瀝青拌合設(shè)備結(jié)構(gòu)認(rèn)知

瀝青拌合設(shè)備結(jié)構(gòu)認(rèn)知工程機(jī)械運(yùn)用技術(shù)專業(yè)國家教學(xué)資源庫（一）間歇強(qiáng)制式瀝青混合料拌和站結(jié)構(gòu)1什么是瀝青混合料拌和站瀝青混合料拌和設(shè)備也稱瀝青混合料拌和站，它是將不同粒徑的碎石、天然砂或破碎砂等按適當(dāng)比例配制成符合規(guī)定級配的混合料，加熱后，與適當(dāng)比例的熱瀝青及礦粉在規(guī)定溫度下均勻攪拌，形成瀝青混合料的設(shè)備。目前國內(nèi)使用較多的是間歇強(qiáng)制式瀝青混合料拌和站。瀝青拌合設(shè)備結(jié)構(gòu)認(rèn)知（一）間歇強(qiáng)制式瀝青混合料拌和站結(jié)構(gòu)瀝青拌合設(shè)備結(jié)構(gòu)認(rèn)知1什么是瀝青混合料拌和站（一）間歇強(qiáng)制式瀝青混合料拌和站結(jié)構(gòu)2間歇強(qiáng)制式瀝青混合料拌和站結(jié)構(gòu)瀝青拌合設(shè)備結(jié)構(gòu)認(rèn)知集料配送裝置用于將礦料初步配比，皮帶輸送機(jī)將配好的礦料送入烘干滾筒內(nèi)，礦料在烘干筒內(nèi)不斷翻滾加熱。加熱后熱骨料由熱骨料提升機(jī)送到拌和樓上的振動篩分裝置進(jìn)行篩分，篩分后各種粒徑的石料分別存放在各個料倉內(nèi)。熱骨料稱量裝置分別稱量各種粒徑礦料，按照級配要求重新配比。（二）間歇強(qiáng)制式瀝青混合料拌和站工作原理瀝青拌合設(shè)備結(jié)構(gòu)認(rèn)知礦粉稱量斗稱量出每一批瀝青混合料需要的礦粉。瀝青稱量桶以每一批瀝青混合料為基準(zhǔn)，稱量出需要的瀝青。所有稱量好的級配集料、礦粉、瀝青為一批，在攪拌器（鍋）內(nèi)攪拌均勻，生產(chǎn)出熱拌瀝青混合料。（二）間歇強(qiáng)制式瀝青混合料拌和站工作原理瀝青拌合設(shè)備結(jié)構(gòu)認(rèn)知控制室用于對整個拌和站進(jìn)行控制。除塵裝置用于消除生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的煙塵。（三）間歇強(qiáng)制式瀝青混合料拌和站使用瀝青拌合設(shè)備結(jié)構(gòu)認(rèn)知1拌和站在工作前需進(jìn)行全面的檢查。如檢查各部件緊固螺栓是否松動；傳動皮帶是否跑偏；2拌和站在起動時，一般逆著運(yùn)料流程進(jìn)行。當(dāng)烘干筒達(dá)到一定的溫度后才能起動冷料輸送機(jī)和配料給料裝置。3拌和站在正式拌和成品料之前，應(yīng)先用熱砂石料預(yù)拌2～3次，以便給拌和機(jī)殼體預(yù)熱。正式拌和時，應(yīng)先將熱砂石料與礦粉在拌和機(jī)內(nèi)干拌10～15s，再噴入瀝青拌和。（三）間歇強(qiáng)制式瀝青混合料拌和站使用瀝青拌合設(shè)備結(jié)構(gòu)認(rèn)知4礦粉筒倉內(nèi)應(yīng)配備振動裝置以防止礦粉結(jié)塊起拱。在拌和中，供料應(yīng)均勻，以防止熱料倉各料斗內(nèi)物料堆積過多，發(fā)生竄倉現(xiàn)象，而影響熱骨料的配合比。5成品混合料貯存過程中，溫度下降不得大于10℃。6拌和機(jī)停機(jī)時，應(yīng)將烘干筒、料斗、料倉以及拌和