機(jī)械工程師職稱考試題及答案_第1頁
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文檔簡介

第頁機(jī)械工程師職稱考試題及答案—、單選題(在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中,只有一個(gè)最符合題目要求的選項(xiàng))基礎(chǔ)知識(shí)(第一單元)1.尺寸Ф50H7的(D)A)上偏差、下偏差均大于0B)上偏差為0,下偏差為負(fù)值C)上偏差、下偏差均小于0D)上偏差為正值,下偏差為02.在工程圖樣上,齒輪分度圓的線型為(A)A)細(xì)點(diǎn)劃線B)粗點(diǎn)劃線C)細(xì)實(shí)線D)細(xì)虛線3.圖樣上四個(gè)相同螺紋孔尺寸標(biāo)注的正確方法是(A)A)4×M6B)M6×4C)4-M64.表面粗糙度Ra的數(shù)值是(B)A)以mm為單位B)以μm為單位C)以nm為單位D)百分比數(shù)值5.影響產(chǎn)品制造質(zhì)量的因素中,除了人、機(jī)、方法、材料、和測量外,還有(C)A)工具夾具B)定位裝置C)環(huán)境D)量具6.圓柱上標(biāo)注的徑向圓跳動(dòng)公差主要是限制零件的(D)A)圓柱度與直線度誤差B)圓柱度與同軸度誤差C)圓度與直線度誤差D)圓度與同軸度誤差7.在液壓系統(tǒng)中,控制油缸活塞運(yùn)動(dòng)的速度,一般采用(D)A)溢流閥B)調(diào)壓閥C)節(jié)流閥D)單向閥8.用于連接的普通螺紋與用于傳動(dòng)的絲杠相比較,其主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)的差別是(D)A)強(qiáng)度高B)自鎖性好C)效率高D)便于加工9.當(dāng)零件的兩個(gè)加工表面的尺寸精度與形狀精度的要求均很高,同時(shí)它們之間的位置精度要求也很高,在設(shè)計(jì)工藝過程和選擇精基準(zhǔn)時(shí),遵循的基準(zhǔn)選擇原則是(D)A)基準(zhǔn)重合B)基準(zhǔn)統(tǒng)一C)自為基準(zhǔn)D)互為基準(zhǔn)10.某機(jī)床主軸材料為38CrMoAlA,需滲氮處理。在進(jìn)行該主軸工藝路線設(shè)計(jì)時(shí),滲氮處理應(yīng)安排在(C)A)粗加工前B)粗加工與半精車之間C)粗磨與精磨之間D)半精車與粗磨之間11.釬焊工藝方法是(C)A)釬料和焊件都熔化B)釬料和焊件都不熔化C)釬料熔化,焊件不熔化D)釬料不熔化,焊件熔化12.屬于壓焊的焊接方法是(A)A)摩擦焊B)氣焊C)電弧焊D)埋弧焊13.下列中屬于技術(shù)發(fā)明的知識(shí)產(chǎn)權(quán)是(A)A)專利權(quán)B)著作權(quán)C)版權(quán)D)商標(biāo)權(quán)14.ISO14000標(biāo)準(zhǔn)是(A)A)環(huán)境管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)B)質(zhì)量管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)C)技術(shù)管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)D)工業(yè)管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)15.ISO19000標(biāo)準(zhǔn)是(D)A)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)B)通用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)C)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)D)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)16.為檢測機(jī)械設(shè)備噪聲值,一般要采用(B)A)頻譜儀B)聲級(jí)計(jì)C)萬能測振儀D)激光干涉測振儀17.將微型計(jì)算機(jī)的基本硬件連接的總線是(C)A)數(shù)據(jù)總線、地址總線和外部總線B)控制總線、系統(tǒng)總線和數(shù)據(jù)總線C)控制總線、地址總線和數(shù)據(jù)總線D)控制總線、數(shù)據(jù)總線和內(nèi)部總線18.16位I/O端口地址線可以尋址的地址范圍為(C)A)16KB)32KC)64KD)128K19.現(xiàn)代機(jī)械制造自動(dòng)化的技術(shù)內(nèi)容是加工作業(yè)自動(dòng)化、物流自動(dòng)化、管理自動(dòng)化和(D)A)柔性自動(dòng)化B)設(shè)備自動(dòng)化C)剛性自動(dòng)化D)信息自動(dòng)化20.物流系統(tǒng)應(yīng)包含的基本功能是上下料/裝卸功能、傳輸/搬運(yùn)功能和(D)A)管理功能B)信息采集功能C)信息處理功能D)存儲(chǔ)功能21.軸線垂直相交的兩圓柱體,下圖所示相貫線畫法中正確的是(B)22.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸之間的配合可以為(C)A)基孔制間隙配合B)基軸制間隙配合C)基孔制過渡配合D)基軸制過渡配合23.為保證齒輪副側(cè)隙,圓柱齒輪齒厚公差的(D)A)上偏差為正值,下偏差為0B)上偏差、下偏差均為正值C)上偏差為正值,下偏差為負(fù)值D)上偏差、下偏差均為負(fù)值24.高速傳動(dòng)精密齒輪、鏜床鏜桿、壓縮機(jī)活塞桿等要求耐磨和尺寸精度高的零件常采用的熱處理工藝是(C)A)滲碳B)碳氮共滲C)滲氮D)感應(yīng)加熱淬火25.精度較高、便于攜帶、常用于測量大型鑄鍛件和永久組裝件的硬度計(jì)是(D)A)洛氏硬度計(jì)B)布氏硬度計(jì)C)維氏硬度計(jì)D)里氏硬度計(jì)26.用于制造凸輪軸、連桿等零件的鑄鐵材料是(D)A)灰口鑄鐵B)球墨鑄鐵C)蠕墨鑄鐵D)可鍛鑄鐵27.只能承受軸向載荷的軸承是(D)A)圓錐滾子軸B)調(diào)心球軸承C)滾針軸承D)推力球軸承28.開式齒輪傳動(dòng)的最常見失效形式是(B)A)齒面點(diǎn)蝕B)齒面磨損、齒輪磨薄后被折斷C)齒面膠合D)齒面塑性變形29.用于定位控制的電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用(D)A)異步電動(dòng)機(jī)B)同步電動(dòng)機(jī)C)變頻電動(dòng)機(jī)D)伺服電動(dòng)機(jī)30.在車削用量三要素[背吃刀量(切削深度)ap、進(jìn)給量f、切削速度v]中,對(duì)切削力影響程度由大到小的排列次序是(A)A)ap-f-vB)f-ap-vC)f-v-apD)ap-v-f31.在切削加工時(shí),不易生成積屑瘤的被加工材料是(D)A)40CrB)45鋼C)65MnD)HT20032.在制訂加工工藝規(guī)程時(shí),劃分加工階段的作用之一是(B)A)簡化生產(chǎn)組織管理B)可合理使用機(jī)床,使精密機(jī)床能較長時(shí)期地保持精度C)縮短生產(chǎn)周期D)降低加工成本33.為提高刀具的耐用度,在盡量選取較大的切削用量值的條件下選擇車削用量的順序是(C)A)f-ap-vB)f-v-apC)ap-f-vD)v-f-ap34.廣泛用于制造機(jī)床床身的材料是(B)A)鑄鋼B)灰鑄鐵C)鋁合金D)銅合金35.預(yù)鍛模膛設(shè)置飛邊槽是為了(B)A)提高鍛件力學(xué)性能B)使鍛件能填充滿模膛型腔C)改善鍛件塑性變形能力D)提高生產(chǎn)效率36.焊接性能最好的材料是(A)A)低碳鋼B)高碳鋼C)灰鑄體D)鎂合金37.適用于1mm厚銅板的焊接方法是(A)A)氬弧焊B)埋弧焊C)手弧焊D)電渣焊38.現(xiàn)代企業(yè)制度的兩個(gè)特征是(A)A)產(chǎn)權(quán)清晰、兩權(quán)分離B)市場經(jīng)濟(jì)、政企分開C)政企分開、兩權(quán)分離D)個(gè)人持股、兩權(quán)分離39.我國專利法規(guī)定,授予發(fā)明專利權(quán)和實(shí)用新型專利權(quán)的實(shí)質(zhì)條件是(A)A)新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性B)新穎性、科學(xué)性、實(shí)用性C)新穎性、實(shí)用性、美觀性D)新穎性、美觀性、創(chuàng)造性40.我國現(xiàn)行稅種中流轉(zhuǎn)稅類包括(A)A)增值稅、消費(fèi)稅、營業(yè)稅B)增值稅、營業(yè)稅、企業(yè)所得稅C)增值稅、資源稅、城鎮(zhèn)土地使用稅D)增值稅、印花稅、關(guān)稅41.總成本按經(jīng)濟(jì)職能可分為生產(chǎn)成本、銷售成本和(C)A)固定成本B)可變成本C)管理成本D)制造成本42.在易觸電的電氣設(shè)備上操作時(shí),防止觸電的最重要的措施是()。A)帶橡皮手套操作B)將電氣設(shè)備接地和接零C)不接觸電氣設(shè)備中不帶電的導(dǎo)電部分D)電氣設(shè)備四周用金屬護(hù)攔防護(hù)43.用分度值0.02/1000mm的水平儀放在節(jié)距250mm橋板上,檢測500mm長的平、V組合導(dǎo)軌,其兩點(diǎn)讀數(shù)為:0,+2(格),導(dǎo)軌全長直線度的最大誤差是(D)A)0.005mmB)0.0075mmC)0.01mmD)0.015mm44.某軸類零件由兩個(gè)V型鐵支承其兩端的基準(zhǔn)外圓,用千分表測量軸上某一個(gè)回轉(zhuǎn)外圓,其所顯示數(shù)值的變動(dòng)量是(D)A)同軸度誤差值B)圓度誤差值C)位置度誤差值D)圓跳動(dòng)誤差值45.測量軸類零部件幾何形狀的誤差項(xiàng)是(C)A)傾斜度B)平行度C)圓柱度D)同軸度46.傳動(dòng)件可沿軸向移動(dòng)的連接方式是(C)A)平鍵連接B)半圓鍵連接C)花鍵連接D)楔健連接47.實(shí)現(xiàn)空間任意角度交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)為(C)A)蝸輪蝸桿傳動(dòng)B)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)C)直齒錐齒輪傳動(dòng)D)螺旋齒輪傳動(dòng)48.?dāng)?shù)控機(jī)床屬于下列現(xiàn)代機(jī)械制造自動(dòng)化中的()A)物流自動(dòng)化B)信息自動(dòng)化C)加工作業(yè)自動(dòng)化D)管理自動(dòng)化49.典型的柔性制造系統(tǒng)(FMS)的三個(gè)基本部分組成有:加工制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和(A)A)物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)B)信息采集系統(tǒng)C)信息處理系統(tǒng)D)監(jiān)控檢測系統(tǒng)50.設(shè)計(jì)孔、軸配合時(shí)優(yōu)先采用()A)基孔制B)基軸制C)非基準(zhǔn)制D)任意基準(zhǔn)值二、簡答題(每小題5分,共計(jì)20分)51.零件上表面對(duì)下表面的平行度公差值為0.05mm,若要規(guī)定該上表面的平面度公差,其公差值與平行度公差值有何關(guān)系,為什么。答.上表面的平面度公差數(shù)值應(yīng)小于0.05mm(3分)。因?yàn)樯媳砻娴钠叫卸裙钜呀?jīng)限制其平面度誤差不能超過0.05mm(2分)。52.舉例說明在什么情況下螺紋連接需要防松,防松方法可分為哪幾類。答.一般螺紋連接能滿足自鎖條件而不會(huì)自動(dòng)松脫,但在受振動(dòng)和沖擊載荷,或是溫度變化較大時(shí),連接螺母可能會(huì)逐漸松動(dòng)。為了使連接可靠,設(shè)計(jì)時(shí)必須采用防松措施。防松的主要目的是防止螺紋副間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)(2分)。按其工作原理可分為:1)摩擦防松。保持螺紋副間的摩擦阻力以防松,如加彈簧墊圈,對(duì)頂雙螺母等。2)機(jī)械防松。利用止動(dòng)零件阻止螺紋副間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),如槽形螺母和開口銷等。3)破壞螺紋副防松。破壞及改變螺紋副關(guān)系,例如沖擊法。53.常用的表面處理工藝有哪幾種(至少答出5種)。答.酸洗、噴砂、噴丸、發(fā)蘭、磷化、涂漆、電鍍、熱噴涂(對(duì)1項(xiàng)得1分)54.減少機(jī)械摩擦和磨損的主要措施有哪些?答:減少機(jī)械摩擦的主要措施有:1)合理選擇配對(duì)使用摩擦副的材料(如鋼對(duì)青銅);2)確定零件表面合理的粗糙度值;3)使用潤滑油和有極壓作用的添加亮晶劑,在摩擦表面生成邊界膜;4)以滾動(dòng)接觸代替滑動(dòng)接觸;減少磨損的主要措施有:1)合理選擇配對(duì)使用摩擦副的材料;2)確定零件表面合理的粗糙度和硬度值;3)使用潤滑劑,實(shí)現(xiàn)液體潤滑或混合潤滑;4)以滾動(dòng)接觸代替滑動(dòng)接觸;5)通過零件表面強(qiáng)化、表面涂層提高其耐磨性。綜合素質(zhì)與技能(第二單元)簡單應(yīng)用題(共計(jì)30分)一、某工件結(jié)構(gòu)如圖所示,工件材料的剪切強(qiáng)度=300MPa,卸料力因數(shù)K=0.03,采用沖壓工藝,試計(jì)算落料力、沖孔力及卸料力。(6分)答、1)落料力:F落=1.3LTI=1.3лdlt=1.3×3.14×25×1×300=30615N2)沖孔力:F沖=1.3L’TI=1.3лd’lt=1.3×3.14×10×1×300=12246N3)卸料力:F卸=K卸×F落=0.03×30615=918N二、一個(gè)帶有鍵槽的內(nèi)孔,其設(shè)計(jì)尺寸如圖a所示。該內(nèi)孔有淬火處理的要求,因此有如下的工藝安排(參見圖b):(8分)1)鏜內(nèi)孔到Ф49.8+0.046mm;2)插鍵槽;3)淬火處理;4)磨內(nèi)孔,同時(shí)保證內(nèi)孔直徑Ф50+0.003mm和鍵槽深度53.8+0.3mm兩個(gè)設(shè)計(jì)尺寸的要求。請(qǐng)計(jì)算插鍵槽工序的工序尺寸A2。答、1)尺寸鏈圖。A0為閉封環(huán)2)計(jì)算:A0=A3+A2-A1A0=53.8+0.3mmA1=24.9+0.023mmA3=25+0.015mmA2為待求尺寸

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