6071三菱歐藍德outlander-ex維修手冊原廠gr11d

11D-11D發(fā)的大一般規(guī) 11D-檢修規(guī)格............ 11D-再加工尺寸........... 11D-扭矩規(guī)范............ 11D-密封劑............. 11D-工具............ 11D-交流發(fā)電機11D-

輸水軟管和水 11D-拆卸與安裝............. 排氣歧管........... 11D-拆卸與安裝............. 氣門室蓋和凸輪軸....... 11D-拆卸與安裝............. 檢查................ 氣缸蓋和氣門......... 11D-拆卸與安裝............. 檢查................ 油底殼和機油泵11D-進氣系統(tǒng)集氣室和節(jié)氣門體11D-活塞和連桿11D-11D-曲軸和氣缸體11D-進氣歧管11D-11D- 的大修 一般規(guī) 一般規(guī)項發(fā)型類60V氣缸6燃燒棱頂總排量活塞行程壓縮氣門正進氣-1°低速18°高速37°低速86°高速排氣自動間進氣未裝排氣已安檢修規(guī)

項標準值限正時帶自動張緊器推桿長度9.1氣門間隙0.07氣門室蓋和凸輪軸凸輪軸凸輪高度低速凸高速凸凸輪軸軸頸外徑氣缸蓋和氣門氣缸蓋密封墊表面的平直度氣缸蓋總高氣門頭厚度（邊緣）檢修規(guī)格 的大修 11D-檢修規(guī)格項標準值限氣門總高氣門桿外徑到氣門導管間隙的氣門厚度0.0200.035氣門彈簧自由高度最大為最大為氣門彈簧負載N245.2/氣門彈簧偏離小于等于氣門座氣門接觸寬度0.9氣門導管內(nèi)徑氣門導管壓入高度16.7活塞和連桿活塞外徑活塞環(huán)側(cè)面間隙10.040.03活塞環(huán)端隙10.180.28刮油環(huán)刮片0.10活塞銷外徑活塞銷壓入負載N（室溫5,000曲軸連桿軸頸油隙0.012連桿大頭側(cè)間隙0.10曲軸和氣缸體曲軸軸向間隙0.05曲軸軸頸外徑曲軸連桿軸頸外徑曲軸軸頸油隙140.018230.024氣缸體密封墊表面的平直度氣缸體總高mm（曲軸中心至氣缸蓋頂部氣缸體內(nèi)徑圓柱度11D- 的大修 再加工尺 再加工尺寸項標準值氣缸蓋和氣門氣缸蓋加大尺寸氣門座孔直徑進氣0.3036.300排氣0.3032.300氣缸蓋加大尺寸氣門導管孔徑0.0511.05011.25011.500扭矩規(guī)

項交流發(fā)電機曲軸皮帶輪螺200→0→110→張緊器驅(qū)動皮帶輪螺47±動力轉(zhuǎn)向張緊器驅(qū)動皮帶輪支架螺23±驅(qū)動皮帶自動張緊器23±交流發(fā)電機螺47±交流發(fā)電機支23±進氣系統(tǒng)集氣室和節(jié)氣門體電磁閥螺5.0±EGR23±節(jié)氣門23±增壓傳感器螺5.0±節(jié)氣門體拉緊23±發(fā)吊架右側(cè)螺23±進氣系統(tǒng)集氣室拉緊23±進氣系統(tǒng)集氣22±正時帶正時帶前蓋螺7.0±發(fā)支架螺栓20±發(fā)支架螺栓48±曲軸角度傳感器蓋螺10±曲軸角度傳感9.5±自動張緊器螺23±張緊裝置皮帶41±張緊器41±凸輪軸鏈輪螺90±扭矩規(guī)范 的大修 11D-扭矩規(guī)范項正時帶后蓋螺10±進氣歧管點火線9.5±火花18±噴油器和供油裝置螺12±進氣歧22±水管和油管冷卻液溫度傳30±23±端蓋螺23±眼螺30±油管螺11±進水口管接頭23±節(jié)溫器外殼螺23±機油控制閥螺11±油壓開10±錐形10±機油控制閥殼24±水泵螺23±排氣歧管加熱型氧傳感44±排氣歧管蓋螺16±排氣歧管左支架螺栓（法蘭螺栓47±車輛>47±排氣歧管螺栓（螺栓、墊圈總成41±排氣歧49±發(fā)吊架螺23±氣門室蓋和凸輪軸PCV2.5±氣門室8.3±搖臂和軸螺栓，進氣31±搖臂和軸螺栓，排氣13±搖臂調(diào)9.0±凸輪位置感應(yīng)22±凸輪軸位置傳感器螺9.5±凸輪軸位置傳感器支23±氣缸蓋和氣門氣缸蓋螺45±2→+150～油底殼和機油11D- 的大修 密封 項放油螺39±機油濾清器14±機油濾清器<MD332687、16±機油濾清器蓋23±隔熱板螺10±油壓開10±油底殼，下部10±油底殼10±油底殼，上部10±濾油網(wǎng)螺20±軸承蓋螺24±2→板螺23±機油泵殼體螺23±活塞和連桿連桿蓋螺20±2→曲軸和氣缸體驅(qū)動盤螺76±后部板螺10±油封殼螺10±軸承蓋螺24±2→曲軸傳感環(huán)螺12±爆震傳感20±氣缸組加強件23±密封

涂抹位置規(guī)定的密封劑／粘合劑冷卻液溫度傳感ThreeBond（三鍵）1324NLOCTITE（樂泰）或等效油壓開關(guān)<機油控制閥（OCV）殼體上ThreeBond（三鍵）1212DThreeBond（三鍵錐形油壓開關(guān)<氣缸體上上油底ThreeBond（三鍵）1227DThreeBond（三鍵1217G（三菱零件號1000A923）、LOCTITE（樂泰5971LOCTITE（樂泰）5900LOCTITE（樂泰密封劑 的大修 11D-密封劑涂抹位置規(guī)定的密封劑／粘合劑下油底ThreeBond（三鍵）1227DThreeBond（三鍵）1217G（1000A923）ThreeBond（三鍵）1207F（三菱零件號1000A992）、LOCTITE（樂泰）5971LOCTITE（樂泰）5900LOCTITE（樂泰）5970或等效品機油泵殼油封驅(qū)動盤螺注：方括號中的為純正零件號就位成形密封墊發(fā)的某些部位采用FIPG。必須注意使用此墊圈體或狹窄的水道和油道。因此，一定要連續(xù)不間斷地再次涂抹FIPG，應(yīng)注意以下事宜。舊FIPG。使用三菱純正零件清潔劑（MZ100387）或等效品，以去除FIPG涂抹表面上的油污。根據(jù)FIPG涂抹步驟準確涂抹FIPG

分FIPG切割器（MD998727）作為工具時，請使密封墊表面的清潔涂抹步驟11D- 的大修 工 工工零件工具名稱應(yīng)飛輪止動器固定驅(qū)動盤叉頭固定器銷曲軸轉(zhuǎn)動火花塞扳手拆卸和安裝火將O形圈安裝在噴油器間隙調(diào)節(jié)器固凸輪軸油封安安裝凸工 的大修 11D-工工零件工具名稱應(yīng)安裝凸輪軸油封（左氣缸組（MD998713一同使用放氣給自動間隙調(diào)氣門彈簧壓壓縮氣門彈氣門桿油封拆卸氣氣門桿油封安安裝氣角度安裝氣缸蓋螺栓和軸（橫梁側(cè)機油濾安裝機曲軸前油封安安裝曲工 11D- 的大修工 工零件工具名稱應(yīng)拆卸下油底活塞銷拆卸與安裝活導向裝置曲軸后油封安安裝曲柄狀拆卸與安裝

的大修 11D-交流發(fā)電機交流發(fā)電機交流發(fā)電機 323±647±11 823±6

23±6 23±6

47±11200N·m0N·m110N·m拆卸步驟油位O驅(qū)動

拆卸步驟（續(xù)調(diào)整法蘭張緊器驅(qū)動皮帶

<<A>>>>B<< 曲軸皮帶輪螺前部法蘭

>>A<<14.交流11D-

發(fā)的大修 交流發(fā)電 拆卸輔助要點 曲軸皮帶輪螺栓的拆

2按圖中所示順序?qū)⒔涣靼l(fā)電機的安裝螺栓擰到規(guī)定擰緊扭矩：4711>>B<<曲軸皮帶輪螺栓的安孔標記的數(shù)目。（如果沖孔標記小于等于2個，則可拆下曲軸皮帶輪螺栓????Ё?????AK600813????Ё?????AK600813個標記。更換已有3個沖孔標記的螺栓。（證明已擰3次）：用抹布：用抹布擦干凈 曲軸皮帶曲軸曲前部>>A<<交流發(fā)電機的安裝31312交流發(fā)電機 的大修 11D-交流發(fā)電機安裝前部法蘭和曲軸皮帶輪將曲軸皮帶輪墊圈安裝到曲軸皮帶輪中心螺栓將曲軸皮帶輪中心螺栓擰緊到200N·m曲曲軸皮帶???

沿擰緊曲軸皮帶輪中心螺栓的方向，在距離曲軸皮當擰緊角度小于規(guī)定的擰緊角度時，不能獲得適當?shù)木o固能力。當擰緊角度大于規(guī)定的擰緊角度時，將螺栓拆下，按照步驟從頭開始。60°，確保曲軸皮帶11D-

發(fā)的大修 進氣系統(tǒng)集氣室和節(jié)氣門體總 進氣系統(tǒng)集氣室和節(jié)氣門體總拆卸與安裝

7

5 23±623±6

5.0±1.0

5.0±1.089

23±6623±6

22±1 3 23±6 223±6拆卸步驟EGR（裝EGR系統(tǒng)的車輛

拆卸步驟（續(xù)>>E<<EGR>>E<<EGR管墊圈（EGR系統(tǒng)的車輛EGR管墊圈（EGR系統(tǒng)的車輛線束支節(jié)氣門>>D<<O凈化>>C<<13.節(jié)氣14.發(fā)吊架，右

拆卸步驟（續(xù)

發(fā)的大修11D-進氣系統(tǒng)集氣室和節(jié)氣門11D->>C<<節(jié)氣門體撐桿的安裝???AK900038 15.進???AK900038 16.進氣系統(tǒng)集氣室支安裝輔助要點 進氣系統(tǒng)集氣室后部撐桿的安裝????????AK900036擰緊扭矩：23±6N·m擰緊扭矩：23±6N·m 進氣系統(tǒng)集氣室前部撐桿的安裝???????AK900037擰緊扭矩：23±6N·m

>>D<<節(jié)氣門體墊圈的安裝AK900039安裝節(jié)氣門體墊圈，使接片處于圖示位置>>E<<EGR管墊圈的安裝EGR管墊圈，使凸舌處于圖11D-

發(fā)的大修 正時 正時拆卸與安裝

17.0±1.0210±2548±1120±5

37.0±1.09

9.5±2.57690±10

41±1010±241±1023±3 8拆卸步驟發(fā)支架，右曲軸角度傳感器罩<未配備電控的車輛O

拆卸步驟（續(xù)<<A>>>>D<< 自動<<BE<< 10.<<C>>>>C<<11.張緊裝置>>B<<12.曲軸鍵<<D>>>>A<<14.凸輪軸鏈輪螺栓

AK702530拆卸輔助要點<<A>>自動張緊器的拆卸

的大修 11D-正時帶 張緊裝置皮帶輪的拆卸正時帶 由于推桿的推力，自動張緊器以法蘭螺栓為中心旋轉(zhuǎn)，因此，請確保不要夾傷手指。慢慢松開自動張緊器的緊固螺栓（下部）。將自動張<<B>>正時帶的拆卸水或機油會大大縮短正時帶的，因此要使拆下的正時帶和鏈輪避免粘上機油和水。不要將零件浸入到劑中。

因為內(nèi)六角螺栓的六角形孔很淺，因此要將工具插牢并操作不要損壞六角形孔使用對面寬度8mm的六角形扳手拆卸張緊裝置皮 凸輪軸鏈輪螺栓的拆卸使用工具叉頭固定器（MB990767）和安裝輔助要點 凸輪軸鏈輪螺栓的安裝將正時帶的運動方向作上標記，以便重新安裝時考注：如果任何部件上有機油或水，則檢查前殼體油注：拆下正時帶后，不要轉(zhuǎn)動曲軸鏈輪和凸輪軸11D-

發(fā)的大修 正時 使用工具叉頭固定器（MB990767）和（999）以防止凸輪軸鏈輪轉(zhuǎn)動，然后擰緊凸輪軸鏈輪螺栓。擰緊扭矩：9010>>B<<曲軸鏈輪的安裝

>>D<<自動張緊器的安裝在安裝自動張緊器之前，必須對其進行放氣。（參閱自動張緊器的檢查P.11D-19>>E<<正時帶的安裝清潔曲軸鏈輪中的孔清潔并去除曲軸鏈輪裝配表面的潤滑脂注：為了防止配合表面的摩擦系數(shù)降低，必須除去 張緊裝置皮帶輪的安裝因為內(nèi)六角螺栓的六角形孔很淺，因此要將工具插牢

拆卸和安裝正時帶，將曲軸鏈輪和凸輪軸鏈輪的標記與壓縮沖程的上死點處的第一道對齊。齊標記，注意氣門和柱塞是否。 操作不要損壞六角形孔使用對面寬度為8mm的六角形扳手安裝張緊裝置皮

將正時帶安裝到張緊器驅(qū)動皮帶輪上查看所有鏈輪的正時標記是否對齊正時帶 的大修 11D-正時帶使用曲軸扳手（MD998716）將曲軸順時針轉(zhuǎn)動兩圈，約5分鐘內(nèi)不要再對其進行操作。

檢正時如果存在以下情況，則更換皮帶：

標準值：9.113.4 1.橡膠背面變硬11D- 的大修 正時 開始階段帆布磨損（帆布纖維磨毛、橡膠組織老化、白色變最終步驟帆布磨損、橡膠（齒寬減小缺齒皮帶側(cè)有裂紋

自動張緊器100200N的力向下推推桿，推桿稍稍移放氣方法始終用垂直壓力且垂直放置自動張緊器。為防止折斷，用力不要超過5,000N不要按壓推桿超出圖中所示的尺寸“A”。慢慢向下按壓推桿至圖中所示的最低點“A”當推桿突出于圖中所示的點“B”時，以100完成放氣后，不要向右傾斜自動張緊器超 60°7.

氣門間隙的調(diào)整任何時候都要順時針轉(zhuǎn)動曲軸。

的大修 11D-正時帶正時帶A：第1缸處于壓縮沖程的上死B：第4缸處于壓縮沖程的上死注：由于安裝了自動間歇調(diào)節(jié)器，因此不必進行排

標準值：0.070.13???135 <? 246??AK600846（4缸放置在壓縮沖程11D-

發(fā)的大修 進氣歧 進氣歧拆卸與安裝

12±1拆卸步驟點火<<A>>>>F<< 火花<<B>>>>E<< 高壓減振>>D<< 噴油

469874698739.5±2.5522±11218±2>>C<< O>>B<< O進氣>>A<<12.進氣歧

拆卸輔助要點<<A>>火花塞的拆卸

的大修 11D-進氣歧管將右氣缸組的螺母擰緊到6.5±1.5N·m進氣歧管擰緊扭矩：22±1N·m擰緊扭矩：22±1N·m擰緊扭矩：22±1N·m>>B<<噴油器的安裝<<B>>高壓燃油管的拆卸轉(zhuǎn)動平頭螺絲起子90拆下高壓油管安裝輔助要點>>A<<進氣歧管的安裝

不要使汽油進入輸油管用汽油涂抹O形圈將噴油器到輸油管中器檢查O形圈是否損壞，必要，則將其更換。>>C<<O形圈的安將O形圈噴油器的噴嘴側(cè)時，使用工具O形圈安裝器（MB992106）來逐漸張開O形圈，然11D-

發(fā)的大修 進氣歧 >>D<<噴油器支架的安 >>E<<高壓燃油管的安

注意快速接頭的

O形圈既不能刮傷也不能掉落。將高壓油管的快速接頭到輸油管中注：輕輕地拉動，確保不會拉出高壓燃油管注：必須確認快速連接接頭和輸油管之間的存在1mm的間>>F<<火花塞的安裝擰緊扭矩：182拆卸與安裝

的大修 11D-水管和油管水管和油管水管和油管11±1

30±310±210±2

11±1

30±3 23±630±9 12 24±3

23±623±6±623±6拆卸步驟輸水軟輸水軟輸水軟水軟管（裝配EGR系統(tǒng)的車輛水軟管（裝配EGR系統(tǒng)的車輛>>J<< 冷卻液溫度

拆卸步驟（續(xù)>>F<<15.>>E<<16.O>>E<<17.>>E<<18.O>>D<<19.機油控20.O

EGR（裝EGR系統(tǒng)的車輛罩（未配備EGR系統(tǒng)的車輛>>I<< EGR>>H<<10.11.>>G<<12.節(jié)溫13.14.

>>C<<21中國、澳大利亞和新西蘭版> 22.旋塞<中國、澳大利亞和新西蘭版車輛>>>A<<23.機油控 24.機油控制閥（OCV）殼25.26.11D-

發(fā)的大修 水管和油 安裝輔助要點>>A<<機油控制閥（OCV）殼體／墊圈的安油道應(yīng)無異物。應(yīng)完全確認配合面等上無異物。???????擰緊扭矩：243N·m（181磅·英尺>>B<<錐形塞的安裝00–22–3AK704704ThreeBond（三鍵）1212DThreeBond（鍵）1215或等效品

>>C<<油壓開關(guān)的安裝115ThreeBond（三鍵）1212DThreeBond（鍵）1215或等效品>>D<<機油控制閥（OCV）的安裝切勿重復使用O形圈。安裝O形圈前，用密封膠帶纏住機油控制閥的油道斷開區(qū)域以防損壞。如果O形圈損壞，則可能將少量的發(fā)機油涂抹到O形圈上，然后將其擰緊扭矩：111水管和油管 的大修 11D-水管和油管>>E<<水管／O形圈的安 >>H<<油管的安O形圈上不要有機油或潤滑脂。弄濕O形圈（用水）將水管安裝到節(jié)溫器外殼中 節(jié)溫器外殼墊圈的安裝安裝節(jié)溫器外殼墊圈，使凸舌處于圖>>G<<節(jié)溫器的安裝

將上的法蘭螺栓臨時擰緊將上的法蘭螺栓擰緊到規(guī)定力矩>>I<<EGR閥墊圈的安安裝EGR閥墊圈，使凸舌處于圖 冷卻液溫度傳感器的安裝ThreeBond（三鍵）1324N、LOCTITE（泰）262或等效品11D-

發(fā)的大修 排氣歧 排氣歧拆卸與安裝

44±516±444±53 44±586549±516±4723±641±1049±547±11447±11944±5拆卸步驟右氣缸組加熱型氧傳感器（前右氣缸組加熱型氧傳感器（后>>D<< 右側(cè)排氣歧管支架<未配備電控的車輛 >>C<< 排氣發(fā)吊左氣缸組加熱型氧傳感器（前左氣缸組加熱型氧傳感器（后>>B<<11.排氣歧管支架12.

安裝輔助要點>>A<<排氣歧管墊圈的安裝

>>A<<13.排氣歧管墊 安裝排氣歧管墊圈，使識別標記處于圖示位置 排氣歧管左側(cè)支架的安裝

的大修 11D-排氣歧管安裝排氣歧管墊圈，使識別標記處于圖示位置。排氣歧管 排氣歧管右側(cè)支架的安裝擰緊扭矩：4711???>>C<<???

擰緊扭矩：47±11N·m擰緊扭矩：41±10N·m11D-

發(fā)的大修 氣門室蓋和凸輪 氣門室蓋和凸輪軸拆卸與安裝

68.3±1.07

9.0±1.0

2.5±0.4 34

8.3±1.089

31±3

13±19.5±2.5 22±4

23±6拆卸步驟通氣PCVPCVO加油>>G<< 氣門室蓋，右側(cè) >>G<< 氣門室蓋，左側(cè) >>F<<10.>>E<<11.<<A>>>>E<<12.

????????????O凸輪軸位置傳感器支

AK900042>>E<<13.<<A>>>>E<<14.

>>>><<.拆卸步驟（續(xù)>>A<<29.凸輪軸>>A<<30.凸輪軸拆卸輔助要點<<A>>搖臂和軸總成的拆卸

發(fā)的大修11D-11D-安裝輔助要點 右側(cè)凸輪軸／左側(cè)凸輪軸的安裝<僅適用于排氣側(cè)如果重復使用間隙調(diào)節(jié)器，則對間隙調(diào)節(jié)器進行清潔（參閱間隙調(diào)節(jié)器的檢P.11D-34。） 凸輪位置感應(yīng)筒的拆卸用工具叉頭固定器（MB990767）和銷

防止將右側(cè)和左側(cè)氣缸組凸輪軸 注：通過凸輪軸后端處的一個4mm寬的切口來識 凸輪位置感應(yīng)筒的安裝使用工具叉頭固定器（MB990767）和銷11D-

發(fā)的大修 氣門室蓋和凸輪 3AK301421>>C<<間隙調(diào)節(jié)器的安 >>D<<調(diào)整3AK301421如果重復使用間隙調(diào)節(jié)器，則對間隙調(diào)節(jié)器進行清潔（參閱間隙調(diào)節(jié)器的檢P.11D-34。）工具間隙調(diào)節(jié)器固定器（MD998443）以防止間隙

臂邊緣齊平或稍微凸出3mm。 搖臂和軸／搖臂軸蓋的安裝AK604643（指向氣缸蓋。11D-發(fā)的大修11D-氣門室蓋和凸輪軸<?????>??<????>AK604644<?????<??<?????<??????????AK604645注：排氣搖臂軸各有8個螺栓孔將進氣搖臂軸螺栓擰緊至規(guī)定力矩31±3N·m將排氣搖臂軸螺栓擰緊至規(guī)定力矩13±1N·m注：注意排氣側(cè)的搖臂蓋的安裝方向11D- 的大修 氣門室蓋和凸輪 拆下工具間隙調(diào)節(jié)器固定件（MD998443）>>F<<凸輪軸油封的安裝

右側(cè)氣門室蓋／左側(cè)氣門室蓋的安裝使用工具MD998713和MD998777安裝凸輪

按圖中順序?qū)忾T室蓋擰緊到規(guī)定力矩。3???13???1564224651??3AK900043

2.0±0.3?測量凸輪高度。如果低于2.0±0.3?AABAABAAB 11D-發(fā)的大修11D-氣門室蓋和凸輪軸標準最小限值37.2836.78輪36.2335.73C：排氣凸37.8437.34間隙調(diào)節(jié)器間隙調(diào)節(jié)器是設(shè)計精確的機構(gòu)。不能使它們被污垢或其它異物玷污不要試圖分解間隙調(diào)節(jié)器。只能用新鮮的柴油清潔間隙調(diào)節(jié)器。35L的柴油。將足夠多的柴油倒將間隙調(diào)節(jié)器放在容器A中，其外表面注：如果有難以清除的沉積物，則使用尼龍刷

間隙調(diào)節(jié)器的鋼球彈簧非常脆弱。如果過于猛烈地插入工具，則可能會大大地損害間隙調(diào)節(jié)器的功能。用工具放氣鋼絲（MD998442）輕輕地推動510次以除去柱塞中注：柱塞一定不能被夾擠且沒有任何異常。如果發(fā)11D- 的大修 氣門室蓋和凸輪 間隙調(diào)節(jié)器的鋼球彈簧非常脆弱。如果過于猛烈地插入工具，則可能會大大地損害間隙調(diào)節(jié)器的功能。將間隙調(diào)節(jié)器浸泡在容器B的柴油中。用 具放氣鋼絲（MD998442）輕輕地推動 使柱塞進、出510次，直到柱塞移動順暢以清8.將間隙調(diào)節(jié)器垂直放置，使柱塞在頂部。穩(wěn)步地推不要使用容器C來進行清潔。如果在容器C中進行清潔，則當壓力室中加注柴油時，異物可能會進入到壓力室中。

注：如果間隙調(diào)節(jié)器行程縮短，則再次執(zhí)行7～9項的操作。壓力室完全充滿柴油（空氣已被放掉）后，如果間隙調(diào)節(jié)器行程仍然縮短，則將其更換。隙調(diào)節(jié)器安裝到發(fā)上。將間隙調(diào)節(jié)器浸泡在容器C的柴油中。用工具放氣鋼絲（MD998442）輕輕推動鋼球。拆卸與安裝

發(fā)的大修11D-11D-氣缸蓋和氣12873???12873???45 613 拆卸步驟>>D<< 氣缸<<A>>>>C<< 彈簧 >>B<< 氣門 進氣<<A>>>>C<< 彈簧 >>B<<10.氣門

拆卸步驟（續(xù)11.<<B>>>>A<<12.氣門桿13.<<B>>>>A<<14.氣門桿進氣排氣

11D-

發(fā)的大修 氣缸蓋和氣 拆卸輔助要點 保持

進氣門和排氣門的氣門桿油封不同。確保安裝正確。氣門桿油封識別色拆下氣門彈簧座鎖片<<B>>氣門桿油封的拆卸安裝輔助要點>>A<<氣門桿油封的安裝??????????買???AK600913

始終要使用 工具安裝氣門桿油封。安裝氣門桿油封不當可能會導致機油泄漏。不要強烈撞擊氣門桿油封，因為可能會將其損壞。注：安裝后，檢查工具沒有粘住氣門彈。將門放就。>>B<<氣門彈簧的安裝??????AK600914進氣口：白色排氣口：藍色 固定器鎖止裝置的安裝

發(fā)的大修11D-11D->>D<<氣缸蓋螺栓的安裝按圖示方向放上缸蓋螺栓墊片。34XAB17223圈。擰34XAB17測量外徑“A”測量圖示中“X”范圍內(nèi)的最小外徑“B”限值：0.1當擰緊角度小于規(guī)定的擰緊角度時，不能獲得適當?shù)木o固能力。當擰緊角度大于規(guī)定的擰緊角度時，將螺栓拆下，按照步驟從頭開始。3.使用工具角度規(guī)（MB991614）將氣缸蓋螺栓再擰150°。11D-

發(fā)的大修 氣缸蓋和氣

排氣0.7標準值：小于0.03限值：0.05磨削限值：*0.15mm*包括與氣缸體磨削結(jié)合起來。氣缸蓋高度（新部件的規(guī)格120氣1.0排氣1.2

標準值：進氣111.84排氣口114.04最小限值進氣111.34排氣口113.54氣門彈簧標準值：進氣口63.77排氣口59.90最小限值進氣口62.77排氣口58.90氣門導管

發(fā)的大修11D-11D-注：注意氣門導管長度不同。［進氣側(cè)：45.5mm；排氣側(cè)：52.5mm］注：安裝氣門導管后，將新的氣門導管中，以氣門標準值：進氣口0.0200.047排氣0.0350.062限值：進氣口0.10排氣口0.15氣門導管更換步驟不要再次安裝相同尺寸的氣門導管。氣門導管孔徑標準值：16.717.3mm注：壓裝氣門導管時，從氣缸蓋上表面壓入

標準值：0.91.3氣門座的更換步驟從切削氣門座使壁厚變薄。然后，拆下氣門11D-

發(fā)的大修 氣缸蓋和氣 進氣門座圈孔徑0.3加大尺寸：36.30036.325排氣氣門座圈孔徑0.3加大尺寸：32.30032.325裝配氣門座前，一方面要把氣缸蓋加熱到大約見下頁“氣門座程序”

氣門座程0.90.9–1.3AK600919使用氣門座研磨機修正以達到規(guī)定的寬度和角度拆卸與安裝

發(fā)的大修11D-11D-油底殼和機油泵10±2 9.9±2.1 26±656

22

23±6

23±6 44±5

23±6 20±5

24±2→+60°±7???????

9.5±2.5139±5拆卸步驟放油>>G<< 機油>>F<< 油壓<<A>>>>E<< 油底 濾油>>D<< 濾油>>C<<10.軸承蓋>>C<<11.

拆卸步驟（續(xù)>>C<<12.>>C<<13.松放減壓>>B<<17.曲軸前油封>>A<<18.機油泵殼體O機油機油泵轉(zhuǎn)

AK90039111D-

發(fā)的大修 油底殼和機油 拆卸輔助要點<<A>>油底殼的拆卸拆下所有螺栓不要使用刮刀 工具拆卸油底殼

2.00.5mm的密封劑滴在規(guī)定的密封劑：ThreeBond（三鍵）1217G或等效擰緊扭矩：23±6N·m>>B<<曲軸油封的安裝M101.25螺紋距的螺栓擰入圖示螺栓孔，以安裝輔助要點>>A<<機油泵殼體的安裝操作，避免液態(tài)密封墊進入油道或水道。去除液態(tài)密封墊涂抹表面上以及液態(tài)密封墊的

橫梁／軸承蓋螺栓的安裝11D-發(fā)的大修11D-油底殼和機油泵安裝軸承蓋螺栓前，檢查螺栓頭是否損壞。如果標準值：100.7101.7拆卸與安裝橫梁時，不要松開曲軸軸承蓋的緊固螺栓。擰緊扭矩：24±2N·m

當擰緊角度小于規(guī)定的擰緊角度時，不能獲得適當?shù)木o固能力。當擰緊角度大于規(guī)定的擰緊角度時，將螺栓拆下，按照步驟從頭開始。序?qū)M梁螺栓（M9）擰到60°。擰緊扭矩：23±6N·m>>D<<濾油網(wǎng)襯墊的安裝安裝濾油網(wǎng)襯墊，使凸舌處于圖示位置。11D-

發(fā)的大修 油底殼和機油 >>E<<油底殼的安裝AA規(guī)定的密封劑：ThreeBond（三鍵）1217G或等效注：在涂抹液態(tài)密封墊后的15分鐘內(nèi)安裝油底注：然后等待至少一個小時。在此期間，切勿起動發(fā)或使發(fā)機油或冷卻液接觸到粘接表面。2248693157擰緊扭矩：10±2N·m

>>F<<油壓開關(guān)的安裝不要使密封劑堵塞油道。開關(guān)的螺紋部分頂端一定不能有密封劑。115ThreeBond（三鍵）1212DThreeBond（鍵）1215或等效品擰緊扭矩：102>>G<<機油濾清器的安裝在機油濾清器的O形圈上涂抹發(fā)油活塞和連桿 的大修 11D-活塞和連桿如果濾清器只是用手擰緊的，則擰緊扭矩不夠會導致機油泄漏?；蚱胀üぞ邚腛形圈與機油濾清器裝配表面接觸擰緊扭矩MD332687、MD365876164N·m1>MD360935142N·m<34>拆卸與安裝

活塞和連桿拆卸步驟>>G<< 連桿<<A>>>>F<< >>D<< 連桿軸承，下部>>E<< 活塞和連桿總成

拆卸步驟（續(xù)>>D<< 連桿軸承，上部>>C<< 第一>>C<< 第二>>B<< 11D-

拆卸步驟（續(xù)

發(fā)的大修活塞和連桿拆卸活塞銷時，還要使用工具導向裝置<<B>>>>A<< 活連

（MB991659）拆卸輔助要點<<A>>連桿蓋的拆卸將拆下的連桿、蓋及軸承按氣缸的順序放好<<B>>活塞銷的拆卸（MD998780）由圖中

置D連接到推桿上。將活塞和連桿總成放在基座上，使前部標記向上使用壓具拆下活塞銷注：按氣缸放置分解的活塞、活塞銷和連桿安裝輔助要點>>A<<活塞銷的安裝注：活塞尺寸標記位于活塞頂上

的大修 11D-活塞和連桿氣缸孔尺寸標活塞活塞和連桿氣缸孔尺寸標活塞尺寸標記AABB標準值：5,00015,000將推桿到活塞銷中，安裝導向裝置A將發(fā)機油涂抹到活塞銷的外圓周上將在步驟2中安裝的活塞銷導向裝置A到活9.>>B<<刮油環(huán)的安裝 BAAB間的間隙“L”達到3.75mm。注：可在任一方向安裝側(cè)刮片和隔圈安裝刮片時，不要使用活塞環(huán)彈性襯環(huán)。否則，會折斷刮片。將活塞和連桿總成放在基座上，使前部標記向上 2.安裝上側(cè)的刮片11D- 的大修 活塞和連 按步驟2中所描述的相同步驟安裝下側(cè)的刮片確保刮片在兩個方向上都移動順暢>>C<<第二道活塞環(huán)/第一道活塞環(huán)的安裝識別標記第二道活塞環(huán)：2T>>D<<連桿軸承的安裝??AK600843（如圖所示??AK600843

曲軸連桿軸頸識別軸承識別色1黑2紫3綠>>E<<活塞和連桿的安裝如圖所示放置活塞環(huán)和刮油環(huán)切口（刮片和隔活塞和連桿 的大修 11D-活塞和連桿>>G<<連桿蓋螺栓的安裝重復使用連桿螺栓之前，按照以下步驟進行檢查XBA24 24 39>>F<<連桿蓋的安裝標準值：0.100.25mm限值：0.4mm

測量外徑“A”測量圖示中“X”范圍內(nèi)的最小外徑“B”限值：0.1將發(fā)機油涂抹到螺紋部分和螺栓的落座面202N·m的規(guī)定在每個螺栓頭部上做一個油漆標記當擰緊角度小于規(guī)定的擰緊角度時，不能獲得適當?shù)木o固能力。當擰緊角度大于規(guī)定的擰緊角度時，將螺栓拆下，按照步驟從頭開始。11D- 的大修 活塞和連 檢活塞標準值：第一道活塞環(huán)：0.