如何做一名合格的駐廠代表詳解

如何做一名合格的駐廠代表ppt課件當(dāng)前第1頁\共有22頁\編于星期日\21點(diǎn)駐廠代表的基本工作紀(jì)律要求：內(nèi)容簡(jiǎn)介：1234567&駐廠人員的工作職責(zé):

原材料方面的控制重點(diǎn)及方法：&過程品質(zhì)控制的重點(diǎn)及方法：

出貨品質(zhì)控制的重點(diǎn)及方法：總結(jié)報(bào)告上交的要求質(zhì)量管控部的質(zhì)量目標(biāo)：&做為駐廠代表應(yīng)具備良好的心態(tài)：電池出貨的流程及注意事項(xiàng):&品質(zhì)督查問題跟蹤解決。7當(dāng)前第2頁\共有22頁\編于星期日\21點(diǎn)2015年質(zhì)量管控部的質(zhì)量目標(biāo)：1、OEM工廠4個(gè)月內(nèi)實(shí)際退貨率≤1.3%，8個(gè)月內(nèi)實(shí)際退率≤4.8%；9-15個(gè)月實(shí)際退貨率≤6%2、OEM極板加工廠的外觀合格率≥98%，批次合格率≥80%；一次放電合格率≥92%，抽檢合格率≥95%當(dāng)前第3頁\共有22頁\編于星期日\21點(diǎn)做為駐廠代表應(yīng)具備良好的心態(tài)：1、我們做為天能的代表去OEM加工廠處，首先要端正心態(tài)：我們是去幫助駐地老板如何提高產(chǎn)能，保證質(zhì)量，滿足需求的。天能公司和OEM加工廠的最終目標(biāo)是一致的，都是如何在保證質(zhì)量的前提下提高產(chǎn)量并達(dá)到產(chǎn)能要求。因?yàn)槌鲐浀绞袌?chǎng)上15個(gè)月內(nèi)的投訴都算為OEM加工廠的責(zé)任。2、對(duì)車間基層的員工要多鼓勵(lì)，多提醒，員工不聽勸阻向其上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反饋，避免直接發(fā)生沖突。因?yàn)镺EM廠的員工之前要求肯定沒有天能的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格。在計(jì)件制的情況下，嚴(yán)格要求自然速度慢，影響產(chǎn)量，因此對(duì)員工的要求要一步步加嚴(yán)，有進(jìn)步就好。當(dāng)然主要的指標(biāo)和致命缺陷問題必須堅(jiān)決杜絕。當(dāng)前第4頁\共有22頁\編于星期日\21點(diǎn)做為駐廠代表應(yīng)具備良好的心態(tài)：3、責(zé)任心：責(zé)任心是體現(xiàn)一個(gè)人工作態(tài)度和為人態(tài)度的重要指標(biāo)。在駐地工廠要有高度的責(zé)任感，不但是對(duì)天能公司負(fù)責(zé)，也要為駐地工廠公司負(fù)責(zé)。工作時(shí)間上要嚴(yán)格控制與駐地工廠一致或提前，經(jīng)常到車間檢查發(fā)現(xiàn)問題，提出合理的建議。要始終牢記“責(zé)任為魂、創(chuàng)新共贏”的天能核心價(jià)值觀。

對(duì)天能公司負(fù)責(zé)是我們的本職工作，我們要對(duì)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的退貨負(fù)責(zé)，對(duì)駐地工廠負(fù)責(zé)會(huì)得到駐地工廠老板的認(rèn)可，便于我們工作的開展和溝通的順暢。

4、對(duì)工作的熱愛及保持工作的積極性。駐廠代表的工作可以全面的提升自身的能力。不但要有品質(zhì)技術(shù)、生產(chǎn)管理的能力，還要接觸生產(chǎn)計(jì)劃、出貨管理、倉儲(chǔ)管理等其它知識(shí)，把駐廠代表的工作做好了，可以說你已具備了一名高層管理者的管理能力，因此這是一次很好的鍛煉機(jī)會(huì)，大家應(yīng)該很好的把握，主動(dòng)積極的去工作和學(xué)習(xí)。當(dāng)前第5頁\共有22頁\編于星期日\21點(diǎn)駐廠代表的基本工作紀(jì)律要求：1、剛到一個(gè)OEM加工廠，首先注意自己的言行舉止要得當(dāng)，個(gè)人素養(yǎng)要提高，嚴(yán)于律己、寬以待人，到別的公司代表的是天能形象，一定要有禮有節(jié)。2、上班時(shí)間盡量穿天能廠服，到車間需配帶好勞保用品，不得抽煙，不得與員工聊天等。3、上班時(shí)間應(yīng)與駐地工廠的相應(yīng)車間人員作息時(shí)間相同。準(zhǔn)時(shí)上下班。4、考勤的管理。負(fù)責(zé)人記錄考勤，有事休息一定要請(qǐng)假.5、所有駐廠人員需承擔(dān)起相應(yīng)的工作責(zé)任，工作中在明顯失職，造成產(chǎn)品投訴、退貨或批量不良的現(xiàn)象，將追查相應(yīng)的責(zé)任，除扣責(zé)任人當(dāng)月考核分值外，情節(jié)嚴(yán)重時(shí)，還將進(jìn)行處罰。當(dāng)前第6頁\共有22頁\編于星期日\21點(diǎn)駐廠代表的工作職責(zé)：1、及時(shí)處理解決所在OEM廠生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，并匯報(bào)上級(jí)；嚴(yán)守公司機(jī)密，維護(hù)天能公司利益。2、負(fù)責(zé)對(duì)所在OEM廠老總及管理人員的溝通和協(xié)調(diào)工作。3、負(fù)責(zé)對(duì)OEM公司原材料質(zhì)量管控4、負(fù)責(zé)對(duì)所在OEM廠的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)任務(wù)的管控、監(jiān)督及跟催；完成質(zhì)量目標(biāo)及生產(chǎn)任務(wù)。5、負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)所在OEM公司電池生產(chǎn)過程必須符合我公司的技術(shù)要求，不得隨意更改，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須及時(shí)制止及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。6、負(fù)責(zé)做好每天的來料、過程、出貨等檢驗(yàn)記錄和化驗(yàn)記錄統(tǒng)計(jì)，要求記錄真實(shí)準(zhǔn)確完整并將記錄匯報(bào)給上級(jí)，如發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)及時(shí)反饋給部門領(lǐng)導(dǎo)，并對(duì)此情況進(jìn)行跟蹤。7、負(fù)責(zé)及時(shí)跟催協(xié)助OEM廠做好質(zhì)量督查，并對(duì)開出的不符合報(bào)告及市場(chǎng)投訴問題的改善報(bào)告的整改和落實(shí)。指導(dǎo)OEM公司做質(zhì)量改善，提高產(chǎn)品質(zhì)量。8、負(fù)責(zé)天能公司的相關(guān)會(huì)議精神及文件及時(shí)準(zhǔn)確的傳達(dá)到所在OEM廠，并宣傳天能的企業(yè)文化，維護(hù)天能的形象。當(dāng)前第7頁\共有22頁\編于星期日\21點(diǎn)極板駐廠代表工作職責(zé)：1、對(duì)極板車間各工序產(chǎn)品質(zhì)量督導(dǎo)，對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，以預(yù)防重大質(zhì)量事故的發(fā)生。2、對(duì)日常生產(chǎn)所需材料來料進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控（電解鉛、正、負(fù)合金，及各車間生產(chǎn)輔料），以預(yù)防因來料異常而造成的批量質(zhì)量事故。電解鉛、合金鉛檢驗(yàn)情況統(tǒng)計(jì)匯總上交部門3、及時(shí)跟進(jìn)產(chǎn)能達(dá)成狀況、以確保供天能極板計(jì)劃交期無異常。4、對(duì)日常巡檢所發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)與車間管理人員進(jìn)行有效溝通，并協(xié)助加以改善。5、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)進(jìn)行持續(xù)跟進(jìn)，確保各項(xiàng)改善事項(xiàng)的完成。6、保持與所在單位領(lǐng)導(dǎo)及天能總部的有效聯(lián)系，及時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理。7、及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)雙方的意見與要求，保持良好的溝通與聯(lián)絡(luò)。8、做好相關(guān)的過程質(zhì)量記錄，及時(shí)上交。當(dāng)前第8頁\共有22頁\編于星期日\21點(diǎn)電池組裝駐廠代表工作職責(zé)：1、負(fù)責(zé)對(duì)原材料來料進(jìn)行確認(rèn)，并保留相應(yīng)的來料檢驗(yàn)記錄，以預(yù)防因來料異常而造成的批量質(zhì)量事故。。2、負(fù)責(zé)對(duì)裝配車間各工序產(chǎn)品質(zhì)量督導(dǎo)，對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控。3、負(fù)責(zé)及時(shí)跟進(jìn)所在車間產(chǎn)能達(dá)成狀況、以完成該車間的天能電池生產(chǎn)任務(wù)。4、負(fù)責(zé)對(duì)日常巡檢所發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)與車間管理人員進(jìn)行有效溝通，并協(xié)助加以改善。5、負(fù)責(zé)對(duì)督查小組發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)進(jìn)行持續(xù)跟進(jìn)，確保各項(xiàng)改善事項(xiàng)的完成。6、負(fù)責(zé)及時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理。7、負(fù)責(zé)及時(shí)執(zhí)行天能公司的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件，同時(shí)與OEM廠保持良好的溝通與聯(lián)絡(luò)。8、做好相關(guān)的過程質(zhì)量記錄，及時(shí)上交。當(dāng)前第9頁\共有22頁\編于星期日\21點(diǎn)1、首先了解該駐地工廠是否有化驗(yàn)室，及相關(guān)原材料的化驗(yàn)?zāi)芰Γ攸c(diǎn)關(guān)注：電解鉛、合金鉛、極板、隔板、硫酸、安全閥、接線片及池殼等的來料檢驗(yàn)和化驗(yàn)。如果沒有需將這些重要的材料取樣送部門進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)材料是否合格。且相關(guān)材料的供應(yīng)商必須是天能公司指定的合格供應(yīng)商。不是天能公司合格供應(yīng)商不允許給OEM廠供貨，更不允許上線使用。2、每批材料的檢驗(yàn)及化驗(yàn)報(bào)告可以要求駐地公司提供，并保存留底。極板每一批來料，要求供應(yīng)商附一份《出貨檢驗(yàn)報(bào)告》駐廠代表簽字確認(rèn)收取留底。3、每批來料極板進(jìn)行抽查數(shù)量及質(zhì)量，數(shù)量少及時(shí)讓司機(jī)在送貨單上簽字確認(rèn)并通知廠家；質(zhì)量、外觀合格方可下車，（每批極板每卡板抽一箱點(diǎn)數(shù)；外觀質(zhì)量按GB28287-2003的一般抽樣水平（Ⅱ）抽樣，判定標(biāo)準(zhǔn)AQL=1.5，（每一萬套抽315套，10收11退，；極板重量則一萬套正負(fù)極板各抽50組重量并填寫《極板來料檢驗(yàn)記錄表》上交。）原材料方面的控制重點(diǎn)：

當(dāng)前第10頁\共有22頁\編于星期日\21點(diǎn)4、每批極板檢驗(yàn)的結(jié)果需以報(bào)表的形式上交到部門，如果發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重質(zhì)量問題，需立即以書面形式填寫《品質(zhì)異常通知單》上交部門，并電話通知，待部門經(jīng)評(píng)審后給出處理意見，然后再按處理意見執(zhí)行。5、每個(gè)月駐廠負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)將每種原材料取樣品送總部進(jìn)行化驗(yàn)檢測(cè)，取樣時(shí)需將隔板密封包好，另標(biāo)識(shí)好樣品廠家及OEM廠家。原材料檢驗(yàn)或生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有異常及時(shí)報(bào)告部門聯(lián)絡(luò)處理。原材料方面的控制重點(diǎn)：

當(dāng)前第11頁\共有22頁\編于星期日\21點(diǎn)1、各駐地工廠的大部分工藝按其公司原有的執(zhí)行（但酸密度一定按天能公司執(zhí)行，電池都需加膠，放電配組標(biāo)準(zhǔn)必須按天能公司執(zhí)行，開路電壓出廠標(biāo)準(zhǔn)：13.10V以上，開路電壓配組壓差≤0.02V，閉路放電壓差≤0.35V）具體按天能下發(fā)的受控文件《OEM出貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。2、過程控制按天能公司《OEM制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，做為最低的品質(zhì)要求，駐地公司只能比此標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格。3、如果是新投產(chǎn)天能電池的公司，生產(chǎn)前每個(gè)型號(hào)先做50-100只電池進(jìn)行試產(chǎn)，檢驗(yàn)原材料及相關(guān)的工模夾具是否存在問題，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)解決處理，做到提前預(yù)防。4、電池中蓋注酸孔旁需要敲標(biāo)識(shí)，以便電池退貨時(shí)，識(shí)別哪個(gè)廠家的電池以及該電池所用的極板和隔板廠家等情況。具體操作要求見受控文件《天能電池敲標(biāo)識(shí)管理規(guī)定》。過程品質(zhì)控制方法：當(dāng)前第12頁\共有22頁\編于星期日\21點(diǎn)5、過程控制要特別注意的重點(diǎn)：極板配組稱重的電子秤經(jīng)過校準(zhǔn)；配組的公差；電池焊接質(zhì)量員工是否全檢；封蓋前的短路測(cè)試、反極、假焊全檢；配膠的比例、倒膠的膠量是否偏少；氣密性檢查、配酸比例、硫酸鐵含量檢測(cè)、配酸密度、配膠的比例、加酸機(jī)酸缸及盛酸的酸缸是否有氣攪拌裝置、加酸的酸量、充電過程中少酸是否補(bǔ)酸、放電時(shí)打電壓的準(zhǔn)確性及一致性；抽酸前電池內(nèi)的余酸量；抽酸后是否全檢；配組是否正確；封蓋片前是否檢查漏少安全閥及周圍酸液；蓋片有無松動(dòng)；配組后有無抽檢放電檢測(cè)；統(tǒng)計(jì)放電一次合格率及抽檢合格率；跟蹤放電不合格的是否回充。確認(rèn)激光打碼、貼防偽標(biāo)有無漏貼，并對(duì)開路電壓進(jìn)行抽檢。6、當(dāng)過程發(fā)現(xiàn)較重要的問題時(shí)，需開具《問題整改通知單》要求駐地相關(guān)管理人員書面回復(fù)原因及改善措施，并跟蹤結(jié)果。過程品質(zhì)控制方法：當(dāng)前第13頁\共有22頁\編于星期日\21點(diǎn)7、當(dāng)出現(xiàn)重大品質(zhì)異常事故時(shí)的處理方法，首先將此批量不合格的產(chǎn)品做好不合格標(biāo)識(shí)，并統(tǒng)一放置，不得與合格品混淆，不得轉(zhuǎn)到下道工序，并及時(shí)通知相關(guān)部門負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)需對(duì)前面已經(jīng)生產(chǎn)的同批產(chǎn)品進(jìn)行追查全檢，直到未發(fā)現(xiàn)不合格品為止。對(duì)此批不合格產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)審，初步做出如何處理的建議，并立即通知到部門及駐地副總以上人員知道。最終按天能質(zhì)量管控部的處理意見進(jìn)行處理不合格品。然后匯同駐地管理人員一同，查出不合格原因，對(duì)此現(xiàn)象采取糾正預(yù)防措施，并對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行跟蹤，同時(shí)，填寫《品質(zhì)異常通知單》，向公司質(zhì)量管控部反饋此信息及處理結(jié)果。過程品質(zhì)控制方法：當(dāng)前第14頁\共有22頁\編于星期日\21點(diǎn)糾正與預(yù)防措施單□矯正□預(yù)防

主題提出部門提出時(shí)間現(xiàn)狀描述/數(shù)據(jù)分析經(jīng)研究由

部負(fù)責(zé)進(jìn)行原因分析簽名/日期:

原因分析

責(zé)任人/日期:

對(duì)策擬定/執(zhí)行

承諾完成日期：

責(zé)任人/日期:

由提出部門負(fù)責(zé)進(jìn)行改善確認(rèn)

確認(rèn)人/日期:

當(dāng)前第15頁\共有22頁\編于星期日\21點(diǎn)1、成品電池性能的把關(guān)：每批要求駐地工廠從配組好后的電池中抽取2%的電池進(jìn)行放電檢測(cè)（12Ah用6AH放電，20AH用10AH放電），并將每組電池放電的時(shí)間及壓差記錄在《實(shí)驗(yàn)室抽檢數(shù)據(jù)記錄表》上并上交，檢測(cè)不合格的電池，可對(duì)此組電池補(bǔ)充電后重放，仍不合格，則該檔位的所有電池全部回充。并跟蹤有無執(zhí)行到位。（電池在充電機(jī)上放電時(shí)低于10V高于10.8V的電池需回充）。電池在放電檢測(cè)時(shí)，特別注意電池不同溫度下對(duì)放電性能的影響。溫度換算公式為：T25℃=T實(shí)際/[1+0.006（實(shí)際溫度-25）]，放電標(biāo)準(zhǔn)判定以《OEM出貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》為準(zhǔn)。2、電池在包裝車間時(shí)，也應(yīng)及時(shí)抽檢電池的開路電壓，看是否有開路配組不合格的，或低壓電池混淆出貨的。出貨品質(zhì)控制的重點(diǎn)及方法：當(dāng)前第16頁\共有22頁\編于星期日\21點(diǎn)三、電池的外觀把關(guān)：1、絲印位置及打碼位置嚴(yán)格按公司圖紙進(jìn)行定位操作，資料可在QQ群共享文件中下載。2、特別注意專用電池的絲印網(wǎng)要求及絲印內(nèi)容，如果絲網(wǎng)計(jì)劃中有提到專用，必須要慎重問清楚專用的絲印和紙箱的要求，然后再進(jìn)行生產(chǎn)，具體可咨詢營銷計(jì)劃部及天能技術(shù)部。3、激光打碼時(shí)特別注意不能把編碼輸錯(cuò)，特別是辦事處的代碼，需記錄每一次輸入的編碼，并由專人核對(duì)，每一批次更換時(shí)，應(yīng)特別注意。天能駐廠代表必須有人負(fù)責(zé)包裝線的監(jiān)督，一旦有打錯(cuò)碼的電池，一律降級(jí)處理。4、防偽標(biāo)簽的位置也應(yīng)按圖紙要求張貼，蓋住蓋片一半。（標(biāo)簽上天能標(biāo)識(shí)上的尖頭對(duì)準(zhǔn)未絲印面。絲印面為電池紅色膠端子一面），圖紙可在共享文件中下載。出貨品質(zhì)控制的重點(diǎn)及方法：

當(dāng)前第17頁\共有22頁\編于星期日\21點(diǎn)5、打碼前注意檢查電池蓋片是否蓋牢（用吸盤吸拉），有無漏絲印電池、電池端子有無腐蝕、色膠有無不良、封蓋殘膠、及封蓋不到位。6、檢查電池的合格證有無放錯(cuò)現(xiàn)象，（有3只裝及4只裝易混，有12AH與20AH的易混）。另外合格證的日期必須是當(dāng)天用當(dāng)天的日期。7、裝箱的人員，必須負(fù)責(zé)檢查電池有無漏絲印，及打碼的同一組電池是否為4-1、4-2、4-3、4-4。防止漏打碼。8、電池紙箱上側(cè)面有電池的生產(chǎn)日期選項(xiàng)號(hào)，需打紙箱時(shí)用筆將其打溝標(biāo)識(shí)。出貨品質(zhì)控制的重點(diǎn)及方法：

當(dāng)前第18頁\共有22頁\編于星期日\21點(diǎn)9、每批《出貨計(jì)劃》或叫《絲網(wǎng)計(jì)劃》上的辦事處名稱需用不干膠打印出《**專用》字樣，貼在紙箱頂面電池型號(hào)的正前方，便于物流公司識(shí)別，以防發(fā)錯(cuò)貨。10、OEM加工廠如果是初次開始給天能加工，包裝工序必須有天能駐廠代表專人跟蹤其生產(chǎn)狀況，避免出錯(cuò)，當(dāng)一個(gè)月后，包裝人員都熟悉了天能電池的包裝要求后，方可根據(jù)情況進(jìn)行管理。需不定時(shí)抽查正在裝箱的電池有無漏放合格證、說明書或螺絲的現(xiàn)象。出貨品質(zhì)控制的重點(diǎn)及方法：當(dāng)前第19頁\共有22頁\編于星期日\21點(diǎn)1、上交時(shí)間：每月30號(hào)前上交部門。2、總結(jié)應(yīng)體現(xiàn)的內(nèi)容：A本月駐地工廠的生產(chǎn)情況介紹；B、本月自己做了哪些工作；