框架結構施工方案

1、、施工方案(一)工程概況1、根本情況：本工程的“三通一平工作已完成,具備開工條件.2、建筑設計：本工程總長41.9m,總寬25.79m.共三層,均為商場,層高均為4.50m,最高點為22.4m.3、建筑裝飾：(1)門窗：底層外門大玻璃彈簧門,窗為塑鋼推拉窗.(2)地面：水泥砂漿刮糙.(3)天棚：所有天棚面粉水泥砂漿后石灰刮白.(4)內墻面：內墻為混合砂漿打底,面層石灰刮白.(5)外墻面：外墻為外墻石專墻面.4、建筑屋面：本工程屋面為防水卷材防水.5、工程結構：(1)本工程抗震設防烈度為7度.正常使用年限為50年.(2)本工程根底米用獨立柱承臺根底.(3)本工程為框架結構,梁柱板均為現(xiàn)澆.根底墊

2、層采用C10硅,根底采用C30硅,梁柱采用C25硅,現(xiàn)澆板采用C20硅.(二)施工部署1、施工組織機構根據本工程特點,公司決定組建精明強干的工程經理部,調集善打硬仗的施工隊伍參加本工程建設,并列入公司2003年度重點工程,在人、財、物上作重點保證.樹形象、創(chuàng)牌子,始終將質量、進度、安全三根主線貫穿于整個施工過程中,以保證各目標的實現(xiàn).(1)工程決策層,由工程經理、副經理、技術負責人組成,對工程行使方案、組織、協(xié)調、限制、監(jiān)督和指揮職能.工程經理受法人代表的委托,代表公司全面負責執(zhí)行和完成公司與業(yè)主簽訂的合同協(xié)議的各項內容,分管財務和人事安排.工程副經理協(xié)助工程經理工作,負責抓工程進度、平安文明

3、生產、材料供給及后勤保證工作.技術負責人協(xié)助工程經理工作,分管工程技術和質量治理工作.(2)工程治理層,由施工、技術、質檢、平安、材料、設備、預算、財務等職能部門組成,在工程經理的領導下,對質量、技術、平安、進度、本錢、現(xiàn)場文明等進行全過程的具體治理和協(xié)調限制.(3)工程作業(yè)層,由具有熟練操作技能和操作經驗的年富力強的建筑工人組成,對工程實施具體操作.2、施工治理目標工程質量的好壞直接關系到建設單位的切身利益,同時也對施工單位的聲譽產生影響,進而對施工單位的競爭力產生影響,為此,公司決心在本工程的施工過程中完善施工工程治理,大力推廣應用新技術,精心組織施工,保證優(yōu)質高速低耗.具體目標是：(1)

4、質量目標一保證市優(yōu).(2)工期目標一保證在方案工期122天內完成,力爭提前竣工交付業(yè)主使用.(3)平安目標一杜絕重大傷亡事故,力爭不發(fā)生一切平安事故.(4)現(xiàn)場目標一保證文明施工,到達建筑工程文明工地標準.(5)本錢目標一在保證質量和平安的前提下,最大限度地降低本錢,提升工程的經濟效益.(6)效勞目標一遵循上道工序為下道工序效勞、施工單位為建設單位效勞的原那么,各方密切配合最終使用戶滿意.竣工后定期回訪,及時保修,讓業(yè)主無后顧之憂.(7)資料目標：工程技術資料與工程實體進度同步.資料收集齊全完整,書寫工整,分類歸檔.保證一次驗收合格.3、主要施工程序本工程的施工以主體工程為主導進行.整個工程按

5、先地下后地上、先土建后安裝、室內外裝飾同時進行的原那么進行施工,使各分局部項工程在時間和空間上到達緊密配合、復式推進的目的.并適時插入水衛(wèi)、電氣的安裝施工,保證工程整體進度方案的完成.4、施工準備(1)做好技術準備工作.由工程部技術負責人組織施工員、技術員、材料員、取樣檢測員等認真閱讀施工圖紙,領會設計意圖,學習有關施工質量驗收標準.會同設計、監(jiān)理、建設單位做好圖紙會審及技術交底工作.根據建設單位或城市規(guī)劃部門提供的坐標點、水準點建立測量限制網.按設計要求,委托檢測機構做好硅、砂漿配合比的試配工作,鋼材、水泥、砂子、礫石等建材的檢驗工作.(2)做好現(xiàn)場準備工作.進一步完善“三通一平工作,修建生

6、產和生活用臨時建筑.(3)做好生產準備工作.對工程所需各種原材料、半成品做好市場調查,簽訂原材料、半成品采購合同.特別是做好預應力空心板的定購工作.做好施工班組的配備工作,簽訂勞務承包合同.做好施工機械進場準備.5、主要施工機械(1)垂直運輸機械：二臺27m高門式提升機.(2)硅、砂漿機械：二臺JZ400硅攪拌機,二臺HJ-200砂漿攪拌機,五臺插入式振動器,二臺平板振動器.(3)鋼筋加工機械：BS1-330交流電焊機一臺,GJ4-40鋼筋切斷機一臺,GW4-40鋼筋彎曲機一臺.(4)木工加工機械：MB106壓刨機一臺.(三)主要分局部項工程施工方法1、施工測量施工測量的具體內容有：平面定位、

7、標高傳遞、垂直度限制、沉降觀測.(1)平面定位：根底施工前,將軸線測設投影到墊層上,做為扎筋、支模的依據.施工到士0.000時再重新定位放線一次,將根底施工偏差在0.000處消除.(2)標高傳遞：基準標高設在0.500m標高處,根據建設單位給定的水準點采用往返測量附合水準路線,用DS3水準儀測設,并作好測量記錄,各施工層標高均從基準標高用經校驗的同一鋼尺測在施工層上0.500m處,每處測設不少于兩遍.然后用水準儀將樓層標高引測到各操作點上.并用醒目油漆作好標記.進入裝飾施工時,將各樓層0.500m標高引測到每間房四周的柱面上.(3)垂直度限制：沿建筑物外圍各轉角點設置垂直度限制點,采用經緯儀將

8、各限制點投測到各施工樓面,經質檢人員檢查無誤后,進入下道工序施工.(4)沉降觀測：在不易被施工擾動且土質較好的地方,設置兩個永久性水準點,其中一個應深埋,用蓋板蓋好保護.該水準點以建設單位或城市規(guī)劃部門提供的水準點引測,用往返測量H等精度附合水準路線測出.按設計圖紙或有關標準在建筑物適當部位設置沉降觀測點,觀測點在標高0.500m處.主體結構施工時每完成一層測量一次,裝飾階段每月一次,交工時將永久性水準點、沉降觀測點和各次觀測記錄一并移交建設單位繼續(xù)觀測.2、腳手架及垂直運輸(1)外腳手架：本工程采用雙排扣件式鋼管外腳手架.腳手架根本尺寸確定為：立桿縱距1.5m,立桿橫距1.2m,內立桿距墻面

9、0.5m,大橫桿豎向距離即步距為1.5m,連墻桿間距為兩步三跨.由于本工程腳手架高度小于24m,不須進行設計計算,僅按以下規(guī)定搭設即可保證平安.搭設準備A、根底回填土已完成后,搭設范圍內的地基夯實平整,并做好了排水處理.B、外架搭設施工組織設計已批準,并已向作業(yè)人員作了詳細交底.C、鋼管、扣件、腳手板、平安網、平安帶、平安帽等經檢查合格.D、搭設人員要求身體健康已作定期體檢、持證上崗,搭設人員個人防護用品齊全.E、6級及6級以上大風和雷、雨、雪天應停止腳手架作業(yè).立桿根底A、地基處理a、立桿要坐落在堅實土、普通老土包括3年以上回填土、分層夯實回填土的地基土上,地耐力不得小于80KN/m.b、立

10、桿必須裝設在底盤上,或采用400X400X60預制硅板,或采用墊木支座墊木需采用長2.02.5m、寬不小于20cm、厚56cm木板,垂直于墻面墊放.B、定距定位a、根據事先計算在建筑物四角量出內、外立桿距墻的距離,并打好木樁.b、按預定距離分別劃出立桿位置,并用小竹片或沿線撒石灰標記.桿件接長與連接A、立桿首根,應有長有短,錯開搭設.立桿頂端外排應高出建筑物檐口1.5m,內排應低于檐口0.40.5m.B、偏差要求a、垂直度偏差不大于高度的1/200,相鄰兩立桿的接頭,應錯開50cm以上有3個方位,力求不在同一步內.b、大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架的總長度的1/300,且不大于5cm.大

11、橫桿應布置在立桿的內側.各接頭中央距立桿軸線的距離應小于1/3區(qū)格長度.c、底座沉降小于10mm.步距偏差20mm,桿距偏差士50mm,排距偏差20mm.d、接地、避雷舉措應由專業(yè)電工按?JGJ46-88?的有關規(guī)定執(zhí)行.C、鋼管：直徑48mm、壁厚3.5mm的鋼管立桿、斜桿、大橫桿長度以46.5m為宜,小橫桿長1.82.0m為宜；直徑48mm與51mm的鋼管嚴禁混用；扣件有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用；兩端面平整,嚴禁打孔.D、扣件：應有產品質量合格證、生產許可證、專業(yè)檢測單位測試報告方可使用；規(guī)格必須與鋼管外徑相同,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形的禁止使用.E、立桿對接接長同大橫桿對接接長,采用

12、對接扣件.對接接頭應交錯布置,不應設在同步、同區(qū)格內,并應預防處在縱向水平桿的區(qū)格中部.F、立桿與大小橫桿聯(lián)結,采用直角扣件.小橫桿靠墻一端距墻一般為50700mm.G、剪刀撐與立桿、橫桿連接采用萬向扣件.H、扣件連接要求：內壁的圓弧度要求精確,與鋼管扣緊時,接觸面不少于30%;螺栓不宜擰得過緊,擰緊程度一般限制在4060N.m之間,最大不得超過65N.m;對接扣件的開口應朝上或朝內；大橫桿與立桿連接的扣件,不得下滑；扣件本身具有抗滑、抗旋轉和抗拔能力,一個扣件的抗滑移承載水平應到達8.5KN.I、在距底座下皮200mm處設置縱向掃地桿,連接立桿下端,以約束立桿底端,預防在縱向發(fā)生位移.J、腳

13、手架搭設順序：安放底座-放置縱向掃地桿一立桿先內排后外排一橫向掃地桿一第一步縱向水平桿一第一步橫向水平桿一連墻桿一第二步縱向水平桿一第二步橫向水平桿.架體與建筑物拉接A、架體與建筑物的拉接俗稱連墻桿,其作用是提升立桿的剛度,增強架體的整體穩(wěn)定,預防腳手架內外傾斜,并可靠地傳遞風荷載.B、連墻桿應設置在樓層圈梁結構部位,每層設置.水平向每4.5m設一點.剪刀撐在外排立面兩端設置,中間每隔1275m設一組,每組跨57根立桿,斜邊與地面成4560角.由底連續(xù)設置剪刀撐到頂.施工層腳手板鋪設A、采用縱鋪竹制腳手板板長2.23m寬2530cm,板厚不小于4cm,螺栓直徑810mm,螺栓間距500600m

14、m,每塊板螺栓不少于4根.竹腳手板要滿鋪,兩端必須用鋼管或鋼筋壓固,平接時其接頭下面應設兩根小橫桿,板端懸空局部應保持1075cm;搭接鋪設的腳手板,具接頭必須在小橫桿上,搭接長度保持2030cm,板端伸出小橫桿的長度保持1015cm,板端必須與小橫桿綁牢.B、在腳手架全高度段內,腳手板鋪設不多于2層,作業(yè)不超過2層.C、腳手板的荷載限制：砌筑腳手架不超過3KN/m,集中荷載不超過1.5KN/m;裝修腳手架不超過2KN/m.防護A、腳手架的外側用密目平安網封閉,預防施工中物體打擊和減少灰塵污染.B、作業(yè)層下應滿鋪腳手板作為防護層,當作業(yè)層下無腳手板防護層時應緊貼腳手板下部兜一層平網作防護用.C

15、、作業(yè)層外側設欄桿和擋腳板：欄桿和擋腳板均應設在外立桿的內側,上欄桿上皮高度應為1.2m,中欄桿居中設置,擋腳板高度不小于180mm.斜道A、立桿橫距同斜道寬,縱距1.5m.B、小橫桿沿斜道由低到高排列,與立桿搭牢.C、斜梁斜橫桿搭在小橫桿上,間距60cm.D、大橫桿起增強架子穩(wěn)定的作用,與外架的大橫桿等高,每步架一道,搭在立桿外側.撤除拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據檢查結果,先擬訂作業(yè)方案,報請批準,進行平安技術交底后,方可開始工作.作業(yè)方案一般包括：拆架的步驟和方法、平安舉措、材料堆放地點、勞動組織等.拆架時,周圍應設圍欄或警戒標志,劃出工作禁區(qū),禁止無關人員進入.撤除順序應自上而下,一

16、步一清,不準上下同時作業(yè).拆架時應注意以下幾點：A、撤除腳手架要求本著后搭設的先拆、先搭設的后拆的原那么,按層次自上而下進行.所有拉結點應隨腳手架逐層撤除,嚴禁先將拉結點整層或數層撤除后再拆腳手架；分段撤除后高差不應大于2步,如高差大于2步,應設連接點加固.B、拆架時,先拆護身欄桿,每檔內留一塊腳手板翻到下層,其余腳手板先運下,然后按上述原那么依次撤除.拆大橫桿十字撐要先拆中間扣,再拆兩頭扣.拆下的材料必須隨時運送到地面,不得堆放在腳手架上和樓上.C、當腳手架拆至相應部位下部最后一根長鋼管的高度時,應先在適當位置搭臨時拋撐加固,后拆連墻件.D、在拆架過程中,不允許中途換人,如要換人,那么應將撤

17、除情況交代清楚.操作時,思想要集中,上下照應.E、拆下來的架料要分類堆放,進行保養(yǎng).(2)里腳手架：采用工具式腳手架,周轉使用.(3)垂直運輸：本工程垂直運輸采用二臺門式提升機.架設場地應先平整堅實,提升機根底應根據場地土質、架設高度經計算綜合確定.提升機不得與腳手架聯(lián)為一體. 提升機基座應平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設置可靠. 卷筒上的鋼絲繩應排列整潔,當重疊或斜繞時,應停機重新排列. 提升機安裝完畢,須經工地平安員及有關部門檢查驗收合格前方可投入使用.3、根底工程本工程根底為鋼筋硅獨立柱承臺根底.本工程根底工程劃分為挖土、硅墊層、獨立柱基、回填土等四個施工過程.土方開挖：本工程為框架結構,

18、土方開挖先開挖框架承臺,然后開挖根底梁土方,開挖中按承臺及基梢每邊加30cm的工作面的總寬度直壁人工開挖地梢.基坑開挖過程中,對土質情況、地下水位和標高的變化進行檢查,做好原始記錄并繪出斷面圖.挖出的土堆在龍門架外2m外.土方開挖完畢到達設計要求后再進行硅墊層的澆筑.硅澆筑：選用強制式硅攪拌機400升二臺,配8輛膠輪手推車作為水平運輸,根底上搭設竹架板作運輸道,硅墊層用水平樁限制其厚度,平板振動器振搗密實、抹平.獨立承臺根底用模板上沿限制其高度,插入式振動棒振搗密實,做好硅試塊.土方回填：根底施工完畢,經設計、監(jiān)理驗收合格、作好隱蔽簽證后,即可進行土方回填.土方回填前應去除基底的垃圾、模板支撐

19、等雜物,抽除基梢積水,去除淤泥,驗收基底標高.回填土的土質、含水率應符合設計要求.根底兩側對稱回填,分層夯實.采用蛀式打夯機壓實,打夯遍數根據實際情況確定.打夯機夯不到的地方采用人工補夯.考前須知：本工程根底施工時正值雨季,基梢開挖前,應做好地面排水工作.基梢開挖前,應根據給定的坐標點定位放線,經復核確定無誤前方可動土開挖.開挖的過程中,應經常測量和校核其平面位置、水平標局.如非設計變更,基梢嚴禁超挖.土方開挖工程的質量檢驗標準應符合GB50202-2002表6,2.4的規(guī)定.4、主體工程主體分部工程分鋼筋、模板、硅、填充墻體等分項工程.(1)鋼筋工程施工員和操作工人必須反復研讀圖紙和有關標準

20、、有關圖集,切實掌握設計意圖,按圖紙規(guī)定的品種、規(guī)格、形狀和尺寸配料、加工.按抗震要求,箍筋的兩彎鉤均須彎成135度.將加工好的鋼筋掛牌編號.鋼筋綁扎前應事先考慮鋼筋穿插的先后順序,明確鋼筋之間的上下、里外相對位置.鋼筋綁扎：交叉點均綁扎.梁和柱的箍筋彎鉤疊合處,沿受力鋼筋方面錯開設置.鋼筋搭接處,應在中部和兩端扎牢.綁扎好后設置硅墊塊,硅墊塊一律帶扎絲,以便捆牢.(2)模板工程本工程柱、梁均采用10mm厚竹膠模板配制成定型模板,每隔400設100X80加勁木材.支柱模時在底部留清掃口.支梁板模板時應注使上層支撐的立柱對準下層支撐的立柱,并設墊板減少集中壓力.當梁、板的跨度大于等于4m時,底模

21、按跨長的1%.-3%.起拱.現(xiàn)澆板模板按設計尺寸配置好兩層,周轉使用.模板撤除：側模在硅強度保證其外表及棱角不因拆模而損壞前方可拆除；底模在硅強度符合GB50204-2002中表4.3.1規(guī)定后,方可拆除.拆模時嚴禁野蠻施工,預防用力過猛撬壞新澆硅構件,預防模板、支撐自由上落下?lián)魤南聦恿喊鍢嫾?已撤除模板及支撐的梁板在硅強度到達設計值后才能承受全部使用荷載,當施工荷載所產的效應比使用荷載更為不利時,那么須經過計算,加設臨時支撐.(3)硅工程硅的拌制：嚴格按配比單計量配料,稱量誤差限制在GB50204-2002表7.4.3所規(guī)定的允許偏差范圍內.稱量器具定時校檢,每次使用前應進行零點校核,保持計

22、量準確.按正確的順序投料,限制攪拌時間.硅的澆筑：限制硅從出料到澆搗完畢的延續(xù)時間,不超過標準規(guī)定.澆柱硅前,先在底部填50-100mm厚與硅內砂漿成分相同的水泥砂漿.硅澆筑前,應將模板內的雜物及鋼筋上的油污等清理干凈,對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴,對模板應澆水濕潤但不得有積水.梁柱采用振動棒振搗.板采用平板振動器振搗.采用插入式振動棒時,振動棒插入間距不大于其作用半徑1.5倍,與模板的距離不大于其作用的半徑的0.5倍.并應預防碰撞鋼筋、模板、予埋件,振動棒插入下層硅的深度不小于50mm.操作振動棒時注意快插慢抽,預防欠振、過振和漏振.硅澆筑過程中,鋼筋、予留予埋、模板派專人跟班看守,以防鋼筋、

23、予埋件偏位、模板變形移位.為保護樓板負彎矩鋼筋不被施工人員踩動變形錯位,施工人員及斗車應在澆灌運輸道上行走.硅的養(yǎng)護：在硅澆筑完畢后10-12h內,用草袋覆蓋并澆水養(yǎng)護,澆水次數應能保持硅處于濕潤狀態(tài).養(yǎng)護時間不少于7晝夜.在已澆筑的硅強度未到達12N/mm以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架.硅試塊按GB50204-2002第7.4.1條規(guī)定制作.(4)砌體工程本工程為框架結構,砌體為非承重構件.砂漿拌制：按配比單計量配料,稱量誤差限制在允許范圍內.采用機械拌合,先倒砂子、水泥、摻合料,初步拌合后加水,繼續(xù)攪拌不少于2分鐘.砂漿隨拌隨用,混合砂漿在炎熱天氣3小時內須用完.按規(guī)定留置試塊.砌體

24、提前1-2天澆水濕潤.石專的含水率限制在10%-15%,嚴禁干石專上墻.磚濕水現(xiàn)場限制方法：將磚折斷,如斷面顯示浸水深度達1075mm,那么說明磚的濕潤度符合要求.抄平、彈線：抄平、彈線前先在根底頂面用水泥砂漿找平,然后彈出墻身軸線、邊線及門窗洞口位置.立皮數桿,在墻的轉角和每隔1075m的地方立一根皮數桿,用以限制磚墻的豎向尺寸.皮數桿上標明門窗洞、圈梁標高、灰縫厚度.盤角掛線：砌墻前先盤角,新盤角及時進行吊靠,并認真對照皮數桿的磚層和標高.平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻.砌筑：砌筑時應使得灰縫飽滿,豎向灰縫采用擠漿或加漿方法使其飽滿,不得用水沖漿灌縫.砌筑時需臨時留直槎的部位設置拉

25、墻筋,構造柱與墻體相連處設置拉墻筋,拉墻筋設置必須符合有關設計和標準要求.門窗洞口木磚的留置大頭在內,小頭在外,其數量根據洞口高度決定.預埋木磚的部位距洞上下邊四皮磚,中間均勻分布.門窗洞口在砌筑和抹灰時吊線錘使上下一致,水平拉通線使各窗臺保持水平一致.砌筑時,砌體石專應預先濕水,要求限制石專的含水率在10%15%之內,澆水不夠將影響砂漿凝結硬化,從而降低落砌體的強度.澆水過多,操作困難,墻面會因流漿而不能保持清潔,影響后續(xù)施工,同時砌體的抗剪強度也因此降低.認真對照圖紙做好予留予埋,預防事后鑿梢打洞.5、裝修工程本工程天棚為分為水泥砂漿粉刷；內墻面裝飾為混合砂漿粉刷；外墻面為墻面而專；地面為

26、水泥砂漿地面.(1)天棚粉刷天棚是室內裝修的重要部位,具抹灰質量的優(yōu)劣,直接影響整個建筑室內空間的裝飾效果.加之天棚抹灰容易出現(xiàn)空鼓、開裂質量問題.因此我們要提升熟悉,保證天棚抹灰質量.鋼筋硅樓板天棚抹灰前,應用清水濕潤,并刷一道107膠水泥漿.抹灰前應在四周墻上彈出水平線,以墻上水平線為依據,先抹天棚四周,圈邊找平.天棚外表應平順,并壓光壓實,不應有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象,天棚與墻面相交的陰角應成一條直線.(2)內墻粉水泥砂漿、墻面清理,澆水濕潤.將梁、柱等構件的外表突出局部剔平.澆水自上而下,一般在抹灰前一天進行.、根據圖紙要求的抹灰質量等級,根據現(xiàn)有的墻面平整情況,進行貼餅沖筋.抹灰

27、厚度的最小值不得小于7mm.、抹水泥砂漿護角：室內墻、柱面陽角、門窗洞口的陽角均須抹水泥護角,水泥護角高2m.、抹罩面灰時,用靠尺隨時檢查墻面垂直及平整度.(3)外墻面而專墻面打底A、吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：根據墻面平整垂直情況,經檢驗后確定打底灰厚度.用線錘、拉線貼灰餅,再據此沖筋,用以限制墻面的垂直與平整.B、打底前將墻面澆水濕潤,澆水要提前進行,磚墻要提前一天,硅墻要提前3小時左右.C、為保證打底灰與墻面粘結牢固,打底前先刷一道水泥膠漿.水泥膠漿的涂刷時間不可過早,亦即打底灰要緊跟水泥膠漿進行,隨涂隨抹.D、打底灰為1:3水泥砂漿,具厚度不小于15mm,要刮平、拍實、搓粗,要做到打

28、底灰外表垂直、平整、粗糙.面層施工時應對瓷磚進行預選,按規(guī)格、顏色分類.粘貼前要根據窗間墻尺寸、門窗洞標高等因素綜合考慮,彈線預排,盡量做到不出現(xiàn)小半塊,為保證外墻美觀,必要時可對門窗洞位置及大小進行微調.墻面磚的排列根據設計采用通縫、密縫粘貼,粘貼時,每一區(qū)段應滿掛線,上下吊線,水平拉通線.(4)水泥砂漿地面材料要求A、水泥砂漿面層所用之水泥,宜優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥.由于前述水泥具有早期強度高、水化熱大、干縮性小等優(yōu)點.嚴禁不同品種水泥混合使用B、水泥砂漿面層所用之砂,應采用中砂或粗砂,其含泥量不得大于3%基層處理基層處理是預防水泥砂漿面層空鼓、裂紋、起砂等到質量通病的關鍵工序

29、.A、基層上的一切浮灰、油漬、雜質,必須仔細去除,否那么會形成一層隔離層,使面層與基層結合不牢.B、外表較滑的基層,應進行鑿毛,并用清水沖洗干凈.這一工作最好在面層施工之前進行.C、水泥砂漿面層宜在墊層硅或找平層砂漿的抗壓強度到達1.2Mpa后進行,否那么會破壞基層內部結構.找規(guī)矩A、彈準線：地面抹灰前,應先在四周墻上彈上一道水平基準線,作為確定水泥砂漿面層標高的依據.彈準線時要注意考慮面層厚度,過厚浪費材料,過薄不能保證質量.B、做標筋：根據水平基準線再把樓地面面層上皮的水平限制線彈出.面積不大的房間,可根據水平限制線直接用木杠抹標筋,施工中進行幾次復尺即可.面積較大的房間,應根據水平限制線

30、在四周墻角處每隔1.52.0m用1：2水泥砂漿抹標志塊一般是810cm見方.待標志塊結硬后,再以標志塊作為限制點做出縱橫方向通長的標筋以限制面層的厚度.C、找坡度：對于廚房、衛(wèi)生間等房間地面,必須按設計將流水坡找好,預防地面“倒流水或積水.施工要點A、鋪抹面層前,先將基層充分灑水濕潤,但不得出現(xiàn)積水.接著刷一道水灰比為0.40.5的水泥凈漿結合層,緊接著鋪抹面層水泥砂漿.素水泥漿結合層不能過早涂刷,否那么會使結合層變成隔離層造成地面空鼓.B、地面面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿隨鋪隨用木抹子拍實,用短木桿按標筋標高刮平,刮時要由里至外刮到門口,然后用木抹子搓平,用鋼抹子壓三遍成活.第一遍要輕壓,

31、使抹子紋淺些,把腳印壓平.當水泥砂漿初凝時人踩上不下陷即可壓第二遍,第二遍要壓實、壓光,不得漏壓,要去除氣泡、孔隙、砂眼.水泥砂漿終凝前人踩上稍有腳印,而抹子抹上去無抹紋壓第三遍,第三遍用力稍大,要壓平、壓實、壓光.抹壓時間要根據氣候條件確定,壓光過早或過遲都將導致地面起砂起灰質量事故.C、嚴格限制水泥砂漿配合比,嚴禁砂漿就地拌和,準確掌握攪拌時間.D、準確掌握砂漿稠度,嚴禁現(xiàn)場臨時加水稀釋或撒干水泥吸水.養(yǎng)護A、養(yǎng)護要適時,澆水過早易起皮,過晚那么易產生裂紋或起砂.夏季大約24h后即可開始養(yǎng)護,春秋季節(jié)應在48h后開始養(yǎng)護.B、養(yǎng)護時間不少于7天.C、養(yǎng)護方法：撒鋪鋸木屑或鋪草袋再澆水,澆水

32、宜用灑水壺灑水,時時保持地外表濕潤即可.6、屋面工程本工程屋面具體做法是：鋼筋硅樓板一素水泥漿一道一20厚1:3水泥砂漿找平一刷冷底子油一道一刷冷底子油一道石油瀝青改性卷材熱熔鋪貼.(1)找平層施工基層必須清理干凈,無浮漿及雜物,找平層施工前用清水沖洗,保持濕潤但無積水.找坡：根據設計要求的坡度及排水方向進行找坡.找平：找平前,先按1.5米左右間距順排水方向沖筋,拉線檢查坡屋面是否平直,是否為一斜放平面.檢查合格后即可鋪抹灰漿找平.找平從下往上進行.(2)卷材防水層施工屋面卷材防水層施工應在屋面找平層枯燥后進行,卷材鋪貼時,應先由屋面最低處開始,卷材鋪貼方向應垂直與屋面跑水方向,卷材與卷材的上

33、下搭接不應小于100mm,左右搭接不應小于200mm.卷材下粘結油膏應滿刮,施工時應特別注意不能損壞卷材,卷材下不能留有氣泡.(四)季節(jié)施工舉措本工程從開工到竣工,工期四個月,經歷夏、秋二季.主體工程及裝修工程施工須考慮雨季施工舉措、夏季施工舉措.1、雨季施工舉措、通用舉措A、做好場地排水工作,根據場地地勢及場地附近原有排水系統(tǒng)確定排水方向及路徑.保證天雨時排水通暢,無積水,天晴時場地干爽.B、做好現(xiàn)場材料的防雨工作.水泥、保溫材料等均須防雨防潮.C、做好機電設備的防雨工作.機電設備必須加防雨罩,以免因漏水而損壞設備.做好接地保護,以防漏電傷人.配電箱、攪拌機、和灰機操作處均搭防雨棚.D、大雨

34、后應對電氣設施、提升機根底、道路、及外腳手架進行全面檢查,有問題及時處理.、根底施工配備污水泵2臺,及時將雨水及積水抽出排入下水道.、主體工程施工遇雨時：為保證硅配合比準確,大雨后應測定砂、石的含水量,動態(tài)調整配合比.下雨時砌筑砂漿應減少稠度,并加以覆蓋.下雨前新砌的砌體和新澆的硅均應覆蓋以防雨沖.雨后繼續(xù)砌筑時應將受雨沖刷過的新砌砌體最上兩皮石專撤除重砌.大雨時應停止硅的澆筑及砌體施工.2、夏季施工舉措本工程裝修工程施工時正值夏季,由于天氣炎熱,粉刷砂漿應加緩凝劑,砂漿用水量適當增加,墻面粉刷前應澆水充分濕潤.二、施工進度方案及保證舉措一工期目標保證工程在122天內竣工,力爭提前完成.二施工

35、進度方案本方案是根據施工圖、招標書結合本工程特點和將要采取的施工方法、組織舉措以及我公司以往同類工程的施工經驗和現(xiàn)有的施工力量,利用統(tǒng)籌原理將關鍵線路進行優(yōu)化而編制的.各主要限制點及具體安排詳見進度方案圖.三保證工程進度舉措1、組建強有力的工程領導班子.定期組織召開甲、乙雙方協(xié)調會每半月一次、工地調度會每周一次統(tǒng)一調度指揮.及時解決施工中的重大問題.保證施工各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調與平衡,保證工程施工順利進行.2、嚴格限制各項進度方案的實施,增強工程施工工期、保證體系的治理工作,根據進度要求,增強方案編制工作與檢查驗收工作,并加強檢查,及時調整按方案科學地組織綜合施工.并不斷提升方案的

36、可靠性,不斷對方案進行綜合平衡.3、調集年富力強、技術素質高、思想品德好的建筑工人參加本工程一線施工建設.突擊人員應隨傳隨到,保證施工對人力的需要.4、賦與工長有生產人員調配權力,有權決定對生產人員的任免,使人員能夠人盡其才,以免出現(xiàn)消極怠工或窩工,對不聽調配的人員予以清退出場,保證工程進度按期完成.5、施工人員在班前對其進行生產任務交底,使其明確每天應該做完的事情,班后工長應對工程完成情況進行了解,以便安排第二天的工作.6、搞好后勤效勞,增強思想教育,保證施工隊伍的移定.充分發(fā)揮建筑工人的勞動積極性.7、投入足夠的周轉材料：模板500平方米,鋼管40噸,扣件4000只,架板240平方米,預防

37、因周轉材料缺乏而影響工期.8、投入足夠的機械設備,成立獨立的機械操作和檢修機構,及時對施工機械進行維修和保養(yǎng),保證機械正常運行.9、合理安排加班作業(yè),實行三班倒、交叉施工、復式推進的方法,減少工序交接間隙.10、嚴格實施質量預控舉措,保證分局部項工程一次驗收合格.避免因返工影響工期.11、實行輪班作業(yè),人休崗不休,盡可能將進度往前趕.12、必須做好節(jié)假日的施工準備,節(jié)假日必須留足人力,不停止施工,對節(jié)假日加班人員按有關規(guī)定加發(fā)加班工資,并根據其完成的工程任務考核情況加發(fā)補貼和獎金.13、增強季節(jié)性施工舉措.配置雨具,做到小雨不停工大雨不離現(xiàn)場,雨停繼續(xù)施工.14、嚴格進度方案治理,根據月進度方

38、案制定旬進方案,狠抓日進度方案的落實.與班組簽訂分項工程承包合同,實行進度與效益掛鉤.在每月底進行當月施工進度實施報告,報告中附有適當的說明以及形象進度示意圖.15、土建與安裝預埋緊密配合,雙方互創(chuàng)條件,交叉作業(yè).16、硅施工嚴格根據施工方案進行施工,縮短技術間歇時間,為后續(xù)工序及早提供工作面,縮短施工工期.17、增強與建設、設計、監(jiān)理、質監(jiān)各方的聯(lián)系,及時進行隱蔽工程和主體結構工程驗收,縮短間隙時間,保證后續(xù)工序及時銜接.18、搞好同周圍相關單位的關系,增強對職工、民工的思想教育,預防發(fā)生糾紛而影響工程施工.三、平面布置擬建綜合樓工程緊臨岳陽大道,擬在建筑物四周圍砌筑圍墻.施工現(xiàn)場根據經濟、

39、合理、適用、盡量滿足生產需要的原那么布置.一場地安排沿建筑物四周砌好臨時圍墻,在經圈定好的施工現(xiàn)場內進行科學合理布置.在施工主出入口處設立門衛(wèi),每天派專人負責清洗施工出入口路面,以保證周圍的環(huán)境衛(wèi)生.1、場地地坪及道路：現(xiàn)場內地坪均采用硅硬化,臨時車道局部澆15cm厚C20硅,保證施工現(xiàn)場的整潔干凈.2、機械設備布置：在綜合樓南面架設二臺門式提升機,負責整個施工階段材料的垂直運輸,二臺硅攪拌機,二臺砂漿攪拌機.3、材料加工及堆放：鋼筋加工棚、木工棚設在建筑物東向南側.攪拌棚設在南向,水泥罐設在攪拌棚南側,與攪拌棚相鄰.砂、石堆場設在水泥罐的兩側,用磚砌圍檔分別圈圍.空心板、紅磚臨時堆放于提升機

40、旁邊,碼堆堆放.其他材料分類堆碼.4、辦公生活設施辦公室布置在西面靠近入口處,方便對外聯(lián)系.工人宿舍、食堂、澡堂、廁所等生活臨建靠南向圍墻邊設置.二施工臨時用電施工臨時用電按建設單位指定位置采用三相五線制引入,采用VVTX50+2X35電纜接至施工現(xiàn)場總配電箱,安裝400A空氣開關,將電源分別供給至提升機、攪拌機、電焊機、振搗器及其它用電設備和照明用電使用.三施工臨時用水從工地施工用水水源接50mm供水主管暗埋,每隔15m留50mm閘閥作為施工用水.主要用水點為攪拌機、施工硅養(yǎng)護、紅石專濕水,支管采用40、32、20的管道分別接至各施工用水點.四消防設施消防栓：本施工現(xiàn)場內利用給水管作消防用水

41、,根據施工標準要求在施工現(xiàn)場設置臨時消防栓.滅火器：在倉庫、木工棚等處配備好干粉滅火器.五環(huán)衛(wèi)設施建筑垃圾及時處理,通過硝土外運,不亂倒亂堆,決不影響周邊環(huán)境.沿施工現(xiàn)場四周布置排水溝,在施工現(xiàn)場搭建廁所旁設臨時化糞池,攪拌站位置設沉淀池,施工污水經凈化后有組織排入下水管網.為了保證平安,主要出入口用竹架板滿鋪,建筑物外圍用密目式平安網封閉,并懸掛平安標志.保證人、車正常通行.六施工平面布置圖：見附圖所示.四、保證質量舉措一工程質量目標保證工程質量到達優(yōu)良工程標準.二質量保證體系工程質量是工程工程的核心,是決定工程建設成敗的關鍵.沒有質量,就沒有效益,沒有工程質量,更沒有社會信譽.要搞好工程質

42、量,當前在施工企業(yè)中最迫切需要的就是工程工程的質量治理.要搞好工程工程的質量治理,首先必須建立健全的工程質量保證體系,建立以項目經理為首的工程質量治理小組,推行全面質量治理,以增強現(xiàn)場的技術治理和嚴格工程質量檢驗與評定.對質量保證體系的根本要求：1、要有明確指導思想：包括樹立質量第一的觀點,堅持以預防為主和為用戶效勞的觀點,必須由企業(yè)經理為質量第一責任人負責建立質量體系的觀點,必須做好扎實的根底工作的觀點等.2、質量治理體系要有系統(tǒng)性：即能對工程工程質量形式的全過程和所有的質量活動全面剖析,使質量活動系統(tǒng)化、制度化,認真周密地限制每個環(huán)節(jié),保證質量處于受控狀態(tài).3、質量治理體系要具有預防性：必

43、須對形成過程中各種干擾因素起預防作用,包括人、材料、機具、技術、環(huán)境、風險等的系統(tǒng)因素.預防性是指對系統(tǒng)進行預測,分析,采取防范,減少干擾,消除質量隱患等.質量預控應貫穿于整個施工過程中,特別是施工準備工作,其總的原那么是以預防為主.如對于某分項工程,可先將其主要因素列出,采取針對性技術舉措,畫出其質量預控框圖、質量原因分析圖,制定質量對策表,以有效地限制質量.4、質量治理體系要有適用性：質量治理體系必須正常進行,對質量限制有效,就必須有針對性,要針對工程工程施工和治理的需要,按照施工工程進行的規(guī)律,具有操作可行性,有利于排除質量干擾因素,預防質量治理體系無效運轉.5、要以施工現(xiàn)場的質量限制為

44、中央,施工現(xiàn)場質量限制,是工程質量限制的關鍵,它是質量治理體系的核心.現(xiàn)場質量治理包括質量檢驗,工序限制兩大環(huán)節(jié),各工程質量治理體系均應以有利于增強施工現(xiàn)場的質量限制為重點.6、實行全面質量治理.成立以工程經理為組長,技術負責人為副組長,各職能部門負責人及工長、質安員為組員的全面質量治理領導小組.指定專職人員負責日常工作,按分項工程成立QC小組,經常性地開展QC活動,及時分析總結,并采取有效舉措推動PDCA循環(huán),使質量得到穩(wěn)步提升.三質量保證之組織舉措1、嚴把施工工人操作技能關,對進場工人必須事先進行技能調查措底,進行質量意識教育,并采取試用期制度.2、嚴把材料進場關,材料采購人員應大量掌握材

45、料供貨信息,選擇滿足工程需要而質量最正確的廠家供貨,材料進場后,應根據材料特性的要求,分門別類堆放,妥善保管.3、嚴把技術交底關,搞好圖紙會審、技術交底工作,制訂先進、合理、適用的施工方案.施工員對于每個施工部位應向操作班組作施工圖紙、施工方案、操作方法及質量進度要求交底.4、嚴把質量獎懲關,工程部制訂詳盡的質量治理條款并公開宣布,嚴格執(zhí)行.5、實行質量互檢制度,下道工序進入時,必須先檢查上一道工序的質量,上道工序應積極配合.6、質量限制采用圖表標準化治理,健全質量保證體系.增強“自檢、互檢、專檢的三級檢查驗收制度,尤其是工序檢查,應具體到各個環(huán)節(jié),堅持“誰施工誰負責的質量原那么,以保證工程質

46、量.7、進一步增強計量治理工作,嚴格按公司關于各分項工程施工計量程序的規(guī)定施工,計量器具應根據要求定期校驗.質檢員經常檢查進場材料質量和計量準確情況,砂漿、硅實行專人過秤,嚴格限制水灰比.8、對于質量通病的防治,事先應制訂有針對性的得力質量舉措并加強治理.如樓面平整度的限制、梁柱頭的平整及垂直度限制等.應嚴格按前述施工方法的要求施工.9、積極開展以“預防為主的預控活動,及時收集反應建設單位、質監(jiān)站、監(jiān)理公司對工程質量的意見、評價和建議,及時改良操作方法和操作技巧和質量限制方法,不斷提升質量水平.10、施工操作標準化、模具化,嚴禁任何隨意性操作.如保證鋼筋間距均勻,可制作專用工具式卡尺.11、切

47、實實行上崗證制度,“五大員及特種作業(yè)操作人員必須持證上崗.12、鋼筋外表不得有塊狀銹皮或銹坑,否那么應重新做試驗,據情作降級使用等處理,且不宜用于重要結構部位.13、結塊或過期水泥嚴禁使用.14、進一步完善和增強技術資料的收集治理工作,嚴格執(zhí)行公司及工程部制訂的有關規(guī)定.做到技術資料記載準確,能交圈對口,技術資料的收集治理與工程進度同步.15、嚴格按圖紙、按標準、按施工方案進行施工,嚴格按平安技術操作規(guī)程操作,規(guī)程操作,嚴格按?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準?GB50300-2001進行工程驗收.16、切實注意土建與安裝成果的相互保護,安裝專業(yè)不得任意切鋼筋或損壞模板,土建專業(yè)不得隨意搬動各種預

48、埋管道及損壞各種管道連接.17、“管生產必須狠抓質量,工程經理作為工程質量的第一責任人,必須嚴格根據IS-9000質量治理和保證體系,精心組織施工,對工程質量方針、目標的制訂實施負責.(四)質量保證之技術舉措1、土方工程(1)、開挖基坑、基梢和管溝,當挖到接近基底設計標高時,應在坑壁和溝梢壁打設水平限制樁.限制樁在坑四壁各打上1個；沿溝梢壁每34m長打1個,轉角及T字交接處必打1個.限制樁的高程用水準儀從標高限制點轉測,其標高值為其底設計標高加50cm.挖土時,隨時用尺從限制樁起往下量出挖土厚度,如量值為50cm那么表示基底已到達設計標高.(2)、雨期施工或基坑、基梢、管溝挖好后暫不能進行下一

49、工序時,應在基底設計標高以上留設1530cm厚的土層不挖,等下一工序開始前再挖掉.(3)、在開挖基坑、基梢和管溝過程中,隨時用坡度尺檢查邊坡坡度,如有不符應及時修整.當采用坑壁支撐時,應隨挖隨撐,支撐牢固,并應經常檢查,如有松動、變形等現(xiàn)象,應及時加固或更換.(4)、基坑、基梢和管溝如個別地方超挖時,應用與基土相同的土料填補,并夯實到與基土相同或更高的密實度,也可用碎石、碎磚等填補并夯實.(5)、回填土時,根底或管溝現(xiàn)澆混凝土的強度應到達其強度等級的30%以上.基坑和基梢回填應在相對兩側或四周同時進行.管溝回填,應用人工先在管道周圍填上夯實,并應在管道兩側同時進行,直到管頂50cm以上,在不損

50、壞管道的情況下,方可采用機械夯實.2、模板工程(1)、模板安裝前,應熟悉設計圖紙和構造大樣圖、放線圖；記住有關標高、中央線的測量數據；備好預埋件等.(2)、合理地選擇模板安裝順序,一般情況下,模板應自下而上地安裝.在安裝過程中,可設臨時支撐穩(wěn)住模板,等安裝完畢且校正無誤后才固定.(3)、上、下模板的支柱,應在同一條豎向中央線上.底層支柱必須座在堅實的基土上.支柱下應加一對木楔及統(tǒng)長墊板.(4)、模板安裝應與鋼筋綁扎、水電、衛(wèi)生、暖通安裝密切配合,互相創(chuàng)造條件.對預埋管、線和預埋件,應先在模板的相應部位劃線作標記,然后將管、線、預埋件等在模板上加以固定.(5)、對于跨度等于及大于4m的梁模板,在

51、其跨中應起拱,起拱值可取跨度的0.1%0.3%.(6)、模板安裝應考慮撤除方便.對于有梁板模板,具梁模應“幫包底.這樣,能在不拆梁模底板和支柱的情況下,先撤除梁模側板及平板模板.(7)、模板在安裝過程中應多檢查,注意垂直度、中央線、標高及各局部尺寸.模板接縫應緊密,縫隙大的堵嚴.(8)、樓面模板安裝完后要進行標高抄平.梁模抄中央一點及兩端點,平板模板抄支柱上方一點,使梁模底板標高符合梁底設計標高；使平板模板面標高符合平板底設計標高.如有不合,可打動支柱底下木楔加以調整.(9)、澆筑混凝土時,要注意觀察模板受荷后的情況,發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐松動、地基下陷等現(xiàn)象,應及時采取有效搭舉措予

52、以處理.3、鋼筋工程(1)、鋼筋冷拉速度不宜過快,等拉到規(guī)定長度或限制應力后,應稍停,然后再進行放松.鋼盤經冷拉后,要注意冷拉鋼筋的防銹工作.(2)、鋼筋外表結成的氧化鐵(鐵銹),如其呈黃色,除在冷拔或焊接處附近必須去除干凈外,一般可不予處理；但氧化鐵呈紅褐色,用錘擊有銹粉或表皮剝落的鐵銹時,必須去除干凈.預應力鋼筋外表上的油污、鐵銹應全部去除干凈.(3)、采用冷拉方法調直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率應限制在4%以內；H、m級鋼筋的冷拉率應限制在1%以內；冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后,其外表不得有明顯的擦傷.擦傷是指鋼絲在調直筒模內通過時,被模塊滑傷呈螺旋紋的劃線.(4)、鋼筋的彎曲成型,應根據結

53、構構件配筋詳圖,結合對保護層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求,計算下料尺寸,繪制翻樣圖,才能進行.彎曲成型后的鋼筋,不得粘油、粘漆或粘泥土等.(5)、鋼筋正式焊接前,應由承當焊接任務的焊工,按實際操作條件進行試焊,以確定合理的工藝參數并制定焊接考前須知.此項試焊應多做幾次,直至按檢查方法試驗合格后,方可正式成批焊接.成批焊接前,應按規(guī)定作班前試焊,經外觀檢查合格后,再行施焊.(6)、鋼筋綁扎要求：A、鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎牢,每一扎點要擰轉二圈半.B、單向受力鋼筋網,除周圍兩行鋼筋的交叉點應全部扎牢外,中間局部可隔一點扎一點,但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形.雙向受力鋼筋網,所有鋼筋

54、交叉點必須全部扎牢.C、梁和柱中的箍應與受力鋼筋相互垂直,箍筋彎鉤疊合處,應沿受力鋼筋方向錯開設置.(7)、鋼筋綁扎接頭的搭接長度要符合規(guī)定,搭接處應在中央各兩端用鐵絲扎牢.受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯開,并不位于構件最大彎矩處.(8)、鋼筋綁扎安裝完畢后,應檢查鋼筋級別、直徑、根數和間距是否符合設計要求.綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架如有變形、松脫和開焊現(xiàn)象,應及時修理完好.(9)、混凝土保護層厚度要保證,應在豎向鋼筋外側和水平鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥砂漿墊塊或塑料卡,不得用石子墊塞,也不得采取邊澆混凝土邊提拉鋼筋的方法.4、混凝土工程(1)、砂、石含泥量超過規(guī)定時,一定要進行沖洗.(2

55、)、外加劑必須經過試驗,符合要求方可使用,其摻量必須按產品說明上規(guī)定.事先要把外加劑配成一定濃度的溶液,在混凝土攪拌時均勻投入,不得干粉亂撒.(3)、混凝土組成材料配合重量比,應按試驗室所提供數據采用.當砂、石含水量變化時,要根據實際情況及時調整.各種材料要準確稱量,不得用換算體積比.計量誤差應在允許范圍內.(4)、混凝土攪拌時間要適宜,不能過短,也不可過長,要根據混凝土坍落度大小、攪拌機機型和容積等因素而定.采用自落式攪拌機的加料順序是：先加一半的水,然后加砂、石和水泥,均勻攪拌1min,再加剩余的水繼續(xù)攪拌.采用強制式攪拌機的加料順序是：先加砂、石和水泥攪拌1min,再加水繼續(xù)攪拌.(5)

56、、混凝土自攪拌機中卸出后,應及時運送到澆筑地點.在運輸過程中,要預防混凝土產生離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝現(xiàn)象.如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象,必須在澆筑地點進行二次攪拌.為預防坍落度變化和水泥漿流失,運輸工具要加蓋,運輸容器必須嚴密、不漏漿和不吸水,并在使用中經常去除容器中的混凝土殘渣硬塊.(6)、混凝土澆筑前,要去除模板內雜物,木模板要澆水濕潤.檢查模板、鋼筋和預埋件的位置、各部尺寸等.混凝土應連續(xù)澆筑,盡量減少間歇.混凝土澆筑厚度要根據搗實混凝土方法及結構類型而定.(7)、采用振動器搗實混凝土,每一振點的振搗延續(xù)時間,以將混凝土搗實至外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜.插入式振搗普通混凝土時,插點間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍；外表式振搗普通混凝土時,其移動時間應保證振動器平板覆蓋已振實局部的邊緣.上層混凝土應在下層混凝土初凝前振搗完畢.(8)、混凝土如采用自然養(yǎng)護,應在單純凝土終凝后硬化前(12小時以內)用草簾等加以覆蓋,在養(yǎng)護期內要經常澆水,保證混凝土處在足夠的潤濕狀態(tài).一般情況下,澆水養(yǎng)護7天,摻有緩凝型外；國劑或有搞