BOP培訓(xùn)----閘板防噴器（41頁)ppt課件

1、井控設(shè)備培訓(xùn)閘板防噴器四、閘板防噴器優(yōu)點(diǎn)：開關(guān)動作迅速，運(yùn)用方便平安可靠。用途：a . 能封鎖不同的套管和鉆具； b. 無鉆具時能全封鎖井口； c. 在封鎖情況下，可經(jīng)過殼體旁通出口所 銜接的管匯，進(jìn)展泥漿循環(huán)、節(jié)流放噴、壓井作業(yè)； d. 在特殊情況下，可切斷鉆具； e. 可懸掛鉆具。種類：單閘板、雙閘板、三閘板。構(gòu)造：由殼體、側(cè)門、油缸、活塞、閘板軸、鎖緊軸、 缸蓋、閘板 等組成。鎖緊方式：手動、自動液壓。通徑尺寸：7-1/16“21-1/4額定任務(wù)壓力：2000psi15000psi 水 下 防 噴 器 組 SHAFFER三閘板BOPSL型 閘板自動清砂及井壓助封 閘板腔底部被制成朝向井眼

2、傾斜的槽形，閘板放在高而窄的支撐筋上。這種構(gòu)造能使閘板在封鎖時，自動去除砂子和淤泥、防止堵塞，減少閘板開關(guān)阻力。在井內(nèi)有壓力時還能從封鎖的閘板背部和下部產(chǎn)生一種助封的推力，井內(nèi)壓力越大，助封力越大。 閘板浮動 閘板總成與殼體閘板腔有一定的間隙，允許閘板在腔內(nèi)上下浮動。當(dāng)閘板縮回到全開位置時，閘板上部膠皮不接觸閘板腔頂部密封面。在閘板封鎖時，閘板前部膠皮首先接觸鉆具，在活塞推力下，硫化于前端膠皮上的墊鐵，將膠皮擠向密封部位，封緊鉆具。閘板BOP密封原理及其特點(diǎn)： 閘板BOP封鎖井口要同時有四處密封起作用，才干到達(dá)有效的密封，即：閘板頂部與殼體的密封； 閘板前部膠皮與鉆桿的密封； 殼體與側(cè)門的密封

3、； 閘板軸與側(cè)門間的密封。SHAFFER閘板BOP油路表示圖液壓自動鎖緊 鉸鏈支撐旋轉(zhuǎn)側(cè)門及油路 鉸鏈支撐側(cè)門，可在程度面轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動角度可超越120。SL型油鉸鏈、 鉸鏈座、油管、螺釘、定位銷以及密封件等組成。 鉸鏈座固定在殼體閘板體腔中部。側(cè)門上的鉸鏈為上下兩部件，長鉸鏈銷貫穿上下鉸鏈。其液壓油進(jìn)鉸鏈座孔口鉸鏈銷鉸鏈側(cè)門埋藏油路油缸油管缸蓋油缸。全部油路密封均為“O形環(huán)。油路在殼體上鉆交叉互不相通的兩孔，以便左右側(cè)門可互換運(yùn)用，在運(yùn)用時留意左面鉸鏈座兩進(jìn)油孔口為上開下關(guān)，右鉸鏈座兩進(jìn)油孔口為上關(guān)下開，開關(guān)各接一個孔口即可。原理： 當(dāng)高壓油進(jìn)入左右油缸封鎖腔時，推進(jìn)活塞、活塞桿，使左右 閘板

4、總成沿著閘板室內(nèi)導(dǎo)向筋限定的軌道，分別向井口中心挪動，到達(dá)封井的目的。當(dāng)高壓油進(jìn)入左右油缸開啟腔時，左右兩個閘板總成分別向分開井口中心的方向挪動，到達(dá)開井的目的。閘板開和關(guān)的方向是由換向閘三位四通閥控制的，閘板開關(guān)的作用力，與活塞的受力面積、作用于該面積上的液控壓力成正比。自動除沙槽SHAFFER閘板裝配表示圖閘板軸密封總成表示圖鉸鏈座、鉸鏈軸 閘板“自動對中 閘板的前端具有相互突出的導(dǎo)向塊，可插入對面閘板的凹槽內(nèi)，導(dǎo)向塊斜面能迫使鉆具在閘板封鎖的過程中移向井眼中心，保證閘板與鉆具間密封可靠。SHAFFER變徑閘板封鎖5“鉆具無鉆具封鎖31/2“鉆具SHAFFER剪切閘板總成SHAFFER剪切

5、閘板SHAFFER剪切閘板剪切鉆具表示圖SHAFFER新型閘板BOPHYDRIL單閘板BOPCAMERON UII型水下BOP18-3/4“15MCAMERON U型單閘板BOPCAMERONU型和UII型閘板總成變徑剪切CAMERONU型管子閘板CAMERONUII型管子閘板不同之處發(fā)生井噴時由于誤操作呵斥鉆具及BOP盲板損壞手動鎖緊 手動鎖緊安裝是靠人力旋轉(zhuǎn)手輪封鎖或鎖緊閘板。 其作用是：當(dāng)液壓失效時，用手動安裝能及時封鎖閘板，封鎖井口；當(dāng)需較長時間封井時，可用手動鎖緊安裝鎖緊閘板，此時液壓可以卸掉。 運(yùn)用時應(yīng)留意：手動鎖緊安裝只能用于封鎖閘板，不能翻開閘板。運(yùn)用后欲翻開閘板，首先必需使手

6、動鎖緊安裝復(fù)位解鎖，再用液壓翻開閘板，這是獨(dú)一方法。開啟封鎖鎖緊HYDRIL GK型萬能防噴器規(guī)格和技術(shù)規(guī)范液壓鎖緊： 當(dāng)閘板封鎖時，液壓先將主活塞推究竟，內(nèi)部小活塞在液壓力作用下左移，頭部錐面將活塞上的四塊楔形鎖緊塊從孔中推到任務(wù)缸凹槽內(nèi)鎖緊。當(dāng)液壓去除后，彈簧力仍能保證鎖緊，整個鎖緊過程在閘板封鎖后自行完成。當(dāng)施加開啟液壓時，先推進(jìn)小活塞向右解鎖，楔形鎖緊塊復(fù)位，大活塞即可翻開。這種液壓鎖緊安裝構(gòu)造不復(fù)雜，可方便地跟手動鎖緊安裝改換包括活塞、缸蓋但是不能察看鎖緊位置。缺陷是只能在一個位置鎖緊，井內(nèi)的管子或閘板橡膠磨損過大時，鎖緊效果不好。開啟封鎖鎖緊液動鎖緊活塞總成手動鎖緊活塞總成閘板BO

7、P的實(shí)驗(yàn)一、液缸液壓實(shí)驗(yàn)： API Spec 6A不包括BOP的液壓實(shí)驗(yàn)，由于每個廠家的設(shè)計(jì)略有不同，此項(xiàng)實(shí)驗(yàn)應(yīng)在關(guān)側(cè)門之前進(jìn)展。1.預(yù)備任務(wù)：1公用設(shè)備 在開關(guān)液壓管線上分別安裝一只開關(guān)閥和一塊壓力表。 在液壓系統(tǒng)上安裝流量計(jì)對實(shí)驗(yàn)也有協(xié)助。2液壓實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為液壓油。3在實(shí)驗(yàn)之前開關(guān)BOP幾次，以便將空氣排出。2. 開啟液壓實(shí)驗(yàn)：用1500psi開啟液壓進(jìn)入液缸開腔，封鎖開路管線上的閥門，察看并穩(wěn)壓5分鐘按要求可將液壓添加至3000psi，穩(wěn)壓3分鐘，無走漏為合格。3 .封鎖液壓實(shí)驗(yàn)： 步驟與開啟一樣。二、 壓力實(shí)驗(yàn)：1、BOP在以下位置可進(jìn)展該項(xiàng)實(shí)驗(yàn)：1在井口;2在BOP組上;3在試壓底座上

8、;2、每口井的壓力實(shí)驗(yàn)按照“API Spec 6A 附錄D進(jìn)展.3、實(shí)驗(yàn)壓力取決于下述部分的額定任務(wù)壓力值.1BOP；2BOP組；3井口頭；4涉及到的管柱普通試到套管破裂壓力的80；5試壓工具；6涉及的接頭。4 、井口壓力實(shí)驗(yàn)介質(zhì)可用清水或泥漿。5、試壓鉆桿的選擇：1管子閘板：根據(jù)閘板的尺寸選定鉆桿的規(guī)格。2變徑閘板：應(yīng)適用相應(yīng)設(shè)計(jì)適用的最小和最大鉆桿分別進(jìn)展。3盲板閘板：空井無鉆桿4剪切閘板： 實(shí)驗(yàn)應(yīng)確定剪斷和密封的才干，實(shí)驗(yàn)所用鉆桿的最小規(guī)格應(yīng)是： 對于通徑為7-1/16的防噴器，實(shí)驗(yàn)要求剪斷直徑為3-1/2，每 英尺重13.3磅的E 級鉆桿。 對于通徑為11的防噴器，試壓要求剪斷直徑為5

9、，每英尺重19.5磅的E 級鉆桿。 對于通徑等于或大于13-5/8的防噴器，那么要求剪斷直徑為5，每英尺重19.5磅的G 級鉆桿。 以上的實(shí)驗(yàn)應(yīng)在零井壓和鉆桿不受張力的情況下進(jìn)展，剪斷后同樣能密封，活塞的封鎖壓力不得超越制造廠家規(guī)定的液壓控制系統(tǒng)的額定任務(wù)壓力。 6、 壓力實(shí)驗(yàn)程序及規(guī)范：1BOP到達(dá)可試壓的規(guī)范，及試壓前的預(yù)備任務(wù)已完成。2操作控制系統(tǒng)用1500psi的液壓封鎖BOP。3低壓實(shí)驗(yàn)： 試壓泵打壓至200300psi停頓，察看并穩(wěn)壓5分鐘，無走漏為合格。不能直接在BOP頂部察看。 檢查閘板走漏的低壓實(shí)驗(yàn)是對API 6A要求的補(bǔ)充，并已證明非常必要。4添加實(shí)驗(yàn)壓力到額定的任務(wù)壓力通常是BOP的任務(wù)壓力，察看并穩(wěn)壓15分鐘，無走漏為合格。5將壓力放至為零，翻開BOP，取出鉆具?，F(xiàn)場井口壓力實(shí)驗(yàn)： 現(xiàn)場井口壓力實(shí)驗(yàn)，用于檢驗(yàn)在現(xiàn)場安裝好的防噴器組、四通、套