機(jī)械制造 第四章第6節(jié)

1、第第4章汽車零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定章汽車零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定4.6 工序尺寸的確定工序尺寸的確定 4.6 工序尺寸的確定工序尺寸的確定6.1 工藝尺寸鏈的概念和組成工藝尺寸鏈的概念和組成 如圖所示，用零件的表面如圖所示，用零件的表面 1 定位加工表面定位加工表面 2 得尺寸得尺寸 A1 ，再加工表面，再加工表面 3 ，得尺寸得尺寸 A2 ，自然形成，自然形成 A0 ，于是，于是 A1 A2 A0 連接成了一個(gè)封閉的尺寸連接成了一個(gè)封閉的尺寸組（圖組（圖b ），形成尺寸鏈。），形成尺寸鏈。6.1 工藝尺寸鏈的概念和組成工藝尺寸鏈的概念和組成如圖4.14a所示，為汽車變速器倒擋裝置圖，圖

2、中所示軸向間隙A0，取決于殼體內(nèi)壁間軸向尺寸A1、止推墊片厚度尺寸A2、A4和倒檔中間齒輪輪轂間寬度尺寸A3，尺寸A0、A1、A2、A3和A4按一定尺寸順序形成了一個(gè)封閉尺寸組，即為尺寸鏈。6.1 工藝尺寸鏈的概念和組成工藝尺寸鏈的概念和組成2 尺寸鏈的組成尺寸鏈的組成及其特征及其特征 組成尺寸鏈的各個(gè)尺寸稱為組成尺寸鏈的各個(gè)尺寸稱為尺寸鏈的環(huán)尺寸鏈的環(huán)，環(huán)分為封閉環(huán)和環(huán)分為封閉環(huán)和組成環(huán)。組成環(huán)。長度環(huán)用大寫斜體拉丁字母長度環(huán)用大寫斜體拉丁字母A，B，C表示；角度表示；角度環(huán)用小寫斜體希臘字母環(huán)用小寫斜體希臘字母，等表示。等表示。 6.1 工藝尺寸鏈的概念和組成工藝尺寸鏈的概念和組成 2 尺

3、寸鏈的組成及其特征尺寸鏈的組成及其特征 組成尺寸鏈的各個(gè)尺寸稱為尺寸鏈的組成尺寸鏈的各個(gè)尺寸稱為尺寸鏈的環(huán)環(huán)。圖。圖 中中 A 1 、 A 2 、 A 0 都都是尺寸鏈的環(huán)，它們可以分：是尺寸鏈的環(huán)，它們可以分： （ 1 ）封閉環(huán)封閉環(huán) 在加工（或測量）過程中最后自然形成的環(huán)稱為在加工（或測量）過程中最后自然形成的環(huán)稱為封閉環(huán)，封閉環(huán)，如圖如圖 中的中的 A 0 。每個(gè)尺寸鏈必須有且僅能有一個(gè)封閉環(huán)，用每個(gè)尺寸鏈必須有且僅能有一個(gè)封閉環(huán)，用 A 0 來表示。來表示。 由于封閉環(huán)是尺寸鏈中最后自然形成的，其尺寸大小和精度受由于封閉環(huán)是尺寸鏈中最后自然形成的，其尺寸大小和精度受直接得到的尺寸大小和

4、精度的影響，故而直接得到的尺寸大小和精度的影響，故而封閉環(huán)的尺寸精度必然低封閉環(huán)的尺寸精度必然低于任何一個(gè)直接得到的組成環(huán)尺寸的精度。于任何一個(gè)直接得到的組成環(huán)尺寸的精度。6.1 工藝尺寸鏈的概念和組成工藝尺寸鏈的概念和組成 2 尺寸鏈的組成及其特征尺寸鏈的組成及其特征 （2 ）組成環(huán)組成環(huán) 在加工（或測量）過程中直接得到的環(huán)稱為在加工（或測量）過程中直接得到的環(huán)稱為組組成環(huán)。尺寸鏈中除了封閉環(huán)外，都是組成環(huán)。成環(huán)。尺寸鏈中除了封閉環(huán)外，都是組成環(huán)。按其對封閉按其對封閉環(huán)的影響，組成環(huán)可分為增環(huán)和減環(huán)。環(huán)的影響，組成環(huán)可分為增環(huán)和減環(huán)。l增環(huán)增環(huán)是指在尺寸鏈中，在其余組成環(huán)保持不變的條件下，該

5、是指在尺寸鏈中，在其余組成環(huán)保持不變的條件下，該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)同向變動(dòng)的組成環(huán)環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)同向變動(dòng)的組成環(huán)。同向變動(dòng)是指該環(huán)。同向變動(dòng)是指該環(huán)增大時(shí)，封閉環(huán)也增大，該環(huán)減少時(shí)封閉環(huán)減少。增環(huán)用符增大時(shí)，封閉環(huán)也增大，該環(huán)減少時(shí)封閉環(huán)減少。增環(huán)用符號號A(+)表示。如圖中的表示。如圖中的 A1。l減環(huán)減環(huán)是指在尺寸鏈中，在其余組成環(huán)保持不變的條件下，該是指在尺寸鏈中，在其余組成環(huán)保持不變的條件下，該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)反向變動(dòng)的組成環(huán)環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)反向變動(dòng)的組成環(huán)。反向變動(dòng)是指該環(huán)。反向變動(dòng)是指該環(huán)增大時(shí)封閉環(huán)減小，該環(huán)減少時(shí)封閉環(huán)增大。減環(huán)用符號增大時(shí)封閉環(huán)減小，該環(huán)減少時(shí)封閉環(huán)增

6、大。減環(huán)用符號A(-)表示。如圖中的表示。如圖中的A2。2工藝尺寸鏈的組成及其特征工藝尺寸鏈的組成及其特征6.1 工藝尺寸鏈的概念和組成工藝尺寸鏈的概念和組成如何判別增環(huán)和減環(huán)如何判別增環(huán)和減環(huán)為了簡易地判別增環(huán)和減環(huán)，可在尺寸鏈圖上先給封閉環(huán)任意定為了簡易地判別增環(huán)和減環(huán)，可在尺寸鏈圖上先給封閉環(huán)任意定出方向并畫出箭頭，然后以此方向環(huán)繞尺寸鏈回路，順次給每個(gè)組成出方向并畫出箭頭，然后以此方向環(huán)繞尺寸鏈回路，順次給每個(gè)組成環(huán)畫出箭頭。此時(shí)環(huán)畫出箭頭。此時(shí)凡與封閉環(huán)箭頭相反的組成環(huán)為增環(huán)，相同的為減凡與封閉環(huán)箭頭相反的組成環(huán)為增環(huán)，相同的為減環(huán)。環(huán)。如圖如圖 所示。所示。如何判別封閉環(huán)和組成環(huán)封

7、閉環(huán)和組成環(huán)l查找組成環(huán)組成環(huán)必須掌握的基本特點(diǎn)為：組成環(huán)是加工過程中“直接獲得”的，而且對封閉環(huán)有影響。l封閉環(huán)封閉環(huán)的判定必須根據(jù)零件加工的具體方案，緊緊抓住“自然形成”這一要領(lǐng)。判定封閉環(huán) （舉例）（舉例）l在工藝尺寸鏈中，封閉環(huán)是加工過程中自然形成的尺寸。因此，封閉環(huán)是隨著零件加工方案的變化而變化的。仍以圖為例，若以1面定位加工2面得尺寸A1，然后以2面定位加工3面，則A0為直接得到的尺寸，而A2為自然形成的尺寸，即A2為封閉環(huán)。判定封閉環(huán) （舉例）（舉例）“自然形成自然形成” 如圖所示的零件，當(dāng)以表面3定位加工表面1而獲得尺寸A1，然后以表面1為測量基準(zhǔn)加工表面2而直接獲得尺寸A2，

8、則自然形成的尺寸A0為封閉環(huán)；但以加工過的表面1為測量基準(zhǔn)加工表面2，直接獲得尺寸A2，再以表面2為定位基準(zhǔn)加工表面3直接獲得尺寸A0，此時(shí)尺寸A1便為自然形成而成為封閉環(huán)。 圖示工件如先以A面定位加工C面，得尺寸A1然后再以A面定位用調(diào)整法加工臺階面B，得尺寸A2，要求保證B面與C面間尺寸A0；A1、A2和A0這三個(gè)尺寸構(gòu)成了一個(gè)封閉尺寸組，就成了一個(gè)尺寸鏈。A0是間接得到的尺寸，它就是尺寸鏈的封閉環(huán)封閉環(huán)。A1是增環(huán)增環(huán)，A2是減環(huán)減環(huán)。 如右圖如右圖6.1 工藝尺寸鏈的概念和組成工藝尺寸鏈的概念和組成工藝尺寸鏈的特征工藝尺寸鏈的特征（1）封閉性）封閉性 尺寸鏈?zhǔn)怯上嗷ビ嘘P(guān)的尺寸按一定順序

9、首尾相尺寸鏈?zhǔn)怯上嗷ビ嘘P(guān)的尺寸按一定順序首尾相接而形成的。接而形成的。（2）關(guān)聯(lián)制約性）關(guān)聯(lián)制約性 尺寸鏈中某一尺寸的變化，將引起其他尺寸尺寸鏈中某一尺寸的變化，將引起其他尺寸發(fā)生變化，這些尺寸彼此關(guān)聯(lián)，相互制約。發(fā)生變化，這些尺寸彼此關(guān)聯(lián)，相互制約。（3）尺寸鏈至少由三個(gè)尺寸或位置公差構(gòu)成）尺寸鏈至少由三個(gè)尺寸或位置公差構(gòu)成。6.2 工藝尺寸鏈分類工藝尺寸鏈分類6.2 工藝尺寸鏈分類工藝尺寸鏈分類6.2 工藝尺寸鏈分類工藝尺寸鏈分類6.2 工藝尺寸鏈分類工藝尺寸鏈分類6.3 尺寸鏈的建立與分析尺寸鏈的建立與分析 建立尺寸鏈時(shí)，應(yīng)遵守建立尺寸鏈時(shí)，應(yīng)遵守“最短尺寸鏈原最短尺寸鏈原則則”，即對于

10、某一封閉環(huán)，若存在多個(gè)尺寸鏈即對于某一封閉環(huán)，若存在多個(gè)尺寸鏈時(shí)，應(yīng)選擇組成環(huán)數(shù)最少的尺寸鏈進(jìn)行分析計(jì)時(shí)，應(yīng)選擇組成環(huán)數(shù)最少的尺寸鏈進(jìn)行分析計(jì)算。算。 6.3 尺寸鏈的建立與分析尺寸鏈的建立與分析 尺寸鏈建立與分析的步驟如下：尺寸鏈建立與分析的步驟如下：1確定封閉環(huán)確定封閉環(huán) 一個(gè)尺寸鏈中有且只有一個(gè)封閉環(huán)一個(gè)尺寸鏈中有且只有一個(gè)封閉環(huán)。（1）在裝配尺寸鏈中，在裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)就是產(chǎn)品上有裝配精度要求的尺寸，封閉環(huán)就是產(chǎn)品上有裝配精度要求的尺寸，是指同一部件中各零件之間相互位置要求的尺寸或保證相互配合是指同一部件中各零件之間相互位置要求的尺寸或保證相互配合零件配合性能要求的間隙或過盈量。零

11、件配合性能要求的間隙或過盈量。 （2）零件尺寸鏈的封閉環(huán)零件尺寸鏈的封閉環(huán)應(yīng)為公差等級要求最低的環(huán)，一般在零件應(yīng)為公差等級要求最低的環(huán)，一般在零件圖上不進(jìn)行標(biāo)注，以免引起加工中的混亂。圖上不進(jìn)行標(biāo)注，以免引起加工中的混亂。 （3）工藝尺寸鏈的封閉環(huán)工藝尺寸鏈的封閉環(huán)是在加工中最后自然形成的環(huán)，一般為被是在加工中最后自然形成的環(huán)，一般為被加工零件要求達(dá)到的設(shè)計(jì)尺寸或工藝過程中需要的余量尺寸。加加工零件要求達(dá)到的設(shè)計(jì)尺寸或工藝過程中需要的余量尺寸。加工順序不同，封閉環(huán)也不同。所以工藝尺寸鏈的封閉環(huán)必須在加工順序不同，封閉環(huán)也不同。所以工藝尺寸鏈的封閉環(huán)必須在加工順序確定之后才能判斷。工順序確定之后

12、才能判斷。 2查找組成環(huán)查找組成環(huán) 查找組成環(huán)時(shí)，先從封閉環(huán)的任意一端開始，找相鄰零件的查找組成環(huán)時(shí)，先從封閉環(huán)的任意一端開始，找相鄰零件的尺寸，然后再找與第一個(gè)零件相鄰的第二個(gè)零件的尺寸，這樣一尺寸，然后再找與第一個(gè)零件相鄰的第二個(gè)零件的尺寸，這樣一環(huán)接一環(huán)，直到封閉環(huán)的另一端為止，從而形成封閉的尺寸組。環(huán)接一環(huán)，直到封閉環(huán)的另一端為止，從而形成封閉的尺寸組。6.4 工藝尺寸鏈計(jì)算的基本公式工藝尺寸鏈計(jì)算的基本公式 尺寸鏈的計(jì)算方法有兩種：尺寸鏈的計(jì)算方法有兩種： 1 極值法極值法 2 概率法概率法1正計(jì)算法正計(jì)算法已知組成環(huán)的基本尺寸及偏差代入公式，求已知組成環(huán)的基本尺寸及偏差代入公式，求

13、出封閉環(huán)的基本尺寸偏差，計(jì)算比較簡單不再贅述。出封閉環(huán)的基本尺寸偏差，計(jì)算比較簡單不再贅述。 2反計(jì)算法反計(jì)算法已知封閉環(huán)的基本尺寸及偏差，求各組成已知封閉環(huán)的基本尺寸及偏差，求各組成環(huán)的基本尺寸及偏差。下面介紹利用環(huán)的基本尺寸及偏差。下面介紹利用“協(xié)調(diào)環(huán)協(xié)調(diào)環(huán)”解算裝配尺解算裝配尺寸鏈的基本步驟：寸鏈的基本步驟：在組成環(huán)中，選擇一個(gè)比較容易加工或在加工中受到限在組成環(huán)中，選擇一個(gè)比較容易加工或在加工中受到限制較少有組成環(huán)作為制較少有組成環(huán)作為“協(xié)調(diào)環(huán)協(xié)調(diào)環(huán)”其計(jì)算過程是先按經(jīng)濟(jì)精度其計(jì)算過程是先按經(jīng)濟(jì)精度確定其它環(huán)的公差及偏差，然后利用公式算出確定其它環(huán)的公差及偏差，然后利用公式算出“協(xié)調(diào)環(huán)

14、協(xié)調(diào)環(huán)”的的公差及偏差。具體步驟見互換裝配法例題。公差及偏差。具體步驟見互換裝配法例題。3中間計(jì)算法中間計(jì)算法已知封閉環(huán)及組成環(huán)的基本尺寸及偏差，已知封閉環(huán)及組成環(huán)的基本尺寸及偏差，求另一組成環(huán)的基本尺寸及偏差，計(jì)算也較簡便不再贅述。求另一組成環(huán)的基本尺寸及偏差，計(jì)算也較簡便不再贅述。無論哪一種情況，其解算方法都有兩種，即極值法和概率法。無論哪一種情況，其解算方法都有兩種，即極值法和概率法。 6.5 尺寸鏈計(jì)算類型尺寸鏈計(jì)算類型 6.5 尺寸鏈的計(jì)算步驟尺寸鏈的計(jì)算步驟 （1）確定尺寸鏈計(jì)算的類型（設(shè)計(jì)計(jì)算、校核計(jì)算）確定尺寸鏈計(jì)算的類型（設(shè)計(jì)計(jì)算、校核計(jì)算） （2）畫尺寸鏈圖）畫尺寸鏈圖 從

15、某加工或裝配的基準(zhǔn)開始畫，所有尺寸都畫上，包括基本尺寸為零的尺寸，尺寸不能重疊，最后尺寸要形成封閉圖形。 （3）確定封閉環(huán)）確定封閉環(huán) 封閉環(huán)是裝配或加工后自然形成的，所以要知道裝配過程和零件加工工藝過程。 （4）確定組成環(huán)的增環(huán)、減環(huán)）確定組成環(huán)的增環(huán)、減環(huán) （5）選擇公式進(jìn)行計(jì)算）選擇公式進(jìn)行計(jì)算 （6） 校核校核 1從同一基準(zhǔn)對同一表面多次加工時(shí)工序尺寸及公差的確定。從同一基準(zhǔn)對同一表面多次加工時(shí)工序尺寸及公差的確定。 2基準(zhǔn)變換后，工序尺寸及公差的確定基準(zhǔn)變換后，工序尺寸及公差的確定6.6 工序尺寸的計(jì)算工序尺寸的計(jì)算 1從同一基準(zhǔn)對同一表面多次加工時(shí)工序尺寸及公差的確定從同一基準(zhǔn)對同

16、一表面多次加工時(shí)工序尺寸及公差的確定 屬于這種情況的有內(nèi)外圓柱面和某些平屬于這種情況的有內(nèi)外圓柱面和某些平面加工，計(jì)算時(shí)只需考慮各工序的余量和面加工，計(jì)算時(shí)只需考慮各工序的余量和該種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，其計(jì)該種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，其計(jì)算順序是從最后一道工序開始向前推算，算順序是從最后一道工序開始向前推算，計(jì)算步驟為：計(jì)算步驟為：l1確定各工序余量和毛坯總余量。確定各工序余量和毛坯總余量。l2確定各工序尺寸公差及表面粗糙度。確定各工序尺寸公差及表面粗糙度。 最終工序尺寸公差等于設(shè)計(jì)公差，表面粗糙度為最終工序尺寸公差等于設(shè)計(jì)公差，表面粗糙度為設(shè)計(jì)表面粗糙度。其它工序公差和表面粗糙度

17、按此設(shè)計(jì)表面粗糙度。其它工序公差和表面粗糙度按此工序加工方法的經(jīng)濟(jì)精度和經(jīng)濟(jì)粗糙度確定。工序加工方法的經(jīng)濟(jì)精度和經(jīng)濟(jì)粗糙度確定。l3求工序基本尺寸。求工序基本尺寸。 從零件圖的設(shè)計(jì)尺寸開始，一直往前推算到毛坯尺從零件圖的設(shè)計(jì)尺寸開始，一直往前推算到毛坯尺寸，某工序基本尺寸等于后道工序基本尺寸加上或寸，某工序基本尺寸等于后道工序基本尺寸加上或減去后道工序余量。減去后道工序余量。l4標(biāo)注工序尺寸公差。標(biāo)注工序尺寸公差。 最后一道工序按設(shè)計(jì)尺寸公差標(biāo)注，其余工序尺最后一道工序按設(shè)計(jì)尺寸公差標(biāo)注，其余工序尺寸按寸按“單向入體單向入體”原則標(biāo)注。原則標(biāo)注。l例例，某法蘭盤零件上有一個(gè)孔，孔徑，某法蘭盤零

18、件上有一個(gè)孔，孔徑為為 ，表面粗糙度值為，表面粗糙度值為Ra0.8m,毛坯為毛坯為鑄鋼件，需淬火處理。其工藝路線如表所示。鑄鋼件，需淬火處理。其工藝路線如表所示。工藝路線工藝路線l解題步驟如下：解題步驟如下：（1）根據(jù)各工序的加工性質(zhì)，查表得它們的工）根據(jù)各工序的加工性質(zhì)，查表得它們的工序余量（見表中的第序余量（見表中的第2列）。列）。解題步驟如下：解題步驟如下：（2）確定各工序的尺寸公差及表面粗糙度。由）確定各工序的尺寸公差及表面粗糙度。由各工序的加工性質(zhì)查有關(guān)經(jīng)濟(jì)加工精度和經(jīng)各工序的加工性質(zhì)查有關(guān)經(jīng)濟(jì)加工精度和經(jīng)濟(jì)粗糙度（見表中的第濟(jì)粗糙度（見表中的第3列）。列）。解題步驟如下：解題步驟如

19、下：（3）根據(jù)查得的余量計(jì)算各工序尺寸（見表中）根據(jù)查得的余量計(jì)算各工序尺寸（見表中的第的第4列）。列）。解題步驟如下：解題步驟如下：（4）確定各工序尺寸的上下偏差。按）確定各工序尺寸的上下偏差。按“單向入體單向入體”原原則，對于孔，基本尺寸值為公差帶的下偏差，上偏則，對于孔，基本尺寸值為公差帶的下偏差，上偏差取正值；對于毛坯尺寸偏差應(yīng)取雙向?qū)ΨQ偏差差取正值；對于毛坯尺寸偏差應(yīng)取雙向?qū)ΨQ偏差（見表中的第（見表中的第5列）。列）。入體原則入體原則 所謂所謂“入體入體”原則原則是指標(biāo)注工件尺寸公差是指標(biāo)注工件尺寸公差時(shí)應(yīng)向材料實(shí)體方向時(shí)應(yīng)向材料實(shí)體方向單向標(biāo)注單向標(biāo)注。 但對于磨損后無變化的尺寸，

20、一般標(biāo)注雙但對于磨損后無變化的尺寸，一般標(biāo)注雙向偏差向偏差。入體原則入體原則入體原則入體原則：l 若工序尺寸為包容尺寸（孔、槽）標(biāo)注正偏若工序尺寸為包容尺寸（孔、槽）標(biāo)注正偏差，下偏差為零；差，下偏差為零；l 若工序尺寸為被包容尺寸（軸、鍵）標(biāo)注負(fù)若工序尺寸為被包容尺寸（軸、鍵）標(biāo)注負(fù)偏差，上偏差為零；偏差，上偏差為零；l 若工序尺寸為中心距離或其它尺寸，則可標(biāo)若工序尺寸為中心距離或其它尺寸，則可標(biāo)注雙向偏差。注雙向偏差。2 基準(zhǔn)變換后，工序尺寸及公差的確定基準(zhǔn)變換后，工序尺寸及公差的確定（1）測量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合測量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合 在零件加工時(shí)會(huì)遇到一些表面加工后設(shè)計(jì)尺在零件加工時(shí)

21、會(huì)遇到一些表面加工后設(shè)計(jì)尺寸不便于直接測量的情況。因此需要在零件上選寸不便于直接測量的情況。因此需要在零件上選一個(gè)易于測量的表面作為測量基準(zhǔn)進(jìn)行測量，以一個(gè)易于測量的表面作為測量基準(zhǔn)進(jìn)行測量，以間接檢驗(yàn)設(shè)計(jì)尺寸。間接檢驗(yàn)設(shè)計(jì)尺寸。例：例：如圖所示的套微筒類零件，兩端面已加工完畢，如圖所示的套微筒類零件，兩端面已加工完畢，加工孔底加工孔底C時(shí)，要保證尺寸時(shí)，要保證尺寸 ，因該尺寸不便，因該尺寸不便于測量，試標(biāo)出測量尺寸。于測量，試標(biāo)出測量尺寸。 00.3516mml解：解：由于孔的深度可以用深度游標(biāo)尺測量，因此尺寸可以通過和孔深x間接計(jì)算出來。l列出尺寸鏈如圖所示，尺寸顯然是封閉環(huán)。 00.35

22、16mm 00.3516mm00601644AAxxAAmm001100.1700.3522 0.09AxxAmm 000.35 0.170.18AxxATTTTTTmm0.18 00.180.090.18220.180.09022 44xxxxxxTESmmTEImmxmm 通過以上的計(jì)算，可以發(fā)現(xiàn)，由于基準(zhǔn)不重合而進(jìn)行尺寸換算將帶來兩個(gè)問題：通過以上的計(jì)算，可以發(fā)現(xiàn)，由于基準(zhǔn)不重合而進(jìn)行尺寸換算將帶來兩個(gè)問題：換算結(jié)果明顯提高了測量尺寸精度的要求。換算結(jié)果明顯提高了測量尺寸精度的要求。 如果按原設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行測量，其公差值為如果按原設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行測量，其公差值為0.35mm，換算后的測量尺寸公差為，換算后的測量尺寸公差為0.18mm，公差值減小了，公差值減小了0.17mm，此值恰另一組成環(huán)的公差值。，此值恰另一組成環(huán)的公差值。假廢品現(xiàn)象。假廢品現(xiàn)象。 按照工序圖上測量尺寸按照工序圖上測量尺寸x，當(dāng)其最大值為，當(dāng)其最大值為44.18