自磨和半自磨技術(shù)的進(jìn)展

1、自磨和半自磨技術(shù)的進(jìn)展概述自磨/半自磨技術(shù)自20世紀(jì)5060年代在選礦廠得到工業(yè)應(yīng)用以來，經(jīng)歷了半個世紀(jì)的摸索、改進(jìn)和研究，以及廣大從業(yè)人員的不斷努力，已經(jīng)從一個有不斷爭議的技術(shù)，日趨發(fā)展成了成熟可靠的技術(shù)。在世界各國，無論是新建，還是擴(kuò)建以及老廠的改造。都幾乎要用自磨/半自磨技術(shù)?？梢哉f，自磨/半自磨技術(shù)已經(jīng)成為選礦領(lǐng)域的常規(guī)工藝了。自磨/半自磨技術(shù)不僅簡化了選礦廠的工藝流程，改善了操作條件，減輕了勞動強(qiáng)度，更有利于環(huán)境。不僅減少了建廠的基建費(fèi)用，而且往往降低了生產(chǎn)運(yùn)營成本，更利于實(shí)現(xiàn)選礦廠的自動化。自磨/半自磨技術(shù)發(fā)展到今天，不僅設(shè)備更加大型化，而且采用的工藝流程也更加多樣化，其中包括磨機(jī)

2、本身的傳動配置和變速運(yùn)行，這些又促進(jìn)了機(jī)械和電氣行業(yè)的發(fā)展。同時選礦工作在不斷地應(yīng)用最新的科技手段來研究這一技術(shù)，特別是用計(jì)算機(jī)模擬和編程來確定自磨/半自磨的工藝流程和設(shè)備的選型。不再需要費(fèi)時又費(fèi)錢的成百上千噸礦樣規(guī)模的半工業(yè)性試驗(yàn)，而只需要少量的礦樣，甚至巖芯樣，測定礦石碎磨的基本特性，就能完成工藝流程和設(shè)備選型的研究，使該技術(shù)建立在更加科學(xué)的基礎(chǔ)之上。與任何事物都有兩面性一樣，盡管自磨/半自磨技術(shù)發(fā)展至今，取得了成功，但并不是對所有的礦石都能適應(yīng)。在處理特別堅(jiān)韌的礦石時，也出現(xiàn)了困難，在經(jīng)濟(jì)上也受到了新近在選礦廠得以應(yīng)用的高壓輥磨技術(shù)的挑戰(zhàn)。2006年9月23日至27日在加拿大溫哥華召開了

3、“2006國際自磨/半自磨會議”。這次會議出版了四卷論文集（會議論文集題錄已在國外金屬礦選礦雜志2007年第二期上發(fā)表）。雖然不能是全面總結(jié)自磨/半自磨技術(shù)的發(fā)展歷程，但也從多方面闡述了該技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢。本文只是根據(jù)這些論文和所掌握的相關(guān)信息作綜合闡述。以期引起國內(nèi)同行對該技術(shù)的關(guān)注，使該技術(shù)也能在中華大地重新興旺起來。2，自磨/半自磨設(shè)備的大型化和結(jié)構(gòu)革新的趨勢自從1987年第一臺傳動功率為15000馬力的環(huán)形電動機(jī)或稱無齒輪傳動裝置用于智利的丘基卡馬塔銅礦的屮10.98mx5.18m（36xl7英尺）半自磨機(jī)以來（其實(shí)環(huán)形電動機(jī)在上世紀(jì)70年代初就已用于水泥工業(yè)了）。自磨/半自磨機(jī)的

4、規(guī)格就向更加大型化發(fā)展。直到1996年，當(dāng)時的斯維達(dá)拉公司（現(xiàn)今的Metso公司）向澳大利亞的卡地亞金礦提供了一臺屮12.2mx6.1m（40 x20英尺）半自磨機(jī)，安裝功率為26000馬力和兩臺屮6.7mX11m（22X36.5英尺）的球磨機(jī)和一臺MP1000的圓錐破碎機(jī)，構(gòu)成SABC流程。一個系列的處理量為5萬t/d。環(huán)形電動機(jī)由西門子電氣公司提供。隨后，陸續(xù)有多臺大型采用環(huán)形電動機(jī)的自磨半自磨機(jī)在選礦廠投產(chǎn)。2005年一臺屮12.2mX7.32m（40 x24英尺）半自磨機(jī)在智利的科拉豪西（Collahusi）銅選廠投產(chǎn)，其日處理為6.5萬t/d。功率為28140馬力的環(huán)形電動機(jī)由英國的

5、BBC公司提供。到目前為止，全世界已經(jīng)有30多臺大型自磨/半自磨機(jī)在生產(chǎn)中應(yīng)用。表1列出了近10年采用環(huán)形電動機(jī)的大型自磨/半自磨機(jī)的部分礦山的情況。尺管環(huán)形電動機(jī)的投資要高于雙齒輪傳動的鼠籠式電機(jī)，但其運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)凈現(xiàn)值分析，在經(jīng)濟(jì)上是合算的，而且傳動效率最高，可用于更大規(guī)格的驅(qū)動裝置。從操作和維護(hù)的觀點(diǎn)看，其機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，在需要20000馬力更大功率的情況下，環(huán)形電動機(jī)驅(qū)動是唯一的選擇。那么，自磨機(jī)/半自磨機(jī)的規(guī)格“多大才算大”呢?40英尺半自磨機(jī)的采用，在25年前是不可想象的。因此，有人驚呼，40英尺自磨/半自磨機(jī)太大了，意思是大型化已經(jīng)到頭了。然而，一些磨機(jī)生產(chǎn)廠商根據(jù)40英尺半自磨

6、機(jī)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)系統(tǒng)地分析，突破了一些傳統(tǒng)的理念。據(jù)悉Metso公司和Outokumpn公司已經(jīng)完成了42英尺和44英尺自磨/半自磨機(jī)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，裝機(jī)容量可達(dá)30000kW。一旦有用戶需要，就可進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。對于大型粉磨設(shè)備，已成立了一個國際磨機(jī)設(shè)計(jì)協(xié)會，它將為設(shè)備的設(shè)計(jì)、采購以及投產(chǎn)提供服務(wù)，為業(yè)主和礦山節(jié)省投資限。與自磨/半自磨機(jī)一樣，球磨機(jī)的規(guī)格也逐漸向大型化發(fā)展。1996年投產(chǎn)的卡迪亞金礦40英尺半自磨機(jī)，配套的球磨機(jī)規(guī)格為中屮6.6mxllm（22X36.5英尺），到2002年投產(chǎn)的智利拉古納希卡（LagnnaSeca）銅礦，生產(chǎn)能力為110000t/d,采用SABC流程

7、，一臺屮38英尺x20英尺半自磨機(jī)，由一臺26000馬力環(huán)形電動機(jī)傳動。配套的是3臺屮25英尺x40.5英尺球磨機(jī)，每臺球磨機(jī)由一臺18000馬力環(huán)形電動機(jī)傳動，這是環(huán)形電動機(jī)第一次配到球磨機(jī)上。相信在不久的將來，屮7.9m（26英尺）、屮8.5m（28英尺）的球磨機(jī)出會出現(xiàn)在選礦廠中。磨機(jī)大型化的困難主要出現(xiàn)在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造上，目前普遍采用的耳軸式支撐的磨機(jī)，在設(shè)計(jì)時，均采用有限元方法來分析磨機(jī)運(yùn)行時的應(yīng)力分布，更大規(guī)格的磨機(jī)，原有的規(guī)律是否有變化，還有待研究。這種耳軸支撐都要求磨機(jī)筒體兩端有個錐形的端蓋板，又必須是用結(jié)晶困難的球墨鑄鐵件，而且又必須是分塊的，在模具中緩冷以消除其應(yīng)力時，如何

8、防止微小的變形和裂紋，以及隨后的切削加工都是對制造廠商的挑戰(zhàn)。因此，已出現(xiàn)了不用耳軸支撐，改用支撐磨機(jī)筒體的結(jié)構(gòu)，這樣就不需要制造錐形端蓋板了，這樣還有利于磨機(jī)的給礦和排礦。Outokumpn公司已經(jīng)生產(chǎn)出了這種滑履式支撐結(jié)構(gòu)的半自磨機(jī)和球磨機(jī)。磨機(jī)的直經(jīng)沒有超過976m（32英尺），在實(shí)際運(yùn)行時，礦漿有可能進(jìn)入滑履支撐座內(nèi)，引起故障。南非的TTD公司推出了一種懸臂型的新型磨機(jī)結(jié)構(gòu)，該公司根據(jù)自己的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和俄羅斯科學(xué)家的研究成果，發(fā)明了一種具有較高D：L（3.75）的懸臂型磨機(jī)。該類型磨機(jī)較同規(guī)格常規(guī)磨機(jī)的生產(chǎn)能力大。沒有齒輪圈和傳動齒輪，磨機(jī)的穩(wěn)定性好，將支撐筒體軸滾動軸承和齒輪箱安裝在同

9、一支撐結(jié)構(gòu)上，使基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)簡單，也便于安裝。重量較普通磨機(jī)輕30以上。該型磨機(jī)易于安裝和拆卸，維修工作量不大。目前，已生產(chǎn)了筒體直徑4m和5m的磨機(jī)，但已有83m和102m的磨機(jī)設(shè)計(jì)。這項(xiàng)自磨半磨機(jī)的革新技術(shù)，使得磨礦效果進(jìn)一步提高，生產(chǎn)能力提高15倍，電耗降低1312。2自磨半自磨流程的多樣化21單段自磨半自磨流程該流程包括單段自磨+礫石破碎流程（AGC）和單段半自磨+礫石破碎流程（SAGC）在上世紀(jì)90年代，北美的一些粉磨專家認(rèn)為，將碎磨作業(yè)集中在一個設(shè)備內(nèi)完成下游作業(yè)所需的粒度要求（浮選或浸出）是不經(jīng)濟(jì)的，能耗亦高。然而，生產(chǎn)的實(shí)踐并沒有完全證實(shí)這些專家的理論。自然界的礦石種類千變?nèi)f化，特

10、性各異，采用何種碎磨工藝流程還受多種因素的影響。不能一概而論。1）吉爾吉斯斯坦共和國Kumto金礦年處理約120萬t礦石，采用了一臺20英尺x24英尺（96.1mx7.2m）單段全自磨機(jī)與水力旋流器閉路的流程。自磨機(jī)的給礦f8o=6070mm、產(chǎn)品p80=4.5pm，進(jìn)入浮選，開路粗選精礦進(jìn)艾薩（Isa）磨，細(xì)磨至P807pm進(jìn)行氰化浸出。自磨機(jī)排礦處設(shè)雙層振動篩。+1.8mm物料返回自磨機(jī)，+0.81.8mm的顆粒作為艾薩磨的磨礦介質(zhì)。一O.8mm物料進(jìn)浮選。自磨機(jī)安裝功率為4000kW,單位能耗為2025kWh/t。用了4臺艾薩磨。每臺llOOkW?？偟膬艄臑?5kWh/t。2）澳大利亞

11、奧林匹克壩（01ympicDam）銅金鈾礦1996年安裝了一臺38英尺x25.5英尺（屮11.6mX7.78m）單段全自磨機(jī)（18000kw環(huán)形電動機(jī)）與水力旋流器閉路的流程。設(shè)計(jì)留有了礫石破碎，但在實(shí)際生產(chǎn)中一直未使用，處理能力為2萬t/d,自磨機(jī)給礦F8。=134mm,旋流器溢流P80一75pm,礦石的球磨功指數(shù)為12.520kWh/t。在現(xiàn)場還見到另一臺34英尺x22英尺的單段全自磨機(jī)處理相同的礦石。該公司擬擴(kuò)建南部礦山，規(guī)模為1300萬t/a,擬應(yīng)用4臺42英尺x24英尺的單段全自磨機(jī)（功率為22000kW環(huán)形電動機(jī)）。如能實(shí)現(xiàn)，將是目前世界上最大的自磨機(jī)。3）加納共和國的塔爾克瓦（T

12、arkwa）金礦規(guī)模為420萬t/a礦石。2003年7月建成投產(chǎn)的采用CIL工藝的選冶廠采用一臺27英尺x42英尺（屮8.2mx12.2m）單段半自磨機(jī)（安裝一臺7000kW電動機(jī)傳動），排礦處設(shè)了一臺振動篩。+15mm物料返回半自磨機(jī)中。一15mm給入9臺一組的26英寸旋流器與半自磨機(jī)構(gòu)成閉路。半自磨機(jī)F80=150mm，旋流器溢流P80=75pm，處理能力為525t/h。礦石的邦德棒磨功指數(shù)Wr=20.3kwh/t,球磨功指數(shù)Wb=12.6kWh/t，磨蝕指數(shù)b=0.6。半自磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速的6075。最大球荷為磨機(jī)容積的18%,回路的循環(huán)負(fù)荷為350%,格子板開孔尺寸為35mm。設(shè)計(jì)

13、的功耗為1619.5kWh/t，2005年生產(chǎn)已達(dá)到設(shè)計(jì)的作業(yè)率91.3。4）菲律賓的拉潘托（Lepanto）銅金礦規(guī)模為2000t/d,采用了單段半自磨十破碎與水力旋流器閉路的工藝流程。原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后經(jīng)礦倉，直接給入半自磨機(jī)中。給礦粒度F80=100mm,半自磨機(jī)為屮161/2英尺X20英尺（屮5.03mX6.1m），功率為2600kW。實(shí)際上是原有的溢流型球磨機(jī)，排礦處設(shè)一振動篩,+10mm返回礫石破碎機(jī)，碎后返回半自磨機(jī)。一10mm進(jìn)泵池，給入10臺直徑380mm（15英寸）的旋流器組與半自磨機(jī)組成閉路，磨礦產(chǎn)品P80=180pm。旋流器溢流給人浮選中。球荷為8%10%。這種長筒

14、型低液面的單段半自磨流程在南非的一些金礦和鉑礦，甚至包括加拿大和澳大利亞的某些金礦得到普遍應(yīng)用。其理由首先是投資低，如在Tarkwa金礦，SASS（單段半自磨）要比SABC（半自磨一球磨一破碎）投資低330萬美元。其次是SASS回路運(yùn)行費(fèi)用低，操作安全可靠。在南非的鉑礦甚至出現(xiàn)了原礦球磨(ROM)，即單段半自磨機(jī)的裝球量達(dá)25%40%。其大于通常的單段球磨機(jī),但又小于單段的自磨半自磨機(jī)的給礦粒度。產(chǎn)品的粒度也比較粗。5)澳大利亞St.Ives金礦公司的Lefroy金選廠年處理礦石量為480萬t,采用單段半自磨+礫石破碎的流程。半自磨機(jī)為36英尺X18英尺(屮10.72mX5.48m),采用最大

15、功率為13500kW的變速環(huán)形電動機(jī)，轉(zhuǎn)速為60%80%臨界轉(zhuǎn)速。球荷8%,鋼球尺寸屮125mm。礫石窗尺寸為70mm,格子板開孔面積為9.8%。半自磨機(jī)給礦F80=110mm。產(chǎn)品粒度P80=125pm?；芈返难h(huán)負(fù)荷300%。旋流器給礦壓力為60kPa。給礦濃度63.20%，溢流濃度43%。該礦石的邦德棒磨功指數(shù)Wb=21kwh/t,球磨功指數(shù)為16kWh/t,設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力為551t/h。實(shí)際生產(chǎn)中平均給礦粒度降到103mm時，生產(chǎn)能力可達(dá)到600t/h。2.2自磨一塔磨一破碎流程康明頓(Cannington)鉛、鋅、銀礦位于澳大利亞昆士蘭州西北部，屬必和必拓(BHPBilliton)公

16、司，1997年10月建成，到2000年達(dá)到年處理礦量210萬t(250t/h).采用了兩段AVC流程。自磨機(jī)為一臺28英尺X13英尺(屮8.5mX4m)自磨機(jī),功率為6800HP。破碎機(jī)為一臺HP300破碎機(jī)，與第一段400mmCVXCavex旋流器閉路。第二段用了一臺VTM1500WB立式磨機(jī)(1100kW)與第二段直徑250mmCavex旋流器閉路。最終產(chǎn)品粒度P80=95pm。在磨礦回路中安裝了美卓礦物公司的OCS專家控制系統(tǒng)，改善了整個回路運(yùn)行特性。同時，用在線粒度分析儀控制磨礦產(chǎn)品粒度。在浮選給礦粒度P80=100pm時，回路的處理能力可增加到350t/h.2.3處理硬礦石的SABC

17、流程該流程可分為以下兩種1)將原有的開路礫石破碎改為閉路破碎，使返回到半自磨機(jī)給料皮帶上的粒度降到一10m以下，以期降低半自磨機(jī)給料粒度F80，這樣就有利于整個磨礦回路達(dá)產(chǎn)。俄羅斯的專家認(rèn)為只需采用慣性圓錐破碎機(jī)取代通常的或高能圓錐破碎機(jī)，也可以使排礦粒度減少。西方的另一些專家提出用高壓輥磨機(jī)(HPGR)取代圓錐破碎機(jī)，仍然是開路。這只是一種想法，尚無實(shí)例。巴圖希甲(BatuHijan)銅金礦選廠于1999年9月建成投產(chǎn)，是Newmont公司在印尼的企業(yè)。規(guī)模為12萬t/d.有兩條平行的磨礦生產(chǎn)線，采用SABC流程，2臺36英尺X19英尺（屮10.98mX5.8m）半自磨機(jī)（裝配功率為1340

18、0kW的環(huán)形電動機(jī)），4臺20英尺x33.5英尺（屮6.1mXl0.2m）球磨機(jī)（功率為7000kW）和2臺MP1000圓錐破碎機(jī)（每臺功率為750kW）與半自磨機(jī)閉路，以及4組933英寸Krebs旋流器與球磨機(jī)構(gòu)成閉路。投產(chǎn)7年來，生產(chǎn)上作了不斷改進(jìn)。但主要是流程結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)。由于給礦中硬礦石的含量從2001年不到30。逐年上升到2005年達(dá)60%。半自磨機(jī)格子板孔從60mm增長到80mm,球荷由設(shè)計(jì)的12%14%增加到18%。礫石的量甚至超過了5000t/d。從2003年5月起就增加了2臺MP1000破碎機(jī)和2臺3.6mX7.3m單層振動篩構(gòu)成閉路破碎。同時調(diào)整球荷及兩種鋼球的比例，并擴(kuò)展

19、了DCS的控制和改進(jìn)了人機(jī)界面（HMI）以及襯板、格子板提升筋的改進(jìn)保持了正常的生產(chǎn)。作業(yè)率從低于設(shè)計(jì)的90%，增大到94%95%。印度尼西亞福列博特（Freeport）4號選廠于1998年建成投產(chǎn)，規(guī)模為9.5萬t/d礦石，用1臺38英尺x22英尺（屮11.59mx6.71m）半自磨機(jī)（功率為26000HP的環(huán)形電動機(jī)）和4臺24英尺x30.5英尺（屮7.32IT/x9.3m）球磨機(jī)（每臺電動機(jī)功率為20000HP），以及1臺MP1000圓錐破碎機(jī)構(gòu)成了SABC流程。由于所處理的礦石變硬，2001年以后進(jìn)行了流程改進(jìn)，包括增大半自磨機(jī)開孔面積，降低磨機(jī)轉(zhuǎn)速，增大提升板的傾角，用重型12英尺x

20、24英尺振動篩取代半自磨機(jī)排礦處的10英尺x24英尺單層篩。加大返礦皮帶的能力。增加第二臺MP1000圓錐破碎機(jī)。使其與磨機(jī)的排礦篩（篩子12mm）構(gòu)成閉路。破碎機(jī)的排礦口為1320m。這樣，仍不能全部破碎篩上的礫石，約有近1/3的礫石經(jīng)開路破碎后給至半自磨的給礦皮帶上。改進(jìn)后，回路的通過能力超過設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。巴西索謝果（Sossego）銅選廠于2004年4月建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)規(guī)模4.1萬t/d。用1臺38英尺x23英尺（屮11.59mX7m）半自磨機(jī)（裝配2000kW變速的環(huán)形電動機(jī)）、兩臺22英尺x32英尺（屮6.7mx9.76m球磨機(jī)（每臺80000kW單齒輪定速傳動電機(jī)）和兩臺MPS00圓

21、錐破碎機(jī)以及兩組33英寸Kerbs旋流器構(gòu)成SABC流程。設(shè)計(jì)的半自磨機(jī)給礦粒度F80=150pm，磨礦產(chǎn)品P80=210pm。半自磨機(jī)球荷，正常生產(chǎn)為12%，最大為15%。轉(zhuǎn)速上限為臨界轉(zhuǎn)速的82%。投產(chǎn)后處理的是邦德功指數(shù)為17-20kWh/t的硬礦石，磨蝕指數(shù)也很高。經(jīng)多次改進(jìn)，始終達(dá)不到設(shè)計(jì)1841t/h的生產(chǎn)能力。這些改進(jìn)包括在半自磨給礦皮帶上安裝1臺SPLIT在線粒度分析儀以便控制粗碎的排礦粒度；格子板開孔加大至76mmx76mm以及四個90mmxl00mm礫石窗。開孔面積增大至10.8%。半自磨排礦篩（12英尺x24英尺）篩孔為12.5mm磨機(jī)轉(zhuǎn)速增至80%臨界轉(zhuǎn)速。生產(chǎn)能力也只

22、能達(dá)1639t/h。最后擬增設(shè)礫石破碎的閉路篩。以保證返回到半自磨機(jī)的物料粉碎，有望達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。2）增設(shè)半自磨給礦的第二次破碎，首先是在澳大利亞的Kiddston金礦用7英尺西蒙斯圓錐破碎機(jī)，后改用MP1000圓錐破碎機(jī)，碎磨回路的處理能力從500t/h增至1200t/h，在礦石變硬的情況下，處理量仍然提高了.美國某銅礦，露天深部開采，礦石變硬，經(jīng)模擬研究表明，將半自磨給礦（2.5萬3萬t/d）中的一152+76.2mm粒級破碎。可提高磨礦能力25%。予先破碎可能增加能耗0.60.9kwh/t，但將使磨礦單位能耗下降15%20%。予先破碎的礦石量通常為給礦量的40%60%。巴布亞新幾內(nèi)亞

23、的波爾格拉（Porgera）金礦生產(chǎn)能力為600萬t/a，露天和井下同時開采，粗碎用的是42英寸旋回破碎機(jī)，碎后一200mm礦石進(jìn)堆場，2003年安裝了第二段破碎機(jī)以處理深部較硬的閃長巖礦石,粗碎后礦石經(jīng)3mx6m的雙層篩，+25mm和+60mm的篩上物料進(jìn)人兩臺H6800圓錐破碎機(jī)，破碎量占粗碎礦量的30%，第二段破碎的P80=22mm。這樣，使原半自磨的給礦粒度F80從150mm降至90100mm。磨礦回路的平均生產(chǎn)能力不但沒降，反面增加了6%。該廠有兩臺28英尺X12英尺（屮8.53rrlx3.65m）半自磨機(jī)，采用4500kW變速傳動，裝屮125mm鋼球球量為15%磨機(jī)容積，排礦處設(shè)一

24、臺2.55mx5m單層振動篩（篩孔12mm或17mm），篩上產(chǎn)品返回到兩臺礫石破碎機(jī)中，破碎產(chǎn)品P80=15mm，返回到兩臺半自磨機(jī)中。篩下物料進(jìn)入三臺第二段球磨機(jī)（2臺屮4.20mx6.60mm，每臺2150kW）、1臺屮5.5mx8.53m球磨機(jī)（每臺功率4700kW），每臺球磨機(jī)均與屮500mm旋流器閉路，旋流器溢流為浮選給礦，P80=106pm。澳大利亞西部的戈朗尼斯密茲（GrannySmith）金礦生產(chǎn)能力為400萬t/a。礦石露天開采，有兩臺48英尺x60英寸顎式破碎機(jī)分別處理來自不同露天礦的硫化和氧化過渡礦石，破碎產(chǎn)品100mm一120mm。目前，要處理300萬t/a較硬的新鮮硫

25、化礦石。為此增加了一臺H8000圓錐破碎機(jī)作第二段破碎。粗碎后礦石給至一臺3.Imx8.Om的雙層橡膠篩上。篩上+65mm和+40mm物料都迸第二段破碎。碎后物料與篩下物料合并為半自磨機(jī)給礦。一臺28英尺X12英尺(屮8.53mx3.65m)半自磨機(jī)(功率3900kw)，排礦經(jīng)兩臺篩孔10mm的振動篩篩分，篩上產(chǎn)品送到礫石破碎機(jī)中。碎后返回半自磨機(jī)，篩下產(chǎn)品進(jìn)一臺屮5.5mx8.8m球磨機(jī)(功率4000kW),并與一組12臺屮500mm旋流器閉路。磨礦產(chǎn)品粒度P80=140pm,半自磨機(jī)裝球(9125mm鋼球)量為12%磨機(jī)容積，經(jīng)改造后,生產(chǎn)能力反而提高了約3。坦桑尼亞西北部的加塔(Geit

26、a)金礦于2000年6月投產(chǎn)，生產(chǎn)能力400萬t/a(500t/h),礦石來自五個不同的露天采場，礦石有軟的氧化和硬的新鮮礦石。隨著逐年產(chǎn)量增加,礦石變得較硬。該礦從2002年花3年時間對碎磨流程進(jìn)行改造，并對增加第二段破碎機(jī)進(jìn)行了模擬研究。在2003年安裝了2臺H6800破碎機(jī)，每臺破碎一120+30mm物料能力為250t/h,P80=22.4mm。到2004年取得了6百萬t/a以上的能力。該礦原設(shè)計(jì)粗碎為42英尺x70英寸旋回破碎機(jī)(F80=150mm)和一臺30英尺x18英尺(屮9.14mx5.5m)半自磨機(jī)(電動機(jī)功率4500kW)和一臺22英尺x32英尺(屮6.71mx9.6m)球磨

27、機(jī)(用4500kW雙電動機(jī)驅(qū)動)。半自磨機(jī)排礦經(jīng)圓筒篩篩分，篩下產(chǎn)品人泵池，篩上產(chǎn)品送到兩臺H6000礫石破碎機(jī)中。兩組旋流器(一組分級半自磨圓筒篩下產(chǎn)品，一組分級球磨排礦)底流自流到4mm和6mm篩孔的雙層振動篩上，篩下產(chǎn)品給人兩臺直徑48英寸Knelson選礦機(jī)重選。重選尾礦和球磨閉路的旋流器底流返回球磨機(jī)。溢流(P80=75pm.)進(jìn)CIL工藝浸前濃密機(jī)。其他的相應(yīng)改進(jìn)包括：半自磨機(jī)格子板開孔80mm，開孔面積增加到14%球磨機(jī)的球荷為35%，鋼球尺寸為65mm，半自磨機(jī)球荷為15%，提高了半自磨機(jī)和球磨機(jī)的運(yùn)行功率。加大為流器的給礦壓力(85kPa)，并用KrebsgMax旋流器取代原

28、有的旋流器。3國內(nèi)自磨/半自磨技術(shù)應(yīng)用狀況20世紀(jì)90年代后期銅陵公司的冬瓜山銅礦采用了SAB流程，規(guī)模為1.5萬t/d礦石，用了一臺屮28英尺x13英尺(屮8.5mx4m)半自磨機(jī)(功率6500kW)和兩臺屮161/2英尺x27英尺(屮5.03mx8.3m)球磨機(jī)(功率3300kW)。投產(chǎn)后，由于多方面原因未能達(dá)產(chǎn)（主要是出礦不足及供礦部位變化）。對國內(nèi)自磨半自磨技術(shù)的應(yīng)用產(chǎn)生了一定的負(fù)面影響。但是在進(jìn)入本世紀(jì)后，許多工程仍在采用自磨/半自磨技術(shù)，使用的現(xiàn)狀如下：2005年11月投產(chǎn)的貴溪冶煉廠爐渣選礦三期工程，規(guī)模2000t/d，采用SAB流程，一臺屮5.2mX5.2m半自磨機(jī)（功率200

29、0kW,奧托昆普公司生產(chǎn)）和一臺屮5.03mx8.3m溢流型球磨機(jī)（功率3300kW,國產(chǎn)），兩段旋流器分級粒度P80=40pm。2006年底投產(chǎn)的貴州錦豐金礦，規(guī)模為4000t/d,采用SAB流程。用了一臺屮5.03mx5.8m半自磨機(jī)（功率2300kW）和一臺屮5.03mx6.5m溢流型球磨機(jī)（功率3000kw）。兩段旋流器分級粒度為P80=38pm。遼寧保國鐵礦采用了國產(chǎn)的屮8mx2.8m（功率3000kW）自磨機(jī)。2007年5月云南大紅山鐵礦采用的SAB流程投產(chǎn)，用了一臺屮8.5mx4.4m半自磨機(jī)（功率5500kW）和屮5.03m的球磨機(jī)。已經(jīng)確定采用自磨/半自磨機(jī)的項(xiàng)目還有：云南普朗銅礦，規(guī)模為4萬t/d，分兩期，一個系列2萬t/d，采用SABC流程，一臺屮32英尺xl4英尺（屮9.76mX4.27m）半自磨機(jī)（功率7000kW）和一臺啦2英尺屮38英尺（屮6.71mX11.59m）溢流型球磨機(jī)（兩臺5000kW電動機(jī)）及一臺HP800圓錐破碎機(jī)。F80=125mm，P80=150pm，T80=2.5mm。西藏雄村銅礦規(guī)模4萬t/d，采用了SABC流程。一臺屮36英尺x22英尺（屮10.98mx6.71m）自磨機(jī)（環(huán)形電動機(jī)功率21000kW）和