年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)評報告公示

化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書目錄前言 11、項目由來 12、關(guān)注的主要環(huán)境問題 13、報告書主要結(jié)論 3第一章總論 41.1編制依據(jù) 41.2評價目的與評價原則 61.3評價內(nèi)容和評價重點(diǎn) 71.4評價因子識別 71.5環(huán)境功能區(qū)劃與評價標(biāo)準(zhǔn) 81.6評價工作等級及評價范圍 1.7環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 1.8化德縣長順新型工業(yè)園區(qū)總體介紹 1.9項目建設(shè)符合性分析 第二章項目概況與工程分析 2.1原有項目概況及工程分析 2.2擬建項目概況 2.3生產(chǎn)工藝 2.4工程分析 2.5平衡分析 2.6污染物排放量變化 第三章環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查與評價 3.1自然環(huán)境概況 3.2環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價 3.3區(qū)域污染源調(diào)查 第四章環(huán)境影響預(yù)測與評價 4.1施工期環(huán)境影響分析 4.2大氣環(huán)境影響預(yù)測與評價 4.3水環(huán)境影響分析與評價 4.4聲環(huán)境影響預(yù)測與評價 4.5固體廢物影響分析 第五章環(huán)境風(fēng)險分析 5.1風(fēng)險識別 5.2評價因子及評價標(biāo)準(zhǔn) 5.3事故類比調(diào)查 5.4最大可信事故確定 5.5環(huán)境危害預(yù)測 第六章環(huán)境保護(hù)措施及其經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析 6.1施工期污染防治措施 6.2運(yùn)營期污染物防治措施 化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書6.3污染防治措施及驗收匯總 第七章環(huán)境影響經(jīng)濟(jì)損益分析 7.1環(huán)境影響經(jīng)濟(jì)損益分析 第八章環(huán)境管理與監(jiān)測 8.1環(huán)境管理 8.2環(huán)境監(jiān)測 8.3排污口規(guī)范化管理 8.4環(huán)境監(jiān)理 8.5竣工環(huán)保驗收 第九章結(jié)論和建議 9.1項目基本情況 9.2環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 9.3項目環(huán)境影響分析 9.4建設(shè)項目可行性 9.5總結(jié)論 9.6建議 前言高鈦渣是經(jīng)過物理生產(chǎn)過程而形成的鈦礦富集物俗稱，通過電爐加熱熔化鈦礦，使鈦礦中二氧化鈦和鐵熔化分離后得到的二氧化鈦高含量的富集物。高鈦渣既不是廢渣，也不是副產(chǎn)物，它是生產(chǎn)海綿鈦、四氯化鈦和鈦白粉產(chǎn)品最為基礎(chǔ)且用量最多的原材。高鈦渣在世界富鈦料生產(chǎn)中占主導(dǎo)地位。原因是生產(chǎn)工藝簡化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司位于化德縣長順工業(yè)園區(qū)，是一家從事高鈦渣、酸溶渣、鈦礦、四氯化鈦、海綿鈦、鈦鐵、鈦白粉、鈦黃粉、鐵合金、鐵礦球團(tuán)制造和銷售的公司。該公司“年產(chǎn)5萬噸高鈦渣項目”于2013年11月27日獲得烏蘭察布市環(huán)保局環(huán)評批復(fù)，并于2015年6月18日通過環(huán)保驗收，正式投入使用，工程內(nèi)容包括4臺3200KVA半密閉高鈦渣礦熱爐及其他配套設(shè)施。隨著我國工業(yè)水平不斷提高，原有4臺3200KVA礦熱爐已被列入國家淘汰工藝，因此，該公司決定將對原有項目進(jìn)行技改擴(kuò)建，建設(shè)年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線，副產(chǎn)生鐵11萬噸，主要建設(shè)內(nèi)容包括5臺25500KVA密閉式礦熱爐，同時對相關(guān)配套設(shè)施進(jìn)行建設(shè)。本項目建成后，原有4臺3200KVA礦熱爐將被拆除。該項目已獲得烏蘭察布市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會《關(guān)于化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目的備案意見表》(烏經(jīng)信投規(guī)字[2017]143號)。的要求及有關(guān)文件精神，受化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司的委托，本單位承擔(dān)了本項目的環(huán)境影響評價工作。接受委托后，環(huán)評工作人員于2017年5月對項目區(qū)及周邊地區(qū)進(jìn)行了現(xiàn)場踏查、收集資料等工作，并在此基礎(chǔ)上完成了《化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響評價報告書》,現(xiàn)呈報烏蘭察布市環(huán)境保護(hù)局審查。2、關(guān)注的主要環(huán)境問題1、大氣污染物排放情況項目建成運(yùn)營后，本項目產(chǎn)生的廢氣主要包括原料倉庫儲運(yùn)、堆存揚(yáng)塵，配內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司1化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書料上料粉塵，冶煉車間下料粉塵、電爐煙氣、出渣出鐵口煙氣、冷卻粉塵，成品加工車間破碎篩分粉塵，發(fā)電鍋爐煙氣。①原料倉庫儲運(yùn)、堆存揚(yáng)塵：項目原料倉庫均設(shè)置為封閉倉庫，且與冶煉車間連通，可有效抑制揚(yáng)塵的產(chǎn)生。②配料、上料粉塵：項目配料區(qū)上方設(shè)置集氣罩，收集的粉塵經(jīng)袋式除塵器凈化后，由15m高排氣筒排放，排放的粉塵可達(dá)到《鎂、鈦工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25468-2010)中原料制備顆粒物≤50mg/m3的要求。③冶煉車間下料粉塵：原料由提升機(jī)提升至電爐上端，由行車運(yùn)至各分料倉上端。儲料罐下設(shè)出料口，分料倉上設(shè)進(jìn)料口，兩口對接后，物料從儲料罐落入分料倉，幾乎無粉塵產(chǎn)生。料倉設(shè)置下料控制和計量裝置，按冶煉要求將物料加入爐內(nèi)，下料過程會產(chǎn)生一定的粉塵，由于冶煉車間為封閉結(jié)構(gòu)，落料時吹入N?減少原料散逸，因此下料粉塵產(chǎn)生量很小，以無組織形式散逸至冶煉車間外。④電爐煙氣：電爐在冶煉過程中會產(chǎn)生高溫?zé)煔?荒煤氣),煙氣成分主要為顆粒物、H?S及CO,并含有大量的熱量(溫度約700℃)。5臺電爐煙氣分別經(jīng)換熱器換熱、煤氣凈化裝置處理后進(jìn)入煤氣鍋爐發(fā)電。⑤出渣出鐵口煙氣：每臺電爐北側(cè)設(shè)出渣口，南側(cè)設(shè)出鐵口，出渣口和出鐵口上方均設(shè)置集氣罩，每臺電爐配備一臺引風(fēng)機(jī)和一臺袋式除塵器(99.5%),出渣/出鐵口煙氣經(jīng)收集凈化，匯集后由一根41m高煙囪排放，煙塵排放濃度滿排放濃度限值中其他顆粒物50mg/m3”的要求。SO?、NOx有5%以無組織形式⑥冷卻粉塵：冷卻區(qū)鈦渣自然冷卻過程中會產(chǎn)生一定量粉塵。為了不影響冷卻效果，本項目擬在冷卻區(qū)上方6m處設(shè)置頂棚，冷卻粉塵在上升過程中約有50%部分沉降在冷卻區(qū)內(nèi)，散逸粉塵量為5t/a。⑦成品加工車間破碎篩分粉塵：成品加工車間內(nèi)設(shè)置3條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)料口、出料口、運(yùn)輸皮帶上方均設(shè)置集氣罩，并配套1臺風(fēng)機(jī)和1套袋式除塵器(除塵效率99.5%),3條生產(chǎn)線破碎篩分粉塵經(jīng)捕集凈化后匯集，最終由1根15m高排氣筒排放。粉塵排放濃度滿足《鎂、鈦工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)2內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司(GB25468-2010)》中“新建企業(yè)大氣污染物排放濃度限值中其他顆粒物50氮氧化物等，鍋爐煙氣中經(jīng)脫硫后，煙塵、SO?、NOx排放濃度均滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)要求，最終由1根50m高排氣筒排放。2、廢水污染物排放情況本項目產(chǎn)生的廢水主要包括循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水、軟水站排污水、鍋爐排生產(chǎn)廢水屬于清凈下水，全部用于電廠脫硫塔補(bǔ)充水；生活污水經(jīng)化糞池處理后拉運(yùn)至化德縣污水處理廠。本項目所產(chǎn)生的主要固體廢物是各除塵器下除塵灰、脫硫石膏及生活垃圾。各除塵器除下的粉塵，主要為各種原料，均可返回原料系統(tǒng)。脫硫石膏作為建筑材料外售。生活垃圾委托當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)處理。項目噪聲主要來源于鈦渣電爐運(yùn)行時產(chǎn)生的電弧噪聲及電機(jī)、各類泵、引風(fēng)機(jī)等噪聲源產(chǎn)生的空氣動力噪聲。在采取消聲減噪措施后，廠界噪聲可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348區(qū)，符合園區(qū)總體規(guī)劃；項目選址合理；滿足清潔生產(chǎn)要求；污染物可做到達(dá)標(biāo)排放；滿足總量控制的要求；本項目對區(qū)域產(chǎn)生的影響在可接受的范圍內(nèi)，不會改變區(qū)域內(nèi)的環(huán)境功能。因此，本項目的建設(shè)從環(huán)境保護(hù)角度講是可行的。內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司3第一章總論1.1編制依據(jù)1、項目環(huán)評委托書2、《化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目技術(shù)咨詢合同》2、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》(2016年9月1日實施)3、《中華人民共和國大氣污染防治法》(2016年1月1日實施)4、《中華人民共和國水污染防治法》(2008年6月1日實施)5、《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》(2016年11月7日修正)6、《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》(1997年3月1日實施)7、《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》,(2012年7月1日實施)8、《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》(國務(wù)院第682號令，2017年10月1日實施)9、《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理目錄》(環(huán)保部令第44號，2017年9月1日實施)10、《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄2011年本(2013年修正)》(2013年2月1611、《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)淘汰落后產(chǎn)能工作的通知》(國發(fā)〔2010〕712、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》,環(huán)境保護(hù)部文件(環(huán)發(fā)[2012]77號)13、《環(huán)境保護(hù)公眾參與辦法》(環(huán)保部令第35號，2015年9月1日實施)14、《內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)境保護(hù)條例(2002修正)》(2002年3月21日第二4內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書次修訂實施)(內(nèi)政發(fā)[2013]126號);20、烏蘭察布市人民政府《關(guān)于印發(fā)烏蘭察布市大氣污染綜合整治實施方案(2013-2017年)的通知》(烏政發(fā)[2014]13號);1.1.3技術(shù)依據(jù)1.1.4相關(guān)技術(shù)資料1、《化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦3、《關(guān)于化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)5萬噸高鈦渣項目(年產(chǎn)2萬噸高內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司55、企業(yè)提供的其他技術(shù)資料及圖件等1.2評價目的與評價原則1、從本項目的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、環(huán)保設(shè)施、廠址選擇及總量控制等方面進(jìn)行分析，并參照鐵合金行業(yè)規(guī)范條件、國家相關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策，明確回答本項目是否符合國家及自治區(qū)相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的要求。2、通過實地調(diào)查，搞清項目所處地區(qū)環(huán)境特征、環(huán)境現(xiàn)狀以及污染源分布狀況和特征，結(jié)合工程排污特點(diǎn)、環(huán)境保護(hù)措施和污染物排放狀況，回答工程建3、本次評價將根據(jù)產(chǎn)業(yè)政策、評價區(qū)環(huán)境容量及總量控制要求、區(qū)域城市建設(shè)規(guī)劃及管理部門要求等情況進(jìn)行綜合分析，明確回答其廠址選擇的可行性。4、根據(jù)對當(dāng)?shù)毓娺M(jìn)行調(diào)查，以了解公眾對項目的支持程度，從而從公眾參與的角度為環(huán)保主管部門提出管理依據(jù)。5、綜合產(chǎn)業(yè)政策、當(dāng)?shù)厣鐣?jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃、總量控制、評價區(qū)環(huán)境容量、清潔生產(chǎn)、達(dá)標(biāo)排放、廠址可行性等部分的分析結(jié)論，從環(huán)保角度明確回答本項目建設(shè)的可行性，為項目建設(shè)審批、環(huán)境保護(hù)、工程設(shè)計、建設(shè)管理、生產(chǎn)運(yùn)行等提供科學(xué)的依據(jù)。1、按照依法評價的原則，從國家、自治區(qū)的有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)境保護(hù)政策等方面進(jìn)行分析，同時結(jié)合環(huán)境空氣、水體等方面的預(yù)測評價，本著科學(xué)、公正、公開的原則，從環(huán)保的角度明確回答項目的可行性。2、按照早期介入的原則，從環(huán)境容量、達(dá)標(biāo)排放、總量控制、環(huán)境影響，同時按照廣泛參與的原則，結(jié)合公眾參與結(jié)果，綜合論述廠址的環(huán)境可行性。3、在工程的環(huán)境保護(hù)措施方面，應(yīng)堅持實用、有效、集約的原則，并要從清潔生產(chǎn)、綜合利用、尾部治理以及配套的管理、制度等多方面進(jìn)行綜合分析以保證工程污染源排放的長期、穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。4、根據(jù)區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量控制目標(biāo)的要求，本項目要充分體現(xiàn)“區(qū)域污染物6內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書及自治區(qū)的排污總量管理要求。項目污染物排放對關(guān)心的環(huán)境要素的影響程度和范圍，提出工程建設(shè)與環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)發(fā)展的對策和建議。根據(jù)項目現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和當(dāng)前區(qū)域環(huán)境質(zhì)量狀況，確定本評價的工作重點(diǎn)是調(diào)查、分析項目現(xiàn)有工程內(nèi)容、環(huán)保措施及產(chǎn)排污狀況，提出技改工程的以新代老措施、污染物減排情況以及現(xiàn)有環(huán)境質(zhì)量是否能承載本技改工程帶來的環(huán)境問題，各環(huán)境要素評價以環(huán)境空氣、環(huán)境風(fēng)險為評價重點(diǎn)，對廢水、固體廢物、聲環(huán)境影響評價做次要點(diǎn)進(jìn)行分析評價。1.4評價因子識別根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行期對環(huán)境影響分析及區(qū)域環(huán)境制約因素分析結(jié)果，結(jié)合工程分析，給出本項目建設(shè)與生產(chǎn)運(yùn)營期對環(huán)境影響的性質(zhì)分析，見表1.4-1。表1.4-1環(huán)境影響評價因子匯總表評價要素評價因子環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀施工期運(yùn)營期環(huán)境空氣地下水環(huán)境鋅、汞、六價鉻、鎘、鐵、錳、高錳酸鹽指數(shù)、大腸菌群、細(xì)菌總數(shù)、K、Na、Ca2+、Mg2+、COD、SS、石油類SS、氨氮、COD、聲環(huán)境等效連續(xù)A聲級等效連續(xù)A聲級等效連續(xù)A聲級固體廢物建筑垃圾、生活垃圾生活垃圾、各類除塵灰、脫硫石膏等土壤pH、銅、鋅、砷、鉻、鉛、汞、環(huán)境風(fēng)險1.5環(huán)境功能區(qū)劃與評價標(biāo)準(zhǔn)本項目位于化德縣長順工業(yè)園區(qū)，根據(jù)評價區(qū)功能區(qū)劃和環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的要求，環(huán)境空氣為二類區(qū)；地下水為工業(yè)、農(nóng)業(yè)及生活用水區(qū)，為Ⅲ類水質(zhì)要求；聲環(huán)境為3類區(qū)；土壤為二級要求。1.5.2評價標(biāo)準(zhǔn)1.5.2.1環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境空氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中的二級標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)值見表1.5-1所示。序號污染物名稱標(biāo)準(zhǔn)濃度限值(μg/Nm3)24小時平均1小時平均/2/3/4562、地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地下水質(zhì)量評價執(zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848-93)中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)值見表1.5-2。序號I類標(biāo)準(zhǔn)值序號Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)值1pH值2氨氮3高錳酸鹽指數(shù)4硝酸鹽氮5氯化物6硫酸鹽7亞硝酸鹽8總硬度(以CaCO?計)9氟化物六價鉻溶解性總固體錳鐵汞8內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書序號Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)值序號Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)值砷鎘鉛氰化物揮發(fā)酚總大腸菌群(個/L)細(xì)菌總數(shù)(個/mL)3、聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聲環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)3功能區(qū)單位晝間夜間3類區(qū)4、土壤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋅鎘銅鉛鉻汞砷鎳指標(biāo)注：重金屬(鉻主要是三價)和砷均按元素量計，適用于陽離子交換量>5cmol(+)/kg的土壤，若≤5cmol(+)/kg,其標(biāo)準(zhǔn)值為表內(nèi)1.5.2.2污染物排放標(biāo)準(zhǔn)1、大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)營期原料制備系統(tǒng)顆粒物、鈦渣爐顆粒物、SO?執(zhí)行《鎂、鈦工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB25468-2010)》規(guī)定的大氣污染物排放限值，出渣口、出鐵口NOx參照執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中其他標(biāo)準(zhǔn)；發(fā)無組織排放執(zhí)行《鎂、鈦工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB25468-2010)》規(guī)定的企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值，具體標(biāo)準(zhǔn)見表1.5-5~1.5-7。生產(chǎn)系統(tǒng)及設(shè)備限值備注顆粒物二氧化硫鈦冶煉原料制備高鈦渣電爐其他化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書生產(chǎn)系統(tǒng)及設(shè)備限值備注顆粒物二氧化硫無組織排放邊界濃度限值生產(chǎn)系統(tǒng)及設(shè)備有組織點(diǎn)排氣筒高度(m)排放速率kg/h排放濃度氮氧化物(硝酸使用和其燃料和熱能轉(zhuǎn)化設(shè)施類型污染物項目適用條件有組織排放限值以氣體為燃料的鍋爐或燃?xì)廨啓C(jī)組煙塵其他氣體燃料鍋爐及燃?xì)廨啓C(jī)組二氧化硫氮氧化物(以NO?計)其他氣體燃料鍋爐煙氣黑度全部12、水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)項目正常生產(chǎn)情況下，廢水主要來源于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水、軟水站排污水、鍋爐排污水和生活污水。其中循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水、軟水站排污水、鍋爐排污水屬于清凈下水，用于電廠脫硫塔補(bǔ)充水，不外排；生活污水經(jīng)化糞池處理后，達(dá)到《鎂、鈦工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB25468-2010)》表2間接排放標(biāo)準(zhǔn)，排入化德縣污水處理廠，具體指標(biāo)見表1.5-8。表1.5-8水污染物排放濃度限值單位：mg/L類別石油類總氮間接排放類別總磷總銅六價鉻總鉻單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量間接排放3、噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)項目施工期建筑施工場界噪聲排放執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)標(biāo)準(zhǔn)限值；營運(yùn)期廠界噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)。類別晝間夜間施工期運(yùn)營期一般工業(yè)固體廢物貯存執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2001)及2013修改單中的相關(guān)規(guī)定。危險廢物的貯存執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)及2013修改單中的相關(guān)規(guī)定。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2008)中的分級方法，其污染物的最大地面濃度占標(biāo)率P:P?—第i個污染物的最大地面濃度占標(biāo)率，%;C;—采用估算模式計算出的第i個污染物的最大地面濃度，mg/m3;Coi—第i個污染物的環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，mg/m3。根據(jù)工程分析結(jié)果，本項目在采取嚴(yán)格的治理措施后，選取排放量相對較大的污染物顆粒物、SO?、NOx進(jìn)行計算，評判標(biāo)準(zhǔn)見表1.6-1,污染源預(yù)測參數(shù)及源強(qiáng)見表1.6-2及1.6-3,其最大地面濃度占標(biāo)率P;見表1.6-4。評級工作等級評價工作分級判據(jù)一級二級其他三級Pmax<10%或D?o%<污染源距廠界最近距離編號污染源排氣量污染物排放濃度排放速率排放參數(shù)溫度℃配料、上料粉塵出渣出鐵口煙氣36內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司11化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書排無組放污染源名稱排無組放污染源名稱距離占標(biāo)率%濃度mg/m3配料、上料粉塵-----出鐵出渣口煙氣-破碎篩分粉塵--一發(fā)電鍋爐煙氣儲運(yùn)、堆存揚(yáng)塵配料、上料粉塵------織下料粉塵出鐵出渣口煙氣破碎篩分粉塵各源最大值發(fā)電鍋爐煙氣表1.6-3無組織廢氣污染物排放一覽表序號污染源污染物面源長度m面源寬度m排放高度m儲運(yùn)、堆存揚(yáng)塵18配料、上料粉塵8下料粉塵出鐵出渣口煙氣冷卻粉塵56破碎篩分粉塵8表1.6-4主要污染源排放參數(shù)及估算模式計算結(jié)果經(jīng)估算模式計算得出，本項目污染物最大落地濃度為發(fā)破碎篩分無組織排放的粉塵，最大落地濃度2.60E-01mg/m3,最大地面濃度占標(biāo)率為29.93%,且根據(jù)12內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書(兩個以上，含兩個)項目，評價等級不低于二級”的要求，本項目含多個污染源，故本項目大氣評價等級為二級。根據(jù)估算模式計算得出，發(fā)電鍋爐煙氣排放的NO?濃度占標(biāo)準(zhǔn)限值10%時距源最遠(yuǎn)距離D?o%=1381m,因此，大氣環(huán)境影響評價范圍為以發(fā)電鍋爐為圓心，根據(jù)現(xiàn)場勘查，項目區(qū)周圍無地表水體，故本項目不對地表水進(jìn)行評價。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》(HJ610—2016),附錄A,本項目屬于“H有色金屬48、冶煉(含再生有色金屬冶煉)”,地下水環(huán)境影響評價項目類別為I類項目。本項目在工業(yè)園區(qū)內(nèi)進(jìn)行建設(shè)，項目周邊有分散式水源井，因此地下水環(huán)境敏感程度分級為“較敏感”。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》(HJ610-2016),建設(shè)項目地下水環(huán)境影響評價工作等級劃分依據(jù)，本次地下水環(huán)境影響評價等級為一級。表1.6-5地下水環(huán)境評價等級劃分依據(jù)表項目類別環(huán)境敏感程度I類項目Ⅱ類項目Ⅲ類項目敏感一二較敏感一二三不敏感二三三根據(jù)導(dǎo)則中的公式法確定地下水調(diào)查評價范圍I水力坡度，無量綱，本項目取0.7%;T——質(zhì)點(diǎn)遷移天數(shù)，取值不小于5000d;根據(jù)以上公式計算得，L=194m。根據(jù)廠址周邊水文地質(zhì)條件，本項目地下水評價范圍為廠區(qū)上游500m、側(cè)向1000m、下游2000m的范圍。本項目屬于聲環(huán)境3類功能區(qū)，且項目建設(shè)前后受影響人口數(shù)量變化不多，評價范圍內(nèi)的敏感點(diǎn)目標(biāo)噪聲級增高量也在3dB(A)以下，故應(yīng)為三級評價。評價范圍為廠界外200m范圍內(nèi)。《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2004)中規(guī)定的風(fēng)險評價工作級別的劃分見表1.6-6。劇毒危險性物質(zhì)一般毒危險性物質(zhì)可燃、易燃危險性物質(zhì)爆炸危險性物質(zhì)重大危險源二二非重大危險源二二二二環(huán)境敏感地區(qū)本項目生產(chǎn)過程中涉及到的危險物質(zhì)主要為鈦渣電爐爐氣(CO),本項目電爐爐氣不設(shè)置儲柜，電爐爐氣存在于電爐及輸送管道內(nèi)，根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》,電爐及輸送管道屬于同一功能單元，爐氣存儲量為11.70t,存儲量未超出《重大危險源辨識》(GH18218-2009)中規(guī)定的臨界量，不屬于屬于重大危險源，按照《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》中的要求，本次評價環(huán)境風(fēng)險評價等級為二級。本項目風(fēng)險評價范圍為以生產(chǎn)區(qū)域為中心，半徑3km范圍內(nèi)。1.7環(huán)境保護(hù)目標(biāo)本項目位于化德縣長順工業(yè)園區(qū)(化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司院內(nèi)),評價范圍內(nèi)無文物古跡，也不在自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、水源保護(hù)區(qū)等特殊生態(tài)敏感和重要生態(tài)敏感區(qū)內(nèi)。因此本評價的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)主要是廠址周圍村莊、廠址區(qū)域淺層地下水等。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)見表1.7-1,評價范圍及保護(hù)目標(biāo)圖見圖1.7-1所示。14內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書表1.7-1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)一覽表保護(hù)目標(biāo)名稱方位距廠界距離(km)人數(shù)(戶/人)功能二登圖村《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級標(biāo)準(zhǔn)移民村官圍子化德縣城W8萬人地下水評價范圍內(nèi)淺層地下水環(huán)境《地下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848-93)中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)聲環(huán)境廠界周圍200m范圍中3類標(biāo)準(zhǔn)二登圖村風(fēng)險在控制范圍內(nèi)移民村官圍子化德縣城W官圍子官圍子移民村二登圖村圖例聲評價范圍圖1.7-1評價范圍及保護(hù)目標(biāo)圖16內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司下載高清無水印本小節(jié)根據(jù)《化德縣長順新型工業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃(2011-2020)》、《化德縣長順新型工業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃環(huán)境影響評價報告書》及其批復(fù)內(nèi)容編制而成。1.8.1.1工業(yè)園區(qū)基本情況化德縣長順新型工業(yè)園區(qū)又稱化德縣長順鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，是以鐵合金為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展起來的，建于2003年，園區(qū)位于化德縣政府所在地長順鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)東側(cè)，距離鎮(zhèn)區(qū)約3.5km。占地規(guī)模約13.20km2,規(guī)劃區(qū)內(nèi)大部分用地為未利用地。園區(qū)位于化德縣長順鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)東側(cè)，集通鐵路、208公路、化白公路、化康公路在此交匯，地理交通位置優(yōu)越?；驴h長順新型工業(yè)園區(qū)地理位置見圖1.8-1。(區(qū))為節(jié)點(diǎn)構(gòu)理的帶狀發(fā)展軸上?；肟h位于內(nèi)家古自治區(qū)馬藝塞有市東部，區(qū)城面稱為2568平方公里?？h圖1.8-1化德縣長順新型工業(yè)園區(qū)地理位置圖內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司化德縣長順新型工業(yè)園區(qū)規(guī)劃形成“一心、四軸、七片”的布局結(jié)構(gòu)：一心：指綜合服務(wù)中心。四軸：指園區(qū)內(nèi)“兩主兩次”形成的兩個十字發(fā)展軸線。以化康公路為界北部高載能片區(qū)沿南北向和東西向兩條主干道形成的十字發(fā)展軸；南部沿省道208和園區(qū)東西向的一條主干道形成的十字發(fā)展軸。七片：包括三片高載能化工片區(qū)、小型企業(yè)片區(qū)、倉儲物流片區(qū)、新型建材片區(qū)、發(fā)展備用片區(qū)?；驴h長順工業(yè)園區(qū)功能分區(qū)規(guī)劃見圖1.8-2。2、產(chǎn)業(yè)定位化德縣長順新型工業(yè)園區(qū)是化德縣依照全縣的工業(yè)發(fā)展規(guī)劃，充分利用化德縣的區(qū)位、資源、交通優(yōu)勢，促進(jìn)化德縣經(jīng)濟(jì)發(fā)展而建立的綜合型工業(yè)園區(qū)。園區(qū)產(chǎn)業(yè)定位為：以鐵合金產(chǎn)業(yè)為主，以倉儲物流、農(nóng)畜產(chǎn)品初加工為輔的工業(yè)園18內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司和型建材片區(qū)和和型建材片區(qū)和*圖1.8-2化德縣長順新型工業(yè)園區(qū)功能區(qū)劃圖內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司193、重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)(1)冶金工業(yè)1、產(chǎn)業(yè)定位：一是依托硅藻土、石英石等資源，繼續(xù)抓好硅鐵、硅錳、鎳鐵合金的生產(chǎn)，并實施配套冶煉項目，形成產(chǎn)業(yè)鏈；二是落實節(jié)能減排、改革財政獎勵、淘汰落后產(chǎn)能企業(yè)等政策，抓好硅鐵、鎳鐵、硅錳企業(yè)的運(yùn)行，并開發(fā)下游產(chǎn)品，延長產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。2、產(chǎn)業(yè)布局：一是依托正大利鎳鐵有限責(zé)任公司、天成鐵合金有限責(zé)任公司、同盛鐵合金有限責(zé)任開公司等形成礦業(yè)工業(yè)園區(qū)；二是鐵合金企業(yè)主要布局在北部高載能工業(yè)片區(qū)，提升產(chǎn)業(yè)規(guī)模與檔次。本項目產(chǎn)品為高鈦渣，屬于高載能企業(yè)，項目地處化德縣長順新型工業(yè)園區(qū)的高載能化工片區(qū)內(nèi)，符合園區(qū)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃。(2)新型建材產(chǎn)業(yè)的加工和利用。在發(fā)展過程中，要依靠鐵合金深加工項目，落實政策調(diào)結(jié)構(gòu)，瞄準(zhǔn)2、產(chǎn)業(yè)布局：一是依托高載能片區(qū)在新型建材片區(qū)發(fā)展壯大不銹鋼、特種鋼企業(yè)；二是依托鐵合金冶煉廢料建立廢料再利用的礦渣磚企業(yè)。(3)農(nóng)畜產(chǎn)品加工產(chǎn)業(yè)1、產(chǎn)業(yè)定位：圍繞乳、肉、薯、菜等特色農(nóng)畜產(chǎn)品，堅持引進(jìn)新項目和改造提升現(xiàn)有企業(yè)并重，進(jìn)一步優(yōu)化政策環(huán)境，激活民間資本，鼓勵企業(yè)和個人開展農(nóng)畜產(chǎn)品加工，著力提高加工轉(zhuǎn)化率和深加工水平。2、產(chǎn)業(yè)布局：以小企業(yè)片區(qū)為基礎(chǔ)，重點(diǎn)抓好唐山新源生態(tài)科技有限公司1萬噸馬鈴薯精淀粉加工，河北躍華1000噸熟肉制品加工，山東臨沂3萬噸馬鈴薯儲藏、深加工及酒廠技術(shù)改造和擴(kuò)大產(chǎn)能項目。(4)其他產(chǎn)業(yè)1、產(chǎn)業(yè)定位：在加快機(jī)械裝備制造業(yè)引進(jìn)步伐的同時，加大石材、新型墻體材料等建筑材料的開發(fā)力度。2、產(chǎn)業(yè)布局：依托重化工片區(qū)，重點(diǎn)抓好長順鎮(zhèn)西佳木斯花崗巖礦開采加20內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司工、山東日照開元電子節(jié)能建材加工、內(nèi)蒙古中騰錦尚太陽能光伏電池板、山東章丘塔機(jī)生產(chǎn)以及亞洲新能源風(fēng)機(jī)裝備制造等項目?！痘驴h長順新型工業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃(2011-2020)》,規(guī)劃期限為2011-2020年，分為近期和遠(yuǎn)期兩個階段。近期：2011-2016年，遠(yuǎn)期：2017-2020年園區(qū)土地使用規(guī)劃見圖1.8-3:內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司21bM=由上圖可知，項目占地性質(zhì)為三類工業(yè)用地，符合園區(qū)土地使用規(guī)劃。工業(yè)園區(qū)有高位水池一座，日供水能力為1.5萬t,高位水池西側(cè)有一給水加壓泵站，服務(wù)對象為化德縣城區(qū)，工業(yè)園區(qū)職工生活用水依托高位水池，用水水源為地下水；園區(qū)建成一座供水廠，以地表水和中水為水源，供應(yīng)園區(qū)工業(yè)供22內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司水，建設(shè)規(guī)模為1.5萬td,建設(shè)位置位于園區(qū)西北區(qū)域。本項目生活、生產(chǎn)用水均來自園區(qū)。工業(yè)園區(qū)廢水處理依托現(xiàn)有位于園區(qū)東側(cè)的化德縣污水處理廠處理，該污水廠位于長順新型工業(yè)園區(qū)東側(cè)，總占地面積4.0hm2,處理規(guī)模為10000m3/d,污水處理工藝為CASS工藝，出水滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB18918-2002)一級A標(biāo)準(zhǔn)，已于2013年4月正式投入運(yùn)營，目前運(yùn)行狀況本項目項目排水主要為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水、軟水站排污水、鍋爐排污水循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水、軟水站排污水、鍋爐排污水屬于清凈下水，用于電廠脫硫塔補(bǔ)充水；生活污水經(jīng)一體化污水處理設(shè)施處理后，作為廠區(qū)抑塵灑水再本項目利用化德長順新型工業(yè)園區(qū)北部現(xiàn)有110千伏變電站為供電電源，可園區(qū)內(nèi)主要為高載能企業(yè)，余熱資源豐富，現(xiàn)有大部分企業(yè)已經(jīng)根據(jù)企業(yè)自身特點(diǎn)建設(shè)余熱供熱系統(tǒng)，規(guī)劃環(huán)評建議園區(qū)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，在考慮充分利用余熱的基礎(chǔ)上，由余熱資源豐富的企業(yè)供給無余熱的企業(yè)及其他需供暖單位，同時依托北辰熱電聯(lián)產(chǎn)工程對園區(qū)實施集中供熱，取代并拆除現(xiàn)有自建分散鍋爐。本項目供熱由項目礦熱爐余熱提供。工業(yè)園區(qū)在規(guī)劃期會產(chǎn)生大量的冶金廢渣，現(xiàn)狀園區(qū)固廢綜合利用企業(yè)只能利用一部分冶金渣，對于暫時未被利用的固廢，園區(qū)建有一般工業(yè)固體廢物集中處置場。目前該固廢處置場已建成投運(yùn)，場址位于園區(qū)規(guī)劃區(qū)北側(cè)，本項目爐渣全部送至園區(qū)固廢處置場。工業(yè)園區(qū)生活垃圾的處理，委托環(huán)衛(wèi)部門進(jìn)行收集貯運(yùn)，最終依托化德縣長內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司23順鎮(zhèn)生活垃圾處理廠處置。綜上所述，園區(qū)已許可本項目入園，本項目供排水、供電、供熱、供汽等工程均可依托園區(qū)及自身公用工程。1.8.3規(guī)劃環(huán)評審查情況烏蘭察布市環(huán)境保護(hù)局以烏環(huán)審[2014]4號審查通過了《化德縣長順新型工業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃環(huán)境影響報告書》,在認(rèn)真落實《報告書》和審查意見提出的優(yōu)化調(diào)整意見和環(huán)境保護(hù)對策的前提下，同意工業(yè)園區(qū)在擬定選址和規(guī)劃的區(qū)域內(nèi)建設(shè)以鐵合金及其下游產(chǎn)業(yè)為主，以及配套的倉儲物流、建材等產(chǎn)業(yè)為輔的工業(yè)規(guī)劃優(yōu)化調(diào)整意見如下：園區(qū)規(guī)劃西邊界與城區(qū)僅僅以鐵路相隔。建議園區(qū)西側(cè)向東讓出500m的環(huán)境防護(hù)距離，并在其中建設(shè)不少200m寬的防護(hù)林帶。取消一類工業(yè)區(qū)，靠近長順鎮(zhèn)一側(cè)發(fā)展倉儲物流和二類工業(yè)，東側(cè)發(fā)展三類工業(yè)。冶金工業(yè)規(guī)劃擬在近遠(yuǎn)期生產(chǎn)特種鋼、不銹鋼40、100萬噸。園區(qū)沒有鋼鐵工業(yè)基礎(chǔ)，且嚴(yán)重缺水，園區(qū)不適合發(fā)展特種鋼、不銹鋼生產(chǎn)制造。建議規(guī)劃為適當(dāng)發(fā)展特種鋼、不銹鋼產(chǎn)品深加工項目。鐵合金廢渣產(chǎn)生量大，利用量小。建議增加以鐵合金廢渣為原料的新型建材產(chǎn)業(yè)規(guī)模。建議將現(xiàn)產(chǎn)業(yè)定位以鐵合金產(chǎn)業(yè)為主，倉儲物流、農(nóng)畜產(chǎn)品初加工為輔的工業(yè)園區(qū)修改為：以鐵合金及其下游產(chǎn)業(yè)為主，以及配套的倉儲物流、建材等產(chǎn)業(yè)為輔的工業(yè)園區(qū)。工業(yè)園區(qū)冶金、建材等產(chǎn)業(yè)在規(guī)劃近期、遠(yuǎn)期水資源供應(yīng)量均不滿足需求，規(guī)劃近期水資源供應(yīng)量缺口為50.88萬m2/a,規(guī)劃遠(yuǎn)期缺口為292.51萬m3/a。建議工業(yè)園區(qū)規(guī)劃補(bǔ)充水資源論證報告，在以水定產(chǎn)的原則下，根據(jù)水資源承載能力，調(diào)整各產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)模。工業(yè)用水鼓勵使用中水，允許使用地表水，限制取用地下水。工業(yè)園區(qū)在規(guī)劃期產(chǎn)生的污水量較少，成分也較為簡單，主要為設(shè)備冷卻循24內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司環(huán)水系統(tǒng)排放的含鹽廢水、園區(qū)職工的生活污水及農(nóng)畜產(chǎn)品加工企業(yè)生產(chǎn)廢水，職工生活污水及農(nóng)畜產(chǎn)品加工企業(yè)產(chǎn)生的廢水可生化好，建議廠區(qū)預(yù)處理后，工業(yè)園區(qū)廢水處理依托現(xiàn)有位于園區(qū)東側(cè)的化德縣污水處理廠處理，在遠(yuǎn)期進(jìn)行擴(kuò)建，不再新建工業(yè)污水處理廠。將規(guī)劃中的工業(yè)園區(qū)污水處理率2016年不低于70%,2020年達(dá)95%以上，均調(diào)整為100%。工業(yè)園區(qū)應(yīng)實行集中供熱，禁止新建分散燃煤小鍋爐，應(yīng)盡快取締現(xiàn)有分散鍋爐。應(yīng)結(jié)合鎮(zhèn)區(qū)供熱規(guī)劃、近期入駐企業(yè)用熱需求，充分利用冶煉余熱，完善園區(qū)熱源建設(shè)方案。園區(qū)入園企業(yè)以鐵合金高載能企業(yè)為主，鐵合金企業(yè)均采用自身余熱供暖，其余裝備制造業(yè)及新型建材企業(yè)等，依托園區(qū)自備熱電聯(lián)產(chǎn)電廠供熱。在下一步的規(guī)劃調(diào)整中增加園區(qū)集中供暖規(guī)劃，根據(jù)本次評價確定的供暖方案，給出供熱站位置及詳細(xì)供熱管網(wǎng)規(guī)劃。工業(yè)園區(qū)危險廢物可由企業(yè)在廠內(nèi)按照規(guī)范要求臨時貯存，并做好防滲處渣場處置利用；生活垃圾委托當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)處理。工業(yè)園區(qū)規(guī)劃區(qū)總面積為13.2km2,以此范圍作為總量控制范圍，園區(qū)大氣環(huán)境容量二氧化硫為7925t/a,氮氧化物為6047ta。努力延長產(chǎn)業(yè)鏈。園區(qū)規(guī)劃項目清潔生產(chǎn)水平要達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)(二級水平)以上。禁止不符合工業(yè)園區(qū)產(chǎn)業(yè)定位以及清潔生產(chǎn)水平較低的項目進(jìn)入園區(qū)。國家鼓勵企業(yè)使用清潔能源，評價要求規(guī)劃中增加燃?xì)夤こ痰囊?guī)劃內(nèi)容。園區(qū)要制定切實可行的環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案，落實環(huán)境風(fēng)險防范措施，建設(shè)足夠容積的事故廢水收集池，定期對園區(qū)及周邊土壤和地下水進(jìn)行監(jiān)測，防止發(fā)生環(huán)境污染事件。做好涉及使用或產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)儲運(yùn)的管理，嚴(yán)格項目用地衛(wèi)生防護(hù)距離和風(fēng)險防護(hù)距離的控制。規(guī)劃實施過程中應(yīng)做好以下工作：在《規(guī)劃》實施過程中，工業(yè)園區(qū)供水、雨水、污水、中水回用管網(wǎng)等基礎(chǔ)內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司25設(shè)施要先期建設(shè)。化德縣環(huán)保局要做好對《規(guī)劃》實施情況進(jìn)行跟蹤檢查的工作，每隔五年左右進(jìn)行一次環(huán)境影響跟蹤評價，在規(guī)劃修編時應(yīng)重新編制環(huán)境影響報在建設(shè)過程中應(yīng)做好環(huán)境保護(hù)日常管理，及時了解園區(qū)排污和周邊環(huán)境的變化。重點(diǎn)企業(yè)排污口要設(shè)置在線監(jiān)測系統(tǒng)并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)，避免環(huán)境污染事故化德縣人民政府要盡快完成《報告書》中提出的村莊搬遷工作。(注：搬遷工程：永合村和移民村均位于園區(qū)規(guī)劃區(qū)域下風(fēng)向，永合村距離規(guī)劃區(qū)邊界0.7km,移民村與規(guī)劃區(qū)邊界相接壤，距離較近，其居住環(huán)境易受到園區(qū)企業(yè)影響，建議對這兩個村莊實施搬遷，依托長順鎮(zhèn)安置移民。規(guī)劃應(yīng)給出村莊搬遷安置計劃。)4、《規(guī)劃》中包含的近期(五年內(nèi))建設(shè)項目，在開展環(huán)境影響評價時，環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查工作內(nèi)容可適當(dāng)簡化。本項目建設(shè)不存在與以上規(guī)劃批復(fù)意見相沖突、相違背的內(nèi)容，審查意見的具體內(nèi)容見附件。1.9項目建設(shè)符合性分析本項目與《產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整目錄(2011年本)(修正)》中有關(guān)內(nèi)容對照如下，通過對比，項目屬于“允許類”。表1.9-1產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整目錄(2011年本)(修正)的符合性類別相關(guān)要求本項目情況鼓勵類無相關(guān)要求/否限制類無相關(guān)要求否淘汰類每爐單產(chǎn)5噸以下的鈦鐵熔煉爐、用反射爐焙燒鉬精礦的鉬鐵生產(chǎn)線及用反射爐還原、煅燒紅礬鈉、鉻酐生產(chǎn)金屬鉻的生產(chǎn)線本項目建設(shè)5×25500KVA密閉式鈦出鐵40t否26內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書第二章項目概況與工程分析2.1原有項目概況及工程分析項目名稱：化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)5萬噸高鈦渣生產(chǎn)項目建設(shè)地點(diǎn)：烏蘭察布市化德縣工業(yè)園區(qū)建設(shè)規(guī)模：建設(shè)10臺3200KVA半密閉高鈦渣礦熱爐及輔助設(shè)施，目前建設(shè)4臺3200KVA半密閉高鈦渣礦熱爐及輔助設(shè)施。占地面積：規(guī)劃總占地面積91283.36m2,總建筑面積37565m2;工作時制：年工作300天，每天24小時；勞動定員：項目勞動定員共計85人，采用四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制。化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司于2013年11月委托烏蘭察布市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究所編制完成《化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)5萬噸高鈦渣生產(chǎn)項目環(huán)評報告書》,烏蘭察布市環(huán)境保護(hù)局于2013年11月27日以烏環(huán)審[2013]76號文對該建設(shè)項目環(huán)境影響報告書進(jìn)行了批復(fù)。根據(jù)環(huán)評及現(xiàn)場探勘，原有工程環(huán)評批復(fù)及實際建設(shè)情況對比見表2.1-1。項目平面布置圖見圖2.1-1。表2.1-1原有工程環(huán)評批復(fù)與實際建設(shè)內(nèi)容對比一覽表環(huán)評批復(fù)建設(shè)內(nèi)容實際建設(shè)內(nèi)容主廠房占地面積19500m2,建設(shè)10臺3200KVA半密閉高鈦渣礦熱爐建設(shè)4臺3200KVA半密閉高鈦渣礦熱爐位于產(chǎn)品庫內(nèi)，設(shè)置2臺破碎機(jī)與環(huán)評一致產(chǎn)品儲棚為封閉式儲庫，占地面積4585m2與環(huán)評一致為封閉式儲庫，占地面積為6500m2,分區(qū)存儲鈦鐵精礦、焦炭等，內(nèi)置攪拌機(jī)為封閉儲庫，占地面積6500m2,分區(qū)存儲鈦鐵精礦、焦炭、瀝青粒等。未設(shè)置攪拌機(jī)供電本工程需設(shè)有雙回路供電；電源引自工業(yè)園區(qū)變電站。由變電站直供10KV線路采用電纜穿管埋地方式引至廠區(qū)內(nèi)高壓配電室。與環(huán)評內(nèi)容一致化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書項目組成環(huán)評批復(fù)建設(shè)內(nèi)容實際建設(shè)內(nèi)容給水由園區(qū)供水管網(wǎng)統(tǒng)一供給；廠區(qū)內(nèi)建設(shè)循環(huán)冷卻水池一座，容積為760m3,配套建設(shè)循環(huán)水泵站區(qū)內(nèi)污水經(jīng)化糞池處理后，委托當(dāng)?shù)嘏c環(huán)評內(nèi)容一致與環(huán)評內(nèi)容一致原料儲存在封閉式儲棚內(nèi)，并定期灑水抑塵與環(huán)評內(nèi)容一致成品破碎工序設(shè)置1套袋式除塵器，經(jīng)8m高排氣筒排放與環(huán)評內(nèi)容一致的防風(fēng)抑塵網(wǎng)一區(qū)內(nèi)生活污水經(jīng)化糞池處理后，委托與環(huán)評內(nèi)容一致與環(huán)評內(nèi)容一致給排水程給水由園區(qū)供水管網(wǎng)統(tǒng)一供給；廠區(qū)內(nèi)配套建設(shè)循環(huán)水泵站生產(chǎn)廢水不外排，生活污水廢水經(jīng)過地埋式污水處理設(shè)施處理達(dá)標(biāo)后進(jìn)行綠供熱工程生活供暖由設(shè)備冷卻水余熱提供辦公生活區(qū)建設(shè)辦公樓一套，占地面積540m2廢氣治理措施原料堆場(鈦鐵精礦、焦炭)設(shè)封閉儲存每臺礦熱爐設(shè)置1套袋式除塵器，經(jīng)15m高排氣筒排放成品破碎工序設(shè)置1套袋式除塵器，經(jīng)15m高排氣筒排放礦熱爐出料口及出鐵口設(shè)置集氣罩，收集的煙氣引入各自礦熱爐袋式除塵器處理污水處理設(shè)施生產(chǎn)廢水全部再利用，生活污水廢水經(jīng)過地埋式污水處理設(shè)施處理達(dá)標(biāo)后進(jìn)行綠化固體廢物治理措施布袋除塵器收集的粉塵全部回收原料系統(tǒng)后重新利用；生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一噪聲治理措施采用低噪聲設(shè)備，維持設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、對各種風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)等產(chǎn)生氣流的噪聲設(shè)備，在其氣體進(jìn)出口部位安裝消聲器；對泵類、空壓機(jī)等因震動彈簧減震器等隔震機(jī)座，為一些噪聲大的設(shè)備建設(shè)單獨(dú)的隔聲機(jī)房本項目現(xiàn)有工程主要設(shè)備見表2.1-2。28內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書表2.1-2現(xiàn)有工程主要設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)模型號數(shù)量備注高鈦渣電爐4臺2破粹機(jī)2臺3電爐布袋除塵器4臺4破粹機(jī)布袋除塵器5振動篩本項目目前建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)2萬t高鈦渣，主要原輔材料、輔助材料及能源表2.1-3項目原輔材料、能源消耗一覽表類別原料規(guī)格、指標(biāo)年消耗量單耗量(t/t)來源原材料鈦鐵精礦粒狀2進(jìn)口焦炭粒狀當(dāng)?shù)貫r青粒狀當(dāng)?shù)剌o料電極糊固體當(dāng)?shù)厮詠硭畧@區(qū)供水管網(wǎng)電電園區(qū)變電站按照規(guī)劃要求，主廠房位于廠區(qū)中心偏南，辦公樓主采光面面向正南，廠區(qū)內(nèi)所有構(gòu)筑物滿足退紅線要求，建筑之間間距滿足防火及日照要求?？偲矫娌贾迷趶S房周圍設(shè)置環(huán)形車道，以滿足消防及工藝要求，四周進(jìn)行綠化。具體平面布置圖詳見圖2.1-1。根據(jù)廠區(qū)現(xiàn)有的地形和生產(chǎn)工藝的總體要求，廠區(qū)豎向布置形式采用平坡式圖2.1-1原有工程平面布置圖2.1.6.1生產(chǎn)工藝流程高鈦渣生產(chǎn)主要工序為原料制備、電爐冶煉、產(chǎn)品破碎、篩分和包裝過程。高鈦渣的生產(chǎn)主要是通過電爐熔煉，去除鈦鐵精礦中的鐵，使高鈦渣的含量達(dá)到92%以上。外購的鈦鐵精礦、焦炭、瀝青3種原料，按鈦鐵精礦100kg、焦炭5kg、瀝青5kg的比例在原料庫區(qū)內(nèi)通過鏟車翻攪進(jìn)行混合，混合后的物料用皮帶送往電爐廠房內(nèi)提升機(jī)，將其提升至電爐前，物料送入電爐。由于備料過程在封閉式儲庫內(nèi)，因此產(chǎn)生的粉塵量較小。高鈦渣熔煉分為4個周期。第一個周期為焙燒料面周期，時間大約為30～40min,電流控制在50A。第二個周期為熔化周期，電流可按額定負(fù)荷100A給定，這時形成3個熔化區(qū)，時間大約為1.5小時。第三個周期為熔化還原反應(yīng)周期，這時形成3個熔化區(qū)連通，進(jìn)入熔煉還原第四個周期即熱區(qū)周期(液相還原期),時間大約為1.2～1.5小時出爐，然后放出爐料。出爐的爐料經(jīng)過自然冷卻后，利用鐵和鈦渣的比重不同，人工進(jìn)行分離，分離出的鐵作為副產(chǎn)品出售。鈦渣送入下一個生產(chǎn)工序。分離出來的鈦渣，用皮帶送往破粹車間，破粹機(jī)進(jìn)行粉碎，然后進(jìn)行篩分，篩下料小于40目的物料作為成品包裝出售，篩上料進(jìn)行二次破碎，直到達(dá)產(chǎn)品高鈦渣工藝流程見圖2.1-2。在圖中G--產(chǎn)生大氣污染物，d--產(chǎn)生噪聲。內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司31化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書鈦鐵礦電爐冶煉瀝青成品入庫破粹、篩分爐前渣焦炭圖2.1-2高鈦渣工藝流程圖1、大氣污染物排放以及治理措施根據(jù)《化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)5萬噸高鈦渣生產(chǎn)項目環(huán)評報告書》及《關(guān)于化德縣化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)5萬噸高鈦渣(年產(chǎn)2萬噸高鈦渣)竣工環(huán)境保護(hù)驗收的意見》(烏環(huán)驗[2015]17號),項目大氣污染物治理措施及排放情況如下。(1)廢氣有組織排放4臺3200KVA高鈦渣礦熱爐分別配套建設(shè)1套布袋除塵器，產(chǎn)品破碎系統(tǒng)配套建設(shè)1套布袋除塵器，4個出鐵口安裝4套集氣罩，將產(chǎn)生的煙氣送入各自對應(yīng)的布袋除塵器進(jìn)行處理。驗收期間，污染物排放濃度及達(dá)標(biāo)情況見表2.1-4。表2.1-4項目驗收期間污染物排放及達(dá)標(biāo)情況一覽表序號污染源排放情況治理措施達(dá)標(biāo)情況污染物排放濃度排放量措施效率1#高鈦渣礦熱爐煙塵布袋除塵器達(dá)標(biāo)二氧化硫達(dá)標(biāo)氮氧化物達(dá)標(biāo)2.2擬建項目概況項目名稱：化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目項目性質(zhì)：技改擴(kuò)建建設(shè)單位：化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司建設(shè)地點(diǎn)：化德縣長順工業(yè)園區(qū)(化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司院內(nèi)),地理位置中心坐標(biāo)北緯4153'53”,東經(jīng)114°4'14”,項目地理位置圖見圖2.2-1。建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：新增1座高鈦渣熔煉車間，內(nèi)置5臺25500KVA密閉式鈦渣爐，同時對相關(guān)配套工程進(jìn)行建設(shè)。年產(chǎn)高鈦渣30萬t、生鐵11萬t。工程投資：25736.78萬元，其中建設(shè)投資19869.74萬元，流動資金5867.04萬元勞動定員及工作制度：項目定員150人，其中新增人員65人，項目年工作天數(shù)300天，全年7200小時。內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司35化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書本項目在原有廠區(qū)東南側(cè)預(yù)留空地上建設(shè)1座冶煉車間，內(nèi)置5臺25500KVA密閉式鈦渣爐，同時配套原料倉庫、空壓制氮間等，原有4臺3200KVA半密閉高鈦渣礦熱爐將進(jìn)行拆除，其他公輔設(shè)施進(jìn)行依托。項目組成一覽表見表表2.2-1項目組成一覽表工程內(nèi)容項目名稱主要建設(shè)內(nèi)容建設(shè)性質(zhì)主體工程冶煉車間位于廠區(qū)東南側(cè)預(yù)留空地，內(nèi)置5臺25500KVA密閉式鈦渣爐，車間長200m,寬36.5m,高37.5m,分五層，設(shè)配電室、高壓柜、液壓站、電極間、加料操作室等新建鐵水澆鑄區(qū)位于冶煉間南側(cè)，占地面積5700m2,深8m,內(nèi)襯耐火材料，澆鑄間內(nèi)置鑄鐵模具，鐵水澆鑄后自然冷卻，包裝外售爐渣冷卻區(qū)位于冶煉間北側(cè)，總占地面積6650m2,深8m,內(nèi)襯耐火材料，鈦渣經(jīng)自然冷卻后進(jìn)入成品加工車間成品加工車間位于廠區(qū)中部預(yù)留空地上，車間長86.5m,寬22m,高8m,內(nèi)置3套加工設(shè)備，成品加工工序為“一次破碎——二次破碎——篩分——磁選”,包括顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、振動篩、磁選機(jī)新建輔助工程原料倉庫位于廠區(qū)西南側(cè)空地上，設(shè)計尺寸為L×B×H=125m×120m×8m;分區(qū)儲存鈦精礦、焦炭、電極糊；其中鈦精礦最大儲存量為11000t,焦炭最大存儲量為1100t,儲存周期均為7天，電極糊存儲量為2500t,存儲周期約為15天新建成品車間位于成品加工車間北側(cè)，利用原有成品車間和原料庫，呈L型，總長度244.5m,寬度28.5m,高度8m,用于存放成品高鈦渣和生鐵，其中高鈦渣最大儲存量為6500t,生鐵最大存儲量為2500t,儲存周期均為7天利舊改造循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括車間循環(huán)冷卻水管，循環(huán)水池和水泵房，循環(huán)水池位于成品車間北側(cè)，擴(kuò)建后容積1500m2擴(kuò)建空壓制氮間占地面積716m2,建筑面積716m2,一層；內(nèi)置3臺離心式空氣壓縮機(jī)(2用1備);4臺制氮機(jī)(3用1備)新建內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司37余熱利用系統(tǒng)建設(shè)一座25000KW的煤氣熱電廠，包括110t/h燃?xì)忮仩t及25MW凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組一套，鍋爐壓力采用采用PLC壓力自動控制系統(tǒng)，凝氣、輔助機(jī)械冷卻均采用水冷，冷卻水中投加除垢劑新建公用工程供水供水依托園區(qū)供水管網(wǎng)依托排水礦熱爐循環(huán)冷卻水循環(huán)利用不外排，生活污水經(jīng)化糞池處理后拉運(yùn)至化德縣污水處理廠新建供電供電依托園區(qū)電網(wǎng)依托供暖由設(shè)備循環(huán)冷卻水余熱利用供給新建環(huán)保工程廢氣處理原料倉儲運(yùn)、堆存、運(yùn)輸揚(yáng)塵：封閉倉庫內(nèi)以無組織形式自然散逸新建冶煉車間下料粉塵：封閉車間內(nèi)以無組織形式自然散逸電爐煙氣：換熱降溫后采取旋風(fēng)除塵+高溫布袋除塵，除塵效率99.85%,煙氣凈化后進(jìn)入煤氣鍋爐發(fā)電出渣出鐵口煙氣：集氣罩收集后由袋式除塵器凈化，除塵效率99.5%,煙氣經(jīng)處理后最終由冶煉車間1根41m高煙囪排放冷卻粉塵：冷卻區(qū)上方6m處設(shè)置頂棚，冷卻粉塵在上升過程中可部分沉降在冷卻區(qū)內(nèi)新建成品加工車間集氣罩收集后由袋式除塵器凈化，除塵效率99.5%,加工粉塵經(jīng)處理后由車間上部1根15m高排氣筒排放新建發(fā)電鍋爐經(jīng)雙堿法脫硫后，由1根50m高排氣筒排放新建廢水處理項目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水作為脫硫塔補(bǔ)充水再利用，生活污水經(jīng)化糞池處理后拉運(yùn)至化德縣污水處理廠設(shè)置1座250m3消防廢水池新建固廢處理配料上料、電爐、出渣出鐵口、破碎篩分除塵灰返回原料系統(tǒng)回用；廢鐵屑與生鐵一同外售；脫硫石膏外售用作建筑材料；生活垃圾經(jīng)垃圾桶收集后定期清運(yùn)新建噪聲廠房、倉庫隔音，高噪聲設(shè)備采取消音、隔聲、減震措施新建項目平面布置圖見圖2.2-2。38內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司2.2.4產(chǎn)品方案及成分本項目最終產(chǎn)品為高鈦渣和生鐵，產(chǎn)品方案如下：序號名稱單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)1高鈦渣2生鐵根據(jù)《高鈦渣》YS/T298-2015規(guī)定，本項目主產(chǎn)品高鈦渣和副產(chǎn)品生鐵的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))如下：成分S粒度產(chǎn)品呈粉狀，粒度在88μm～420μm(170目～40目)的部分大于75%,粒度小于74μm(200目)的部分不能超過75%。供需雙方也可協(xié)商。成分PSCV2.2.5主要原輔材料及能源消耗2.2.5.1主要原輔材料及能源消耗情況本項目的主要生產(chǎn)原料有鈦精礦、還原劑(焦炭)、電極糊，項目主要原輔材料及能源消耗一覽表見表2.2-5。序號名稱單耗(t/t)年耗(t/a)運(yùn)輸條件備注1鈦精礦汽車運(yùn)輸2還原劑(焦炭)汽車運(yùn)輸3電極糊汽車運(yùn)輸4汽車運(yùn)輸5氮?dú)?m3汽車運(yùn)輸6水園區(qū)供水管網(wǎng)供給7電部分來自自備電廠，部分來自園區(qū)電網(wǎng)40內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司主要原料鈦精礦主要成分及粒度見表2.2-6,還原劑(焦炭)及電極糊主要成分見表2.2-7~8。牌號粒徑S名稱SPC固灰份F冶金焦(一級名稱C灰分揮發(fā)分S水分電極糊項目主要設(shè)備情況見表2.2-9。25500KVA密閉式鈦渣爐的主要技術(shù)參數(shù)一覽表見表2.2-10。序號設(shè)備型號單位數(shù)量主要生產(chǎn)設(shè)備原料儲運(yùn)、配料工序裝載機(jī)輛52稱重給料機(jī)套53提升機(jī)臺5二冶煉工序4臺55密閉式鈦渣爐臺56出渣(鐵)口除塵機(jī)組臺57爐體除塵機(jī)組臺58風(fēng)機(jī)臺9液壓電機(jī)臺5三成品加工工序顎式破碎機(jī)套3錘式破碎機(jī)套3內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司41化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書振動篩臺3磁選機(jī)套3包裝機(jī)臺3四煤氣凈化旋風(fēng)除塵器臺5布袋除塵器臺5五余熱余氣發(fā)電熱交換器臺5燃?xì)忮仩t臺25MW汽輪發(fā)電機(jī)組套輔助及附屬設(shè)備地磅套叉車輛供配電設(shè)備項循環(huán)水泵站供水泵臺3表2.2-1025500KVA密閉式鈦渣爐的主要技術(shù)參數(shù)一覽表名稱名稱爐體爐底風(fēng)冷系統(tǒng)爐蓋爐蓋結(jié)構(gòu)安全防爆裝置爐蓋取壓裝置電極密封裝置爐蓋吊掛耐熱料嘴(鑄件)電極系統(tǒng)二次母線系統(tǒng)煙道(水冷)煙囪燃燒室爐頂加料系統(tǒng)爐頂料倉料管支架料管(一)φ426×12料管(二)φ426×12插板閥(一)碳鋼組合件套套套套套套套根套套個根套套2345五12六12345材質(zhì)/型號軸流風(fēng)機(jī)116337數(shù)量18841二1序號單位2142內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司6儲罐個7稱重料倉套2七上料系統(tǒng)套1運(yùn)料小車臺22料管個23吊具組件個1八出渣系統(tǒng)套11出渣溜槽(含支架)套1九出鐵系統(tǒng)套出鐵溜槽(含支架)套12固定包焊接件臺1十液壓系統(tǒng)臺11油泵、電機(jī)套42儲能器組63液壓油管不銹鋼套1十一電爐控制臺1十二電爐變壓器臺3項目用水包括生產(chǎn)用水和生活用水，由園區(qū)供水管網(wǎng)統(tǒng)一供給。生產(chǎn)用水主要為鈦渣電爐的循環(huán)冷卻水、電廠循環(huán)冷卻水、脫硫塔補(bǔ)充水及鍋爐補(bǔ)充水。項目將對原有循環(huán)水池進(jìn)行擴(kuò)建，擴(kuò)建后容積1500m3。電爐循環(huán)冷卻水、電廠循環(huán)冷卻水均采用新鮮水，其中單臺電爐循環(huán)冷卻用水量為600m3/h,電廠循環(huán)冷卻水量為1000m2/h,濃縮倍率按5.5計，電爐循環(huán)冷卻補(bǔ)充水量為18.33m2/h,電廠循環(huán)冷卻補(bǔ)充水量為6.11m2/h。電廠鍋爐補(bǔ)充水采用軟水，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有軟水制備系統(tǒng)，內(nèi)置1臺JMD2-1500-70全自動軟水器，該軟水器由二個φ1500的離子交換罐并聯(lián)而成，二個軟水罐一用一備，以流量控制點(diǎn)再生。系統(tǒng)采用微電腦全自動控制。單臺設(shè)備出力為70t/h,采用樹脂過濾，出水率為85%,廢棄樹脂由廠家定期更換，鍋爐用軟水量為10.41m3/h,則新鮮水用水量為12.25m3/h。脫硫塔補(bǔ)充水部分來自循環(huán)冷卻系統(tǒng)、軟水系統(tǒng)、電廠鍋爐系統(tǒng)排污水，部內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司43分來自新鮮水，根據(jù)核算，脫硫塔補(bǔ)充水新鮮水用量為7.84m3/h。綜上，項目用新鮮水量為45.03m2/h。本項目為技改擴(kuò)建項目，新增定員65人，年工作天數(shù)300天，生活用水按80L/人·天計算，則新增生活用水量為5.2m3/d(1560m2/a),技改后，全廠員工生活用水量為12m3/d(3600m3/a)。項目排水主要為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水、軟水站排污水、鍋爐排污水和生活污水。電爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水約3.33m3/h,電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水約為1.11m2/h,軟水制備排污水約為1.84m3/h,發(fā)電鍋爐排污水約為1.88m3/h,均屬清凈下水，用于電廠脫硫塔補(bǔ)充水。生活污水產(chǎn)生量按用水量的80%計，則生活污水新增量為4.16m3/d。技改后生活污水產(chǎn)生總量為10.34m3/d,經(jīng)化糞池處理后拉運(yùn)至化德縣污水處理廠。10*kWh。項目擬新增15臺HKDFPZ-10000/35式變壓器，滿足項目供電需求。本項目供熱利用煙氣余熱系統(tǒng)及熱電廠供給，只新建供熱管道即可。集中采暖熱煤采用熱水，供/回水溫度為55/45℃,采用散熱器采暖的形式，散熱器選用鋼管柱型散熱器或鑄鐵760散熱器。按連續(xù)采暖設(shè)計，散熱器布置一般按明裝考慮。新增集中采暖熱負(fù)荷約為2700kW。2.2.7.5空壓站及制氮(1)壓縮空氣質(zhì)量要求壓縮空氣的干燥、凈化程度符合《一般用壓縮空氣質(zhì)量等級》(GB/T13277-91)(2)壓縮空氣消耗量44內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書表2.2-11壓縮空氣消耗量表名稱生產(chǎn)總用量m3/min制氮機(jī)需量Nm3/min總量Nm3a壓縮空氣(3)空壓站主要設(shè)備空壓系統(tǒng)主要設(shè)備表名稱技術(shù)參數(shù)及型號單位數(shù)量備注離心式空氣壓縮機(jī)臺3兩用一備根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳(鈣/鋰)分子篩作為吸附劑，在一定壓力下從空氣重制取氮(氧)氣，經(jīng)過凈化干燥壓縮空氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于動力學(xué)效應(yīng)，氮(氧)在碳(鈣/鋰)分子篩微孔中擴(kuò)散，吸附未達(dá)到平衡時，氮(氧)在氣相中被富集起來，形成氮?dú)狻⒀鯕狻?1)設(shè)備組成名稱技術(shù)參數(shù)及型號單位數(shù)量備注制氮機(jī)流量：2000Nm3/h臺4三用一備(2)氮?dú)庀牧棵Q用氣工序用量(Nm3/min`工作壓力(MPa)年用量10?Nm3/a1鈦渣熔煉爐、增壓機(jī)等2.2.8工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)工程的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表2.2-15。表2.2-15工程主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表序號單位指標(biāo)備注1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模高鈦渣噸年產(chǎn)化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書生鐵噸年產(chǎn)廠址廠區(qū)占地面積平方米新建建筑面積平方米項目定員人新增65人燃料動力消耗水氧氣氮?dú)怆姽岵裼蛅總投資萬元建設(shè)投資萬元流動資金萬元建設(shè)期利息萬元項目計算期年含建設(shè)期總成本萬元經(jīng)營成本萬元產(chǎn)品銷售收入萬元利潤總額萬元所得稅萬元凈利潤萬元2評價指標(biāo)投資利潤率(稅前)銷售利潤率(稅前)投資利潤率(稅后)銷售利潤率(稅后)項目投資財務(wù)內(nèi)部收益率(稅前)項目投資財務(wù)凈現(xiàn)值(稅前)萬元項目投資回收期(稅前)年含建設(shè)斯項目投資財務(wù)內(nèi)部收益率(稅后)項目投資財務(wù)凈現(xiàn)值(稅后)萬元項目投資回收期(稅后)年含建設(shè)期46內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書 2.11盈虧平衡點(diǎn)19.87%第9期 2.3生產(chǎn)工藝鈦渣生產(chǎn)是以鈦精礦為原料，焦炭為還原劑，按一定比例充分混合，按照一定的速度連續(xù)加入電爐內(nèi)，用電能在電爐中進(jìn)行高溫還原熔煉。在電弧熱的作用下，鈦精礦中的鐵的氧化物被選擇性的還原為金屬鐵，單質(zhì)鐵熔成鐵水，經(jīng)撇渣后鑄造成生鐵；鈦的氧化物被富集在爐渣中，經(jīng)渣鐵分離后獲得高鈦渣，同時，鈦精礦中的二氧化鈦也被部分地還原為低價鈦的氧化物等分散于渣中，從而達(dá)到本項目生產(chǎn)工藝主要包括原料給配料系統(tǒng)、電爐加料系統(tǒng)、電爐熔煉系統(tǒng)、出渣、渣處理、出鐵、生鐵處理等工序組成。本項目原輔料主要為鈦精礦、焦炭、電極糊，各原料經(jīng)汽車運(yùn)至廠區(qū)原料庫由裝載機(jī)拉運(yùn)至冶煉車間，由提升機(jī)提升至電爐上端。物料從儲料罐出口落入分料倉，待上一周期熔煉的鈦渣和生鐵放出后，通過電爐下料系統(tǒng)加入爐內(nèi)，送電進(jìn)行熔煉。熔煉結(jié)束后，將合格的鈦渣和生鐵由電爐內(nèi)放出，鈦渣通過出渣口流入渣槽中，生鐵通過出鐵口流入生鐵包中。鈦渣經(jīng)過自然冷卻、破碎、篩分磁選后成為合格的鈦渣產(chǎn)品，經(jīng)包裝后送到成品車間。鐵水經(jīng)澆鑄成生鐵塊后自然冷內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司47化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書鈦精礦、焦炭鈦精礦、焦炭原料倉庫煤氣發(fā)電鍋爐閉式鈦渣爐出渣出鐵口G6★-鈦渣自然冷卻G7、S4<-破碎篩分磁選冷卻外售包裝入庫煤氣凈化裝置熱交換器澆筑成塊電極糊圖2.3-1生產(chǎn)工藝流程圖下載高無水日(1)原料貯存廠區(qū)西南側(cè)新建封閉原料庫，原料由汽車運(yùn)至廠區(qū)后在原料庫分區(qū)貯存。(2)給配料原料庫內(nèi)設(shè)置地下配料區(qū)，原料由裝載機(jī)卸入地下配料區(qū)，在配料區(qū)進(jìn)行計量配比混合后裝入儲料罐，由裝載機(jī)拉運(yùn)至冶煉車間，每臺電爐北側(cè)配備一臺提升機(jī)，儲料罐由提升機(jī)提升至電爐上端，由行車運(yùn)至各分料倉上端。儲料罐下設(shè)出料口，分料倉上設(shè)進(jìn)料口，兩口對接后，物料從儲料罐落入分料倉。加料系統(tǒng)(3)電爐加料鈦精礦、還原劑、電極糊料倉設(shè)置下料控制和計量裝置，按冶煉要求將物料加入爐內(nèi)；混合料倉中的物料通過加料管分別從電極間和電極中心加入爐內(nèi)；爐況調(diào)節(jié)的鈦精礦或還原劑從中心料管加入。為使電爐加料更均勻，密閉電爐共設(shè)(4)電爐冶煉首先將預(yù)先貯存于電爐頂部混合料料倉內(nèi)的混合料通過爐頂加料管分批次加入已出完渣、鐵的電爐內(nèi)，送電啟動電爐。通電后，電極和爐料之間產(chǎn)生高溫電弧，爐料被加熱、熔化，過熱還原。其中鐵氧化物發(fā)生還原反應(yīng)，生成鐵水沉積于爐膛底部，鈦的氧化物富集進(jìn)入渣相，呈熔融態(tài)浮在上部，最終經(jīng)過冶煉達(dá)涉及的主要化學(xué)反應(yīng)式如下：熔煉過程中主要控制鈦渣中的氧化鐵含量，當(dāng)電爐冶煉耗電能分別為總消耗電能的60%、70%、80%、90%時，人工取樣快速分析渣中氧化鐵含量，當(dāng)鈦渣內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司49中氧化鐵含量達(dá)到氯化用鈦渣成份要求時，熔煉結(jié)束。(5)出渣每臺電爐北側(cè)設(shè)置一個出渣口，熔煉過程結(jié)束后，采用鉆口機(jī)打開渣口。為了有利于出渣，渣口布置在對準(zhǔn)電極的位置。出渣口設(shè)有溜槽，熱渣通過溜槽流到鈦渣冷卻區(qū)，當(dāng)渣面高度不足渣口10%時，認(rèn)為渣已出完。每次出渣量約為90t,每天出渣三次。出渣結(jié)束后，采用泥炮迅速準(zhǔn)確堵塞出渣口，使高爐快速進(jìn)入下一循環(huán)的作業(yè)。鉆口機(jī)及泥炮安置在同一機(jī)架上，機(jī)架懸掛在軌道上，軌道安置在操作平臺的下部，軌道可以在電爐上行走以保證鉆口機(jī)及泥炮可以運(yùn)行到同一個出渣口。在出渣過程中產(chǎn)生的煙氣通過上部設(shè)置的煙罩收集經(jīng)管道輸送到布袋除塵器，煙氣收集系統(tǒng)采用鎖氣閥門控制以保證集氣煙罩不工作時與之隔開。(6)出鐵每臺電爐南側(cè)設(shè)置一個出鐵口，當(dāng)控制室的計算接收到生鐵已達(dá)到預(yù)設(shè)值的信號，開始出鐵。通常每臺電爐每天出鐵約3次，每次出鐵的重量約為40t。鐵水排入內(nèi)襯耐火材料的鋼制鐵水包，進(jìn)行后續(xù)澆鑄處理。出鐵口的開口、封堵及煙氣處理與出渣相同。(7)鈦渣的處理鈦渣冷卻：鈦渣出爐后，進(jìn)入冶煉間北側(cè)冷卻區(qū)，自然冷卻24小時后可進(jìn)入成品加工車間。鈦渣處理：鈦渣經(jīng)冷卻后進(jìn)入成品加工車間。成品加工工序為“一次破碎--二次破碎--篩分--磁選”,車間內(nèi)設(shè)3條生產(chǎn)線，鈦渣先由顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)進(jìn)行兩次破碎，再進(jìn)入振動篩，篩分后粒度達(dá)到成品粒徑要求的鈦渣，進(jìn)入磁選機(jī)除鐵，最后進(jìn)入成品倉，自動包裝后貯存外售，粒徑不滿足要求的返回破(8)生鐵處理鐵水排入內(nèi)襯耐火材料的鋼制鐵水包后，然后從鐵水包傾倒至冶煉間南側(cè)澆鑄區(qū)，澆鑄區(qū)分格設(shè)置，鐵水經(jīng)澆鑄成塊后自然冷卻，包裝外售。50內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司汽輪機(jī)進(jìn)汽：4.9MPa、470℃;額定發(fā)電量：1×25MW經(jīng)余氣發(fā)電，本項目余熱發(fā)電可發(fā)電功率為20MW,年發(fā)電量14400×4、PLC壓力自動控制系統(tǒng)燃?xì)忮仩t進(jìn)氣壓力一般控制在5000~8000Pa左右，為保證鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)，本項目爐氣凈化——發(fā)電系統(tǒng)采用PLC壓力自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由遠(yuǎn)傳壓力變速器、速關(guān)閥、放散口和變頻風(fēng)機(jī)組成。每臺鈦渣爐設(shè)置遠(yuǎn)傳壓力變速器、速關(guān)閥和放散口，爐氣凈化系統(tǒng)采用變頻風(fēng)機(jī)，當(dāng)遠(yuǎn)傳壓力變速器顯示壓力超過鍋爐額定壓力上限時，速關(guān)閥動作截斷該爐煙氣，過量煙氣經(jīng)放散口點(diǎn)火燃燒；當(dāng)遠(yuǎn)傳壓力變速器顯示壓力低于鍋爐額定壓力下限時，調(diào)節(jié)爐氣凈化系統(tǒng)變頻風(fēng)頻率，增加入爐空氣量，使進(jìn)氣壓力達(dá)到入爐要求。為使鍋爐一直運(yùn)行在最適燃燒區(qū)，鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)也采用變頻風(fēng)機(jī)，通過調(diào)節(jié)變頻風(fēng)頻率控制風(fēng)量，使?fàn)t內(nèi)處于微負(fù)壓狀態(tài)。2#礦熱爐3#礦熱爐速關(guān)閥4#礦熱爐壓力釋放擋板1#礦熱爐煙肉火炬圖2.3-1PLC壓力自動控制系統(tǒng)圖52內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司2.4工程分析本項目施工期主要包括5臺25500KVA全封閉高鈦渣電爐、配套工程的改造建設(shè)、設(shè)備安裝等。這些施工活動進(jìn)行時，建筑垃圾運(yùn)輸、建材運(yùn)輸、裝卸及土建施工將會產(chǎn)生一定量的揚(yáng)塵污染，同時伴有較大的噪聲，并會有建筑垃圾的堆情況。項目施工期為6個月，本項目施工階段工程排污環(huán)節(jié)見表2.4-1。污染類別污染源名稱產(chǎn)生原因主要污染物廢氣原料貯存、凝土配制產(chǎn)生的粉塵、汽車運(yùn)輸、基礎(chǔ)開挖引起的揚(yáng)塵粉塵噪聲各種施工機(jī)械設(shè)備施工活動中推土機(jī)、攪拌機(jī)、氣錘、打樁機(jī)、鉆機(jī)等各種振動、轉(zhuǎn)動設(shè)備產(chǎn)生噪聲廢水?dāng)嚢铏C(jī)、灰漿、施工人員生活等砂漿配制過程中溢流出的廢水等，施工人員產(chǎn)生的生活污水懸浮物、以泥沙為主固廢建筑垃圾項目施工過程中產(chǎn)生的碎磚、廢材料、①對施工期開挖土方、爐體封閉，建筑材料裝卸、使用和運(yùn)輸過程產(chǎn)生的粉塵、揚(yáng)塵污染，配置專用灑水車，進(jìn)行噴灑降塵，施工廠區(qū)四周設(shè)置圍擋；②盡可能選用低噪聲的施工機(jī)械；③施工中的廢棄物、建筑垃圾等按照要求送到專門的堆場放置，不可隨意亂④施工過程中產(chǎn)生的生活污水收集后經(jīng)廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有化糞池處理后，委托環(huán)衛(wèi)部門定期清掏處理；生產(chǎn)廢水，經(jīng)沉淀池處理后全部回用；⑤在施工現(xiàn)場要合理施工，盡量減少土石方開挖量；⑥建筑垃圾按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求運(yùn)送至指定地點(diǎn)處理。內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司53根據(jù)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析，本項目運(yùn)營期大氣污染源匯總詳見表2.4-2。產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染源名稱污染源代號主要成分排放形式排放去向原料倉庫儲運(yùn)、堆存揚(yáng)塵顆粒物無組織自然沉降、散逸配料、上料粉塵顆粒物有組織高空排放無組織自然沉降、散逸冶煉車間下料粉塵顆粒物無組織自然沉降、散逸電爐煙氣煙塵、H?S、CO有組織換執(zhí)凈化后進(jìn)入煤氣鍋爐出鐵出渣口煙氣顆粒物、SO?、NOx有組織高空排放無組織自然沉降、散逸冷卻粉塵顆粒物有組織高空排放顆粒物無組織自然沉降、散逸成品加工車間破碎篩分粉塵顆粒物有組織高空排放無組織自然沉降、散逸發(fā)電鍋爐鍋爐煙氣顆粒物、SO?、NOx有組織高空排放1、原料倉庫(1)儲運(yùn)、堆存揚(yáng)塵G1項目生產(chǎn)所需原料均分區(qū)儲存于原料庫，原料倉庫為封閉倉庫，且與冶煉車間連通，原料在原料倉庫混合后，由裝載機(jī)運(yùn)輸至冶煉車間提升機(jī)。儲運(yùn)、堆存揚(yáng)塵大部分以無組織形式自然沉降至倉庫內(nèi)，還有一少部分散逸至倉庫外。通過類比分析，儲運(yùn)、堆存、運(yùn)輸揚(yáng)塵產(chǎn)生量為20t/a,其中有5%散逸至原料倉外，無組織粉塵排放量G1為0.2t/a。(2)配料、上料粉塵G2-1、G2-2原料倉內(nèi)設(shè)置地下配料區(qū)，原料由裝載機(jī)卸入地下配料區(qū)，經(jīng)計量配比后裝入儲料罐，由裝載機(jī)運(yùn)至冶煉車間。配料區(qū)上方設(shè)置集氣罩，配料、上料粉塵通過集氣罩收集后經(jīng)1臺袋式除塵器凈化，最后經(jīng)1根15m高排氣筒排放。①有組織排放54內(nèi)蒙古八思巴環(huán)境技術(shù)咨詢有限公司化德縣蒙達(dá)鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)30萬噸高鈦渣生產(chǎn)線技改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書顆粒物：配料、上料粉塵經(jīng)收集后濃度約為5000mg/m3,袋式除塵器凈化效率為99.5%,粉塵排放濃度25mg/m3,能夠達(dá)到《鎂、鈦工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB25468-2010)中原料制備顆粒物≤50mg/m3的要求。配料倉風(fēng)機(jī)風(fēng)量6000Nm3/h,配料、上料粉塵經(jīng)收集和除塵后，粉塵排放速率0.15kg/h,排放量為1.08t/a。②無組織排放配料倉集氣罩收集效率95%,根據(jù)上述計算，收集粉塵總量為216t/a,則未被收集的粉塵量為11.4t/a。未收集的粉塵大