水暖專項施工方案

丹東佳兆業(yè)壹號三、四期工程水暖工程專項施工方案大連九洲建設(shè)集團(tuán)有限公司2018年1月25日專項施工方案審批表工程名稱佳兆業(yè)壹號三、四期工程方案名稱三期四期水暖工程施工方案施工單位大連九洲建設(shè)集團(tuán)有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制人項目安全負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位丹東市建設(shè)工程監(jiān)理公司項目總監(jiān)施工單位項目經(jīng)理意見：簽字（蓋章）年月日技術(shù)部門審查意見：簽字（蓋章）年月日安全部門審查意見：簽字（蓋章）年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人審批意見：簽字（蓋章）年月日監(jiān)理單位監(jiān)理工程師審查意見：簽字（蓋章）年月日總監(jiān)審批意見：簽字（蓋章）年月日建設(shè)單位負(fù)責(zé)人審批意見：簽字（蓋章）年月日目錄TOC\o"1-3"\h\u一、編制依據(jù) 4二、工程概況 42.3水暖工程概況： 5三、施工準(zhǔn)備 73.1技術(shù)準(zhǔn)備 73.2物質(zhì)準(zhǔn)備 73.3勞動力組織 8四、施工部署及施工進(jìn)度計劃 84.1質(zhì)量職責(zé)劃分 8五、主要分項工程施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 101、室內(nèi)給排水系統(tǒng)安裝 101.1管道支、吊、托架的安裝 101.1.1位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固； 101.1.2固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠； 101.1.3支、吊架間距嚴(yán)格按照規(guī)范的要求設(shè)置，避免出現(xiàn)安裝間距過大造成的管道局部變形、下沉，影響使用安全及安裝間距不均勻，觀感質(zhì)量差； 101.1.4滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求； 101.1.5固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全； 101.1.6管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平；穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 101.1.6管卡安裝 101.2給水管道及配件安裝 111.3給水設(shè)備安裝 121.4排水管道及配件安裝 141.5雨水管道及配件安裝 152、室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝 152.1管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 152.2地采暖施工工藝及標(biāo)準(zhǔn) 163、預(yù)埋、預(yù)留施工措施： 184、鋼性防水套管安裝： 195、主要關(guān)鍵工序的工藝流程 205.3質(zhì)量允許偏差和檢查方法表 226、質(zhì)量控制措施 226.1質(zhì)量保證體系 226.2質(zhì)量保證措施 23七、安全消防、成品保護(hù)、材料節(jié)約措施 267.1安全消防措施 267.2材料節(jié)約措施 277.3成品保護(hù)措施 287.4竣工前的準(zhǔn)備 28一、編制依據(jù)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2010《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-95（2005版）《佳兆業(yè)集團(tuán)給水排水及采暖工程工作指引》《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008

《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142—2004二、工程概況1、工程名稱：丹東佳兆業(yè)壹號三、四期工程2、工程地點：丹東市振興區(qū)原輕工機(jī)械廠3、建設(shè)單位：佳兆業(yè)地產(chǎn)（丹東）有限公司4、設(shè)計單位：中國建筑東北設(shè)計研究院有限公司5、丹東佳兆業(yè)壹號三期四期工程包括的子項如下：序號分項工程名稱結(jié)構(gòu)形式層數(shù)建筑面積（m2）1地下車庫框架111550.47211#樓剪力墻1714651.74312#樓剪力墻1725683.05413#樓剪力墻1826568.43535#樓（別墅）框架31403.88636#樓（別墅）框架32040.78737#樓（別墅）框架32662.56838#樓（別墅）框架32040.78939#樓(別墅）框架32038.891020#樓（別墅）框架32440.031121#樓（別墅）框架32454.681222#樓（別墅）框架32501.2513S5公建框架2645.282.3水暖工程概況：2.3.1給水系統(tǒng)本項目所有樓的生活給水集中供給,生活水箱,泵房設(shè)在一期地下車庫內(nèi),豎向分為2個區(qū),均采用微機(jī)變頻泵供水.室外消火栓和噴灑消防水池和泵房設(shè)于一期地下車庫,消防水池有效容積大于432m;室內(nèi)消火栓消防水池和泵房設(shè)于設(shè)于二期地下車庫,消防水池有效容積大于432m;消防系統(tǒng)采用臨時高壓供水系統(tǒng),豎向分為一個區(qū),設(shè)于一期5#樓屋頂?shù)?8m消防水箱供整個園區(qū)噴灑系統(tǒng)穩(wěn)壓用;本期13#樓屋頂?shù)?8m消防水箱供整個園區(qū)消火栓系統(tǒng)穩(wěn)壓用.本樓生活給水由園區(qū)生活給水管網(wǎng)供給,下行上給式,豎向分2個區(qū),1-9層為1區(qū),10層及以上為2區(qū);1,2區(qū)設(shè)計水量分別為6.0L/s,4.2L/s,設(shè)計壓力分別為0.38MPa,0.72MPa十二層設(shè)減壓閥組減壓。市政進(jìn)水在給水泵房內(nèi)設(shè)總水表，各單體樓入戶前在室外的水表井內(nèi)設(shè)計量水表，各戶在管井內(nèi)設(shè)計量表。生活給水管材和管件應(yīng)滿足國家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);管卡與立管同材質(zhì);生活給水采用鋼塑復(fù)合管，絲扣管件連接，工作壓力為1.6MPa。水表后的冷水支管采用S5級PPR管,熱熔連接;生活熱水管采用2.0MPaPPR管,熱熔連接;管徑對照表2.3.2排水系統(tǒng)1、本工程排水系統(tǒng)分生活污水和生活廢水系統(tǒng)，分流排放。2、生活污水、一層以上生活污水排至化糞池，經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管。雨水、地下室污水經(jīng)污水泵提升后，排入園區(qū)管道后排入市政管道。4、污水立管采用U-PVC螺旋消音排水管,粘接;采用各層排水支管采用普通U-PVC塑料管,粘接.5、壓力排水管采用焊接鋼管,焊接;消火栓管,噴灑給水管采用普通內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管,DN<=80絲扣連接,DN>80卡箍連接;6、排水立管底部設(shè)固定支架,每隔2層設(shè)一個固定支承,層間設(shè)一個滑動支撐,排水立管與橫管連接處設(shè)加固措施；7、排水橫支管起點標(biāo)高F-280,UPVC排水管坡度0.026;2.3.3衛(wèi)生系統(tǒng)衛(wèi)生間內(nèi)為毛坯裝修，衛(wèi)生器具不安裝。2.3.4雨水系統(tǒng)陽臺雨排水管,空調(diào)冷凝水管和商業(yè)網(wǎng)點屋面排水采用U-PVC排水塑料管,粘接；主樓屋面雨排水管采用普通U-PVC排水塑料管,粘接。采用內(nèi)排水系統(tǒng)，屋面雨水經(jīng)雨水斗、雨水管排至室外雨水井，集后排入市政雨水管，管材采用U-PVC管，卡箍連接。3、網(wǎng)點內(nèi)住宅排水立管伸頂通氣管采用柔性排水鑄鐵管,不銹鋼卡子連接;底層排水出戶管采用S11.2級實壁加厚U-PVC管,粘接;2.3.5設(shè)備安裝工程不包括項目本工程由甲方外包或委托外單位施工的設(shè)備項目包括人防通風(fēng)系統(tǒng)、采暖新風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)，工期應(yīng)服從總體安排，技術(shù)資料（如方案、交底）應(yīng)有分包單位編制，整理后交我公司統(tǒng)一歸檔，甲方、監(jiān)理協(xié)助收集。三、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作基本任務(wù)：為擬建工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場，合理分配供應(yīng)資源。施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容：技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備，勞動組織準(zhǔn)備。3.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料。通過施工單位自審，以及建設(shè)單位和（或）監(jiān)理單位主持的，設(shè)計單位和施工單位參加的三方會審。使工程技術(shù)管理人員充分地了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖，工藝特點和技術(shù)要求；及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中存在的問題和錯誤，使其在施工開始之前改正，為工程項目的施工提供一份準(zhǔn)確齊全的設(shè)計圖紙。從而使施工單位能夠按照設(shè)計圖紙的要求順利地進(jìn)行施工，生產(chǎn)出符合設(shè)計要求的最終建筑產(chǎn)品。熟悉審查設(shè)計圖紙的內(nèi)容：1、審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計圖紙和資料是否符合國家的有關(guān)工程建設(shè)的設(shè)計、施工方面的方針和政策。2、審查建筑總平面圖與其它設(shè)計圖紙在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等方面是否一致。3、審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。3.2物質(zhì)準(zhǔn)備材料、設(shè)備、配件、制品、機(jī)具是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些物資準(zhǔn)備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。1、材料、設(shè)備準(zhǔn)備按照施工進(jìn)度計劃要求，按材料、設(shè)備名稱、規(guī)格、使用時間,根據(jù)儲備、消耗情況,編制出材料需要量計劃，儲運方式安排，需用儲存面積和構(gòu)筑物要求。2、施工機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度，按照施工機(jī)械的類型、數(shù)量、進(jìn)場時間等，編制建筑安裝機(jī)具的需要量計劃，確定施工機(jī)具供應(yīng)辦法和儲運方式安排，需用儲存面積和構(gòu)筑物。機(jī)具配備序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1套絲機(jī)2臺6電錘鉆各10把2臺鉆2臺7套絲工具5套3電氣焊各2套8切割機(jī)2臺4檢測工具3套9手頭工具20套5手動壓力泵2臺103.3勞動力組織按施工組織總設(shè)計規(guī)定的施工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進(jìn)場。同時要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。安裝人員勞動力計劃1水暖工程師1名班組長2名2安裝工人30名3焊工2名四、施工部署及施工進(jìn)度計劃4.1質(zhì)量職責(zé)劃分4.1.1.水暖工程師質(zhì)量職責(zé)：1.教育所轄人員，熟知公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，并將方針、目標(biāo)和項目《質(zhì)量計劃》要求貫徹在施工過程中。認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，實現(xiàn)所承擔(dān)工程的質(zhì)量目標(biāo)。2.掌握施工圖，校核相關(guān)專業(yè)圖紙，參加圖紙會審和設(shè)計交底，把圖紙問題解決在施工之前。3.參加及項目其它管理措施的討論。貫徹《施工方案》及項目其它管理措施。4.及時向班組（或包工隊）下達(dá)施工任務(wù)，并進(jìn)行書面技術(shù)交底和安全交底，在鑄鐵管、鋼塑復(fù)合管施工時進(jìn)行專項操作交底。關(guān)鍵工序、特殊工序應(yīng)進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書面交底并監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況。5.組織班組進(jìn)行自檢、互檢，及工序之間的交接檢，按規(guī)定組織隱預(yù)檢、檢測、試驗、試運行工作，并約請質(zhì)檢員等有關(guān)人員參加簽認(rèn)。6.按《質(zhì)量計劃》要求對所轄人員進(jìn)行安全教育，對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除安全隱患。發(fā)生安全事故時及時報告項目經(jīng)理。7.在工程開工前一個月內(nèi)編制工程一次性材料計劃及洽商增補材料計劃。按月編制月度材料供應(yīng)計劃及加工計劃。8.做好施工前的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，與土建工長核對預(yù)留孔洞，參加材料、設(shè)備的進(jìn)場檢驗，并填寫檢查記錄，做到不使用不合格材料和設(shè)備。9.填寫各種技術(shù)、質(zhì)量記錄、施工日志各種資料必須完整，按規(guī)定交到資料員歸檔。10.實施與本崗位相關(guān)的糾正和預(yù)防措施。4.1.2.項目資料員質(zhì)量職責(zé)：1.參加圖紙自審、會審，將問題提交項目主任工程師，編制進(jìn)場物資及施工過程檢驗和試驗計劃。2.參加水通《施工方案》的編制。3.參加《質(zhì)量計劃》中水、部分的編制，經(jīng)項目主任工程師審定。4.收集分承包方的質(zhì)量記錄。5.保管、發(fā)放本項目的施工圖紙、洽商、技術(shù)文件。負(fù)責(zé)管理貫徹執(zhí)行本項目受控文件和記錄。6.收集、編寫、整理、歸檔分部工程技術(shù)資料，包括外分包單位資料，必要時為實現(xiàn)產(chǎn)品可追溯性提供證據(jù)。7.參加繪制竣工圖、編制竣工資料。8.參加解決施工過程中及加工定貨的技術(shù)問題。9.參加評審查材料不合格和工程一般不合格品。10.實施與本崗相關(guān)的糾正和預(yù)防措施。五、主要分項工程施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求1、室內(nèi)給排水系統(tǒng)安裝1.1管道支、吊、托架的安裝1.1.1位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；1.1.2固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；1.1.3支、吊架間距嚴(yán)格按照規(guī)范的要求設(shè)置，避免出現(xiàn)安裝間距過大造成的管道局部變形、下沉，影響使用安全及安裝間距不均勻，觀感質(zhì)量差；1.1.4滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求；1.1.5固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全；1.1.6管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平；穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。1.1.6管卡安裝采暖，給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個；b.樓層高度大于5m，每層不得少于2個；c.管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5-1.8m，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度。1.2給水管道及配件安裝1.2.1管道安裝地下室土建施工時，嚴(yán)格核查外管網(wǎng)進(jìn)戶管位置、尺寸及數(shù)量，套管隨結(jié)構(gòu)一次性預(yù)埋完成，嚴(yán)禁完工后再鉆孔，造成外墻滲漏；管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露部分要采取防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管采用法蘭或卡套式專用管件連接，卡箍安裝方向須一致；給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，須安裝可拆卸的連接件；為方便管理及維修，冷、熱水管垂直安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)，為防止冷水管外表面結(jié)露,冷、熱水管道上下平行安裝時熱水管要在冷水管上方；給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，出具檢測報告，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用；室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求，并避免埋地管道穿門坎現(xiàn)象；其他金屬給水管材埋地敷設(shè)均應(yīng)按規(guī)定作防腐處理；給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m。交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管道徑的3倍；0為了在試壓沖洗及維修時能及時排空管道的積水，尤其在北方寒冷地區(qū)，在冬季未正式采暖時管道內(nèi)如有殘存積水易凍結(jié)，給水水平管道坡向泄水裝置應(yīng)有2‰-5‰的坡度；1.2.2水表安裝水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。螺翼式水表安裝要求：a.表前與閥應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段;b.表外殼距墻表面凈距為10-30mm；c.水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求，允許偏差為±10mm。旋翼式水表安裝要求：a．在水表進(jìn)水口前應(yīng)有不小于5倍表徑以上的直管段,水表出水口段安裝至少2倍表徑以上的直管段；b．水表的上游和下游處的連接管道不能縮徑；c．建議安裝流量控制設(shè)備（如閥門）和過濾設(shè)備；d．法蘭密封圈不得突出伸入管道內(nèi)或錯位；e．安裝水表前必須徹底清洗管道，避免碎片損壞水表；f．水表水流方向要和管道水流方向一致；g．水表安裝以后，要緩慢放水充滿管道,防止高速氣流沖壞水表；h．安裝位置應(yīng)保證管道中充滿水，氣泡不會集中在表內(nèi)，應(yīng)避免水表安裝在管道的最高點；i．應(yīng)保護(hù)水表免受水壓沖擊；j.小口徑旋翼式水表必須水平安裝.前后或左右傾斜都會導(dǎo)致靈敏度降低。1.3給水設(shè)備安裝1.3.1為保證水泵基礎(chǔ)質(zhì)量，對水泵就位前的混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置按設(shè)計要求進(jìn)行控制；1.3.2敞口水箱應(yīng)作滿水試驗檢驗其是否滲漏，滿水試驗靜置24小時觀察，應(yīng)不滲不漏；密閉水箱（罐）是與系統(tǒng)連在一起的，其水壓試驗應(yīng)與系統(tǒng)相一致，即以其工作壓力的1.5倍作水壓試驗，10分鐘后壓力不降，并且不滲不漏；1.3.3水箱溢流管和泄放口應(yīng)設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管直接連接，防止排水系統(tǒng)污物或細(xì)菌污染水箱水質(zhì)；1.3.4臥式水泵可采用橡膠減振墊或彈簧減震器做為隔振措施；立式水泵的減振裝置不得采用彈簧減震器，要使用橡膠減震墊或阻尼減震器；7.3.5室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線、尺量坐標(biāo)+5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查垂直度（每米）5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1

1.3.6管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度+0.1δ—0.05δ用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10

注：δ為保溫層厚度。標(biāo)準(zhǔn)作法：設(shè)備安裝先彈線，后就位安裝基礎(chǔ)美觀，管道支撐規(guī)范，并設(shè)有導(dǎo)水槽1.4排水管道及配件安裝1.4.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。經(jīng)試驗檢查無質(zhì)量問題，必須進(jìn)行回填；1.4.2排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m；1.4.3高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管；1.4.4排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%；1.4.5排水塑料管道支吊架最大間距：管徑（mm）5075110125160立

管（m）2.02.0橫

管（m）0.50.751.101.30在生活污水管道立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門；1.4.7金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施，防止立管下沉，造成管道接口斷裂；1.4.8排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且須符合下列規(guī)定：通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度；在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)；在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置；1.5雨水管道及配件安裝1.5.1安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗要持續(xù)1小時，最終達(dá)到不滲不漏為標(biāo)準(zhǔn)；1.5.2雨水管道如采用塑料管也應(yīng)按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)；1.5.3雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計無要求時，不得小于100mm。2、室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝2.1管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1.1氣、水同向流動的熱水采暖管道和氣、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度為3‰，不得小于2‰;2.1.2氣、水逆向流動的熱水采暖管道和氣、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰；2.1.3散熱器支管的坡度應(yīng)為1％，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。2.2地采暖施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)工程施工期間，不應(yīng)與其它工種進(jìn)行交叉施工作業(yè)，施工過程中，嚴(yán)禁進(jìn)人踩踏加熱管。所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。2.2.1絕熱層的鋪設(shè)鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無雜物。墻面根部應(yīng)平、直且無積灰現(xiàn)象；絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間的接縫應(yīng)嚴(yán)密。直接與土壤接觸的或有潮氣侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。

2.2.2加熱管的安裝

所有加熱管進(jìn)場后使用前須整體打壓；

加熱管應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平、直，管間距的安裝誤差不應(yīng)大于±10mm。加熱管敷設(shè)前，應(yīng)對照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚是否滿足設(shè)計要求；并對加熱管外觀質(zhì)量和管內(nèi)部是否有雜質(zhì)等進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)不存在任何問題后再進(jìn)行安裝。加熱管安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵；

加熱管切割，應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線；

加熱管安裝時應(yīng)禁止管道擰勁；彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制（頂?。⒂霉芸ㄟM(jìn)行固定，防止出現(xiàn)“死折”；加熱管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑；

埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭；

施工驗收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設(shè)接頭時，根據(jù)不同材質(zhì)的塑料加熱管采用熱熔插接式連接或卡套式、卡壓式銅制管接頭。采用銅制管接頭時應(yīng)在外部增設(shè)防腐及其保護(hù)措施。銅管宜采用機(jī)械連接和焊接連接。無論采用何種接頭，在裝飾層上應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志；

加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置，可采用以下的固定方法：①用固定卡子將加熱管直接固定在絕熱板或鋼筋砼樓板上；②直接卡在鋪設(shè)于絕熱層表面的專用管架或管卡上；加熱管固定點的間距，直管段部分固定間距宜為0.7－1.0m，彎曲管段部分的固定點間距宜為0.2－0.3m；

在分、集水器附近以及其它局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時，加熱管外部應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施；

0加熱管出地面至分、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加套塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150-200mm；

1加熱管與分、集水器裝置及管件連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件直接與PP-R或PP-B接觸的表面必須鍍鎳；

2加熱管的環(huán)路布置應(yīng)盡可能少穿伸縮縫，穿越伸縮縫處，應(yīng)設(shè)長度不小于100mm的兩端均勻的柔性套管；

3分、集水器應(yīng)在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm；

2.2.3隱蔽驗收低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的加熱管安裝完畢后，在澆搗混凝土填充層前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由施工單位會同監(jiān)理單位進(jìn)行中間驗收。

針對低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)，在進(jìn)行中間驗收時，必須對以下項目進(jìn)行檢驗，并作記錄：

絕熱層的厚度、鋪設(shè)及材料的物理性能要符合規(guī)范要求；

加熱管的材料、管外徑、壁厚、管間距、彎曲半徑等要符合規(guī)范規(guī)定，固定要可靠；

加熱管及加熱管與分、集水器的連接處無滲漏；分、集水器（含連接件等）安裝后應(yīng)有成品保護(hù)措施，出地面的套管應(yīng)有固定措施。

3.2.4水壓試驗

水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

水壓試驗應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行，沖洗應(yīng)在分、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的沖洗；

水壓試驗應(yīng)以每組分、集水器為單位，逐回路進(jìn)行；

水壓試驗應(yīng)進(jìn)行兩次，分別為澆搗混凝土填充層之前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后；試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于0.6MPa；

檢驗方法：在試驗壓力下，穩(wěn)壓1小時，觀察其壓力降，若壓降不大于0.05MPa，則認(rèn)為合格；

水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中要隨時觀察與檢查有無滲漏；在有凍結(jié)可能的情況下試壓時，試壓完成后應(yīng)及時將管內(nèi)的水吹干；

不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。2.3調(diào)試與試運行2.3.1低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運行使用；2.3.2低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的調(diào)試運行，應(yīng)在具備正常供熱和供電的條件下進(jìn)行；2.3.3低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行；3、預(yù)埋、預(yù)留施工措施：3.1預(yù)埋、預(yù)留1.安排有工作經(jīng)驗預(yù)留過結(jié)構(gòu)長城杯孔洞的人員進(jìn)行預(yù)留孔洞工作。2.安排施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，按圖紙要求提前加工好各種規(guī)格的套管。3.按圖紙注明的管道標(biāo)高，規(guī)格、走向作出清楚、準(zhǔn)確的預(yù)留洞圖，要求分特殊層、標(biāo)準(zhǔn)層、各衛(wèi)生間要分開預(yù)留。4.在頂板施工時，先核對各墻線位置，要在模板上放出孔位。鋼筋綁扎完畢后放入套管，并且每個套管都應(yīng)固定牢固，在衛(wèi)生間各相近套管都相互連接起來，在墻體施工時應(yīng)先核對200線，再進(jìn)行施工。5.安裝施工時嚴(yán)格按施工順序進(jìn)行，首先作好穿墻套管和頂板洞口的預(yù)留工作，穿墻套管要根據(jù)棟號主干管的出入口位置和型號將套管擺放就位。待鋼筋綁扎時，豎筋立起后將套管進(jìn)行安裝，不許直接焊在墻體筋上，四周可加500mm鋼筋頭進(jìn)行綁扎固定，經(jīng)反復(fù)核實后內(nèi)部塞水泥袋堵塞，做到準(zhǔn)確、平整、牢固。6.頂板預(yù)留、模具安裝時，在頂板模支完后，以放出墻體和軸線為準(zhǔn)，進(jìn)行量測。在頂板上用白漆畫出記號，待鋼筋綁扎時將所需套管按型號進(jìn)行固定并反復(fù)核實。7.管道穿越地下室外墻、水池壁或人防，采用預(yù)埋剛性防水套管。套管比進(jìn)戶管本身大兩號。穿越樓板或剪力墻時，一般均預(yù)留孔洞。8.在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時由專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋件在綁孔鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中專人配合校對。9.頂板砼澆筑時要設(shè)專人看管，防止碰撞而移位，在頂板二次搓抹時專人將模具進(jìn)行轉(zhuǎn)動，待頂板砼凝固時（能上人為準(zhǔn)）將模具拔出，對模具進(jìn)行清理刷油。4、鋼性防水套管安裝：4.1施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，按圖紙要求提前加工好各種規(guī)格的鋼性防水套管。4.2防水圈的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，在同一位置的多條管線標(biāo)高、間距應(yīng)一致，并做好防腐。4.3防水管應(yīng)在土建外墻鋼筋綁扎完后，由施工人員按圖線注明的標(biāo)高、規(guī)格、走向、坡度進(jìn)行安裝。4.4如順斷筋時，必須與土建協(xié)商，取得確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。確認(rèn)綁扎準(zhǔn)確牢固后，方可讓監(jiān)理檢驗，合格后方可進(jìn)行下道工序。4.5在土建合模時，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)，以免出現(xiàn)移位現(xiàn)象，拆模后立即清理管膛。5、主要關(guān)鍵工序的工藝流程5.1室內(nèi)給排水管道安裝的基本工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備留洞及預(yù)埋鐵件管道除銹刷漆支吊架制作套管安裝管道預(yù)制加工支吊架安裝管道吊裝設(shè)備及附件安裝孔洞處理試漏通水試驗管道刷漆、防腐、保溫系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收5.2衛(wèi)生管線的合理施工工序具體的衛(wèi)生間交叉作業(yè)措施如下圖土建樓板澆筑完，隔墻砌筑完按要求彈出建筑標(biāo)高線預(yù)留管道穿樓板孔洞土建樓板澆筑完，隔墻砌筑完按要求彈出建筑標(biāo)高線預(yù)留管道穿樓板孔洞暖衛(wèi)立管、排水管、橫管的安裝甩頭固定土建負(fù)責(zé)支模澆筑與樓板同標(biāo)號并摻入膨脹劑的豆石混凝土或水泥砂漿，堵嚴(yán)管道穿樓板孔洞，檢查合格后填寫工程驗收卡檢查各種管道口標(biāo)高位置是否符合要求，填寫工序驗收卡，管道及設(shè)備甩口處加堵墻上堵孔抹灰，做地面找平層土建工種在支模與澆筑豆石混凝土?xí)r，由安裝工種負(fù)責(zé)檢查安裝的管道位置地面防水層施工（做好各種管道及設(shè)備甩口等部防水），填寫工序驗收卡第一次蓄水試驗，合格后填寫工序驗卡及隱檢記錄衛(wèi)生潔具暫不安裝抹地面底灰（保護(hù)防水層）固定管卡及各種潔具固定卡安放各種潔具（蹲便器，）管道試水合格地面第二次蓄水試驗5.3質(zhì)量允許偏差和檢查方法表項次允許偏差值（MM）項目標(biāo)準(zhǔn)1水平管道安裝彎曲度（每M）鋼管11尺量鑄鐵管2≯1.52立管安裝垂直度（每M）32吊線、尺量3平行距墻面10尺量4套管出地面高度差±5尺量5套管穿墻及中心差±2尺量6彎管褶皺不平度44外卡鉗、尺量7管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高差±10±5拉線、吊線尺量8成排器具水平度22拉線、尺量9器具及附屬設(shè)備坐標(biāo)-15-10拉線、吊線尺量標(biāo)高±5±410保溫層表面平整度卷材55靠尺、塞尺涂裝1086、質(zhì)量控制措施項目經(jīng)理孫文寬項目執(zhí)行經(jīng)理王強暖衛(wèi)責(zé)任工長黃廣義水暖工程師劉旭東項目經(jīng)理孫文寬項目執(zhí)行經(jīng)理王強暖衛(wèi)責(zé)任工長黃廣義水暖工程師劉旭東項目總工盧學(xué)軍暖衛(wèi)專業(yè)質(zhì)檢員趙國強水暖班組公司質(zhì)量保證部暖衛(wèi)專業(yè)質(zhì)檢員暖衛(wèi)專業(yè)質(zhì)檢員彭江濤6.1.1質(zhì)量目標(biāo)本工程執(zhí)行國家有關(guān)安裝工程的施工驗收規(guī)范，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50242-2002)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評定，以優(yōu)良工程的要求組織施工。6.1.2質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任工程師、工長、材料員等，對工程項目負(fù)責(zé)把關(guān)，質(zhì)量總監(jiān)對工程原材料、施工、設(shè)備安裝，實行質(zhì)量抽查，監(jiān)督與控制，質(zhì)量保證體系控制流程圖如下：安裝工程施工安裝工程施工投標(biāo)報價承攬工程工程預(yù)算工程結(jié)算制訂熟悉施工圖紙方案勘察技術(shù)現(xiàn)場措施審批管道安安裝裝前準(zhǔn)備設(shè)備安裝施工分質(zhì)段量驗檢收驗施工記錄甲方簽認(rèn)綜合調(diào)試，試運轉(zhuǎn)總體驗收資料圖紙存檔《不合格控制和糾正錯誤實施細(xì)則》6.2質(zhì)量保證措施6.2.1責(zé)任工程師與工長首先對該樓圖紙進(jìn)行詳細(xì)閱讀、了解設(shè)計意圖，根據(jù)底層各種干管的型號、立管型號和潔具型號提供詳細(xì)預(yù)埋和預(yù)留模具的數(shù)量及型號，由加工廠統(tǒng)一制作。6.2.2加工好的模具和套管進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、核實是否符合設(shè)計要求和圖集標(biāo)準(zhǔn)、其長度、高度能否滿足設(shè)計及規(guī)范要求。6.2.3對進(jìn)貨到場的各種管材、管件及設(shè)備，必須由質(zhì)檢員、工長、材料員三人小組進(jìn)行檢驗和試驗，合格品上報監(jiān)理工程師驗收。6.2.4檢驗時必須采取外觀檢查、抽查和實測、實量的方法，對排水鑄鐵管外觀檢查有無嚴(yán)重的生銹現(xiàn)象，管件有無夾砂、裂縫等。6.2.5用卡尺量測各種管的壁厚是否符合標(biāo)準(zhǔn)，同時檢查檢測報告、合格證及隨行資料是否齊全有效。6.2.6對于各種閥門嚴(yán)格進(jìn)行壓力試驗，大型號閥門要逐個進(jìn)行試驗，大批量的小型號閥門要抽查10%進(jìn)行試壓，如有漏水現(xiàn)象在抽查20%，如再有漏水現(xiàn)象就辦理退貨。（以出場試驗壓力數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）6.2.7各種管道安裝施工前，工長首先對操作人進(jìn)行小組劃分，根據(jù)工人的特長和技術(shù)情況明確班組長，并根據(jù)工程進(jìn)度配備所需的工具、機(jī)具、設(shè)備，并設(shè)專人管理。6.2.8工長根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的計劃安排，將安裝工程作出詳細(xì)的月、周、日進(jìn)度計劃，根據(jù)進(jìn)度計劃對每個班組下達(dá)當(dāng)日的工程任務(wù)，按工程量開具限額領(lǐng)料單。6.2.9技術(shù)員根據(jù)計劃提前對預(yù)留、預(yù)埋和各種管道安裝，寫出技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工長安排將不同交底交給班組長、操作工人按技術(shù)交底要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實各自的任務(wù)。6.2.10各班組長和操作工人在施工過程中執(zhí)行和落實三檢制度，每干完一項工作必須進(jìn)行自檢、互檢及檢查各個部位的做法是否符合交底和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并在各自操作的工程上掛出班組和姓名標(biāo)牌，落實質(zhì)量控制。6.2.11質(zhì)檢員對每個班組所負(fù)責(zé)的工作進(jìn)行跟蹤檢查，對各部位要求實測、實量，發(fā)現(xiàn)問題及時通知班組人員進(jìn)行整改。6.2.12在安裝過程中要嚴(yán)把轉(zhuǎn)序關(guān)，無論哪項工程必須多方檢查或?qū)崪y實量后再進(jìn)行轉(zhuǎn)序，進(jìn)行下道工序并辦理有關(guān)人員的簽字認(rèn)可手續(xù)。6.2.13根據(jù)現(xiàn)場條件，設(shè)置班組加工點和設(shè)備、材料堆放場地。6.2.14試驗用品壓力表及鋼尺、氧氣、乙炔表必須經(jīng)過計量單位檢驗，并有驗合格證。6.2.15抓好質(zhì)量通病的對照檢查，如管口麻絲過長，支架刷油不均勻，針對管道開孔下料等常犯通病，予以控制并嚴(yán)格按照施工工藝操作。6.2.16組織調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試工作和記錄工作，要配備一定數(shù)量的檢測工具，以保證工藝要求。6.2.17抓好“五防”。即：防倒坡(排水管)、防錯接(冷熱水管、供回水管左右方向)、防松動(支架、法蘭、螺栓、管件、閥門)、防堵塞(地漏、污水管)、防漏(漏水等)。除嚴(yán)格按照有關(guān)專業(yè)的施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計要求進(jìn)行安裝外，還要結(jié)合施工中的實際情況，按照“五防”的要求，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。6.2.18特殊工種人員必須堅持持證上崗制度，沒有合格證的不能上崗操作。6.2.19加強施工現(xiàn)場的技術(shù)管理，并制訂相應(yīng)的技術(shù)措施。對于施工難度大，工藝要求高的分部工程，將特別編寫具體的施工方案。6.2.20重視隱蔽工程的驗收工作，隱蔽前必須甲乙雙方人員共同驗收簽證。6.2.21繼續(xù)加強質(zhì)保體系，強化對施工質(zhì)量的監(jiān)督控制，加強對施工質(zhì)量的中間檢查，上道工序不合格，下道工序不得施工。6.2.22嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗制度，及時向業(yè)主和監(jiān)理方提供材質(zhì)證明和試驗報告，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場。6.2.23加強安裝中的工序控制，嚴(yán)格把關(guān)，不合格處立即整改，上至管理人員下至施工人員加強責(zé)任心，不允許存在僥幸心理。6.2.24密切與設(shè)計單位聯(lián)系，及時排除設(shè)計中影響施工質(zhì)量的問題。6.2.25質(zhì)檢員對重要部位，質(zhì)量問題多發(fā)點，實行點對點百分之百的監(jiān)督、檢查，及時發(fā)現(xiàn)及時糾正施工中的質(zhì)量問題。6.2.26質(zhì)量通?。罕竟こ膛l(wèi)施工做到標(biāo)高位置準(zhǔn)確，安裝牢固，使用方便，達(dá)到無質(zhì)量通病工程。通過對以往工程的分析，對存在的質(zhì)量通病