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編號(hào):SM-ZD-45478電站鍋爐安全管理Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制:____________________審核:____________________批準(zhǔn):____________________本文檔下載后可任意修改FS精編管理制度 |MODELSYSTEM電站鍋爐安全管理簡(jiǎn)介:該制度資料適用于公司或組織通過(guò)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的流程約定,達(dá)成上下級(jí)或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針,從而協(xié)調(diào)行動(dòng),增強(qiáng)主動(dòng)性,減少盲目性,使工作有條不紊地進(jìn)行。文檔可直接下載或修改,使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。摘 要:本文對(duì)鍋爐危險(xiǎn)、有害因素和事故進(jìn)行了分析,從鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)、修理和改造等環(huán)節(jié)闡述了鍋爐安全管理的有關(guān)要求,并重點(diǎn)闡述了鍋爐使用(運(yùn)行)過(guò)程中的安全管理和鍋爐 “四管”爆漏的預(yù)防措施。鍋爐安全問(wèn)題是關(guān)系到人民生命和財(cái)產(chǎn)安全的重大問(wèn)題,應(yīng)引起各級(jí)政府和相關(guān)工程技術(shù)人員及管理人員的高度重視,時(shí)刻保持清醒的頭腦, 具備高度的安全意識(shí), 做好安全防范,真正做到安全第一。關(guān)鍵詞:電站鍋爐,安全管理,鍋爐事故, “四管”爆漏Abstract:Thispaperanalyzesthehazards,harmfulfactorsandaccidentsofboilers,expoundstherelatedrequirementsfortheboilersafetymanagementfromthe various aspects such asdesign, manufacturing,第2頁(yè)/總20頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEMinstallation, commissioning, inspection, repair andrebuilding of the boilers, and emphasizes on theexpatiation of the safety management during theboiler'suse(operation)andthepreventingmeasuresfortheboiler “fourtubes ”ruptures.Theboilersafetyissue is an important issue which relates to thesecuritiesofpeople'slivesandproperties,towhichthegovernments of various levels and the relatedengineeringandtechnologypersonnelaswellasthemanagement personnel shall pay a high attention.They shall always remain sober-minded, have ahighdegreeofsafetyawareness,dowellthesecurityguardtoreallymakethesafetyfirst.Key Words: Power Station Boilers, SafetyManagement, Boiler Accidents, and “Four Tubes”Ruptures前言第3頁(yè)/總20頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM鍋爐是生產(chǎn)水蒸汽和高溫?zé)崴脑O(shè)備,由于它對(duì)能提供動(dòng)力和熱能,故應(yīng)用十分廣泛。然而鍋爐作為一種特殊設(shè)備,在運(yùn)行過(guò)程中承受著高溫、高壓,同時(shí)承受水、蒸汽和煙氣的沖刷、腐蝕及磨損等方面的影響,造成其工作條件如此惡劣,如果在鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、檢修、改造和檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)存在問(wèn)題,都會(huì)引起鍋爐發(fā)生事故,并且事故后果一般都較為嚴(yán)重。近年來(lái),各種鍋爐事故尤其是爆炸事故屢屢發(fā)生,給經(jīng)濟(jì)建設(shè)和安全生產(chǎn)帶來(lái)了較大影響,因此對(duì)于鍋爐安全運(yùn)行應(yīng)當(dāng)引起高度重視。[1][2]鍋爐一旦發(fā)生事故, 其危害性極大,不僅本身遭到破壞,而且往往會(huì)破壞周?chē)脑O(shè)備及建筑物,甚至造成人身傷亡,并會(huì)由此引發(fā)停電、停氣、停水等,給工業(yè)生產(chǎn)和人民生活帶來(lái)巨大的損失。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,工業(yè)鍋爐的數(shù)量驟增,電站鍋爐逐漸向超(超)臨界、大容量、低排放發(fā)展,鍋爐事故也不斷發(fā)生。為了減少和杜絕鍋爐事故的發(fā)生,世界各國(guó)相繼制定了各自的鍋爐規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)對(duì)鍋爐的安全管理。[1]我國(guó)制定有《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《蒸汽第4頁(yè)/總20頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)鍋爐安全進(jìn)行管理?!峨娏ιa(chǎn)安全工作規(guī)定》中明確提出了安全保證體系與安全監(jiān)察體系的關(guān)系;明確了安全監(jiān)察人員的職責(zé)與職權(quán);提出了“安全第一、預(yù)防為主”的方針和“保人身、保電網(wǎng)、保設(shè)備”的原則。鍋爐本體作為火力發(fā)電廠(chǎng)的主要設(shè)備,是發(fā)電廠(chǎng)安全監(jiān)察的重要設(shè)備,并且由于鍋爐是具有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備,故必須重視它的安全問(wèn)題,實(shí)行強(qiáng)制性安全管理。[3]鍋爐危險(xiǎn)、有害因素和事故分析鍋爐中儲(chǔ)存著大量的熱能,一旦由于某種原因促使這些能量意外釋放,就會(huì)造成財(cái)產(chǎn)損失以致人員傷亡。導(dǎo)致鍋爐失控主要有設(shè)備缺陷 (含故障)、管理缺陷及人為失誤三方面的原因,并且三者之間是相互影響的。2.1設(shè)備缺陷(故障)鍋爐結(jié)構(gòu)不合理造成爐膛熱負(fù)荷過(guò)高、某些部位強(qiáng)度不夠、水循環(huán)不良、存在熱偏差或爐體不能自由膨脹等;受熱面布置不匹配,使汽溫控制困難;省煤器磨損過(guò)快;直流爐水動(dòng)力不穩(wěn);鍋爐無(wú)膨脹滑動(dòng)支點(diǎn),管道膨脹受阻;排煙溫第5頁(yè)/總20頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM度設(shè)計(jì)不合理;鍋爐材質(zhì)不符合質(zhì)量要求;焊接質(zhì)量粗糙;制造工藝不當(dāng)、受壓部件存在內(nèi)應(yīng)力;鍋爐輔助設(shè)備配套不良,如安全閥設(shè)計(jì)不合理、調(diào)試不符合要求等。2.2管理缺陷和人為失誤鍋爐管理制度不健全,缺乏鍋爐安全運(yùn)行管理的各項(xiàng)制度及記錄;水質(zhì)管理不善引起鍋爐結(jié)垢;除氧不善使金屬受熱面產(chǎn)生腐蝕;燃燒不完全、火焰不穩(wěn)定或偏斜;燃燒器本身故障或燃燒系統(tǒng)故障造成鍋爐熄火;鍋爐受壓部件及安全附件等缺乏定期檢驗(yàn)、檢修;設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修不及時(shí)、不到位;操作人員無(wú)證操作或操作證未按時(shí)審驗(yàn);操作人員技術(shù)素質(zhì)低,缺乏常見(jiàn)事故隱患判斷能力等。2.3 其它危險(xiǎn)、有害因素除以上一些易導(dǎo)致設(shè)備失控的危險(xiǎn)因素外,還有防護(hù)缺陷、電危害、噪聲危害、作業(yè)環(huán)節(jié)不良(如采光照明、通風(fēng)等)、易燃易爆炸物質(zhì)(油、氣等燃料) 、有毒氣體等物理性及化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素。2.4 鍋爐事故根據(jù)鍋爐設(shè)備損壞程度,鍋爐事故可分為爆炸事故、重第6頁(yè)/總20頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM大事故和一般事故。爆炸事故是指鍋爐受壓元件發(fā)生破裂,介質(zhì)壓力瞬時(shí)降至外界大氣壓力的事故。重大事故是指鍋爐受壓零件發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞,嚴(yán)重變形、滲漏,附件損壞或爐膛爆炸等,被迫停止運(yùn)行,必須進(jìn)行修理的事故。一般事故是指鍋爐損壞程度不嚴(yán)重,不需要立即停止運(yùn)行進(jìn)行修理的事故。鍋爐事故按設(shè)備損壞形式來(lái)分,可分為變形、爆管、泄漏、壓潰、管件爆破、燃燒室爆炸、煙道二次燃燒等。2.5 鍋爐“四管”爆漏“四管”(指水冷壁管、過(guò)熱器管、再熱器管和省煤器管)爆漏是鍋爐故障的主要表現(xiàn)。原能源部 1986和1987兩年對(duì)我國(guó)部分 200~320MW 機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)事故統(tǒng)計(jì)分析表明,鍋爐方面的事故約占非計(jì)劃停運(yùn)總時(shí)間的一半,而“四管”爆漏則約占 1/3(1992年度統(tǒng)計(jì)資料與此相似) 。就“四管”爆漏故障的類(lèi)型或機(jī)理來(lái)看,大體上可分為蠕變和蠕變斷裂、疲勞和蠕變疲勞、腐蝕、磨損、材料惡化等五個(gè)方面。材質(zhì)惡化加上其它因素很容易形成損傷,但是,僅僅材質(zhì)惡化成為損傷的直接原因是很少的。 [4]影響“四管”爆漏的其它因素還有:①外部氧化。爐管外表面的氧化可使管壁變薄、第7頁(yè)/總20頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM應(yīng)力增大,加快爐管的蠕變破壞速度。②高溫和燃料中少量的鈉和釩可導(dǎo)致嚴(yán)重的外部腐蝕。③不均勻加熱。爐膛中的溫度分布受爐管相對(duì)于燃燒器的位置、爐膛的形狀與尺寸、爐管間距以及爐管與燃燒器的距離等影響。④結(jié)焦。焦炭沉積物在爐管和周?chē)渌橘|(zhì)間起著一個(gè)隔熱層的作用,從而提高管壁溫度,加速蠕變和腐蝕。 [5]鍋爐安全管理《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中規(guī)定:從事鍋爐壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)的單位必須經(jīng)資格審查,具備合格證書(shū);使用鍋爐壓力容器的單位必須向有關(guān)部門(mén)申請(qǐng)使用登記,并接受定期檢驗(yàn)。鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造必須符合原電力部頒發(fā)的《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定或滿(mǎn)足制造國(guó)法定制造標(biāo)準(zhǔn)。這些規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了鍋爐承壓部件制造階段應(yīng)遵循的人員資格、材料使用、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、工藝標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求。對(duì)于電站鍋爐的制造廠(chǎng)來(lái)說(shuō),具備這些條件并不難。但由于鍋爐是具有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備,發(fā)生事故后危害性極大,總結(jié)國(guó)內(nèi)電站鍋爐發(fā)生的問(wèn)題,我們不得不加強(qiáng)鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢修、改造和檢第8頁(yè)/總20頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM驗(yàn)等各個(gè)階段的安全管理和安全監(jiān)督檢查,提高鍋爐的安全性,減少和杜絕鍋爐事故的發(fā)生,防患于未然。3.1 設(shè)計(jì)、制造階段為防止因粗制濫造而發(fā)生的鍋爐事故,我國(guó)實(shí)行鍋爐制造單位許可證制度,鍋爐制造單位必須是已獲得制造許可證的單位,而且只能生產(chǎn)與許可證級(jí)別相符合的鍋爐。為此,鍋爐制造單位必須建立和保持相對(duì)完善的質(zhì)量保證體系?!短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》 和《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)此有專(zhuān)門(mén)規(guī)定。從事鍋爐專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員,在電廠(chǎng)建設(shè)初期,就要在質(zhì)量、進(jìn)度、投資等方面把握大型鍋爐投產(chǎn)后的運(yùn)行質(zhì)量,特別是在爐型、燃燒器布置、再熱器調(diào)溫方式、爐膛各熱負(fù)荷強(qiáng)度指標(biāo)、過(guò)熱器再熱器高溫段金屬材料的等級(jí)、控制水平及其與所用燃料的關(guān)系等方面,更要慎重。鍋爐的設(shè)計(jì)必須符合安全、可靠的要求。鍋爐的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第三章和有關(guān)規(guī)程的要求;鍋爐受壓元件的強(qiáng)度應(yīng)按 GB/T9222-2008 《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》計(jì)算和校核,并應(yīng)有足夠的安全系數(shù);第9頁(yè)/總20頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)其設(shè)計(jì)的鍋爐安全性能負(fù)責(zé),設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)文件上應(yīng)有完備的簽字;鍋爐制造廠(chǎng)應(yīng)將設(shè)計(jì)圖樣送省級(jí)勞動(dòng)部門(mén)審查。 鍋爐制造單位必須具備保證產(chǎn)品質(zhì)量所需的技術(shù)力量(人力資源)、設(shè)備、檢驗(yàn)手段和管理制度; 新試制的鍋爐產(chǎn)品必須進(jìn)行技術(shù)鑒定,合格后方能正式生產(chǎn)并投入市場(chǎng);必須嚴(yán)格執(zhí)行原材料驗(yàn)收和保管發(fā)放制度,進(jìn)行材料代用時(shí)應(yīng)辦理材料代用手續(xù);必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝管理制度和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度;必須按照規(guī)定對(duì)焊工 /焊接操作工及無(wú)損檢測(cè)人員進(jìn)行資格評(píng)定;必須按照規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定;焊后必須按照規(guī)程進(jìn)行熱處理、無(wú)損檢測(cè)及水壓試驗(yàn);制造時(shí)的誤差必須符合圖樣、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程的要求;鍋爐彎管減薄率和橢圓度必須符合規(guī)程要求等。3.2 安裝階段鍋爐的安裝是鍋爐制造過(guò)程的延續(xù),為加強(qiáng)對(duì)鍋爐安裝質(zhì)量的管理,對(duì)鍋爐安裝單位實(shí)行許可證制度,安裝單位應(yīng)按其許可證級(jí)別承擔(dān)相應(yīng)業(yè)務(wù)。在鍋爐安裝之前,須將鍋爐平面布置圖及標(biāo)明鍋爐房與有關(guān)建筑距離的圖樣送交當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批;在安裝過(guò)程中,應(yīng)按有關(guān)第10頁(yè)/總20頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM標(biāo)準(zhǔn)施工;在水壓試驗(yàn)和總體驗(yàn)收時(shí),應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)派人參加。同時(shí),為了鍋爐安裝工作的順利進(jìn)行,制造單位也會(huì)派代表進(jìn)行服務(wù)并監(jiān)督安裝過(guò)程。3.3 調(diào)試階段調(diào)試階段是從基建到生產(chǎn)的過(guò)渡階段,是設(shè)計(jì)、制造、安裝階段質(zhì)量的整體驗(yàn)收與考驗(yàn)時(shí)期,是建立正常的生產(chǎn)指揮、操作制度的重要階段,許多重大設(shè)備損壞和人身事故,往往發(fā)生或起源于這一階段。調(diào)試工作應(yīng)做到:①不發(fā)生設(shè)備損壞,如爐膛放炮、尾部受熱面燒損、受熱面變形、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械燒瓦、動(dòng)靜部分磨耗等;②鍋爐受熱面內(nèi)外清潔,汽水品質(zhì)合格,不留后患;③通過(guò)必要的變工況運(yùn)行,掌握機(jī)組動(dòng)態(tài)、靜態(tài)性能以及主要自動(dòng)與保護(hù)裝置是否能夠可靠投運(yùn);④能暴露鍋爐設(shè)計(jì)、配套、制造、安裝工作中存在的問(wèn)題,以便于正確地評(píng)價(jià)鍋爐機(jī)組的質(zhì)量。3.4 修理和改造環(huán)節(jié)鍋爐的修理和改造,涉及到鍋爐的設(shè)計(jì)、制造等方面,修理和改造質(zhì)量的好壞對(duì)鍋爐安全有很大影響,因此對(duì)修理、改造單位也實(shí)行許可證制度。鍋爐受壓元件的重大修理、改第11頁(yè)/總20頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM造應(yīng)有圖樣和技術(shù)方案進(jìn)行指導(dǎo)。施工技術(shù)要求應(yīng)符合鍋爐制造和安裝的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于缺陷嚴(yán)重不能保證安全運(yùn)行又無(wú)修理價(jià)值的鍋爐應(yīng)做報(bào)廢處理。報(bào)廢的鍋爐不能再做承壓設(shè)備使用。3.5 檢驗(yàn)環(huán)節(jié)鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中由于承壓、受熱及介質(zhì)腐蝕而產(chǎn)生缺陷或原有缺陷發(fā)展擴(kuò)大,通過(guò)檢驗(yàn)可以查出這些缺陷并采取適當(dāng)措施以削除事故隱患。因此,運(yùn)行的鍋爐每?jī)赡赀M(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢查,新鍋爐運(yùn)行的頭兩年及實(shí)際運(yùn)行時(shí)間超過(guò)10年的鍋爐每年進(jìn)行一次內(nèi)外部檢查,水壓試驗(yàn)一般每六年進(jìn)行一次。此外,移將鍋爐投運(yùn)前,鍋爐停運(yùn)一年以上恢復(fù)運(yùn)行前,受壓元件重大修理或改造后,應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢查;其中,受壓元件重大修理或改造后還應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。根據(jù)鍋爐的運(yùn)行情況,對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)也應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.6 使用環(huán)節(jié)(鍋爐運(yùn)行)鍋爐的使用環(huán)節(jié)(鍋爐運(yùn)行)是鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)、修理、改造等的中心環(huán)節(jié),上述各個(gè)環(huán)節(jié)都是第12頁(yè)/總20頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM為使用環(huán)節(jié)(鍋爐運(yùn)行)服務(wù)的,每個(gè)環(huán)節(jié)中存在的問(wèn)題最終將在使用環(huán)節(jié)(鍋爐運(yùn)行)中暴露出來(lái)。為此要重點(diǎn)抓好使用環(huán)節(jié)(鍋爐運(yùn)行)管理。 鍋爐日常運(yùn)行管理對(duì)新裝和移裝鍋爐,鍋爐使用單位應(yīng)向當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)辦理鍋爐設(shè)備使用登記手續(xù),取得《鍋爐使用登記證》后才可以投入運(yùn)行;從事鍋爐操作運(yùn)行的司爐人員必須按《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》取得司爐操作證,并且只允許操作符合司爐證類(lèi)別的鍋爐;應(yīng)健全以崗位責(zé)任制為主,包括鍋爐和鍋爐輔機(jī)操作規(guī)程、巡回檢查制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、交接班制度、水質(zhì)管理制度、清潔衛(wèi)生制度和安全保衛(wèi)制度等在內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度,建立運(yùn)行管理獎(jiǎng)懲考核制度,嚴(yán)格監(jiān)督,獎(jiǎng)懲兌現(xiàn);認(rèn)真落實(shí)好車(chē)間、班組、值班人員檢查制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;認(rèn)真做好鍋爐運(yùn)行、檢查、維修等各項(xiàng)記錄;嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,杜絕“三違”作業(yè);嚴(yán)禁無(wú)證操作、司爐脫崗等,并避免司爐誤判斷、誤操作;按規(guī)定對(duì)鍋爐定期進(jìn)行停爐檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn);鍋爐使用單位的有關(guān)人員及勞動(dòng)部門(mén)應(yīng)對(duì)鍋爐的使用情況第13頁(yè)/總20頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM進(jìn)行檢查和監(jiān)督。 指標(biāo)分解,層層落實(shí)在建立健全并落實(shí)好各項(xiàng)規(guī)章制度的基礎(chǔ)上,制定鍋爐安全考核指標(biāo),逐項(xiàng)分解,層層落實(shí)。鍋爐安全指標(biāo)主要包括:鍋爐運(yùn)行指標(biāo)、鍋爐本體腐蝕程度評(píng)價(jià)指標(biāo)、 “四管”爆漏指標(biāo)、鍋爐安全附件評(píng)定指標(biāo)、檢修工作評(píng)價(jià)指標(biāo)等。對(duì)以上各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行細(xì)化和量化,按其完成的難易程度分別給予一定分?jǐn)?shù),落實(shí)到各車(chē)間、班組和個(gè)人,以百分制進(jìn)行考核,每天一統(tǒng)計(jì),每月一總結(jié),并將所得分?jǐn)?shù)與工資、獎(jiǎng)金掛鉤,分?jǐn)?shù)越多,工資、獎(jiǎng)金超高。這種將鍋爐安全管理工作與個(gè)人得失相聯(lián)系的辦法,對(duì)鍋爐安全管理水平的提高是一種有力的推動(dòng)。只有這樣才能使各項(xiàng)制度和指標(biāo)更加具體,才能落實(shí)到運(yùn)行實(shí)踐中去,才能真正做到考核有定量指標(biāo),執(zhí)行時(shí)有章可循,工作有序,職責(zé)分明,使鍋爐安全管理工作出現(xiàn)比較主動(dòng)的局面。 [6] 采取措施,提高鍋爐安全性無(wú)論大型鍋爐或中小型鍋爐,都要盡可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,以提高鍋爐安全性。鍋爐機(jī)組正式投運(yùn)后,其安全管理涉及第14頁(yè)/總20頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM安全保證體系、安全監(jiān)察、監(jiān)督、運(yùn)行管理、缺陷管理、技術(shù)監(jiān)督等工作方面。隨著計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的應(yīng)用,應(yīng)盡可能采用專(zhuān)家系統(tǒng),匯集有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn),正確處理大量的信息,并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相結(jié)合,防止意外,減少非計(jì)劃停運(yùn)。同時(shí),要不斷了解、收集國(guó)內(nèi)外鍋爐事故情況,特別是與自己所管轄的設(shè)備同類(lèi)的鍋爐的事故情況,補(bǔ)充完善專(zhuān)家系統(tǒng),以提高工作水平和判斷是非的能力,做好“預(yù)防”工作。此外,應(yīng)完善鍋爐保護(hù)系統(tǒng),杜絕重、特大事故的發(fā)生;發(fā)生事故后,要搞好事故原因和責(zé)任分析,防止重復(fù)性事故發(fā)生。4 鍋爐“四管”爆漏的預(yù)防措施 [4]為了預(yù)防鍋爐“四管”爆漏,應(yīng)經(jīng)常檢查以下重點(diǎn)部位:a)鍋爐受熱面經(jīng)常受機(jī)械和飛灰磨損部位 (如穿墻管、懸吊管、管卡處管子和省煤器、 水平煙道內(nèi)過(guò)熱器上部管段、臥式布置的再熱器等)。b)易因膨脹不暢而拉裂的部位 (如水冷壁四角管子、 燃燒器噴口和孔、門(mén)彎管部位的管子,工質(zhì)溫度不同而連在一起的包墻管與煙、風(fēng)道滑動(dòng)面聯(lián)接處的管子等) 。第15頁(yè)/總20頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEMc)受水力或蒸汽吹灰器的水 (汽)流沖擊的管子及水冷壁或包墻管上開(kāi)孔裝吹灰器部位的近鄰管子。d)屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器和高溫再熱器等有經(jīng)常超溫記錄的管子,對(duì)管壁溫度測(cè)點(diǎn),應(yīng)認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)損壞或測(cè)值不準(zhǔn)的,必須及時(shí)修復(fù)。e)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期割管檢查, 檢查爐膛熱負(fù)荷最高區(qū)域的水冷壁管內(nèi)壁結(jié)垢腐蝕情況;對(duì)高溫過(guò)熱器、再熱器管子做金相檢查。對(duì)鍋爐受熱面,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)碳鋼和低合金鋼管的壁厚減薄大于30%或剩余壽命小于一個(gè)大修期的間隔時(shí)間者, 應(yīng)予更換;若碳鋼管脹粗超過(guò) 3.5%D,合金鋼超過(guò) 2.5%D;或腐蝕點(diǎn)深度大于壁厚的 30%時(shí),表面氧化皮超過(guò) 0.6mm 等情況時(shí),應(yīng)予更換。對(duì)設(shè)備的技術(shù)改造和運(yùn)行改進(jìn),是防止和減少鍋爐“四管”爆漏的有效措施。例如,采用各種管外擴(kuò)展表面以增強(qiáng)傳熱能力,因而可以節(jié)省鋼管,并可減小煙氣流速;且由于避免氣流斜向沖刷管束,加上管子和膜片的繞流作用,改變了飛灰的速度場(chǎng)、濃度場(chǎng)和粒度分布,因而大大降低了磨損速度。有的電廠(chǎng)采用擴(kuò)大煙道截面的辦法來(lái)第16頁(yè)/總20頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM降低煙速。湖南省在消除煙氣走廊方面有如下的經(jīng)驗(yàn):采用阻流板、長(zhǎng)直管或中間彎頭交叉布置和梳形定位板,保持管排節(jié)距均勻。為防止過(guò)熱器超溫爆管,必須從運(yùn)行、檢修、設(shè)計(jì)和安裝等各方面做好工作,加強(qiáng)對(duì)過(guò)熱器、再熱器管壁溫度的監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)及時(shí)分析原因,并盡可能首先從運(yùn)行調(diào)整著手解決超溫問(wèn)題。通常引起超溫的原因歸結(jié)起來(lái)有三個(gè)方面:一是煙氣側(cè)溫度高,二是工質(zhì)側(cè)流速低,第三是管材耐熱度不夠(包括錯(cuò)作鋼材等)。因此,要求在運(yùn)行中做到: 燃燒器應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻地投入,保證火焰中心適宜,不沖刷水冷壁,防止結(jié)渣,減少熱偏差;同時(shí),要注意控制好風(fēng)量,避免風(fēng)量過(guò)大或缺氧燃燒,防止過(guò)熱器超溫或鍋爐尾部再燃燒。鍋爐啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí),因工質(zhì)質(zhì)量流速偏低,如果操作不當(dāng),破壞小循環(huán),容易引起超溫爆管。所以,鍋爐啟停應(yīng)嚴(yán)格按啟停曲線(xiàn)進(jìn)行,控制鍋爐參數(shù)和各受熱面的管壁溫度在允許范圍內(nèi),并嚴(yán)密監(jiān)視,及時(shí)調(diào)整,防止鍋爐各參數(shù)大起大落。嚴(yán)格管理是防止和減少鍋爐“四管”爆漏的保證。要嚴(yán)第17頁(yè)/總20頁(yè)FS精編管理制度 |MODELSYSTEM格按運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定操作,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程和制度,例如:《電站鍋爐水、汽監(jiān)督規(guī)程》 、《火力發(fā)電廠(chǎng)停(備)用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》、《發(fā)電廠(chǎng)運(yùn)行規(guī)程》、《發(fā)行量廠(chǎng)檢修規(guī)程》及《發(fā)電廠(chǎng)金屬監(jiān)督規(guī)程》等等。為摸清“四管”爆漏的規(guī)律,科學(xué)地開(kāi)展防爆漏工作, 應(yīng)認(rèn)真做好鍋爐“四管”爆漏統(tǒng)計(jì)記錄,并做好“四管”爆漏事故分析工作,對(duì)“四管”爆漏事故要如實(shí)反映爆漏前的運(yùn)行工況及發(fā)生事故時(shí)處置情況,以便吸取教訓(xùn),采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。結(jié)語(yǔ)在鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、
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