污染場(chǎng)地風(fēng)險(xiǎn)管控阻隔技術(shù)案例

1、污染場(chǎng)地風(fēng)險(xiǎn)管控阻隔技術(shù)案例1.1 覆蓋阻隔工程案例-某化工廠原場(chǎng)址阻隔 （1）工程概況 某化工廠歷史上是我國(guó)重要的化工和農(nóng)藥廠，于 1958 年開始生產(chǎn)氯堿及其衍生產(chǎn)品、農(nóng)藥、聚氯乙烯、聚苯乙烯、環(huán)氧系列等有機(jī)化工產(chǎn)品以及化工、輕紡、印染等多個(gè)類別的助劑，直到 2007 年搬遷，其有機(jī)化工產(chǎn)品和農(nóng)藥生產(chǎn)歷史達(dá) 50 年。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，由于產(chǎn)品、原料、輔料等污染物的跑、冒、滴、漏，使土壤已受到嚴(yán)重污染，并進(jìn)一步污染地下水。工廠于 2007 年 12 月底實(shí)施整廠停產(chǎn)搬遷。隨著區(qū)域內(nèi)的工業(yè)企業(yè)逐步搬遷及城規(guī)劃調(diào)整，化工廠所在地塊功能調(diào)整為居住和商業(yè)用地。（2）主要污染物篩選出 4 種污染物

2、：1）六六六：檢出數(shù) 89 個(gè)，最高濃度 9690.8 mg/kg；2）苯：檢出數(shù) 87 個(gè)，最高濃度 1730 mg/kg；3）氯苯：檢出數(shù) 86 個(gè)，最高濃度 184 mg/kg；4）二氯丙烷：檢出數(shù) 42 個(gè)，最高濃度 1230 mg/kg。（3）氣體阻隔措施設(shè)計(jì)土地再開發(fā)后，總建筑面積 50 多萬 m2。該工程地下室防水等級(jí)為二級(jí)，采用了自粘瀝青防水卷材作為主要的防水材料，由于該地塊土壤污染較為嚴(yán)重，工程依照相關(guān)規(guī)定必須做氣體防滲層。該工程采用了美國(guó)捷高公司生產(chǎn)的噴涂型產(chǎn)品和相關(guān)配套材料作為氣體防滲層和輔助防水層。氣體防滲層直接施工于原狀土基層上，施工完畢后，在其上澆筑素混凝土墊層。1

3、.2 覆蓋阻隔工程案例-某鉛鋅冶煉渣堆場(chǎng)污染地塊（1）工程概況該渣堆主要由鉛鋅冶煉廢渣、生活垃圾、建筑垃圾堆棄而成，坡面松散程度較高，沒有土層，植被恢復(fù)極度困難。該項(xiàng)目生態(tài)治理最大的難點(diǎn)在于：一是坡面呈現(xiàn)松散體的狀況，后期施工穩(wěn)定性較差；二是成份復(fù)雜，嚴(yán)重制約了植物的正常生長(zhǎng)，制約生態(tài)工程的實(shí)施。擬通過削坡整形、整體封場(chǎng)、生態(tài)修復(fù)、景觀再造的總體方案進(jìn)行原址處置。（2）渣堆情況渣堆主要由某冶煉廠建成投產(chǎn)以來火法冶煉產(chǎn)生的水淬渣、窯頭渣、生活垃圾、建筑垃圾等堆積而成。經(jīng)實(shí)地測(cè)量，并結(jié)合歷年冶煉廠的生產(chǎn)能力情況，大渣堆平場(chǎng)面積為 9.5 公頃，堆存量近 300 萬 m3，折合重量約為 400 萬噸

4、。（3）設(shè)計(jì)方案實(shí)施大渣堆整體封場(chǎng)生態(tài)恢復(fù)工程，對(duì)渣堆地形地貌進(jìn)行重塑，按邊坡不陡于 1:2 的安全穩(wěn)定要求進(jìn)行局部削坡，局部回填，渣堆削坡整形挖方量和填方量約 30 萬方，填方為挖出來的渣料。削坡整形封場(chǎng)后，修建生態(tài)袋擋墻砌筑 6000m 和生態(tài)邊溝 6000m，對(duì)堆地塊表 110000m2 進(jìn)行覆土綠化和景觀再造，廢渣堆產(chǎn)生滲濾液將逐年降低，廢渣堆對(duì)周邊環(huán)境的影響得到全面控制，剩余渣堆整體封存。渣堆削坡整形按邊坡不陡于 1:2 的安全穩(wěn)定要求進(jìn)行局部削坡，局部回填，考慮松散系數(shù)，挖填基本平衡，削坡整形坡比 1:21:3。土方平整挖方量約 30 萬方，渣堆填方量約 30 萬方，填方為挖出來的

5、渣料。根據(jù)渣堆現(xiàn)場(chǎng)情況以挖填平衡，邊坡穩(wěn)定為原則進(jìn)行地塊平整。在渣堆北側(cè)設(shè)置進(jìn)口，并通過設(shè)一主干道到達(dá) 2195.0m 高程的大平臺(tái)，主干道寬度 6.0m?？紤]到現(xiàn)狀渣堆南側(cè)邊坡先緩后陡，分別于 2145.0m 及 2150.0m 高程設(shè)置 20.0m 寬的大平臺(tái)。渣堆邊坡設(shè)置維護(hù)便道兼做小平臺(tái)以作后期維護(hù)，便道寬度 4.0m。施工采用從渣堆頂部往下削坡挖填的方式施工，并按高程控制點(diǎn)逐層往下放坡施工。根據(jù)堆場(chǎng)施工情況分析，本項(xiàng)目渣場(chǎng)邊坡存在的地質(zhì)災(zāi)害隱患主要是前期不規(guī)則堆放和再利用后遺留的豁口，不利于后期治理，針對(duì)這些災(zāi)害隱患，主要采取以下工程治理措施：（a）邊坡清理為確保后期治理施工安全，需

6、對(duì)邊坡上的不穩(wěn)定的廢渣進(jìn)行人工清除，徹底消除坡面安全隱患。根據(jù)渣場(chǎng)實(shí)際情況控制邊坡能力，采用機(jī)械和人工的方式對(duì)堆渣進(jìn)行削坡、壓坡角等防滑坡措施。1）邊坡清理當(dāng)邊坡出現(xiàn)斷層或裂隙帶時(shí)，對(duì)滑體上部或中部進(jìn)行削坡，減少邊坡角，從而減少下滑力。2）減重壓坡角對(duì)邊坡出現(xiàn)裂隙時(shí)，對(duì)滑體上部削坡，使下滑力減小。（b）修建截排水溝修建截排水溝，在渣堆坡頂上修建截水溝將坡面上外圍的地表水截入水溝內(nèi)而排離坡面。結(jié)合邊坡坡向及馬道布置修建排水溝，匯流截水溝來水保證雨水及時(shí)排出。截排水溝采用生態(tài)邊溝施工法進(jìn)行施工，保證坡頂雨水的及時(shí)排出的同時(shí)形成綠色生態(tài)邊溝。（c）阻隔層設(shè)置和景觀再造在削坡整形和輔助工程完成后，對(duì)

7、110000 的堆地塊表適量使用土壤修復(fù)劑固化后進(jìn)行覆土，覆土厚度 0.5m（天然阻隔層），按照適地適樹的原則，考慮喬、灌、草有機(jī)結(jié)合，選擇適應(yīng)性強(qiáng)、凈化能力強(qiáng)的耐重金屬樹種、噴播植物、栽植樹種的在覆土后的地表上進(jìn)行播種， 實(shí)施景觀生態(tài)恢復(fù)。（4）修復(fù)效果修復(fù)效果：項(xiàng)目實(shí)施后滿足修復(fù)要求并通過環(huán)保局的修復(fù)驗(yàn)收，對(duì)堆地塊表 110000m2進(jìn)行覆土綠化和景觀再造，廢渣堆產(chǎn)生滲濾液將逐年降低，廢渣堆對(duì)周邊環(huán)境的影響得到全面控制，剩余渣堆整體封存。保護(hù)了周邊居民環(huán)境安全。1.3 土-膨潤(rùn)土隔離墻工程案例江蘇靖江某填埋場(chǎng)（1）工程概況某城市固廢衛(wèi)生填埋場(chǎng)所位于江蘇省靖江市，總占地面積 13.3 萬 m

8、2，填埋庫區(qū)占地面積 10.9 萬 m2，庫容 158 萬 m3，平均填埋規(guī)模 500t/d，使用年限 8 年。該場(chǎng)為平原型填埋場(chǎng)，在原地面筑堤，并在圍堤內(nèi)開挖形成庫區(qū)。場(chǎng)區(qū)原地勢(shì)高約 3.0m，圍堤設(shè)計(jì)標(biāo)高 7.0m，庫底最深處標(biāo)高-3.0m，圍堤內(nèi)側(cè)最大相對(duì)高差 10.0m，圍堤內(nèi)側(cè)坡比 1:3。根據(jù)地資料，場(chǎng)區(qū)地下水位埋深較淺，為保障庫區(qū)安全開挖，保護(hù)場(chǎng)底水平防滲系統(tǒng)，控制和減少潛在污染，設(shè)計(jì)院在庫區(qū)和調(diào)節(jié)池周邊圍堤上，設(shè)計(jì)了塑性混凝土墻垂直防滲系統(tǒng)。浙江大學(xué)（受科技部 863 課題資助）在該填埋場(chǎng)未施工的二期工程地塊上設(shè)計(jì)并建造我國(guó)首個(gè)土-膨潤(rùn)土隔離墻試驗(yàn)段，總結(jié)了土-膨潤(rùn)土隔離墻的施

9、工工藝，形成了現(xiàn)場(chǎng)留樣室內(nèi)測(cè)試與現(xiàn)場(chǎng)原位測(cè)試相結(jié)合的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)，并構(gòu)建了墻體含水量、土壓力、孔隙水壓力等物理量的原位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，揭示了土-膨潤(rùn)土隔離墻滲透和受力特性。（2）設(shè)計(jì)方案與施工情況設(shè)計(jì)了兩段尺寸（長(zhǎng)寬深）分別為 15m0.6m10m 和 10m0.6m6m 的土-膨潤(rùn)土防污隔離墻試驗(yàn)段，墻體材料配比為 5%進(jìn)口天然鈉基膨潤(rùn)土，95%現(xiàn)場(chǎng)感開挖的淺層粉土，含水量 51%；溝槽開挖時(shí)的護(hù)壁泥漿的膨潤(rùn)摻量為 5%；埋設(shè)傳感器和測(cè)斜管進(jìn)行應(yīng)力和變形的監(jiān)測(cè)，并對(duì)防污屏障的防滲性能進(jìn)行了第三方檢測(cè)。泥漿制備：（1）制備新鮮泥漿時(shí)需控制配合比，滿足膨潤(rùn)土:水=1:19；主要控制指標(biāo)：粘度(3250

10、s)、密度(1.10.05g/cm3)；使用前在泥漿池中靜置 24h，使膨潤(rùn)土充分水化。土-膨潤(rùn)土制備：采用混凝土攪拌設(shè)備，將現(xiàn)場(chǎng)土、膨潤(rùn)土干粉、膨潤(rùn)土泥漿按計(jì)算的配比進(jìn)行攪拌，控制指標(biāo)：坍落度 100150mm。澆筑導(dǎo)墻：?jiǎn)蝹?cè)截面呈倒“L”形，頂部長(zhǎng)度 50cm，深度 80cm；內(nèi)置鋼筋籠，兩側(cè)導(dǎo)墻間隔 70cm（防滲墻寬度 60cm），導(dǎo)墻澆筑完成后需等至初凝以后方可開槽。溝槽開挖：采用 600mm 寬抓斗，單爪寬度 2.8m；成槽時(shí)先間隔成孔，再連起來；采用泥漿護(hù)壁，開槽時(shí)抓斗盡量減少泥漿損失；同時(shí)不斷補(bǔ)充新的泥漿，保持液面高于地下水0.5m 以上。澆筑土-膨潤(rùn)土：填料坍落度試驗(yàn)，滿足

11、100150mm；采用導(dǎo)管澆筑土-膨潤(rùn)土，泥漿被置換出槽；澆筑至與導(dǎo)墻頂面齊平。 該工程完工后，進(jìn)行了 8 個(gè)點(diǎn)的墻體材料原位滲透系數(shù)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果 8 個(gè)點(diǎn)全部滲透系數(shù)小于 110-7cm/s，滿足防污隔離墻滲透系數(shù)要求。圖1 液壓抓斗機(jī)械開槽圖2 土-膨潤(rùn)土地面攪拌1.4 膨潤(rùn)土隔離墻工程案例-英國(guó)某原堆煤地塊塊（1）工程概況英國(guó)某原堆煤地塊塊，地塊尺寸 50m100m。該地塊硫酸鹽、氰化物、硫、多環(huán)芳烴、硫化物和砷濃度超過英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。該工程對(duì)齡期長(zhǎng)達(dá) 10 年的試樣進(jìn)行了滲透系數(shù)和抗剪強(qiáng)度等工程特性測(cè)試。（2）地塊類型表面 3m 廢氧化物、煤渣、碳黑和污垢石灰，下臥 Lower Lias

12、黏土，地下水位在地表下1.5m 左右。（3）阻隔工程水泥-膨潤(rùn)土隔離墻 120m 長(zhǎng)，5m 深，0.6m 厚，墻體材料為 3.4%膨潤(rùn)土、2.5%水泥、10.1%礦渣及水，留樣的 90 天齡期滲透系數(shù)小于 110-7cm/s，10 年齡期現(xiàn)場(chǎng)取樣的滲透系數(shù)為 2.410-9cm/s5.610-7cm/s。淺部開挖取樣現(xiàn)場(chǎng)留樣圖3 膨潤(rùn)土隔離墻體施工1.5 高壓旋噴阻隔墻工程案例-北京市某非正規(guī)垃圾填埋場(chǎng)異位治理（1）工程概況某非正規(guī)垃圾填埋場(chǎng)所在區(qū)域位于永定河沖洪積扇中下部，填埋場(chǎng)周邊第一層地下水賦存層位為中、細(xì)砂層，地下水類型為潛水。填埋區(qū)垃圾土與第一層含水層賦存層位直接接觸，滲濾液與第一層

13、地下水（潛水）具有密切的水力聯(lián)系，存在垃圾滲濾液污染周邊地下水的風(fēng)險(xiǎn)。因此，需對(duì)該垃圾填埋場(chǎng)采用開挖篩分治理方案，治理范圍為“生活垃圾土填埋區(qū)（A區(qū)）”、“混合垃圾土填埋區(qū)（B 區(qū)）”和“混合垃圾土浸泡區(qū)（C 區(qū)）”，治理面積為 90815m2，治理體量為 577795m3。根據(jù)勘查報(bào)告，垃圾土填埋區(qū)滲濾液、地表坑塘積水和地下水之間均存在水力聯(lián)系，當(dāng)該垃圾填埋場(chǎng)實(shí)施開挖篩分治理時(shí)，在垃圾填埋土清挖的過程中，需采取地下水控制措施，切斷垃圾滲濾液與地下水的水力聯(lián)系。因此，在垃圾填埋場(chǎng)的治理中采用隔水帷幕止水措施。（2）滲濾液分布條件勘查過程中于生活垃圾土填埋區(qū)（A 區(qū)）和混合垃圾土填埋區(qū)（B 區(qū)）

14、部分勘探孔中揭露滲濾液，滲濾液水位埋深在 4.007.00m 之間，水位標(biāo)高在 19.3222.62m 之間，滲濾液水頭高度在 1.0010.50m 之間。填埋區(qū)垃圾土與場(chǎng)區(qū)第一層地下水的賦存層位中、細(xì)砂層直接接觸，滲濾液與周邊第 1 層地下水（潛水）具有密切的水力聯(lián)系。見圖4。圖4 生活垃圾土填埋區(qū)填埋土與周邊土層接觸關(guān)系示意圖（3）設(shè)計(jì)方案根據(jù)垃圾土填埋區(qū)及其周邊的地層分布特征，考慮到帷幕施工深度、工藝成熟度、處理效果等因素，結(jié)合既有的工程經(jīng)驗(yàn)，本工程隔水帷幕擬采用高壓旋噴樁方案。根據(jù)該垃圾填埋場(chǎng)的環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)和其所處的地下水分布條件，從防止治理過程中滲濾液污染擴(kuò)散，保護(hù)地下水環(huán)境角度出發(fā)

15、，采取雙排高壓旋噴樁方案。隔水帷幕的樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為 22.00m，樁頂標(biāo)高至地面標(biāo)高部分為空孔部分（不旋噴漿液），空孔深度為 4.40m 左右。按帷幕深度不同，設(shè)置 2 個(gè)區(qū)段。-區(qū)段，樁長(zhǎng) 15.50m，樁徑 800mm，樁間咬合 250mm，雙排樁間咬合 250mm；-區(qū)段，樁長(zhǎng) 18.00m，樁徑 800mm，樁間咬合 350mm，雙排樁間咬合 250mm；樁身進(jìn)入填埋土之下的相對(duì)隔水層的粉質(zhì)黏土、粉土、黏土為主的第 4 大層中，且不小于 1.50m。高壓旋噴樁設(shè)計(jì)參數(shù)及工程量統(tǒng)計(jì)表見表1。表1 高壓旋噴樁設(shè)計(jì)參數(shù)及工程量統(tǒng)計(jì)表1.6 水泥土攪拌樁墻工程案例-江蘇省泰州市生活垃圾衛(wèi)生填埋

16、場(chǎng)（1）工程概況泰州市生活垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)位于罡陽鎮(zhèn)罡門東大河?xùn)|側(cè)，三面環(huán)水，最大填埋高度 22m，垃圾日處理規(guī)模 600t。庫區(qū)第一階段庫容 43 萬 m3，總造價(jià) 4020 萬元。為了防止將來垃圾填埋場(chǎng)庫區(qū)出現(xiàn)污水滲漏，采取垂直防滲墻進(jìn)行防滲處理。（2）設(shè)計(jì)方案一期工程防滲墻總體工作量約為 6000m2，庫區(qū)防滲墻長(zhǎng)度為 762.4m，調(diào)節(jié)池防滲墻長(zhǎng)度 275.1m，墻厚 200mm。采取深層攪拌水泥土防滲墻進(jìn)行防滲處理。由于-2 層土的滲透系數(shù)較大，為了防止填埋體的滲濾液透過土工膜滲人周圍土體，進(jìn)而污染周圍地下水，故設(shè)計(jì)樁底進(jìn)入-1 層下 0.30.5m，墻底標(biāo)高在填埋場(chǎng)底層以下。水泥土攪

17、拌樁成墻移機(jī)示意圖如圖 5 所示，第一次成墻先施工 I 樁，隨后移機(jī)施工樁，它們之間相互切割，這樣連續(xù)向前移動(dòng)施工，最后形成一道防滲墻，其中 I 位置分別是移機(jī)前第一次成墻的三個(gè)樁的樁位，位置分別是移機(jī)后第二次成墻的三個(gè)樁的樁位。圖5 三鉆頭水泥土攪拌樁成墻移機(jī)示意圖1.7 水泥-化學(xué)復(fù)合灌漿墻工程案例-山東省威海市艾山垃圾填埋場(chǎng)（1）工程概況山東省威海市艾山垃圾填埋場(chǎng)位于威海市以西 17km 處。面積 32.4 萬 m2。防滲工程的施工包括混凝土截污壩、防滲墻、帷幕和固結(jié)灌漿等分項(xiàng)工程，如圖6 所示。截污壩帷幕灌漿沿截水板、截滲墻及其兩岸山肩的帷幕延伸軸線布設(shè)。帷幕軸線總長(zhǎng) 430m，設(shè)計(jì)防

18、滲帷幕滲透系數(shù) K 小于 5.5210-7 cm/s。圖6 截污壩防滲帷幕示意圖（2）地層分布條件壩區(qū)出露地層為第四系殘坡積物、坡洪積物和早元古界荊山群巖石，巖性主要為黑云母片巖、片麻巖和混合巖等。黑云母片巖和片麻巖風(fēng)化程度高，裂隙發(fā)育，透水性強(qiáng)。在上部風(fēng)化層黑云母片巖中，有溶蝕現(xiàn)象，巖石強(qiáng)度低，巖層厚度較大(約 30 m)，以下層位巖石較完整，裂隙不發(fā)育。局部巖石異常破碎，巖石滲透性強(qiáng)。底部為片麻狀細(xì)粒二長(zhǎng)花崗巖，透水性極弱，滲透系數(shù) K 小于 5.5210-7 cm/s。（3）灌漿方案設(shè)計(jì)工程前期進(jìn)行了典型區(qū)域的普通水泥灌漿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓水檢測(cè)結(jié)果表明，由于該地質(zhì)條件的防滲工程標(biāo)準(zhǔn)要求高

19、，單純采用普通水泥灌漿不能滿足設(shè)計(jì)要求。結(jié)合工程特點(diǎn)和施工環(huán)境等因素，設(shè)計(jì)決定改用濕磨細(xì)水泥一化學(xué)復(fù)合灌漿技術(shù)。在使用水泥一化學(xué)復(fù)合灌漿時(shí)，一方面通過使用顆粒細(xì)度很小的濕磨細(xì)水泥灌漿材料來充填較大的巖石裂隙，以達(dá)到封閉化學(xué)灌漿處理區(qū)域的目的，為后續(xù)化學(xué)灌漿提供較好的工程地質(zhì)施工條件，同時(shí)也可以起到有效減少化學(xué)灌漿材料的消耗量等作用；另一方面，化學(xué)灌漿作為水泥灌漿的補(bǔ)充，能進(jìn)一步填充巖土中寬度在 0.1 mm 以下的極微細(xì)裂隙，使灌漿施工處理地層的防滲系數(shù)最終達(dá)到工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。工程原設(shè)計(jì)帷幕灌漿方案為：截污壩壩基采用雙排普通水泥灌漿，排距 1.0 m，孔距 1.5 m；壩肩和山肩采用單排水泥灌漿

20、，孔距 1.5 m。帷幕灌漿起始高程為 42m，帷幕深入微風(fēng)化花崗巖層 2.5 m。后根據(jù)帷幕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和場(chǎng)區(qū)地質(zhì)情況，現(xiàn)場(chǎng)帷幕灌漿試驗(yàn)分兩組進(jìn)行，分別為：1）按原設(shè)計(jì)僅進(jìn)行雙排普通水泥灌漿；2）采用雙排濕磨水泥灌漿中間加單排酸性水玻璃化學(xué)復(fù)合灌漿。其中，濕磨細(xì)水泥灌漿孔距 1.5 m，排距取孔距的 0.7 倍（即約 1 m）；化學(xué)灌漿孔距分別試驗(yàn) 3.0 m、1.5 m、0.75 m。現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)結(jié)果表明，采用雙排水泥灌漿后，在強(qiáng)、中風(fēng)化地層，帷幕滲透系數(shù) K 僅達(dá)到 110-6 cm/s，不能滿足設(shè)計(jì)要求；在弱風(fēng)化巖層，帷幕滲透系數(shù) K 部分達(dá)到 5.5210- 7cms，也不能全部達(dá)到設(shè)計(jì)

21、標(biāo)準(zhǔn)；在微風(fēng)化花崗巖層，帷幕滲透系數(shù) K 小于 5.5210-7cms。而進(jìn)行化學(xué)復(fù)合灌漿以后，所有地層的灌漿帷幕滲透系數(shù) K 均小于 5.5210-7cms，完全達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)，帷幕灌漿施工方案變更為：全部采用雙排濕磨水泥灌漿加單排化學(xué)復(fù)合灌漿，共 3 排，排距 0.5 m，水泥灌漿孔距 1.5 m，化學(xué)灌漿孔距為 0.75 m。濕磨細(xì)水泥化學(xué)復(fù)合灌漿孔位布置如圖 7 所示。圖7 磨細(xì)水泥一化學(xué)復(fù)合灌漿孔位示意圖（4）灌漿材料a）濕磨細(xì)水泥灌漿材料濕磨細(xì)水泥灌漿材料采用 42.5 普通硅酸鹽水泥經(jīng)超細(xì)水泥濕磨機(jī)研磨后制成，要求磨細(xì)后水泥顆粒細(xì)度最大粒徑 Dmax 小于 40u

22、m，顆粒平均粒徑 D50 小于 10um。濕磨細(xì)水泥材料的配制，是將普通水泥漿經(jīng)高速攪拌機(jī)攪拌制得的 W：C=0.6：l(質(zhì)量比)水泥漿，再經(jīng)過由水泥濕磨機(jī)磨細(xì)制得，制漿工藝為：配料高速攪拌機(jī)制漿水泥濕磨機(jī)磨細(xì)低速攪拌機(jī)配漿和儲(chǔ)漿。圖8 所示為濕磨細(xì)水泥制備及灌漿工藝流程圖。圖8 磨細(xì)水泥制備及灌漿工藝流程圖b）酸性水玻璃化學(xué)灌漿材料針對(duì)威海垃圾填埋場(chǎng)的地質(zhì)條件和垃圾滲濾液的化學(xué)侵蝕性，通過大量室內(nèi)材料試驗(yàn)，最終選取 HS 酸性水玻璃作為該 T 程的主要化學(xué)灌漿材料。在制備 HS 水玻璃的過程中，關(guān)鍵是精細(xì)控制漿液的 pH 值始終保持在一個(gè)較小的范圍內(nèi)，這樣所制備的化學(xué)漿液性能具備足夠的穩(wěn)定性

23、，可以在未加入膠凝劑之前存放較長(zhǎng)時(shí)間也不會(huì)膠凝，同時(shí)能充分滿足施工中大量制備化學(xué)灌漿材料的需要。HS 酸性水玻璃漿液的膠凝時(shí)間可通過改變膠凝劑的用量進(jìn)行調(diào)節(jié)。該漿液起始黏度一般為小于 3mPa.s，黏度僅在接近膠凝時(shí)間時(shí)才會(huì)顯著增加，這使其具有良好的可灌性。漿液凝膠體滲透系數(shù) K=110-8l10-7cms，不同配合比固砂體 7 d 抗壓強(qiáng)度為 0.52.0 MPa。該材料具有無毒、可灌性好、防滲性能強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)明顯等特點(diǎn)。經(jīng)過一系列漿液性能改性試驗(yàn)，提高了凝膠體的抗?jié)B性能和抗壓性能，同時(shí)改善了脫水收縮性以及抗垃圾滲濾液侵蝕性，使?jié){液性能易控制，并能夠在工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，滿足工程中化學(xué)灌

24、漿的要求。（5）濕磨細(xì)水泥化學(xué)復(fù)合灌漿工藝a）濕磨細(xì)水泥灌漿濕磨細(xì)水泥灌漿采用小孔徑 75 mm 鉆孔，自上而下分段阻塞，方式為孔內(nèi)循環(huán)法。各序孔灌漿前洗孔、簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)和灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)均根據(jù) DL/T 51482012水工建筑物水泥灌漿施 T 技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。結(jié)合濕磨細(xì)水泥灌漿 T 程經(jīng)驗(yàn)，濕磨細(xì)水泥灌漿時(shí)漿液變換僅采用 3：l、l：1、0.6：1 等 3 個(gè)水灰比級(jí)，減少了灌漿漿液比級(jí)，大幅提高了灌漿效率。設(shè)計(jì)開灌灌漿壓力為 0.4 MPa，過程中最大灌漿壓力為 lMPa。b）化學(xué)灌漿HS 酸性水玻璃化學(xué)灌漿采用純壓式、單液法，自上而下分段灌漿。在灌漿前進(jìn)行壓水試驗(yàn)，灌漿壓力第 1 段為

25、0.25 MPa，最大不超過 1 MPa。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)基本不吸漿(吸漿量0.03 Lu)或達(dá)到膠凝時(shí)間時(shí)結(jié)束。對(duì)大漏量孔段采用定量間歇灌漿，直至達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。（6）灌漿施工截污壩壩基帷幕灌漿沿整個(gè)截水板布設(shè)，每 1 個(gè)壩段設(shè)為 1 個(gè)施工單元。壩肩混凝土防滲墻基礎(chǔ)部位混凝土澆筑成長(zhǎng) 815 m、寬 3 m 的階梯形施工平臺(tái)供帷幕灌漿使用，每 1 個(gè)平臺(tái)為 1 個(gè)施工單元，共 32 個(gè)灌漿單元。帷幕灌漿工程總計(jì)完成鉆孔 l368 個(gè)，總進(jìn)尺為3720706 m，其中濕磨細(xì)水泥灌漿總進(jìn)尺為 14267.63 m，累計(jì)注入水泥 942.18 t，平均單耗約 66.04 kgm；HS 酸

26、性水玻璃化學(xué)灌漿的總進(jìn)尺為 16119.30 m，累計(jì)注入 HS 水玻璃灌漿材料 64639m3，平均單耗約 40.1 L/m。濕磨細(xì)水泥與酸性水玻璃化學(xué)復(fù)合灌漿結(jié)束后，經(jīng)常規(guī)壓水檢查，所有地層的滲透系數(shù) K 完全達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(小于 5.5210-7cms)。1.8 水平阻隔技術(shù)-某水源地對(duì)重金屬污染土壤（1）工程背景：某水源地對(duì)重金屬污染土壤進(jìn)行綜合治理，以異位土壤阻隔填埋方法治理土壤中重金屬污染，該區(qū)域原為企業(yè)用地后變更為水源地，由于該工期較短為 5 個(gè)月，修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，清挖參照展覽會(huì)用地土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，阻隔填埋標(biāo)準(zhǔn)參照地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)IV 類水體標(biāo)準(zhǔn)值，為此對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)污染土壤經(jīng)清挖處置后，采取土壤阻隔填埋技術(shù)。（2）工程規(guī)模：17 萬 m3 污染土壤。（3）主要污染物及污染程度：Cr（鉻）、Pb（鉛）、Cd（鎘）、As（砷）、Cu（銅）、Zn（鋅）、Hg（汞）、Ni（鎳）。Cr 最高污染濃度 28500mg/kg；Pb