現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理施工方案完整

1、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）xxxxxxr程樓板裂縫處理方案xxxxxxr程XXXXXE程項(xiàng)目部2021年5月現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理施工方案編制依據(jù)房屋滲漏修繕技術(shù)規(guī)程(JGJT53-2021)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50010 2002)XXXXXXXXX建筑圖、結(jié)構(gòu)圖二、基本概況2。1建設(shè)概況XXXXXXXX，由XXXXX地產(chǎn)投資建設(shè)，青島 XXXXX監(jiān)理監(jiān)理，XXXXXX 公司總承包?？偨ㄖ娣e 8萬平方米，包含 XXXXX及配套XXXXX因工 程結(jié)構(gòu)施工時(shí)為49月，為青島地區(qū)炎熱多風(fēng)季節(jié).同時(shí)，施工隊(duì)伍對 于青島地區(qū)氣候不熟悉，現(xiàn)澆樓板

2、養(yǎng)護(hù)不足導(dǎo)致部分樓棟存在砼干縮裂 縫.根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)，裂縫主要集中在地下室頂板和一、二層頂板，裂縫寬 度在0.20.4mm左右，部分裂縫超過 0.5mm。其中部分裂縫屬于貫穿性 裂縫，存在滲漏水隱患；部分裂縫為龜裂，淺且細(xì)，不排除存在滲水隱患問題。因本工程地上部分地面需施工地暖，為避免發(fā)泡水泥滲漏污染下 層頂板膩?zhàn)?，需對裂縫部位進(jìn)行處理。2.2設(shè)計(jì)概況根據(jù)戶型和層數(shù)不同，各層樓板厚度不一，樓板厚度在100150mm之間。三、使用范圍 本方案適用于XXXXXX現(xiàn)澆樓板裂縫處理。四、處理方案選擇根據(jù)GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 3。3.4條，鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)裂縫控制在0.3mm以內(nèi)，因

3、此對于v 0.3mm的龜裂縫在設(shè)計(jì)規(guī)范內(nèi)，地暖發(fā)泡水泥施工前不進(jìn)行處理.如施工后發(fā)現(xiàn)滲漏，采取低壓注漿（環(huán)氧 樹脂）處理；對于0。3mm裂縫采用低壓注漿（環(huán)氧樹脂）的處理方式. 4.1高壓灌漿作用機(jī)理高壓灌漿就是利用高壓灌漿機(jī)，通過在縫位置鉆孔，使鉆孔和縫隙 在混凝土深處相交，埋設(shè)灌漿嘴，將化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中，到混凝土裂縫中的漿液會迅速向內(nèi)外擴(kuò)散、固化，這樣固化的環(huán)氧樹酯 填充混凝土所有裂縫，達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)的目的。由于樓板厚度相對比較薄100 150mm所以利用高壓灌漿機(jī)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制壓力不超過2.5 -3MPA,即低壓灌漿。此工藝的施工必須由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員且有專業(yè) 施工設(shè)備的施工隊(duì)伍

4、進(jìn)行施工。4.2使用材料北京冶建工程裂縫處理中心的“工程師 "品牌的低壓注漿材料 AB-1 樹脂，AB-1樹脂屬于環(huán)氧樹脂，其性能為：粘度60-100MPA S/20。C,抗 壓強(qiáng)度40MPA拉伸強(qiáng)度15MPA粘接強(qiáng)度3O0MPA延伸率1。5% , 用于大于0.3MM裂縫寬度.使用特點(diǎn)：低粘度，高強(qiáng)度，干燥環(huán)境使用。AB-1樹脂通過機(jī)械壓力注入混凝土裂縫縫隙內(nèi)，樹脂膠將混凝土粘接在一起，通過試塊抗壓、抗拉試驗(yàn)，大于C30混凝土設(shè)計(jì)要求C30混凝土軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 fck=20.1MPA,軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 ftk =2.01MPA.4.3施工工藝：4。3。1正確觀察裂縫寬度，裂縫

5、調(diào)查，原因分析。調(diào)查裂縫現(xiàn)狀，包括寬度、長度，看裂縫是否貫通，是否漏水，開裂 時(shí)間，使用材料，環(huán)境條件等。分析開裂原因，制定修復(fù)方案。4。3.2基層處理，洗縫清除裂縫表面的灰塵、油污，確保干燥牢固。用空壓機(jī)以6MPa的壓力向裂縫內(nèi)吹風(fēng)，將縫內(nèi)粉塵吹洗干凈，并可以觀察裂縫的情況.工具使用掃把、鼓風(fēng)機(jī)（滅火機(jī)）、吸塵器、毛刷、記號筆，4。3.3封閉裂縫：采用工程師?快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，寬度5CM,確保封嚴(yán).目的是在灌環(huán)氧漿液時(shí)不跑漿。工具使用開刀，刮板，工程師快干封縫膠（甲乙混合）。4。3.4確定注入口，鉆孔：使用沖擊電錘鉆孔，孔距在20cm左右，鉆頭直徑為10m m鉆孔深度30MM鉆孔

6、必須穿過裂縫，不得將樓板結(jié)構(gòu)打穿注入口位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開口較通暢的部位。4.3。5埋設(shè)灌漿嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（止水針頭，有回止閥的結(jié)構(gòu)），并用專用內(nèi)六角板手?jǐn)Q緊，使針頭后的膨脹螺栓脹開。4.3。6配置樹脂按比例配置AB-1灌漿樹脂，按照本材料提供的配比要求施工。即甲 組：乙組=4： 1（重量比）。4.3。7連續(xù)灌漿使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔（嘴）內(nèi)灌注環(huán)氧樹酯漿料，壓力在2。53MPa平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)相鄰孔開始出漿后， 保持壓力35分鐘，即可停止本孔（嘴）灌漿，改注相鄰灌漿孔。 4。3。 8拆除灌漿嘴灌漿完畢，確認(rèn)環(huán)氧樹酯完全固化即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清

7、理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。4。3.9修補(bǔ)封閉灌漿口灌漿完畢，確認(rèn)環(huán)氧樹酯完全固化即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。4.3。10高壓機(jī)械泵灌注環(huán)氧樹酯的優(yōu)點(diǎn)：1）壓力高且穩(wěn)定可靠，可讓環(huán)氧類漿液完全進(jìn)入砼結(jié)構(gòu)裂縫的深層微小裂縫內(nèi)部、效果好，此環(huán)氧類漿液為專用漿液，不需丙酮稀釋，固化 后不會收縮。2）施工工藝簡單、易行，施工速度快，處理裂縫效果好，一次處 理成功，施工效率高，傳統(tǒng)作法無法比擬。3）施工綜合費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1）裂縫表面基本平整、干凈，遺留少量的漿液，水泥防護(hù)層硬化后僅出現(xiàn)極少的鼓泡、脫落為合格。裂縫表面平整干凈、美觀，基本沒有殘 留

8、漿液，水泥漿硬化后沒有出現(xiàn)鼓泡、脫落，為優(yōu)良。2）防水層與基層應(yīng)粘接牢固，不脫落，不粉化，不起皮，不滲水，為合 格。3）資料基本齊全、整潔，記錄基本清晰為合格。記錄資料齊全、整潔， 記錄清晰、詳細(xì)為優(yōu)良.六、安全、文明施工措施（1）進(jìn)場人員應(yīng)持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽 .使用門式 移動腳手架時(shí)，操作人員需佩戴安全帶。（2）施工中所使用的機(jī)械設(shè)備和使用的電線、電箱等，應(yīng)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005。（3） 施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ1462004。（4）施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，不得污染四周的墻面，地面，應(yīng)做到工完場清.（5 ）高空

9、作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91.樓板裂縫灌漿處理施工方案、工程概況：XX小區(qū)工程1#-4#樓框架結(jié)構(gòu)，樓板為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)板，由 于諸多原因造成樓板出現(xiàn)一條貫穿裂縫及一條表面裂縫，裂縫小于 1mn采用直接封閉的方法處理，為了保證結(jié)構(gòu)的使用性不出現(xiàn)滲漏水 現(xiàn)象，順利交付業(yè)主使用，我項(xiàng)目部積極進(jìn)行整改，特編制此裂縫 灌漿施工方案。e二、自動壓力灌漿技術(shù)處理方案：自動壓力灌漿技術(shù)是混凝土裂縫灌漿領(lǐng)域包括材料、機(jī)具、施 工的一項(xiàng)綜合補(bǔ)強(qiáng)技術(shù).該技術(shù)研制了可對混凝土微細(xì)裂縫進(jìn)行自 動壓力灌漿的新型機(jī)具和適應(yīng)各種形態(tài)裂縫修復(fù)的灌漿樹脂、配套 材料，提供了混凝土缺損維修的聚合物

10、漿液，并對裂縫成因和微細(xì) 裂縫注入理論進(jìn)行了分析，通過深固加固技術(shù)大量工程實(shí)踐，總結(jié) 制定了一套自動壓力灌漿操作細(xì)則和質(zhì)量保證體系，為建筑物的維 修補(bǔ)強(qiáng)改造提供了有價(jià)值的技術(shù)途徑和實(shí)施手段 ！三、灌漿施工工藝流程總體如下：表面清潔處理-封縫一埋設(shè)灌漿嘴-準(zhǔn)備灌漿泵-試壓一配制灌 漿材料一灌漿一檢驗(yàn)及表面處理.1、清理裂縫：(1) 清除裂縫表面的灰塵及雜物。(2) 剔除縫口表面的松散雜物，用氣壓為 0。2MPa以上的壓縮空 氣清除槽內(nèi)浮塵.2、埋設(shè)灌漿嘴：清縫處理后，鉆設(shè)灌漿嘴，灌漿嘴的間距沿縫 長依縫的寬窄以3540cm為宜，原則上寬縫可稀、窄縫可密，但每 一條裂縫至少須各有一個(gè)進(jìn)漿孔和排氣孔

11、。3、封縫：對壓漿區(qū)域的裂縫，無論縫寬大小，原則上都應(yīng)同時(shí)封閉，以防裂縫相互貫通而跑氣跑膠.4、密封檢查(氣檢):封縫材料固化后，沿縫涂刷一層肥皂水， 并從灌漿嘴中通入氣壓 0。2MPa的壓縮空氣，檢查縫的密封效果。 對漏氣部位進(jìn)行補(bǔ)封處理。5、灌漿:(1 )灌漿材料配制：根據(jù)現(xiàn)場施工的實(shí)際情況，進(jìn)行化學(xué)灌漿的 配置，灌漿材料均由雙組分組成，在使用前需根據(jù)現(xiàn)場條件及使用 要求由試驗(yàn)確定適宜的配比.實(shí)際施工時(shí)，按照配比將甲乙組分混合 在一起，用攪拌器攪拌均勻后即可使用。一般情況下，灌漿材料配 制后宜在二個(gè)小時(shí)內(nèi)用完，故配制材料以一次性用量為宜.(2) 灌漿工藝：啟灌之前，先接通管道，打開所有灌漿

12、嘴上閥門， 用氣壓為0。2MPa以上的壓縮空氣將管道及裂縫吹干凈。灌漿順序 自上而下，由一端向另一端依次連續(xù)進(jìn)行。灌漿壓力以0.20°4MPa 為宜,壓力逐漸升高，防止驟然加壓使裂縫擴(kuò)大。6、灌注操作程序：(1)接通管道；(2 )將配制好的膠漿注入灌漿罐；(3) 打開儲氣瓶閥門，調(diào)節(jié)壓力；(4 )打開灌漿罐通向灌漿嘴的閥門；(5) 待相鄰灌漿嘴冒漿后關(guān)閉此嘴的閥門，以下依次進(jìn)行；(6) 當(dāng)出漿率小于0。1L/min時(shí)，持壓510min后，即可停止該 縫的壓漿，關(guān)閉壓漿嘴閥門進(jìn)行灌漿封閉的縫要進(jìn)行取芯抽樣或開 孔內(nèi)窺鏡檢查，以保證灌漿封閉質(zhì)量。7、寬度小于0.10mm的裂縫進(jìn)行封閉處理

13、方案： 對于寬度小于 0.10mm的裂縫，無論其裂縫大小，在進(jìn)行裂縫的灌漿過程時(shí)，一并封 閉，不需要做處理。對外表顏色較深的原封縫物均要清除干凈，重 新采用107膠或801建筑膠水泥漿(混白水泥)刮抹，要求顏色與原 混凝土表面顏色相近，外觀平整.對于裂縫較多，可布置工作面的現(xiàn) 場，可采用氣泵一灌漿罐進(jìn)行灌漿。對于裂縫不多，或工作面較小 的情況下，可采用便攜式灌漿泵進(jìn)行灌漿。8. 主要材料：自動低壓灌漿器，灌漿樹脂，快干封縫膠,其它材料。四、施工關(guān)鍵技術(shù)措施：1）根據(jù)水溶聚氨酯進(jìn)漿特性和施工經(jīng)驗(yàn)，若要達(dá)到滿意的灌漿效 果：裂縫寬度在0.5mm以上，設(shè)置灌漿咀的距離應(yīng)在 0.5m左右；裂 縫寬度在

14、0。4mnr 0.5mm灌漿孔距0。4m左右；裂縫寬度0。3mnr 0。4mm灌漿孔距0.3m左右；裂縫寬度在0.3mm以下，灌漿孔距0。 2m左右。裂縫越窄,越容易堵塞，灌漿咀的孔距就應(yīng)該越小。還需注 意灌漿咀應(yīng)設(shè)在縫隙明顯且較寬的部位。在裂縫上安裝的灌漿咀，多數(shù)是用于觀察裂縫是否通暢、灌漿是否順利。一旦某個(gè)灌漿咀不 出漿，就要立即進(jìn)行檢查，分析原因、找出對策進(jìn)行處理。否則就 可能造成裂縫內(nèi)的聚胺脂彈性體不連續(xù)，影響防滲效果。固定灌漿 嘴的作用是灌漿和便于觀察灌漿效果.灌漿嘴應(yīng)固定在設(shè)計(jì)好的灌 漿孔位置并采用騎縫的方式安裝灌漿咀，裂縫尖滅處及斷開、分岔 部位應(yīng)加密。當(dāng)裂縫為干燥表面，灌漿咀采

15、用鉆孔法固定，使灌漿咀 能承受一定壓力.要保證孔眼與裂縫暢通，灌漿嘴不松動。2）通氣試驗(yàn)的目的是為了了解灌漿孔與裂縫是否通暢，檢查封縫是否有效，確定可否灌漿.以不大于設(shè)定灌漿的壓力氣體充入裂縫中，詳細(xì)觀察每個(gè)灌漿孔的通暢情況：封閉后的裂縫是否漏氣，周 邊混凝土是否有漏氣孔。3）根據(jù)裂縫的縫寬估計(jì)可灌程度，配制適宜的漿液.漿材配制時(shí)應(yīng)置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)及攪拌器具不得有油污及雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)裂縫寬度、環(huán)境溫度決定漿材的每 次拌合量，并嚴(yán)格控制漿液不得長時(shí)間暴露在空氣中.4）按由下而上的順序進(jìn)行灌漿。灌漿過程中，應(yīng)保持工作壓力在0。 10.3mPa,當(dāng)灌到最后一個(gè)灌漿嘴

16、時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大壓力迸漿.迸漿期 間應(yīng)觀察是否還在進(jìn)漿，灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)以不吸漿為原則，如果吸漿率 小于0.01升/分鐘,應(yīng)維持至少10分鐘，可做為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，停止灌 漿。要求進(jìn)漿均勻，計(jì)量準(zhǔn)確，計(jì)錄詳細(xì)無誤。XX項(xiàng)目部2016年10月5日現(xiàn)澆商品混凝土樓板裂縫成因及施工控制措施探析關(guān)鍵詞：裂縫成因控制措施施工現(xiàn)場摘要：對現(xiàn)澆商品混凝土樓板裂縫成因及施工控制措施進(jìn)行初步探討。引言隨著粉煤灰和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，以及建筑領(lǐng)域的節(jié)能、降效、減排和施工現(xiàn)場文明施工管理要求的日益提高，近年來商品混凝土應(yīng)用也更加迅猛發(fā)展。同時(shí)，商品混凝土的大量使用也在建筑工程施工中產(chǎn)生了一些質(zhì)量問題，其中比較突出的

17、是使用了商品混凝土的現(xiàn)澆樓板經(jīng)常產(chǎn)生裂縫問題 似乎現(xiàn)澆商品混凝土樓板裂縫成為目前不可克服的一種質(zhì)量通 病，這種情況既困擾著施工單位，如果處理不妥，輕者使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性等，使用戶和施工單位、房產(chǎn)商（建設(shè)單位）的之間因質(zhì)量 缺陷產(chǎn)生矛盾和糾紛，嚴(yán)重的將威脅到人民的生命、財(cái)產(chǎn)根據(jù)多年實(shí)踐，加強(qiáng)商品混凝土原材料、運(yùn)輸、施工過程等各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制，現(xiàn)澆樓板混凝土裂縫是可以控制、避免的。1、現(xiàn)澆商品混凝土樓板裂縫成因: 商品混凝土是一種由粗細(xì)骨料 （砂石）、水泥、水及其他摻合料和外加劑混合而成的非均質(zhì)脆 性材料。由于由于混凝土施工、本身變形和約束等一系列問題，

18、容易使混凝土產(chǎn)生裂縫。從微 觀上看，商品混凝土又是由水泥、砂、石、空氣、水等多相結(jié)合體，由于混凝土的組成材料、 微觀構(gòu)造以及所收外界影響的不同，混凝土裂縫產(chǎn)生的原因可以有很多種： 1）商品混凝土原材料質(zhì)量方面 ：不同型號水泥，水泥含堿量不一樣。水泥中的堿與活性骨料 中的活性氧化硅起反應(yīng)，會析出膠狀堿硅膠從周圍介質(zhì)中吸水膨脹，體積增大到三倍從而使 混凝土脹裂產(chǎn)生裂縫砂、石含雜質(zhì)異物多和級配層次不合理等因素也會產(chǎn)生混凝土裂縫。2）商品混凝土下料計(jì)量偏差，如砼水灰比、坍落度大，造成砼收縮性大、混凝土在硬化的過 程中由于干縮引起的體積變形受到約束時(shí)產(chǎn)生的裂縫，這種裂縫的寬度有時(shí)會很大，甚至?xí)灤┱麄€(gè)構(gòu)

19、件.3 /運(yùn)輸不及時(shí)，到現(xiàn)場的砼時(shí)間間隔超過或已過初凝或終凝時(shí)間，使新舊砼在結(jié)合部位收 縮不同而產(chǎn)生裂縫 4）振搗和壓光時(shí)機(jī)掌握不當(dāng)，未能有效消除因砼內(nèi)、外溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力超過砼抗拉強(qiáng) 度形成的溫差裂縫。5）當(dāng)有約束時(shí)，混凝土熱脹冷縮所產(chǎn)生的體積脹縮因?yàn)槭艿郊s束力的限制 ，在內(nèi)部產(chǎn)生了溫度 應(yīng)力，由于混凝土抗拉強(qiáng)度較低，容易被溫度引起的拉應(yīng)力拉裂從而產(chǎn)生溫度裂縫。 （尤其被 太陽曝曬產(chǎn)生裂縫是工程中最常見的現(xiàn)象）。6）在炎熱或大風(fēng)天氣，混凝土表面水分蒸發(fā)過快以及混凝土水化熱高等，在混凝土澆筑后數(shù)小時(shí)仍處于塑性狀態(tài)時(shí)易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。7）養(yǎng)護(hù)期失控，終凝尚未完成即載荷使用或養(yǎng)護(hù)期內(nèi)載荷超過

20、混凝土已增長的強(qiáng)度構(gòu)件承受荷載所產(chǎn)生的裂縫：女口、構(gòu)件在均布荷載或集中荷載作用下產(chǎn)生內(nèi)力彎矩，出現(xiàn)垂直于構(gòu)件 縱軸的裂縫；構(gòu)件在較大剪力作用下，產(chǎn)生斜裂縫，并向上、下延伸 8）當(dāng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉降或在混凝土澆搗過程中模板剛度不足產(chǎn)生撓度過大時(shí)，結(jié)構(gòu) 構(gòu)件受到強(qiáng)迫變形，而使結(jié)構(gòu)構(gòu)件開裂，隨著不均勻沉陷的進(jìn)一步發(fā)展，裂縫會進(jìn)一步擴(kuò)大 2、現(xiàn)澆商品混凝土樓板裂縫的施工控制措施 針對現(xiàn)澆商品混凝土樓板裂縫的成因分析， 不難看出，除了要掌握商品混凝土本身具有的特性， 嚴(yán)格把握商品混凝土原材料質(zhì)量、拌制計(jì)量和運(yùn)輸關(guān)，更重要的控制重點(diǎn)還在施工環(huán)節(jié)這一關(guān)。一般可以從商品混凝土拌制現(xiàn)場和施工現(xiàn)場控制兩大方

21、面人手，嚴(yán)格控制、嚴(yán)格把關(guān)、全過程2。1商品混凝土拌制現(xiàn)場控制措施 施工單位在使用商品混凝土之前，一般均要考察供應(yīng)單 位并與供應(yīng)商簽訂供應(yīng)合同。合同中不僅應(yīng)注明混凝土強(qiáng)度等級與供應(yīng)時(shí)機(jī)，更應(yīng)明確施工實(shí)際需要的混凝土的水灰比及坍落度、初凝和終凝的時(shí)間等技術(shù)指標(biāo)要求施工單位根據(jù)供應(yīng)合同并結(jié)合施工方案等技術(shù)文件，更應(yīng)注重對商品混凝土單位的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控。即要控制商品混凝土原材料（水泥、粗細(xì)骨料、摻合料與外加劑等）的質(zhì)量，更要控制商品混凝土配合比下 料計(jì)量的準(zhǔn)確性，確保拌制后并經(jīng)過運(yùn)輸?shù)幕炷恋乃冶燃疤涠?、初凝和終凝的時(shí)間等技術(shù)指標(biāo)滿足施工現(xiàn)場的實(shí)際需要。2.2商品混凝土施工現(xiàn)場控制措施 當(dāng)使用商品

22、混凝土運(yùn)輸至施工現(xiàn)場時(shí)，首先應(yīng)在澆筑前做坍落度測試，并掌握混凝土的初 凝和終凝的具體時(shí)間，按實(shí)際測試的坍落度要求控制施工進(jìn)度和劃分澆筑區(qū)段和分層厚度。 在澆筑混凝土前按施工方案認(rèn)真檢查模板及支架的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，并澆搗過程中監(jiān)控模板的變形情況， 控制不致因?yàn)槟０寮爸Ъ軗隙冗^大而影響混凝土撓動，并盡量避免由于提前拆模而產(chǎn)生板縫。 商品混凝土坍落度一般都較大（均在180mm左右），混凝土振搗后清除其中的游離水也是施工過程中的重要因素主要是采取讓混凝土在模內(nèi)靜置一段時(shí)間（時(shí)間長度根據(jù)實(shí)際情況而 定），讓游離水自由揮發(fā)或從模板縫隙中滲出。 正確把握商品混凝土的收漿和壓光時(shí)機(jī)。商品混凝土振搗后應(yīng)進(jìn)行二遍收漿和壓光，第一遍收漿和壓光應(yīng)在混凝土初凝時(shí)進(jìn)行，第二遍收漿和壓光應(yīng)在初凝完成時(shí)終凝剛開始時(shí)進(jìn)行。 嚴(yán)格控