電纜溝施工工藝電纜溝施工方案

電纜溝施工總結(jié)一、工程簡(jiǎn)介：xxxxxxxxx電纜溝一期工程第一部分，全長(zhǎng)1592m，其中包括9個(gè)電纜井，一道排管，兩道拉管。電纜溝施工分為鋼筋加工場(chǎng)，蓋板預(yù)制場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)電纜溝施工等三個(gè)部分。依據(jù)本工程特點(diǎn)，施工作如下支配：開工時(shí)，先進(jìn)行清理場(chǎng)地雜物，排地面積水，修筑便道。第一段為緯二路樁號(hào)K0+000~K0+69（挖方段路至緯三路段樁號(hào)K0+690~K1+15（挖方段，第三段為緯三路至緯四路段樁號(hào)K1+186~K1+590（換填段。施工時(shí)挖方路段的土方合理平衡調(diào)配到填方路段及便道修筑。二、預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)址選擇：本工程施工區(qū)域?yàn)榈缆氛婵疹A(yù)壓區(qū)域邊緣，地質(zhì)松軟，北側(cè)和東側(cè)緊挨綠化地，沒(méi)有合適的預(yù)制場(chǎng)地，選擇預(yù)制場(chǎng)還需綜合考慮:①建設(shè)費(fèi)用，以最低的成本，合理規(guī)劃、合理利用。②平安，便于看管，防止材料丟失，以及防火。③水電，考慮到后期養(yǎng)生用水量大，要保證用水便利，盡量避開長(zhǎng)距離的管線引水。④交通，材料進(jìn)場(chǎng)、預(yù)制板運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)便利。⑤地面承載力，由于拉混凝土罐車在55t以上，要求場(chǎng)區(qū)地面承載力大，避開產(chǎn)生陷車。蓋板預(yù)制堆放疊放5層，自重接近5t，為避開產(chǎn)生不勻稱沉降，故堆放蓋板的區(qū)域地基承載力也要高。⑥場(chǎng)區(qū)地面高差，地勢(shì)盡量平坦，有個(gè)別的凹凸起伏要整平，可以使模板保持水平，便利大面積的預(yù)制蓋板。-1-/27綜合各方面因素，故選在項(xiàng)目部東側(cè)場(chǎng)區(qū)，地質(zhì)較好，地面平坦，各項(xiàng)設(shè)施齊備，只有運(yùn)輸距離稍遠(yuǎn)。三、總體規(guī)劃：1、鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地規(guī)劃：鋼筋加工工序及場(chǎng)地位置鋼筋加工的每道工序要形成流水線施工，避開來(lái)回搬運(yùn)，奢侈人力。場(chǎng)區(qū)硬化20cm以上，加工區(qū)標(biāo)高要高于場(chǎng)區(qū)標(biāo)高，預(yù)留坡度以便排水。線路布置：由于鋼筋加工機(jī)械包括三臺(tái)切斷機(jī)、四臺(tái)彎曲機(jī)、-2-/27線路要埋入硬化地面預(yù)留槽內(nèi)，外套PCV管，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)修理，定期檢查線路，每臺(tái)加工機(jī)械都要接地線。每臺(tái)機(jī)械都附上操作說(shuō)明，留意事項(xiàng)，要求操作人員必需持證操作，嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程加工鋼筋。2、蓋板預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地規(guī)劃蓋板預(yù)制要考慮周邊存放還是運(yùn)輸?shù)絼e的地方存放。預(yù)制數(shù)量3144塊，每塊上面疊放預(yù)制5層，鋼筋加工場(chǎng)和蓋板預(yù)制場(chǎng)在一個(gè)場(chǎng)區(qū)，便利蓋板鋼筋的運(yùn)輸和綁扎。蓋板集中預(yù)制，蓋板單片吊裝重量為1.83m×0.99m×0.2m預(yù)制蓋板位置要整平，車輛行走道路撒石屑以防止下雨時(shí)道路泥濘，2萬(wàn)多元。-3-/273、現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)劃：電纜溝施工總體流程圖蓋板預(yù)制 電纜溝施工 電纜井施工預(yù)制場(chǎng)整平 施工前打算 修便道 支護(hù)支底模 基槽開挖 基坑開挖模板綁扎鋼筋 加工

碎石墊層

鋼筋加工綁扎鋼筋

碎石墊層支側(cè)模

C10墊層澆筑底板砼支模板

C10墊層澆筑混凝土

溝體施工 電纜井井體施工抹面養(yǎng)生

養(yǎng)生 拆 養(yǎng) 模運(yùn)輸、吊裝溝側(cè)回填竣工驗(yàn)收-4-/27-5-/27四、鋼筋加工每批鋼筋均應(yīng)有生產(chǎn)合格證書及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)抽樣試驗(yàn)合格后才能運(yùn)用。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工后的鋼筋半成品應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)，分堆整齊，經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后方可運(yùn)至施工點(diǎn)綁扎安裝。1、鋼筋加工鋼筋的表面應(yīng)干凈，運(yùn)用前應(yīng)將表面銹跡、油漬、漆皮等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。(1)下料：鋼筋切斷應(yīng)依據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量削減和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土愛(ài)護(hù)層厚度，彎鉤伸長(zhǎng)值等規(guī)定綜合考慮。-愛(ài)護(hù)層厚度=+斜彎長(zhǎng)度－彎鉤伸長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)-箍筋彎起伸長(zhǎng)值＋彎鉤平直段長(zhǎng)度依直徑為d：彎曲角度 45° 90°

135°

180°鋼筋伸長(zhǎng)值 0.5d 2d 2.5d 4d例：蓋板鋼筋⑦號(hào)，d=14mm設(shè)計(jì)尺寸為：設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為120+1770+120=2010mm，依據(jù)設(shè)計(jì)圖⑦號(hào)鋼筋有2個(gè)90°彎曲，考慮-6-/27

⑦號(hào)鋼筋其伸長(zhǎng)值為 2×2d，故實(shí)際的下料長(zhǎng)度應(yīng)減去伸長(zhǎng)值為：120+1770+120-2×2×14=1954mm。其他主筋和加強(qiáng)筋的下料長(zhǎng)度計(jì)算方法類似。箍筋下料：箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，2.5510倍。(2)焊接1、軸心受拉和小偏心受拉桿件的鋼筋接頭，不宜綁扎。必需焊接，以增加鋼筋的結(jié)合力，一般混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，采納焊接。2、鋼筋接頭采納搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采納雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采納單面焊縫。3即先折再焊，防止焊接后再加工導(dǎo)致焊接點(diǎn)斷裂?！ご罱与p面焊使兩結(jié)合鋼筋軸線一樣，接頭雙面焊的焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面-7-/27鉤HRB335鉤HRB335Φ28~Φ40≥5d≥10d直徑中間90 °各類≥5d彎鉤以下-8-/274、焊接時(shí)，焊縫應(yīng)焊接飽滿。每次焊接完成后用小錘輕輕將焊縫表層焊藥敲除，接著焊接，以增加焊接飽滿度。HRB33牌號(hào)鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。樣送檢。彎曲以下要求：彎曲部位彎曲角度形態(tài)圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長(zhǎng)度備注180°Ⅰ≥2.5d≥3d末Φ8~Φ25135° HRB335≥4d端HRB335Φ28~Φ40≥5d≥5d d彎90° HRB335Φ8~Φ25≥4d為堆放：鋼筋加工完止受潮生銹。運(yùn)輸：鋼筋在加工場(chǎng)地加工好后，需用專用車輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁五、蓋板施工：1、支底模：一層砂子或石屑，為了便利以后的吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)，防止底板受潮腐爛，鋪一層紅磚，間距不超過(guò)頂面大致水平，在其上放置底模，有凹凸不平常， ·支蓋板底模板修整，保證底模不架空。底模放好后在其上刷一遍隔膜劑。②如在已硬化場(chǎng)地澆注蓋板，可以不支底模，防止最下面一塊蓋板和地面粘合，不污染地面，只鋪一層油氈或者兩層塑料薄膜即可，留意檢查油氈或薄膜，不能有損壞，以防在振搗混凝土?xí)r漏-9-/27進(jìn)空隙形成鼓包。4、鋼筋綁扎：蓋板鋼筋為籠所以可預(yù)先按設(shè)計(jì)綁扎成型，然后再放置在底板上，綁扎時(shí)，支鋼管架，將主筋按設(shè)計(jì)間距放好，套入箍筋綁扎固 ·綁扎蓋板鋼筋定，再將其他鋼筋按設(shè)計(jì)要求依次放入，綁扎堅(jiān)固。扎絲綁扎應(yīng)堅(jiān)固，方向交織綁扎防止鋼筋往一上3cm厚和所澆注混凝土相同材質(zhì)的墊塊。5、支模板：蓋板尺寸為182cm×99cm×20cm，加工模板時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸加工，長(zhǎng)邊兩頭各加長(zhǎng)5~10cm，便利燕尾卡的安裝，固定。由于考慮澆注蓋板時(shí)每塊底板上面摞五層，側(cè)模厚度加工為 25cm，再上一層時(shí)，富

·蓋板鋼筋模板5cm卡住下一層已澆筑成型的蓋板當(dāng)?shù)装濉＿@樣就省去了每塊蓋板都須要支底板的費(fèi)用。當(dāng)安裝其次塊模板的時(shí)候，防止兩塊蓋板粘結(jié)，-10-/27·支2~5層蓋板模板剖面示意圖在下面蓋板上需刷脫模劑兩遍，鋪塑料薄膜兩層（如圖。由于模板木或者模板預(yù)料砸鐵釘相互固定，使成行的模板成為一個(gè)整體。6澆筑混凝土 ：澆注蓋板混凝土交通、施工方面，將汽車式混凝土罐車干脆開到模板跟前自流式澆注要求混凝土坍落度在180左右出料斗距離蓋板不能太高防止下落高差過(guò)大造成混凝土離析振搗采納棒式振搗器，振搗時(shí)快插慢拔，振搗棒和蓋板成45凝土料停止下沉、不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。振搗時(shí)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查摸板有無(wú)變形或 ·澆注蓋板砼、振搗澆注完成兩小時(shí)候即起先人工抹面兩遍，在初凝時(shí)最終一遍收面抹平。由于蓋板為電纜溝外露結(jié)構(gòu)，需講究美觀，吊環(huán)位置按設(shè)計(jì)要求-11-/27為統(tǒng)一圓孔。在澆筑混凝土?xí)r，在吊環(huán)位置套入一個(gè)PVC混凝土將吊環(huán)埋住，待初凝后拔出套管，清理內(nèi)部混凝土，將吊環(huán)露出。套管直徑在10cm左右，直徑大了影響美觀和蓋板強(qiáng)度，為便利以后吊裝掛鉤，將圓洞兩邊壓下去兩個(gè)小口。如圖：

吊環(huán)位置大樣圖等混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，可以拆除模板，拆除時(shí)要輕，避開將蓋板棱角損壞影響美觀。最終灑水養(yǎng)生，等待吊裝安裝。附：電纜溝造價(jià)分析總價(jià)（元600新118元70塊總價(jià)（元600新118元70塊材料名稱規(guī)格數(shù)量單位單價(jià)底板1.22×2.44100塊60竹膠板1.22×2.44100塊 10660方木4m/根600舊80元30塊根 60 36000（4×9）穿墻絲1.5m/根160根101600隔膜劑2桶300600油氈20m×1m75卷433240塑料薄膜41卷301230混凝土C30F2501116m3330368280合計(jì)422210-12-/27型號(hào)單片重量型號(hào)單片重量總重（t） 單價(jià)總價(jià)（元）備注（kg）Ф1418.87659.3464500267057Ф108.73727.4794500123655.5ф1015.54251.9684500233856合計(jì)624568.5人工：平均38.69/塊 蓋板總數(shù)3144總價(jià)：蓋板平均每塊造價(jià)（422210+624568.5）÷3144+38.69=371.63元六、電纜溝施工測(cè)量定位放線→基槽開挖→碎石墊層→C10 混凝土墊層→放線（和墻體鋼筋一體3→伸縮縫處設(shè)置瀝青木絲板→澆筑墻體混凝土→支臺(tái)帽模板→澆筑臺(tái)帽混凝土→養(yǎng)生拆?！鷾象w兩側(cè)回填素土夯實(shí)→交驗(yàn)1、施工打算工作仔細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境條件，具體了解工程地質(zhì)資料，師同意后，依據(jù)施工須要盡早實(shí)施。-13-/27布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行原地貌復(fù)測(cè)、電纜溝定位放線。d.清除施工范圍內(nèi)的全部草皮、植物、樹根等有機(jī)雜質(zhì)和淤泥2、溝槽開挖施工1：0.5，溝槽兩側(cè)留0.5m寬的操作面。在開挖過(guò)程中將開挖出的余土就近堆放，但53、基底處理施工：在施工時(shí)，開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽后，確保電纜溝基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。由于我標(biāo)段緯三路至緯四路積水，溝底淤泥深達(dá)0.6m0.6米，寬度兩邊各寬0.5米。施工前先將溝渠中的水抽排完，然后進(jìn)行於泥清理工確保基坑不受水泡。4C10墊層及底板施工：基槽開挖完工，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽后，即-14-/27隨時(shí)跟測(cè)標(biāo)高和厚度，保證碎石質(zhì)量。并用振動(dòng)夯夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定壓實(shí)度。碎石施工完工，支C10混凝土模板，C10墊層厚度0.1m，寬放邊線，用 6×10方木支模，用鋼筋固定。支完模板，整體測(cè)一遍模板頂標(biāo)高，保證都是設(shè)由于有綠化帶阻擋，施工不便，采納汽車式混 ·澆注C10混凝土墊層凝土泵車澆注，混凝土坍落度要求180線3道工序前后距離不能相差太遠(yuǎn)，以免整平跟不上致使混凝土硬化凝聚影響施工。4、底板及墻體鋼筋綁扎①鋼筋綁扎底板混凝土施工前應(yīng)a鋼筋綁扎必需符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，并設(shè)墊塊來(lái)保證愛(ài)護(hù)層厚度?；炷翂|塊采納-15-/27和結(jié)構(gòu)相同混凝土制成，并和全部鍍鋅綁扎鋼絲嵌入該溝體內(nèi)。b（馬鐙1.0m間距布置。溝壁兩層鋼筋之間設(shè)頂筋。c4~5根鋼筋布置一根，用縱向鋼筋連結(jié)固定，整體固定完后，②預(yù)埋鍍鋅扁鋼鍍鋅扁鋼規(guī)格為 10mm×10cm×6m，考慮電焊用電及防盜，定在預(yù)制場(chǎng)焊接支腿，支腿長(zhǎng)15cm，間距20cm，每排兩根。焊接位置應(yīng)·預(yù)埋鍍鋅扁鋼焊接支腿以后角鋼支架的焊接施工。-16-/27d錄后，進(jìn)行混凝土澆筑。5、C30混凝土底板用竹膠板做側(cè)模，用方木及鋼筋進(jìn)行固定。混凝土均采納商品混凝土，在商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行坍按規(guī)范要求做混凝土試塊，試塊要和結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。底板混 ·預(yù)埋鍍鋅扁鋼凝土按設(shè)計(jì)伸縮縫為12米一道，用瀝青木絲板填充?；炷翝沧r(shí)6、墻體施工：當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa（即三天后）時(shí)，方可支墻體模板，模板應(yīng)連接堅(jiān)固、緊密，應(yīng)緊貼在墊塊上，不能漏漿。在澆筑凝土前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行全面檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。施工材料：模板均用15厚竹膠板，模板支撐及加固系統(tǒng)采納4×9方木、穿墻絲、φ10鋼管等。為防止?jié)仓蟠z無(wú)法取出，要將穿墻絲套入PVC管內(nèi)再穿入模板。模板在加工時(shí)按尺寸預(yù)留孔洞。模板均在加工場(chǎng)加工成型，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，運(yùn)用前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行表面檢查清理、修理，和混凝土的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑。加工時(shí)尺寸要-17-/27精確，并派專人檢查。安裝時(shí)模板表面要平整，接縫要嚴(yán)密，可在模板連接處，用瀝青木絲板填充或用海綿雙面膠黏貼。模板支撐：墻體模板采納頂絲及鋼管斜撐。詳見附圖《模板支①處為臺(tái)帽模板?模板支撐模板及承撐系統(tǒng)支設(shè)完后，應(yīng)加強(qiáng)檢查，模板必需具有足夠的強(qiáng)U型卡要上滿。傾覆措施。模板支撐-18-/27【混凝土施工工藝及要求】澆筑混凝土前應(yīng)首先做好材料檢驗(yàn)及協(xié)作比設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)墊層混凝C10B2C30F250，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有質(zhì)應(yīng)相應(yīng)的質(zhì)量保證資料?；炷翝仓^(guò)程中，若中途因故停工，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)施工縫。估計(jì)4小時(shí)內(nèi)有雨時(shí)，不得進(jìn)行混凝土施工。電纜溝混凝土均采納商品混凝土，混凝土全部采納汽車式混凝c15，標(biāo)號(hào)-19-/27泵送混凝土前應(yīng)用水泥砂漿對(duì)泵車進(jìn)行潤(rùn)滑，泵送過(guò)程中不在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行校正、加固，對(duì)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)馬上澆筑入模，以限制混凝土的均質(zhì)性和密實(shí)性；對(duì)施工縫部位的混凝土，在下一次澆筑混凝土前必需鑿毛并5漿用鋼絲刷清除干凈。采納插入式振動(dòng)棒振搗。振搗時(shí)要將混凝土振搗密實(shí)，振搗混凝土養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完畢且初凝后，應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)之常常保持潮濕，養(yǎng)護(hù)至少7天。7、抹面施工澆注完成后，墻體進(jìn)行墻頂抹面，人工收漿抹平。-20-/278、臺(tái)帽施工臺(tái)帽混凝土采納現(xiàn)場(chǎng)澆注，在墻體澆筑完成后支臺(tái)帽模板，然后再進(jìn)行混凝土的澆注。澆筑完成后，人工收漿抹面，抹面應(yīng)選用較細(xì)的碎石混合料，不能用純砂漿找平。9、回填施工溝壁兩側(cè)回填需在蓋板安裝完成后回填，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行基槽回填，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，回填高度在地板標(biāo)高下0.190。回填時(shí)，按基坑的排水方向，由高至低進(jìn)行。溝槽內(nèi)不得回填淤泥質(zhì)土或含有機(jī)物的大塊狀物及建筑垃圾。10、電纜支架安裝：使其有足夠支撐力。11、蓋板安裝-21-/27【電纜溝平安文明施工】：上崗作業(yè)。各類機(jī)械在運(yùn)用前對(duì)主要平安部件進(jìn)行檢查。剛好清理現(xiàn)場(chǎng)路面，對(duì)由于塊石過(guò)大導(dǎo)致運(yùn)輸車輛不能行駛，鋪,在確認(rèn)各平安裝置齊全、有效、狀態(tài)良好后進(jìn)行作業(yè)，確保平安。場(chǎng)交通指揮，運(yùn)輸車輛司機(jī)聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮，按次序裝卸石料；交叉作業(yè)要有專人指揮。警示牌。原則，按依次碼放，防止互壓變型。-22-/27施工現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備配有專用開關(guān)，插座，外裝防水箱并加鎖。架拖著運(yùn)用。工雜物和垃圾。對(duì)生產(chǎn)或生活產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)送到指定區(qū)域處理。遵守施工地域所在政府部門的法律法規(guī)：-23-/27電纜井施工工藝本工程共有電纜井9座，共需澆注C30F250混凝土184.5m3以2#電纜井為例：一．電纜井施工依次 ：施工放線→打木樁支護(hù)→基坑開挖→夯實(shí)平基礎(chǔ)→碎石基礎(chǔ)施工→澆注C10混凝土墊層基礎(chǔ)→綁扎鋼筋→澆注底板混凝土→安裝側(cè)模板→澆注墻體混凝土→支臺(tái)帽模板→澆注臺(tái)帽混凝土→養(yǎng)生→蓋電纜井蓋板→回填壓實(shí)土方二、主要機(jī)械和人員配備一1機(jī)具名稱插入式振搗棒型號(hào)數(shù)量2臺(tái)主要性能2挖掘機(jī)1臺(tái)二1人員