化工環(huán)保與安全復(fù)習(xí)要點

1、緒論1簡述現(xiàn)代化工生產(chǎn)的特點?，F(xiàn)代化學(xué)工業(yè)（與傳統(tǒng)的化學(xué)工業(yè)相比）一般具有以下四個特點：（1）生產(chǎn)物料大多屬于有害危險物質(zhì)：化工生產(chǎn)過程中使用的原料、半成品、成品種類繁多，滿足了現(xiàn)代社會多樣化的需求，（1其中約70%是易燃、易爆、有毒、有腐蝕的化學(xué)危險品。（2）生產(chǎn)工藝參數(shù)苛刻：現(xiàn)代化工廣泛采用高溫、高壓、深冷、真空等工藝參數(shù)，顯著提高了單機(jī)效率，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，使化工生產(chǎn)獲得更佳經(jīng)濟(jì)效益。（3）生產(chǎn)規(guī)模大型化：近40年化工產(chǎn)品生產(chǎn)裝置規(guī)模大型化發(fā)展迅速。例如：合成氨裝置、乙烯生產(chǎn)裝置、煉油裝置等。（4）生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動化：化工生產(chǎn)從人工操作、間歇生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨茸詣踊?、連續(xù)化生產(chǎn)，極大

2、地提高了勞動生產(chǎn)率?，F(xiàn)代化工這些特點存在著負(fù)面效應(yīng)：化工生產(chǎn)過程處處存在危險因素、事故隱患，一旦失去控制，就會轉(zhuǎn)化為事故。而這些事故往往是燃燒、爆炸、毒害、污染等多種危害同時發(fā)生，會對人身、財產(chǎn)和環(huán)境造成巨大的破壞。因此化學(xué)工業(yè)較其它工業(yè)生產(chǎn)部門對人員和環(huán)境的安全具有更大的危險性。2簡述典型化工污染的危害，世界八大公害事件的成因。環(huán)境污染作為一個重大的社會問題，是從產(chǎn)業(yè)革命時期開始的。隨著科技和經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，化學(xué)工業(yè)的崛起，工業(yè)分布過分集中、城市人口過分密集，環(huán)境污染由局部逐步擴(kuò)大到區(qū)域，由單一的大氣污染擴(kuò)大到大氣、水體、土壤和食品等方面的污染，釀成世界八大公害事件。比利時馬斯河谷煙霧事件。成

3、因：（1）該河谷地區(qū)集中的煉焦煉酸工廠排出大量污染物；（2）當(dāng)時該區(qū)籠罩著不易擴(kuò)散的濃霧。美國多諾拉鎮(zhèn)煙霧事件。成因：該鎮(zhèn)大型鋼鐵、硫酸廠排放大氣污染物。美國洛杉磯光化學(xué)煙霧事件。成因：汽車尾氣和工業(yè)廢氣在強(qiáng)紫外光照射下形成劇毒煙霧。日本水俁事件。成因：工廠排放汞廢水污染海域日本四日市哮喘事件。成因：石油工業(yè)排放大量SO2和粉塵。日本富士山骨痛病事件事件。成因：工廠排放含鎘廢水污染水源。日本米糠油事件。成因：生產(chǎn)過程中混入多氯聯(lián)苯，造成食物油污染英國倫敦?zé)熿F事件。成因：（1）工業(yè)和取暖燃煤，排放大量煙塵；（2）逆溫現(xiàn)象和高壓系統(tǒng)。3簡述化工污染物按形態(tài)和性質(zhì)的分類。按形態(tài)可分為：廢水、廢氣及廢

4、渣。按性質(zhì)可分為：無機(jī)化工污染和有機(jī)化工污染；4簡述化工污染物的主要來源?；どa(chǎn)的原料、半成品及產(chǎn)品；化工生產(chǎn)過程中排放出的廢棄物。第一章化工廢水處理技術(shù)1簡述化工廢水污染的特點。有毒害性生化需氧量（BOD）和化學(xué)需氧量（COD）均較高pH超標(biāo)營養(yǎng)化物質(zhì)多廢水溫度較高恢復(fù)比較困難2簡述化工廢水處理的8個主要水污染指標(biāo)及其定義。生化需氧量（BOD）表示在有飽和氧條件下，好氧微生物在20C，經(jīng)一定天數(shù)降解每升水中有機(jī)物所消耗的游離氧的量。單位mg/L化學(xué)需氧量（COD）:表示用強(qiáng)氧化劑把有機(jī)物氧化為H2O和CO2所消耗的相當(dāng)氧量，單位mg/L?？傂柩趿浚═OD）:當(dāng)有機(jī)物完全被燃燒氧化時，C、H

5、、N、S分別被氧化為CO2、H2O、NO、SO2時所消耗的氧量，單位mg/Lo比BOD、COD更接近于實際需氧量。總有機(jī)碳(TOC):表示水中有機(jī)污染物的總含碳量，以碳量表示，單位mg/Lo懸浮物(SS):水樣過濾后，濾膜或濾紙上截留下來的物質(zhì)，單位為mg/L。pH:表不污水的酸堿性。大腸桿菌數(shù)：指每升水中所含大腸桿菌的數(shù)目，單位為個/L。3化工廢水四種主要處理方法的作用原理。(1)物理處理法：通過物理作用，分離回收廢水中的懸浮污染物的廢水處理法?？杉?xì)分為重力分離法、離心分離法等。(2)化學(xué)處理法：通過化學(xué)反應(yīng)去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物質(zhì)或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的廢水處理法。(3)物理化學(xué)

6、法：運用物理和化學(xué)的綜合作用使污水得到凈化處理的方法。使用前一般均需對廢水進(jìn)行預(yù)處理。(4)生物處理法：通過微生物的新陳代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化穩(wěn)定、無害物質(zhì)的廢水處理方法。4化工廢水處理的一般原則。廢水中污染物復(fù)雜多樣，通常需要多種方法聯(lián)合使用才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。處理的主要原則：首先從清潔生產(chǎn)的角度出發(fā)，改革生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少污染物，防止廢水外排，進(jìn)行綜合利用和回收。必須外排的廢水，其處理方法隨水質(zhì)和要求而異。按處理深度可分為一級處理、二級處理、三級處理。5混凝沉淀法處理化工廢水的作用原理。在廢水中投入為電解質(zhì)的混凝劑，在廢水里形成膠團(tuán)，與廢水中的膠體物

7、質(zhì)發(fā)生電中和，形成絨粒沉降?？梢匀コ龔U水中的粒徑為10-3-10-6mm的細(xì)小懸浮顆粒，還能夠去除色度、油分、微生物、氮和磷等富營養(yǎng)物質(zhì)、重金屬以及有機(jī)物等。6浮選法清除廢水污染物的原理。浮選法主要是根據(jù)表面張力的作用原理，使污水中固體污染物粘附在小氣泡上。當(dāng)空氣通入廢水中時，廢水中的細(xì)小顆粒物共同組成3相體系。細(xì)小顆粒粘附到氣泡上時，使氣泡界面發(fā)生變化，引起界面能的變化。親水性顆粒(接觸角。90。)易被水潤濕，水對它較大的吸附力，氣泡不易把水推開而代之，這種顆粒不易粘附于氣泡上而除去。而疏水性顆粒(。90。)則容易附著于氣泡而被除去。分離親水性顆粒必須投加合適的浮選劑。7簡述生化法處理化工廢

8、水時對水質(zhì)的要求。廢水中BOD5/COD比值大于0.3,可采用生化處理法。(1)pH:pH不能有突然變動，否則微生物活力受到制，甚至死亡。對好氧生物：pH6-9之間；厭氧生物pH6.5-8。(2)溫度：溫度過高時微生物會死亡，溫度過低時，微生物的新陳代謝緩慢、活力受抑制。應(yīng)在20-35C之間。(3)水中的營養(yǎng)物及其毒物：微生物的生長繁殖需要碳源、氮源、無機(jī)鹽類等。需向水中投加缺少的營養(yǎng)物質(zhì)，并保持一定數(shù)量比例。對廢水中的有毒物質(zhì)應(yīng)在最高允許濃度下，微生物馴化后，可適當(dāng)提高。8簡述活性污泥法處理廢水的過程。(1)吸附階段：與活性污泥接觸后的很短時間內(nèi)水中有機(jī)物(BOD)迅速降低，主要由吸附作用引

9、起。此后，下降速度迅速減緩。(2)氧化階段：有氧的條件下，微生物將吸附的有機(jī)物一部分氧化分解獲取能量，一部分則合成新的細(xì)胞。這一階段比吸附階段慢得多。(3)絮凝體形成與凝聚沉淀階段：氧化階段合成的菌體有機(jī)體絮凝形成絮凝體，通過重力沉淀從水中分離出來，使水得到凈化。9簡述廢水厭氧生化處理法的基本原理。指在無分子氧的條件下通過厭氧微生物(或兼氧微生物)的作用，將廢水中的有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳的過程，所以又稱厭氧消化。厭氧生物處理實際上是一個復(fù)雜的微生物化學(xué)過程。第二章化工廢氣處理技術(shù)1簡述化工廢氣的特點1）易燃易爆氣體較多這類氣體有氫氣、一氧化碳及酮、醛等有機(jī)可燃物，排放量大時，可能引起火

10、災(zāi)、爆炸事故。2）含有毒或腐蝕性氣體化工生產(chǎn)排出的這類氣體很多，如二氧化碳、氮氧化物、及多種有機(jī)物。這些氣體直接損害人體健康，腐蝕設(shè)備、建筑物的表面，還會形成酸雨污染地表和水域。3）浮游粒子種類多，危害大化工生產(chǎn)排出的浮游粒子包括粉塵、煙氣和酸霧等吸附性強(qiáng)，和有害氣體共存時對人體危害更嚴(yán)重。2簡述空氣污染物的分類及其基本處理方法其一，是顆粒污染物，如粉塵、煙塵、霧滴和塵霧等顆粒污染物；其二，是氣態(tài)污染物，如SO2,NOx、CO有機(jī)廢氣等，主要以分子狀態(tài)存在于廢氣中。前者可利用其質(zhì)量較大的特點，通過外力的作用將其分離出來，稱為除塵；后者則要利用污染物的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，通過采用冷凝、吸收、吸附

11、、燃燒、催化轉(zhuǎn)化等方法進(jìn)行處理。3化工廢氣處理的4種主要除塵器及其優(yōu)缺點。機(jī)械式除塵器，優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單造價便宜、體積小且操作維修方便、壓力損失和動力消耗小、可回收干粉塵。缺點：除塵效率低，只適合于多級除塵的預(yù)除塵。過濾式除塵器，優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、過濾能力不受灰塵比電阻影響、能夠凈化易燃易爆含塵氣體、維修方便、耐高溫腐蝕、效率高。缺點：濾層易堵塞。濕式除塵器，優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單占地小、不易堵；可處理易燃、易粘著、易潮解的粉塵和高溫氣體。缺點：壓損大，操作費高。靜電除塵器，優(yōu)點：可除一微米以下細(xì)粉塵，除塵效率高；壓損小、處理煙氣量大、可連續(xù)、可用于高溫高壓高濕場合。缺點：設(shè)備龐大，需要高壓變電整流設(shè)備，

12、投資高；制造安裝管理水平要求高；效率受粉塵濃度和比阻影響。4簡述氣態(tài)污染物的一般處理技術(shù)。吸收法：采用適當(dāng)?shù)囊后w作為吸收劑，使廢氣中的有害物質(zhì)與之接觸后被吸收，得到凈化。吸附法：使廢氣中有害物質(zhì)與大表面且多孔性固體物質(zhì)接觸后，被吸附在固體表面上而被分離。催化轉(zhuǎn)化法：廢氣中的有害組分在催化劑催化下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并轉(zhuǎn)化為無害物或易于去除的物質(zhì)。燃燒凈化法：使含有可燃有害組分的混合氣體進(jìn)行氧化燃燒或高溫分解，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。冷凝法：低溫或高壓下，使易于凝結(jié)的有害氣體或蒸汽態(tài)污染物冷凝成液體并從廢氣中分離出來。5工業(yè)上二氧化硫廢氣的治理技術(shù)。1）氨法：用氨水作吸收劑吸收廢氣中的SO2,由于氨易揮發(fā)，實際

13、上是用氨水與SO2反應(yīng)后生成的亞硫酸鏤水溶液作為吸收SO2的吸附劑。2）鈉堿法：用氫氧化鈉或碳酸鈉的水溶液作為開始吸收劑，與SO2反應(yīng)生成的Na2SO3繼續(xù)吸收SO23）鈣堿法：用石灰石、生石灰或消石灰的乳濁液為吸收劑吸收煙氣中SO2的方法，對吸收液氧化可副產(chǎn)石膏。6工業(yè)上氮氧化物廢氣的治理技術(shù)。吸收法：NOx被堿液（NaOH、氨水、NaCO3）吸收后生成硝酸鹽和亞硝酸鹽等有用副產(chǎn)品；硝酸尾氣中NOx被漂白的稀硝酸回收用于制硝酸。吸附法：活性炭：低濃度NOx經(jīng)活性炭吸附并脫吸后得到回收，但高溫活性炭易燃燒。沸石分子篩：H2O和NO2極性分子被沸石分子篩吸附后反應(yīng)生成NO,NO-NO2-NO循環(huán)

14、后NOx可被除去。催化還原法：用還原劑在催化劑的作用下將廢氣中的NOx還原為無害的N2和H2O的方法。第三章化工廢渣處理技術(shù)1簡述化工廢渣的特點。產(chǎn)生和排放量大：化工固體廢棄物生產(chǎn)量和排放量約占全國的6.1%和7.2%（1985年），句各工業(yè)行業(yè)前列。危險廢棄物種類多，毒害害物質(zhì)含量高：化工廢棄物大多具有的劇毒性、反應(yīng)性、腐蝕性，對人體健康和環(huán)境有危害。對土壤有污染：存放和填埋需要大量場地，自然風(fēng)化下流散會造成土壤和農(nóng)作物污染且難恢復(fù)。對水域有污染：廢渣經(jīng)地下水、雨水、風(fēng)、人為等擴(kuò)散從而污染水域。對大氣有污染：堆放過程中，有機(jī)物和水在一定溫度下分解為有毒氣體從而污染大氣。廢棄物再資源化可能性大

15、：廢棄物中有相當(dāng)一部分是未反應(yīng)的原料或和反應(yīng)副產(chǎn)物，在其他生產(chǎn)中是寶貴的資源。2簡述化工廢渣的防治對策。無害化：通過工程處理，從而不損害人體健康，不污染自然環(huán)境。減量化：通過適宜的手段，減少和減小固體廢物的數(shù)量和容積，一方面處理利用，一方面減少產(chǎn)生。資源化：通過回收、加工等途徑從固體廢物中回收有用的物質(zhì)和能源，成為再生資源。3簡述廢渣預(yù)處理技術(shù)。1 .壓實：用物理方法（壓實器）減少松散狀態(tài)廢渣的體積，提高其聚集程度，以便于運輸、利用和最終處置。2 .破碎：用機(jī)械方法將廢棄物破碎，減小顆粒尺寸，使之適合于進(jìn)一步加工或再處理。3 .分選：依據(jù)各種廢棄物物理性能（如重力、密度）的不同進(jìn)行分揀處理的過

16、程。4 .固化技術(shù)：將廢棄物通過物理或化學(xué)方法，固定或包含在堅固固體中，以降低消除有害成分的逸出。4簡述化工廢渣處理的方法及特點。衛(wèi)生填埋法，特點：屬減量化、無害化處理中最經(jīng)濟(jì)的方法?？梢允怯谰眯曰驎簳r性的處理。焚燒法，特點：放熱，產(chǎn)物主要是二氧化碳和水熱解法：使不穩(wěn)定的有機(jī)物在無氧或缺氧條件下受熱分解。特點：吸熱過程，產(chǎn)物主要為低分子可燃化合物、焦炭、炭黑。微生物分解法：利用微生物分解處理固體廢物的技術(shù)（如堆化肥），無害化且經(jīng)濟(jì)實用。轉(zhuǎn)化利用法，通過新的工藝方法轉(zhuǎn)化廢渣，屬資源化利用范圍，應(yīng)優(yōu)先考慮使用。5硫鐵礦爐渣回收有色金屬原理。氯化焙燒法：礦渣與氯化劑（CaCl2、NaCl）在600c

17、的固相中進(jìn)行氯化反應(yīng)，有色金屬轉(zhuǎn)化成可溶于水和酸的氯化物及硫酸鹽留在燒成物料中，經(jīng)浸漬、過濾之分離。溶液回收有色金屬，渣經(jīng)燒結(jié)后用于高爐煉鐵。氯化揮發(fā)法：將礦渣造球，在最高溫度1250c下與氯化劑反應(yīng)，收集爐氣中揮發(fā)的色金屬氯化物回收金屬。排出的渣可直接用于高爐煉鐵。第四章化工清潔生產(chǎn)概要1簡述化工清潔生產(chǎn)的主要內(nèi)容。（1）生產(chǎn)清潔的產(chǎn)品：產(chǎn)品應(yīng)節(jié)約原料和能源，多利用二次資源；不危害人體健康和生態(tài)環(huán)境；具有合理的包裝和使用功能、使用壽命；報廢后易處理降解和回收再生。（2）采用清潔的生產(chǎn)過程：盡量不用、少用有毒有害的原料；消除減少生產(chǎn)過程的各種危險性因素，如高溫、高壓；選用無廢少廢的工藝和高效的

18、設(shè)備；管理完善，操作控制可靠。（3）使用清潔能源：能源的清潔利用和節(jié)約能源，如采用潔凈煤技術(shù)、提高天然氣的使用比例；回收利用生產(chǎn)過程的余熱，逐級使用熱能以降低能耗對環(huán)境的污染。大力開發(fā)利用可再生能源，如風(fēng)能、潮汐能。2簡述化工清潔生產(chǎn)原理涵蓋內(nèi)容。設(shè)計、生產(chǎn)安全化學(xué)品最終使用的化學(xué)產(chǎn)品應(yīng)該對人類健康和環(huán)境是無害。應(yīng)考慮其在環(huán)境中可能發(fā)生的結(jié)構(gòu)變化，降解后在空氣、水、土壤中的擴(kuò)散以及潛在的、間接的、長遠(yuǎn)的危險。采用無毒、無害的原料初始原料決定了反應(yīng)類型或合成路線的許多特征以及生產(chǎn)者所直接面對的危害及風(fēng)險，因此綠色化學(xué)化工核心是原料的選擇。石油其儲量有限不可再生，同時精加工中會有許多污染步驟，必須

19、減少和取代石油產(chǎn)品的使用。盡量使用可再生原料在資源短缺和環(huán)境污染雙重壓力下，可再生資源（生物質(zhì)）的開發(fā)和利用是眾所注目的焦點。設(shè)計選擇安全、高效的化學(xué)反應(yīng)設(shè)計選擇安全、高效的化學(xué)反應(yīng)。安全即是反應(yīng)中不會產(chǎn)生有毒害的中間產(chǎn)品等。高效即盡可能使生產(chǎn)原材料都進(jìn)入最終目的的產(chǎn)品，降低副產(chǎn)品量。努力達(dá)到原子經(jīng)濟(jì)”，實現(xiàn)零排放采用環(huán)境友好的溶劑、助劑、催化劑傳統(tǒng)使用的有機(jī)溶劑常為致癌劑，開發(fā)無溶劑反應(yīng)體系，采用無毒無害的溶劑、助劑是發(fā)展清潔化工的重要途徑。水廉價無毒，儲量大，可作為很多有機(jī)反應(yīng)的溶劑。3化工清潔生產(chǎn)技術(shù)有那些及其特點。生物工程技術(shù)：應(yīng)用生物化學(xué)工程原理方法，生產(chǎn)一些用傳統(tǒng)工藝無法生產(chǎn)的物質(zhì)

20、；或替代有嚴(yán)重污染、條件苛刻、浪費資源和能源的傳統(tǒng)工藝。前景廣闊，酶催化效率高、專一、條件溫和。微波技術(shù)和超聲技術(shù)：清潔低能耗、能強(qiáng)化或改變反應(yīng)過程，產(chǎn)物不需分離微波和超聲波，根本上排除了污染。膜技術(shù)：膜催化能有效地調(diào)節(jié)反應(yīng)物或產(chǎn)物在反應(yīng)區(qū)的濃度，打破化學(xué)反應(yīng)在熱力學(xué)上的平衡狀態(tài)，實現(xiàn)反應(yīng)的高選擇性，提高原料的一次利用率?？捎糜诨旌衔锓蛛x、強(qiáng)化化學(xué)反應(yīng)過程。還有超臨界流體技術(shù)、新型催化技術(shù)、輻射加工技術(shù)4實現(xiàn)化工清潔生產(chǎn)的途徑有那些。1革新產(chǎn)品體系，正確規(guī)劃產(chǎn)品方案及選擇原料路線2實現(xiàn)資源和能源充分、綜合利用3采用高效設(shè)備和少廢，無廢的工藝4組織物料和能源循環(huán)使用系統(tǒng)5加強(qiáng)管理，提高操作人員的

21、素質(zhì)6采取必要的末端主廢”處理5氯乙烯清潔生產(chǎn)工藝。乙烯氧氯化法：(1)乙烯氯化；2)二氯乙烷裂解；(3)乙烯氧氯化；用5+口CHQCHQ+QCHQCHQ-CHzCHQ+HCQCH£%+2Hg+；&-CHiClCHI+ftO+QCnH圖1-3乙循輒氯化法生產(chǎn)菰乙飾主要過程示意圖6濕法磷酸清潔工藝特點(1)通過“封閉循環(huán)”、工藝消化，實現(xiàn)資源的綜合利用。(2)磷礦中的氟通過吸收和反應(yīng)制備Na2SiF6等氟化學(xué)產(chǎn)品，產(chǎn)生的H2SO4返回系統(tǒng)用于分解磷礦。95%以(3)磷石膏和NH4HCO3反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硫酸錢，然后再與KCl反應(yīng)，生成無氯和有氯鉀肥。磷石膏的轉(zhuǎn)化率達(dá)上，KCl的轉(zhuǎn)化率

22、達(dá)92%以上。(4)產(chǎn)生的碳酸鈣可作為微細(xì)碳酸鈣材料；通過凈化處理和磷酸反應(yīng)生成磷酸鈣鹽，作為添加劑或助劑。第五章化工安全生產(chǎn)技術(shù)1簡述化工生產(chǎn)事故分類等級和指標(biāo)。工傷事故按傷害的嚴(yán)重程度可分為：輕傷事故、重傷事故、死亡事故。死亡事故按傷亡人數(shù)多少又可分為：(1)一般傷亡事故：指一次死亡12人的事故。(2)重大傷亡事故：指一次死亡39人的事故。（3）特大傷亡事故：指一次死亡10人以上的事故。非人身傷亡事故是指未造成人身傷亡，但造成經(jīng)濟(jì)損失的生產(chǎn)事故。一般當(dāng)事故造成生產(chǎn)裝置停產(chǎn)或減產(chǎn)，日產(chǎn)量降低50%以上的稱重大事故；日產(chǎn)量降低10%50%的稱一般事故。2化工生產(chǎn)事故的特點。火災(zāi)爆炸、中毒事故多

23、且后果嚴(yán)重 生產(chǎn)活動時事故發(fā)生多：化工正常生產(chǎn)活動時發(fā)生事故造成死亡的占因工死亡總數(shù)的66%,原因有3類:（1）化工生產(chǎn)中有許多副反應(yīng)生成：（2）化工工藝中影響各種參數(shù)的干擾因素很多：（3）由于人的素質(zhì)或人機(jī)工程設(shè)計欠佳： 設(shè)備缺陷以及腐蝕原因較多：設(shè)備所在的環(huán)境生產(chǎn)條件嚴(yán)酷，存在腐蝕介質(zhì)的作用，振動、壓力波動造成的疲勞，高低溫對材質(zhì)性質(zhì)的影響。事故的集中和多發(fā)：化工生產(chǎn)常遇到事故多發(fā)的情況，給生產(chǎn)帶來被動。3化工生產(chǎn)事故發(fā)生過程的危險等級及其相應(yīng)的預(yù)防措施。同1.裝置的安全設(shè)計：體現(xiàn)在設(shè)計方針、維修、正常操作與事故時的操作、個人防護(hù)、裝置保護(hù)5個方面。工藝安全設(shè)計：（1）在設(shè)計條件下能安全運

24、行；（2）偏離設(shè)計條件時能夠安全處理并恢復(fù)到要求；（3）確立安全開車停車方法；（4）預(yù)備意外事故的緊急處預(yù)案。在設(shè)計階段，各專業(yè)要同時研究并仔細(xì)進(jìn)行安全審查，如制定安全檢查表，將所有可能出現(xiàn)的安全問題逐一列出，逐條落實解決方案。確立責(zé)任制，建立完善的管理監(jiān)督系統(tǒng)。同時要求定期排查生產(chǎn)中的安全隱患，做好及時的安全指導(dǎo)。第六章化工防火防爆技術(shù)1燃燒的概念、燃燒條件、燃燒過程。燃燒：它是一種同時伴有發(fā)光、發(fā)熱激烈的氧化反應(yīng)。其特征是發(fā)光、發(fā)熱、生成新物質(zhì)。燃燒條件：有可燃物存在；有助燃物存在；有著火源。燃燒過程：可燃?xì)怏w只要達(dá)到其本身氧化反應(yīng)所需的溫度便能迅速燃燒?？扇家后w：首先受熱蒸發(fā)，然后蒸氣氧

25、化分解進(jìn)行燃燒。固體燃燒：受熱時先熔化，后蒸發(fā)、燃燒。復(fù)雜物質(zhì)：受熱先分解得到氣態(tài)和液態(tài)產(chǎn)物，然后產(chǎn)物的蒸氣著火燃燒。2可燃?xì)怏w、可燃液體和可燃固體的燃燒速度差異及其原因。氣體燃燒速度由于氣體燃燒不需要像固體、液體那樣經(jīng)過熔化、蒸發(fā)等過程，所以燃燒速度較液體、固體要快。液體燃燒速度取決于液體的蒸發(fā)速度。固體物質(zhì)的燃燒速度一般小于可燃?xì)怏w和液體。不同固體物質(zhì)其燃燒速度有很大差別。對于同一固體物質(zhì)，其燃燒速度還取決于表面積的大小。表面積越大燃燒速度越快。3閃點、著火點以及自燃點的概念。閃點：引起閃燃時的最低溫度稱為閃點。著火點：引發(fā)物質(zhì)燃燒的最低溫度稱為著火點。自燃點：可燃物發(fā)生自燃的最低溫度就是

26、自燃點，也稱為最低引燃溫度。4爆炸和暴轟的概念，爆炸的分類。爆炸：物質(zhì)自一種狀態(tài)迅速的轉(zhuǎn)變成另一種狀態(tài)，并在瞬間放出巨大能量的同時產(chǎn)生巨大聲響的現(xiàn)象稱為爆炸。分類：（1）物理性爆炸（2）化學(xué)性爆炸分為：簡單分解爆炸、復(fù)雜分解爆炸和爆炸性混合物的爆炸。5爆炸極限的概念，影響爆炸極限的因素，混合氣體的爆炸極限的計算公式。爆炸極限：可燃物質(zhì)與空氣必須在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合，形成預(yù)混合氣，遇到火源才會發(fā)生爆炸，這個濃度范圍稱為爆炸極限，或爆炸濃度極限。影響因素：原始溫度：溫度越高，則爆炸極限范圍變大。原始壓力；惰性介質(zhì)：含量增加，爆炸極限范圍將縮小。容器的尺寸和材質(zhì)：尺寸小，爆炸范圍縮?。稽c火源；

27、光的影響、表面活性物質(zhì)的影響?？扇?xì)怏w和粉塵混合危險性加大。計算公式：理查特里方法。該式適用于各組分間不反應(yīng)、燃燒時無催化作用。100V.V.V,£1/用式中混合氣體的爆炸極限，%K"八九混合氣中各組分的爆炸極限，%（口）：匕、匕各組分的混合氣體中的濃度.（VOa6物質(zhì)的火災(zāi)危險性分類及及其分類實例。類類類類類甲乙丙丁戊堿性金屬、乙醛、乙快。鎂粉、鋁粉、氧氣、氯氣。甘油、石油、瀝青。燒堿、純堿。氮氣、氨氣。7簡述評定氣體、液體和固體爆炸危險性的主要指標(biāo)。氣體：爆炸極限、自燃點、化學(xué)活潑性、相對密度和擴(kuò)散性、壓縮性和受熱膨脹性、腐蝕及毒害性、液體：閃點、爆炸溫度極限、飽和蒸氣

28、壓、受熱膨脹性流動擴(kuò)散性、相對密度沸點、相對分子質(zhì)量、化學(xué)結(jié)構(gòu)。固體：熔點、燃點、自燃點、比表面積、熱分解性。8化工生產(chǎn)中點火源的控制包括那些方面。至更有明火的控制；預(yù)防摩擦與撞擊產(chǎn)生的火花；電器火花的控制；其他火源的控制四河|9常用滅火劑的滅火原理及其優(yōu)缺點。：1.水，機(jī)理：依靠冷卻和窒息作用進(jìn)行滅火。特點是廣泛存在，供應(yīng)量大，取用方便，成本低廉，對人體及動物基本無害。2 .泡沫滅火劑：內(nèi)部的硫酸鋁和碳酸氫鈉混合反應(yīng)產(chǎn)生泡沫，高壓噴出，在著火的燃燒物表面上形成連續(xù)泡沫層，冷卻以并覆蓋燃燒物隔絕氧氣滅火。缺點：不育雨未撲救忌水忌酸的化學(xué)物所電氣設(shè)備的火災(zāi)。|3 .酸堿滅火劑：酸堿滅火器的作用原

29、理是利用碳酸氫鈉、濃硫酸混合反應(yīng)，高壓噴出撲滅火災(zāi)。特點：適用于撲救竹、木、棉、毛、草、紙等一般可燃物質(zhì)的火災(zāi)缺點：不宜用于油類、忌水忌酸物質(zhì)及電氣設(shè)備的火災(zāi)。|4 .二氧化碳滅火劑：原理：高壓液態(tài)二氧化碳壓縮噴出，降溫和隔絕空氣達(dá)到滅火。優(yōu)點：不留痕跡，不損壞物品，不導(dǎo)電無毒無腐蝕，可以撲救電器設(shè)備。缺點：忌用于堿性金屬及其氧化物和某些能在惰性介質(zhì)中自身供養(yǎng)燃燒電物質(zhì)。|5 .干粉滅火劑：原理：靠加壓氣體二氧化碳將干粉射出，形成加壓氣體的霧狀粉流，當(dāng)中碳酸氫鈉受高溫作用分解吸熱，放出大量的二氧化碳和水，水受熱變成水蒸氣并吸收大量熱量，起到冷卻、稀釋可燃?xì)怏w的作用；干粉的證'和散射作用

30、，減少火焰對燃料的熱輻射，降低液體的蒸發(fā)速率。優(yōu)點：無毒、無腐蝕，主要用于撲救石油及其產(chǎn)品，可燃?xì)怏w和電氣設(shè)備的初起火災(zāi)及一般固體火災(zāi)，缺點：不宜用于擴(kuò)散性強(qiáng)的氣體、精密機(jī)械。1211滅火劑：原理：通過奪取燃燒反應(yīng)中的活性物質(zhì)來達(dá)到滅火目的。優(yōu)點：適用于撲救各種易燃液體火災(zāi)和電氣設(shè)備火災(zāi)，絕緣性能好，不留痕跡，腐蝕性小，久存不變質(zhì)，滅火效率高。缺點：不適于活潑金身，金屬化合物，和能在惰性介質(zhì)中自身供氧燃燒的物質(zhì)。第七章工業(yè)毒物的危害及防護(hù)技術(shù)1簡述工業(yè)毒物評價指標(biāo)。LD100或LC100:絕對致死劑量或濃度，即能引起實驗動物全部死亡的最小劑量或最低濃度。LD50或LC50:半數(shù)致死劑量或濃度，

31、即能引起50%實驗動物死亡的劑量或濃度。MLD或MLC:最小致死劑量或濃度，即能引起實驗動物中個別動物死亡的劑量或濃度。LD0或LC0:最大耐受劑量或濃度，即使全組染毒，但實驗動物全部存活的最大劑量或濃度。2工業(yè)毒物進(jìn)入人體的途徑及其危害。1、呼吸道在生產(chǎn)環(huán)境中，毒物常以氣體、霧、煙及粉塵等形態(tài)存在于空氣中，因此，呼吸道是工業(yè)毒物侵入人體最主要的途徑。由于肺是人體主要的呼吸器官，肺泡面積大，肺胞壁極薄，其表面又為碳酸液體所濕潤，并有豐富的毛細(xì)血管，所以肺泡對毒物的吸收極其迅速，另外，由呼吸道進(jìn)入的毒物被肺泡吸收后不經(jīng)肝臟，直接進(jìn)入血液循環(huán)而分布到全身，無法起到解毒作用，所以有更大的危險性。2、

32、皮膚工業(yè)毒物穿過表皮屏障或通過毛囊和皮脂腺進(jìn)入人體。經(jīng)皮膚侵入的毒物也不經(jīng)肝臟而直接隨血液循環(huán)分布于全身。主要有脂溶性毒物。3、消化道食用受毒物污染的食物或毒物濺入口腔或由呼吸道侵入人體的毒物，被吞入消化道，之后被胃腸壁和小腸被吸收,大經(jīng)肝臟解毒轉(zhuǎn)化后被排出，只有一小部分進(jìn)入血液循環(huán)系統(tǒng)。3工業(yè)毒物對人體的危害表現(xiàn)在那些方面。對呼吸系統(tǒng)；引起炎癥和肺水月中對神經(jīng)系統(tǒng)：急性中毒性腦病、神經(jīng)衰弱癥候群對血液系統(tǒng)：白細(xì)胞數(shù)變化、血紅蛋白變性、溶血性貧血對泌尿系統(tǒng)：腎臟受損中毒對循環(huán)系統(tǒng)：心律失常。對消化系統(tǒng)：急性腸胃炎、中毒性肝炎對皮膚的危害：引起病變。對眼睛的危害：視力受損，甚至失明。具有致癌性引

33、起癌變。4防毒技術(shù)措施有那些。生產(chǎn)裝置的防毒技術(shù)措施：(1)以無毒、低毒的物料或工藝代替也有毒、高毒的物料或工藝。(2)生產(chǎn)裝置的密閉化、管道化和機(jī)械化：A.裝置密封，勿使塵毒物質(zhì)外溢；B.密閉投料、出料；C.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理消除跑、冒、滴、漏；(3)通風(fēng)排毒(4)凈化回收有毒氣體(5)隔離操作和自動化控制，杜絕毒氣外漏。對工業(yè)設(shè)備采用常規(guī)儀表或微機(jī)控制，使監(jiān)視操作地點離開生產(chǎn)設(shè)備。個人防護(hù)措施：(1)皮膚防護(hù)：穿防護(hù)服，戴防護(hù)手套，帽子，穿鞋蓋等防護(hù)品。(2)呼吸防護(hù)：正確使用防毒面具。5急性中毒現(xiàn)場搶救原則1、搶救之前，首先做好個人呼吸系統(tǒng)和皮膚的防護(hù)，切勿憑想象盲目施救。2、進(jìn)入事故現(xiàn)場

34、后，除搶救中毒者外，還應(yīng)偵查毒物來源，采取有效措施。3、防止毒物繼續(xù)侵入人體：a.將中毒者迅速移至通風(fēng)良好、空氣新鮮的地方以保持呼吸暢通。b.清除毒物，防止沾染皮膚和粘膜。c.毒物進(jìn)入眼睛：用流水緩慢沖洗15分鐘，沖洗時把眼睛睜開，并讓眼球向各方向緩慢移動。4.促進(jìn)生命器官功能的恢復(fù)a.中毒者若停止呼吸，則要立即進(jìn)行人工呼吸，口對口效果最好(無毒物)。b.若心跳停止，進(jìn)行人工復(fù)蘇胸外擠壓。第八章壓力容器和化工檢修的安全技術(shù)1簡述壓力容器的分類方法。(1)按壓力設(shè)計的等級分類：低壓0.iwp<l.6MPa;中壓1.6Wp<l0MPa;高壓10<p<100MPa;超高壓p>100MPa;低于0.1MPa的視為常壓容器。按類別分類：按照容器壓力的高低、介質(zhì)危害程度以及在生產(chǎn)過程中的重要作用，將規(guī)程適用范圍的壓力容器劃分為3類：一類容器、二類容器、三類容器。2簡述壓力容器定期檢修種類及內(nèi)容。壓力容器的定期檢驗分為：外部檢查、內(nèi)外部檢驗、壓力試驗。(1)外部檢查：以宏觀檢查為主，必要時可以測壁厚、壁溫和腐蝕介質(zhì)含量測定等。(一年一次)(2)內(nèi)外部檢查：以宏觀檢查、壁厚測定為主，必要時用