《生產(chǎn)現(xiàn)場消除浪費》培訓第二部分

1、目目 錄錄 1 1工廠革新和新生產(chǎn)體系工廠革新和新生產(chǎn)體系2 2原因分析及問題解決技法原因分析及問題解決技法MO 1MO 1 3 3浪費和改善浪費和改善4 45S5S的實踐的實踐5 5可視化管理可視化管理0 0變化革新意識培養(yǎng)變化革新意識培養(yǎng)6 6設備管理設備管理( (自主保全自主保全) )5S5S的實踐的實踐整 理整 頓清 掃清 潔素 養(yǎng)把必要的和不必要的明確地區(qū)分，把不必要的處理掉把必要的放在容易取用的位置，讓任何人都能方便地查找并使用 把作業(yè)場所清掃、擦拭干凈對整理，整頓，清掃的維持養(yǎng)成任何時候都能遵守既定的習慣自動發(fā)現(xiàn)問題自動發(fā)現(xiàn)問題對不改善零容忍對不改善零容忍Motion - Min

2、dMotion - Mind 5S 5S的定義的定義 5S 5S 目的和定義目的和定義 ZERO “0” ZERO “0”化促進化促進準備時間準備時間Zero Zero ( (多型號化多型號化) )不良不良Zero Zero ( (品質提升品質提升) )浪費浪費Zero (Zero (成本降低成本降低) )遲延遲延Zero Zero ( (嚴守交期嚴守交期) )事故事故Zero Zero ( (安全提升安全提升) )故障故障Zero Zero ( (可動率提升可動率提升) ) 5S 5S 目的和定義目的和定義 5S 5S 活動的期待效果活動的期待效果作業(yè)場：作業(yè)場： 設設 備備 ：5S 5S

3、是所有為了提高競爭力而進行的革新活動的是所有為了提高競爭力而進行的革新活動的鞏固基礎鞏固基礎競競爭爭力力 5S 5S 目的和定義目的和定義 5S 5S 活動的目的活動的目的環(huán)境的品質環(huán)境的品質人的品質人的品質業(yè)務的品質業(yè)務的品質產(chǎn)品的品質產(chǎn)品的品質5 S5 STPMTPM整理整理, , 整頓整頓, , 清掃清掃, , 清潔清潔, , 素養(yǎng)素養(yǎng)我的設備我的設備 現(xiàn)在還要整理、整頓? 那些在20年前就做過！ 反正馬上會變臟 整理、整頓后產(chǎn)能就會提升嗎! 這樣的臟亂我都知道了。 這么忙，哪有時間做5S！ 現(xiàn)在這樣也能盈利，就這么放著吧! 5S 5S 目的和定義目的和定義5 5S S 促進的阻力促進的

4、阻力 5S 5S 目的和定義目的和定義 5 5S S做不好的原因做不好的原因 自以為知道的很清楚自以為知道的很清楚 管理者的無關心，無責任管理者的無關心，無責任 ( (很忙很忙 之類的借口之類的借口) ) 5S 5S不是工作不是工作 沒有做沒有做量化的量化的評價評價 再再怎么努力做也沒有效果的怎么努力做也沒有效果的 首先把不必要的扔掉 制定物品的放置場所 把日常清掃規(guī)范化 維持整潔的工作場所 做成可視化的工作場所Point 1. Point 1. 首先要先把工廠整理干凈首先要先把工廠整理干凈( (行動的行動的 5S)5S) 5S 5S 目的和定義目的和定義 規(guī)范數(shù)量 做成易取易放的模式 清掃點

5、檢的習慣化 干凈的工作場所習慣化 全員促進的思想準備Point 2. Point 2. 把把5S5S習慣化習慣化( (有效果的有效果的 5S)5S) 5S 5S 目的和定義目的和定義 做到無不需要品的整理 做到不會混亂的整頓 做到清掃后不會變臟 做到任何時候清潔的維持 發(fā)展標準化的維持Point 3. Point 3. 制造一流的制造一流的 5S 5S 工廠工廠( (預防的預防的 5S)5S) 5S 5S 目的和定義目的和定義 定點拍攝定點拍攝 5S 5S 促進的事前準備促進的事前準備5S改善后的樣貌會有較大的改變，比較改善前后的樣貌就可以看得到5S的重要性，把這些活用到培訓宣傳的報告資料中。

6、 開始 5S 前拍攝現(xiàn)在的樣貌 如果拍攝困難就用手畫出來(例如員工連續(xù)的動作等) 考慮改善前后的變化選擇定點 定點是什么? 同樣的場所，同樣的方向，同樣的距離，同樣的高度 必要時活用照明 把拍攝日期顯示到照片上 盡可能用彩色照片(色別整頓等)5S 5S 檢查表檢查表 ( )部門 ( )班 檢查人 :5S5S的促進階段的促進階段 NO項目5/15/25/35/45/55/65/75/85/95/101通道OX2作業(yè)臺OO3工具盒XO4消耗品盒XO5完成品保管OO6部品倉庫OO7焊機OO8加工設備OO評點6/87/8 3 3現(xiàn)現(xiàn), 3, 3即即, 3, 3徹的指示徹的指示 - 3 - 3現(xiàn)現(xiàn) :

7、: 現(xiàn)場現(xiàn)場, , 現(xiàn)物現(xiàn)物, ,現(xiàn)實現(xiàn)實 - 3 - 3即即 : : 即時即時, , 即席即席, , 即應即應 - 3 - 3徹徹 : : 徹頭，徹尾，徹底徹頭，徹尾，徹底 3 3大精神的指示大精神的指示 1 1、熱愛工作的環(huán)境、熱愛工作的環(huán)境 2 2、熱愛自己的產(chǎn)品、熱愛自己的產(chǎn)品3 3、熱愛每一位員工、熱愛每一位員工5S 5S 活動要從自己做起活動要從自己做起5S 5S 活動要活動要3 3現(xiàn)現(xiàn), 3, 3即即, 3, 3徹徹5S5S的促進階段的促進階段可視化管理可視化管理 消除浪費的制造方法消除浪費的制造方法 可視化管理的概要可視化管理的概要1.1.沒有浪費的制造方?jīng)]有浪費的制造方法法

8、- - 平均化生平均化生產(chǎn)產(chǎn) - - 同期化同期化 - - 標準作業(yè)標準作業(yè) - - 后工程人后工程人數(shù)數(shù)3.3.立即改變浪費立即改變浪費的制造方法的制造方法- - 根據(jù)標準作業(yè)根據(jù)標準作業(yè)的的 改善循環(huán)改善循環(huán)2.2.仔細看才能發(fā)仔細看才能發(fā)現(xiàn)浪費的制造方現(xiàn)浪費的制造方法法- - 標準作業(yè)標準作業(yè) - - 可視化管理可視化管理 可視化管理是什么可視化管理是什么? ? 把正常和異常一眼能看出，讓誰都能知道把正常和異常一眼能看出，讓誰都能知道 讓現(xiàn)場有自律性讓現(xiàn)場有自律性 讓誰都能一眼知道是什么問題的管理方式讓誰都能一眼知道是什么問題的管理方式 對時刻變化的生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況，正確的、適當?shù)摹⑷菀椎?/p>

9、掌握。對問題點或異常發(fā)生的狀態(tài)立即進行改善，并用預防性管理手段進行改善后的維持。 可視化管理的概要可視化管理的概要1.1. 管理監(jiān)督者指示工作管理監(jiān)督者指示工作2.2. 問題的隱蔽問題的隱蔽3.3. 管理者獨占情報管理者獨占情報1 1、一眼就能看出每天該做什么、一眼就能看出每天該做什么2 2、用可視化管理來看得到問題、用可視化管理來看得到問題3 3、全員情報共享來引導革新、全員情報共享來引導革新把所有環(huán)境進行標準化把所有環(huán)境進行標準化讓誰都知道正常和異常讓誰都知道正常和異常針對異常，管理監(jiān)督者要立即對應針對異常，管理監(jiān)督者要立即對應 可視化管理的概念可視化管理的概念 可視化管理的概要可視化管理

10、的概要發(fā)生異常發(fā)生異常發(fā)現(xiàn)異常發(fā)現(xiàn)異常分析原因分析原因改善改善標準化標準化 直接目的直接目的 最終目的最終目的 可可 視視 化化 管管 理理 的的 促促 進進 1. 1. 生產(chǎn)的效率化和成本降低生產(chǎn)的效率化和成本降低 庫存減少和縮短準備時間庫存減少和縮短準備時間 可動率，作業(yè)產(chǎn)能的提升和可動率，作業(yè)產(chǎn)能的提升和 工程減少工程減少 進度延遲、交期延期的減少進度延遲、交期延期的減少 不良減少不良減少 成本減少成本減少2. 2. 工作現(xiàn)場業(yè)務的迅速化工作現(xiàn)場業(yè)務的迅速化3. 3. 管理工作的簡少化管理工作的簡少化 1. 1. 管理水平的提升管理水平的提升2. 2. 自律性普及的組織體系自律性普及的組

11、織體系 的確立的確立3. 3. 開朗、活性化的企業(yè)風開朗、活性化的企業(yè)風 土的確立土的確立 可視化管理的目的可視化管理的目的 可視化管理的概要可視化管理的概要 可視化管理的導入順序可視化管理的導入順序 可視化管理促進階段可視化管理促進階段1 明確目的2 選定管理項目3 掌握問題點和改善點4 評價、整備管理及體系整備5 設計管理道具的手段6 決定管理道具的設置場所7 確立運用法則，給管理者徹底的主持 管理道具管理道具 白色工作服白色工作服紅色標簽紅色標簽標示看板標示看板區(qū)域線區(qū)域線色別整頓色別整頓形狀形狀整頓整頓紅線紅線設備標示等設備標示等 內內 容容 臟了就能看到的工作服臟了就能看到的工作服讓

12、任何人看到后就能知道哪些是不用品讓任何人看到后就能知道哪些是不用品可視化的整頓可視化的整頓安全通道，作業(yè)區(qū)域線，場所區(qū)域線，門開關線安全通道，作業(yè)區(qū)域線，場所區(qū)域線，門開關線番號的明確，品名，品號，番號的明確，品名，品號，Min/MaxMin/Max量量根據(jù)機器、產(chǎn)品機種對夾具、模具、搬運工具等根據(jù)機器、產(chǎn)品機種對夾具、模具、搬運工具等統(tǒng)一顏色，對油的色別管理，資料的提前整頓等統(tǒng)一顏色，對油的色別管理，資料的提前整頓等在工具在工具, , 測量儀器的返還位置上畫出圖樣形狀測量儀器的返還位置上畫出圖樣形狀Max/MinMax/Min的庫存量標示的庫存量標示 不良標示線表示機器的可動狀態(tài)不良標示線表

13、示機器的可動狀態(tài) 可視化管理道具可視化管理道具- -現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理 管理道具管理道具 組裝表示組裝表示部品供應警報器部品供應警報器Tact BuzzerTact Buzzer看板看板( (信息信息) )生產(chǎn)管理板生產(chǎn)管理板標準作業(yè)表標準作業(yè)表 內內 容容 告訴生產(chǎn)計劃的現(xiàn)況，部品要求告訴生產(chǎn)計劃的現(xiàn)況，部品要求( (缺品缺品) )等等警報部品不足警報部品不足/ /缺品缺品組裝線的適當性可以讓作業(yè)人員用耳朵聽組裝線的適當性可以讓作業(yè)人員用耳朵聽人數(shù)看板，生產(chǎn)看板，人數(shù)看板，生產(chǎn)看板，信號，信號，外發(fā)，工程間，臨時，特外發(fā)，工程間，臨時，特殊看板，生產(chǎn)線的生產(chǎn)指示信息，訂單，完成品的信息殊看板，

14、生產(chǎn)線的生產(chǎn)指示信息，訂單，完成品的信息計劃對比實際的進度情況，計劃對比實際的進度情況，知道時間段的生產(chǎn)進度，知道時間段的生產(chǎn)進度，可可動狀況，停止要因，延遲要因等后對策動狀況，停止要因，延遲要因等后對策人的步行圖、標準作業(yè)數(shù)、適當時間標示人的步行圖、標準作業(yè)數(shù)、適當時間標示，人和設備的人和設備的對比標準工時就可以知道生產(chǎn)線異常與否對比標準工時就可以知道生產(chǎn)線異常與否 可視化管理道具可視化管理道具- -現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理 代表性的道具代表性的道具(2)(2) 管理道具管理道具 整頓整頓. .不良展示臺不良展示臺. .不良品箱子不良品箱子. .不良發(fā)生警報不良發(fā)生警報器器. .產(chǎn)能產(chǎn)能/ /產(chǎn)量圖

15、產(chǎn)量圖表表 內內 容容 是生產(chǎn)流程上異常發(fā)生的傳達手段，品質異常、機器是生產(chǎn)流程上異常發(fā)生的傳達手段，品質異常、機器故障、問題時作業(yè)者按開關按鈕點上標示燈，告訴監(jiān)故障、問題時作業(yè)者按開關按鈕點上標示燈，告訴監(jiān)督者的結構督者的結構不良現(xiàn)品和發(fā)生頻度的柱狀圖不良現(xiàn)品和發(fā)生頻度的柱狀圖用紅色箱子與良品區(qū)分用紅色箱子與良品區(qū)分加工檢查工程上防呆化加工檢查工程上防呆化( (Fool ProofFool Proof) )或自動化并用或自動化并用產(chǎn)能和累計實績產(chǎn)能和累計實績/ /目標產(chǎn)量圖表目標產(chǎn)量圖表 可視化管理道具可視化管理道具- -現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理 代表性的道具代表性的道具(3)(3)設備管理設備管理

16、( (自主保全自主保全) ) 養(yǎng)成對設備養(yǎng)成對設備精通精通的操作員的操作員 追求設備端正的追求設備端正的樣貌樣貌 立即可以知道的現(xiàn)場體系建造立即可以知道的現(xiàn)場體系建造 設備的可動率提升設備的可動率提升作業(yè)者(Operator)自發(fā)地維持并改善自己的設備和工作場所，通過維持管理的活動來保持高效率。自主保全，活動穩(wěn)定下來后設備的維持管理費用的減少以及設備可動率的提升，因而可以提高產(chǎn)能。 定義定義 目的目的 自主保全的概要自主保全的概要自主保全自主保全處理處理, , 恢復及恢復及維持管理能力維持管理能力異常發(fā)現(xiàn)能力異常發(fā)現(xiàn)能力 條件設定能力條件設定能力. .習慣化習慣化 設備的基本維護的活動設備的基

17、本維護的活動 ( (擦，緊，上油擦，緊，上油 ) ) 遵守設備的使用條件的活動遵守設備的使用條件的活動 設備綜合效率的最大化設備綜合效率的最大化 自主保全自主保全保全：對設備進行安全維護保全：對設備進行安全維護自主：自己的工作由自己解決自主：自己的工作由自己解決 對設備強的作業(yè)者的對設備強的作業(yè)者的4 4種能力種能力1) 1) 異常發(fā)現(xiàn)能力異常發(fā)現(xiàn)能力 - - 可以先發(fā)現(xiàn)異常的能力可以先發(fā)現(xiàn)異常的能力 - - 可以知道可以知道 像要發(fā)生故障了像要發(fā)生故障了 的原因以上的原因以上2) 2) 措施恢復能力措施恢復能力 - - 對異?？梢匝杆俨扇〈胧┑哪芰Ξ惓？梢匝杆俨扇〈胧┑哪芰?- - 把發(fā)現(xiàn)

18、的異?？梢栽谧疃虝r間內復原的能力把發(fā)現(xiàn)的異常可以在最短時間內復原的能力. .4) 4) 維持管理能力維持管理能力 - - 可以很好的遵守決定可以很好的遵守決定 - - 清掃清掃, , 加油基準加油基準, , 自主點檢等遵守定好的規(guī)則自主點檢等遵守定好的規(guī)則. .3) 3) 作業(yè)作業(yè)條件設定能力條件設定能力 - - 對有沒有異常進行定量的判斷能力對有沒有異常進行定量的判斷能力 - - 這些這些也可能是異常的，這種可以判斷的能力也可能是異常的，這種可以判斷的能力. .自主保全自主保全 階階 段段名名 稱稱活活 動動 重重 點點第第 1 1 階段階段初期清掃掌握現(xiàn)象第第 2 2 階段階段對發(fā)生源、困

19、難部位的對策 樹立對策第第 3 3 階段階段清掃/加油/點檢基準書制作 制作基準書第第 4 4 階段階段總點檢實行及遵守4-1 4-1 階段階段 機器要素聯(lián)接系統(tǒng)點檢4-2 4-2 階段階段 潤滑潤滑系統(tǒng)點檢4-3 4-3 階段階段 驅動 驅動系統(tǒng)點檢4-4 4-4 階段階段 油，空壓油, 空壓系統(tǒng)點檢4-5 4-5 階段階段 電氣 電氣系統(tǒng)點檢第第 5 5 階段階段自主點檢制定標準化第第 6 6 階段階段工程品質管理制作良品第第 7 7 階段階段自主管理習慣化及提升 自主保全階段別活動自主保全階段別活動自主保全自主保全 第第 1 1 階段：階段： 初期清掃初期清掃 初期清掃：初期清掃： 親自

20、清掃設備，發(fā)現(xiàn)缺陷或不合理的地方親自清掃設備，發(fā)現(xiàn)缺陷或不合理的地方 復原后維持設備復原后維持設備端正的端正的狀態(tài)狀態(tài) 不不 合合 理理 : : 把所有的缺陷總稱為把所有的缺陷總稱為不不良良的的狀態(tài)狀態(tài) 微微 缺缺 陷陷 : : 把小的缺陷置之不理的話會變成重缺陷，最終會變成故障把小的缺陷置之不理的話會變成重缺陷，最終會變成故障 復復 原原 : : 把不合理的轉化為原狀態(tài)的過程把不合理的轉化為原狀態(tài)的過程 改改 善善 : : 把不合理的轉化為更合理狀態(tài)的過程把不合理的轉化為更合理狀態(tài)的過程 發(fā)發(fā) 生生 源源 : : 污染、臟污發(fā)生的根源污染、臟污發(fā)生的根源( (發(fā)生部位發(fā)生部位) ) 困難部位

21、困難部位 : : 清掃、加油、點檢困難的部位清掃、加油、點檢困難的部位 疑疑 問問 點點 : : 不知道該處是否合理不知道該處是否合理 強制劣化強制劣化 : : 因為沒有遵守基本因為沒有遵守基本( (原則原則) )而引起的問題點而引起的問題點 OPL(One Point Lesson)OPL(One Point Lesson)：1010分鐘以內傳達培訓基礎知識，改善事例等知識共享分鐘以內傳達培訓基礎知識，改善事例等知識共享 用語的定義用語的定義 自主保全自主保全 自主保全自主保全 車間車間名名工程名工程名改善日期改善日期產(chǎn)品名產(chǎn)品名改善題目改善題目改改 善善 前前改改 善善 后后問題點問題點改

22、善內容改善內容效果效果作者作者ONE POINT ONE POINT 改善事例改善事例自主保全自主保全 ONE POINT ONE POINT 培訓培訓事例事例自主保全自主保全 車間車間名名工程名工程名培訓日期培訓日期產(chǎn)品名產(chǎn)品名題目題目內容內容出席情況出席情況 /個人個人作者作者 清掃清掃 = = 點檢點檢 的概念：作業(yè)者親自用手清掃設備的各個地方，提高對設的概念：作業(yè)者親自用手清掃設備的各個地方，提高對設備的理解度，發(fā)現(xiàn)不合理的地方并復原、維護。備的理解度，發(fā)現(xiàn)不合理的地方并復原、維護。 初期清掃的目的初期清掃的目的徹底的清掃徹底的清掃清掃各個地方清掃各個地方來接觸看來接觸看發(fā)現(xiàn)劣化發(fā)現(xiàn)劣

23、化, , 不不合理合理劣化不合理部位劣化不合理部位能知道清掃能知道清掃, , 困難部位困難部位. .清掃困難部位清掃困難部位清除粉塵清除粉塵, , 污污染染會看到粉塵污會看到粉塵污染的發(fā)生染的發(fā)生. .是正常是正常? ? 是異常是異常? ?疑問點疑問點提前發(fā)現(xiàn)潛在缺陷提前發(fā)現(xiàn)潛在缺陷污染發(fā)生源污染發(fā)生源自主保全自主保全 目的目的 制作自主保全促進方法說明書，選定為了現(xiàn)場活動樣本的型號設備， 初期開展活動 型號設備選定的基本條件型號設備選定的基本條件 - 有瞬間停止、故障、不良、性能低下的設備 - 具備總點檢6系統(tǒng)（聯(lián)接、潤滑、驅動、油、空壓、電氣）的設備 - 重要度高的設備 - 修理維護費用高

24、的設備 - 對安全有較大影響的設備 - 操作、點檢較難的設備 - 相似機種多的設備 選定對象選定對象( (型號型號) )設備設備自主保全自主保全 促進計劃書促進計劃書 為了系統(tǒng)地、有計劃地活動,需制作事前準備及培訓日程等過程的活動計 劃書，并按照計劃來促進。 制作要領制作要領 - 按大分類，中分類，小分類樹立部位別清掃計劃 - 針對大型設備最好是指定負責人 - 為全員參與指定活動日期與時間 (星期、時間等) - 以周為單位細分后制作計劃書并按計劃時間執(zhí)行 - 隨時對進行狀態(tài)確認，對不可能實現(xiàn)的計劃要立即修正 - 制作的促進計劃書要在活動看板上進行提示 初期清掃促進計劃書制作初期清掃促進計劃書制

25、作自主保全自主保全 設備結構的理解設備結構的理解 - - 設備的概略圖設備的概略圖 - 為了更正確、更詳細地了解而制作(不是動作法的結構掌握) - 作業(yè)人員親自確認設備的各個地方，制作概略圖 - 按照設備的規(guī)模分為1張或多張制作 - 要正確的描述(可以活用照片) 功能的理解功能的理解 - - 設備區(qū)分圖設備區(qū)分圖 - 活用設備概略圖制作區(qū)分圖 - 概略圖上把號碼編好后注明名稱及功能 - 清掃及點檢基準書來可以活用，所以要盡可能詳細的區(qū)分 - 清掃活動時活用清掃順序圖 * 有制作公司制作的說明書時最好是積極的活用 設備結構及功能的理解設備結構及功能的理解自主保全自主保全 自主保全自主保全 不合理

26、明細表不合理明細表 - - 記錄對象設備所有不正常的狀態(tài)記錄對象設備所有不正常的狀態(tài) - - 對不合理點的發(fā)掘對不合理點的發(fā)掘 - - 對頻繁發(fā)生劣化部位的發(fā)掘對頻繁發(fā)生劣化部位的發(fā)掘 - - 點檢及清掃基準書制作資料的活用點檢及清掃基準書制作資料的活用 no.發(fā)現(xiàn)日期發(fā)現(xiàn)人設備名問題點 （部品+不良內容）對策處理擔當完成日期14.8李保全車輪車床輪滑油蓋子破損交換新品自己江自主4.824.9崔安全普通車床移送帶螺栓破順制作交換他人設備科 例例 4 4大明細表的制作大明細表的制作自主保全自主保全 困難部位明細表困難部位明細表 - - 為了掌握點檢、清掃、供油、運行、操為了掌握點檢、清掃、供油、

27、運行、操 作、交換、調整困難作、交換、調整困難 的部位并改善的部位并改善 - - 可以更容易、簡單地管理并進行改善可以更容易、簡單地管理并進行改善 - - 設備管理的效率提升設備管理的效率提升 - - 點檢及清掃基準書制作資料的活用點檢及清掃基準書制作資料的活用 例例no.發(fā)現(xiàn)日期發(fā)現(xiàn)者部位現(xiàn)象區(qū)分改善對策處理擔當完成日期14.18李保全車床皮帶點檢困難點檢設置點檢窗口自體江自主4.1824.29崔安全叉車補充油困難供油開發(fā)供油道具自體李效率5.25自主保全自主保全 發(fā)生源明細表發(fā)生源明細表 - - 找出污染、災害、公害、故障找出污染、災害、公害、故障/ /不良的發(fā)生源，采取措施復原不良的發(fā)生

28、源，采取措施復原 - - 消除發(fā)生源免除故障或損失消除發(fā)生源免除故障或損失 - - 設備維護費用的降低設備維護費用的降低 - - 點檢及清掃基準書制作的資料活用點檢及清掃基準書制作的資料活用 例例no.發(fā)現(xiàn)日期發(fā)現(xiàn)者現(xiàn)象發(fā)生原因改善對策處理擔當完成日期14.18李保全車輪車床漏油油壓軟管破損替換新品自體江自主4.1824.29崔安全車床下部噪音嚴重曲軸的軸承受損替換新品依賴設備科自主保全自主保全 疑問點明細表疑問點明細表 - - 記錄對設備的各部位及制動的疑問點記錄對設備的各部位及制動的疑問點 - - 探索設備活用的極大化探索設備活用的極大化 - - 很難判斷設備及現(xiàn)場狀態(tài)的正常和異常很難判斷

29、設備及現(xiàn)場狀態(tài)的正常和異常 - - 點檢及清掃基準書制作的資料活用點檢及清掃基準書制作的資料活用 例例no. 發(fā)現(xiàn)日期發(fā)現(xiàn)者設備名疑問事項疑問點解決內容處理區(qū)分擔當完成日期14.8李保全車輪車床馬達發(fā)熱沒有問題嗎?40度沒有問題自體江自主4.824.9崔安全普通車床過濾器的結構和交換方法OPL NO-7依賴設備科自主保全自主保全 制作基準書制作基準書 - - 對點檢對點檢, , 清掃清掃, , 供油等基準臨時制定后開展活動供油等基準臨時制定后開展活動 - - 不漏掉點檢不漏掉點檢部位，是部位，是可管理的可管理的 - - 通過持續(xù)性地修正，完成基準書通過持續(xù)性地修正，完成基準書 - - 制作后要

30、讓任何人都能理解并是可行的制作后要讓任何人都能理解并是可行的 - - 根據(jù)根據(jù)部位、部位、期限、方法等來區(qū)分制作期限、方法等來區(qū)分制作 - - 制定目標且目標可以達成，要實事求是地制作制定目標且目標可以達成，要實事求是地制作自主保全自主保全 針對第二階段的發(fā)生源、困難針對第二階段的發(fā)生源、困難部位部位對策對策1 1）找出）找出強制強制劣化的設備、污染的根源、清掃較復雜和困難的劣化的設備、污染的根源、清掃較復雜和困難的部位。能更容部位。能更容 易地清掃，樹立對策以改善并維持對象設備的良好狀態(tài)易地清掃，樹立對策以改善并維持對象設備的良好狀態(tài)。2 2）發(fā)生源：污染、臟污發(fā)生的根源，可以掌握在哪個部位

31、發(fā)生故障，發(fā)生）發(fā)生源：污染、臟污發(fā)生的根源，可以掌握在哪個部位發(fā)生故障，發(fā)生 什么形態(tài)的不良。什么形態(tài)的不良。3 3）困難）困難部位：部位：是指清掃、供油、點檢較困難的部位，這樣的是指清掃、供油、點檢較困難的部位，這樣的部位在部位在清掃及清掃及 點檢時消耗過多的時間，改善后可以更容易地點檢以預防不良。點檢時消耗過多的時間，改善后可以更容易地點檢以預防不良。4 4）目的：消除發(fā)生源或困難）目的：消除發(fā)生源或困難部位部位就容易清掃及點檢，所以可以縮短點檢及就容易清掃及點檢，所以可以縮短點檢及 清掃的時間進而提升設備管理的效率。清掃的時間進而提升設備管理的效率。自主保全自主保全 促進順序促進順序自

32、主保全自主保全 發(fā)生源發(fā)生源, , 困難部位的資料掌握困難部位的資料掌握部位的定量化部位的定量化, , 明確化明確化發(fā)生源對策實施發(fā)生源對策實施困難部位困難部位 對策實施對策實施綜合分析及補充綜合分析及補充診診 斷斷- - 發(fā)生源發(fā)生源, , 困難部位困難部位 再檢查再檢查 - - 發(fā)生源發(fā)生源, , 困難部位困難部位 再整理再整理- - 基準書的再檢討基準書的再檢討 - - 改善目標的設定改善目標的設定- 5Why- 5Why分析實施分析實施 - - 對策立案并實施對策立案并實施- 5Why- 5Why分析實施分析實施 - - 對策立案并實施對策立案并實施- - 清掃基準的再檢討清掃基準的再檢討/ /整理整理 - - 剩余課題的整理剩余課題的整理 發(fā)生源困難發(fā)生源困難部位部位對策對策 發(fā)生源對策 防止發(fā)生對策找出粉塵