CNG子站柱塞泵操作規(guī)程

CNG子站柱塞泵操作規(guī)程一、開機(jī)前的檢查1、檢查所有的管路、配件、螺栓和電路接線是否準(zhǔn)備就緒。2、檢查所有管路接頭部位的密封情況是否達(dá)到要求。3、全開儲(chǔ)罐上的氣體回液閥、液體吸入閥，檢查泵的吸入壓力是否大于0.02MPa且小于1.0Pa。二、啟動(dòng)1、按照潛液泵的預(yù)冷流程，開、關(guān)管路上閥門，緩慢地對(duì)泵進(jìn)行冷卻。當(dāng)預(yù)冷完畢（冷卻時(shí)間約為5分鐘），按照CNG加氣流程，開啟管路上的閥門，啟動(dòng)泵。3、檢查泵的啟動(dòng)是否正常。正常的啟動(dòng)工作，將有以下現(xiàn)象：a．有一泵的排出管路開始結(jié)霜；b．可聽到輕微的震動(dòng)聲，證明泵的進(jìn)、出閥正在工作；c．排出管路上的壓力表將顯示逐漸增加的壓力；本泵運(yùn)轉(zhuǎn)約2000小時(shí)后，為了確保十字頭、滑套和連桿有更長的使用壽命，可更換電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。如果汽化器最后一排翹片發(fā)生結(jié)霜現(xiàn)象或汽化器去儲(chǔ)氣瓶的管路發(fā)生結(jié)霜現(xiàn)象或汽化器出口溫度低壓-5°C，表明系統(tǒng)的流量已超出汽化器的氣化能力，應(yīng)馬上停泵，切換另一套設(shè)備使用。如果泵發(fā)出異常的聲音，顯示在壓力管路中形成了過高的壓力，那么應(yīng)立即停泵，并查找原因。三、停泵1、正常充裝工作完成后，應(yīng)點(diǎn)擊操作柱上停止鈕，即停止變頻器輸出并關(guān)閉泵的進(jìn)液閥及汽化器的進(jìn)口閥，延時(shí)10秒打開泵的出液放空閥放掉殘液，同時(shí)常開回氣閥。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則應(yīng)首先切斷泵的電機(jī)電源，停止泵的工作，待故障排除后，再重新啟動(dòng)。四、注意事項(xiàng)1、必須密切關(guān)注L-CNG泵的氣蝕問題，即良好控制起泵溫度，該溫度值設(shè)置應(yīng)低于飽和溫度-10℃～0℃。關(guān)注泵出口壓力，若存在波動(dòng)或不起壓，請(qǐng)及時(shí)放空回氣管路直至壓力穩(wěn)定。關(guān)注儲(chǔ)槽液位高度，一般儲(chǔ)槽液位低于20CM，就應(yīng)考慮卸車。避免嚴(yán)重氣蝕給現(xiàn)場操作人員帶來人身傷害或給設(shè)備帶來損害。儲(chǔ)槽壓力一般不應(yīng)大于0.8MPa，最大不能大于1.0MPa，否則會(huì)極大影響設(shè)備使用壽命。關(guān)注泵變頻器輸出電流，在任何狀況下，該電流值不應(yīng)大于45A，在缺相狀態(tài)下嚴(yán)禁使用設(shè)備。兩泵建議一周切換一次使用，但在切換時(shí)，必須正確導(dǎo)通閥門順序。開泵前，必須首先確認(rèn)汽化器進(jìn)口前壓力是否小于2MPa，若滿足要求，才能到現(xiàn)場操作閥門，若汽化器進(jìn)口前壓力大于2MPa，先要進(jìn)行泵出口放空后，才能操作閥門并確認(rèn)閥位是否正確，之后回到中控室，點(diǎn)擊確認(rèn)現(xiàn)場閥門已正確導(dǎo)通，然后在現(xiàn)場操作柱上點(diǎn)擊啟動(dòng)，此時(shí)，必須確認(rèn)啟動(dòng)泵的位號(hào)與預(yù)冷泵的位號(hào)一致，否則沒有預(yù)冷過的泵頭會(huì)發(fā)生干磨，直至設(shè)備損毀，乃至給現(xiàn)場操作人員帶來人身傷害。設(shè)備啟動(dòng)后請(qǐng)關(guān)注兩個(gè)泵頭的出液管路，均要同時(shí)結(jié)霜，若沒有，則停泵，打開放空出液閥門泄壓后，再啟動(dòng)設(shè)備，直至設(shè)備正常工作。設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注泵排液閥的清脆響聲，若該響聲停止，表征泵已發(fā)生氣蝕，立即打開回氣放空閥，直至設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備啟動(dòng)后，關(guān)注所有安全閥，當(dāng)安全閥起跳，則要立即停泵、關(guān)閥查找原因。柱塞泵為間斷運(yùn)行設(shè)備，請(qǐng)勿長周期使用，冷備時(shí)間建議不超過4小時(shí)。關(guān)注泵頭支撐處與真空夾套之間部位的結(jié)霜情況，若泵頭支撐處結(jié)霜明顯，則觀察活塞桿與填料之間是否漏氣，若漏氣，首先判斷儲(chǔ)槽壓力是否過高，若正常，請(qǐng)?jiān)谠O(shè)備恢復(fù)常溫后，按操作說明書用專用扳