NBT473承壓設(shè)備無損檢測(cè)

NB/T47013.1-2015

承壓設(shè)備無損檢測(cè)第一部分通用部分目前一頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求1范圍NB/T47013的本部分規(guī)定了射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)、泄漏檢測(cè)、目視檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)、X射線數(shù)字成像檢測(cè)、漏磁檢測(cè)和脈沖渦流檢測(cè)等無損檢測(cè)方法的一般要求和使用原則。

本部分適用于在制和在用金屬材料制承壓設(shè)備的無損檢測(cè)。

★無損檢測(cè)方法：截止目前，NB/T47013系列無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)除五大常規(guī)檢測(cè)方法外,還包括泄漏檢測(cè)、目視檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)（AE）、衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)（TOFD）、X射線數(shù)字成像檢測(cè)（DR）、漏磁檢測(cè)（MLF）、脈沖渦流檢測(cè)等，共12種方法。★適用范圍包括承壓設(shè)備的在制（制造、安裝）和在用。目前二頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)★X射線數(shù)字成像檢測(cè)DR-直接數(shù)字成像（CR-間接數(shù)字成像）

X射線數(shù)字成像系統(tǒng)組成框圖承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前三頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)★脈沖渦流檢測(cè)

基本原理：一個(gè)外加的電磁脈沖信號(hào)在金屬內(nèi)部產(chǎn)生一個(gè)渦流信號(hào)，該渦流隨時(shí)間延長(zhǎng)而逐漸消失，對(duì)于不同厚度的金屬材料，其持續(xù)時(shí)間不同，通過測(cè)量持續(xù)時(shí)間可以計(jì)算出金屬材料的厚度。主要應(yīng)用：帶保溫層測(cè)厚。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前四頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/12604（所有部分）

無損檢測(cè)術(shù)語GB/T20737無損檢測(cè)通用術(shù)語和定義

NB/T47013.2～13承壓設(shè)備無損檢測(cè)承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前五頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)3術(shù)語和定義3.1無損檢測(cè)NDT（nondestructivetesting）在不損壞檢測(cè)對(duì)象的前提下，以物理或化學(xué)方法為手段，借助相應(yīng)的設(shè)備和器材，按照規(guī)定的技術(shù)要求，對(duì)檢測(cè)對(duì)象的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)或狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前六頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)3.2未焊透（incompletepenetration）焊接時(shí)接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象，對(duì)于對(duì)接焊縫，也指熔敷深度未達(dá)設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象。3.3未熔合（lackoffusion）焊縫金屬和母材或焊縫金屬各焊層之間未結(jié)合的部分，可能是如下某種形式：a）側(cè)壁未熔合；b）層間未熔合；c）根部未熔合。

承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前七頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)3.4夾渣（slag）殘留在焊縫金屬中的熔渣。根據(jù)其形成的情況，這些夾渣可能是：a）線狀的；b）孤立的；c）成簇的。3.5燒穿

（burn-through）焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出形成的穿孔。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前八頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)3.6焊瘤（overlap）

焊接過程中，熔化金屬流淌到未熔化的母材或焊縫上所形成的金屬瘤。3.7咬邊（undercut）

母材（或前一道熔敷金屬）在焊趾處因焊接而產(chǎn)生的不規(guī)則缺口。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前九頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)3.8氣孔

（porosity）

熔化的金屬在凝固時(shí)，其中的氣體未能逸出而殘留下了所形成的空穴。3.9裂紋（crack）

金屬原子的結(jié)合遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前十頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)3.10腐蝕（corrsion）

金屬與環(huán)境間的物理-化學(xué)相互作用（通常為電化學(xué)性質(zhì)），其結(jié)果使金屬的性能發(fā)生變化、并?？蓪?dǎo)致金屬、環(huán)境或由它們作為組成部分的技術(shù)體系的功能受到損傷。3.11縮孔（shrankage）

鑄件在凝固過程中，由于補(bǔ)縮不良而產(chǎn)生的孔洞。形成極不規(guī)則、孔壁粗糙并帶有枝狀晶，常出現(xiàn)在鑄件最后凝固的部位。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前十一頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)3.12疏松（loosen）

鑄件或鍛件內(nèi)部呈細(xì)密微孔分布的缺陷。3.13夾雜（inclusion）

鑄件或鍛件中混進(jìn)非金屬夾渣或耐火材料所形成的缺陷。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前十二頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)3.14公稱厚度T（nominalthickness）受檢工件名義厚度，不考慮材料制造偏差和加工減薄。

承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求★一般由設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑暮穸?，不考慮焊縫余高和墊板厚度。在單壁透照時(shí)為透照厚度，在透照厚度范圍選擇像質(zhì)計(jì)靈敏度值（單壁透照）以及評(píng)級(jí)時(shí)均采用公稱厚度。目前十三頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)3.15檢測(cè)靈敏度（detectionsensitivity）檢測(cè)最小缺陷的能力，一般以有效檢出工件中某一規(guī)定尺寸大小的缺陷作為度量。3.16缺陷檢出率（probabilityofdetection）在給定環(huán)境條件下，由熟練的無損檢測(cè)人員按給定的設(shè)備器材和工藝文件對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，所能檢測(cè)出的缺陷占缺陷總數(shù)的比例。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求★射線檢測(cè)（照相）靈敏度，從定量方面來說，是指在射線底片上可以觀察到的最小缺陷尺寸或最小細(xì)節(jié)尺寸，從定性方面來說，是指發(fā)現(xiàn)和識(shí)別細(xì)小影像的難易程度?！镬`敏度有絕對(duì)與相對(duì)之分，在射線照相底片上所能發(fā)現(xiàn)的沿射線穿透方向的最小缺陷尺寸稱為絕對(duì)靈敏度；此最小缺陷尺寸與射線透照厚度的百分比稱為相對(duì)靈敏度?！锵褓|(zhì)計(jì)靈敏度：采用與被檢工件或焊縫的厚度有一定百分比關(guān)系的人工結(jié)構(gòu)（像質(zhì)計(jì)）得到的靈敏度。目前十四頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4、總體要求4.1無損檢測(cè)人員4.1.1從事承壓設(shè)備無損檢測(cè)的人員，應(yīng)按照國(guó)家特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核的相關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)無損檢測(cè)人員資格。4.1.2無損檢測(cè)人員資格級(jí)別分為I級(jí)（初級(jí)）、II級(jí)（中級(jí)）和III級(jí)（高級(jí)）。4.1.3取得不同無損檢測(cè)方法不同資格級(jí)別的人員，只能從事與該方法和該資格級(jí)別相應(yīng)的無損檢測(cè)工作。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前十五頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.2無損檢測(cè)設(shè)備和器材4.2.1無損檢測(cè)設(shè)備和主要器材應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。4.2.2無損檢測(cè)設(shè)備和器材應(yīng)符合其相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且其性能應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)NB/T47013.2～NB/T47013.13中規(guī)定的有關(guān)要求并提供證明文件。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求★射線：

GB/T19348.1無損檢測(cè)工業(yè)射線照相膠片GB/T19802無損檢測(cè)工業(yè)射線照相觀片燈最低要求JB/T5075無損檢測(cè)射線照相檢測(cè)用金屬增感屏JB/T7902射線照相用線型像質(zhì)計(jì)

★射線：射線裝置（X射線機(jī)、源）、觀片燈、黑度計(jì)、膠片…

★超聲：超聲波探傷儀器、探頭、試塊、…

目前十六頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.2.3對(duì)于可反復(fù)使用的無損檢測(cè)設(shè)備和靈敏度相關(guān)器材，為確保其工作性能持續(xù)符合本標(biāo)準(zhǔn)各部分的有關(guān)要求，承擔(dān)無損檢測(cè)的單位（即檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)或企業(yè)的檢測(cè)部門，以下簡(jiǎn)稱檢測(cè)單位）應(yīng)定期（每年或更長(zhǎng)周期，按本標(biāo)準(zhǔn)各部分的有關(guān)要求）進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)或核查，并在檢測(cè)單位的工藝規(guī)程中予以規(guī)定。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求★射線檢測(cè)可反復(fù)使用：如X射線機(jī)、觀片燈、黑度計(jì)、像質(zhì)計(jì)、增感屏、IP板、鉛字等；不可反復(fù)使用：如膠片等；

目前十七頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)a）檢定：凡列入國(guó)家強(qiáng)制檢定目錄的無損檢測(cè)設(shè)備和靈敏度相關(guān)器材應(yīng)定期送有資格的法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)和授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求★檢定屬于1985年《中華人民共和國(guó)計(jì)量法》中計(jì)量管理范疇的執(zhí)法行為，具有法定性，檢定的目的是對(duì)測(cè)量器具的計(jì)量特征及技術(shù)要求的全面評(píng)價(jià)，這種全面評(píng)定屬于量值統(tǒng)一的范疇，是自上而下的量值傳遞過程。★凡列入《中華人民共和國(guó)強(qiáng)制檢定的工作計(jì)量器具明細(xì)目錄》（原國(guó)家計(jì)量局[1987]量局法字第188號(hào)，后國(guó)家質(zhì)檢總局先后三次頒布國(guó)家強(qiáng)制檢定目錄[1991]374號(hào)、[1999]15號(hào)、[2001]162號(hào)，共計(jì)61項(xiàng)、118種）的，并直接用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測(cè)的檢測(cè)儀器設(shè)備必須嚴(yán)格依法定點(diǎn)、定期送有資格的法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)和授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)制檢定，檢定合格的發(fā)“檢定合格證書”。★射線檢測(cè)：射線監(jiān)測(cè)儀、照射量率儀、放射性表面污染儀、個(gè)人劑量計(jì)。目前十八頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)b）校準(zhǔn)：對(duì)于未列入國(guó)家強(qiáng)制檢定目錄、可進(jìn)行量值溯源的無損檢測(cè)設(shè)備和靈敏度相關(guān)器材應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)可選擇中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)認(rèn)可的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，也可由檢測(cè)單位自行開展，檢測(cè)單位自行開展的應(yīng)具備按本標(biāo)準(zhǔn)各部分規(guī)定的校準(zhǔn)要求開展的能力。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求★不具有法定性，是檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)自愿溯源行為，校準(zhǔn)的目的是對(duì)照計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)定測(cè)量裝置的示值誤差，確保量值準(zhǔn)確，屬于自下而上量值溯源的一組操作，校準(zhǔn)的結(jié)論不具備法律效力，給出的“校準(zhǔn)證書”只是標(biāo)明量值誤差。★無損檢測(cè)設(shè)備和器材中需要校準(zhǔn)（或內(nèi)部校準(zhǔn)）的有：標(biāo)準(zhǔn)密度片、觀片燈的亮度和均勻度、脈沖反射式超聲波探傷儀；超聲標(biāo)準(zhǔn)試塊與對(duì)比試塊半徑及其他尺寸；磁粉檢測(cè)設(shè)備的電流表；黑光輻照計(jì)；白光照度計(jì)；超聲波測(cè)厚儀等。★可進(jìn)行量值溯源：有明確的測(cè)量值，標(biāo)準(zhǔn)中有明確的要求；★兩種方式：外部校準(zhǔn)、內(nèi)部校準(zhǔn)；★內(nèi)部校準(zhǔn)能力：儀器器材、工藝文件、人員；或?qū)嶒?yàn)認(rèn)可目前十九頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)c）核查：對(duì)于未列入國(guó)家強(qiáng)制檢定目錄且無法進(jìn)行量值溯源的無損檢測(cè)設(shè)備和靈敏度相關(guān)器材應(yīng)定期進(jìn)行核查，以驗(yàn)證設(shè)備和器材性能是否滿足本標(biāo)準(zhǔn)各部分的相關(guān)要求，核查一般由檢測(cè)單位自行開展。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求★對(duì)一些非強(qiáng)制檢定的、無法進(jìn)行量值溯源的無損檢測(cè)設(shè)備和器材，為了證明設(shè)備和器材的狀態(tài)是良好的、驗(yàn)證設(shè)備和器材是滿足檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求的，需要定期對(duì)無損檢測(cè)設(shè)備和器材進(jìn)行核查，以證實(shí)無損檢測(cè)設(shè)備和器材能夠滿足檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的要求?！锖瞬榉绞剑鹤孕虚_展。★功能性或范圍性的檢查，標(biāo)準(zhǔn)中無明確具體要求值?！餆o損檢測(cè)設(shè)備和器材中應(yīng)該核查的有：X射線設(shè)備的實(shí)際焦點(diǎn)尺寸；X射線設(shè)備的曝光曲線；超聲標(biāo)準(zhǔn)試塊與對(duì)比試塊的表面腐蝕與機(jī)械損傷；磁懸液中固體物含量濃度等。目前二十頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.2.4對(duì)于可反復(fù)使用的無損檢測(cè)設(shè)備和靈敏度相關(guān)器材，在檢定、校準(zhǔn)或核查周期內(nèi)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)各部分中的有關(guān)要求進(jìn)行運(yùn)行核查，運(yùn)行核查的項(xiàng)目、周期和性能指標(biāo)應(yīng)在檢測(cè)單位的工藝規(guī)程中予以規(guī)定。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求★運(yùn)行核查（in-servicechecks），系指在定期的檢定/校準(zhǔn)周期內(nèi)所進(jìn)行的核查，用以確保設(shè)備和器材的檢定/校準(zhǔn)狀態(tài)的可信度的。運(yùn)行核查不是再校準(zhǔn)，校準(zhǔn)解決儀器設(shè)備“準(zhǔn)不準(zhǔn)”，而運(yùn)行核查解決儀器設(shè)備“穩(wěn)（定）不穩(wěn)（定）”?！镞\(yùn)行核查方式：自行開展★運(yùn)行核查周期：一般為1個(gè)月、3個(gè)月或半年★無損檢測(cè)設(shè)備和器材管理中，需要考慮運(yùn)行核查的有：黑度計(jì)每6個(gè)月應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)密度片進(jìn)行核查；脈沖反射式超聲波探傷儀每隔3個(gè)月或6個(gè)月應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試塊進(jìn)行水平線性、垂直線性核查；電磁軛的提升力每6個(gè)月應(yīng)采用經(jīng)校準(zhǔn)的提升力重力試塊進(jìn)行核查；提升力重力試塊每2年應(yīng)采用經(jīng)校準(zhǔn)的秤重器具進(jìn)行核查；磁粉檢測(cè)設(shè)備的電流表每6個(gè)月進(jìn)行核查；黑光輻照計(jì)、白光照度計(jì)每3個(gè)月進(jìn)行核查等。目前二十一頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.2.5對(duì)于可反復(fù)使用的無損檢測(cè)設(shè)備和靈敏度相關(guān)器材，每次無損檢測(cè)前，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)各部分中的有關(guān)要求進(jìn)行檢查，檢查的項(xiàng)目應(yīng)在檢測(cè)單位的操作指導(dǎo)書中予以規(guī)定。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求★無損檢測(cè)設(shè)備和器材每次使用前，應(yīng)該檢查的有：超聲檢測(cè)斜探頭的參數(shù)（前沿距離（入射點(diǎn)）；K值（折射角β）與主聲束偏離）；超聲檢測(cè)直探頭的參數(shù)（始脈沖寬度、靈敏度余量和分辨力）；磁粉檢測(cè)設(shè)備及磁粉和磁懸液的綜合性能（系統(tǒng)靈敏度）；熒光磁粉或滲透檢測(cè)前，應(yīng)采用黑光幅照計(jì)對(duì)被檢測(cè)表面的黑光幅照度進(jìn)行檢查，使用白光照度計(jì)對(duì)周圍環(huán)境白光亮度進(jìn)行檢查；對(duì)于非熒光磁粉或滲透檢測(cè)前，應(yīng)采用白光照度計(jì)對(duì)周圍環(huán)境白光亮度進(jìn)行檢查；目前二十二頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.3無損檢測(cè)方法和工藝4.3.1無損檢測(cè)方法的選用4.3.1.1本標(biāo)準(zhǔn)涉及的無損檢測(cè)方法包括射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)、泄漏檢測(cè)、目視檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)、X射線數(shù)字成像檢測(cè)、漏磁檢測(cè)和脈沖渦流檢測(cè)等。4.3.1.2采用射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)和X射線數(shù)字成像檢測(cè)等無損檢測(cè)方法檢測(cè)對(duì)接焊接接頭時(shí)，根據(jù)設(shè)備器材條件和技術(shù)工藝要求的不同以及檢測(cè)靈敏度、缺陷檢出率和測(cè)量準(zhǔn)確度的區(qū)別，將其檢測(cè)技術(shù)等級(jí)分為若干級(jí)別。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求★X射線數(shù)字成像檢測(cè):指DR★RT:分為A、AB、B三個(gè)檢測(cè)技術(shù)等級(jí)；★DR:分為AB、B兩個(gè)檢測(cè)技術(shù)等級(jí)★UT：承壓設(shè)備Ⅰ型焊接接頭檢測(cè)分為A、B、C三個(gè)檢測(cè)技術(shù)等級(jí)★TOFD：分為A、B、C三個(gè)檢測(cè)技術(shù)等級(jí)目前二十三頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.3.1.3應(yīng)在遵循承壓設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的基礎(chǔ)上，根據(jù)承壓設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和方向，按照本部分和NB/T47013.2～NB/T47013.13的規(guī)定，選擇一種或多種適宜的無損檢測(cè)方法，確定其檢測(cè)技術(shù)等級(jí)、檢測(cè)比例、質(zhì)量要求和合格級(jí)別等，以形成明確的檢測(cè)要求。4.3.1.4當(dāng)采用未列入本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或超出本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的無損檢測(cè)方法時(shí)，需具備相應(yīng)的無損檢測(cè)人員、設(shè)備器材和檢測(cè)工藝文件，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和技術(shù)驗(yàn)證，并形成企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際應(yīng)用時(shí)還應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)和規(guī)程的規(guī)定。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求★承壓設(shè)備無損檢測(cè)方法的選擇原則：1）規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)/檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）和技術(shù)文件2）設(shè)備特點(diǎn)（包括材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造方法等）3）缺陷特點(diǎn)（包括缺陷種類、形狀、部位和方向）★企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀：標(biāo)準(zhǔn)制訂-技術(shù)評(píng)審-批復(fù)（備案）-使用發(fā)展方向：標(biāo)準(zhǔn)制訂-企業(yè)自我聲明-使用并接受監(jiān)督目前二十四頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.3.2無損檢測(cè)工藝文件4.3.2.1檢測(cè)單位應(yīng)制定無損檢測(cè)工藝文件，無損檢測(cè)工藝文件包括工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書。4.3.2.2應(yīng)根據(jù)相關(guān)法規(guī)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)的技術(shù)文件和本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并針對(duì)本檢測(cè)單位的特點(diǎn)和技術(shù)條件編制工藝規(guī)程；工藝規(guī)程應(yīng)按本部分和NB/T47013.2～47013.13的規(guī)定明確其相關(guān)因素的具體范圍或要求，如相關(guān)因素的變化超出規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新編制或修訂。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求★相關(guān)因素：類似焊接工藝評(píng)定中的重要變量。具體到無損檢測(cè)方面，如射線檢測(cè)中的射線源種類、檢測(cè)技術(shù)等級(jí)、透照技術(shù)等（NB/T47013.2的4.4.2）★質(zhì)量體系文件包括：1）質(zhì)量手冊(cè)2）程序文件/管理制度3）作業(yè)/工藝文件（工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書/工藝卡、操作規(guī)程）…等★工藝規(guī)程編制依據(jù)：1）相關(guān)法規(guī)；2）標(biāo)準(zhǔn)（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）3）技術(shù)文件（設(shè)計(jì)圖紙、說明等）4）檢測(cè)單位的特點(diǎn)和技術(shù)條件目前二十五頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.3.2.3應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程并結(jié)合檢測(cè)對(duì)象的具體檢測(cè)要求編制操作指導(dǎo)書；操作指導(dǎo)書中的內(nèi)容應(yīng)完整、明確和具體；操作指導(dǎo)書在首次應(yīng)用時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝驗(yàn)證，驗(yàn)證可采用對(duì)比試塊、模擬試塊或直接在檢測(cè)對(duì)象上進(jìn)行。4.3.2.4無損檢測(cè)工藝文件的內(nèi)容應(yīng)滿足本部分和NB/T47013.2～47013.13的相關(guān)要求承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求★操作指導(dǎo)書編制依據(jù)：1）工藝規(guī)程2）檢測(cè)對(duì)象★工藝驗(yàn)證方法：1）專門試驗(yàn)（采用對(duì)比試塊、模擬試塊）2）實(shí)際檢測(cè)（產(chǎn)品/工件）目前二十六頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.4檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境4.4.1檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境包括但不限于能源、照明和環(huán)境條件（包括風(fēng)速、溫度、濕度等因素），應(yīng)有助于無損檢測(cè)的有效實(shí)施。4.4.2檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境除應(yīng)符合國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)外，還應(yīng)盡量避免在對(duì)人體有較大影響可能干擾正常操作、觀察和判斷的場(chǎng)所和環(huán)境中進(jìn)行無損檢測(cè)。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求★場(chǎng)所和環(huán)境的內(nèi)涵：應(yīng)有助于NDT實(shí)施；如熒光MT時(shí)可見光照度不大于20lX★安全：高空、可燃?xì)夂俊⒂卸練怏w等；★環(huán)境：避免高低溫、強(qiáng)磁場(chǎng)等；目前二十七頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.4.3若檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境對(duì)檢測(cè)結(jié)果的質(zhì)量有影響時(shí)，應(yīng)采取有效的控制措施，同時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄環(huán)境條件。當(dāng)環(huán)境條件危及到檢測(cè)結(jié)果時(shí)，應(yīng)停止檢測(cè)。4.4.4應(yīng)將不相容活動(dòng)的相鄰區(qū)域進(jìn)行有效隔離，采取措施防止交叉污染。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求★RT：大型球罐安裝，高溫天氣；★PT：露天作業(yè)時(shí)，大風(fēng)天氣、高溫天氣等；目前二十八頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.5無損檢測(cè)的一般程序a）編制工藝文件；b）確定檢測(cè)人員；c）檢測(cè)設(shè)備和器材的準(zhǔn)備；d）檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境條件的檢查；e）安全防護(hù)的準(zhǔn)備；f）檢測(cè)對(duì)象的準(zhǔn)備；g）檢測(cè)操作；h）檢測(cè)設(shè)備復(fù)核（有要求時(shí)）；i）檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定；j）填寫檢測(cè)記錄；k）出具檢測(cè)報(bào)告。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前二十九頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)5、各無損檢測(cè)方法的使用原則5.1通用原則5.1.1每一種無損檢測(cè)方法均有其能力范圍和局限性，且應(yīng)保證足夠的實(shí)施操作空間。本部分所涉及到的各無損檢測(cè)方法的能力范圍和局限性見5.2，通常能檢測(cè)的一般缺陷見附錄A（資料性附錄）。5.1.2僅能檢測(cè)表面開口缺陷的無損檢測(cè)方法包括滲透檢測(cè)和目視檢測(cè)。滲透檢測(cè)主要用于非多孔性材料；目視檢測(cè)主要用于宏觀可見缺陷的檢測(cè)。5.1.3能檢測(cè)表面開口缺陷和近表面缺陷的無損檢測(cè)方法包括磁粉檢測(cè)和渦流檢測(cè)。磁粉檢測(cè)主要用于鐵磁性材料；渦流檢測(cè)主要用于導(dǎo)電金屬材料。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前三十頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)5.1.4可檢測(cè)材料中任何位置缺陷的無損檢測(cè)方法包括射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)和X射線數(shù)字成像檢測(cè)。一般而言，超聲檢測(cè)、衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)對(duì)于表面開口缺陷或近表面缺陷的檢測(cè)能力低于磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)或渦流檢測(cè)。5.1.5為確定承壓設(shè)備內(nèi)部或表面存在的活性缺陷的強(qiáng)度和大致位置，可采用聲發(fā)射檢測(cè)。聲發(fā)射檢測(cè)需要對(duì)承壓設(shè)備進(jìn)行加壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)活性缺陷時(shí)應(yīng)采用其他無損檢測(cè)方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)5.1.6僅能檢測(cè)承壓設(shè)備貫穿性缺陷或整體致密性的無損檢測(cè)方法為泄漏檢測(cè)。5.1.7對(duì)于鐵磁性材料，為檢測(cè)表面或近表面缺陷，應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)方法，確因結(jié)構(gòu)形狀等原因不能采用磁粉檢測(cè)時(shí)方可采用其他無損檢測(cè)方法。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前三十一頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)5.1.8當(dāng)采用一種無損檢測(cè)方法按不同檢測(cè)工藝進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，如果檢測(cè)結(jié)果不一致，應(yīng)以危險(xiǎn)度大的評(píng)定級(jí)別為準(zhǔn)。5.1.9當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測(cè)方法對(duì)承壓設(shè)備的同一部位進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按各自的方法評(píng)定級(jí)別。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前三十二頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)5.2各無損檢測(cè)方法的能力范圍和局限性5.2.1射線檢測(cè)5.2.1.1能力范圍a）能檢測(cè)出焊接接頭中存在的未焊透、氣孔、夾渣、裂紋和坡口未熔合等缺陷；b）能檢測(cè)出鑄件中存在的縮孔、夾雜、氣孔和疏松等缺陷c）能確定缺陷平面投影的位置、大小以及缺陷的性質(zhì)；d）射線檢測(cè)的穿透厚度，主要由射線能量確定。5.2.1.2局限性

a）較難檢測(cè)出厚鍛件、管材和棒材中存在的缺陷；b）較難檢測(cè)出T型焊接接頭和堆焊層中存在的缺陷；承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前三十三頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)c）較難檢測(cè)出焊縫中存在的細(xì)小裂紋和層間未熔合；d）當(dāng)被檢設(shè)備直徑較大采用r射線源進(jìn)行中心曝光法時(shí)較難檢測(cè)出焊縫中存在的面狀缺陷；e）較難檢測(cè)出缺陷的自身高度和確定其深度位置。5.2.1.3射線檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB/T47013.2的規(guī)定執(zhí)行承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前三十四頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)5.2.2超聲檢測(cè)5.2.2.1能力范圍a）能檢測(cè)出原材料（板材、復(fù)合板材、管材、鍛件等）和零部件中存在的缺陷；b）能檢測(cè)出焊接接頭內(nèi)存在的缺陷，面狀缺陷檢出率較高c）超聲波穿透能力強(qiáng)，可用于大厚度（100mm以上）原材料和焊接接頭的檢測(cè)；d）能確定缺陷的位置和相對(duì)尺寸；5.2.2.2局限性a）較難檢測(cè)粗晶材料和焊接接頭中存在的缺陷；b）缺陷位置、取向和形狀對(duì)檢測(cè)結(jié)果有一定的影響；承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前三十五頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)c）A型顯示檢測(cè)不直觀，檢測(cè)記錄信息少；d）較難確定體積狀缺陷或面狀缺陷的具體性質(zhì)。5.2.2.3超聲檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB/T47013.3的規(guī)定執(zhí)行。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前三十六頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)5.2.3磁粉檢測(cè)5.2.3.1能力范圍

能檢測(cè)出鐵磁性材料中的表面開口缺陷和近表面缺陷。5.2.3.2局限性a）難以檢測(cè)幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件；b）不能檢測(cè)非鐵磁性材料工件。5.2.3.3磁粉檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB/T47013.4的規(guī)定執(zhí)行承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前三十七頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)5.2.4滲透檢測(cè)5.2.4.1能力范圍

能檢測(cè)出金屬材料和非金屬材料中的表面開口缺陷，如氣孔、夾渣、裂紋、疏松等缺陷。5.2.4.2局限性

較難檢測(cè)多孔材料。5.2.4.3滲透檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB/T47013.5的規(guī)定執(zhí)行承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前三十八頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)5.2.5渦流檢測(cè)5.2.5.1能力范圍a）能檢測(cè)出金屬材料對(duì)接接頭和母材表面、近表面存在的缺陷；b）能檢測(cè)出帶非金屬涂層的金屬材料表面、近表面存在的缺陷；c）能確定缺陷的位置，并給出表面開口缺陷或近表面缺陷埋深的參考值；d）渦流檢測(cè)的靈敏度和檢測(cè)深度，主要由渦流激發(fā)能量和頻率確定。5.2.5.2局限性a）較難檢測(cè)出金屬材料的埋藏缺陷；承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前三十九頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)b）較難檢測(cè)出涂層厚度超過3mm的金屬材料表面、近表面的缺陷；c）較難檢測(cè)出焊縫表面存在的細(xì)微裂紋；d）較難檢測(cè)出缺陷的自身寬度和準(zhǔn)確深度。5.2.5.3渦流檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB/T47013.6的規(guī)定執(zhí)行承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前四十頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)5.2.6目視檢測(cè)5.2.6.1能力范圍a）能觀察出零件、部件、設(shè)備和焊接接頭等的表面狀態(tài)、配合面的對(duì)準(zhǔn)、焊縫連接的幾何準(zhǔn)確度、變形或泄漏的跡象等；b）能確定缺陷的位置、大小以及缺陷的性質(zhì)；c）目視檢測(cè)的效果受人為因素影響較大。5.2.6.2局限性a）不能觀測(cè)出有遮擋的工件表面狀態(tài)；b）較難觀測(cè)出有油污等的工件表面狀態(tài)。5.2.6.3目視檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB/T47013.7的規(guī)定執(zhí)行承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前四十一頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)5.2.7泄漏檢測(cè)5.2.7.1能力范圍a）能檢測(cè)出壓力容器、壓力管道等密閉性設(shè)備的泄漏部位b）能檢測(cè)出壓力容器、壓力管道等密閉性設(shè)備的泄漏率；c）泄漏檢測(cè)的準(zhǔn)確度，主要由所采用的泄漏檢測(cè)技術(shù)和檢測(cè)人員視力確定。5.2.7.2局限性a）較難檢測(cè)埋地管道的泄漏率；b）埋地管道的內(nèi)外壓差對(duì)泄漏檢測(cè)部位和泄漏率的確定影響較大。5.2.7.3泄漏檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB/T47013.8的規(guī)定執(zhí)行承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求★泄漏檢測(cè)技術(shù)：包括氣泡泄漏檢測(cè)、鹵素泄漏檢測(cè)、氨泄漏檢測(cè)、氦質(zhì)譜儀泄漏檢測(cè)、管道聲波泄漏檢測(cè)、壓力變化泄漏檢測(cè)、熱導(dǎo)泄漏檢測(cè)、超聲泄漏檢測(cè)。目前四十二頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)5.2.8聲發(fā)射檢測(cè)5.2.8.1能力范圍a）能檢測(cè)出金屬材料制承壓設(shè)備加壓試驗(yàn)過程的裂紋等活性缺陷的部位、活性和強(qiáng)度；b）能夠在一次加壓試驗(yàn)過程中，整體檢測(cè)和評(píng)價(jià)整個(gè)結(jié)構(gòu)中缺陷的分布和狀態(tài)；c）能夠檢測(cè)出活性缺陷碎載荷等外變量而變化的實(shí)時(shí)和連續(xù)信息。5.2.8.2局限性a）難以檢測(cè)出非活性缺陷；b）難以對(duì)檢測(cè)到的活性缺陷進(jìn)行定性和定量，仍需要其他無損檢測(cè)方法復(fù)驗(yàn)；承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求★活性缺陷：因載荷作用而產(chǎn)生瞬態(tài)彈性波釋放的缺陷。目前四十三頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)c）對(duì)材料敏感，易受到機(jī)電噪聲干擾，對(duì)數(shù)據(jù)的正確解釋需有豐富的數(shù)據(jù)庫和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)。5.2.8.3聲發(fā)射檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB/T47013.9的規(guī)定執(zhí)行。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前四十四頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)5.2.9衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)5.2.9.1能力范圍a）能檢測(cè)出對(duì)接接頭中存在的未焊透、氣孔、夾渣、裂紋和未熔合等缺陷且檢出率較高；b）能確定缺陷的深度、長(zhǎng)度和自身高度；c）厚壁工件缺陷檢測(cè)靈敏度較高；d）檢測(cè)結(jié)果較直觀，檢測(cè)數(shù)據(jù)可記錄和存儲(chǔ)。5.2.9.2局限性a）較難檢測(cè)出掃查面表面和近表面存在的缺陷；b）較難檢測(cè)粗晶粒焊接接頭中存在的缺陷；c）較難檢測(cè)復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件的焊縫；承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前四十五頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)d）較難確定缺陷的性質(zhì)。5.2.9.3衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB/T47013.10的規(guī)定執(zhí)行。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前四十六頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)5.2.10X

射線數(shù)字成像檢測(cè)5.2.10.1能力范圍a）能檢測(cè)出對(duì)接接頭中存在的未焊透、氣孔、夾渣、裂紋和坡口未熔合等缺陷；b）能檢測(cè)出鑄件中存在的縮孔.夾雜.氣孔和疏松等缺陷；c）能確定缺陷平面投影的位置、大小以及缺陷的性質(zhì)；d）射線檢測(cè)的穿透厚度，主要由射線能量確定；e）圖像分辨率主要由數(shù)字探測(cè)器的像素大小和射線機(jī)焦點(diǎn)尺寸決定；f）可實(shí)現(xiàn)靜止成像和連續(xù)成像；g）一次透照厚度寬容度大于常規(guī)射線檢測(cè)；承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前四十七頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)h）尤其適用于大批量同規(guī)格對(duì)象的檢測(cè)。5.2.10.2局限性a）較難檢測(cè)出鍛件.管材和棒材中存在的缺陷；b）較難檢測(cè)出T型焊接接頭.角焊縫存在的缺陷；c）較難檢測(cè)出焊縫中存在的細(xì)小裂紋和未熔合；d）較難檢測(cè)出缺陷的自身高度；e）數(shù)字探測(cè)器性能受檢測(cè)環(huán)境的溫度和濕度影響。5.2.10.3X

射線數(shù)字成像檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB/T47013.11的規(guī)定執(zhí)行。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前四十八頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)5.2.11漏磁檢測(cè)5.2.11.1能力范圍a）能檢測(cè)出帶涂層鐵磁性材料母材表面的腐蝕、機(jī)械損傷等厚度減薄類體積性缺陷；b）能檢測(cè)出帶涂層鐵磁性材料母材表面的裂紋等面狀缺陷c）能確定缺陷的位置、并給出表面開口缺陷的長(zhǎng)度或體積型缺陷的深度當(dāng)量；d）漏磁檢測(cè)的靈敏度和檢測(cè)深度，主要由勵(lì)磁深度和傳感器的分辨率決定。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前四十九頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)5.2.11.2局限性a）較難檢測(cè)出鐵磁性材料內(nèi)部的埋藏缺陷；b）較難檢測(cè)出厚度超過30mm工件的缺陷；c）較難檢測(cè)出與勵(lì)磁方向平行的缺陷；d）較難檢測(cè)出焊接缺陷。5.2.11.3漏磁檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB/T47013.12的規(guī)定執(zhí)行。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前五十頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)5.2.12脈沖渦流檢測(cè)5.2.12.1能力范圍a）能檢測(cè)出非鐵磁性覆蓋層（保溫層、保冷層壁厚減薄、保護(hù)層等）金屬壁厚的腐蝕或其他厚度減薄缺陷；b）能在設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)（高溫、低溫、內(nèi)有物料等）時(shí)進(jìn)行檢測(cè)；c）檢測(cè)結(jié)果是傳感器投影面積下的平均剩余壁厚值。5.2.12.2局限性a）較難檢出鐵磁性材料內(nèi)部的埋藏小體積缺陷；b）檢測(cè)精度受提離高度、電磁特性的影響；c）難以對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、曲率較大或壁厚較大的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前五十一頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)d）難以對(duì)檢出的缺陷進(jìn)行定量，必要時(shí)仍需其他無損檢測(cè)方法復(fù)驗(yàn)。5.2.12.3脈沖渦流檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB/T47013.13的規(guī)定執(zhí)行。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前五十二頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)6、無損檢測(cè)質(zhì)量管理和安全防護(hù)6.1無損檢測(cè)機(jī)構(gòu)和承壓設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)單位應(yīng)建立無損檢測(cè)質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)無損檢測(cè)質(zhì)量控制。6.2無損檢測(cè)質(zhì)量管理應(yīng)包括如下內(nèi)容：a）無損檢測(cè)人員；b）無損檢測(cè)設(shè)備器材；c）無損檢測(cè)工藝文件；d）無損檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境；e）無損檢測(cè)實(shí)施；

f）無損檢測(cè)資料和檔案。

承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求★檢測(cè)人員的素質(zhì)和技術(shù)水平對(duì)超聲檢測(cè)工作的質(zhì)量影響極大，人員管理包括資格級(jí)別管理、培訓(xùn)教育管理、人員技術(shù)檔案建立與管理、工資薪酬管理?！锊少徔刂疲ㄙ|(zhì)量證明書、標(biāo)準(zhǔn)符合性證明、驗(yàn)收）；特殊要求的提出與性能檢查；操作文件：定期檢定、校準(zhǔn)和核查；運(yùn)行核查和檢查：修理更換后的驗(yàn)證。★本標(biāo)準(zhǔn)所涉及到方法的工藝規(guī)程：按相應(yīng)內(nèi)容，Ⅲ級(jí)編制和審核；新方法新技術(shù)：用戶同意；操作指導(dǎo)書：首次應(yīng)用需工藝驗(yàn)證?！餀z測(cè)設(shè)施和環(huán)境條件的管理規(guī)定和設(shè)施條件要求；檢測(cè)設(shè)施與環(huán)境條件的檢查記錄；特殊檢測(cè)設(shè)備（如射線源）、特定檢測(cè)場(chǎng)所（如射線曝光室）的資質(zhì)證明目前五十三頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)6.3安全防護(hù)措施至少應(yīng)考慮如下因素6.3.1部分無損檢測(cè)方法會(huì)產(chǎn)生或附帶產(chǎn)生放射性輻射、電磁輻射、紫外輻射、有毒材料、易燃或易揮發(fā)材料、粉塵等物質(zhì)，這些物質(zhì)對(duì)人體會(huì)有不同程度的損害。在實(shí)施無損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)的種類，按有關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行必要的防護(hù)和監(jiān)測(cè)，對(duì)相關(guān)的無損檢測(cè)人員應(yīng)采取必要的勞動(dòng)保護(hù)措施。6.3.2在封閉空間內(nèi)進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)考慮氧氣含量等相應(yīng)因素，并采取必要的保護(hù)措施。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求★RT：曝光室通風(fēng)要求；PT：密閉空間內(nèi)通風(fēng)換氣；★各種檢測(cè)過程“三廢”排放規(guī)定?！镅鯕夂康亩ㄆ跍y(cè)定，過高、過低均不得進(jìn)入。目前五十四頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)6.3.3在高空進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)考慮人員、檢測(cè)設(shè)備器材墜落等因素，并采取必要的保護(hù)措施。6.3.4在極端環(huán)境下進(jìn)行操作時(shí)，如深冷、高溫等條件下，應(yīng)考慮凍傷、中暑等因素，并采取必要的保護(hù)措施。6.3.5如存在有毒有害氣體等其他可能損害人體的各種環(huán)境因素，在實(shí)施無損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)加以辨識(shí)，并采取必要的保護(hù)措施。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求★在用氧氮?dú)宓鹊蜏匾后w存儲(chǔ)設(shè)備的檢測(cè)；在用鍋爐的檢測(cè)；冷庫制冷設(shè)備的在線檢測(cè)。目前五十五頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)7、無損檢測(cè)資料和檔案7.1無損檢測(cè)檔案

檢測(cè)單位應(yīng)建立完整的無損檢測(cè)檔案，至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）無損檢測(cè)委托單或檢驗(yàn)檢測(cè)合同；b）無損檢測(cè)工藝文件；c）無損檢測(cè)記錄；d）無損檢測(cè)報(bào)告。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前五十六頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)7.2無損檢測(cè)工藝文件7.2.1無損檢測(cè)工藝文件包括工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書。7.2.2工藝規(guī)程至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）工藝規(guī)程版本號(hào)；b）適用范圍；c）依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)或其他技術(shù)文件；d）檢測(cè)人員資格要求；e）檢測(cè)設(shè)備和器材，以及檢定、校準(zhǔn)或核查的要求及運(yùn)行核查的項(xiàng)目、周期和性能指標(biāo)；f）工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素項(xiàng)目及其范圍；g）不同檢測(cè)對(duì)象的檢測(cè)技術(shù)和檢測(cè)工藝選擇，以及對(duì)作業(yè)承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前五十七頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)指導(dǎo)書的要求；h）檢測(cè)實(shí)施要求：檢測(cè)時(shí)機(jī)、檢測(cè)前的表面準(zhǔn)備要求、檢測(cè)標(biāo)記、檢測(cè)后處理要求等；i）檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定和質(zhì)量分級(jí)；j）檢測(cè)記錄的要求；

k）檢測(cè)報(bào)告的要求；l）編制（級(jí)別）、審核（級(jí)別）和批準(zhǔn)人；m）編制日期。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前五十八頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)7.2.3操作指導(dǎo)書至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）操作指導(dǎo)書編號(hào)；b）依據(jù)的工藝規(guī)程及其版本號(hào)；c）檢測(cè)技術(shù)要求：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)時(shí)機(jī)、檢測(cè)比例（包括局部檢測(cè)時(shí)的檢測(cè)部位要求）、合格級(jí)別和檢測(cè)前的表面準(zhǔn)備；d）檢測(cè)對(duì)象：承壓設(shè)備類別，檢測(cè)對(duì)象的名稱、編號(hào)、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢測(cè)部位（包括檢測(cè)范圍）；e）檢測(cè)設(shè)備和器材：名稱和規(guī)格型號(hào)，工作性能檢查的項(xiàng)目、時(shí)機(jī)和性能指標(biāo)；f）檢測(cè)工藝參數(shù)；g）檢測(cè)程序；承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前五十九頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)h）檢測(cè)示意圖；i）數(shù)據(jù)記錄的規(guī)定；j）編制（級(jí)別）和審核（級(jí)別）；k）編制日期。7.2.4無損檢測(cè)工藝文件的編制、審核及批準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前六十頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)7.3無損檢測(cè)記錄7.3.1無損檢測(cè)記錄的內(nèi)容至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：a）記錄編號(hào)；b）檢測(cè)技術(shù)要求：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別；c）檢測(cè)對(duì)象：承壓設(shè)備類別，檢測(cè)對(duì)象的名稱、編號(hào)、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢測(cè)部位和檢測(cè)比例、檢測(cè)時(shí)的表面狀態(tài)、檢測(cè)時(shí)機(jī)；d）檢測(cè)設(shè)備和器材：名稱、規(guī)格型號(hào)和編號(hào)；e）檢測(cè)工藝參數(shù)；f）檢測(cè)示意圖；g）原始檢測(cè)數(shù)據(jù)；承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前六十一頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)h）檢測(cè)數(shù)據(jù)的評(píng)定結(jié)果；i）檢測(cè)人員；j）檢測(cè)日期和地點(diǎn)。7.3.2無損檢測(cè)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整、有效，并經(jīng)相應(yīng)責(zé)任人員簽字認(rèn)可。7.3.3無損檢測(cè)記錄的保存期應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求且不得少于7年。7年后，若用戶需要可將原始檢測(cè)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)交用戶保管。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前六十二頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)7.4無損檢測(cè)報(bào)告7.4.1無損檢測(cè)報(bào)告的內(nèi)容至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：a）報(bào)告編號(hào)；b）檢測(cè)技術(shù)要求：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別；c）檢測(cè)對(duì)象：承壓設(shè)備類別，檢測(cè)對(duì)象的名稱、編號(hào)、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢測(cè)部位和檢測(cè)比例、檢測(cè)時(shí)的表面狀態(tài)、檢測(cè)時(shí)機(jī)等；d）檢測(cè)設(shè)備和器材：名稱和規(guī)格型號(hào)；e）檢測(cè)工藝參數(shù)；f）檢測(cè)部位示意圖；g）檢測(cè)結(jié)果和檢測(cè)結(jié)論；承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前六十三頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)h）編制（人員級(jí)別）和審核（人員級(jí)別）；i）編制日期。7.4.2無損檢測(cè)報(bào)告還應(yīng)符合NB/T47130.2～NB/T47130.13的有關(guān)要求7.4.3無損檢測(cè)報(bào)告的編制、審核應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.4.4無損檢測(cè)報(bào)告的保存期應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求且不得少于7年。

承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求目前六十四頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)NB/T47013.2-2015

承壓設(shè)備無損檢測(cè)第二部分射線檢測(cè)河南省鍋檢院李玉軍目前六十五頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)1范圍1.1NB/T47013的本部分規(guī)定了承壓設(shè)備金屬熔化焊焊接接頭X射線和γ射線檢測(cè)技術(shù)和質(zhì)量分級(jí)要求?！锝饘俨牧希喊ㄤ摚ㄌ妓劁?、低合金鋼、不銹鋼）、有色金屬（鈦及鈦合金、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鎳及鎳合金）目前六十六頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)1.2本部分適用的金屬熔化焊焊接接頭的金屬包括鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金。焊接接頭的型式包括板及管的對(duì)接接頭對(duì)接焊縫（以下簡(jiǎn)稱“對(duì)接焊縫”）、插入式和安放式接管角接接頭對(duì)接焊縫（以下簡(jiǎn)稱“管座角焊縫”）和管子-管板角焊縫（參考附錄A）。1.3承壓設(shè)備其他支承件和結(jié)構(gòu)件的焊接接頭的射線檢測(cè)，也可參照使用。目前六十七頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB11533標(biāo)準(zhǔn)對(duì)數(shù)視力表GB/T12604.2無損檢測(cè)術(shù)語射線照相檢測(cè)GB18871電離輻射防護(hù)及輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)GB/T19348.1無損檢測(cè)工業(yè)射線照相膠片第1部分：工業(yè)射線照相膠片系統(tǒng)的分類

GB/T19348.2 無損檢測(cè)工業(yè)射線照相膠片第2部分：用參考值方法控制膠片處理承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)目前六十八頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)

GB/T19802無損檢測(cè)工業(yè)射線照相觀片燈最低要求GB/T23901.2無損檢測(cè)射線照相底片像質(zhì)第2部分：階梯孔型像質(zhì)計(jì)像質(zhì)指數(shù)的測(cè)定NB/T47013.1承壓設(shè)備無損檢測(cè)第1部分：通用要求

GBZ117工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

GBZ132 工業(yè)γ射線探傷放射防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

JB/T5075無損檢測(cè)射線照相檢測(cè)用金屬增感屏

JB/T7902射線照相用線型像質(zhì)計(jì)

承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)JB/T7902-1999線型象質(zhì)計(jì)JB/T7902-2006無損檢測(cè)射線照相檢測(cè)用線型像質(zhì)計(jì)JB/T7902-2015無損檢測(cè)線型像質(zhì)計(jì)通用規(guī)范（2015-10-102016-03-01工業(yè)和信息化部）廢止標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)和信息化部（2011年第25號(hào)）GBZ117-2015工業(yè)X射線探傷放射防護(hù)要求GBZ132-2008目前六十九頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)3術(shù)語和定義GB/T12604.2和NB/T47013.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1透照厚度W（penetratedthickness）

射線照射方向上材料的公稱厚度。多層透照時(shí)，透照厚度為通過的各層材料公稱厚度之和。

承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)★射線照射方向:即與主射線垂直★一般在雙壁雙影或雙壁單影以及帶夾套工件透照時(shí)采用透照厚度。如?219×7mm，則W=14mm；夾套厚度10mm,本體厚度是12mm,則W=22mm（以透照厚度確定靈敏度，評(píng)級(jí)仍采用單壁公稱厚度）當(dāng)壁厚不等時(shí)以薄工件為準(zhǔn)，但選擇射線能量時(shí)要考慮厚的一面以及焊縫的余高和墊板的厚度。

目前七十頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)3.2工件至膠片距離b

（object-to-filmdistance）沿射線束中心測(cè)定的工件受檢部位射線源側(cè)表面與膠片之間的距離。

3.3射線源至工件距離f（source-to-objectdistance）沿射線束中心測(cè)定的工件受檢部位射線源與受檢工件近源側(cè)表面之間的距離。

承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)★b=L2，用于計(jì)算幾何不清晰度，計(jì)算b厚度時(shí)要考慮焊縫余高，雙壁雙影時(shí)：外徑+2余高，雙壁單影時(shí)：管子公稱厚度+余高?！飂=L1，主要用于計(jì)算幾何不清晰度，環(huán)焊縫透照次數(shù)（單壁外透），只有采當(dāng)用內(nèi)透法時(shí)f值可以減小。中心50﹪，偏心20﹪而且與技術(shù)級(jí)別無關(guān)。目前七十一頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)3.4焦距F

（focusdistance

）沿射線束中心測(cè)定的射線源與膠片之間的距離。

3.5射線源尺寸d

（externaldiameterofthepipe）

射線源的有效焦點(diǎn)尺寸。

承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)★X射線機(jī)所提供的焦點(diǎn)尺寸是有效焦點(diǎn)尺寸；用于計(jì)算幾何不清晰度；采用γ射線兩個(gè)以上源疊加時(shí)以長(zhǎng)軸計(jì)算。★F=f＋b；用于計(jì)算曝光量，采用其它方式透照環(huán)向?qū)咏宇^；當(dāng)用X射線機(jī)時(shí)要考慮窗口到焦點(diǎn)的距離。目前七十二頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)3.6圓形缺陷（roundflaw）長(zhǎng)寬比不大于3的氣孔、夾渣和夾鎢等缺陷。

3.7條形缺陷（stripyflaw）長(zhǎng)寬比大于3的氣孔、夾渣和夾鎢等缺陷。

承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)★在檢測(cè)記錄/報(bào)告缺陷性質(zhì)一欄中，凡長(zhǎng)寬比小于和等于3的氣孔、夾渣和夾鎢等缺陷均應(yīng)稱作圓形缺陷；當(dāng)圓形缺陷的長(zhǎng)徑大于1/2板厚時(shí)應(yīng)注明其尺寸?！镌跈z測(cè)記錄/報(bào)告缺陷性質(zhì)一欄中，凡長(zhǎng)寬比大于3的氣孔、夾渣和夾鎢等缺陷均應(yīng)稱作條形缺陷；在管對(duì)接接頭評(píng)級(jí)中，內(nèi)凹、咬邊不屬于條形缺陷。目前七十三頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)3.8透照厚度比K（ratioofmax.andmin.penetratedthickness）

一次透照長(zhǎng)度范圍內(nèi)射線束穿過母材的最大厚度與最小厚度之比。3.9

一次透照長(zhǎng)度

effectiveareaofasingleexposure符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的單次曝光有效檢測(cè)長(zhǎng)度。

承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)★由K值確定的單次有效透照區(qū)間長(zhǎng)度工藝初次編制時(shí)：小徑管或該曲率半徑以下的環(huán)形接頭，一次透照長(zhǎng)度未知；工藝驗(yàn)證后：以底片厚度界定★透照厚度比K值（橫向裂紋檢出角）：用于計(jì)算縱向焊接接頭一次透照長(zhǎng)度和環(huán)向焊接接頭的透照次數(shù)；對(duì)100mm＜D0≤400mm的環(huán)向焊接接頭可放寬至K≤1.2，與技術(shù)級(jí)別有關(guān)（僅限A級(jí)和AB級(jí)）目前七十四頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)3.10底片評(píng)定范圍（filmevaluationscope）本部分規(guī)定底片上必須觀測(cè)和評(píng)定的范圍。3.11缺陷評(píng)定區(qū)（defectevaluationzone）在質(zhì)量分級(jí)評(píng)定時(shí)，為評(píng)價(jià)缺陷數(shù)量和密集程度而設(shè)置的一定尺寸區(qū)域?？梢允钦叫位蜷L(zhǎng)方形。缺陷評(píng)定區(qū)應(yīng)選在缺陷最嚴(yán)重的部位。

承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)★以兩搭接標(biāo)記之間的距離為長(zhǎng)，焊縫加焊縫兩側(cè)熱影響區(qū)為寬的范圍，對(duì)小徑管而言應(yīng)是黑度大于1.5(AB級(jí)）或黑度大于大于2.0（B級(jí)）部分；★評(píng)片時(shí)評(píng)定范圍以外的缺陷不作為該片的評(píng)定依據(jù)，但要在備注欄中注明；當(dāng)缺陷延伸到評(píng)定范圍以外時(shí)也應(yīng)計(jì)算其尺寸和數(shù)量；含丁字焊口的縱、環(huán)焊縫。★缺陷系指條形缺陷和圓形缺陷；評(píng)定區(qū)尺寸選取只與母材的公稱厚度有關(guān)，與技術(shù)級(jí)別無關(guān)；按不同性質(zhì)的缺陷和母材的公稱厚度擇評(píng)定區(qū)，測(cè)量時(shí)評(píng)定區(qū)應(yīng)與焊縫平行，在圓形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)存在條形缺陷時(shí)要綜合評(píng)級(jí)；對(duì)小徑管圓形缺陷評(píng)定區(qū)按10mm×10mm。目前七十五頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)3.12

雙膠片透照技術(shù)

doublefilmtechnique暗盒內(nèi)裝兩張膠片和三片增感屏（前、中、后屏）進(jìn)行曝光，在觀片燈上采用雙片疊加方式進(jìn)行底片觀察的透照技術(shù)。

3.13小徑管（smalldiametertube）

外直徑Do小于或等于100mm的管子。

承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)★兩張膠片應(yīng)是分類等級(jí)相同或相近的膠片。★小徑管外直徑的上限為100mm,下限無規(guī)定但壁厚≥2mm；用于計(jì)算小徑管的透照次數(shù)；由于結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行多次透照時(shí)，應(yīng)采取有效措施擴(kuò)大缺陷的檢出范圍。目前七十六頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4一般要求4.1檢測(cè)人員4.1.1從事射線檢測(cè)的人員應(yīng)滿足NB/T47013.1的有關(guān)規(guī)定。4.1.2從事射線檢測(cè)的人員在上崗前應(yīng)進(jìn)行輻射安全知識(shí)的培訓(xùn)，并按照有關(guān)法規(guī)的要求取得相應(yīng)證書。4.1.3射線檢測(cè)人員未經(jīng)矯正或經(jīng)矯正的近（距）視力和遠(yuǎn)（距）視力應(yīng)不低于5.0（小數(shù)記錄值為1.0），測(cè)試方法應(yīng)符合GB11533的規(guī)定。從事評(píng)片的人員應(yīng)每年檢查一次視力。

承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)★相應(yīng)證書：《放射工作人員證》★從事評(píng)片人員每年的視力檢查情況應(yīng)存檔目前七十七頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.2檢測(cè)設(shè)備和器材4.2.1射線裝置4.2.1.1可以使用兩種射線源：a）由X射線機(jī)和加速器產(chǎn)生的X射線；b）由Co60、Ir192、Se75、Yb169和Tm170射線源產(chǎn)生的γ射線。4.2.1.2經(jīng)合同雙方商定，允許采用其他新型射線源。采用其他射線源時(shí)，有關(guān)檢測(cè)技術(shù)要求仍應(yīng)參照本部分的規(guī)定執(zhí)行。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)★Yb169（鐿）平均能量0.156MeV（0.063、0.12、0.193、0.309）半衰期32天★產(chǎn)生機(jī)理：軔致輻射-X射線-能量連續(xù)可調(diào)放射性同位素衰變-γ射線-能量不可調(diào)★由于產(chǎn)生機(jī)理不同，兩種射線源的特點(diǎn)不同，檢測(cè)中應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)、缺陷種類、現(xiàn)場(chǎng)條件等因素選擇適合的射線源；★Tm170（銩）平均能量0.072MeV（0.052、0.084）半衰期128天目前七十八頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.2.2射線膠片4.2.2.1膠片系統(tǒng)按照GB/T19348.1分為六類，即C1、C2、C3、C4、C5和C6類。C1為最高類別，C6為最低類別，膠片系統(tǒng)的特性指標(biāo)見附錄B。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)★按膠片系統(tǒng)進(jìn)行分類，不是按膠片的感光速度分類。膠片系統(tǒng)包括了膠片、增感屏和沖洗條件?！锬z片（新舊標(biāo)準(zhǔn)）型號(hào)的對(duì)照：C4-T2C5-T3C6-T4★常用膠片類型C4類:天Ⅳ，kodakM、T，agfaD4、D5、fuji50、80、上海GX-A5C5類:天Ⅲ、kodakAA、B，AgfaD7、D8，fuji100，上海GX-A7目前七十九頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.2.3觀片燈觀片燈的主要性能應(yīng)符合GB/T19802的有關(guān)規(guī)定，最大亮度應(yīng)能滿足評(píng)片的要求。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)★D≤4.5時(shí)，觀片燈的亮度≮316221cd/m2★觀片燈亮度和照度的關(guān)系，即140000lx≈45000cd/m2★觀片燈的主要性能指標(biāo)除了亮度以外還包括:亮度的均勻性、外殼溫度、噪聲、絕緣程度等。目前八十頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.2.4

黑度計(jì)（光學(xué)密度計(jì)）4.2.4.1黑度計(jì)可測(cè)的最大黑度應(yīng)不小于4.5，測(cè)量值的誤差應(yīng)不超過±0.05。4.2.4.2黑度計(jì)首次使用前應(yīng)進(jìn)行核查，以后至少每六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次核查，形成核查報(bào)告。核查方法可參照附錄C的規(guī)定進(jìn)行，每次核查后應(yīng)填寫核查記錄。在工作開始時(shí)或連續(xù)工作超過8h后應(yīng)在擬測(cè)量黑度范圍內(nèi)選擇至少兩點(diǎn)進(jìn)行檢查。4.2.5

標(biāo)準(zhǔn)密度片標(biāo)準(zhǔn)密度片應(yīng)至少有8個(gè)一定間隔的黑度基準(zhǔn)，且能覆蓋0.3～4.5黑度范圍，應(yīng)至少每2年校準(zhǔn)一次。必須特別注意標(biāo)準(zhǔn)密度片的保存和使用條件。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)★黑度計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)密度片量程范圍需滿足射線底片的評(píng)定要求（D≮4.5）★黑度計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)黑度片不是強(qiáng)制檢定器材，屬于校準(zhǔn)器材，其校準(zhǔn)證書（記錄）需保存到下一校準(zhǔn)周期。★標(biāo)準(zhǔn)黑度片必須在校準(zhǔn)有效期內(nèi)，新購置的標(biāo)準(zhǔn)黑度片只要在有效期內(nèi)也允許。目前八十一頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.2.6增感屏4.2.6.1射線檢測(cè)一般應(yīng)使用金屬增感屏或不用增感屏，金屬增感屏應(yīng)滿足JB/T5075的要求，增感屏應(yīng)完全干凈、拋光和無紋道。4.2.6.2使用增感屏?xí)r，膠片和增感屏之間應(yīng)接觸良好。增感屏的選用應(yīng)符合表1的規(guī)定。

承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)★X射線照相，能量在500KV以下增感屏的材料應(yīng)是鉛，鉛屏的厚度不涉及技術(shù)級(jí)別只與射線能量有關(guān)?！锶绮捎肧e-75或Ir-192，增感屏的厚度與技術(shù)級(jí)別有關(guān)?！锶绮捎肅o60或高能X射線（4MeV以下）選擇增感屏所用的材料和厚度均與技術(shù)級(jí)別有關(guān)?！锴捌梁秃笃恋暮穸瓤梢韵嗤部梢圆煌壳鞍耸揬總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.2.7像質(zhì)計(jì)4.2.7.1底片影像質(zhì)量采用線型像質(zhì)計(jì)或孔型像質(zhì)計(jì)測(cè)定。通用線型像質(zhì)計(jì)和等徑線型像質(zhì)計(jì)的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合JB/T7902的規(guī)定，孔型像質(zhì)計(jì)型號(hào)和規(guī)格應(yīng)滿足GB/T23901.2的規(guī)定。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)★JB/T7902線型像質(zhì)計(jì)由19根不同線徑的金屬絲構(gòu)成（線號(hào)/線徑從1/3.20-19/0.050），組成了4組（有重疊），像質(zhì)計(jì)：1-7、6-12、10-16、13-19。(1號(hào)、6號(hào)、10號(hào)、13號(hào))★GB/T23901.2孔型像質(zhì)計(jì)由18塊不同厚度和直徑的階梯/孔徑（孔編號(hào)/孔徑：H1/0.125-H18/6.300）構(gòu)成，劃分為4組（有重疊），每組6個(gè)連續(xù)的孔編號(hào)：H1-H6，H5-H10，H9-H14和H13-H18。（1號(hào)、5號(hào)、9號(hào)、13號(hào)）目前八十三頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.2.7.2像質(zhì)計(jì)的材料、材料代號(hào)和不同材料的像質(zhì)計(jì)適用的工件材料范圍可按表2的規(guī)定執(zhí)行，像質(zhì)計(jì)材料的吸收系數(shù)應(yīng)盡可能的接近或等同于被檢材料的吸收系數(shù)，任何情況下不能高于被檢材料的吸收系數(shù)。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)★以低原子序數(shù)材料制作的像質(zhì)計(jì)可以用于高原子序數(shù)材料制成的工件照相。即鐵（Fe）像質(zhì)計(jì)可以用于鎳（Ni）、銅（Cu）材料的照相，但不能用于鈦（Ti）、鋁（AI）材。目前八十四頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.2.8暗室安全照明時(shí)間確定膠片應(yīng)在膠片制造商所推薦的安全燈光條件下進(jìn)行暗室處理，暗室安全照明時(shí)間的確定方法可參考附錄D進(jìn)行。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)目前八十五頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.3檢測(cè)技術(shù)等級(jí)4.3.1射線檢測(cè)技術(shù)分為三級(jí)：A級(jí)-低靈敏度技術(shù)；AB級(jí)-中靈敏度技術(shù)；B級(jí)-高靈敏度技術(shù)。4.3.2射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)選擇應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求，同時(shí)還應(yīng)滿足合同雙方商定的其他技術(shù)要求。承壓設(shè)備對(duì)接焊接接頭的射線檢測(cè)，一般應(yīng)采用AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)重要設(shè)備、結(jié)構(gòu)、特殊材料和特殊焊接工藝制作的對(duì)接焊接接頭，可采用B級(jí)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)★承壓類設(shè)備的在制、在用的檢測(cè)技術(shù)級(jí)別一般不應(yīng)低于AB級(jí)?！镌谟脵z測(cè)特殊情況下可以采用A級(jí)檢測(cè)技術(shù)。目前八十六頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.3.3檢測(cè)的某些條件不能滿足AB級(jí)（或B級(jí)）射線檢測(cè)技術(shù)的要求時(shí)，經(jīng)合同雙方商定，在采取有效補(bǔ)償措施（例如選用更高類別的膠片）的前提下，若底片的像質(zhì)計(jì)靈敏度達(dá)到了AB級(jí)（或B級(jí)）射線檢測(cè)技術(shù)的規(guī)定，則可認(rèn)為按AB級(jí)（或B級(jí)）射線檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行了檢測(cè)。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)★有效措施一般包括：高類別膠片、提高底片黑度、采用最佳透照方式、最大限度的控制散亂射線等措施。★檢測(cè)的某些條件是指結(jié)構(gòu)、環(huán)境、射線設(shè)備等方面。目前八十七頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.3.4承壓設(shè)備在用檢測(cè)中，檢測(cè)的某些條件不能滿足AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)的要求時(shí)，經(jīng)合同雙方商定，在采取有效補(bǔ)償措施（例如選用更高類別的膠片）后可采用A級(jí)技術(shù)進(jìn)行射線檢測(cè)，但應(yīng)同時(shí)采用其他無損檢測(cè)方法進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)★承壓類設(shè)備的在制、在用的檢測(cè)技術(shù)級(jí)別一般不應(yīng)低于AB級(jí)。★在用檢測(cè)特殊情況下可以采用A級(jí)檢測(cè)技術(shù)。★注意與在制、在用的區(qū)別：某些條件不能滿足AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)的要求時(shí)，在制檢測(cè)報(bào)告填寫為“AB級(jí)”,在用檢測(cè)報(bào)告填寫為“A級(jí)”。目前八十八頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.4檢測(cè)工藝文件4.4.1檢測(cè)工藝文件包括工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書。4.4.2工藝規(guī)程除了滿足NB/T47013.1的要求外，還應(yīng)規(guī)定下列相關(guān)因素的具體范圍或要求；如相關(guān)因素的變化超出規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新編制或修訂工藝規(guī)程：a）適用范圍中的結(jié)構(gòu)、材料類別及厚度；b）射線源種類、能量及焦點(diǎn)尺寸；c）檢測(cè)技術(shù)等級(jí)；d）透照技術(shù)；e）透照方式；f）膠片型號(hào)及等級(jí)；g）像質(zhì)計(jì)種類；承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)目前八十九頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)h）增感屏和濾光板型號(hào)（如使用）；i）暗室處理方法或條件；j）底片觀察技術(shù)。4.4.3應(yīng)針對(duì)具體檢測(cè)對(duì)象根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程編寫操作指導(dǎo)書，其內(nèi)容除滿足的要求外，至少還應(yīng)包括：a）編制依據(jù)；b）適用范圍：被檢工件的類型（形狀、結(jié)構(gòu)等）、尺寸范圍（厚度及其它幾何尺寸）、所用材料種類；c）檢測(cè)設(shè)備器材：射線源（種類、型號(hào)、焦點(diǎn)尺寸）、膠片（牌號(hào)及其分類等級(jí)）、增感屏（類型、數(shù)量和厚度）、像質(zhì)計(jì)（種類和型號(hào)）、濾光板、背散射屏蔽鉛版、標(biāo)記、膠片暗室處理承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)目前九十頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)和觀察設(shè)備等；d）檢測(cè)技術(shù)與工藝：采用的檢測(cè)技術(shù)等級(jí)、透照技術(shù)（單或雙膠片），透照方式（源-工件-膠片相對(duì)位置），射線源、膠片、曝光參數(shù)、像質(zhì)計(jì)的類型、擺放位置和數(shù)量，標(biāo)記符號(hào)類型和放置、布片原則等；e）膠片暗室處理方法和條件要求；f）底片觀察技術(shù)（雙片疊加或單片觀察評(píng)定）；g）底片質(zhì)量要求：幾何不清晰度、黑度、像質(zhì)計(jì)靈敏度、標(biāo)記等；h）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；i）操作指導(dǎo)書的驗(yàn)證要求。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)目前九十一頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.4.4首次使用的操作指導(dǎo)書應(yīng)進(jìn)行工藝驗(yàn)證，以驗(yàn)證底片質(zhì)量是否能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。驗(yàn)證可通過專門的透照試驗(yàn)進(jìn)行，或以產(chǎn)品的第一批底片作為驗(yàn)證依據(jù)。在這兩種情況下，作為依據(jù)的驗(yàn)證底片應(yīng)做出標(biāo)識(shí)。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)★采用模擬試件或?qū)Ρ仍嚰镄枰M(jìn)行工藝驗(yàn)證的情況：1）首次使用操作指導(dǎo)書2）對(duì)操作指導(dǎo)書進(jìn)行修訂或重新編制★標(biāo)識(shí)方法底片適當(dāng)位置的對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)（鉛字等）目前九十二頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)4.5輻射安全防護(hù)4.5.1放射衛(wèi)生防護(hù)應(yīng)符合GB18871、GBZ117和GBZ132的有關(guān)規(guī)定。4.5.2現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行Ｘ射線檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按GBZ117的規(guī)定劃定控制區(qū)和管理區(qū)、設(shè)置警告標(biāo)志。檢測(cè)工作人員應(yīng)佩帶個(gè)人劑量計(jì)，并攜帶劑量報(bào)警儀。4.5.3現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行γ射線檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按GBZ132的規(guī)定劃定控制區(qū)和監(jiān)督區(qū)、設(shè)置警告標(biāo)志，檢測(cè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)圍繞控制區(qū)邊界測(cè)定輻射水平。檢測(cè)工作人員應(yīng)佩帶個(gè)人劑量計(jì)，并攜帶劑量報(bào)警儀。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)目前九十三頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)5檢測(cè)工藝及其選擇5.1檢測(cè)時(shí)機(jī)5.1.1檢測(cè)時(shí)機(jī)應(yīng)滿足相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求，同時(shí)還應(yīng)滿足合同雙方商定的其他技術(shù)要求。5.1.2除非另有規(guī)定，射線檢測(cè)應(yīng)在焊接接頭制造完工后進(jìn)行。對(duì)有延遲裂紋傾向的材料，至少應(yīng)在焊接完成24h后進(jìn)行射線檢測(cè)。5.2檢測(cè)區(qū)5.2.1檢測(cè)區(qū)寬度應(yīng)滿足相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求，同時(shí)還應(yīng)滿足合同雙方商定的其他技術(shù)要求，對(duì)于非電渣焊焊接接頭，一般應(yīng)滿足以下規(guī)定：a）

對(duì)于對(duì)接焊縫，檢測(cè)區(qū)包括焊縫金屬及相對(duì)于焊縫邊緣至少為承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)目前九十四頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)5mm的相鄰母材區(qū)域；b）

對(duì)于管座角焊縫，檢測(cè)區(qū)包括焊縫金屬及相對(duì)于焊縫邊緣至少為5mm的安放式接管相鄰母材區(qū)域或插入式主管（或筒體、封頭、平板等）相鄰母材區(qū)域。5.2.2對(duì)于電渣焊焊接接頭，其檢測(cè)區(qū)寬度可通過實(shí)際測(cè)量熱影響區(qū)確定，或由合同雙方商定。5.3表面要求

在射線檢測(cè)之前，對(duì)接焊接接頭的表面應(yīng)經(jīng)目視檢測(cè)并合格。表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上的影像不得掩蓋或干擾缺陷影像，否則應(yīng)對(duì)表面作適當(dāng)修整。承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)目前九十五頁\總數(shù)一百五十八頁\編于十五點(diǎn)5.4

膠片選擇5.4.1A級(jí)和AB級(jí)