井工煤礦安全設(shè)施設(shè)計(jì)編制導(dǎo)則

1、ICS13.100D 09備案號(hào)：AQ中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ 10972014井工煤礦安全設(shè)施設(shè)計(jì)編制導(dǎo)則Guidelines for the safety facilities designing of underground coal mine （報(bào)批稿）2014 - 02 - 20發(fā)布2014 - 06 - 01實(shí)施國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 發(fā)布目次前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義14基本規(guī)定15編制內(nèi)容1附錄A（規(guī)范性附錄）安全設(shè)施設(shè)計(jì)文件格式19附錄B（資料性附錄）礦井安全設(shè)施設(shè)計(jì)說明書編寫提綱22附錄C（資料性附錄）附圖目錄26前言本標(biāo)準(zhǔn)的所有技術(shù)內(nèi)容均為

2、強(qiáng)制性。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)煤礦安全分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC288/SC1)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：煤炭工業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉勤江、黃忠、于新勝、何建平、王巖、李瑞峰、田利、劉芳彬、胡伯、宋曦。井工煤礦安全設(shè)施設(shè)計(jì)編制導(dǎo)則1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了井工煤礦安全設(shè)施設(shè)計(jì)編制的主要內(nèi)容及相關(guān)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、改建及擴(kuò)建井工煤礦建設(shè)項(xiàng)目。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（

3、包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T15663 煤礦科技術(shù)語GB502152005 煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范GB503992006 煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計(jì)規(guī)范AQ1055-2008 煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范煤礦安全規(guī)程3 術(shù)語和定義GB/T15663及煤礦安全規(guī)程界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1 井工煤礦安全設(shè)施設(shè)計(jì) guidelines for the safety facilities designing of underground coal mine在礦井初步設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對(duì)礦井安全條件的論證和安全設(shè)施的設(shè)計(jì)，包括安全設(shè)施設(shè)計(jì)說明書和附圖兩部分。4 基本規(guī)定

4、4.1 井工煤礦安全設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)在以下資料基礎(chǔ)上編制：a) 國土資源部門評(píng)審備案的相應(yīng)級(jí)別的井田勘查地質(zhì)報(bào)告；b) 省級(jí)及以上政府有關(guān)主管部門項(xiàng)目核準(zhǔn)（審批）的批復(fù)文件；c) 國土資源部門劃定井田范圍批復(fù)文件或頒發(fā)的采礦許可證；d) 安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告。4.2 安全設(shè)施設(shè)計(jì)編制應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程、GB502152005、GB503992006及AQ1055-2008等要求。4.3 安全設(shè)施設(shè)計(jì)與初步設(shè)計(jì)應(yīng)由同一設(shè)計(jì)單位編制，并在初步設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。5 編制內(nèi)容5.1 概況5.1.1 礦區(qū)開發(fā)礦區(qū)總體規(guī)劃，現(xiàn)有生產(chǎn)、在建礦井的分布和規(guī)模，小窯分布；屬于非新建項(xiàng)目的，應(yīng)介紹其建設(shè)、安全生產(chǎn)情況。5.1

5、.2 編制依據(jù)國家有關(guān)安全法律法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；資源條件、開采技術(shù)條件、外部建設(shè)條件；建設(shè)單位提出的合理要求和目標(biāo)、提供的主要技術(shù)資料與審批文件；設(shè)計(jì)編制的主要原則和指導(dǎo)思想等。5.1.3 建設(shè)單位基本情況項(xiàng)目建設(shè)單位性質(zhì)、隸屬關(guān)系、主營業(yè)務(wù)、煤炭建設(shè)與生產(chǎn)業(yè)績(jī)、近年安全生產(chǎn)狀況。5.1.4 初步設(shè)計(jì)概況5.1.4.1 地理概況礦區(qū)、礦井所在地理位置、交通情況、地形地貌、地面水系、氣象與地震、環(huán)境狀況等情況。插圖：交通位置圖。5.1.4.2 主要自然災(zāi)害井田所在區(qū)域洪水、泥石流、滑坡、巖崩、不良工程地質(zhì)、災(zāi)害性天氣等方面。5.1.4.3 工程建設(shè)性質(zhì)新建、改建、擴(kuò)建。5.1.4.4 開拓與開采

6、井田境界、資源/儲(chǔ)量、設(shè)計(jì)能力及服務(wù)年限；井田開拓方式、采區(qū)布置、采煤工藝及主要設(shè)備，建設(shè)工期等。插圖：開拓方式平、剖面圖5.1.4.5 主要設(shè)備提升、排水、通風(fēng)、壓縮空氣、瓦斯抽采系統(tǒng)的主要設(shè)備型號(hào)和主要技術(shù)參數(shù)；井下煤炭運(yùn)輸、輔助運(yùn)輸方式及設(shè)備。5.1.4.6 地面運(yùn)輸?shù)孛骅F路、公路及其它運(yùn)輸方式， 5.1.4.7 供電及通信供電電源、電壓、電力負(fù)荷、送變電方式、地面供配電、井下供配電、安全監(jiān)控與計(jì)算機(jī)管理，通信及鐵路信號(hào)等。5.1.4.8 地面設(shè)施地面生產(chǎn)系統(tǒng)，輔助生產(chǎn)系統(tǒng)，工業(yè)場(chǎng)地及周邊用于生產(chǎn)生活的重要建筑物與構(gòu)筑物，給水排水及供熱通風(fēng)等系統(tǒng)。插圖：工業(yè)場(chǎng)地總平面布置圖。5.1.4.

7、9 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)勞動(dòng)定員匯總表，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。5.2 礦井開拓與開采5.2.1 煤層賦存及開采條件5.2.1.1 地層及構(gòu)造地層、含煤地層及含煤性；煤系地層走向、傾向、傾角及變化規(guī)律；斷層、褶曲、陷落柱、剝蝕帶的發(fā)育情況及分布規(guī)律；巖漿侵入情況及對(duì)煤層、煤層頂?shù)装宓挠绊?；?gòu)造復(fù)雜程度。附表：主要斷層特征表5.2.1.2 煤層及煤質(zhì)煤層賦存情況（包括可采煤層層數(shù)、厚度、層間距、結(jié)構(gòu)等）、煤層頂?shù)装鍘r性特征、物理力學(xué)性質(zhì)、結(jié)構(gòu)及變化規(guī)律；煤層露頭（含隱覆露頭）及風(fēng)化帶情況；煤質(zhì)及煤類。附表：可采煤層特征表。煤質(zhì)特征表。5.2.2 礦井主要災(zāi)害因素及安全條件礦井水文地質(zhì)條件、涌水量、水患類型；煤

8、層瓦斯賦存情況及分布規(guī)律；煤層瓦斯含量和壓力；礦井瓦斯等級(jí)；礦井煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)性；其它有毒有害氣體賦存情況；煤塵爆炸指數(shù)及爆炸危險(xiǎn)性；煤的自燃傾向性和自然發(fā)火期；煤層頂?shù)装骞こ痰刭|(zhì)特征；沖擊地壓危險(xiǎn)性；地溫情況；鄰近礦井瓦斯、煤塵、煤的自燃、煤與瓦斯突出、煤層頂?shù)装鍡l件和地溫等實(shí)測(cè)結(jié)果或鑒定資料。提出對(duì)地質(zhì)報(bào)告的評(píng)價(jià)；提出對(duì)安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論的評(píng)價(jià)。5.2.3 礦井開拓系統(tǒng)5.2.3.1 井筒井筒的設(shè)置及裝備、功能；井筒和工業(yè)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件、防洪設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；進(jìn)、回風(fēng)井口的安全性。附表：井筒特征表。5.2.3.2 采區(qū)及煤層開采順序采區(qū)（或盤區(qū)、下同）劃分、采區(qū)及煤層開采順序、采

9、區(qū)接替關(guān)系，劃分依據(jù)及其合理性分析；煤層下行開采的順序確定；煤層上行開采的分析論證。5.2.3.3 主要巷道主要巷道布置層位、安全間隙、支護(hù)方式、安全風(fēng)速、其它安全措施等。插圖：井筒、開拓、采區(qū)主要巷道斷面圖。5.2.3.4 投產(chǎn)采區(qū)投產(chǎn)采區(qū)個(gè)數(shù)、位置，投產(chǎn)采區(qū)應(yīng)具備的條件；采區(qū)投產(chǎn)時(shí)開拓大巷位置與長(zhǎng)度。5.2.4 采煤方法及采區(qū)巷道布置5.2.4.1 采煤方法的合理性分析根據(jù)地質(zhì)條件、開采和資源條件，分析采煤方法的安全性。5.2.4.2 采掘設(shè)備的安全性支護(hù)設(shè)備的支護(hù)強(qiáng)度、防倒、防滑措施；傾斜和急傾斜煤層開采時(shí)防煤矸滾動(dòng)傷人措施等。5.2.4.3 采區(qū)巷道布置采區(qū)上、下山，采煤工作面順槽等巷

10、道布置方式。對(duì)有沖擊地壓、煤層自燃和煤與瓦斯突出等條件下巷道層位的選擇與分析。高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)礦井采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)以及瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，其專用回風(fēng)巷的設(shè)置情況。采區(qū)巷道加強(qiáng)支護(hù)的要求等。5.2.5 頂、底板管理及沖擊地壓5.2.5.1 頂、底板災(zāi)害防治及裝備影響礦山壓力顯現(xiàn)基本因素分析：煤層頂板巖性、頂?shù)装孱悇e、物理力學(xué)性質(zhì)對(duì)可能產(chǎn)生頂板事故的影響分析；構(gòu)造、煤層傾角、開采深度、采高、控頂距對(duì)礦山壓力顯現(xiàn)的影響。一般頂板冒落災(zāi)害的防治措施及裝備：回采工作面頂板管理方式的選擇，回采工作面支架的選擇論證，采區(qū)順槽巷道支護(hù)的選

11、擇論證；沿空掘（留）巷的安全措施；掘進(jìn)工作面、硐室、交岔點(diǎn)等支護(hù)方式選擇的論證。礦山壓力觀測(cè)設(shè)備：綜采工作面、高檔普采工作面、其它采煤工作面及掘進(jìn)工作面礦山壓力觀測(cè)設(shè)備。堅(jiān)硬頂板垮落災(zāi)害的防治措施：頂板巖石特性、物理力學(xué)性質(zhì)、頂板巖層厚度、鄰近礦井頂板冒落情況等。預(yù)防措施及裝備：頂板高壓注水、強(qiáng)制放頂?shù)却胧┓治?；巖石鉆機(jī)、高壓注水泵、礦山壓力觀測(cè)設(shè)備（如：微震儀、地音儀、超聲波地層應(yīng)力儀等）。底板災(zāi)害的防治。5.2.5.2 沖擊地壓礦區(qū)或鄰近礦井或本礦沖擊地壓發(fā)生的歷史資料；影響本礦沖擊地壓發(fā)生的因素分析（地質(zhì)因素、開拓開采因素）；沖擊地壓預(yù)測(cè)（沖擊地壓預(yù)測(cè)方法、預(yù)測(cè)儀器儀表和設(shè)備選型）；沖擊

12、地壓防治措施（設(shè)計(jì)原則、防治措施等）。插圖：上下煤層對(duì)照?qǐng)D、沖擊地壓的預(yù)測(cè)和防治工程圖（必要時(shí)附）。5.2.6 井下主要硐室井下架線式電機(jī)車修理間及變流室、井下蓄電池式電機(jī)車修理間及充電變流室、井下防爆柴油機(jī)車修理間及加油（水）站、井下?lián)Q裝硐室、井下消防材料庫、中央變電所、水泵房、防水閘門硐室、井下急救站、避災(zāi)硐室、井下降溫系統(tǒng)硐室等的規(guī)格、要求（裝備）、服務(wù)范圍、層位位置選擇、支護(hù)形式、通風(fēng)方式等。5.2.7 井上、下爆炸材料庫位置、庫房型式、支護(hù)、通風(fēng)；距主要井巷（建構(gòu)筑物）距離；爆炸材料庫采取的安全防范措施。5.2.8 保護(hù)煤柱礦井、采區(qū)及主要巷道保護(hù)煤柱留設(shè)依據(jù)及計(jì)算。5.2.9 安全

13、出口礦井、采區(qū)、工作面安全出口設(shè)置及保證措施。5.2.10 地質(zhì)類儀器、儀表及設(shè)備配置礦山壓力與地質(zhì)測(cè)量類儀器、儀表及設(shè)備配置。5.3 瓦斯災(zāi)害防治5.3.1 瓦斯災(zāi)害因素分析5.3.1.1 瓦斯賦存狀況瓦斯成分、瓦斯參數(shù)（瓦斯風(fēng)化帶、瓦斯壓力、各煤層瓦斯含量及梯度等）、煤層透氣性系數(shù)、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)性、其它有毒有害氣體情況。5.3.1.2 瓦斯涌出量預(yù)測(cè)及變化規(guī)律分析根據(jù)不同水平的瓦斯參數(shù)預(yù)測(cè)礦井不同水平或開采區(qū)域的瓦斯涌出量、礦井瓦斯等級(jí)，從不同區(qū)域、不同埋深分析研究礦井瓦斯涌出的變化規(guī)律等。5.3.1.3 瓦斯災(zāi)害治理措施選擇研究確定礦井移交生產(chǎn)時(shí)降低礦井瓦斯?jié)舛鹊目?/p>

14、能途徑，對(duì)風(fēng)排、抽排比例關(guān)系進(jìn)行定性、定量分析。首采及備用工作面瓦斯治理措施。5.3.2 防爆措施5.3.2.1 防止瓦斯積存的措施健全穩(wěn)定、合理、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)；保證工作面有充足的風(fēng)量和合理的風(fēng)速；確定瓦斯異常區(qū)裝備、管理標(biāo)準(zhǔn)。5.3.2.2 控制和消除引爆火源防止爆破引燃瓦斯；防止自燃措施；電氣防爆措施；防止撞擊產(chǎn)生火花的措施；防止產(chǎn)生引燃（爆）火源（明火）的措施。5.3.2.3 地面儲(chǔ)、裝、運(yùn)等生產(chǎn)系統(tǒng)中的防爆措施5.3.3 隔爆措施（見5.5.6）5.3.4 瓦斯抽采5.3.4.1 礦井瓦斯儲(chǔ)量瓦斯儲(chǔ)量、可抽量及瓦斯涌出量計(jì)算。5.3.4.2 抽采系統(tǒng)和方法瓦斯抽采系統(tǒng)的選擇及合理性分

15、析，論證分析采用地面鉆孔抽采、地面集中抽采、井下臨時(shí)抽采的可行性和合理性；瓦斯抽采（預(yù)抽）的預(yù)抽量、預(yù)抽時(shí)間、預(yù)抽效果分析。地面鉆孔抽采系統(tǒng)：完孔方法、抽采參數(shù)（孔距、孔徑、抽采負(fù)壓等）、系統(tǒng)設(shè)備。地面集中抽采或井下臨時(shí)抽采系統(tǒng)：本煤層瓦斯抽采方法；鄰近層抽采方法；采空區(qū)抽采方法；抽采巷道的選擇和布置；鉆場(chǎng)布置和鉆孔參數(shù)。5.3.4.3 抽采管路及其設(shè)備抽采系統(tǒng)的主、干、支管管徑、材質(zhì)、連接方式，主管路的趟數(shù)；抽采管路的布設(shè)和敷設(shè)方式，安全間距；管路的附屬設(shè)施及其布設(shè)原則；井下管路的阻燃性和防砸、防靜電、防腐、防漏氣、防下滑措施，地面管路的防凍和防雷電、靜電措施；瓦斯儲(chǔ)存、利用方式及所需正壓，

16、抽采設(shè)備選型及工況點(diǎn)（應(yīng)考慮抽采設(shè)備實(shí)際工況與標(biāo)準(zhǔn)工況的換算），設(shè)備富裕能力（15%）校驗(yàn)，設(shè)備工作及備用臺(tái)數(shù)；瓦斯抽采站的輔助設(shè)施（起重、冷卻、采暖、通風(fēng)、測(cè)量及計(jì)量）、安全設(shè)施（防爆器、防回火裝置、放空管、避雷、滅火器具），安裝布置方式，防火間距，機(jī)房安全出口；抽采設(shè)備及設(shè)施選型合理性和運(yùn)行安全、可靠性分析；插圖：抽采管路系統(tǒng)圖。5.3.4.4 安全保障措施抽采系統(tǒng)及抽采泵站安全措施：抽采站場(chǎng)、鉆孔施工防治瓦斯措施；管路及抽采瓦斯站防火災(zāi)、防洪澇、防凍措施；抽采瓦斯?jié)舛纫?guī)定；安全管理措施。監(jiān)測(cè)監(jiān)控子系統(tǒng)的組成、功能及設(shè)置。5.3.5 防突措施（有突出危險(xiǎn)的礦井）5.3.5.1 煤與瓦斯突出

17、的危險(xiǎn)性分析煤層賦存、頂?shù)装宓惹闆r；煤層瓦斯特征（瓦斯含量、瓦斯成份、瓦斯放散初速度p、瓦斯壓力P）；煤層的物理力學(xué)性質(zhì)；礦井或鄰近礦井煤與瓦斯突出情況；各煤層瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定結(jié)果。5.3.5.2 開拓、開采防突措施從開拓方式和開采順序、采煤方法和巷道布置、采區(qū)巷道和頂板管理、通風(fēng)等方面論述。5.3.5.3 區(qū)域防突措施開采保護(hù)層：保護(hù)層的確定，保護(hù)層有效作用范圍的圈定。開采保護(hù)層的幾個(gè)技術(shù)問題主要巷道布置、井巷揭突出煤層地點(diǎn)的選擇、保護(hù)層的有效保護(hù)范圍及有關(guān)參數(shù)確定、保護(hù)層的回采工作面與被保護(hù)層的掘進(jìn)工作面超前距離的確定、防止應(yīng)力集中的影響、留煤柱時(shí)采取的措施、井巷揭煤前通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施

18、及采區(qū)上山布置方式；其它應(yīng)注意的問題。預(yù)抽煤層瓦斯：煤層瓦斯預(yù)抽，掘進(jìn)工作面預(yù)抽，回采工作面預(yù)抽。5.3.5.4 局部防突措施石門和井巷揭煤的防突措施；掘進(jìn)工作面防突措施；回采工作面防突措施。5.3.5.5 安全防護(hù)措施井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)的安全防護(hù)措施；避難硐室或救生艙設(shè)置；個(gè)人防護(hù)措施等。5.3.5.6 防突儀器、設(shè)備配置瓦斯突出參數(shù)測(cè)定儀器、鉆機(jī)等。5.3.6 瓦斯檢測(cè)儀器、設(shè)備配置礦井瓦斯及其它氣體檢測(cè)儀器、設(shè)備配置。5.4 礦井通風(fēng)5.4.1 通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式和通風(fēng)方法。礦井初、后期進(jìn)回風(fēng)井?dāng)?shù)目及位置、功能、服務(wù)的范圍及時(shí)間；改擴(kuò)建礦井增加和棄用的井筒情況

19、。5.4.2 礦井風(fēng)量、風(fēng)壓及等積孔礦井不同時(shí)期的需風(fēng)量計(jì)算及風(fēng)量分配、風(fēng)壓、等積孔計(jì)算及通風(fēng)難易程度評(píng)價(jià)，應(yīng)考慮自然風(fēng)壓及海拔高度的影響。附表：初、后期風(fēng)壓計(jì)算表。5.4.3 掘進(jìn)通風(fēng)掘進(jìn)通風(fēng)方法、通風(fēng)設(shè)備、防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)的安全措施。5.4.4 硐室通風(fēng)井下獨(dú)立通風(fēng)硐室的通風(fēng)系統(tǒng)及安全措施。5.4.5 井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物井下各種風(fēng)門、擋風(fēng)墻、風(fēng)簾和風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)門、測(cè)風(fēng)站的設(shè)置及技術(shù)要求。5.4.6 礦井主通風(fēng)機(jī)及礦井反風(fēng)礦井通風(fēng)設(shè)備選型及正常、反風(fēng)工況點(diǎn)（應(yīng)考慮自然風(fēng)壓影響及海拔高度對(duì)特性曲線的修正），通風(fēng)設(shè)備的余量（在最大設(shè)計(jì)風(fēng)量、負(fù)壓時(shí)軸流式的葉片富裕角度和離心式的富裕轉(zhuǎn)速）及電機(jī)功率

20、（包括反風(fēng)功率）校驗(yàn)；工況調(diào)節(jié)方式，輔助設(shè)施，安裝布置方式，機(jī)房安全出口，風(fēng)門防凍措施，性能測(cè)試方式；反風(fēng)方式、反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施；多風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的性能匹配及工況點(diǎn)穩(wěn)定性分析；通風(fēng)設(shè)備及設(shè)施選型合理性和運(yùn)行安全、可靠性分析。多風(fēng)井實(shí)施反風(fēng)的技術(shù)措施和方法。插圖：通風(fēng)容易、困難時(shí)期風(fēng)機(jī)工作和反風(fēng)特性曲線圖。5.4.7 礦井通風(fēng)檢測(cè)類儀器、設(shè)備配置5.4.8 井筒防凍井筒防凍方式、計(jì)算參數(shù)、設(shè)備選型及相應(yīng)的安全措施。5.4.9 降溫措施及設(shè)備選型（有地?zé)嵛：Φ牡V井）5.4.9.1 礦井致熱因素?zé)岷ΨN類、熱害程度及致熱因素分析。5.4.9.2 礦井地?zé)帷崴植紶顩r及巖石熱物理性質(zhì)可采煤層上下主要層段

21、巖石熱物理性質(zhì)及參數(shù)；熱水型礦井的熱水形成、運(yùn)移、水溫及水量等主要參數(shù)；地?zé)嵝偷V井的原始巖溫、干濕球溫度等主要參數(shù)。5.4.9.3 礦井熱源散熱量計(jì)算地溫情況及熱害對(duì)職工的影響；風(fēng)溫預(yù)測(cè)計(jì)算及采取的降溫措施。5.4.9.4 降溫措施及設(shè)備選型開拓、采掘布置措施；通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)管理措施；地?zé)峒盁崴偷V井封堵、疏干措施；人工制冷、降溫等措施；降溫設(shè)備選型；采用各種措施的經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較；降溫措施及預(yù)期效果。5.5 粉塵災(zāi)害防治5.5.1 粉塵危害及防塵措施5.5.1.1 粉塵種類和危害程度分析粉塵的種類、游離二氧化硅含量、煤塵的爆炸性、粉（煤）塵的危害性等。5.5.1.2 防塵措施的確定各采掘工作面、

22、裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)等產(chǎn)生粉塵的塵源地點(diǎn)，采用的降塵、除塵、捕塵以及對(duì)沉淀在巷道中的煤塵所采取的綜合防塵措施。5.5.2 煤層注水5.5.2.1 煤層注水設(shè)計(jì)依據(jù)煤層的物理特性、煤層頂?shù)装宓奈锢硖匦浴⒚簩拥慕Y(jié)構(gòu)特征等；煤層注水的必要性。5.5.2.2 注水工藝、參數(shù)及設(shè)備注水方式的選擇、注水參數(shù)及水質(zhì)的確定；注水系統(tǒng)的選擇、注水設(shè)備和儀表的選擇。5.5.3 井下消防、灑水（給水）系統(tǒng)井下消防灑水系統(tǒng)：水源及水處理、水量、水壓、水質(zhì)、給水系統(tǒng)（系統(tǒng)選擇、水池、蓄水倉、加壓、減壓、管網(wǎng)）、用水點(diǎn)裝置（滅火裝置、給水栓、噴霧裝置）、管道、加壓泵站、自動(dòng)控制。供水施救系統(tǒng)管路、閥門等設(shè)施。5.5

23、.4 粉塵監(jiān)測(cè)及個(gè)體防護(hù)設(shè)備5.5.4.1 粉塵檢測(cè)主要檢測(cè)方法及頻率，檢測(cè)儀表。5.5.4.2 個(gè)體防護(hù)設(shè)備個(gè)體防護(hù)設(shè)備的選擇及配置。5.5.5 防爆措施（有煤塵爆炸危險(xiǎn)礦井）防塵降塵措施、電氣設(shè)備及保護(hù)、撒布巖粉、防止火源引起煤塵爆炸的措施等。5.5.6 隔爆措施（有煤塵爆炸危險(xiǎn)或高瓦斯礦井）防止爆炸由局部擴(kuò)大為全礦性的災(zāi)難所采取的措施。5.5.6.1 隔爆水棚（水槽、水袋）（設(shè)置時(shí)）水棚的結(jié)構(gòu)、選型、計(jì)算與布置以及水棚給水系統(tǒng)。5.5.6.2 隔爆巖粉棚（設(shè)置時(shí)）粉棚的結(jié)構(gòu)、布置、計(jì)算，對(duì)巖粉的要求與巖粉原料。插圖：隔爆水棚、巖粉棚布置圖。5.5.7 礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)防塵地面生產(chǎn)系統(tǒng)防塵

24、；排矸系統(tǒng)防塵；噴霧灑水除塵措施及裝備。5.5.8 礦井粉塵檢測(cè)類儀器、設(shè)備配置5.5.9 礦井其他有毒、有害、放射性物質(zhì)等災(zāi)害的防治5.6 防滅火5.6.1 煤層自燃傾向性及防滅火措施5.6.1.1 煤層自燃傾向性煤層自燃傾向性參數(shù)及礦井的火災(zāi)特點(diǎn)。鄰近礦井煤層自然發(fā)火的特點(diǎn)和規(guī)律、自然發(fā)火期。5.6.1.2 煤的自燃分析預(yù)測(cè)根據(jù)煤的自燃傾向性鑒定結(jié)果、化學(xué)成分及變質(zhì)程度等，從開拓方式、采煤方法、通風(fēng)方式等方面分析。5.6.1.3 煤層的自燃預(yù)防措施應(yīng)根據(jù)礦井煤層自然發(fā)火的特點(diǎn)，選擇適宜的開拓開采和通風(fēng)方式，確定先進(jìn)適用的防滅火方法、設(shè)置；應(yīng)根據(jù)周邊鄰近礦井火區(qū)情況，制定隔離措施等。5.6.

25、2 防滅火方法5.6.2.1 灌漿防滅火設(shè)計(jì)依據(jù)及主要技術(shù)資料、灌漿系統(tǒng)的選擇、灌漿方法的選擇、灌漿參數(shù)的計(jì)算及選擇、灌漿材料的選擇、泥漿制備、注漿管道和泥漿泵選擇。插圖：灌漿工藝系統(tǒng)圖。5.6.2.2 氮?dú)夥罍缁穑ㄔO(shè)置時(shí)）設(shè)計(jì)依據(jù)及主要技術(shù)要求、注氮工藝系統(tǒng)及設(shè)備、注氮參數(shù)。插圖：注氮工藝系統(tǒng)圖。5.6.2.3 阻化劑防滅火（設(shè)置時(shí)）設(shè)計(jì)依據(jù)、阻化劑的選擇、噴灑壓注工藝系統(tǒng)、參數(shù)計(jì)算、噴灑壓注設(shè)備。5.6.2.4 凝膠防滅火（設(shè)置時(shí)）主料、基料及促凝劑的選擇、參數(shù)計(jì)算、壓注、噴灑設(shè)備選擇等。5.6.2.5 均壓防滅火均壓防滅火措施。5.6.3 井下外因火災(zāi)防治5.6.3.1 電氣事故引發(fā)的火

26、災(zāi)防治措施井下機(jī)電設(shè)備硐室防火措施、井下電氣設(shè)備的防火措施、井下電纜、井下電氣設(shè)備的各種保護(hù)。5.6.3.2 帶式輸送機(jī)著火的防治措施井下阻燃輸送帶選擇、巷道照明、傳動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)和堆煤保護(hù)裝置，自動(dòng)灑水裝置和防輸送帶跑偏裝置，機(jī)頭機(jī)尾硐室自動(dòng)滅火系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警裝置以及監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置。5.6.3.3 其它火災(zāi)的防治措施防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的措施；防止地面雷電波及井下、防止井下爆破引發(fā)火災(zāi)的措施；空壓機(jī)的防火與防爆措施；防止機(jī)械摩擦、撞擊等引燃可燃物的措施等。5.6.4 防火構(gòu)筑物井下防火門硐室、防火墻、采區(qū)和工作面密閉等，井上、下消防材料庫。5.7 礦井防治水5.7.1

27、礦井水文地質(zhì)井田水文地質(zhì)條件及礦井水文地質(zhì)類型；地表水體的分布情況，新生界松散含（隔）水層和基巖含（隔）水層的含、隔水性能及分布特點(diǎn)，構(gòu)造的含水、導(dǎo)水和隔水性能；采空區(qū)、鄰近礦井和?。ü牛└G的積水情況，封閉不良的鉆孔情況；主要含水層或積水區(qū)與可采煤層之間的關(guān)系；礦井的正常涌水量和最大涌水量；可能發(fā)生突水的地點(diǎn)和突水量預(yù)計(jì)。5.7.2 礦井防治水措施5.7.2.1 礦井開拓開采所采取的安全保證措施礦井開拓工程位置及層位選擇、采掘工程所采取的防治水措施。5.7.2.2 防隔水煤（巖）柱留設(shè)防隔水煤（巖）柱的種類、留設(shè)原則、計(jì)算方法和結(jié)果。確定淺部回采工作面的回采上限。5.7.2.3 區(qū)域、局部探放

28、水措施及設(shè)備探放水原則、探放水方法的確定、探放水設(shè)備的選擇、探放水時(shí)的安全措施。5.7.2.4 疏水降壓根據(jù)礦井水文地質(zhì)條件，確定疏水降壓的地點(diǎn)、方法和降低水頭值，并作相應(yīng)的疏水工程設(shè)計(jì)和疏水降壓設(shè)備選擇。5.7.2.5 防水閘門（強(qiáng)排系統(tǒng)）分析設(shè)置防水閘門的必要性，防水閘門規(guī)格，防水閘門硐室位置及設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果，施工及管理要求。強(qiáng)排系統(tǒng)設(shè)計(jì)：排水泵選型，設(shè)置數(shù)量，排水管路選型及安裝等。5.7.2.6 井下排水礦井不同時(shí)期井下正常、最大涌水量、突水量（必要時(shí)說明）；排高及時(shí)間界限，地面所需附加揚(yáng)程，排水方式；排水設(shè)備選型及管路淤積前、后的工況點(diǎn)（應(yīng)考慮海拔高度對(duì)參數(shù)進(jìn)行修正，以及并聯(lián)運(yùn)行）；排水

29、泵的工作、備用、檢修臺(tái)數(shù)，預(yù)留預(yù)設(shè)情況，排水能力校驗(yàn)，電機(jī)功率和吸上真空高度校驗(yàn)，泵與管路的運(yùn)行組合，水泵的充水方式和起動(dòng)、調(diào)節(jié)方式；排水管路管徑、材質(zhì)、連接方式和壁厚校驗(yàn)，閥門，管路趟數(shù)及敷設(shè)井巷和方式；水質(zhì)pH5時(shí)的防酸措施，管路的防腐，排水系統(tǒng)防水力沖擊措施，管路預(yù)留位置；泵房附屬設(shè)施引水、起重、運(yùn)輸、配水井/閥及硐室，大功率泵房的通風(fēng)散熱和降噪措施；配水井、聯(lián)軸器的安全防護(hù)；排水設(shè)備及設(shè)施選型合理性和運(yùn)行安全、穩(wěn)定性分析。水泵房位置及通道，水倉布置及容量。下山巷道布置方式的排水方式、設(shè)備及排水能力。插圖：水泵特性曲線圖、排水系統(tǒng)圖。5.7.2.7 地表水防治。防洪設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；地表水防治措

30、施和地表水防治工程與裝備。5.7.2.8 小窯、古窯水防治。小窯及古窯的分布范圍與積水情況，小窯及古窯對(duì)礦井開拓開采的影響，實(shí)現(xiàn)積水區(qū)域安全開采的防治水技術(shù)途徑和安全技術(shù)措施。5.8 電氣安全5.8.1 礦井電源及送電線路5.8.1.1 礦井供電電源及可靠性分析電網(wǎng)現(xiàn)狀及規(guī)劃、供電電源（包括電源協(xié)議或供電承諾）、施工電源、過渡期的供電、電源運(yùn)行方式、備用電源自動(dòng)投入裝置等。5.8.1.2 供電線路可靠性及保證措施可能產(chǎn)生的事故分析，如斷線、倒桿、外力破壞、雷擊、覆冰、污閃等。保證措施，如線路設(shè)計(jì)氣象條件、導(dǎo)地線截面及安全校驗(yàn)、允許溫度、桿型、路徑、交叉跨越、絕緣配合（污穢等級(jí)、海拔高度、泄露比

31、距）、地形地貌特征及防雷、接地、溶冰等。5.8.2 礦井地面主變電所5.8.2.1 主變電所負(fù)荷主變電所最終或分期、分級(jí)（一、二級(jí)）的電力負(fù)荷計(jì)算值（有功、無功、視在），噸煤電耗。電力負(fù)荷分析（含無功沖擊和諧波）。5.8.2.2 主變壓器選擇臺(tái)數(shù)、型號(hào)規(guī)格、運(yùn)行方式、負(fù)荷率、供電保障系數(shù)、調(diào)壓方式等。5.8.2.3 電氣主接線及主要電氣設(shè)備各電壓等級(jí)的電氣主接線、無功補(bǔ)償方式、主要電氣設(shè)備選擇、站用電及操作電源、繼電保護(hù)（主保護(hù)和后備保護(hù)）及控制和遠(yuǎn)動(dòng)、短路校驗(yàn)。5.8.2.4 接地方式和接地網(wǎng)設(shè)置主變電所各級(jí)電壓中性點(diǎn)的接地方式及設(shè)備，變電所防雷保護(hù)方式，單相接地電容電流及補(bǔ)償，接地裝置設(shè)計(jì)

32、的技術(shù)原則和接地電阻要求。5.8.2.5 防止礦井突然停電的措施電源線路和上級(jí)變電站停電等。5.8.2.6 地面主變電所事故及防治措施可能發(fā)生的事故分析：工程地質(zhì)條件，洪澇災(zāi)害、內(nèi)外過電壓、短路、變電所火災(zāi)、誤操作、保護(hù)不完善、變電所設(shè)備事故、小動(dòng)物引起的短路、系統(tǒng)設(shè)置不合理等。主變電所事故防治措施：地面變電所選址的安全因素分析、過電壓保護(hù)（大氣過電壓、操作過電壓、系統(tǒng)諧振過電壓）及各種防護(hù)設(shè)施與設(shè)備。防污穢措施、變電所和構(gòu)筑物的防火措施和防火間距、主變壓器防火和防爆措施、事故油池設(shè)置，開關(guān)、繼電保護(hù)裝置及電容器的防火措施，火災(zāi)報(bào)警和消防，高壓電網(wǎng)限制單相接地電容電流的措施，諧波電流限制措施。

33、電纜溝、管道溝等防小動(dòng)物進(jìn)入措施等。5.8.3 地面供電系統(tǒng)5.8.3.1 供電安全性分析。負(fù)荷分級(jí)及各分級(jí)負(fù)荷的供電方式、供電安全性分析。5.8.3.2 地面供配電系統(tǒng)概況變配電所分布和供電范圍、線纜選擇與敷設(shè)，短路計(jì)算及校驗(yàn)。5.8.3.3 主通風(fēng)機(jī)房電源及線路；電力負(fù)荷；起動(dòng)方式、電氣設(shè)備及保護(hù)功能；儀表、通訊及控制。5.8.3.4 瓦斯抽采站電源及線路；電力負(fù)荷；起動(dòng)方式、電氣設(shè)備及保護(hù)功能、電氣防爆及安全技術(shù)措施；抽采站防雷擊、靜電、火災(zāi)的安全措施；儀表、通訊及控制。5.8.4 地面建（構(gòu)）筑物防雷及防雷電波侵入井下5.8.4.1 建（構(gòu)）筑物的防雷一、二、三類防雷建筑名稱，及主要防

34、雷措施。5.8.4.2 防地面雷電波及井下的措施進(jìn)入井下的地面架空線路、電機(jī)車架線、管路在入井處的避雷措施等。5.8.5 井下供電系統(tǒng)5.8.5.1 井下電力負(fù)荷和電壓等級(jí)井下供電系統(tǒng)概況、電壓等級(jí)、供電方式、運(yùn)行方式，最終或分期、分級(jí)（一級(jí)）的電力負(fù)荷計(jì)算值（有功、無功、視在），一級(jí)電力負(fù)荷類型及供電方式。5.8.5.2 井下電纜井下電纜選擇：如類型、絕緣水平、鎧裝、截面及校驗(yàn)（載流量、溫升、經(jīng)濟(jì)電流密度、動(dòng)熱穩(wěn)定性、壓降）、阻燃性能、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志等。電纜敷設(shè)路徑及方式：敷設(shè)路徑、敷設(shè)位置、安全措施、敷設(shè)方式、電纜的連接等。5.8.5.3 井下電氣設(shè)備及變電所電氣設(shè)備防爆等級(jí)：井下各

35、使用地點(diǎn)電氣設(shè)備（包括電動(dòng)機(jī)、變配電設(shè)備、用電設(shè)備、電機(jī)車、照明燈具、通訊及自動(dòng)化裝置和儀表、傳感器等）防爆等級(jí)的選擇，無油真空化情況，所選電氣設(shè)備具備“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”情況。采區(qū)3.3kV供電的專門安全措施。電氣設(shè)備的繼電保護(hù)：不同回路、設(shè)備所具備的各種保護(hù)、閉鎖、控制功能，開關(guān)設(shè)備分?jǐn)嗄芰Α?dòng)熱穩(wěn)定性及保護(hù)裝置可靠系數(shù)校驗(yàn)，主要電氣設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控。井下變電所：各主要變電所、配電點(diǎn)、移動(dòng)變電站的設(shè)置位置和主接線方式，配電變壓器臺(tái)數(shù)及保證率，變壓器中性點(diǎn)接地方式，供電安全性分析，滅火器具設(shè)置。防治水強(qiáng)排系統(tǒng)（礦井需要設(shè)置的）：電源及線路、電力負(fù)荷、控制啟動(dòng)方式等。局部通風(fēng)機(jī)的供電方式

36、及風(fēng)電、瓦斯閉鎖。5.8.6 井下電氣設(shè)備保護(hù)接地保護(hù)接地的設(shè)置范圍；總接地網(wǎng)、分區(qū)接地網(wǎng)、主接地極、局部接地極的設(shè)置，材質(zhì)、截面及連接，接地電阻。5.8.7 照明及電氣信號(hào)5.8.7.1 井下固定照明井下固定照明地點(diǎn)（包括爆炸材料庫）和供電方式，照明器具和電纜的選擇及安裝敷設(shè)方式，照明變壓器的保護(hù)。5.8.7.2 應(yīng)急照明地面、井下應(yīng)急照明的設(shè)置地點(diǎn)及應(yīng)急照明裝置。5.8.7.3 電氣信號(hào)采用的電氣信號(hào)類型及設(shè)置地點(diǎn)。5.8.8 井下電氣事故原因分析及其防范技術(shù)措施5.8.8.1 可能產(chǎn)生的事故分析異常停電和帶電、電氣火花、著火、短路、過負(fù)荷、斷相、單相接地電容電流、電纜動(dòng)熱穩(wěn)定性、觸電、靜

37、電、失爆等。5.8.8.2 防治措施電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)無油化、各種電氣保護(hù)及其可靠性、電纜截面及阻燃和安裝、不帶電作業(yè)、日常運(yùn)行維護(hù)檢查、電機(jī)車架空線高度及分段開關(guān)、接地、遮攔等。5.8.9 礦井通信5.8.9.1 行政通信礦井行政通信交換機(jī)的選型、容量的配置，與公網(wǎng)連接的中繼方式及中繼線容量的配置，程控交換機(jī)房的電源、接地、消防。5.8.9.2 調(diào)度通信生產(chǎn)調(diào)度通信交換機(jī)的選型、容量配置，中繼方式及中繼線容量配置，井筒通信電纜的選型及敷設(shè)、復(fù)接方式，固定通信主要設(shè)置地點(diǎn)，直通電話等。電力調(diào)度通信、地面無線移動(dòng)通信、應(yīng)急救護(hù)通信系統(tǒng)、井下移動(dòng)通信、鐵路裝車站調(diào)度通信等的配置。5.9 提升、運(yùn)輸、空氣

38、壓縮設(shè)備5.9.1 提升設(shè)備5.9.1.1 提升裝置提升容器型號(hào)和主要參數(shù)，串車組成，最大、最重件參數(shù)和對(duì)側(cè)配重要求，最大載重量及最大載重量差，裝卸載方式，提升高度或井巷參數(shù)；提升設(shè)備、主（尾）鋼絲繩及懸掛裝置的型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)，提升設(shè)備的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，相關(guān)參數(shù)校驗(yàn)；提升機(jī)房照明及防護(hù)隔離和消防設(shè)施；設(shè)備選型的合理性及運(yùn)行安全性分析；提升機(jī)電源及線路、電氣主接線、傳動(dòng)方式及設(shè)備、諧波抑制和無功補(bǔ)償。插圖：提升系統(tǒng)平、剖面圖。5.9.1.2 運(yùn)行參數(shù)提升系統(tǒng)主要運(yùn)行參數(shù)及其校驗(yàn)，如：最大提升速度、最大加減速度、加減速度變化率、爬行速度、進(jìn)出四角罐道速度、休止時(shí)間、過卷和過放距離、年提升能力及富裕系

39、數(shù)等；插圖：提升速度圖。5.9.1.3 提升機(jī)安全制動(dòng)制動(dòng)裝置及其主要功能，制動(dòng)方式（一級(jí)、二級(jí)、恒減速），制動(dòng)力矩與最大靜荷重轉(zhuǎn)矩的倍數(shù)，雙滾筒纏繞式提升機(jī)調(diào)節(jié)滾筒位置時(shí)制動(dòng)力矩倍數(shù)，立井和斜井提升絞車上提、下放時(shí)安全制動(dòng)減速度，摩擦式提升機(jī)緊急制動(dòng)滑動(dòng)極限等。5.9.1.4 提升機(jī)機(jī)電保護(hù)裝置及電氣保護(hù)防過卷過放、防過速、限速、深度指示器失效、閘間隙、松繩、尾繩、滿倉、減速功能保護(hù)，纏繞式提升的定車裝置；電氣保護(hù)，如：過負(fù)荷、短路及欠壓、錯(cuò)向閉鎖、測(cè)速回路斷電、直流及交流同步主電機(jī)失磁、制動(dòng)回路及潤滑回路故障、電氣制動(dòng)電流消失、操縱手柄“0"位；提升信號(hào)聯(lián)鎖；調(diào)繩離合器動(dòng)作保護(hù)等

40、；控制系統(tǒng)、電路、電源的可靠性。5.9.1.5 提升設(shè)備連接裝置安全系數(shù)校驗(yàn)立井及斜井提升各類連接裝置的安全系數(shù)校驗(yàn)5.9.1.6 立井井筒設(shè)施大、重型設(shè)備、車輛進(jìn)出罐籠過程（尤其是深井，繩端載荷變化后鋼絲繩發(fā)生較大的彈性變形）及運(yùn)行中的安全措施，長(zhǎng)材料運(yùn)送方式及其安全措施，箕斗提升的防過裝載措施；井口防墜落措施，阻車器、擋車器、楔形罐道、防撞梁和托罐裝置、緩沖裝置、防墜器、搖臺(tái)、穩(wěn)罐裝置的設(shè)置，立井提升容器罐耳與罐道的間隙，提升容器與井筒裝備的最小間隙等。5.9.1.7 斜井跑車防護(hù)裝置及車場(chǎng)信號(hào)裝置斜巷軌道型號(hào)，串車提升的聯(lián)接裝置和保險(xiǎn)裝置，井巷內(nèi)托繩輪和立滾的設(shè)置及間距；跑車防護(hù)裝置選型

41、及主要性能和技術(shù)參數(shù)，安裝位置及間距；與提升絞車聯(lián)動(dòng)的車場(chǎng)聲光報(bào)警裝置功能和安設(shè)位置，斜巷躲避硐室。5.9.1.8 采區(qū)輔助絞車運(yùn)輸事故及防治措施硐室設(shè)計(jì)、巷道規(guī)格、線路布置、聲光信號(hào)、擋車欄、擋車器等。5.9.1.9 井底及采區(qū)煤倉事故的防治措施煤倉型式及容量、倉口篩篦、煤位信號(hào)、煤倉防堵及瓦斯檢測(cè)和通風(fēng)等。5.9.2 帶式輸送機(jī)設(shè)備5.9.2.1 帶式輸送機(jī)設(shè)備型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)及其校驗(yàn)（如：傾角、長(zhǎng)度、帶寬、帶強(qiáng)及阻燃、滾筒直徑、驅(qū)動(dòng)單元形式及功率配比、調(diào)速或軟啟動(dòng)及軟制動(dòng)裝置、拉緊方式、防逆轉(zhuǎn)和制動(dòng)裝置、輸送帶張力及防滑驗(yàn)算、輸送帶安全系數(shù)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率及過載能力等）。插圖：原煤運(yùn)輸系

42、統(tǒng)示意圖、帶式輸送機(jī)系統(tǒng)示意圖5.9.2.2 運(yùn)行參數(shù)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)主要運(yùn)行參數(shù)及其校驗(yàn)（如：帶速、輸送量、與井下煤流系統(tǒng)及煤倉容量的協(xié)調(diào)性、工作制度等），選型的合理、安全性分析。5.9.2.3 帶式輸送機(jī)供電及電氣傳動(dòng)電源及線路、電氣主接線、電氣傳動(dòng)方式及設(shè)備、諧波抑制和無功補(bǔ)償。5.9.2.4 帶式輸送機(jī)的電氣保護(hù)驅(qū)動(dòng)滾筒打滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧、輸送帶張力下降、防撕裂、電動(dòng)機(jī)過載、電機(jī)超溫、下運(yùn)輸送機(jī)超速和失電保護(hù)等；自動(dòng)灑水裝置，緊急停車裝置，制動(dòng)及防逆轉(zhuǎn)裝置，漏斗堵塞聯(lián)鎖，起動(dòng)停車的預(yù)報(bào)及警告信號(hào)；井下帶式輸送機(jī)火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；根據(jù)具體情況（大傾角、高帶強(qiáng)的鋼絲繩芯輸送帶）設(shè)

43、置斷帶保護(hù)裝置或接頭在線檢測(cè)裝置；主運(yùn)輸系統(tǒng)（如主斜井帶式輸送機(jī)）輸送量監(jiān)控設(shè)施。5.9.3 機(jī)車運(yùn)輸5.9.3.1 機(jī)車運(yùn)輸設(shè)備平硐、大巷、采區(qū)的運(yùn)輸機(jī)車（礦用架線及蓄電池電機(jī)車、防爆柴油機(jī)車）、牽引整流/充電設(shè)備和牽引網(wǎng)及礦車、人車等的型號(hào)、類型、數(shù)量、主要技術(shù)參數(shù)。5.9.3.2 運(yùn)行參數(shù)機(jī)車運(yùn)輸系統(tǒng)主要運(yùn)行參數(shù)及其校驗(yàn)（如：運(yùn)輸長(zhǎng)度、線路坡度、車場(chǎng)形式、速度、列車組成、牽引電動(dòng)機(jī)過熱能力、列車制動(dòng)距離、充放電設(shè)備選擇等），選型的合理、安全性分析。5.9.3.3 機(jī)車運(yùn)輸事故分析機(jī)車及其它運(yùn)輸車輛運(yùn)行中碰撞追尾、超速、傷人、觸電、起火、打滑、運(yùn)行火花等事故。5.9.3.4 防范機(jī)車運(yùn)輸事

44、故的主要技術(shù)措施大巷及井底車場(chǎng)內(nèi)的“信、集、閉”系統(tǒng)，軌道及架空線的標(biāo)準(zhǔn)，軌道絕緣及雜散電流，架空線的分段開關(guān)或自動(dòng)停送電開關(guān)，巷道安全間隙，躲避硐室等。5.9.4 井下其他輔助運(yùn)輸設(shè)備5.9.4.1 架空乘人裝置巷道傾角及長(zhǎng)度、設(shè)備型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)、蹬座間距、運(yùn)行速度、鋼絲繩安全系數(shù)、制動(dòng)器、上下人地點(diǎn)安全措施、緊停及信號(hào)裝置、安全間距等。5.9.4.2 單軌吊車、卡軌車、齒軌車和膠套輪車車輛型號(hào)、數(shù)量、運(yùn)行區(qū)域、主要技術(shù)參數(shù)、軌道、信號(hào)和通信裝置。5.9.4.3 無軌膠輪車車輛型號(hào)、數(shù)量、運(yùn)行區(qū)域、主要技術(shù)參數(shù)，信號(hào)、照明和通信、安全保護(hù)裝置，滅火器、瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀的配備，排氣中CO、N

45、Ox等有害氣體濃度。巷道中行駛速度確定：物料40km/h、人員25km/h。巷道寬度和必要的車輛、人員躲避硐室及提示標(biāo)志，巷道彎道或視線受阻區(qū)段的限速、鳴笛標(biāo)志，自動(dòng)交通信號(hào)裝置等要求。定期維護(hù)、保養(yǎng)和檢修及地面加油方式。5.9.5 空氣壓縮設(shè)備5.9.5.1 壓氣設(shè)備及管路系統(tǒng)供氣方式，空氣壓縮設(shè)備型號(hào)、數(shù)量、主要技術(shù)參數(shù)、設(shè)置地點(diǎn)，管路系統(tǒng)、規(guī)格、長(zhǎng)度、敷設(shè)位置。壓風(fēng)自救系統(tǒng)需風(fēng)量校驗(yàn)，管路設(shè)施。5.9.5.2 壓氣設(shè)備事故分析管路積碳、儲(chǔ)氣罐爆炸、管路振動(dòng)、機(jī)械及電氣事故、噪音等。5.9.5.3 防范壓氣設(shè)備事故的主要技術(shù)措施符合規(guī)定的潤滑油，空壓機(jī)設(shè)壓力表和安全閥、斷油保護(hù)或信號(hào)裝置、

46、斷水保護(hù)或斷水信號(hào)裝置、溫度保護(hù)裝置、吸氣過濾裝置。機(jī)房的安全出口，聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)部分的安全防護(hù)。儲(chǔ)氣罐的位置、超溫保護(hù)裝置、安全閥和放水閥、出口管路釋壓閥、與供氣總管間的切斷閥。管路防靜電措施?；钊綑C(jī)組與儲(chǔ)氣罐間的止回閥、放空管、消音器。管路系統(tǒng)的合理性、連接固定方式，管道、管件、閥門的選擇及材質(zhì)要求。5.10 礦井監(jiān)控系統(tǒng)5.10.1 礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)5.10.1.1 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)配備根據(jù)礦井安全生產(chǎn)條件，選定具有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的安全監(jiān)控系統(tǒng)，并按規(guī)定配置相應(yīng)設(shè)備。5.10.1.2 中心站設(shè)置供電、通信、安全防護(hù)，主機(jī)和終端設(shè)置等。5.10.1.3 分站及傳輸電纜設(shè)置傳輸

47、電纜敷設(shè)，分站及隔爆電源的設(shè)置地點(diǎn)、安裝方式，斷電范圍。5.10.1.4 甲烷傳感器的設(shè)置甲烷傳感器的安設(shè)位置，報(bào)警、斷電、復(fù)電值及斷電范圍。5.10.1.5 其它傳感器的設(shè)置風(fēng)速、一氧化碳、風(fēng)壓、溫度、煙霧、設(shè)備開停、風(fēng)筒、風(fēng)門、饋電等傳感器的安設(shè)位置，報(bào)警、復(fù)電值。5.10.1.6 分站、傳感器的備用備用數(shù)量20%，設(shè)備臺(tái)帳表中應(yīng)注明設(shè)置地點(diǎn)、傳感器類別和使用，備用量。5.10.2 其它安全、生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)井下人員位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以及根據(jù)礦井實(shí)際需要，選定具有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的礦井提升、運(yùn)輸、供電、主要通風(fēng)機(jī)、排水、礦山壓力、火災(zāi)束管、原煤產(chǎn)量等監(jiān)控系統(tǒng)，并按規(guī)定配置相應(yīng)設(shè)備。5.10.3

48、 使用和維護(hù)用于各監(jiān)控系統(tǒng)日常檢修維護(hù)的人員機(jī)構(gòu)、場(chǎng)所設(shè)施設(shè)置情況，有關(guān)系統(tǒng)及其傳感器、儀器儀表的定期調(diào)校和功能測(cè)試方式方法。5.11 礦井救護(hù)、應(yīng)急救援與保健5.11.1 礦井安全標(biāo)識(shí)設(shè)置主要或有危險(xiǎn)因素場(chǎng)所、地點(diǎn)和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備設(shè)置的安全警示標(biāo)志。5.11.2 井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)緊急避險(xiǎn)設(shè)施（包括永久避難硐室、臨時(shí)避難硐室、可移動(dòng)式救生艙）位置、形式及配備。安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位、壓風(fēng)自救、供水施救、通信聯(lián)絡(luò)等系統(tǒng)的設(shè)置情況及對(duì)避險(xiǎn)設(shè)施發(fā)揮作用的保障。發(fā)生火災(zāi)（或瓦斯、煤塵爆炸）時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整：根據(jù)發(fā)生火災(zāi)（或瓦斯、煤塵爆炸）的區(qū)域、程度、范圍提出合理的調(diào)整災(zāi)變時(shí)的局部通風(fēng)系統(tǒng)和局部反風(fēng)系統(tǒng)

49、及構(gòu)筑物的控制措施?；馂?zāi)（或瓦斯、煤塵爆炸）避災(zāi)路線、水災(zāi)避災(zāi)路線：避災(zāi)路線原則；提出礦井移交生產(chǎn)時(shí)礦井發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)時(shí)的最佳避災(zāi)路線和可行的避災(zāi)路線。5.11.3 礦山救護(hù)單獨(dú)設(shè)立救護(hù)隊(duì)的必要性、可行性，為本礦服務(wù)的礦山救護(hù)隊(duì)情況；建設(shè)施工期間礦山救護(hù)；礦井事故的搶險(xiǎn)指揮責(zé)任和措施。5.11.4 礦山保健井口保健站、井下急救站的設(shè)置等。5.11.5 個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)自救器、礦燈、防塵口罩、安全帽等。5.12 安全管理機(jī)構(gòu)與安全定員、培訓(xùn)5.12.1 安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置與人員配備。5.12.2 安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)設(shè)置、場(chǎng)所與設(shè)施等。5.12.3 安全定員（包括礦井通風(fēng)、有害氣體、粉塵檢測(cè)人員，防塵、防爆、隔爆工程設(shè)施操作、維護(hù)專職人員，安全裝備和儀器儀表專職保管、維護(hù)、收發(fā)人員，安全監(jiān)控系統(tǒng)巡視、維護(hù)人員，井上下消防材料庫（硐室）管理專職人員，瓦斯抽采、防滅火、防突、防治水人員，防沖人員、降溫設(shè)備維修人員、井下急救站專職醫(yī)護(hù)人員等）。5.12.4 附表：礦井安全定員表5.13 待解決的主要問題及建議施工圖階段和施工中應(yīng)注意和解決的問題。礦井生產(chǎn)過程中需注意和解決的問題和建議。對(duì)于改擴(kuò)建礦井，改擴(kuò)