某高層住宅小區(qū)人工挖孔樁基礎工程施工方案

人工挖孔樁基礎工程施工方案一、工程概況小區(qū)工程，位于湖南省長沙市,由4棟高層住宅和1棟高層綜合性辦公樓組成。1～4#棟為新建高層住宅，層數(shù)1＋26層，其中1層架空，住宅26層，5#棟為綜合辦公樓，層數(shù)20層。地下一層為平戰(zhàn)結合車庫及輔助用房。本工程為框架剪力墻結構，地基基礎采用人工挖孔擴底灌注樁基礎。1、設計要求(1)設計樁徑：800~1400mm，樁端擴大頭直徑：1000~2050mm(2)受力形式為擴底端承樁。(3)樁孔砼護壁、地層不利地段加鋼筋，砼設計強度等級為C15，護壁厚度150mm。樁芯砼強度等級為C30。(4)樁端持力層：1～4#棟為強風化泥質砂巖，5#棟為中風化泥質砂巖，嵌入深度為1倍樁徑。(5)施工按《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-94）有關要求執(zhí)行。2、場地工程地質條件根據(jù)巖土工程勘察報告，施工場地地層巖性自上而下分別為：（1）素填土：褐紅色，褐黃色，灰黑色，稍濕-濕，松散，未完成自重固結，連續(xù)分布。地層層厚一般為0.70-8.00m，層底標高44.20-56.20m（2）粉質粘土：褐紅色、褐黃色、夾淺黃色，具網紋狀，底部含少量礫石，成份主要為脈石英，粒徑多為0.5-2cm，稍濕-濕。硬塑~可塑，無搖振反應，稍有光滑，干強度及韌性中等，屬中壓縮性土。該層在場地連續(xù)分布，層厚1.70-7.90m，層底標高38.30-53.72m。（3）殘積粉質粘土：紫紅色，局部夾少量灰白色，由粉砂質泥巖風化形成，稍濕-濕，可塑-硬塑，無搖振反應，稍有光滑，干強度及韌性較高，屬低~中壓縮性土。分布于整個場地，層厚0.50-3.50m，層底標高35.40-52.92m（4）強風化粉砂質泥巖：紫紅色，巖芯呈短柱狀及塊狀，局部有灰綠色鈣物質浸染，結構和構造層理清晰，敲擊有凹痕，手折易斷，遇水易軟化，易干裂，失水易軟化，RQD=31%-48%。分布于整個場地，層厚3.00-8.60m。層底標高29.40-49.55m。為樁基持力層。二、、施工管理目標根據(jù)該工程特點，決定使用戶滿意，圍繞創(chuàng)建“施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程”這個中心建設好本工程，并確保以下施工管理目標：項次目標類別確保目標1質量優(yōu)良工程2工期40天3安全文明爭創(chuàng)省建筑企業(yè)施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程4成本保本、微利5服務建設方滿意，質監(jiān)安監(jiān)、設計、監(jiān)理、勘查等各方認可，社會反映良好三、勞動力、機具的安排：樁芯采用商品砼澆搗，護壁砼由現(xiàn)場二臺350L攪拌機攪拌供應，挖孔配置120套0.75KW移動式提升機，每套配齊2人（即挖孔人數(shù)120×2=240人），同時負責附近跳挖兩孔施工，其它機械設備及勞動力人員安排詳見附表四、施工順序安排依據(jù)工程特點和本單位的技術裝備，勞動力資源狀況擬定在工程施工中按照如下工藝程序圖施工：測量放線定樁位測量放線定樁位成孔挖土澆灌護壁砼設計端承層檢驗制作鋼筋籠隱蔽驗收支模、安裝護壁鋼筋通風照明抽水樁底擴大頭質量、安全監(jiān)督成孔驗收澆筑樁芯砼養(yǎng)護安裝鋼筋籠五、施工方案1、測量放線根據(jù)甲方提供的座標點及圖紙會審后的樁基平面圖用經緯儀測設孔樁軸線和樁位，并作出明顯標志及固定的復測標志，經有關部門復核驗線后，進行樁孔人工開挖，待第一節(jié)護壁砼搗好后將固定的控制點引至每口井護壁砼上口，作出軸線、標高記號，以便在施工中隨時可以校正。2、排水、降水根據(jù)工程地質勘察報告，該工程無穩(wěn)定的地下含水層，局部有少量的上層滯水且水量貧乏，為保證樁身成孔安全，護壁順利進行，對場地地下水采取樁孔內抽排水的疏排處理方式。樁井內滲水采用水泵抽排至四周明溝，并匯集到角端集水井，沉淀后才可排入市政管網。保證下井作業(yè)時孔底巖土疏干。3、孔樁開挖及澆搗護壁砼根據(jù)施工部署，分二階段二批錯開跳挖，挖樁在粘土、全風化巖時采用鐵鍬、鋤頭施工，進入強風化巖時，需用風鎬打鑿施工。樁孔出口使用0.75KW移動式提升機配0.1m3吊桶，每套設備配備3個工人。土石方出井口后用小推車運至地面指定地點堆放，井口周圍1.5m內不允許留有余泥，按一般情況，每根孔樁每天挖1-2節(jié)，每節(jié)0.9m，達到深度后用“+”字中吊準護壁模板，確保護壁厚度均勻及孔樁軸線對中，并按設計要求安好護壁鋼筋，經驗收合格后澆搗護壁砼，如此循環(huán)。第一節(jié)護壁應高出地面200mm，出沿部分寬500mm埋設φ16＠200豎鋼筋，高出砼1000mm以上，作為井口防護圍欄。護壁應層層校核孔徑，每二節(jié)護壁須校核樁中心位置及垂直層一次，發(fā)現(xiàn)歪斜及時修正，護壁應當天成孔當天搗完砼，護壁上下節(jié)搭接50mm，上節(jié)鋼筋伸入下節(jié)300mm?？讟睹肯峦?.5m，須對孔下未挖的土質用φ22鋼釬作一次釬插檢查，確認無異常情況后方可繼續(xù)下挖。4、鋼筋籠制安鋼筋籠可采用孔內成型法封閉單箍，樁中主筋為φ16～φ25，螺旋箍筋采用φ8～φ10＠250～150，以及采用φ14～φ20＠2000環(huán)形加勁箍。主筋搭接采用單面焊接，接長42d，接頭應錯開。鋼筋籠井內安裝首先定好樁頂標高，將環(huán)形箍筋按設計要求放入已驗收的樁孔內，再將通長縱筋放入樁孔內用扎絲與環(huán)形箍筋綁扎牢固，然后將入樁的縱筋逐根與通長主筋中間并與環(huán)形箍綁扎，長短分隔錯開，為加強鋼筋籠的剛度和整體性，按設計在籠內扎加勁箍φ14＠2000，在加勁筋處設φ20鋼筋“#”支架頂住護壁，鋼筋籠外側設混凝土墊塊，以確保主鋼筋保護層厚度50mm。縱筋接長優(yōu)先采用焊接，接頭位置按規(guī)范錯開。主筋頂部伸入承臺355、砼澆搗（1）護壁砼護壁砼采用現(xiàn)場攪拌，嚴格按配合比下料，并控制好水灰比，以免影響凝結及其早期強度，造成拆模拖延，護壁砼最好加早凝劑，以縮短拆模時間。護壁砼應澆搗密實，不能有蜂窩、麻面、起殼、露筋等現(xiàn)象，并按規(guī)定留取試件。（2）樁芯砼樁芯砼采用商品砼，砼通過串筒灌注，筒下口距澆注面不得大于2m，澆搗前孔內積水應抽干，水量控制在少于100mm高，并檢查孔底是否還存在沉碴，經質檢組確認合格后方能開始澆砼，樁芯砼應連續(xù)灌注，不留施工縫，萬一中途停工超過2小時以上，應先鑿毛清除浮漿后，才能繼續(xù)澆注，澆注過程應分層振搗，每層約1000～1500mm，澆注高度為設計樁頂標高高250～300mm，做為鑿除樁芯砼浮漿及樁錨入承臺部分。6、特殊情況的處理（1）流泥、流砂的處理挖孔樁挖至流泥、流沙或地下水層厚度較大段時，如出現(xiàn)塌崩，要采取適當縮短護壁高度為300mm～500mm快速挖土，護壁逐漸進占，且在支模前對崩塌位置采取特殊的措施，如堵砂包、稻草、打φ16鋼筋土釘錨固，護壁加厚，鋼筋加密及增加上下節(jié)拉結筋等加固措施，同時加強各井點降水及周圍孔樁降水，降低該樁位地下水位。并迅速組織塌孔段護壁鋼筋驗收，澆砼護壁。當塌崩嚴重，地下水無法下降時，應及時與有關單位商量，采取切實可行的辦法，如采用足夠剛度鋼套管，并且隨挖隨沉，以阻擋流砂流泥，或無法控制塌崩，大量流砂流泥涌出，為防止影響周圍樁孔，則應回灌砂土封孔，再作換樁種（如沖孔樁）處理?？讟锻谥敛焕囟?，要增加監(jiān)護人員，確保施工安全。（2）降低地下水處理本工程場地地下水水量較貧乏，無穩(wěn)定的含水層，場地降水采用在孔樁內抽排水的疏排方式，利用周圍部分已挖深澆護壁的樁孔作為井樁降水，降低中心樁孔的水位。降水應根據(jù)排水量選擇合適出水量和揚程的水泵。（3）滲水量較大，無法抽干，澆樁芯砼處理澆樁芯砼前孔內滲水量太大，無法抽干，應采取水下砼導管法施工，保證砼質量。具體施工過程為：先將導管沉至水底，用鉛絲將一塞子懸吊在導管內，然后向導管內澆入砼，當導管和承料漏斗裝滿砼后剪斷鉛絲，將導管稍提起使砼沖向基底，并包圍管口，不斷地將砼注入導管，隨管外砼而上升，相應地逐漸提升導管，整個過程應保證導管插入砼面滿足一定深度，防止水滲入導管內，并控制好砼的坍落度和骨料粒徑，防止中途塞管。砼的整個澆筑過程應連續(xù)進行，不能中斷，砼最終高度應高出設計標高0.2～0.4m，待砼達到一定強度后鑿除表面浮漿。（4）成孔驗收時的處理樁孔挖至孔底設計標高或持力層時，應通知甲方會同勘察、設計、監(jiān)理及有關質檢人員共同鑒定，認為符合要求后迅速作擴大樁頭，擴大部分可不作護壁，同時作為原始記錄，留下巖樣作為地質資料保存。終孔完成后，應請有關單位對樁中心位置、入巖深度、樁底擴大頭尺寸進行驗收，必要時井底拍照留實樣，并在井底取巖樣。經有關部門同意后，迅速清除護壁污泥，孔底殘碴，浮土雜物和積水，隨即澆灌封底砼。封底砼最小高度為擴大頭以上200～300mm。六、施工進度計劃及保證措施1、進度計劃本工程以生產計劃控制總工期，共40日歷天，合理安排內外配合工作對工期特別重要，根據(jù)各分項工程計劃工日，采取二班制作業(yè)，按每天完成1.2～1.5個定額工日，編制施工進度計劃和確定各工種人數(shù)及進場時間，根據(jù)工程特點按施工部署合理安排工序，以第一階段孔樁成孔→第二階段孔樁成孔→鋼筋籠制安（在第一階段孔樁成孔中穿插進行）→澆樁芯砼（邊成孔驗收邊澆灌），為控制工期關鍵路線，其它工序穿插進行，確保按期保質完成工程。施工進度計劃表詳見附表。2、工期保證措施（1）采用商品砼，加快工程進度。（2）運用CPM網絡計劃技術，優(yōu)化網絡計劃設計，抓關鍵性工作，精心組織，合理安排組織流水施工。（3）準備充足的周轉材料以滿足施工的所需。（4）做好各種機械設備保養(yǎng)、維護，確保機械設備完好。（5）施工進度計劃控制流程框圖改善作業(yè)條件調整作業(yè)計劃修改施工方案計劃受挫、提出對策優(yōu)化資源配置月資源需用計劃月、周資源需用計劃實施次日作業(yè)計劃檢查結果分析日作業(yè)計劃的實施檢查日作業(yè)計劃的實施日作業(yè)卡日作業(yè)計劃月、周作業(yè)計劃施工總進度計劃改善作業(yè)條件調整作業(yè)計劃修改施工方案計劃受挫、提出對策優(yōu)化資源配置月資源需用計劃月、周資源需用計劃實施次日作業(yè)計劃檢查結果分析日作業(yè)計劃的實施檢查日作業(yè)計劃的實施日作業(yè)卡日作業(yè)計劃月、周作業(yè)計劃施工總進度計劃七、質量保證措施1、測量控制：派專人測量、放線，樁基軸線復核無誤后建立軸線控制樁并加以妥善保護。施工前再進行復核，確?？讟遁S線、孔徑正確，并在孔樁第一節(jié)護壁上標上孔樁軸線及樁頂高程固定標志。為保證樁的垂直度，要求每澆灌完一節(jié)護壁，必須校核該樁中心位置及垂直度一次，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，確保樁位正確，樁芯直徑容許偏差-40-～+100，樁中心位移容許偏差60～70，垂直度容許偏差75～90，護壁厚度控制在±30的范圍內。2、原材料控制：對所有原材料、成品、構件除要求有出廠證明外，還應進行物理化學檢測，合格后才進入現(xiàn)場施工，對砼、砂漿配合比取樣試配，做到先試配后計量生產，對護壁及樁芯砼按規(guī)范取樣作有見證試件，每根樁試件不少于1組。3、質量通病控制：施工過程應采取措施預防涌砂、涌泥、孔底沉碴過厚、樁端基巖有夾層、樁身砼質量不佳及樁孔歪斜等質量問題，保證施工質量滿足設計及規(guī)范要求。八、安全保證措施安全目標：確保無重傷及死亡事故，輕傷事故頻率控制在2‰以下。1、人工挖孔樁常見的安全事故①高處墜物②起重工具失靈③失足墜入挖孔樁豎井④觸電事故⑤流水、泥漿涌入豎井⑥窒息中毒2、井上安全措施（1）樁護壁井口埋設φ16鋼筋高出護壁面1.0m

圍欄，外用安全網圍護，只留1/3井口作活動鋼筋柵格門；井口邊1.0m范圍內嚴禁堆放雜物，余泥要及時清走，嚴防地面掉物井內傷人。（2）土方上下運輸采用卷揚機等合格機械設備和鋼絲繩，要有漏電保護裝置自動限位停機裝置，吊桶必須有安全吊鉤；井口支架牢固穩(wěn)定，并定期對機械和鋼絲繩進行檢查保養(yǎng)。（3）井上和井下人員必須保持有效的聯(lián)系，應采取有線或無線對講機、步話機等良好的通訊設備或其它可靠的聯(lián)絡通訊辦法。（4）井上現(xiàn)場采用24伏低壓照明，現(xiàn)場均應安裝漏電保護裝置。3、井下作業(yè)安全措施（1）井下作業(yè)工人必須進行身體檢查合格后方準下井作業(yè)，同時必須是45歲以下男性職工。（2）井下作業(yè)必須戴安全帽，穿高統(tǒng)絕緣鞋，上落井要求用專用上落軟梯，傳遞物品要用吊桶，不能直接拋擲?？咨畛^2m時，孔內設半圓形防護檔板，吊桶運行時，井下作業(yè)人員停止作業(yè)，避于防護板一邊。（3）孔樁開挖過程中，挖至深度4m以下時，下井前必須使用有毒、可燃氣體測定儀或用小動物放入井內測試，發(fā)現(xiàn)有毒氣體濃度超過允許值或存在沼氣，應采取措施后才能下井作業(yè)。并配備防毒面具以防井下有人中毒，救援人員盲目下井，造成更大傷亡。（4）孔下開挖作業(yè)應用1.5KW鼓風φ100塑料管往井內送風，送風量不小于25L/S，出風管口距操作人員不大于2m，由于呼吸新鮮空氣和勞動強度的需要，每1～2小時上下作業(yè)人員必須輪換一次，每口井配備作業(yè)人員三人，避免疲勞作業(yè)而造成不應有事故。（5）孔下作業(yè)必須在交接班前終止當班作業(yè)時用不小于φ16鋼釬對孔下作業(yè)不少于三點的品字偵探，正常作業(yè)時每挖50cm左右對孔下作一次勘插，確定無異常時才能繼續(xù)開挖，發(fā)現(xiàn)有異常，即時報告。（6）在施工流泥、流砂層時，井下作業(yè)人員必須系好安全帶，安全吊繩放在孔邊，遇緊急情況時，由卷揚機把人員盡快吊出孔外，孔內挖土，手足要置于護壁之下，防止護壁突然下沉，壓傷手腳。（7）井內用電照明一律采用12伏低壓100W防水帶罩燈照明。井內用電設備必須設置一機一閘一漏電及絕緣良好的電纜，下井前由專業(yè)人員檢查各種用電設備性能，無問題后方可使用。（8）一般相鄰5m范圍內有孔樁正在澆砼或孔內有深水，雷雨天時，不得下井作業(yè)。4、安全用電技術措施和電氣防火措施（1）供電系統(tǒng)采用“三相五線制”，三級配電、二級漏電保護控制管理。（2）工地配電箱采用質監(jiān)站監(jiān)制的標準箱。配電箱的接線，嚴格按照施工用電技術規(guī)范要求配制。配電屏、配電箱的離地高度嚴格按規(guī)范要求設置，配電屏兩側離墻通道不小于１米，配電屏后面的維護通道不小于0.8米。（3）電工必須持證上崗，施工操作時不少于２個，一人操作，一人監(jiān)護。配電房配置干粉來火器，并設置警告牌，