智慧型拼接式木模板施工工法

智慧型“拼接式”木模板施工工法1前言1.0.1在建筑工程的混凝土施工中，通常是先采用若干木模板拼接成墻體、支撐柱、梁等各種形狀的框架，然后澆入混凝土，直到混凝土固化成型后，再把木模板拆除。在構(gòu)建框架時，現(xiàn)有技術(shù)一般都是通過釘子將相鄰兩塊木模板進(jìn)行連接固定（如圖1.1所示），但是陰角處的固定相當(dāng)麻煩，此處的連接需把手伸入木模板的內(nèi)側(cè)敲入釘子，既費(fèi)時又費(fèi)力。在拆除木模板時，需要通過鐵撬直接撬動木模板，對木模板的損傷很大，有些甚至完全報廢，從而浪費(fèi)大量的木材資源；其次，拆下來的釘子往往彎曲，無法再次使用，或者釘子仍然留在木模板上，這些未處理的木模板散落在施工現(xiàn)場，對施工人員造成安全隱患。1.0.2針對目前木模板施工的問題，再結(jié)合多年的設(shè)計與施工經(jīng)驗，經(jīng)過大量的研究、設(shè)計與試驗，取得了重大的技術(shù)突破，終于成功開發(fā)出一套完整的智慧型“拼接式”木模板安裝系統(tǒng)（如圖1.2所示）。該施工工法克服了現(xiàn)有采用釘子來連接固定木模板以及現(xiàn)有螺釘存在的問題，提供了一種利用螺釘連接來實(shí)現(xiàn)木模板連接的建筑木模板的連接結(jié)構(gòu)以及一種能使螺釘?shù)牟蹇着c緊固工具緊密配合，從而更好地控制螺釘?shù)臄Q入方向的內(nèi)緊式定向螺釘。其中“一種建筑木模板的連接結(jié)構(gòu)（專利申請?zhí)枺?00920199023.4）”和“一種內(nèi)緊式定向螺釘（專利申請?zhí)枺?00920199398.0）”已經(jīng)獲得國家實(shí)用新型專利。采用智慧型“拼接式”木模板方法施工，模板尺寸準(zhǔn)確、組裝牢固、拼縫嚴(yán)密、裝拆方便，減少了對木模板的損壞，使螺釘能重復(fù)使用，符合當(dāng)今國家提倡〃節(jié)約型社會〃的要求。圖1.2智慧型“拼接式”木模板框架的結(jié)構(gòu)示意圖2工法特點(diǎn)2.0.1兩塊木模板通過具有外螺紋的螺釘直接連接固定后，或者采用螺釘和連接條來連接固定，其連接處的強(qiáng)度高，組裝牢固，拼縫嚴(yán)密，并可提高施工質(zhì)量，最明顯的就是提高剪力墻相鄰兩塊木模板的平整度。2.0.2采用的內(nèi)緊式定向螺釘，能使螺釘?shù)牟蹇着c緊固工具緊密配合，且能更好地控制螺釘?shù)臄Q入方向，有利于提高操作效率，使每一顆螺釘發(fā)揮應(yīng)有的效能。2.0.3木模板的連接結(jié)構(gòu)采用螺釘作為緊固件，拆模時可采用充電式電動螺絲刀等緊固工具將螺釘方便地拆卸下來，避免采用鐵撬等破壞性拆卸方式，從而最大限度地使木模板保持完好，延長木模板的使用壽命，提高其重復(fù)使用的次數(shù)，進(jìn)而達(dá)到節(jié)約木材的目的。2.0.4由于能把所有螺釘從木模板上全部拆卸下來，大大改善施工現(xiàn)場的安全情況，可避免施工人員被釘尖扎傷，最大程度地消除安全隱患。2.0.5經(jīng)充電式電動螺絲刀等緊固工具拆卸下來的螺釘能夠保持較好的平直度，至少可重復(fù)使用5次以上，進(jìn)而降低螺釘?shù)挠昧?，?jié)約成本。3適用范圍本工法適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑物的墻體、柱、梁等的模板工程。

4工藝原理4.0.1采用具有外螺紋的螺釘或者采用螺釘和連接條來連接固定相鄰的兩塊木模板，主要原理如下：當(dāng)兩塊木模板接觸后形成大于180°的外夾角（陽角）的情況，在連接時通過充電式電動螺絲刀（如圖4.1所示）擰動螺釘，使螺釘由木模板的外側(cè)向內(nèi)擰入，操作方便；當(dāng)兩塊木模板接觸后形成小于180°的外夾角（陰角），將連接條置于兩木模板的陰角內(nèi)貼合于兩塊木模板的側(cè)面上，通過螺釘使對應(yīng)的木模板與所述的連接條相固連，操作方便；當(dāng)木模板的長度或者高度不夠，須使兩塊木模板相接觸后剛好形成180°的外夾角，可通過連接條使兩木模板平連。圖4.1充電式電動螺絲刀4.0.2在上述建筑木模板的連接結(jié)構(gòu)中，采用的是一種自發(fā)明的內(nèi)緊式定向螺釘（如圖4.2所示），其插孔能與緊固工具緊密配合，易控制螺釘?shù)臄Q入方向。該螺釘?shù)耐饴菁y設(shè)于螺釘?shù)妮S向中部直至釘尖處，而螺釘?shù)妮S向中部至釘頭處則無外螺紋，緊固時，螺釘上無外螺紋的部分穿過第一塊木模板，而有外螺紋的部分穿入到第二塊木模板中，有利于拉緊兩塊木模板。卡口畫錐形棒孔打體卡口畫錐形棒孔打體圖4.2內(nèi)緊式定向螺釘?shù)牧Ⅲw結(jié)構(gòu)示意圖5.1施工工藝總流程5施工工藝流程及操作要點(diǎn)智慧型“拼接式”木模板施工工藝流程見圖5.1。施工準(zhǔn)備測量放樣模板安裝模板驗收混凝土澆筑5.1施工工藝總流程5施工工藝流程及操作要點(diǎn)智慧型“拼接式”木模板施工工藝流程見圖5.1。施工準(zhǔn)備測量放樣模板安裝模板驗收混凝土澆筑模板校正加固模板拆除圖5.1智慧型“拼接式”木模板施工工藝流程圖5.2操作要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備

.內(nèi)緊式定向螺釘?shù)念A(yù)制作為了克服現(xiàn)有螺釘存在的問題，發(fā)明了一種能使螺釘?shù)牟蹇着c緊固工具緊密配合，從而更好地控制螺釘?shù)臄Q入方向的內(nèi)緊式定向螺釘（見圖4.2）。這種自發(fā)明的內(nèi)緊式定向螺釘，包括固連成一體的釘頭和釘體，在釘頭上開有由位于中心的圓錐形榫孔和位于周邊的若干個卡口組成的插孔，且榫孔具有一定的深度和較小的錐度，圓錐形榫孔易使緊固工具的頭部快速插入，各個卡口具有周向定位作用，釘頭的結(jié)構(gòu)示意圖如圖5.2.1-1所示。釘體的表面還具有由釘尖沿釘體軸向延伸的刃口。該刃口是由兩個相交刃面組成的雙刃口，可減少螺釘進(jìn)入工件時的摩擦力。同時雙刃口的兩個刃面之間的夾角小于90°，可降低對工件的破壞程度，保證與工件之間具有一定的連接強(qiáng)度，刃口剖視示意圖見圖5.2.1-2。當(dāng)具有這種插孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)緊式定向螺釘與緊固工具耦接時，不僅兩者配合緊密，還能保證緊固工具的轉(zhuǎn)動中心線與螺釘?shù)目v軸線完全一致，即使有外力沿著垂直于螺釘?shù)目v軸線方向作用于螺釘上時，也不會使兩者之間產(chǎn)生絲毫的晃動，螺釘前進(jìn)的方向完全掌握在緊握緊固工具的操作者手上，從而達(dá)到定向的目的，極有利于提高操作效率，使每一顆螺釘發(fā)揮應(yīng)有的效能，此外，卡口的寬度由外向內(nèi)逐漸縮小，能夠增大釘頭與緊固工具之間的接觸面積，使得扭力傳遞更加均勻、可靠，并減少螺釘與緊固工具之間的磨損，從而延長使用壽命，同時該卡口與緊固工具配合后還能進(jìn)一步促進(jìn)對螺釘?shù)亩ㄏ蜃饔?；特別是在建筑木模板的施工領(lǐng)域中，不僅能夠避免因打偏而造成螺釘?shù)膹澢踔翀髲U，從而提高螺釘重復(fù)使用的次數(shù)，還能盡量減少對木模板的損壞，另外，榫孔的深度較大且呈圓錐形，不易被混凝土等異物堵住，便于正常裝卸。Ef以錐形梯孔的深度）上口圓錐形梆孔AT上口圓錐形梆孔AT圖5.2.1-1釘頭的結(jié)構(gòu)示意圖刃，口釘體（雙刃口之間的夾角）8刃口刃，口釘體（雙刃口之間的夾角）8刃口螺紋圖5.2.1-2刃口剖視示意圖.連接條的預(yù)制作采用的連接條，其上開有若干個連接孔，便于螺釘穿過連接孔后快速擰入對應(yīng)的木模板內(nèi)。連接條可由金屬材料或者木板制成，若采用木制連接條時，由于木板質(zhì)軟，所以無需預(yù)先在木制連接條上開連接孔，直接擰入螺釘即可。連接條可成條形或呈角形，見圖5.2.1-3。呈角形時，適用于兩塊木模板接觸后形成陰角的場合，在實(shí)際裝配時，將角形連接條上的兩個連接面分別貼合于兩塊木模板的側(cè)面上，再通過螺釘使對應(yīng)的木模板與連接條相固連；呈條形時，適用于兩塊木模板相接觸后剛好形成180°的外夾角（比如為了增加木模板的長度或者高度），通過連接條使兩木模板平連。角形連接條 平板狀連接條圖5.2.1-3連接條示意圖.2.2模板安裝.彈出模板就位安裝線及控制線，各種構(gòu)件軸線的位移偏差控制在允許范圍內(nèi)。.做好找平層，以保證各構(gòu)件高度一致，其標(biāo)高偏差控制在允許范圍內(nèi)。.對于柱、墻等模板，其安裝模板的根部需墊抹水泥砂漿10?15mm,防止發(fā)生爛根、露筋、蜂窩