易燃易爆場所安全的系統(tǒng)管理的系統(tǒng)規(guī)章規(guī)章制度

1、實用標準文案易燃易爆場所安全管理制度1目的與范圍1.1 為加強易燃易爆場所的消防安全管理，預防火災事故，保障正常的生產(chǎn)程序，保障企業(yè) 財產(chǎn)安全和員工生命安全，特制定本制度。1.2 本制度規(guī)定了企業(yè)廠區(qū)內(nèi)易燃易爆場所的消防安全管理規(guī)定及重點部位的消防要點。1.3 本制度適用于公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所。2總則2.1 公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所有油罐、天然氣站、噴油漆場所、燃氣管線等。凡在此作業(yè) 區(qū)域員工均應進行消防安全知識演習與培訓，遵守本制度和其他安全管理制度的要求。2.2 進入公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所施工、安裝的外來人員，由業(yè)務接口部門和施工、安裝 單位共同開展消防安全教育，落實安全管理人員，并

2、與其簽訂安全協(xié)議，需要動火的必須辦理動火作業(yè)審批手續(xù)。2.3 凡在公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所從事有可能發(fā)生火災、爆炸的作業(yè)，作業(yè)前要對作業(yè)現(xiàn) 場進行安全檢查，制定防火措施，確認防火安全措施完善后，才能進行作業(yè)，作業(yè)中要進行監(jiān)護，作業(yè)后要清理現(xiàn)場，確認無火種產(chǎn)生才能離開現(xiàn)場。3職責3.1 綜合部保衛(wèi)科是公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所的主管單位，對區(qū)域內(nèi)消防安全的統(tǒng)一監(jiān)督管理。3.2 綜合部保衛(wèi)科負責劃分工廠重點防火區(qū)域，對重點防火區(qū)域進行管控；對該區(qū)域內(nèi)消防 器材、消防設施實行歸口管理，負責消防器材日常巡查、維護和更新；負責對員工進行消防 安全教育，開展防火防爆安全宣傳；組織專（兼）職消防員、義務消防隊

3、員等學習消防知識和消防訓練。3.3 各工廠（部門）負責本單位各易燃易爆作業(yè)場所的消防安全管理，負責區(qū)域內(nèi)消防安全日 常檢查及其消防設施的日常檢查；負責督促該區(qū)域內(nèi)員工按照操作規(guī)程進行作業(yè)。4公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所劃定及安全要求重要防火防爆場所及安全要求序號作業(yè)場所危險性安全管理要求4.1 油泵房油罐 柴油閃點50-90C,沸點200-360 C遇明火、雷擊、靜電燃燒。防止罐體腐蝕油品滲漏，限量儲存油料，經(jīng)常消除地面油污、庫內(nèi)保持良好通風、嚴禁無關(guān)人員進入、設立禁煙禁火標志。4.2 天然氣站燃氣罐遇明火、磨擦、撞擊、靜電易發(fā)生爆炸事故。站內(nèi)必須通風良好，周圍嚴禁明火，電器防爆、靜電接地安全可靠

4、、定期對管路、閥門進行檢測、保持站外 消防通道暢4.3 工廠成品調(diào)漆、噴漆場所油漆、溶劑是易燃易爆物品，作業(yè)中產(chǎn)生大量爆炸性混合物，有燃燒爆炸的危險。作業(yè)區(qū)嚴禁煙火，所有設備電氣必須是防爆型，加強排風減少爆炸氣體，定期清理地面的油漆，嚴禁無關(guān)人員進入，作業(yè)時防止金屬碰撞產(chǎn)生火花。4.4 工廠修坯機臺工廠內(nèi)修坯機臺、地面有油污等易燃品，有易燃危險。作業(yè)區(qū)嚴禁煙火，嚴格控制油存放量，及時清除各類可燃、易燃物。4.5 配變電站有因雷擊、控制失靈、小動物進入開關(guān)箱，絕緣破壞、漏油、油溫升高等引起火災事故。嚴禁煙火，定期對防雷設施進行檢測，定期對配電設備進行檢查，配足消防器材，并保持完好。4.6 氣體庫

5、房氣體庫儲存大量可燃氣體和助燃氣體；遇明火、高溫、高熱易燃燒、爆炸?？扇細怏w與助燃氣體不能同庫存放，助燃氣體不能接觸油脂， 庫房必須通風良好，周圍嚴禁明火，氣瓶要垂直存放，扭緊瓶帽并有防倒防撞措施，非本崗人員進入庫房實行登記制度。5噴漆及油漆作業(yè)場所消防管理規(guī)定5.1 管理要求5.1.1 噴漆及油漆作業(yè)場所禁止吸煙。5.1.2 噴漆工作場地、調(diào)漆間應掛上明顯防火標志，消防器材要配備齊全、充足。5.1.3 作業(yè)區(qū)內(nèi)，通風裝置保持完好，噴漆電氣設備必須是防爆型電器。5.1.4 調(diào)漆房（庫房）、噴漆現(xiàn)場儲放各類漆料、溶劑用量須嚴格控制， 一般不得超過當班用量，如當班用量較大超過現(xiàn)場儲量規(guī)定應采取多次

6、領(lǐng)用的原則。5.1.5 工廠應有緊急疏散通道示意圖和應急照明燈具，各類通道要保持暢通，安全門應方便 有效，防火隔離門下方不得堆積雜物。工廠要定期組織員工進行應急演習。5.1.6 工廠要指定專人負責消防安全工作，每天檢查車間內(nèi)的消防工作情況。5.2 操作要求5.2.1 噴漆作業(yè)前，應檢查作業(yè)區(qū)，確保通風裝置完好，電氣設備無故障，開啟通風裝置10分鐘后，再進行噴漆作業(yè)。通風裝置出現(xiàn)故障時，不得進行作業(yè)。5.2.2 噴漆現(xiàn)場作業(yè)時，應使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其它工具。不得攜帶火種和手 機，禁止使用手機，其它人員嚴禁入內(nèi)。 嚴格按勞保用品配備著裝，不得穿著化纖制品以防 產(chǎn)生靜電。5.2.3 調(diào)漆

7、（庫房）、噴漆作業(yè)場所嚴禁堆放其它雜物，作業(yè)完后及時清除地面油漆，油漆、溶 劑用完要加蓋。5.2.4 作業(yè)人員應清楚現(xiàn)場消防器材的位置和消防器材的使用方法。5.2.5 工廠所有人員應清楚緊急情況下的應急措施和掌握應急疏散通道路線圖。5.2.6 遇節(jié)假日放假前將所有的油漆、溶劑等退回庫房，統(tǒng)一保管。5.2.7 工廠內(nèi)現(xiàn)場使用過的紙皮、朔料袋、包裝材料等易燃易爆物要及時清理。6油罐（油庫）消防管理規(guī)定6.1 油庫內(nèi)除保管員和本部門主管領(lǐng)導準許進入外，其他人員未經(jīng)領(lǐng)導批準一律禁止入內(nèi)。6.2 所有人員進入油庫內(nèi)，禁止攜帶火柴、打火機等火種和易燃物。6.3 油庫區(qū)內(nèi)禁止吸煙，油庫周圍 25m以內(nèi)禁止使

8、用明火。庫內(nèi)應保持通風良好。6.4 油庫如發(fā)生火災時，應立即報告，并即刻使用現(xiàn)場消防設備進行滅火。禁止使用水滅火。6.5 油庫所有一切電器設備，應按設計規(guī)范采用防爆密閉型設備。停電應用手電筒，不準用 明火照明。6.6 啟閉油罐（桶）的入孔、油蓋、測量液面和取樣等作業(yè)時，禁止使用黑色金屬或石頭等易 產(chǎn)生火花的工具。在進行上述作業(yè)時，應帶口罩站在上風處，避開揮發(fā)氣體。6.7 預警系統(tǒng)應定期檢查，確保有效。6.8 不同油料應分開存放6.9 油罐上的阻火器應緊湊地裝在呼吸閥下面，并定期檢查，以確保閥芯呼吸正常。6.10 油罐上的液位計、呼吸閥齊全可靠，動作靈敏。6.11 在油品發(fā)放時，取油或加油時，應

9、小心操作，防止油品外泄，造成污染和引起火災。6.12 罐體與其它建筑物、管網(wǎng)、干道應留有足夠的間距，滿足安全管理有關(guān)規(guī)定。6.13 油庫內(nèi)應保持良好的通風，當自然通風不能滿足時，應安裝機械通風。6.14 消防通道暢通，消防車能及時調(diào)頭，無堵塞現(xiàn)象。7天然氣消防管理規(guī)定7.1 操作者應嚴格遵守操作程序，否則易引起燃燒或爆炸。7.2 在儲罐天然氣出口處有凍結(jié)現(xiàn)象，嚴禁使用明火加熱和用紅鐵烘烤，易造成事故發(fā)生。7.3 操作者工作完畢后，收拾好工作現(xiàn)場，應檢查所有閥門，防止發(fā)生泄漏。7.4 天然氣罐區(qū)10米內(nèi)不得儲存油類或易燃易爆氣體，防止發(fā)生爆炸。7.5 在天然氣罐區(qū)內(nèi)禁止吸煙或動用明火，防止發(fā)生爆

10、炸、火災等意外事故。7.6 消防設施應齊全完備，并配有ABC干粉滅火器，消防通道暢通無阻。7.7 設專職管理員負責天然氣站的日常管理。7.8 儲罐、天然氣操作系統(tǒng)要有防雷、防靜電裝置，并定期檢測。7.9 操作人員要嚴格遵守天然氣操作規(guī)程：8天然氣站消防管理規(guī)定8.1 天然氣站要設專人管理，其他人員未經(jīng)領(lǐng)導批準一律禁止入內(nèi)；8.2 室房必須通風良好，周圍嚴禁明火。8.3 設置防雷、防靜電裝置，并定期檢測；8.4 配備濃度檢測及報警裝置，并定期維護；9工廠消防管理規(guī)定9.1 操作者必須經(jīng)過培訓，熟悉消防安全知識。嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝，認真做好生產(chǎn)準備，正 確安裝設備和密封，防止設備運行過程潤滑油的泄漏

11、。9.2 設備用油管路、氣管路、測試管線、接線盒應布置規(guī)整，進、回油管路應盡量避免布置 在人行道上，進、出氣管路前應設置防護欄。9.3 如有油泄漏現(xiàn)象，應立即關(guān)閉油泵進行處理；應用容器進行回收，停機后及時處理；回 油軟管拆卸時，要將管內(nèi)存油倒入容器，倒凈后再將回油管移走。9.4 用接油盤對油管接頭、閥門等部位的油滲漏進行盛接，防止地面油污染。9.5 動火作業(yè)要有專人監(jiān)護，地面濺起的火焰及時用干粉滅火器撲滅；9.6 輔助材料的管理，輔助材料有揮發(fā)性液體、非揮發(fā)性液體、氣體和固體物質(zhì)。應根據(jù)不 同的材料性質(zhì)進行分類存放，存放點要有明顯標識。9.7 油品存放點要有防滲漏措施，不準超量存放，不準敞口存

12、放，油桶要擺放整齊。9.8 操作者應熟知材料的火災、爆炸、污染等環(huán)境危害性質(zhì)及溢漏處置方法，并做好預防， 試車臺嚴禁吸煙。10氨（液態(tài)氨）消防管理規(guī)定10.1 操作者必須經(jīng)過安全、消防知識培訓，掌握氨（液態(tài)氨）的化學、物理危險特性及對環(huán)境的影響；掌握火災預防、溢漏處置的方法；10.2 存放區(qū)內(nèi)消防器材配備齊全有效；11焊接作業(yè)場所消防管理規(guī)定11.1 氣焊、氣割工末經(jīng)國家技術(shù)考核，無操作證者，不準進行焊、割作業(yè)。11.2 乙快氣瓶、氧氣瓶與明火及各種熱源的距離不準小于10米。乙快氣瓶與氧氣瓶之間的距離不準小于5米。乙燃氣軟管與氧氣軟管不準繞在一起。在室內(nèi)作業(yè)，乙燃氣瓶、氧氣瓶 和焊把應分別放置

13、。11.3 氧氣瓶要安裝高、低壓氣壓表，乙快氣瓶要安裝控制回火裝置，要經(jīng)常檢查管線以及 各種連接部位是否漏氣。檢查時應使用肥皂水，嚴禁明火試漏。11.4 要嚴格執(zhí)行動火審批制度。嚴格履行動火審批手續(xù)后，方能作業(yè)。11.5 進行焊、割作業(yè)前，要清除現(xiàn)場的易燃、可燃物，確保安全后方可作業(yè)。在高空焊、 割時，乙快氣瓶、氧氣瓶不準放在焊割部位下方，并須保持一定水平距離，焊割件下方要有接火盤。11.6 盛裝過或盛有易燃、可燃液體、氣體及危險化學物品的容器和設備，未經(jīng)徹底清洗干 凈，不得進行焊割。有壓力的管道、高壓瓶和帶氣鍋爐不得進行焊割。11.7 不得使用有故障的焊割工具作業(yè)，焊割軟管不得從生產(chǎn)、使用、

14、儲存易燃、易爆物品 的部位穿過，油脂或沾油的物品，禁止與氧氣瓶及導管接觸。11.8 焊割結(jié)束或離開工作場地時，必須切斷氣源，并對現(xiàn)場進行仔細檢查，確保無誤后方能離開。11.9 夏季作業(yè)時，氧氣瓶、乙快氣瓶不得在陽光下曝曬，搬運時嚴禁滾動、撞擊。11.10 對本部位設置的消防器材要妥善保管，工作人員應熟悉其放置地點及使用方法。12變配電所消防管理規(guī)定12.1 非電工人員不得隨便進入配電室。12.2 配電室內(nèi)要保持整潔，嚴禁存放易燃易爆和其他物品。12.3 電工未經(jīng)考核，無操作證者不準進行電工作業(yè)。12.4 對變電器、露天輸電線路、地下電纜、室內(nèi)外配電裝置和電器設備，要定期進行安全 檢查，對火災隱

15、患要及時排除。12.5 值班電工要堅守崗位，認真監(jiān)護電壓、負荷的變化情況，填寫運行記錄，嚴格執(zhí)行交 接班制度。12.6 停電清掃檢修時，嚴禁用汽油、煤油擦洗。12.7 在安裝、維修電氣設備和線路時，必須按規(guī)程操作，嚴禁違章作業(yè)。12.8 對本部位設置的消防器材要妥善保管，工作人員應熟悉其放置的地點及使用方法。13其他場所消防管理規(guī)定13.1 作業(yè)場所內(nèi)消防器材配備要充足、完好，防火標志醒目。動用明火需嚴格按工廠動火 作業(yè)審批程序進行。13.2 作業(yè)場所內(nèi)須指定專門的消防安全責任人，負責庫房消防器材的保管和消防安全的檢 查。13.3 作業(yè)場所內(nèi)嚴禁使用電熱器具和臨時線，燈具應符合要求，配電線路應

16、穿管。13.4 發(fā)生初起火災時，現(xiàn)場員工應及時組織撲救，并按應急響應流程執(zhí)行。13.5 下班時應仔細檢查場所內(nèi)物品、設施，確定正常后，關(guān)閉電氣、門窗。14考核對不執(zhí)行本制度，按考核規(guī)定執(zhí)行。導致事故發(fā)生的有關(guān)責任者加倍處罰，同時給予相應的行政處分。15附件附件一涂裝調(diào)漆房安全防火點檢表附件二油罐安全防火點檢表附件三易燃易爆庫安全防火點檢表精彩文檔附件一涂裝調(diào)漆安全防火點檢表涂裝調(diào)漆安全防火點檢表序號 點檢內(nèi)容 要求 日期12345 29 30 311 點檢表-設備是否按時填寫2 作業(yè)場地是否清潔衛(wèi)生3 物料管理易燃溶劑用后是否加蓋4 次廢品是否隔開存放處理5 物料標記是否明顯6 物料存放是否超

17、量7 操作時 是否穿戴防毒口罩、鞋、防毒服8 溶劑是否滲出地面9 污跡是否及時清除10消防器材滅火器材是否挪用它用11 消防器材是否完好、損壞12 雜物是否擋住消防器材13安全通道是否暢通、有無雜物14 安全通道有無標識15其他非工作人員是否進入調(diào)漆房16 閑雜人員在調(diào)漆房門口逗留17電器設備是否安全、有無漏電18 用電線路有無破損巡查人員簽名白班晚班附件二易燃易爆庫安全防火點檢表易燃易爆庫安全防火點檢表序號 點檢內(nèi)容 要求 日期12345 2930 311 點檢表-設備是否按時填寫2 作業(yè)場地是否清潔衛(wèi)生3 物料管理是否對物品種類、性質(zhì)分開存放4 庫房周圍是否停放其它車輛5 物料標記是否明顯、正確6 物料存放是否超量7 操作時溶劑是否滲出地面8 庫管人員是否遵守操作規(guī)程9 消防器材消防器材是否挪用它用10 消防器材是否完好、損壞11 雜物是否擋住消防器材12安全通道是否暢通、有無雜物13安全警示牌是