二期沉井模板施工方案

1、二期沉井模板施工方案工程模板施工專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工準(zhǔn)備I、模板和支撐形式的選擇五、模板支設(shè)六、模板拆除七、各種相關(guān)安全操作規(guī)程八、質(zhì)量保證措施九、安全規(guī)章制度.十、施工安全教育.十一、安全保證措施,4.4.4.5.5.9.911131414模板施工專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)1、延長(zhǎng)線市政道路及配套工程施工圖設(shè)計(jì)圖。2、延長(zhǎng)線市政道路及配套工程沉井施工方案。3、市政道路及配套工程沉井施工組織設(shè)計(jì)。4、建筑施工模板安全規(guī)范JGJ162-2008。5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002。二、工程概況市政道路及配套工程頂管工程為沉井法施工，沉井幾何尺寸情況見(jiàn)表1沉井

2、幾何尺寸情況表1外徑7900mm內(nèi)徑7000mm圜井-I.外徑5600mm內(nèi)徑5000mm長(zhǎng)外徑7900mm內(nèi)徑7000mm寬出土t啟事直冷Q二CeeJ%QCCee4Fr根據(jù)沉井的外部幾何尺寸以及相關(guān)施工圖紙，結(jié)合本工程的施工方案得知在沉井施工的刃腳、井壁、頂板施工過(guò)程中都將面臨模板施工三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)由工程部協(xié)助項(xiàng)目有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審工作，以便正確無(wú)誤地施工。(2)通過(guò)學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工所應(yīng)達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。(3)進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查,掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。(4)組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共

3、同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜(5)組織圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。2、機(jī)具準(zhǔn)備竹膠板：板材厚度12mm并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。還有648鋼管、10cm*10cm10cm*15cm楊等。連接附件：扣件、對(duì)拉螺栓。支撐系統(tǒng)：橫桿、斜桿、立桿墊座、木防。脫模劑：水質(zhì)隔離劑。工具：鐵木榔頭、活動(dòng)(套口)板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。四、模板和支撐形式的選擇刃腳井壁模板采用12mm勺膠板定型模板組裝而成，以保證拼縫嚴(yán)密不漏漿。內(nèi)外模的穩(wěn)定采取豎向和橫向分節(jié)支設(shè)，內(nèi)外模板橫圍楝、豎圍楝

4、采用腳手管，對(duì)拉螺桿采用16800圓鋼，并在對(duì)拉螺桿居中處加焊3mmt方形止水板片,止水片應(yīng)與螺栓滿焊，拆模后截?cái)嗦菟?，?gòu)件表面用聚合物水泥砂漿密封，以防滲水。橫圍楝和豎圍楝的每一道間距都為0.75m。梁、現(xiàn)澆板、剪力墻、框架柱、樓梯模板均采用木模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐。模板均采用力48X3.5鋼管進(jìn)行加固，其中頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。五、模板支設(shè)沉井井壁內(nèi)模，由于混凝土施工時(shí)，受混凝土的側(cè)向壓力的影響，所以越打越緊密，不會(huì)產(chǎn)生崩裂、也不易產(chǎn)生漏漿。但沉井的內(nèi)模必須支撐牢固，以防止較大的變形。井壁外模則不同，當(dāng)受到混凝土澆搗的側(cè)向壓力時(shí)，容易向外崩裂，這要特別注意。在施工時(shí)，加立圍楝，然

5、后每隔一定距離(縱橫距離)用拉桿螺栓對(duì)拉拉緊，同時(shí)可在井外楞木外周用多道鋼絲繩或小直徑鋼筋圍繞箍緊，對(duì)拉螺栓應(yīng)根據(jù)井壁和模板厚度來(lái)決定，并焊上12塊止水鋼片。(1)刃角模板支設(shè)：刃腳支模采用墊架法，詳見(jiàn)圖圖沉井刃腳支設(shè)。墊架的作用是將上部沉井重量均勻傳給地基，使沉井井身澆筑過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大不均勻沉降，使刃腳和井身產(chǎn)生裂縫而破壞；使井身保持垂直；便于拆除模板和支撐。¥r231-刃腳；2-砂墊層；3-枕木；4-墊架；5-模板先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪枕木和墊架，采用標(biāo)準(zhǔn)枕木16cmX22cmx250cm墊架數(shù)量根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計(jì)算確定，問(wèn)距為0.350.4

6、5m。墊架應(yīng)對(duì)稱，設(shè)12組定位墊架，每組由23個(gè)墊架組成。其位置在距長(zhǎng)邊兩端0.15L處(L為長(zhǎng)邊邊長(zhǎng))，在其中間支設(shè)一般墊架，墊架應(yīng)垂直井壁。在枕木上支設(shè)刃腳和井壁模板。枕木應(yīng)使頂面在同一水平面上，用水準(zhǔn)儀找平，高差宜不超過(guò)10mm在枕木間用砂填實(shí)，枕心中心應(yīng)與刃腳中心線重合。刃角凹槽和框梁處的模板應(yīng)支設(shè)牢固，準(zhǔn)確到位，保證其整體性。(2)池壁模板：池壁模板的質(zhì)量，直接影響池壁混凝土的質(zhì)量水平，池壁模板設(shè)計(jì)、模板的支搭高度與澆筑方式、對(duì)模的強(qiáng)度、測(cè)度、穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算，構(gòu)造合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于裝拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板一次支到頂板腋角以下2030cm左右。池壁模板支模詳見(jiàn)圖2池壁

7、模板支模示意圖。多層板雙層48鋼管/螺帽+二L+E墊塊12穿心螺桿（3）墻模板：墻板模作為模板工程重點(diǎn)，其關(guān)系到安全、質(zhì)量及觀感問(wèn)題。施工準(zhǔn)備：先清理底板與墻板之間的水平施工縫上的雜物，鑿毛施工縫面上的混凝土，用高壓水清洗。從底板外側(cè)（即施工縫下約250MM處）彈出水平線作為模板安裝標(biāo)高控制線，同時(shí)也作為模板起始線。彈出墻板凈寬內(nèi)外邊線，作為模板位置控制線，同時(shí)也確定了墻板厚。預(yù)制1680隹岡拉桿，長(zhǎng)度=墻寬+500mm墻板模由側(cè)板（用18mm厚竹膠板）、立檔、橫檔、斜撐，斜拉桿等組成，中間拉桿應(yīng)加焊3x60x60mm的防水環(huán)，并在拆模后立即沿螺栓四周鑿成30mm深的凹坑，將螺栓兩端割去，再用

8、膨脹水泥砂漿堵嚴(yán)凹坑。支模詳見(jiàn)(4)梁板模：采用膠合板，自身固定為木墊防和鋼管背杠。具體支模方法詳見(jiàn)圖4梁板支模示意圖30。.梁模板安裝：墻上彈出軸線、梁位置和水平線，釘墻頭模板。梁底模板：調(diào)整支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線找平。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及頂板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。當(dāng)梁高超過(guò)450mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。為控制好梁側(cè)模下口尺寸，支模時(shí)按1000mm可距安裝用花籃螺桿加工而成的卡具，防止梁下口脹模對(duì)于因?yàn)榱喊鍢?biāo)高不同而產(chǎn)生的梁一邊吊模，采取使用特制螺桿的辦法對(duì)梁側(cè)模底部進(jìn)行加固。六、模板拆除1、模板拆除前必須申請(qǐng)辦理

9、拆模手續(xù)，待碎強(qiáng)度報(bào)告出來(lái)后，碎達(dá)到拆模強(qiáng)度模板方可拆除。2、模板拆除前要向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線關(guān)縣掛警示牌，拆除時(shí)派專人看守。3、側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的順序。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲。不得留有未拆除的懸空模板。5、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，等該片模板全部拆除后，再將模板、配件、支架等運(yùn)出。6、拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，也可用

10、帶鉤的繩子往下系，以防止模板變形和損壞。7、模板拆除扣，要運(yùn)至指定地點(diǎn)，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑,修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過(guò)1.60米。8、拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn)，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線，有時(shí)顯標(biāo)志，并設(shè)專門(mén)監(jiān)護(hù)人員。七、各種相關(guān)安全操作規(guī)程1、木工安全操作規(guī)程(1)模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。(2)支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。(3)支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登。(4)支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢

11、，可搭設(shè)工作臺(tái)，系安全帶,不足4m的，可使用馬凳操作。(5)支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走(6)拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。(7)鋸木機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行檢查鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。鋸盤(pán)要有防護(hù)罩，防護(hù)擋板等安全裝置，無(wú)人操作時(shí)要切斷電源。(8)操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過(guò)鋸片。(9)進(jìn)料時(shí)必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。(10)短窄料

12、應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超過(guò)鋸片半徑的材料，禁止上鋸。(11)暴風(fēng)、臺(tái)風(fēng)前后，要檢查工地模板、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的，立即排除。(12)現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，斜道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。2、起重吊車安全操作規(guī)程(1)起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。(2)遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過(guò)后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。(3)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、

13、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。(4)起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。(5)起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：a.各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；b.鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；c.燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足；d.各連接件無(wú)松動(dòng)；e.輪胎氣壓符合規(guī)定。(6)起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按正確步驟啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。啟動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過(guò)30c時(shí)，方可開(kāi)始作業(yè)。(7)作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支

14、承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤(pán)為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。(8)作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。(9)應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。(10)起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。八、質(zhì)量保證措施(一)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；具支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基

15、土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施；對(duì)凍脹土，必須有防凍融措施，本工程不存在凍脹土。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。2、基本項(xiàng)目(1)接縫寬度不得大于1.5mm檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。（2）模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。檢查方法：觀察和用尺量計(jì)算統(tǒng)計(jì)。模板安裝的允許偏差，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的安全、運(yùn)行條件、經(jīng)濟(jì)和美觀等要求確定，一般不得超過(guò)表2的數(shù)值。表2大體積混凝土木模板安裝的允許偏差（mm項(xiàng)次偏差項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)的部位外露表面隱藏內(nèi)面12模板平整度：相鄰兩面板高差局部不平（用2m直尺檢查）355103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺

16、寸±205承重模板標(biāo)圖±56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10注：一般混凝土及鋼筋混凝土梁、柱的模板安裝允許偏差，按國(guó)家建委鋼筋混凝土程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。（二）應(yīng)注意的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、斜撐梁板：梁板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ喊迥０鍛?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。2、墻模板：(1)墻體

17、厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。(2)墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。(3)竹膠板定型模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)有損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理；模板分類分規(guī)格碼放，對(duì)木竹膠合板的側(cè)面、切割面、孔壁，應(yīng)用封邊漆封閉。九、安全規(guī)章制度1、貫徹執(zhí)行國(guó)家“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針。2、經(jīng)理部設(shè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全檢查工程師，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員。3、根據(jù)施組和工程實(shí)際情況，編制詳細(xì)的

18、安全操作規(guī)程、細(xì)則，并制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)，抓好“安全五同時(shí)”(即：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作)和“三級(jí)安全教育”4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)安全的“三工制”活動(dòng)。堅(jiān)持每周一的安全活動(dòng)日活動(dòng)。5、每一工序開(kāi)工前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施，報(bào)監(jiān)理審批后，及時(shí)做好施工技術(shù)及安全工作的交底，并在施工過(guò)程中督促檢查,嚴(yán)格執(zhí)行。堅(jiān)持特殊工種持證上崗。6、堅(jiān)持定期安全檢查制度。公司每月檢查項(xiàng)目部安全一次，項(xiàng)目部每月自檢兩次，工班每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即指定專人限期整改。7、實(shí)行安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，對(duì)安全生產(chǎn)好的個(gè)人和班組給予重獎(jiǎng)，對(duì)違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對(duì)造成安全事故者視其情節(jié)嚴(yán)肅處理。十、施工安全教育1、加強(qiáng)安全教育，提高員工的安全意識(shí)，樹(shù)立安全第一的思想，培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。2、做好職工的定期教育及新工人（包括勞務(wù)工）、變換工種工人、特種作業(yè)人員的安全教育，新進(jìn)場(chǎng)工人（包括勞務(wù)工）未經(jīng)三級(jí)安全教育，不得上崗。3、做