粉塵監(jiān)測安全操作規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-826編號：_粉塵監(jiān)測安全操作規(guī)程審核：_時間：_單位：_粉塵監(jiān)測安全操作規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項，指導正確使用個人安全防護用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、工人上工前的準備和注意事項生產(chǎn)工人在上班進入工房前，要在接地的金屬物體上將人體所帶靜電消除，然后穿防火或棉布長衣、長褲工作服，戴防塵罩和防塵帽，穿平底膠鞋和布鞋，配好消防水，嚴禁穿化纖衣物、有跟或高跟

2、鞋、拖鞋、釘?shù)仔泄と瞬粶食嗖?、穿短褲，女工人不準穿裙進入生產(chǎn)車間。當氣溫超過32時，或氣候突然反常、打雷、刮大風時，應(yīng)停止有藥工序的操作。二、原料粉碎原料粉碎要在單獨工房進行，粉碎前應(yīng)備好消防水，全面檢查粉碎設(shè)備，認真清掃粉塵，篩選機械雜質(zhì)，嚴禁將未篩選物料直接倒入粉碎機內(nèi)，篩選時不得使用鐵質(zhì)等易產(chǎn)生火花的工具，粉碎機械的電源開關(guān)必須有起動器裝置，做到單料專人、氧化劑和還原劑必須分類專機操作，當室內(nèi)空氣中粉塵濃度過大時，應(yīng)停機降塵，粉碎易燃易爆物料時，必須在有安全防護墻的隔離保護下進行，人員未離開機房，嚴禁開機，進出料時，必須停機斷電，添料或出料，應(yīng)停機1 0分鐘以上，散熱后再起動機器。三

3、、配制與混合1、篩選。在配制與混合藥物時，先從原材料庫領(lǐng)出要配制的單件原材料，在配制工房外用銅撬開啟物料包裝封口，然后進行單料篩選。氧化劑和還原劑分別放置在配藥房內(nèi)備用。2、配制。將篩選好的單料按需要進行單獨稱量，裝入除靜電的盛具內(nèi)，配制含有高氯酸鉀的配料，用不帶靜電的薄膜將高氯酸鉀另行包好，再放入盛具內(nèi)，然后放入配料標識卡，稱量時嚴禁使用鐵秤砣。煙火藥的混合煙火藥混合應(yīng)單棟工房內(nèi)一人操作。混合前配好消防水，消除人體所帶靜電?；旌蠒r，凡含有高氯酸鉀的配制，必須先混合其他藥物，最后混合高氯酸鉀。混合好后用排刷將藥劑輕輕刷入小斗內(nèi)，然后倒入容器，倒入時，不要離容器太高，以避免對藥物的沖擊。混合后的

4、藥物必須及時運入中轉(zhuǎn)間，不可滯留，混合時不能使用尼龍篩、鐵制篩。黑火藥的混合黑火藥與效果藥的混合基本方法和應(yīng)注意的事項大體上與煙火藥相同，但在混合時嚴禁用扒子扒藥物，在撮藥物時，嚴禁將塑料撮來回推動，以防磨擦。笛音劑、爆炸(開包)藥的混合笛音劑和開包藥是藥劑中感度較高的藥物，在混合時，必須做到一人單獨操作，備好消防水?；旌嫌玫娜萜?、篩子、墊子均要求有明顯標識的專用工具，混合藥劑數(shù)量一次不超過標準規(guī)定數(shù)量。禮花彈開包藥中的谷殼、棉籽必須除好雜質(zhì)，必須嚴格控制數(shù)量，混合結(jié)束及時送走，嚴禁滯留，及時用水清洗工作臺板和地面。上述藥物混合后，及時入庫待用。四、造粒造粒有機械造粒與手工造粒之分，必須單棟單

5、人操作。操作前備好消防水，消除人體所帶靜電，地面鋪防靜電膠墊。機械造粒工房每間定機一臺。開機后操作人員正面站立，認真觀察機械運行情況，操作時要戴感熱性通強的手套。造好的亮珠必須及時轉(zhuǎn)移。機械運轉(zhuǎn)時藥物溫升超過20度時，應(yīng)停機將亮珠掏出攤開散熱。干亮珠進罐必須停機。亮珠罐內(nèi)產(chǎn)生藥垢，應(yīng)先用不著酒精或水噴濕再去垢。手工造粒，每間工房藥物停滯量不得超過5Kg，制成的亮珠必須及時轉(zhuǎn)移，面膠變酸不可再用，造粒沒有結(jié)束，嚴禁離人，嚴禁留存藥物過夜。操作時，含有鋁粉、鋁鎂合金粉等原料為藥物配料的煙火劑容易發(fā)熱，要特別引起重視。造粒結(jié)束后，用水沖洗地面，用濕法洗干凈工具。五、壓(打)藥柱壓(打)藥柱必須單棟一

6、人操作，工作臺上墊好導電橡膠，備好消防水，操作工具必須是銅質(zhì)或木質(zhì)，壓(打)藥柱必須站立操作，嚴格控制藥物領(lǐng)量，黑火藥限領(lǐng)3Kg，煙火藥限領(lǐng)1.5Kg，操作時用酒精濕潤。嚴禁使用鐵質(zhì)工具，嚴禁蹲在地上操作，嚴禁超員操作，機械壓藥柱必須嚴格清掃粉塵，防止機械螺絲松動，裝拆機械部件必須先清掃干凈，再行操作。操作前，檢查機械各部件及電器電路是否正常，壓藥模具是否吻合，然后試機，對準模具來回空壓一次，四柱打好潤滑油，沖濕地面，每次只準壓一盤，不許存放藥盒在工作臺上，操作人員應(yīng)離工作臺1-1.5米，工藥必須有防火隔離，壓好的藥餅迅即轉(zhuǎn)移，壓完一餅后用氣泵將模具上的藥塵吹干凈，防止模具錯位、移動。下班前，

7、先切斷電源，然后用抹布將機械上的藥塵抹干凈，最后用水清洗地面、墻面和工作臺面。六、壓(筑)粉藥、內(nèi)筒、笛音筒操作前，消除人體所帶靜電，備好消防水，工作臺墊好防靜電膠墊，使用銅質(zhì)操作工具，站立操作。嚴格控制藥物領(lǐng)量，黑火藥限領(lǐng)3Kg，煙火藥限額1.5Kg，笛音劑限領(lǐng)O.2Kg。操作時必須做到輕打、細敲、多次，打一餅清掃一餅，壓(筑)好的藥餅要及時轉(zhuǎn)移，工作臺上只能留手中操作物一餅，下班前，用濕法及時清除工作臺和工作間的作廢藥物，廢紙、廢藥一律浸在規(guī)定的水池中，嚴禁用掃帚直接清掃工作間，嚴禁將廢紙、廢藥堆積存放。七、裝內(nèi)筒亮珠及開包藥裝內(nèi)筒亮珠及開包藥操作前的準備工作和其他壓(筑)藥工序一樣，具體

8、操作時，如使用模具裝內(nèi)筒亮珠，在抽模板時不能急抽，要做到輕輕地、慢慢地抽；裝開包藥以手工裝藥為宜，裝入開包藥后，用手輕輕地拍一拍，嚴禁扮打，領(lǐng)用開包藥，不得正好過250Kg。蓋紙墊時，嚴禁使用鐵質(zhì)工具。八、裁切引火線裁切引火線應(yīng)在單間工房內(nèi)一人操作，捆扎引火線與裁切引火線分開。捆扎引火線工房內(nèi)的引火線停滯量按藥量計算不超過5 Kg，應(yīng)設(shè)置安全箱盛裝引火線引火線頭。裁切引火線的裁刀必須鋒利，打蠟涂油，裁切硝酸鉀引火線按藥量計算不得超過lKg，裁切高氯酸鉀引火線按藥量計算不得超過O.5Kg，嚴禁超量裁引。磨刀石應(yīng)遠離裁引火線位置。裁切結(jié)束，藥粉和引火線頭應(yīng)及時清理。九、盆藥組裝組裝盆花時，必須在工

9、作臺上進行，嚴禁在地面上組裝，領(lǐng)取的內(nèi)筒餅子必須嚴格控制數(shù)量，嚴禁超量領(lǐng)藥。領(lǐng)用的引線必須有專用盆，禁止使用鐵、瓦、瓷等容器盛膠。裝發(fā)射藥必須在專用工房內(nèi)專人操作，嚴禁在組裝車間裝填，車間內(nèi)每一操作人員必須配有盛裝放廢棄內(nèi)筒和余藥廢粉的專用容器。操作結(jié)束后，及時清理剩余組裝的產(chǎn)品擺在通道上，嚴禁在組裝車間剪引，嚴禁將有用的引火線和廢棄的引火線撒在地上和工作臺上。十、裝球禮花彈裝球是操作中較危險的工序之一，必須謹慎操作。上工前必須檢查工作間是否干凈、整潔、是否有雜物，檢查工作臺面是否平整、干凈、墊好防靜電塑板，滅火器等。準備好底殼、墊圈、木條、紗紙、免水膠、吊牌工卡等輔助材料，裝球時先領(lǐng)好亮珠和炸藥，領(lǐng)藥量以裝球個數(shù)計算，球徑小于7.4cm的每人裝填10個，球徑在7.4cm到15cm之間每人每次裝填3個，球徑在15cm到2