協(xié)調(diào)措施：執(zhí)行現(xiàn)場例會制度，明確專業(yè)的施工順序和工序穿插的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，及時解決前后工種間的矛盾和問題，避免扯皮、返工現(xiàn)象，保證施工順利進行。在現(xiàn)場成立一個車輛、機械調(diào)度