汽車維修設備安全操作規(guī)程正式版

1、汽車維修設備安全操作規(guī)程正式維修設備安全操作規(guī)程文件目錄一、舉升機安全操作規(guī)程二、輪胎拆裝機安全技術(shù)操作規(guī)程三、輪胎動平衡機安全技術(shù)操作規(guī)程四、空氣壓縮機安全技術(shù)操作規(guī)程五、油壓機操作規(guī)程六、固定砂輪機操作規(guī)程七、電動手砂輪機安全操作規(guī)程八、鉆床操作規(guī)程九、手電鉆安全操作規(guī)程十、車床安全操作規(guī)程十一、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程 十二、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定程 十三、焊接設備安全操作規(guī)程十四、烤漆房安全操作規(guī)程十五、風動工具安全操作規(guī)程文件編號：GDXXL / YYB052007日期：校對：日期：審核：日期：會審：日期：日期：頁碼：共11頁第1頁一、舉升機安全操作規(guī)程1. 使用前應清除舉升機附近妨

2、礙作業(yè)的器具及雜物， 并檢查操作手柄是否 正常。2. 操作機構(gòu)靈敏有效，液壓系統(tǒng)不允許有爬行現(xiàn)象。3. 待舉升車輛駛?cè)牒螅?應將舉升機支撐塊調(diào)整移動對正該車型規(guī)定的舉升 點。4. 支車時，四個支角應在同一平面上， 調(diào)整支角膠墊高度使其接觸車輛底 盤支撐部位。5. 支車時，車輛不可支的過高，支起后四個托架要鎖緊。6. 舉升時人員應離開車輛， 舉升到需要高度時， 必須插入保險鎖銷， 并確 保安全可靠才可開始車底作業(yè)。7. 舉升器不得頻繁起落。8. 支車時舉升要穩(wěn)，降落要慢。9. 有人作業(yè)時嚴禁升降舉升機。10. 發(fā)現(xiàn)操作機構(gòu)不靈， 電機不同步， 托架不平或液壓部分漏油， 應及時報 修，不得帶故障操

3、作。11. 作業(yè)完畢應清除雜物，打掃舉升機周圍以保持場地整潔。12. 除保養(yǎng)及小修項目外，其它繁瑣笨重作業(yè)，不得在舉升機上操作修理。13. 定期排除舉升機油缸積水， 并檢查油量， 油量不足應及時加注相同牌號 的壓力油。 應堅持每天檢查舉升機各傳動機構(gòu)、 鏈條、鋼絲繩、鎖止裝 置、各部位潤滑及工作情況。二、輪胎拆裝機安全技術(shù)操作規(guī)程1. 使用前應清除輪胎拆裝機上及附近妨礙作業(yè)的器具及雜物， 并檢查機器 各部是否正常。2. 拆卸輪胎時先將輪胎內(nèi)的氣完全放凈，去掉鋼圈上所有鉛塊。3. 拆胎前，將輪胎放到輪胎擠壓位置， 反復轉(zhuǎn)動輪胎并操作擠壓臂使輪胎 和鋼圈徹底分離，擠壓過程中應防止手、腳深入擠壓臂內(nèi)

4、。4. 輪胎搬上拆裝臺時應避免磕碰設備， 踩下踏板鎖住鋼圈前， 應確認卡盤 和鋼圈之間沒有異物，不允許用手指探察鋼圈是否放正。5. 拆裝輪胎前應在用毛刷在輪胎內(nèi)圈抹好潤滑液， 禁止使用礦物油作潤滑 液。6. 拆裝輪胎過程中， 用撬棍將輪胎邊挑到鳥頭上時， 應注意撬棍的用力方 向和力度，絕不允許將手深入撬開的縫隙中。 輪胎邊挑上鳥頭取出撬棍 后，才能踩下踏板使卡盤旋轉(zhuǎn)， 將輪胎扒出鋼圈。7. 輪胎充氣前應首先確認輪胎氣壓表是否正常， 充氣時一定要注意安全要 注意觀察壓力表，以免輪胎過壓造成人員傷害。8. 每天工作結(jié)束時必須對機體及周邊進行清潔、對轉(zhuǎn)動部位注油潤滑。三、輪胎動平衡機安全技術(shù)操作規(guī)程

5、1. 輪胎平衡機在使用前必須先檢查機體各部分澗滑情況及通過電器部分 的自檢程序。2. 輪胎裝卸時應防止碰撞平衡機體。3. 輪胎平衡機開機前， 必須檢查底座及固定螺母是否鎖緊， 以防運轉(zhuǎn)時輪 胎脫出。4. 輪胎平衡機開機前， 應仔細清理輪胎花紋中潛入的石子等異物， 防止運 轉(zhuǎn)時飛出傷人。5. 輪胎平衡機在運轉(zhuǎn)過程中， 不得用手或其它物品接觸旋轉(zhuǎn)部位， 在輪胎 旋轉(zhuǎn)徑向兩側(cè)均嚴禁站人，有保護罩的必須正確使用保護罩。6. 輪胎平衡機在使用過程中， 必須確認輪胎完全停止旋轉(zhuǎn)后才能打開防護 罩，完全停止轉(zhuǎn)動才能接觸輪胎。7. 在工作過程中， 若發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象， 必須立刻停機檢查， 同時采取措施 加以排除

6、，否則禁止開機。8. 鑲嵌平衡塊時，應確保鑲嵌牢固，鑲嵌過程中要注意用力方向和力度， 避免大力沖擊主軸，造成主軸彎曲變形。9. 設備長時間不用， 每周至少轉(zhuǎn)動兩次， 開關(guān)柜內(nèi)應放置并及時更換防潮 材料，起動電動機前應從開關(guān)柜斷開電纜，用 500 伏搖表搖測接緣電 阻，小于 0 、5 兆歐時，必須查明原因，方允許開機。10. 每天工作結(jié)束時必須對機體及周邊進行清潔、對轉(zhuǎn)動部位注油潤滑。四、空氣壓縮機安全技術(shù)操作規(guī)程1. 開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài)，否則不準開車。2. 每天檢查各處的潤滑油面是否合乎標準，不足時及時補充同型號潤滑 油。根據(jù)說明書要求定期更換潤滑油。3. 壓力表每

7、年校驗一次， 貯氣罐、 導管接頭外部檢查每年一次， 內(nèi)部檢查 和水壓強度試驗三年一次， 并要作好詳細記錄。 在儲汽罐上注明工作壓 力、下次試驗日期。4. 安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。5. 當檢查修理時，應注意避免木屑、 鐵屑、拭布等掉入汽缸、 儲氣罐及導 管里。6. 用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn) 10 分鐘，才能投入正常工作。7. 機器在運轉(zhuǎn)中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。8. 經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。9. 在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、 氣味、振動或發(fā)生故障， 應立即停車檢 修好才準使用。10. 不要用手去觸摸氣缸頭、缸體

8、、排氣管，以免溫度過高而燙傷。11. 非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意， 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。12. 每天工作結(jié)束后， 要切斷電源， 放掉儲氣罐中的壓縮空氣， 打開儲氣罐 下邊的排污閥，放掉汽凝水和污油。五、油壓機操作規(guī)程1. 檢查液壓儲油箱的油量應充足。2. 清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。3. 校正或壓制工件時， 應將工件置于壓頭的中心位置進行， 不得偏斜， 不 準偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。4. 嚴禁用生鐵或脆性材料作墊鐵。5. 開動壓床時，頭、手不準伸到滑塊和工件之中；多人操作要密切配合， 由一人指揮。6. 當操縱閥或安全閥失靈時，

9、不準繼續(xù)工作。7. 壓力機械地腳必須安裝牢固。液壓件的連接部分必須牢固，無泄漏8. 除節(jié)流閥外其它液壓閥門不準擅自調(diào)整。六、固定砂輪機操作規(guī)程1. 工作前還必須檢查砂輪有無裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴禁使用；2. 檢查并調(diào)整工作臺面高度，使之與砂輪中心高相同或略高一點；3. 檢查并高速工作臺與砂輪的間隙，使之約為 5-8 毫米；4. 檢查兩砂輪的磨損程度應大致相同，直徑差不得大于原直徑的 25% ；5. 根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。6. 新領的砂輪要有出廠合格證， 或檢查試驗標志。 安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì) 量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不能使用。7. 安裝砂輪時

10、， 砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊， 應按松動配合的 技術(shù)要求，一般控制在 0.050.10 毫米之間。8. 砂輪兩面要裝有法蘭盤， 其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一， 砂輪與 法蘭盤之間應墊好襯墊。9. 擰緊螺帽時，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴禁用硬的東西錘敲， 防止砂輪受擊碎裂。新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查，經(jīng)過 5-10 分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。10. 檢查砂輪防護罩是否安全可靠，如不安全可靠，應及時修復；11. 空運轉(zhuǎn) 2-3 分鐘，檢查砂輪的運動是否平穩(wěn)， 確認一切正常后， 方可進 行生產(chǎn)。12. 開車時，先開通風機，后開砂輪。停車時，先停砂輪后停通風機；13. 操作者

11、要戴好眼鏡等防護用品， 人應站在砂輪機的側(cè)面， 不準兩人同時 使用同一塊砂輪。嚴禁戴手套操作。14. 工件應平穩(wěn)地壓在砂輪圓柱面上， 嚴禁用工件撞擊砂輪或和用砂輪側(cè)面 打磨工件；15. 禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。16. 隨著砂輪的磨損，及時調(diào)整安全擋板。七、電動手砂輪機安全操作規(guī)程1. 電動手砂輪必須有牢固的防護罩， 并遵守手電鉆安全操作規(guī)程有關(guān)電氣 部分的要求。2. 使用前，必須認真檢查各部螺釘有無松動， 砂輪片有無裂紋， 金屬外殼 和電源線有無漏電之處， 插頭插座有無破損。 如有上述弊病， 必須修好 后方可使用。3. 使用時，首先要進行空轉(zhuǎn)試驗，無問題時方可進行操作。4.

12、 工作中，要戴上防塵口罩、護目鏡。 工作者不準正對砂輪， 必須站在側(cè) 面。砂輪機要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件， 不準撞擊和猛壓。 要用砂輪正面，禁止使用砂輪側(cè)面。5. 正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準隨意放在地上， 待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。 暫時不用時，必須切斷電源。6. 發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時， 應切斷電源后再耐心解開， 不得手提電線或砂 輪機強行拉動。7. 換砂輪時， 要遵守一般磨工安全操作規(guī)程， 認真檢查砂輪片有無裂紋或 缺損，配合要適當。用扳子緊螺母，松緊要適宜。8. 砂輪機要存放在干燥處，嚴禁放在水和潮濕處9. 每使用三個月，應送交電工檢查絕緣、 線路、開關(guān)情況。 未經(jīng)電氣人員 檢查、登記的，不

13、得使用。八、鉆床操作規(guī)程1. 工作必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準用手拿著件鉆 孔。2. 開始鉆孔和孔將要鉆通時， 用力不宜過大； 鉆通孔時，工件下面一定要 加墊， 以免鉆傷工作臺或虎鉗； 用機動進給鉆通孔， 當接近鉆透時， 必 須停止機動改用手動進給。3. 使用接桿鉆頭鉆深孔時，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時， 須用手扳動手輪微動锪（銑）削，不準機動進給。4. 拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時， 須用用鉆卡扳手松開， 不準用其它 工具隨著敲打。5. 工作后，將工作臺降到最低位置。九、手電鉆安全操作規(guī)程1. 工作必須將工件夾緊在工作臺或虎鉗上， 在任何情況下均不準用手拿著 工

14、件鉆孔。2. 電氣線路中間不應有接頭。電源線嚴禁亂放，亂拖。3. 在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。4. 發(fā)生故障，應找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸，裝配。5. 電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不得隨意放在地上，不能卸、換鉆頭。6. 停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。7. 如用力壓電鉆時，必須使用電鉆垂直于工件，而且固定端要特別牢固。不得用杠子等其它杠桿壓手電鉆。8. 膠皮手套等絕緣用品， 不許隨便亂放。 工作完畢時，應將電鉆及絕緣用 品一并放到指定地方。十、車床安全操作規(guī)程1. 車床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行，不可用電動機的力量取下卡盤。2. 夾持工件的卡盤、 撥盤、雞心夾的

15、凸出部分最好使用防護罩， 以免絞住 衣服及身體的其它部位。如無防護罩，操作時應注意距離，不要靠近。3. 車削外圓面、端面等時，車刀安裝在方刀架上， 刀尖一般應與車床中心 等高。車刀在方刀架上伸出的長度一般應小于 2 倍刀體高度，墊片要 放平整，片數(shù)不能太多 （不超過 3 片），要用兩個螺釘來壓緊車刀。這樣 才能保證切削時刀具穩(wěn)固，避免折斷傷人。4. 在車床上進行切斷工作時， 注意切斷刀的安裝，使刀尖與工件中心等高。 如刀尖低于工件中心時， 切刀易被壓斷；如刀尖高于工件中心， 切刀后 面頂住工件， 不易切削。工件的切斷處應距卡盤近些， 以免切斷時工件 振動，并避免在頂尖上切斷。 操作時，要均勻進

16、給，即將切斷時， 必須 放慢進給速度，以保證安全。5. 用頂尖裝夾工件時， 頂尖與中心孔應完全一致， 不能用破損或歪斜的頂 尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。6. 在車床上鉆孔前， 必須先車平端面。 為防止鉆頭偏斜折斷， 可先用車刀 劃一坑或用中心鉆鉆中心孔作為引導， 鉆孔時應加冷卻液。孔將鉆通時， 須放慢進給速度，以防鉆頭折斷。7. 車削細長工件時， 為保證安全應采用中心架或跟刀架， 長出車床部分應 有標志。8. 切削形狀不規(guī)則的工件時，應裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。9. 除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外， 均應停車測量工件， 并將刀架移 動到安全位置。10. 用砂布打磨工

17、件表面時， 應把刀具移動到安全位置， 不要讓衣服和手接 觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不得用手指支持砂布， 應用木棍代替，同時 速度不宜太快。一、氧氣瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程1. 運輸1.1 在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油 類等。1.2 裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止 互相撞，損壞和爆炸。1.3 不準裝運其它可燃氣體。1.4 在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。2 氧氣瓶保管與存放2.1 庫房周圍不得放易燃物品。2.2庫內(nèi)溫度不得超過30 C,距離熱源明火在10米以外。2.3 氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導管等，要涂標記。3 氧氣瓶使用規(guī)定3.1 安裝減壓閥前，先將瓶閥微開

18、一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，合乎要求 方可使用。3.2 瓶中氧氣不準用凈，應留 0.1Mpa 。3.3 檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。3.4 氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。十二、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定1. 乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過 40 C。2. 乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。3. 乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側(cè)后方， 動作要輕緩。4. 使用壓力不超過 0.05Mpa 輸氣流量不應超過 1.5-2.0 米 3/ 時瓶。5. 使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙

19、炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。6. 氣瓶不得靠近熱源和電器設備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于 10 米（高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離） 。7. 瓶閥凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤，可用10 C以下溫水解凍。8. 工作地點頻繁移動時，應裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起（間距不小于 5 米）。9. 嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于 70% 。10. 瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有余壓。11. 在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。12.

20、 裝運時，應妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時， 頭部應朝向一方， 裝車 高度不得超過車箱高度，直立排放時，車箱高度不得低于瓶高的三 分之一。13. 夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同 車運輸。14. 裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。15. 乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過 5 瓶，可與耐火等級不 低于二級的廠房相鄰建造，相鄰的墻應是無門窗洞的防火墻，嚴禁任 何管線穿過。16. 乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易 燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點距離不得小于 10 米，不 應設在地下室或半地下室。17. 乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的

21、場所，不得放在橡膠等絕緣體 上，瓶庫或貯存間有專人管理， 要有消防器材， 要有醒目的防火標志。十三、焊接設備安全操作規(guī)程1. 焊接設備應有完整的保護外殼，一、二次接線柱處應有安全保護罩， 一次線一般不超過 5m ，二次線一般不超過 3Om 。2. 現(xiàn)場使用的電焊機須設有可防雨、 防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。3. 焊接時，焊工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和 火災等事故的安全措施。4. 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進 行焊接和切割。5. 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行， 焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。6. 在容

22、器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進出風口并設置 通風設備，容器內(nèi)的照明電壓不得超過 12V ，焊接時必須有人在場監(jiān) 護，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。7. 高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，戴好安全帽，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。8. 焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。9. 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌 道時，必須從軌道下面通過。10. 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線 不得接在管道、機床設置和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大 于4Q,設備外殼要做好可靠接地或接零。11. 雨天不得露天電

23、焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物 品的地方并穿好絕緣鞋。12. 長期停用焊接設備， 使用時需檢查其絕緣電阻值不得低于 0.5M Q, 接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。13. 焊鉗應與手把線連結(jié)牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，面部 應避開被清的焊縫。14. 在載荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升。15. 施焊現(xiàn)場的 10m 范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、 木材等易燃 物，作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，消除焊料 余熱，方可離開。16. 作業(yè)時，操作人員必須穿戴安全防護服，穿絕緣鞋，戴好防護面具。17. 移動焊接設備時必須切斷電源。十四、烤漆房安全操作

24、規(guī)程1. 噴漆作業(yè)人員必須接受噴漆作業(yè)專業(yè)及安全技術(shù)培訓，熟悉操作規(guī)程， 經(jīng)考核合格，才能上崗操作。2. 烤漆房用戶應根據(jù)制造廠提出的使用說明書制訂設備維護制度， 并定期 檢修。定期（3 到 6 個月，視工作量大小調(diào)整）更換過濾棉、清理或更 換活性炭過濾材料。3. 烤漆房啟動前應做預通風，預通風排氣體積不應少于烤漆房容積的 4 倍。預通風結(jié)束后，才允許啟動加熱器。4. 烤漆房加熱器關(guān)閉 510 分鐘后，方可關(guān)閉循環(huán)風機或排氣風機。5. 烤漆房因故障自動切斷熱源后， 必須認真檢查設備， 在確認故障已經(jīng)排 除時，方可重新啟動運行。6. 烤漆房內(nèi)部應保持清潔，隨時清除室內(nèi)漆渣和定期清除排氣管內(nèi)沉積

25、物，以避免可燃物自燃引起的火災。 烤漆房內(nèi)各種可燃殘留物及受其污 染的垃圾，以及沾有涂料和溶劑的棉紗、抹布等物料，必須及時清理， 放入帶蓋的金屬桶內(nèi)，妥善處理。7. 每周檢查烤漆房室體內(nèi)壁、 管道內(nèi)外表面等部位， 對于所殘留的各種可 燃積聚物，必須及時清除。清除時所用刮板、 刮刀或其它類似工具， 必 須選用不發(fā)生火花的材料制作。8. 嚴禁在烤漆房周圍存放易燃、易爆物品。嚴禁在烤漆房內(nèi)調(diào)配油漆。9. 烘干涂裝件時， 應采取預防工件著火的可靠措施， 烤漆房附近應設置撲 救火災的消防器材。10. 噴漆操作中使用的物料不得與皮膚接觸， 宜采用防護服、 防護眼鏡及防 毒面具與人體隔離。11. 噴漆操作中

26、所作溶劑或稀釋劑不得當作皮膚清潔劑使用。十五、風動工具安全操作規(guī)程1. 啟動前，首先檢查工具及其防護裝置完好， 夾緊正常， 無松脫， 氣路密 封良好，氣管應無老化、 腐蝕；壓力源處安全裝置完好。 風管聯(lián)結(jié)處牢 固，工具部分無裂紋，毛刺。2. 啟動時，首先試運轉(zhuǎn)。開動后應平穩(wěn)無劇烈振動，動態(tài)進行檢查無誤， 再行工作。3. 風動工具應保持自動關(guān)閉閥完好，保證在操作時，只有用力啟動開動， 才能工作。4. 風動工具應有專人負責檢查，保管，定期維修。第三章 設備維修及安全操作規(guī)程一、掛牌上鎖程序1 目的 凡是在有可能對人員造成人身傷害的設備上進行檢修檢查作業(yè) （如進入密閉容器內(nèi)或檢修旋轉(zhuǎn)設備時等） ，

27、必須切斷該設備 上所有的能量源（包括電源、氣源等）并進行有效上鎖控制， 以防止作業(yè)時設備突然啟動，從而保證檢修檢查人員的人身安 全。2 相關(guān)人員 現(xiàn)場檢修人員、現(xiàn)場維修負責人員、中控室操作員、電工3 步驟3.1 確定需停電上鎖的設備 根據(jù)檢修工作的需要，填寫申報停送電票，由維修現(xiàn)場電氣負 責人確定應停電上鎖的設備，凡是有可能對人員安全造成危險 的設備均屬上鎖范圍。3.2 設備停電 由調(diào)度員通知維修負責人、中控室，將相關(guān)設備斷電。3.3 上鎖上鎖設備要求： 對低壓設備，必須將相應的控制柜（箱）上鎖 對中壓控制的設備，合上相關(guān)中壓設備地刀后在將相應的中壓 柜上鎖?？刂乒瘢ㄏ洌┑纳湘i： 首先由檢修人

28、員將現(xiàn)場的設備停下，然后向電氣值班長遞交停 送電票由電氣人員上鎖，鑰匙由電氣人員保留。電氣室中壓柜的上鎖：首先由檢修人員用對講機通知電工，首 先在停送電票上登記簽字，然后由現(xiàn)場電氣人員在指定的位置 上鎖，鑰匙由上鎖人員自己保持。上鎖確認 將設備上鎖后，對上鎖情況應進行有效確認，并在確認后才能 進行檢修作業(yè)。3.4 解鎖 檢修工作結(jié)束后，清理好檢修現(xiàn)場，由電氣上鎖人員解開上鎖 設備，到電氣室去解鎖的人員還應在上鎖登記表上將自己的名 字注銷?，F(xiàn)場解鎖及試車后通知中控室。3.5 對于沒有正確執(zhí)行該程序的人員或是任何忽視掛牌上鎖程 序人員將視其情節(jié)輕重將分別受到扣分或直接經(jīng)濟處罰。3.6 在日常的運行

29、中的電氣設備，電氣人員必須將所配電室、配電柜（箱）上鎖電工安全操作規(guī)程1 適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了電氣設備安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司電氣設備作業(yè)。2 主要內(nèi)容2.1 電氣設備必須由專職電工進行檢修，或在專職電工指導下進行工作。2.2 任何電氣設備在未查明無電之前，一律視為有電。2.3 電氣設備的電源部分必須設置分開關(guān)，一閘一用，禁止一閘多用，并應設開關(guān)箱加鎖，固定在安全地 方，鑰匙由專人保管。開關(guān)箱下端距地面高度不得少于 1.3 米，并在配電箱內(nèi)配置觸電保安器。2.4 電源電壓必須與電氣設備額定電壓相同（三相電壓波動應在±5以內(nèi)）供電變壓器的容量必須滿足該機械設備的要求，并應

30、按規(guī)定配備電動機的起動裝置。2.5 保險絲粗細應與三相一致，其額定電流不準大于該線路額定電流，應按預定電流選用合格的熔絲和熔 片，嚴禁用銅絲或鐵絲代替。2.6 凡連續(xù)兩次跳閘或保險絲溶斷，都必須查明原因，排除故障后再合閘，不得強行送電。2.7 定期檢查電氣設備的絕緣是否符合規(guī)定，不應低于每伏 1000 歐姆（如對地 220 伏，絕緣電阻應不小于 0.22 兆歐）。如發(fā)現(xiàn)斷路等情況，應及時排除。2.8 電氣設備應接地或接零良好，接地電阻不得大于有關(guān)規(guī)定。每臺機組應分別接地，禁止跨躍使用接地 線，不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統(tǒng)上不得同時接地又接零。2.9 高度超過周圍建筑物的設備應設避雷

31、及可靠接地裝置，其電阻不得大于有關(guān)規(guī)定。2.10 線路敷設應符合線路安裝規(guī)定，以及符合當?shù)毓╇娋值囊?guī)定。2.11 絕緣導線不應有破損，帶電部分不準外露，并嚴禁在地面或腳手架上拖拉電線，導線與電氣設備的連 接接頭應緊固，并應經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)松動，應及時處理，電線穿墻必須用保護管，電線上嚴禁搭曬衣物 及吊掛其他物件。2.12 移動式電氣設備應使用橡膠電纜（橡皮軟線） ，并予以固定且自由移動的長度盡可能縮短。電纜通過 走道，腳手架隨時應有剛性防護設備。挖溝鋪設電纜時，應穿鋼管保護，或在電纜上面架設鋼板保護。2.13 500V 以下的低電壓電路中，禁止帶負荷切斷裸閘關(guān)，必要時應加滅弧罩或戴絕緣手套及防

32、護眼鏡， 操作時面部不得對閘刀。2.14 電氣設備啟動后，應檢查各電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定和正常后，方可正式開始工作。2.15 電氣設備應存放在干燥處，施工現(xiàn)場的各種電氣設備閘刀箱均應有妥善的防雨、防潮設施，用水沖洗 電動施工機械時，不允許將水沖到電氣設備上，以免導線及電氣設備受潮而發(fā)生事故。2.16 工作中如遇停電，應立即拉開電源開關(guān)，并掛上“禁止合閘”警示牌，如需修理或保養(yǎng)機械，不僅切 斷電源，撥下保險絲，還應在閘刀箱上加鎖。并掛上“機械修理警告牌” 。如需合閘，必須與檢修人員聯(lián)系 妥當后，方可合閘送電。禁止帶電檢修運行中的電氣設備或線路（高壓帶電作業(yè)除外） 。2.17 工作完畢后，應及

33、時切斷電源，鎖好閘刀箱，方可離開現(xiàn)場。2.18 手提行燈應使用 36 伏以下的安全電壓，在特別潮濕的地方，如管道、水井、鍋爐及金屬容器內(nèi)，均 應使用 12 伏行燈，行燈變壓器應是雙線圈型，外殼及二次付極都應接地。2.19 如遇漏電失火時，應先切斷電源，并用氯化碳和干粉滅火，嚴禁用水或其它滅火器澆潑。2.20 發(fā)生人身觸電，應先切斷電源，然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未切斷前，不得與觸電者接觸， 以免再次發(fā)生觸電事故。變配電安全操作規(guī)程一、停送電操作順序1、高壓隔離開關(guān)操作順序：（1）斷電操作順序：A、停掉對應設備，斷開低壓各分路空氣開關(guān)，隔離開關(guān)。B、斷開低壓總開關(guān)。C斷開高壓開關(guān)。D斷開高

34、壓隔離開關(guān)。（2）送電操作順序和斷電順序相反。二、低壓開關(guān)操作順序：（1）斷電操作順序：A、停掉對應設備，斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔離開關(guān)。B、斷開低壓總開關(guān)。（2）送電順序與斷電相反。三、倒閘操作規(guī)程1、高壓雙電源用戶， 作倒閘操作， 必須事先與供電局聯(lián)系， 取得同意或拉供電局通知后， 按規(guī)定時間進行， 不得私自隨意倒閘。2、倒閘操作必須先送合空閑的一路，再停止原來一路，以免用戶受影響。3、發(fā)生故障未查明原因，不得進行倒閘操作。4、兩個倒閘開關(guān)，在每次操作后均應立即上鎖，同時掛警告自牌。5、倒閘操作必須由二人進行（一人操作、一人監(jiān)護） 。變配電設備安全檢修規(guī)程1、電工人員接到停電通知后，拉下

35、有關(guān)刀閘開關(guān)，收下熔斷器。并在操作把手上加鎖，同時掛警告牌，對 尚無停電的設備周圍加放保護遮攔。2、高低壓斷電后，在工作前必須首先進行驗電：3、高壓驗電時，應使用相應高壓等級的驗電器，驗電時，必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套，先在帶電設 備上試驗，確實好用后，方能用其進行驗電。4、驗電工作應在施工設備進出線兩側(cè)進行，規(guī)定室外配電設備的驗電工作，應在干燥天氣進行。5、在驗明確實無電后， 將施工設備接地并將三相短路是防止突然來電、 保護工作人員的基本可靠的安全措 施。6、應在施工設備各可能送電的方面皆裝接地線，對于雙回路供電單位，在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、 負荷開關(guān)時，不但同時將兩母線刀閘拉開，

36、而且應該施工刀閘兩端都同時掛接地線。7、裝設接地線應先行接地，后掛接地線，拆接地線時其順序與此相反。8、接地線應掛在工作人員隨時可見的地方，并在接地線處掛“有人工作”警告牌，工作監(jiān)護人應經(jīng)常巡查 接地線是否保持完好。9、應特別強調(diào)的是，必須把施工設備各方面的開關(guān)完全斷開，必須拉開刀閘或隔離開關(guān)，使各方面至少有 一個明顯的斷開點，禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設備上工作，同時必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送 電的可能。所以必須把與施工設備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。10、工作中如遇中間停頓后再復工時，應重新檢查所有安全措施，一切正常后，方可重新開始工作。全部 離開現(xiàn)場時，室內(nèi)應上鎖，室外應派人看

37、守。工作票制度1、 一切運行中的電氣設備上的工作，均應按電業(yè)安全工作規(guī)程的規(guī)定使用工作票，或接口頭、命 令執(zhí)行，除事故的檢修外，嚴禁不使用工作票在運用中的電氣設備上工作。2、工作票必須使用統(tǒng)一格式，用鋼筆或圓珠筆填寫一式兩份，正確清楚，不得任意涂改，如有個別錯、 漏字需要修改也應字跡清楚。3、工作票簽發(fā)人和工作許可人不得兼任工作負責人， 工作負責人可以填寫工作票， 工作許可人不得簽發(fā)工 作票。4、一個工作負責人，不能何時接受兩張工作票，只有完成了一張工作票的任務之后，并辦理了工作終結(jié)手 續(xù)，方可接受另一份工作票。5、工作票：一份由工作許可人收執(zhí)，另一份由工作負責人收執(zhí)；已執(zhí)行的工作票，一份存配

38、變室備查， 另一份由部門負責人保存，線路工作票，一份存工作票簽發(fā)人外備查，另一份由部門負責人收執(zhí)，已執(zhí)行 的工作票，由工作票簽發(fā)人交值班負責人保存?zhèn)洳椤?、配變室一張工作票上所列工作地點，以一個電氣轉(zhuǎn)換部分為限，但安全措施一次做完的下列情況允許 幾個電氣連接部分共用一張工作票。6.1 連接于同一母線上的幾個電氣連接部分，同時停遇電者（但需在備注欄內(nèi)辦理工作轉(zhuǎn)移手續(xù)）6.2 一臺主變壓器停電檢修時，其各側(cè)開關(guān)也配合檢修，且同時停送電者。6.3 一個配電裝置全部停電時，所有不同地點不同類型的工作6.4 一個配電裝置雖未全部停電，但只有個別引入線帶電，并對帶電部分來取了可靠的隔離安全措施者6.5 在

39、幾個電氣連接部分上，集資進行不停電的同一類工作，可以發(fā)給一張第二種工作票7、線路第一種工作票每張只能用于一條線路或一個工作地段，可以發(fā)給一張第二種工作票。7.1 一條線路同時停、送電幾條線路7.2 與停電檢修線路交叉，鄰近的另幾回線路，同時停送電者7.3 一個工作班在同一天內(nèi)對同一電壓等級， 在不同的幾條線路上的多處配電變壓器上進行同一類工作， 電線路無需停電7.4 第二種工作票，對同一電壓等級、同類型工作，可在數(shù)條線路上共用一張工作票，第二種工作票的 工作，不需要履行工作許可手續(xù)，但形式前應與調(diào)度聯(lián)系，工作結(jié)束后應通知調(diào)度（部門負責人）8、非電氣工作人員在配變室工作就有專人監(jiān)護9、工作票保存

40、一年10、工作票的評價與考核10.1 值班負責人和部門負責人每季度對工作票進行抽查、審核、評價、計合格率，并納入考核。10.2 工作票存在下列問題之一者為不合格 按規(guī)定應用工作票而未填寫者（稱 無票工作） 工作項目不清，票面涂改三處以上者現(xiàn)場所列安全措施不完善、字跡潦草、模糊不清者操作票制度1、倒閘操作必須根據(jù)值班負責人或部門負責人的命令執(zhí)行。2、電氣倒閘操作須由熟悉現(xiàn)場設備，熟悉運行方式和有關(guān)規(guī)章制度，并經(jīng)考試合格的人員擔任，有權(quán)擔任倒閘操作和有權(quán)擔任監(jiān)護的人員名單，須經(jīng)部門負責人批準并書面現(xiàn)場公布3、倒閘操作必須由兩人執(zhí)行，其中一人擔任操作，有監(jiān)護權(quán)的人員擔任監(jiān)護，在進行操作的全過程不準做

41、與操作無關(guān)的事。4、倒閘操作必須填用倒閘操作票，操作票必須票面整潔，任務明確，書寫工整，并使用統(tǒng)一的調(diào)度術(shù)語。5、在進行倒閘操作時，嚴格按照基本步驟操作，電氣倒閘的基本操作步驟為：5.1 受令、審令5.2 填票、審票5.3 操作準備5.4 模擬演習5.5 執(zhí)行操作5.6 復查5.7 匯報記錄6、每張操作票只能填寫一個操作任務，所謂 “一個操作任務 ”具體含義如下：6.1 將一種電氣運行方式改變?yōu)榱硪环N運行方式6.2 將一臺電氣設備由一種狀態(tài)（運行、備用、檢修）改變到另一種狀態(tài)6.3 同一母線上的電氣設備，一次倒換到另一母線6.4 屬于同一主設備的所有輔助設備與主設備同時停送電的操作， 如一臺主

42、變和所供電的全部出線間隔設備 由一種狀態(tài)改變?yōu)榱硪环N狀態(tài)。7、操作票由當班執(zhí)行操作的人員填寫，填票人按照調(diào)度命令，弄清操作目的，運行方式，設備狀態(tài)后，再 填寫操作票，填票人和審票人應對操作票的正確性負責。8、自設安全措施的裝、拆，要填寫操作票。9、下列情況可以不用操作票操作9.1 事故處理9.2 單一操作，僅拉、合一臺開關(guān)，退、投一塊壓板9.3 壓負荷9.4 為了解救觸電人或為了避免即將發(fā)生的人員觸電事故10、操作票保存一年11、評價與考核11.1 每值應對上一值已執(zhí)行的操作票進行評價，值班負責人和部門主管每月進行一次評價，計算合格率， 并納入考核。11.2 操作票有下列情況之一者為不合格。按

43、規(guī)定應填寫操作票而未填用者（稱無票操作） 操作項目遺漏，操作順序錯誤，主設備，開關(guān)等編號，以及拉、合、投退等重要詞句寫錯者 操作任務不明確，安全措施不具體，人員不符合規(guī)程的要求，應經(jīng)審查簽名的手續(xù)不完全。 執(zhí)行不認真，不按規(guī)定程序操作涂改超過三處，致使票面模糊不清者已執(zhí)行的操作票遺失者電工倒閘操作管理制度1 總則1.1 倒閘操作主要是指拉開或合上斷路器或隔離開關(guān)， 拉開或合上直流操作回路， 拆除和裝設臨時接地線及 檢查設備絕緣等。它直接改變電氣設備的運行方式，是一項重要而又復雜的工作。如果發(fā)生錯誤操作，就 會導致發(fā)生事故或危及人身安全。1.2 為保障電氣設備的安全運行， 在倒閘操作過程中必須做

44、好組織和技術(shù)措施的落實， 認真執(zhí)行倒閘操作票 制度。2 倒閘操作的基本要求2.1 為防止誤操作事故，變配電所（室）的倒閘操作必須填寫操作票。2.2 倒閘操作必須兩人同時進行， 一人監(jiān)護， 一人操作。 特別重要和復雜的倒閘操作， 應由電氣負責人監(jiān)護。2.3 高壓操作應戴絕緣手套，室外操作應穿絕緣靴和戴絕緣手套。2.4 如逢雨、雪、大霧天氣在室外操作，無特殊裝置的絕緣棒及絕緣夾鉗禁止使用，雷電時禁止室外操作。2.5 裝卸高壓保險時，應戴防護鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗并站在絕緣墊或絕緣臺上。3 倒閘操作的技術(shù)規(guī)定3.1 送電時，先合上母線側(cè)刀閘，再合線路側(cè)刀閘，最后合上開關(guān)。停電時順序相反，嚴

45、禁帶負荷拉、合刀 閘。3.2 帶聯(lián)絡線的操作：停送電時，同一系統(tǒng)要用開關(guān)進行并列、解列，不得用刀閘并列或解列。3.3 母線停電操作：電壓互感器應最后停電，送電時應先合電壓互感器。3.4倒換母線操作： 應先合上母線備用開關(guān)， 取下該開關(guān)操作保險， 將要停用母線所帶的線路倒置運行母線， 最后再斷開原運行母線開關(guān)。3.5 變壓器停電：先停負荷側(cè)，再停電源側(cè)，送電時相反。3.6 拉開或合上刀閘時，應迅速果斷，但不可用力過猛。操作機構(gòu)有故障時，不得強行拉、合，操作完畢應 檢查銷子是否到位。3.7 室外單極刀閘，跌落保險在停電拉閘時先拉中相。再拉下風向一相，最后拉余下的一相。嚴禁帶負荷操 作。4 倒閘操作

46、票的填寫4.1 倒閘操作票的格式按電力部頒發(fā)的統(tǒng)一標準填寫。4.2 操作票必須根據(jù)調(diào)度指令或上級通知要求填寫。接受指令時，受令人要認真復誦，審核無誤，并將指令 記入值班記錄。4.3 倒閘操作票應將下列項目填入票內(nèi)：1) 應拉合的開關(guān)和刀閘。2) 檢查開關(guān)和刀閘的位置。3) 檢查接地線是否拆除。4) 檢查負荷分配。5) 裝、拆臨時接地線。6) 安裝或拆除控制回路或電壓互感器回路的保險。7) 切換保護回路。8) 檢驗是否確無電壓。4.4 操作票必須由操作人在接受指令后操作前填寫。經(jīng)監(jiān)護人，值班負責人審核簽字后方可操作。4.5 操作票必須按操作項目的順序逐項填寫，不得顛倒或并項填寫。4.6 操作票應

47、用鋼筆和圓珠筆填寫，不得用鉛筆。字跡工整，不得涂改。4.7 操作票統(tǒng)一編號按順序使用，填廢的操作票應注明“作廢”的字樣。已操作完的應注明“已操作”的字 樣。已操作的操作票應妥善保管。4.8 填清操作任務、操作開始和終止時間，填清操作人、監(jiān)護人、下令人的姓名，禁止代簽。5 倒閘操作的安全要求5.1 操作票的執(zhí)行：1) 填好的操作票，必須與系統(tǒng)接線圖或模擬盤核對，經(jīng)核實無誤后，由值班人簽字。2) 操作前首先核對將要操作設備的名稱、編號和位置，操作時由監(jiān)護人唱票，操作人應復誦一遍。監(jiān)護 人認為復誦正確，即發(fā)出“對”或“操作”的命令，操作人方可進行操作。每操作完一項，立即在本操作 項目前做“V&quo

48、t;的標記。3) 操作時要嚴格按照操作票的順序進行，嚴禁漏操作或重復操作。4) 全部操作完成后，填寫終了時間，并做好“已執(zhí)行"的標記。5) 操作中發(fā)生疑問時，應停止操作，立即向值班調(diào)度員(下令人)或站長報告，弄清后再繼續(xù)操作。切 不可擅改操作票。5.2 操作監(jiān)護 操作監(jiān)護就是由專人監(jiān)護操作人操作的正確性和人身安全，一旦發(fā)生錯誤操作或危及人身安全時，能及時 給予糾正和制止。在操作中對監(jiān)護有如下要求：1) 監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任。2) 監(jiān)護人在操作前應協(xié)助操作人檢查在操作中使用的安全用具，審核操作票等。3) 監(jiān)護人必須在操作現(xiàn)場， 始終監(jiān)護操作人操作的正確性。 不得擅離職守， 參與同

49、監(jiān)護工作無關(guān)的事宜。4) 每一操作步驟完成后，應檢查開關(guān)設備的位置，儀表指示，連鎖及標示牌等情況是否正確。5) 設備投入運行后，應檢查電壓、電流、聲音、信號顯示、油面等是否正常。5.3 送電操作要求：1) 明確工作票或調(diào)度指令的要求，核對將要送電的設備，認真填寫操作票。2) 按操作票的順序在模擬盤上預演或與系統(tǒng)接線圖核對。3) 根據(jù)操作需要，穿好防護用具。4) 按照操作票的要求在監(jiān)護人的監(jiān)護下，拆除臨時遮攔、臨時接地線及標示牌等設施，由電源側(cè)向負荷 側(cè)逐級進行合閘送電操作，嚴禁帶地線合閘。5.4 停電操作要求：1) 明確工作票或調(diào)度指令的要求，核對將要送電的設備，認真填寫操作票。2) 按操作票

50、的順序在模擬盤上預演或與系統(tǒng)接線圖核對。3) 根據(jù)操作需要，穿好防護用具。4) 按照操作票的要求在監(jiān)護人的監(jiān)護下，由負荷側(cè)向電源側(cè)逐級進行拉閘操作，嚴禁帶負荷拉刀閘。5) 停電后驗電時，應用合格有效的驗電器，按規(guī)定在停電線路或設備上進行驗電。確認無電后再采取封 掛臨時接地線、設遮攔、掛標示牌等安全措施。設備檢修安全管理制度1 檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。2 凡是機電傳動設備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。3 檢修受壓設備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設備運轉(zhuǎn)， 方可進行。不準帶壓檢修。4 檢

51、修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓 36 伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為 12 伏，引線中間不準 有接頭，絕緣要良好。5 檢修中需要電動工具，必須配有 1 比 1 隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。6 禁止帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應經(jīng)動力科電氣工程技術(shù)人員同意批準，并采取可靠安全措施，檢 修人員和監(jiān)護人，必須持證操作，無證者不準檢修和監(jiān)護。7 嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。8 嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。9 檢修人員，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。10 檢修中

52、高空作業(yè)、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意批準，才能進行。11 檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工。電氣設備安全檢修規(guī)程電氣設備檢修操作規(guī)程1 電氣操作人員的資格和要求：1.1 電氣作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，持有電工作業(yè)操作證的人員擔任。1.2 電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個月以上者，必須重新考試合格，方能工作。1.3 電氣人員必須嚴格執(zhí)行國家的安全作業(yè)規(guī)定。1.4 電氣工作人員必須嚴格熟悉有關(guān)消防知識，能正確使用消防用具和設備，熟知人身觸電緊急救護方法。1.5 變、配電所及電工班要根據(jù)本崗位的實際情況和季節(jié)特點，制定完善各項規(guī)章制度和相應的崗位責任

53、 制。做好預防工作和安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.6 現(xiàn)場要備有安全用具、防護用具和消防器材等。并定期進行檢查試驗。1.7 易燃、易爆場所的電氣設備和線路的運行及檢修，必須按照國家有關(guān)標準執(zhí)行。1.8 電氣設備必須有可靠的接地(接零) ，防雷和防靜電設施必須完好，并定期檢測。2 高壓電氣安全操作規(guī)程：2.1 凡是高壓設備停電或檢修、及主要電器設備大、中檢修，高低壓架空線路，都必須按照電業(yè)局電氣 安全工作規(guī)定及有關(guān)規(guī)定辦理工作票及各種票證。2.2 工作票簽發(fā)人必須按工作票內(nèi)容一項不漏地填寫清楚，若發(fā)現(xiàn)缺項漏填，字跡了草難辨或有涂改者， 該工作票視為無效，由主管礦長審批，機電礦長負責組織實施。2

54、.3 檢修工作人員，接到工作票以后，要認真進行查看，認為沒有差錯后，按要求嚴格執(zhí)行，若不按工作 票操作，造成事故，由檢修人員負責。2.4 檢修人員發(fā)現(xiàn)工作票有問題，可當面提出，請求更改，如不更正造成事故由最后指令人負責。2.5 在緊急、特殊情況（如危害人身安全或重大損失） 來不及辦理工作票， 可由業(yè)務主管礦長口頭命令或 命 令進行倒閘操作，操作人員必須做好記錄備查。3 電氣設備檢修操作規(guī)程：3.1 凡檢修的電氣設備停電后，必須進行驗電，驗電器應符合電壓等級，高壓部分必須戴絕緣手套，確認 無電后，打好接地線，手持紅外線絕緣棒進行對地放電。3.2 在停電線路的刀閘手柄上，懸掛 "禁止合閘

55、，有人工作 " 的警告牌，在不停電部位的安全圍欄外應懸掛"高壓有電，禁止入內(nèi) " 的標志牌。3.3 對停電超過 4 小時有保險器裝置的關(guān)鍵設備應將保險拔掉。3.4 檢修工作結(jié)束后，拆除接地線，人員撤離現(xiàn)場，交回工作票，摘掉警告牌后方準恢復送電。3.5 嚴禁帶電檢修各種電氣設備。4 礦區(qū)架空線路操作規(guī)程：4.1 礦區(qū)架空線及線桿在檢修之前，必須由帶班長或負責人全面檢查，確實無缺陷，不危及人身安全和作 業(yè)安全方可進行作業(yè)。4.2 架空線路登高作業(yè)，必須按照登高作業(yè)規(guī)定，對登桿器具，要有專人認真檢查，是否完好可靠，上下 傳遞物品要用小繩，桿下應設監(jiān)護人，嚴禁非工作人員進

56、入作業(yè)區(qū)，監(jiān)護人員必須戴安全帽，并要保持一 定距離，避免操作人員掉下物品工具，造成傷亡事故。4.3 在高低壓同桿線路上作業(yè)，在一條線路帶電的情況下，由車間采取安全措施，報主管廠長批準后，才 能進行作業(yè)。4.4 兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產(chǎn)搶修時，因停電影響重要崗位生產(chǎn)的情況下進行搶修，必須專業(yè) 礦長在現(xiàn)場進行監(jiān)護，才能進行此項作業(yè)。4.5 線路巡視每季至少一次，每年登桿檢查一次（包括擦拭瓷瓶，巡視檢查單位要有記錄，以備查）其導 線的弧度和線間平行度應符合規(guī)定要求。4.6 五級以上大風時，嚴禁在架空線上作業(yè)。維修作業(yè)安全操作規(guī)程1、目的：確保維修工作安全高效。2、范圍：適用于公司內(nèi)的維修保養(yǎng)過程的安全操作管理。3、定義：無。4、職責：4.1研發(fā)技術(shù)部負責對維修保養(yǎng)工作的安全措施的落實、監(jiān)督、指導。4.2各使用部門必須根據(jù)各項安全操作規(guī)程進行日常維護保養(yǎng)工作。5、程序：5.1電氣作業(yè)（由持證人員操作）電工帶電